氨化饲料的制作方法
秸秆氨化
1、氨源的选择
氨化注意事项
2、氨的用量 3、氨化时间（与温度有关）
4、操作过程
氨化饲料品质感官鉴定
等级 优良 良好 一般 劣质
色泽
气味（放氨后）
棕色、深黄或 浅褐色
糊香
黄褐Biblioteka 糊香质地 松散柔软较柔软
黄白或褐黑 无糊香或微臭 轻度粘性
灰白或褐黑
刺鼻臭味
粘结成块
氨化饲料饲用注意事项
1、训饲 2、放掉余氨 3、霉烂部分不能饲喂 4、注意补充其他养分
堆垛法氨化示意图
左：地面砌一高10～15厘米，宽2～4米，长则按制作量而定 中：把整捆麦秸用水喷洒，码垛高2～3米 右：用厚无毒塑料薄膜密封，四周用石块和砂土把塑料薄膜边压紧地面密封， 用带孔不锈钢锥管按每隔2米插入，接上高压气管，通入氨气。为避免风把塑 料薄膜刮掉，每隔1～1.5米，用绳子两端各拴5～10千克石块，搭在草垛上， 把垛压紧。
氨化饲料
优点
氨化 (ammoniate)
氨源 方法
提高粗蛋白含量 提高有机物消化率和饲料利用效率 改善适口性，提高采食量 可防止饲料霉坏 使秸秆中夹带的野草籽不能发芽繁衍 液氨、氨水、尿素和碳铵等 窖池法
堆垛法
用尿素和碳铵窖池法氨化秸秆示意图
1、清扫 2、拌料 3、入窖 4、稍踩实 5、密封 6、晒干
氨化饲料的制作方法
氨化饲料的制作方法1. 氨化饲料的概述氨化饲料是一种经过深度处理的饲料，通过添加氨基酸和其他营养物质，使其更易于消化和吸收，提高动物的生产性能。
氨化饲料可以提供高质量的蛋白质和营养元素，有助于改善动物的生长速度和免疫能力。
2. 氨化饲料的制作原料制作氨化饲料的原料主要包括以下几种：2.1 动物饲料选择优质、富含蛋白质的动物饲料作为基础原料。
常用的动物饲料包括鱼粉、虾粉、肉骨粉等，这些饲料含有丰富的氨基酸和营养成分。
2.2 植物饲料植物饲料是氨化饲料的重要补充，可以提供丰富的维生素、矿物质和纤维素。
常见的植物饲料有大豆粉、豆粕、玉米粉等。
2.3 氨化剂氨化剂是制作氨化饲料的关键。
常用的氨化剂有氨氮、尿素等。
它们可以提供氨基酸和氮源，促进蛋白质的合成和消化。
3. 氨化饲料的制作步骤制作氨化饲料的步骤如下：3.1 原料准备将动物饲料和植物饲料按一定比例混合并研磨成粉末，以保证饲料的均匀性。
3.2 氨化剂添加根据所需氨化饲料的氨基酸含量和营养需求，在研磨好的饲料中适量添加氨化剂。
一般来说，氨氮的添加量为饲料总重量的1%-2%。
3.3 混合与充分溶解将添加了氨化剂的饲料进行充分混合，确保氨化剂均匀分布。
然后，将饲料置于密封容器中，利用温度和压力的双重作用，使氨化剂与饲料中的蛋白质发生反应，生成氨基酸化合物。
3.4 干燥与研磨完成氨化反应后，将氨化饲料取出，进行干燥和研磨处理。
干燥可以去除余留的水分，研磨可以使饲料颗粒更为细小均匀，提高饲料的可溶性和消化率。
3.5 包装与储存将制作好的氨化饲料进行包装，选择适当的密封容器，存放在干燥、阴凉的地方。
避免饲料受潮或暴露在阳光下，以免影响饲料品质和使用效果。
4. 氨化饲料的优点氨化饲料的制作方法具有以下几个优点：•提高饲料的营养价值：氨化饲料中的氨基酸更易于消化吸收，能够满足动物对蛋白质和营养物质的需求，提高饲料的营养价值。
•促进动物生长：氨化饲料中的氨基酸可以促进蛋白质的合成，提高动物的生长速度和体重增加。
氨化秸秆饲料加工技术
蜂 中预埋一根塑臂。草垛下面翦情底震和 倚的寰董囊丧雌边
