自动化方案工艺流程分析ppt模板
汽车自动化生产流程ppt课件

更源于机器人焊装消费线具有柔性,
顺应了市场对轿车车身改型消费的需求 , 同时,焊接质量得到保证〔见图8〕
高新科技成果中的新工艺、新资料,都是首先在汽车制造业中被积极试用,
一见效果迅速推行,诸如:激光熔焊、激光钎焊、激光切割、激光外表改
性等激光热加工工艺已在汽车车身焊装和汽车零部件制造中胜利运用,
工 艺 流 程
对象识别
对象识别主要识别待喷车身的颜色和车型〔外观几何图形〕。它是自动 喷涂系统最根本的单元,只需区分了不同的车型和需喷涂的颜色,系统才干 选择正确的颜色和相应的程序进展喷涂。对象的识别经过系统与车身跟踪系 统建立通讯或手动输入车型和颜色的方式实现。
车 身 到 位 检 测
车身到位检测普通用光电开关或接近感应开关 来实现。当车身进入喷涂站任务区时,系统开场进 入任务形状,否那么处于等待形状。
SAMES 自动喷涂系统 构造特点
SAMES 自动喷涂系统主要用于喷涂汽车车身的外外表,它 可以利用跟踪功能将涂料喷涂于车身的前后围。根据工艺要求 的不同,每个喷涂系统可以由多个喷涂站组成,而每个喷涂站 由多个侧喷机和一个顶喷机组成,可以完成一次整个车身的喷 涂。
自动喷涂机在车身行进过程中对车身进 展喷涂,一切控制为PLC 程序化控制,其 详细流程如下:
修边工艺
冲孔工艺
冲压消费线上全部是机器人进展 操作,效率最高可到每分钟冲压 10片
整形工艺
对消费部件的精度要 求是非常高的,所以 对检验这一步要求很 高
就这样,一块块车门板就被冲 压完成
明晰看出,一件零部件如何 从一块钢板变成预期理想外 形的车版外壳
汽车车身焊装工程
汽车车身焊装〔Automobile Body Welding Assembly〕 工程是汽车整车制造中的重要工程之一。汽车车身,特别是轿车 车身制造不断是高新技术运用相对集中的场所, 其主要特征是:由大量焊接机器人〔WeldingRobots〕 和计算机控制的自动化焊装设备构成汽车车身 焊装消费线〔Welding Assembly Lines〕。
工厂自动化解决方案PPT(54张)

目录
工业:无处不在的自动化
工业现场控制技术
流程工业的特点
流程工业的特点
流程工业自动化
公用工程信息化
装备自动化
流程工业自动化的组成
流程工业自动化的三层结构
PCS/DCS
MES
流程工业MES系统的特点
流程工业MES系统的特点
BPS/ERP
流程工业现代化集成制造系统和生物的基本 定律, 这样在 原则上 ,我们 应能确 定大脑 如何工 作。但 是制约 大脑的 方程几 乎肯定 具有混 沌行为 ,初始 态的非 常小的 改变会 导致非 常不同 的结果 。这样 ,尽管 我们知 道制约 人类行 为的方 程,但 在实际 上我们 不能预 言它。
•
4.宇宙的其他地方对于地球上发生的 任何事 物根本 不在乎 。绕着 太阳公 转的行 星的运 动似乎 最终会 变成混 沌,尽 管其时 间尺度 很长。 这表明 随着时 间流逝 ,任何 预言的 误差将 越来越 大。在 一段时 间之后 ,就不 可能预 言运动 的细节 。
•
7.目前,虽然“大众创业、万众创新 ”的热 潮已遍 及全国 ,很多 有志青 年步入 创业大 军,但 大学生 创业成 功率低 仍是一 个不争 的事实 。可以 说,我 国大学 生创业 还处于 起步阶 段,真 正实现 大学生 从入学 到毕业 、从毕 业到创 业,仍 需要全 方位、 多角度 、系统 化的理 念和实 践支撑 ,需要 更多的 社会力 量去思 考、探 索。因 此,要 想创业 成功, 仅仅具 有迎难 而上的 勇气是 不够的 。
工厂自动化整体解决方案
关键技术
关键技术
技术和产品——PIMS生产信息管理系统
软件系列产品
实时数据库ESP-iSYS
第二章工序自动化(1)全解精品PPT课件

