圆管涵施工质量控制点
圆管涵的监理要点
圆管涵的监理要点1、基本要点：涵洞施工放样位置应准确，浇筑时严格按施工配合比控制拌料。
涵洞完工后，当砼强度达到设计标号的70％时，方可进行回填。
涵洞进出口的沟床应整理顺直，与上下游导流排水系统连接应圆顺，要稳固，保证流水顺畅。
（1）、圆管涵外购件应满足各项指标要求。
（2）、管涵设计为砼或砌体时，基础上面应设置砼管座，其顶部弧形面度应与管身紧密结合，使管节受力均匀。
（3）、基坑开挖时应注意开挖尺寸满足施工要求，如果地基土质有渗水情况时应注意做好排水措施。
开挖时应根据地质条件、开挖深度、施工经验等确定基坑壁坡度。
（4）侧墙砼：立模时应注意模板与砼接触的表面平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加定薄铁皮，木模的接缝可做成平缝搭接缝，但当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。
浇筑砼之前，模板应涂刷脱模剂。
（5）浇筑砼时，应采用试配砼时配合比，施工中应严格按施工配比控制各种材料的用量。
同时应制作砼试块按规范要求进行标准养护。
（6）承包人按规定的频率和评定标准要求进行检测。
（28天强度）上报监理组《工程报验单》2、圆管涵质量控制措施圆管涵一般作路基工程的分项工程，沟通公路两侧小河、沟及农业用水，要求涵洞顺、进出口平顺、无阻水现象，一字样或八字样无翘曲。
其主体涵管一般为外购成品，进入现象后应验收其内径、壁厚及管节顺直度，并附上下家产品合格证及相关试验报告（砼强度、钢筋水泥试验报告等），合格后方可安装。
圆管涵的地基承载力需满足设计要求，其它技术指标和轴线偏位，涵底流水面高程，管座宽厚、相邻管节高差等均应控制在规范标准范围内。
圆管涵施工过程中监理工程师应以下流程进行审核、检验：开工申请测量放样基槽开挖碎石及素石砼垫层管座砼浇筑管节排放抹带及沉降缝处理一字样或八字样养生工程报验。
开工申请时审核基工、料、机能否满足施工要求，测量放样定基轴线及引水准，在基槽开挖按流水面高程控制，填入碎石及素砼浇筑。
管座砼施工前应检查其模板质量及相关几何尺寸（长、宽、高等），砼顶面要求平顺，便于排放管节，管节排放要求先座浆找平，按轴线逐节排放，并随时检查相邻管节的错口、拼缝，然后进行抹带及沉降缝施工，最后是一字样或八字样砼施工，28天砼强度报告出来后进行工程报验，由监理工程师签发工程认可书。
圆管涵施工质量控制点
圆管涵施工质量控制点一、施工前准备圆管涵作为一种重要的交通设施，其施工质量对于道路的使用和安全具有重要影响。
因此，在进行圆管涵施工之前，需要进行充分的施工前准备工作，以确保施工质量的控制。
1.设计审核在施工前，需要对圆管涵的设计进行审核。
审核内容包括涵洞的尺寸、材料选用、结构设计等方面。
通过审核，可以保证涵洞的设计满足相关标准和要求，为施工奠定基础。
2.材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
这包括圆管涵的钢筋、混凝土、砂石等材料。
材料的选择应符合相关标准，并经过质量检验合格。
3.工程设备检查施工前需要对涵洞施工所需的设备进行检查。
设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
检查设备的工作状态，确保设备能够正常运行，以保证施工的顺利进行。
4.施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
方案应包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容。
方案的制定应充分考虑施工现场的实际情况，确保施工的安全和质量。
二、施工过程质量控制点在圆管涵的施工过程中，需要把握一些关键的质量控制点，以确保施工质量的达标。
1.基坑开挖基坑开挖是圆管涵施工的第一步，其质量直接影响后续工序的进行。
在基坑开挖过程中，需要注意以下几个质量控制点：- 基坑开挖的深度和尺寸应符合设计要求；- 基坑底部应平整，无明显凹凸；- 基坑边坡应稳定，无塌方的风险。
2.钢筋安装钢筋是圆管涵的主要承重部分，其安装质量直接影响涵洞的强度和稳定性。