留出 ０５ ｔ ． ． ＇ 以便把两面折 压， ～ｍ 用土埋实。 ２２ 窖处理 。窖处理防鼠害 、 ．． ２ 易堆集 、 占地步 、 省堑膜 。 恒胥建 鍪。奢最好为砖石水泥型 瞢处理为切碎 的秸秆 ． 可逝装料 渤
量 。第二 ， 提高了秸秆单位容积 的营养台量 ， 而有利于家畜生 从
２２１ 垛处理。有两种方法 一是捆草缣法， ． 二是散 草垛法 前
面考虑 ， 还是氨化秸秆 饲料 较好 。氨化秸秆饲料把属于有机物
质的作物秸秆和属于无机物质 的氨巧妙地结音在一块 ， Ｉ ｛ 成一 ６ 种近乎完美的厦刍家畜橱料 。选种氨化秸秆饲料不但开发利用 大量 千燥秸秆 ，而且以芏业化 生产的ｌ 机氨 代替 了生产周期 无
为糖类 ． 糖就是一 种能量物质。六是氨化秸秆饲料制作投资步 、 成奉低 、 操作简便 、 经挤效 益高 七是 家畜尿馥 中台氮量提高 ， 对 提高 土地肥力 还有好 处 八是提高隶膏的生产啦力 ， 因素有 两十 ： 第一 ， 节约了采食 消化 时间 ． 从而Ｉ 少 了因此而 消耗 的能 吱
面铺张 ， 把切 碎的秸秆放在膜 上打蟓。如秸秆 较千 ， 可加 水 。 把
水分古量调整刊 ２ ％左右 蝾育 ２ 长和菇根据 加工效■雾步 Ｏ ｍ，
和覆盖的塑震 大小而定。氟化玉米秸秆 时， 垛不宜太大。 因穗以 加水搅拌 ， 经一两夭来不及 氨花 ， 秸秆用｜ 发生鲁破 为遗氧 ， 在
化秸秆比来氨化的消化率提高 ｌ ％ ％ 。 Ｏ ２ 五是提 高了秸秆饲料 的能量 水平 ， 因为 氯化可分解纤雄 素和术质索 ， 可使 它耵转 变
长 、 本 高 的植 物 性蛋 白质 饲 料 。 成 氯 化秸 秆 饲 料 有 以 下＾ 方 面 的好 处 ： 是 氨 化 可 防止 饲 料 一
粗饲料的加工与调制
粗饲料的加工与调制氨化的方法与步骤一、氨化的基本原理氨化处理的原理是：当氨与秸秆中的有机物相遇发生氨解反应，破坏木质素与纤维素、半纤维素链间的酯键的结合，并形成铵盐。
铵盐是一种非蛋白氮化合物，同时，氨水中的氢氧化氨离解出的氢氧根离子对秸秆又有碱化作用。
秸秆经氨化处理中的氨化与碱化双重作用，粗蛋白质含量可提高1倍左右，纤维素含量降低10％，有机物消化率提高20％以上二、氨化设施设计氨化处理可用氨化壕、氨化池、平地堆垛氨化法，窖氨化法，农村小户可以用塑料袋氨化法、缸氨化法等多种氨化方法，可根据当地条件任意选择。
氨化池的设计，重点要考虑容积和形状。
容积主要根据牛羊的养殖数量、氨化时间、氨化饲料的周转数量等因素，确定每次氨化秸秆量的大小来确定。
可按1m³净容积氨化秸秆140~150kg设计所建池的容积。
氨化池的形状，主要根据使用对象和地址条件的不同，来进行选择确定。
目前常见池形，按形状分类有：长方形、正方形、梯形和窖形等。
按修建形式分类有：单池、双联池和多联池。
按相对位置分类有：地上池、半地上池和地下池。
选择哪一种池形合适，需视具体情况决定。
三、加工方法步骤氨化秸秆的主要氨源：有液氨、尿素、碳铵和氨水，其中以液氨和尿素处理效果好。
液氨处理需一定的设备，宜在集约化饲养或有氨化站为千家万户服务的条件下推广。
国内目前多用尿素处理，并获得了十分理想的效果。
尿素氨化法是我国农村使用最广的氨化处理法。
它简单易行，原料来源广，尿素可以方便地在常温下运输，氨化时不需要复杂的设备，对健康无害。
用尿素溶液处理秸秆，对密封条件的要求也不像液氨那样严格，处理效果好，仅次于液氨。
秸秆中存有尿素酶，加进尿素，用塑料膜覆盖，在适宜的温度和湿度下，尿素在尿素酶的作用下分解出氨对秸秆进行氨化。
