原材料采购与使用成本控制分析
原材料采购财务分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在通过对公司原材料采购环节的财务状况进行分析，揭示原材料采购过程中的成本控制、资金运用、供应商管理等方面的财务风险，为公司决策提供参考依据。
报告主要内容包括：原材料采购成本分析、资金运用分析、供应商管理分析、财务风险分析等。
二、原材料采购成本分析1. 原材料采购成本构成原材料采购成本主要包括：采购价格、运输费用、仓储费用、检验费用、关税等。
以下对各项成本进行分析：（1）采购价格：原材料采购价格受市场供需、供应商报价、采购策略等因素影响。
本报告以市场平均价格为基准，分析公司采购价格与市场平均价格的差异。
（2）运输费用：运输费用受运输距离、运输方式、运输时间等因素影响。
本报告分析公司运输费用与行业平均水平及竞争对手的差距。
（3）仓储费用：仓储费用受仓储条件、仓储时间、仓储规模等因素影响。
本报告分析公司仓储费用与行业平均水平及竞争对手的差距。
（4）检验费用：检验费用受检验项目、检验标准、检验机构等因素影响。
本报告分析公司检验费用与行业平均水平及竞争对手的差距。
（5）关税：关税受进口国政策、关税税率、进口数量等因素影响。
本报告分析公司关税成本与行业平均水平及竞争对手的差距。
2. 原材料采购成本分析结果通过对原材料采购成本的各项指标进行分析，得出以下结论：（1）采购价格：公司采购价格略高于市场平均价格，主要原因是公司注重产品质量和供应商合作，愿意为优质原材料支付更高的价格。
（2）运输费用：公司运输费用与行业平均水平相当，但与部分竞争对手相比存在一定差距。
这表明公司在运输成本控制方面仍有提升空间。
（3）仓储费用：公司仓储费用略高于行业平均水平，主要原因是公司仓储条件较好，以保证原材料质量。
但与部分竞争对手相比，公司仓储费用仍有下降空间。
（4）检验费用：公司检验费用与行业平均水平相当，但部分检验项目成本较高。
这表明公司在检验环节的成本控制仍有待提高。
（5）关税：公司关税成本与行业平均水平相当，但受进口国政策影响较大。
采购成本控制分析报告
采购成本控制分析报告一、引言采购成本是企业正常运营过程中不可避免的费用之一，对企业的盈利能力和竞争力有着重要影响。
本报告将对采购成本的控制进行分析，旨在提供相关数据和建议，为企业决策提供支持。
二、采购成本概述采购成本包括直接采购成本和间接采购成本。
直接采购成本指直接用于产品制造或服务提供的原材料、零部件、工具设备等所需费用；间接采购成本则是不直接用于产品制造或服务提供的，但与采购相关的费用，如采购人员的薪资、办公用品支出等。
三、采购成本控制现状分析1. 直接采购成本分析根据采购数据和成本会计记录，统计各种原材料和零部件的采购成本，并与过去几个月或几年的数据进行对比分析。
确认过高的采购成本，并找出其原因，可能是供应商的价格提高、采购量未经有效控制等。
2. 间接采购成本分析对各项间接采购成本进行归类，并对比例进行分析。
确定哪些间接采购成本的比例过高，需要进行进一步的控制措施。
四、采购成本控制策略1. 供应商评估与谈判建立供应商评估体系，根据供应商的信用状况、质量控制能力、交货准时性等指标进行评估，优先选择质量好、价格合理的供应商。
定期进行谈判，争取更好的采购价格和合同条件。
2. 采购计划与库存控制制定合理的采购计划，根据需求预测和销售计划合理安排采购量和时间。
避免大量库存积压，减少仓储及管理成本。
3. 合理采购定价与合同管理与供应商进行协商，争取合理的采购价格，并签订明确的合同。
合同管理要及时跟进，确保供应商履行合同条款，减少因供应商原因导致的额外成本。
4. 采购流程优化审视采购流程，简化冗余流程，提高采购效率。
采用电子采购系统，并与财务系统进行集成，提高流程自动化水平，减少人为错误和漏洞。