在钢筋安装过程中，需要注意以下几个质量控制点：- 钢筋的种类、规格和数量应符合设计要求；- 钢筋的连接应牢固，无明显松动；- 钢筋的位置和间距应符合设计要求。
3.模板搭设模板搭设是为了保证混凝土浇筑时形成规整的涵洞结构。
在模板搭设过程中，需要注意以下几个质量控制点：- 模板的材料应符合要求，无明显变形和损坏；- 模板的支撑应稳固，无松动和倾斜；- 模板的安装位置和尺寸应符合设计要求。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是涵洞施工的关键环节，其质量直接影响涵洞的强度和耐久性。
圆管涵施工质量控制点
圆管涵施工质量控制点引言概述：圆管涵是一种常见的道路交通工程结构，用于排水和通行。
为了保证圆管涵的施工质量，需要严格控制各个环节。
本文将从五个方面详细阐述圆管涵施工质量控制点。
一、设计阶段的质量控制点：1.1. 确保设计符合规范要求：设计师应根据相关规范和标准，合理确定圆管涵的尺寸、材料和施工方法，确保设计方案的合理性和可行性。
1.2. 检查设计文件的完整性：施工单位应子细核对设计文件，确保设计文件的准确性和完整性，避免施工过程中浮现设计不合理的问题。
1.3. 确认地质勘察结果：地质勘察是圆管涵施工前的重要环节，施工单位应子细审查地质勘察报告，了解地质情况，为施工提供准确的基础数据。
二、材料采购与验收的质量控制点：2.1. 选择符合标准的材料：施工单位应选择符合规范要求的圆管涵材料，包括钢材、混凝土等，确保材料的质量和可靠性。
2.2. 材料验收：施工单位应按照像关标准对材料进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、材料强度等方面的检测，确保材料符合要求。
2.3. 材料存放和保管：施工单位应合理存放和保管材料，避免材料受潮、变形或者损坏，影响施工质量。
三、施工过程的质量控制点：3.1. 圆管涵基础施工：施工单位应按照设计要求，合理施工圆管涵的基础，包括土方开挖、基础垫层、回填等工序，确保基础的承载力和稳定性。
3.2. 圆管涵安装：施工单位应控制圆管涵的安装质量，包括对接缝的处理、管道的水平度和垂直度等方面，确保圆管涵的密封性和通畅性。
3.3. 圆管涵的保护措施：施工单位应采取合适的保护措施，避免施工过程中对圆管涵的损坏，如设置警示标志、防止机械碰撞等。
四、施工质量检验与验收的质量控制点：4.1. 施工质量检验：施工单位应按照像关规范和标准，对圆管涵的施工质量进行检验，包括尺寸、强度、平整度等方面的检测，确保施工质量符合要求。
4.2. 施工质量整改：如发现施工质量存在问题，施工单位应及时进行整改，确保问题得到解决，不影响圆管涵的使用功能。
圆管涵施工质量控制点
圆管涵施工质量控制点一、施工准备阶段：1. 圆管涵施工前，应进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工前应编制施工组织设计和施工方案，明确施工的工序、工艺和质量要求。
3. 圆管涵施工前，应对施工现场进行清理，确保施工区域无障碍，保证施工的顺利进行。
4. 施工前应进行必要的安全培训，确保施工人员了解施工安全操作规程。
二、基础处理：1. 圆管涵的基础处理应符合设计要求，包括基础开挖、基础处理和基础回填等工作。
2. 基础开挖应按照设计要求的尺寸和线形进行，确保基础的稳定和牢固。
3. 基础处理应采用合适的材料和工艺，确保基础的承载能力和稳定性。
4. 基础回填应按照设计要求进行，确保基础的平整和均匀。
三、圆管涵安装：1. 圆管涵安装前，应对圆管涵进行检查，确保圆管涵的质量符合要求。
2. 圆管涵的安装应按照设计要求的位置和坡度进行，确保圆管涵的水平和垂直度。
3. 圆管涵的连接应采用合适的连接方式，确保连接的牢固和密封性。
4. 圆管涵的安装过程中，应采取适当的支撑措施，确保圆管涵的稳定和安全。
四、管道连接：1. 圆管涵与进出口管道的连接应符合设计要求，确保连接的牢固和密封性。
2. 管道连接点应进行严密的检查，确保连接点无漏水和渗水现象。
3. 管道连接点的防腐处理应符合相关标准，确保连接点的耐久性和防腐性能。
4. 管道连接点的焊接应符合相关标准，确保焊接的质量和可靠性。
五、涵洞内部处理：1. 圆管涵内部应进行清理，确保涵洞内部无杂物和污物。