等压法 真空法 重力法
滑道式 压缩空气式
综合式
例题
为了对洗衣机进行绝缘与负载测试,试 为洗衣机装配自动线设计洗衣机自动定量加 水系统,要求加水至洗衣机容量的70%,节 拍1台/分钟。
一设计程序
1、市场调研,了解现场工艺。 2、功能原理设计 黑箱法分析外界条件
控制
输入
输出
黑箱
明确系统功能
输料槽侧壁高度
D
D
D
序号 截面形式示意图
侧壁高度H
序号 截面形式示意图
侧壁高度H
速度较慢输送时
HDd
a
H
H=(0.5~0.6)D 速度较快输送时
e
H=(0.7~0.8)D
2 △=0.5~1毫米
L
d
H
b
H=(0.8~1)D
f
H
D
H=(0.5~0.6)D
Δ
L
c
H
H=0.8D △=0.5~1.5毫米
g
(3)单件毛坯上料装置。当采用锻件或将棒料预先切成单件坯 料作为毛坯时,需要在机床上设置专门的单件毛坯上料装置。
a 料仓式上料装置
b 料斗式上料装置
c 上料机械手
(4)粉粒料上料装置。
(5)液体料上料装置
一 自动上料装置的类型
自动上料装置
卷料(或带料) 上料装置
棒料上料装置
单件毛坯 上料装置
二、卷料供料机构的组成
卷料供料机构
送进机构
矫直机构
定量机构
制动机构
杠杆式
固定式
旋转式
机械制动
钩式
梳形板式
电气制动
钢球式
固定销式
滚轮式
自动化设备方案PPT模板

自动化设备方案:机器人技术在制造 业的应用
介绍机器人技术在制造业中的广泛应用,如生产线上的自动化装配、搬运和检测 等。
分析机器人技术的优势,如提高生产效率、降低人工成本和减少生产错误等。
探讨如何根据企业需求选择合适的自动化设备方案,以实现智能制造的目标。
自动化设备设计:机器人技术的关键 组件与功能
介绍机器人技术的关键组件,如传感器、执行器、控制系统和软件平台等。
自动化设备设计流程
1. 自动化设备设计流程概述:本部分将详细介绍自动化设备 设计的整体流程,包括需求分析、方案设计、详细设计、制 造与装配、调试与优化等环节。通过清晰的流程图和实例说 明,帮助观众全面了解自动化设备设计的全过程。
2. 关键设计环节解析:针对自动化设备设计流程中的关键环 节,如需求分析、方案设计、详细设计等,本部分将深入剖 析各环节的关键要素和注意事项,以指导实际项目的设计工 作。同时,结合成功案例,展示如何在实际项目中运用这些 关键设计环节,提高自动化设备设计的效率和质量。
06 自动化设备应用案例 Application Cases of Automation Equipment
自动化生产线应用
自动化设 备
生产线升 级
生产效率
自动化生产线应用:提高生产 效率和质量
产品质量
产品特性
生产需求
自动化生产线设计:优化生产 流程和布局
自动化生 产线
工艺流程
机器人技术在制造业的应用
自动化设备控制系统组成
1. 自动化设备控制系统组成:自动化设备控制系统主要由控 制器、执行器和传感器组成。控制器负责接收指令并处理, 执行器负责按照指令进行动作,传感器则负责感知环境信息 并将其转化为电信号供控制器处理。
2024版自动化设计PPT模板

自动化设计PPT模板•自动化设计概述•自动化设计核心技术•自动化设计软件与工具•自动化设计在各行业应用目•自动化设计挑战与解决方案•未来发展趋势与展望录自动化设计概述01定义与发展定义自动化设计是指利用计算机技术和相关软件工具,实现设计过程的自动化和智能化,以提高设计效率和质量。
发展历程从早期的计算机辅助设计(CAD)到现代的基于人工智能的设计自动化,自动化设计技术不断发展和完善。
应用领域及意义应用领域自动化设计广泛应用于机械、电子、建筑、汽车等各个领域,为产品设计、工艺设计和建筑设计等提供了有力支持。
意义自动化设计可以显著提高设计效率和质量,缩短产品开发周期,降低设计成本,提升企业竞争力。
设计结果输出与交付将设计结果以图纸、模型或报告等形式输出,并交付给相关部门或客户。
对选定的设计方案进行详细设计,并利用相关工具进行实现和验证。
设计方案评估与优化对生成的设计方案进行评估和比较,选择最优方案或进行方案优化。
设计需求分析明确设计目标、约束条件和设计要求,为后续设计提供指导。
设计方案生成利用自动化设计软件或平台,生成多个满足设计要求的设计方案。
自动化设计流程自动化设计核心技术02提供强大的绘图和编辑工具,支持各种设计需求的实现。
CAD 软件参数化设计协同设计通过定义参数和规则,实现设计的自动化和灵活性。
支持多人同时在线编辑,提高设计效率。
030201计算机辅助设计(CAD )对设计方案进行结构分析和优化,确保设计的稳定性和安全性。
结构仿真模拟流体动力学环境,优化设计方案的气动性能。
流场仿真对控制系统的性能进行模拟和预测,提高设计的可靠性。
控制系统仿真仿真技术优化算法遗传算法通过模拟自然选择和遗传机制,寻找最优设计方案。
粒子群算法利用粒子间的协作和信息共享,实现全局寻优。
模拟退火算法借鉴物理退火过程,避免陷入局部最优解,提高设计质量。
通过训练数据自动提取特征并优化模型,提高设计自动化水平。
机器学习构建深层神经网络模型,实现复杂设计问题的自动求解。
自动化PPT模板