五、效果评估及优化对采购成本控制措施实施后的效果进行评估，包括采购成本的整体降低、供应商稳定性的提高、采购流程的优化等方面。
根据评估结果，进一步优化采购成本控制策略，不断提升效益。
六、结论采购成本控制是企业成本管理的重要环节，通过合理的控制策略和管理手段，可以有效降低采购成本，提升企业竞争力。
成本控制总结汇报
成本控制总结汇报
成本控制是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
在过去的一段时间里，我们公司在成本控制方面取得了一些显著的成绩，现在我将对此进行总结汇报。
首先，我们在原材料采购方面进行了有效的成本控制。
通过与供应商的合作和
谈判，我们成功地降低了原材料的采购成本，并且加强了对原材料库存的管理，避免了过多的库存积压，从而减少了资金占用和损失。
其次，我们在生产过程中加强了对成本的监控和管理。
通过优化生产流程，提
高生产效率，减少了生产过程中的浪费，降低了生产成本。
同时，我们也加强了对生产设备的维护和管理，降低了设备故障率，减少了因设备故障而带来的生产停工损失。
另外，我们还在人力成本和管理成本方面进行了有效的控制。
通过合理安排员
工的工作时间和岗位，提高了员工的工作效率，降低了人力成本。
同时，我们也加强了对管理费用的监控和管理，避免了不必要的开支，降低了管理成本。
总的来说，通过以上的努力，我们成功地降低了企业的总成本，提高了企业的
盈利能力。
但是，成本控制工作是一个长期的任务，我们还需要不断地努力和改进，以适应市场的变化和企业发展的需要。
希望在未来的工作中，我们可以继续保持良好的成本控制，为企业的发展做出更大的贡献。
食品原料采购中的食品成本分析与控制
食品原料采购中的食品成本分析与控制食品成本是食品企业经营过程中的重要一环，合理的食品成本分析与控制可以对企业的盈利能力和竞争力产生直接影响。
随着物价的不断上涨和市场竞争的加剧，食品企业越来越重视食品成本分析与控制。
本文将从食品原料采购的角度，探讨食品成本分析的方法和食品成本的控制策略。
一、食品成本分析方法食品成本分析是指对食品生产过程中的各项成本进行系统的分析，以确定食品成本的构成和影响因素。
根据食品成本的特点，常用的食品成本分析方法主要包括以下几种。
1.1 直接成本分析法直接成本是指直接与食品生产相关的成本，如原材料成本、人工成本、能源成本等。
直接成本分析法通过将这些成本与实际生产量相对应，来计算每单位食品的直接成本，从而了解产品成本的构成和变动情况。
1.2 间接成本分析法间接成本是指与食品生产相关但不能直接归属于某个产品的成本，如设备折旧费、管理费用、销售费用等。
间接成本分析法通过将这些成本按照一定比例分配到各个产品上，来计算每单位食品的间接成本，从而综合考虑间接成本对产品成本的影响。
1.3 差异成本分析法差异成本是指在不同条件下，由于决策变化所引起的成本变动。
差异成本分析法通过对比不同决策方案下的成本差异，来评估各项决策对食品成本的影响程度，为管理者提供决策依据。
二、食品成本控制策略食品成本控制是指在食品生产和经营过程中，通过采取一系列措施和策略，降低食品成本并提高盈利能力。
以下为几种常见的食品成本控制策略。
2.1 原材料采购优化食品原材料采购是食品成本的重要组成部分，通过优化采购渠道、与供应商进行合理谈判和合作，可以降低原材料的采购成本。
同时，选择质量稳定、价格适中的供应商，确保原材料的质量和供应的稳定性，避免因原材料质量问题而引发的生产线停工和产品质量问题。
2.2 生产工艺改进生产工艺是决定食品成本的重要因素之一。
通过改进生产工艺，减少生产环节和能耗，提高生产效率，可以降低生产成本。
例如引入自动化生产设备、改进产品配方、优化生产流程等，都能有效降低生产成本，并提高产品质量和产能。