（1）将麦秸、稻草铡碎，一般铡成3cm以下短节。
玉米秸要铡短，以易于压实，增加氨化原料与氨源的接触面，增强氨化作用。
（2）按秸秆重的3％~5％加尿素，首先将尿素按1：（10~20）的比例溶解在水中，均匀的喷洒在秸秆上，喷洒时要尽力设法使每根麦秸都喷洒上尿素溶液。
秸秆氨化技术二
秸秆氨化技术二2007年08月05日星期日 11:44在秸秆中加入一定量的氨水、无水氨、尿素等溶液进行处理，以提高秸秆消化率和营养价值的方法，称为秸秆氨化。
秸秆氨化处理后可以使秸秆有机物质消化率提高 20%～30%，-粗蛋白质含量由3%～4%提高到8%以上，采食量增加20%。
氨化可以防止饲料霉变，还能杀死野草籽。
氨化处理秸秆成本低，方法简便，容易推广，经济效益高。
常用的氨化方法有以下几种：(1)堆垛法堆垛法是指在平地上，将秸秆堆成长方形垛，用塑料薄膜覆盖，注入氨进行氨化的方法。
其优点是不需建造基本设施，投资较少，适于大量制作、堆放，取用方便、，但缺点是塑料薄膜容易破损，使氨气逸出，影响氨化效果，在北方仅能在6～8月使用，气温低于20℃时不宜采用。
夏季麦收后正值雨季，秸秆不便贮存，可采用堆垛法，其具体操作方法如下：在地势高燥，平整且距羊舍较近的地方堆垛，周围用围墙或围栏保护。
首先在平地上铺好塑料薄膜，将铡碎并调整好水分的秸秆一层层摊平、踩实，，每30～40厘米厚及宽度，放一木杠(比液氨钢管略粗一些)，待插入液氨钢管时拔出。
麦秸和稻草是比较柔软的秸秆，可以铡碎至2～3厘米，也可以整秸堆垛；玉米秸秆高大、粗硬，体积太大，不易压实，应铡成1厘米左右碎秸。
堆垛法适粗一些)，待插入液氨钢管时拔出。
麦秸和稻草是比较柔软的秸秆，可以铡碎至2～3厘米，也可以整秸堆垛；玉米秸秆高大、粗硬，体积太大，不易压实，应铡成1厘米左右碎秸。
堆垛法适宜用液氨作氨源，可按原料重的12%注入20%的氨水，或按原料重的3%注入无水氨，温度不低于200C；也可以用尿素、碳酸铵作氨源，以每100千克秸秆用尿素4～5千克或碳酸铵8～12千克。
(2)窖、池法利用砖、石、水泥等材料建筑的地下或半地下容器称为窖。
在地下水位高的地方可建成地上或半地上式窖，在地下水位低的地方，可建成地下窖。
建造永久性的氨化窖、池，可以与青贮饲料轮换使用，即夏、秋季氨化，冬、春季青贮。
浅谈氨化饲料的制作与使用方法
浅谈氨化饲料的制作与使用方法作者：梁刚来源：《科学种养》2010年第07期随着草地生态畜牧业的不断发展,各地正着力推广使用氨化饲料,利用农作物秸杆制作大量的氨化饲料,以解决畜牧业生产中存在的饲料不足难题。
现结合工作实践,谈谈氨化饲料制作与使用方法,供参考。
一、氨化池的建造1. 池址选择。
选地势高、干燥、地下水位低、易排水、土质硬、距畜舍近的地方建池。
2. 池的形状和类型。
青贮池呈长方形、南北向,可建成地上式永久池。
3. 容积。
一般1.5米×2.4米×1.4米≈5米3。
4. 建造标准。
①青贮池上宽下窄,倾斜度为每深1米、上口外倾5~7厘米。
四面垒墙,池底为锅底形,墙厚20厘米,墙角建成圆弧状。
②池主体建筑采用75号水泥砂浆砌块石,水平或竖直灰缝均要求砂浆饱满捣实。
③池底采用75号水泥砂浆砌石漫底(厚10厘米)。
二、氨化饲料的制作1. 氨化秸秆流程。
氨化准备→切秸杆→加入尿素溶液→拌匀→装入池内并逐层踩实→盖膜封严。
2. 氨化前准备。
①秸秆的准备。