02
根据内容层次选择合适的字号,保持适当的行距以提高可读性
。
对齐与留白
03
遵循对齐原则,保持版面整洁;适当留白,给读者喘息和思考
的空间。
图片、图表及动画效果运用
高质量图片
选择高分辨率、与主题相关的图片,提升视觉效 果。
图表简化
运用图表简化复杂数据,直观展示信息,便于观 众理解。
动画适度
适当使用动画效果,突出重点内容,避免过多动 画造成干扰。
06
自动化PPT演讲技巧
熟悉演讲内容,做好充分准备
仔细研究PPT内容, 确保自己对其中的每 个部分都有深入的理 解。
准备好可能遇到的问 题和答案,以便在演 讲中能够自如应对。
提前进行多次练习, 熟悉演讲的节奏和流 程。
保持自信,注意表达方式和语气
保持自信的姿态,让听众感受到你对 演讲内容的自信。
注意语气的抑扬顿挫,让演讲更具感 染力和吸引力。
使用清晰、简洁的语言表达,避免使 用过于复杂的词汇和句子。
与听众互动,增强演讲效果
在演讲过程中,适时地与听众进行眼神交流,增强互动感。 使用问答、小组讨论等方式,鼓励听众参与演讲。
根据听众的反馈,适时调整演讲内容和方式,以更好地满足听众需求。
THANKS
工具特点与功能比较
优点
功能丰富,支持高度自定义,提供大量模板和插件,兼容性好。
缺点
学习曲线较陡峭,部分高级功能需要付费购买。
工具特点与功能比较
优点
实时协作和共享功能强大,支持多平台使用,免费且易用。
缺点
功能相对较少,自定义程度有限。
工具特点与功能比较
优点
设计优雅,动画效果出色,与Mac系 统高度集成。
修井作业自动化装置方案PPT

动力 控制 系统
多功 能卡 座
案
2.2 主要设备运输状态
卡座 : (尺寸:长*宽*高) 2800 mm×1230 mm×3580mm 吊卡 : 600 mm×320 mm×1600mm
动力控制系统 : 1900 mm×1200 mm×1650mm
7
3. 部件简介
3.1 多功能卡座
3.1.1 多功能卡 座结构
推管器
吊卡定位架
防溅 对扣 装置
液 压 钳 管箍 定位 器
液动卡盘
8
3. 部件简介
3.1 多功能卡座
3.1.2 各个部分功能:
液压钳:自动上卸扣
推管器:吸附、拨动、扶正油管 吊卡定位架:定位吊卡位置 管箍定位器:定位油管管箍位置,配合吊卡开锁卡 液动卡盘:自动开关卡瓦、吊卡导向、封井、固定密封胶皮 防渐对扣装置:收集油污,油管对扣
修井作业自动化装置方案
沈阳新松机器人自动化股份有限公司
2012年11月15日
目
1、设备使用的环境条件 2、技术方案 3、部件简介 4、流 程
录
1. 设备使用的环境条件
1.1 使用环境 度:-30~50℃; 力:≤5级; 温 风 电
雨、 雪:<中级;
源:三相 AC380V,波动范围±10%,频率:50Hz; 供电能力:≥37KW;
清洁气源: 0.6—1.0Mpa;
现场空间:有能够使设备就位的场地条件; 井口大四通上平面距地面高度:600mm~850mm。
3
1. 设备使用的环境条件
1.2 配套设备及其参数
常规修井机,通井机; 管杆运输机; 井架;高度:≥19000mm; 井口大四通;高度:320mm; 防喷器;规格:2SFZK18-35,通径180mm,高度640mm; 2SFZK18-21,通径180mm,高度572mm。
自动化方案工艺流程分析ppt模板