生产部门原材料采购成本分析报告
生产部门原材料采购成本分析报告尊敬的领导：根据公司的要求，我针对生产部门的原材料采购情况进行了详细的成本分析。
本报告旨在为公司决策层提供有关原材料采购成本的全面数据和分析，以便制定更有效的采购策略和成本控制措施。
1. 背景介绍生产部门是公司核心业务的重要组成部分，其原材料采购成本对产品成本和利润率有着重要影响。
因此，分析原材料采购成本的结构和变化趋势对于公司稳定运营和长期发展至关重要。
2. 采购成本结构分析2.1 直接原材料成本直接原材料成本直接影响产品的成本，包括采购价格、运输费用以及仓储管理费用等。
通过对过去一年的数据统计和对比，我发现原材料供应商之间的价格差异以及采购频率对成本产生了重要影响。
因此，建议加强供应商的谈判能力，并优化供应链管理，以降低直接原材料成本。
2.2 间接原材料成本间接原材料成本是产品制造过程中间接消耗的原材料成本，例如燃料、润滑油和清洁剂等。
对于这部分成本，公司应该加强对消耗量的控制和管理，以避免不必要的浪费和过度采购。
2.3 采购人力资源成本采购人力资源成本包括相关员工的工资、培训费用和福利待遇等。
这些成本对于保证采购流程的高效运行至关重要。
公司应该注重人才培养和持续优化采购流程，以提高工作效率和减少人力资源浪费。
3. 成本变动趋势分析3.1 原材料价格波动性过去一年来，原材料价格的波动性较大，主要受市场供需关系和全球经济形势的影响。
由于原材料价格的不稳定性，公司需要建立灵活的采购策略，及时调整采购计划以降低成本风险。
3.2 供应商优化过去一年来，我们与供应商之间的合作关系经历了一些变动。
通过与供应商进行深入的合作和沟通，我们成功地获得了更优惠的价格和更优质的服务。
因此，建议公司通过优化供应链管理，并寻求更多的供应商合作机会，以获取更好的采购成本效益。
4. 建议和总结基于对生产部门原材料采购成本的分析，我提出以下建议：- 进一步加强与供应商的谈判能力，争取更优惠的价格和更好的服务。
原材料采购与使用的成本控制
原材料采购与使用的成本控制国有大中型企业加强成本管理是建立现代化企业制度、加强经营管理、转换经营机制、适应消费者需求，生产质优、量多、服务好、成本低、价格适中产品和不断提高经济效益的重要管理职能，也是现代企业谋求长期、持续、健康发展的重要保证。
一般企业尤其是工业企业的产品制造成本中，直接材料费用所占的比例及对最终产品价格的影响相当大，控制好原材料采购和使用，以最少的支出取得较好的财务效果，是降低成本的重要途径。
本文从湘潭电机股份有限公司某一单位的原材料采购与使用管理的实际出发，谈几点体会与建议，希望对大家能有所裨益。
一、影响原材料采购成本的因素与控制措施 1.采购前期费用 一般来说，一旦企业生产计划要求的原材料供应计划确定以后，供应部门就会着手开始采购活动，采购的前期工作包括市场调查、质量评审、信用评估、见面洽谈以及派出人员现场调访等，这些工作都会发生费用，这个方面如果控制不好，就会出现信息失真、质量不佳、差旅费用过高等问题。
对此，要广泛利用网络、电视、报刊等媒介载体，迅速而有效地发布和查询市场信息，既可减少前期费用，又可以充分掌握市场信息。
2.采购价格 采购价格直接决定了原材料的采购成本。
一定量的产品，最终所需的原材料数量是一定的，因此采购价格的高低，极大地影响了产品制造成本。
采购活动中经常出现的价格差异，关键是供应者与采购者的市场信息不对称所致，供应者凭借较为充分的相关信息，常常占据较大的优势。
但企业通过招标采购，将隐蔽的权力公开化，将集中的权力分散化，利用不同供应者之间的竞争，可以极大地扭转劣势，并从中获取价格利益。
3.采购批量 企业生产宏观的连续性和微观的周期性，决定了企业持续而且成批量采购，采购次数越频繁，储备资金越低，资金周转率越高，但采购前期费用和采购价格就会越高。