选择新鲜、干净、干燥、色鲜的秸秆,不能使用发霉变质的,贮存过一段时间的秸秆也可氨化,但应干净、干燥。
秸秆的含水量要调节为20%~30%。
②尿素溶液的配制及使用。
常用的尿素溶液浓度为5%~7%。
尿素溶液应尽可能分层、均匀、细雾化地喷洒在秸秆上,分层踩紧,保持密闭,才能发挥好的效果。
③氨化时间。
气温高于30℃时需贮5~7天,20~30℃时需贮7~14天,10~20℃时需贮14~28天,0～10℃时需贮28~56天。
在整个氨化过程中,须加强管理,防止人畜和冰雹雨雪的破坏。
要注意密封,防止漏入雨水。
3. 氨化方法。
先将秸秆切成长2厘米左右的小段,粗硬的秸秆切短些(如玉米秆),较柔软的秸秆可切长些。
每50千克秸秆(干物质)用2.5千克尿素、15千克水(含水量大的只加10千克水);把尿素溶在水里,搅拌至完全溶化后,分多次喷洒在秸秆上,入池前拌匀再装池更佳。
氨化饲料制作方法
氨化饲料制作方法氨化饲料是一种添加氨化物（如脲氨酸、氢氧化钠等）和其他营养物质制成的特殊饲料，具有提高饲料中蛋白质含量、改善饲料品质、增加动物生长速度等优点。
下面将详细介绍氨化饲料的制作方法。
一、原料准备制作氨化饲料的主要原料包括：粮食、豆粕、油籽饼、玉米秸秆、畜禽粪便等。
其中，粮食可选择麦子、玉米、大豆等；豆粕可选择高蛋白水平的豆粕；油籽饼可选择花生饼、棉籽饼等。
这些原料一般都易于获得，并且价格较为稳定。
二、原料配比原料的配比是制作氨化饲料的重要环节。
根据动物的需要和饲料中所含的蛋白质含量，合理确定原料的配比。
一般来说，氨化饲料中豆粕的比例较高，可以达到30%-40%。
同时，根据动物的不同生长阶段和所需营养成分的不同，可以适当调整原料的配比。
三、原料处理1. 粗原料的清理：将采购回来的原料进行去杂质、去沙石、软化等处理。
2. 粗纤维原料的粉碎：将玉米秸秆等粗纤维原料进行粉碎，使其更易消化吸收。
3. 优质原料的独立处理：需要将优质原料如豆粕、油籽饼等进行独立处理，以保持其营养成分的完整性。
四、原料混合将处理过的各种原料进行混合，以保持饲料中各种成分的均匀分布。
混合方式可以选择机械混合或人工搅拌，确保混合均匀。
五、添加氨化物在混合饲料中添加氨化物，如脲氨酸、氢氧化钠等。
一般来说，添加量为饲料总量的1%-3%。
添加氨化物可以提高饲料中的蛋白质含量，增加动物对蛋白质的利用率。
六、压制成型将混合好的饲料放入饲料压制机中压制成型。
通过压制成型可以增加饲料的密度，便于储存和使用。
七、质量检测和包装制作好的氨化饲料需要进行质量检测，包括蛋白质含量、营养成分含量、重金属残留等。
合格的饲料可以进行包装，一般使用塑料袋或编织袋进行包装，以防潮、防虫。
以上就是氨化饲料的制作方法。
制作氨化饲料需要注意原料的选择和配比、原料的处理和混合、氨化物的添加、压制成型等环节。
通过合理的制作方法，可以制作出营养丰富、品质优良的氨化饲料，为畜禽提供丰富的营养，促进其健康生长。
氨化饲料制作方法
氨化饲料制作方法氨化饲料是一种以氨为原料，经过氨化反应制作的饲料。
氨化是指将有机物转化为氨或在氨的存在下进行反应，通过添加氨的方式来提高饲料的蛋白质含量。
氨化饲料适用于饲料中蛋白质含量不足的情况，可以提高饲料的营养价值，促进动物的生长发育。
以下是氨化饲料的制作方法。
1. 原料准备纯氨是氨化饲料的主要原料，可以在化工品供应商处购买到。
同时还需要准备油籽类原料，如豆粕、花生饼等，作为氨化的底物。
2. 氨化反应(1) 称取适量的油籽类原料，粉碎并筛选去除杂质。