2. 圆管涵内部的涂层应符合设计要求，确保涵洞内部的防腐性能和耐久性。
3. 圆管涵内部的检查孔和清洗孔应设置合理，便于日后的检查和维护。
4. 圆管涵内部的照明设备应安装合理，确保涵洞内部的照明效果和安全性。
六、施工质量检验：1. 圆管涵施工完成后，应进行全面的施工质量检验，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工质量检验应包括涵洞的尺寸、坡度、连接点的牢固性和密封性等方面。
圆管涵施工质量控制点
圆管涵施工质量控制点一、背景介绍圆管涵是一种常用的交通排水设施，广泛应用于公路、铁路、城市道路等工程中。
为确保圆管涵施工质量，提高工程的可靠性和使用寿命，需要制定相应的质量控制点。
二、施工前的质量控制点1.设计审查：对圆管涵的设计文件进行审查，包括结构设计、材料选用、施工工艺等方面，确保设计符合相关标准和规范要求。
2.材料检查：对所采购的圆管涵材料进行检查，包括钢材的质量、厚度、焊缝质量等，确保材料符合设计要求。
3.基础处理：对圆管涵基础进行处理，包括清理基础、加固处理等，确保基础的稳定性和承载能力。
4.施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工机械等，确保施工过程合理、安全。
三、施工中的质量控制点1.定位控制：对圆管涵的位置进行控制，包括定位标高、定位线等，确保圆管涵的位置准确。
2.焊接质量：对圆管涵的焊接进行质量控制，包括焊接工艺、焊工资质等，确保焊接质量符合要求。
3.尺寸控制：对圆管涵的尺寸进行控制，包括直径、长度、壁厚等，确保尺寸符合设计要求。
4.防腐处理：对圆管涵进行防腐处理，包括表面处理、涂层施工等，确保圆管涵的抗腐蚀性能。
5.安装质量：对圆管涵的安装进行质量控制，包括水平度、垂直度、连接质量等，确保安装牢固、稳定。
四、施工后的质量控制点1.验收检查：对圆管涵施工完成后进行验收检查，包括外观质量、尺寸偏差、焊缝质量等，确保施工质量符合要求。
2.试验检测：对圆管涵进行试验检测，包括静水压试验、承载能力试验等，确保圆管涵的使用性能。
3.记录保存：对圆管涵施工过程中的相关记录进行保存，包括设计文件、材料检查记录、焊接记录等，便于后期追溯和质量评定。
五、质量控制点的意义1.保证施工质量：通过制定质量控制点，可以对圆管涵施工的各个环节进行控制，确保施工质量符合设计要求。
2.提高工程可靠性：圆管涵作为交通排水设施，其质量直接影响到工程的可靠性和使用寿命，通过质量控制点的设置，可以提高工程的可靠性。
圆管涵施工质量控制点
圆管涵施工质量控制点一、概述圆管涵是一种常见的道路交通设施，用于排水和通行。
为了确保圆管涵的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍圆管涵施工质量控制的关键点。
二、施工前准备1. 圆管涵材料准备：选择符合国家标准的圆管涵材料，包括钢筋、混凝土等。
2. 圆管涵设计图纸：确保施工按照设计图纸进行，图纸应包括尺寸、材料规格等详细信息。
3. 圆管涵施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、工艺流程等。
三、施工过程控制1. 圆管涵基坑开挖：按照设计要求和图纸进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
2. 圆管涵安装：将圆管涵按照设计要求进行安装，注意保持管道的水平和垂直度。
3. 圆管涵连接：确保圆管涵的连接处牢固可靠，不得出现渗漏和断裂等问题。
4. 圆管涵回填：在圆管涵安装完成后，进行回填工作，确保回填材料的密实度和稳定性。
5. 圆管涵防水处理：对圆管涵进行防水处理，确保涵道内部不受渗水影响。
四、质量检验与验收1. 圆管涵尺寸检验：检查圆管涵的尺寸是否符合设计要求，包括直径、长度等。
2. 圆管涵外观检查：检查圆管涵的外观是否平整、无裂缝和变形等问题。
3. 圆管涵连接检验：检查圆管涵的连接处是否牢固，无渗漏和断裂等情况。
4. 圆管涵防水检验：进行圆管涵的防水测试，确保涵道内部不受渗水影响。
5. 圆管涵验收：经过质量检验合格后，进行圆管涵的验收工作，确保施工质量达到要求。