因此，可以根据企业规模、产品数量、质量特性等因素确定经济采购批量，寻找综合成本最低点。
4.质量特性 不同产品所用的原材料质量等级不同，同一产品不同部位使用的原材料质量等级也不同，可按其质量特性高低划分为ABC等进行分类管理，对A类原材料进货质量进行严格控制，对C类原材料进行一般控制，并以适当的合约形式采用替代品，对偶然需要的C类物资不单独采购，而以B、A类物资替代，或以C类具有同样功能的其他材料替代，如用甲苯代替香蕉水作有机溶剂等。
供应链中的成本分析与控制
供应链中的成本分析与控制随着全球化的发展，供应链管理变得越来越重要。
在供应链中，成本是一个至关重要的因素，直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
因此，对供应链中的成本进行分析与控制显得尤为重要。
本文将从供应链中的成本分析入手，探讨如何有效地控制成本，提升企业的竞争力。
一、供应链中的成本分析1.1 原材料成本在供应链中，原材料成本往往是一个重要的组成部分。
企业需要对原材料的采购成本、运输成本等进行详细的分析，找出成本的主要构成部分，从而制定合理的采购策略和供应链布局，降低原材料成本。
1.2 生产成本生产成本是供应链中另一个重要的成本项目。
企业需要对生产过程中的人工成本、设备折旧成本、能源消耗成本等进行分析，找出生产过程中的瓶颈和浪费，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
1.3 库存成本库存成本是供应链中不可忽视的一部分。
企业需要对库存的持有成本、存储成本、报废成本等进行分析，合理控制库存水平，避免库存积压和过度库存，降低库存成本。
1.4 物流成本物流成本是供应链中的重要组成部分。
企业需要对运输成本、仓储成本、包装成本等进行详细分析，优化物流网络，提高物流效率，降低物流成本。
1.5 信息成本信息成本在供应链中也占据重要地位。
企业需要对信息系统的建设成本、信息传递成本等进行分析，提高信息共享和协同能力，降低信息成本。
二、供应链中的成本控制2.1 供应链整体成本控制企业需要从整体上对供应链中的成本进行控制，建立全面的成本控制体系，包括成本核算、成本预算、成本分析等，确保成本控制的全面性和系统性。
2.2 供应链各环节成本控制企业需要对供应链中的各个环节的成本进行精细化控制，针对不同环节的成本特点，采取相应的控制措施，确保各环节成本的有效控制。
2.3 成本与质量的平衡控制企业在进行成本控制的过程中，需要注意成本与质量之间的平衡。
不能为了降低成本而牺牲产品质量，应该在保证产品质量的前提下，寻求降低成本的有效途径。
企业物资采购成本管理及控制措施分析
企业物资采购成本管理及控制措施分析摘要：企业物资采购成本管理及控制是企业总体成本控制中的重要一环。
基于此,提出了企业物资采购成本的基本概念,并分析采购实际成本构成，提出合理的企业物资采购成本管理及控制措施,以实现企业利润最大化。
关键词：采购成本；控制措施引言面对复杂的外部环境和疫情冲击，中国经济展现出强大韧性和发展潜力，但受全球一体化影响，经济下行压力依然较大，在这样的发展趋势下,中国现代企业必须高度重视采购成本管控，提高核心竞争力,以推动企业高质量发展。
1.企业物资采购成本的定义企业物资采购成本指与采购原材料相关的费用，主要包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费、管理费以及其他可归属于采购成本的费用。
1.企业物资采购要求及降低成本的措施2.1企业物资采购成本的构成企业物资采购的实际成本包括：（1）购买价款；（2）依法应当由买方承担的相关税费；（3）运输仓储费（包括运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等费用及运输途中的合理损耗等等）；（4）管理费，因采购发生的一切管理费用如工资、差旅、招待、办公用品、维修费、保养费等等费用；（5）其他可归属于采购成本的费用。