(2) 在一个密封的容器中加入油籽类原料，然后加入预先计量好的氨水。
(3) 将容器密封好，放置在恒温槽中，温度控制在30-40之间，进行反应。
(4) 根据反应时间和温度来调整氨化程度，一般反应时间为4-8小时。
反应结束后，取出容器。
(5) 沉淀或过滤得到氨化饲料。
3. 处理和存储(1) 氨化饲料制作完成后，需要进行处理和存储，以保持其营养价值和保存期限。
(2) 将氨化饲料进行晾晒或干燥，以降低水分含量，防止霉变和变质。
(3) 将晾晒或干燥后的氨化饲料进行包装，可用塑料袋或密封容器存放。
(4) 存放的环境要求干燥、通风，防止潮湿和虫害的侵扰。
(5) 存放期限一般为3-6个月，超过期限后应及时更换新饲料。
4. 使用和注意事项(1) 在饲料配方中加入适量的氨化饲料，不可过量，以免造成动物的生理失调。
(2) 在使用氨化饲料时，需保证动物饮水充足，以帮助身体更好地吸收氨化饲料。
(3) 必须严格按照使用说明使用氨化饲料，以免对动物健康造成不良影响。
(4) 注意存放和使用过程中的安全问题，防止氨化饲料的泄漏或误食等意外情况的发生。
(5) 定期检查氨化饲料的质量和使用效果，如有变质或质量下降的情况应立即停止使用。
总结：氨化饲料在提高饲料蛋白质含量方面具有明显的效果。
制作氨化饲料的过程相对简单，可以通过调整反应时间和温度来控制氨化程度。
在使用氨化饲料时需要注意合理配比和使用方法，以保证动物的健康和生长发育。
氨化饲料制作步骤
氨化饲料制作步骤
在养殖业中，饲料是非常关键的一环。
而氨化饲料作为一种高蛋白饲料，因其优质的营养成分而备受关注。
下面将介绍氨化饲料的制作步骤。
1. 原料准备：制作氨化饲料的原料主要包括蛋白质含量较高的植物材料，如大豆粉、豆粕、菜籽粕等。
此外，还需要准备一定量的氨水作为氨化剂。
2. 原料研磨：将所选用的植物材料进行研磨，使其颗粒大小均匀，有利于后续的混合和反应。
3. 混合：将研磨后的植物材料按一定比例混合均匀，以保证氨化饲料中各种营养成分的均衡。
4. 加入氨水：将混合好的植物材料适量地加入氨水中，使其充分浸泡。
氨水中的氨将与植物材料中的蛋白质反应，生成氨基酸。
5. 反应：将浸泡好的混合物进行反应，一般需要在密闭容器中进行，以保持反应环境的稳定。
反应时间一般为24小时左右，以保证反应充分。
6. 干燥：反应结束后，将反应产物进行干燥处理，以去除多余的水分。
干燥的方法可以采用晾晒或烘干等方式，确保氨化饲料的质量。
7. 研磨和筛分：将干燥后的氨化饲料进行细磨和筛分，以保证颗粒的均匀和大小的一致性。
8. 包装和储存：将制作好的氨化饲料装入适当的包装袋中，并密封保存。
储存时要注意避免阳光直射和潮湿环境，以免影响饲料的品质。
需要注意的是，制作氨化饲料的过程中应严格控制各个环节的操作，以确保饲料的质量和营养成分的稳定性。
此外，还要注意安全操作，避免对人和环境造成伤害。
以上便是氨化饲料的制作步骤。
通过合理的原料选择和严格的操作流程，可以制作出优质的氨化饲料，为养殖业提供高蛋白的饲料选择，促进畜禽的生长和发育。
氨化饲料制作步骤
氨化饲料制作步骤氨化饲料是一种将纤维素类饲料原料进行酸碱处理，以提高其饲用价值的方法。
氨化饲料能够增加饲料的氨基酸含量、改善饲料的可消化性和可利用性，提高饲料的产量和质量。
下面将介绍氨化饲料的制作步骤。
步骤1：浸泡饲料原料（如秸秆、稻壳等）首先需要进行浸泡。
浸泡的目的是软化和湿润饲料原料，以便后续的清洗和切碎工作。