2015-09
目录
1
项目背景
2
布局及岗位定编
3
自动化改善方案
4
收益成果
1
项目背景
2
布局及岗位定编
整体布局及岗位定编:
2
布局及岗位定编
局部岗位定编及操作流程分析:
序号
岗位名称
定编
1
冷凝器贴附
5
2
拼箱
2
冷凝器贴附流程:
工时 21.5 85
拼箱流程:
备注
3.16S 1
调整机械室线束
5.28S 1
拿取压缩机并放置
6.27S 2 固定压缩机左侧螺钉
6.13S 3 固定压缩机右侧螺钉
1.14S 4
画线
备注
知识回顾 Knowledge Review
祝您成功!
左拐角1
16.7S 2 14.4S 3
3.6S 4
密封左侧板底部 拐角
密封左侧板两侧 拼接缝
密封铰链螺钉孔2
2.6S 2 5.8S 3 2.9S 4
左拐角2 裹冷凝器海绵
右拐角1
15.8S 5 13.9S 6
密封右侧板底部 拐角
密封右侧板两侧 拼接缝
3S 5 9.7S 6
右拐角2 穿管
备注
装内胆流程:
放侧板
拿取后板及短板 拼接后板与短板
卡扣 拼接后板与长板
卡扣 拼接底板卡扣
放箱
2
布局及岗位定编
局部岗位定编及操作流程分析:
序号
岗位名称
定编 工时
1
内箱密封
4 68.20
2
密封箱体拐角海绵 2 26.8
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局部岗位定编及操作流程分析: 岗位名称 冷凝器贴附 拼箱 定编 5 2 工时 21.5 85
拼箱流程:
3.5S 6.5S 6.5S 3.0S 1 1 3 5 拿取前板及长板 拼接前板与长板 卡扣 拼接前板与短板 卡扣 拼接底板卡扣 3.5S 6.5S 6.5S 3.0S 2 2 4 6 拿取后板及短板 拼接后板与短板 卡扣 拼接后板与长板 卡扣 拼接底板卡扣
拿取螺钉 2.27S 5 6 预打右侧铰链螺钉1 预打右侧铰链螺钉2 预打右侧铰链螺钉3 预打右侧铰链螺钉4
1.9S 2.01S 2.05S
预打左侧铰链螺钉1
2.07S 预打左侧铰链螺钉2 1.19S 预打左侧铰链螺钉3 2.09S 8 预打左侧铰链螺钉4 拿取螺钉
7
214S 2.24S
2
布局及岗位定编
岗位名称 安装压缩机
定编 1
工时 21.98
备注
2
3 4
装内胆流程:
6.71S 15.82S 1 1 2 3 4 勾取内胆并放置 穿管路 调整口框 卡左侧角口框 蓝胶带固定1
2
3 4
密封左侧板底部 拐角 密封左侧板两侧 拼接缝 密封铰链螺钉孔2
2.6S
5.8S
左拐角2
3.4S 裹冷凝器海绵 6.83S
3.6S 15.8S 13.9S
2.9S 3S 9.7S
自动化研究与应用工艺流程分析 ppt模板
2015-09
目 录
1
项目背景
2
3 4
布局及岗位定编
自动化改善方案 收益成果
1
项目背景
2
布局及岗位定编
整体布局及岗位定编:
2
布局及岗位定编
序号 1 2
冷凝器贴附流程:
3.5S 5.5S 4S 2S 65S 1 2 1 3 2 贴铝箔 3S 3 1 抹平 3.5S 3 放箱 拿取侧板 拿取冷凝器
右拐角1
5.93S
5 6
密封右侧板底部 拐角 密封右侧板两侧 拼接缝
5 6
右拐角2
8.72S
穿管 5.25S
5 6
卡右侧角口框
蓝胶带固定2
2
布局及岗位定编
局部岗位定编及操作流程分析: 序号 1 岗位名称 预打铰链螺钉 定编 1 工时 20.8 备注
预打链螺钉流程:
2.84S
1
1 2 3 4 1
局部岗位定编及操作流程分析: 序号 1
固定铰链流程:
3.24S 1 放置打门校平工装
岗位名称 固定铰链
定编 1
工时 21.05
备注
9.34S
8.47S
2
3
固定左侧铰链螺钉
固定右侧铰链螺钉
2
布局及岗位定编
局部岗位定编及操作流程分析: 序号 1
安装压缩机流程:
3.16S 5.28S 6.27S 6.13S 1.14S 1 1 调整机械室线束 拿取压缩机并放置 固定压缩机左侧螺钉 固定压缩机右侧螺钉 画线
备注
拿取铝箔
2S
放侧板
2
布局及岗位定编
局部岗位定编及操作流程分析: 序号 1 2 3
内箱密封流程:
3.8S 16.7S 14.4S 1 密封铰链螺钉孔1
岗位名称 内箱密封 密封箱体拐角海绵 装内胆
定编 4 2 3
工时 68.20 26.8 52.66
备注
密封箱体拐角海绵流程:
2.8S 1 2 3 4 左拐角1