通过对物资采购实际成本的组成分析，从中可发现企业物资采购成本中的关键是购买价款,科学合理的控制采购价格将是减少企业物资采购成本的最合理途径。
2.2采购要求五大原则(1)适价:合适的采购价格，是一个买卖双方互相博弈的过程。
物资购买方需根据客户要求，并结合行业实际，建立一套自己的议价标准。
标准建立后，需通过多渠道、多方式把握市场行情，叠加企业自身实际，与物资出卖方（以下简称供应商）经过多轮的沟通谈判，最后达成合适的价格，暨所谓的适价。
(2)适量:物资的采购规模暨量的大小，往往是决定物资采购价格的关键因素。
当然除了量以外，资金的周转速度、仓储存货的成本等也都直接影响采购成本,要结合资金的周转速率、存货成本、物资需求计划等测算出科学合理的采购量，通过集量的方式，在物资采购上占据一定的主动权，以量换价，暨所谓的适价。
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原材料采购与使用成本控制分析成本控制是企业财务管理的重要组成部分，在当今市场经济条件下显得尤为重要，而原材料成本占企业总成本的比例中最大。
原材料采购是企业生产运营的前提条件，原材料的使用是企业日常生产的必需步骤。
如果企业能够在原材料的采购和使用中降低成本使企业获得成本优势，那么在市场中无疑将拥有强大的竞争力。
当原材料的采购和使用成本得到了控制则企业的利润空间将得到大幅度的提升。
实施采购战略管理已达到原材料的成本控制的目的是现代企业财务活动的重要工作内容。
标签：原材料；采购；成本控制；管理1 原材料采购和使用成本分析（1）原材料采购成本控制是在成本控制的基础上进一步细化，是按照一定的标准和方法通过一定的程序对企业的原材料采购的批量及成本所进行的控制。
在成本的控制过程中，原材料采购成本的控制关键在于加强原材料的采购过程控制。
传统的原材料成本管理的“降低成本”只是站在某一企业的角度，加强成本管理使其成本最低，但是成本最低并不代表企业能够在竞争中获得成本优势。
如采取替代性原材料的方式削减原材料单价以达到采购成本的降低，将有可能导致所生产的产品质量下降。
虽然企业在原材料采购上所耗费的虽然在表面上被减少了，但实际对企业的长期经营发展是非常不利的。
所以企业只有更多的在原材料的采购环节中做出最大的努力以达到降低成本的目的，对采购过程实施战略化成本管理并未实行严格的监控将成本有效的控制。
促使企业在市场竞争中获得更大的成本优势，取得更广阔的市场。
（2）原材料使用上的不合理和浪费无疑也会增加企业的经营成本，加重企业的负担。
许多的企业往往只注重了原材料采购上的成本控制而忽视了在使用上的控制，殊不知除在原材料采购过程的控制以外，合理有效地对原材料使用过程中的控制也十分的重要。
2 影响原材料采购和使用成本的因素分析2.1 引起原材料采购成本变动分析采购方式不合理会加大企业的原材料采购成本。
采购可分为即需即买和远期购买。
即需即买是根据当前的实际需要进行的，而不是按最经济数量进行采购的。
但对于很多企业来说，实行即需即买政策意味着临时紧急购买，则将会付出必远期购买更多的成本。
与即需即买相比，远期购买使用于所有为了在满足正常生产所需的最低库存数量以外增加存货的采购类型，它建立在平均交货时间的基础上，可以获取经济批量带来的利益。
当价格预料会有大幅度提高时，远期购买所节约的费用会大大超过增加库存所造成的利息损失，从而降低采购成本。
同时也可以确保未来寻求机会来临时对原材料的供应，省去了紧急采购所带来的额外成本。
因此对于企业来说确定合适的采购量，不仅要满足企业日常生产经营所需，也不能导致原材料积压。