饲料原料应当浸泡在适量的水中，使其浸泡十分均匀且充分，通常需要浸泡12-24小时。
步骤2：清洗将浸泡后的饲料原料进行清洗。
清洗的目的是去除饲料原料表面的杂质和污物，使其更为干净。
清洗的方法通常利用水冲洗，也可以使用刷子等工具进行清洗，但要确保设备和操作过程的卫生。
步骤3：切碎清洗后的饲料原料需要进行切碎。
切碎的目的是将饲料原料切成适合氨化反应的大小，以增加反应的效果。
切碎可以使用切割机、切割机等机械设备进行，也可以使用刀具和锤子等手工工具进行。
切碎后的饲料原料应当保持均匀的颗粒大小。
步骤4：预处理切碎后的饲料原料需要进行预处理。
预处理的目的是提高氨化反应的效果，加快反应速度。
预处理可以使用饲料添加剂，例如碱剂（如氢氧化钠、氢氧化钾等）进行配制，并将其与饲料原料进行混合，使其充分接触。
步骤5：氨化反应预处理后的饲料原料需要进行氨化反应。
氨化反应的目的是将饲料原料中的纤维素类物质进行酸碱处理，使其发生酸碱反应，生成氨基酸或与氨基酸相似的物质，从而达到提高饲料的氨基酸含量和可消化性的效果。
氨化反应可以使用压力反应釜、反应罐等设备进行，也可以使用容器和管道进行。
步骤6：稳定处理氨化反应后的饲料需要进行稳定处理。
稳定处理的目的是使氨化反应停止，防止饲料变质和损失。
稳定处理可以使用酸处理剂（如硫酸、磷酸等）进行配制，并将其与氨化饲料进行混合，使其充分接触。
步骤7：漂洗稳定处理后的饲料需要进行漂洗。
漂洗的目的是去除氨化饲料中的残留酸碱剂和其他杂质。
漂洗可以使用清水进行多次冲洗，直至饲料清洁。
步骤8：沥干和贮存漂洗后的饲料需要进行沥干和贮存。
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氨化饲料的制作方法
一、氨化饲料的概述
氨化饲料是一种利用氨气将精料中的蛋白质分解成氨基酸，再与粗料
结合而制成的高蛋白饲料。
它具有蛋白质含量高、营养全面、易消化
吸收等特点，是畜禽饲料中重要的高蛋白添加剂。
二、原材料准备
1. 精料：鱼粉、豆粕、棉籽粕等。
2. 粗料：玉米、小麦等。
3. 氨气：一般采用液氨或氨水。
三、制作步骤
1. 原材料配比：根据畜禽品种和生长阶段，确定所需蛋白质含量和配
比比例。
通常以精料为主，粗料为辅，并控制总体配比在4:6到6:4之间。
2. 混合处理：将精料和粗料按照所需比例混合均匀，形成混合物。
3. 加水处理：将混合物加水使其含水率达到25%~30%，并搅拌均匀。
4. 氨化处理：向混合物中加入氨气，使其pH值达到9.5~10.5，并在密闭容器中进行反应，反应时间一般为6~8小时。
5. 烘干处理：将反应后的氨化饲料放入烘干机中，进行烘干处理，使
其含水率降至10%以下。
6. 粉碎处理：将烘干后的氨化饲料进行粉碎处理，以便于储存和使用。
四、注意事项
1. 氨化饲料制作过程中要注意安全，避免液氨泄漏或溅入眼睛等危险
情况。
2. 氨化饲料的配比比例和加水量要严格控制，以保证其营养成分均衡。
3. 反应过程中要保持密闭状态，并定时检查pH值和反应进度。
4. 烘干时温度不能过高，以免破坏营养成分。
5. 储存时要注意防潮、防虫、防霉等。
储存期不宜过长。
五、总结
氨化饲料是一种高蛋白添加剂，制作方法相对简单。
但在制作过程中
要注意安全、配比控制、反应进度等细节问题，以保证制作出的氨化
饲料质量优良。
同时，在储存和使用过程中也要注意防潮、防虫、防
霉等问题，以免影响其营养成分和使用效果。