很多的企业把采购只归于采购部门独立的工作，并未将其于企业的整体发展战略相结合起来，同时也不注重了部门间的团体协作。
采购部门在采购预算上就与生产相脱节，由此采购回来的原材料很容易过多，这样很可能造成原材料浪费，或者生产出来的产品供过于求导致产品过剩。
为降低成本，在采购过程中极易选择低价位的货源减少开销，所选择的价格虽然让成本变低了，但是一旦购买到低劣质的原材料致使不能顺利生产，需反复筛选加工或是重新购买都无疑会使企业的成本不但没有降低反而增加。
另外，在采购人员的选择上同样是采购成本控制的重要因素。
采购人员的知识素质和道德素质对采购来说尤为重要。
供应商管理。
选择合适的供应商，最基本的目标是可以为企业提供不间断的原材料和服务，以保证生产的正常运转。
由于原材料的缺货造成生产的延误而无法向顾客兑现交货承诺，不仅会给企业带来经济损失还会让企业的良好信誉受创。
选择的供应商是否合适，会直接影响企业的利益。
原材料的运输成本在原材料采购中占据相当一部分支出，对原材料进行采购后如何保证原材料安全按时抵达企业，是物流所必须要关注的问题。
对物流管理的成本控制主要在原材料购买批量上进行调控，运输过程中对原材料保护，既能使运输成本降到最低且较少原材料在路途上的损耗。
2.2 影响原材料使用成本的因素分析使用过程监控不到位，制度不完善。
企业在原材料使用过程中的控制尚未落到实处，大部分的企业对原材料的使用都缺乏制度上的管理控制。
仅仅是简单的要求员工要节约原材料而未在具体使用中让员工学会如何节约原材料，也没有严格的使用制度约束。
因而在使用过程中就会是原材料没有得到充分的使用产生大量的废料和浪费，则原材料的使用成本就会提高。
与企业文化和节约意识有关。
良好的企业文化可以使人形成一种自然的行为习惯指导人们的行为。
技术水平低。
在生产制造过程中，生产设备的水平和员工的技能水平影响着原材料投入多少。
先进生产设备对原材料的消耗会相对较少，但产出却会增加，而落后的生产设备不仅工作效率低下也会加大原材料的消耗。
员工的技能水平不止表现在产品的质量上，技能相对较好的员工可以更好的做到节省原材料。
3 原材料采购和使用成本控制措施在市场竞争中获得成本优势。
成本优势，是关于企业在激烈的竞争中如何与竞争对手抗衡的基本战略之一，同时也是企业针对来自各方面的许多冲击、压力、威胁和困难，迎接这些挑战的行动方案。
大多数企业传统的做法只是单纯的改善企业的现状、增加经济效益，而并未将外部环境因素与企业自身情况相结合。
最佳的办法是把成本管理工作与强化企业竞争力和迎接挑战紧密联系起来，将原材料采购成本的管理向前延伸至采购环节，乃至产品的研究开发和设计环节。
过往的成本管理主要针对的是企业内部的生产过程，而对企业的原材料采购和使用环节考虑相对较少，更忽视了企业外部的价值链。
这样企业在市场竞争中很难获得成本优势，所以必须把企业原材料成本管理纳入整个市场环境中予以全面考察。
因为只有当企业对自己所处的大环境做出正确的分析和判断，才能预测和控制采购风险。
根据企业自身的特点与市场环境作出就具体分析，积极主动的适应和驾驭外部环境，然后确定和实施适当的管理战略，在竞争中争取主动地位，才能最终实现企业的战略目标。
在原材料的采购过程中实施战略成本管理，优化管理机制，实施严格的过程控制。
在采购之前采购部门应当首先与企业的战略目标相结合并对企业的生产能力进行合理的预估，确定原材料的购买数量然后选择合适的采购方式。
采购过程全面控制。
采购预算时要与生产部门进行充分的沟通，共同合作，制定出合理的采购计划。
预估是还要与企业所制定的发展战略相契合，不能盲目扩大或减少采购量。
在采取批量折扣模式时应当综合考虑多方面因素，因为批量折扣采购的数量较大可以获得产品价格的降低，但不能忽视了企业对原材料的持有成本。
其次，过量的采购会占用企业的现金流，影响企业的日常运营。
企业在采购时应注重采购标准化，既有利于提高可靠性又可以降低成本。
在采购过程中不能只单纯在乎价格，更重要的是对质量进行严格把关。
由此建立价格审核体系就显得十分必要了，严格的过程控制使采购价格进一步降低成本。
企业在制定具体的采购规范时，明确采购人员职责，使采购工作做到职责分工明确，不是将职权集中在少数领导人手中。
同时还需要培养采购人员的知识和道德素质，提高采购人员的业务能力与增强采购人员的责任心。
采购人员的成本分析能力和市场预测能力对原材料的买入成本高低产生直接影响。
购买适合企业需求的原材料数量，减少不必要的成本支出。
最后，采购组织的职能管理部门应定期对采购人员的业绩、供应商业绩进行比较评估，再配以相应的奖惩制度。
对采购进行绩效测评，通过排行榜方式奖励先进、鞭策后进。
供应商管理。
在采购原材料之前必须先对供应商进行考察，增强对供应商的基本生产情况了解。
作为采购方在合理的范围内对供应商的潜力进行调查，以提高交货的准确性和缩短订货期。
通常要维持到两到三个供应商，避免断货、缺货、紧急采购的附加成本，也便于减少专业供应商的依赖性，为商务谈判提供更大的选择余地。
当所有潜在的供应商都对原材料报价时，可以对报价做精确的比较，对比选择符合企业对原材料质量要求和价格相对实惠的供应商。
除此之外，最好选择综合性供应商。
在原材料采购品种较多的情况下，合并采购项目可以形成采购上的优势。
在对综合性供应商进行采购时，庞大的采购量往往能够获得特别的折扣，从而降低原材料的采购成本。
与此同时，作为采购方还可以要求供应商储备一定的库存量，由此将自己的库存削减最小，这样企业在原材料的供应上就有了保障，减少了持有成本。
采购部门在进行批量折扣模式采购时应当考虑多方面因素，针对运输成本控制需借鉴现代管理理念。
对运输过程做到时时监控，确保原材料安全抵达企业，降低原材料在路途上的损耗。
运输成本控制是其中最主要的部分，降低成本的主要途径是提高物流速度和优化物流服务水平和成本水平。
通过建立完善的物流体系，以达到运输快捷高效低成本的目的。
使用过程成本控制对策：在原材料的使用上应按到货先后，做到先到先用，防止久放变质，造成原材料的浪费。
建立一套完整的严格的领用管理制度，再配用相应的奖惩制度，保障使用制度贯彻实施。
保管和领用成员都必须严格遵守原材料领用管理制度，杜绝无单据交接原材料。
如因特殊情况未能及时提供凭证者，管理人员随后要负责跟踪并将手续补办完整。
通过原材料的历史使用数据分析，制定企业的原材料使用规划表，在原材料的使用过程中做到使用成本的控制。
对原材料的使用节省的生产部门和员工予以一定的奖励，而对超过原材料正常使用量的部门给予相应的惩罚。
一方面用制度来约束，另一方面缔造一种责任心，让员工树立节约意识，缔造良好的企业文化。
提高技术水平，注重产业创新。
一个企业长期发展的核心动力源于技术的创新，提高产品的生产技术对于节省原材料减少使用成本是非常有利的。
随着技术水平的提高，原材料的使用成本会逐步降低，达到较低消耗生产出最佳的产品。
另外企业可以加强对原材料的再利用，通过回收使用也可以减少原材料的使用成本。
4 总结原材料的采购和使用成本控制综合起来包括三点：量的控制、价的控制、用的控制。
降低企业成本是企业财务管理活动的一项长期的任务，进行管理创新是一条重要途径。
在原材料的采购和使用成本控制上还可以得到进一步扩展。
这就需要企业加强部门之间的联系，实现多部门的全员参与，增强抗风险意识，积极探索财务管理方法，达到对原材料采购和使用的有效控制。
在不同的过程中要同样做到精确和标准化，切实做到各环节可控。
建立完善各个管理控制体系，使每一个实施过程做到有制度可循。
通过提高技术和技能，科学合理的管理企业的原材料采购和使用，实现成本的最低和实现企业效益最大。
实现企业整体发展的战略管理，不仅为企业的发展创造成本优势，更是为企业博得更大的竞争优势。