五、常见问题及处理1. 圆管涵尺寸不符：如发现圆管涵尺寸与设计要求不符，应及时更换或调整，确保施工质量。
2. 圆管涵连接不牢固：如发现圆管涵连接处存在问题，应及时采取措施加固，避免渗漏和断裂。
3. 圆管涵外观有裂缝：如发现圆管涵外观有裂缝，应及时修补或更换，确保涵道的稳定性和安全性。
六、总结圆管涵施工质量控制是确保道路交通设施安全和顺畅的重要环节。
通过严格的施工前准备、施工过程控制和质量检验与验收，可以有效控制圆管涵施工质量，提高工程的稳定性和耐久性。
圆管涵施工质量控制点
引言概述:圆管涵施工质量控制是确保圆管涵工程质量的重要环节，它涉及到涵管的材料选择、施工方法及验收标准等方面。
在前文中，我们已经介绍了圆管涵施工质量控制的前五个大点，本文将继续探讨剩下的五个大点，在这些大点中分别阐述其细节，以便确保圆管涵工程施工质量的可控性和稳定性。
正文内容:六、接头处理1. 接头的选择：在圆管涵施工过程中，接头的选择非常重要。
合适的接头可以确保涵管连接紧密、稳定，避免漏水和渗漏的情况发生。
常用的接头有橡胶密封接头、承插式钢筋接头等，需根据具体施工情况和设计要求进行选择。
2. 接头的安装：接头安装过程中需要注意接头的位置和方向，确保与涵管的连接紧密、无缝隙。
应注意接头的固定安装，使用专用的工具。
在安装接头时，还需进行密封胶的涂抹，以确保接头的密封性。
3. 接头的验收：接头的验收主要包括外观检查、尺寸检查和密封性检查。
外观检查要求接头表面无裂纹、起泡和明显的毛刺，尺寸检查要求接头的尺寸与设计规定一致，密封性检查要求接头无渗漏。
七、回填材料选择1. 回填材料的性能要求：回填材料应具备良好的密实性、稳定性和排水性能，能够保证涵管的稳定和排水通畅。
常用的回填材料有砂石、碎石、细砂等，可以根据具体情况进行选择。
2. 回填材料的施工：回填材料的施工应按照设计要求进行，分层逐步回填，并采用机械设备进行夯实，以确保回填材料的密实性。
在回填过程中，还应注意排水设施的设置，防止积水对涵管造成不良影响。
3. 回填材料的验收：回填材料的验收主要包括密实度检查和均匀性检查。
密实度检查要求回填材料的密实度符合设计要求，均匀性检查要求回填材料的分布均匀，无低洼和空鼓。
八、防水层施工1. 防水层材料选择：防水层材料的选择应根据涵管的使用环境和设计要求进行，常用的防水材料有沥青、防水涂料、高分子材料等。
在选择防水层材料时，还应考虑其耐久性、密封性和施工便利性等因素。
2. 防水层施工方法：防水层的施工应按照设计要求进行，先进行基层处理，再进行防水材料的施工。
圆管涵施工质量控制点
圆管涵施工质量控制点引言概述：圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交叉口、河道、铁路等地方的水流交叉问题。
在圆管涵的施工过程中，质量控制是至关重要的，惟独确保施工质量，才干保证圆管涵的安全可靠。
本文将从材料选用、施工工艺、施工设备、质量检测和施工管理等五个方面，详细阐述圆管涵施工质量控制的要点。
一、材料选用1.1 材料的选用应符合规范要求。
根据设计要求和施工方案，选择符合规范要求的圆管涵材料，包括钢材、混凝土等。
1.2 材料的质量要有保证。
对于钢材，应检查其强度、抗腐蚀性能等指标，确保材料质量符合要求。
对于混凝土，应检查配合比、强度等指标，确保混凝土质量达到设计要求。
1.3 材料的储存和保护。
在施工前，应将材料储存在干燥、通风的场所，避免受潮和变形。
对于钢材，应进行防锈处理，防止腐蚀。
二、施工工艺2.1 圆管涵的拼装工艺。
根据设计要求，合理安排圆管涵的拼装顺序，确保拼装过程中的准确性和稳定性。
2.2 圆管涵的连接工艺。
连接处应采用专用的连接件，确保连接坚固可靠。
连接件的安装要按照规范要求进行，避免浮现松动或者漏水等问题。
2.3 圆管涵的防水工艺。
在施工过程中，要采取有效的防水措施，确保圆管涵的防水性能。
包括涂刷防水涂料、安装防水层等。
三、施工设备3.1 圆管涵的起吊设备。
选择适当的起吊设备，确保圆管涵的安全吊装。
起吊设备的选择要考虑圆管涵的分量和尺寸，以及施工现场的条件。
3.2 圆管涵的施工机械。
根据施工工艺要求，选择适当的施工机械，如挖掘机、起重机等。
施工机械的操作人员应具备相关的操作证书和经验。
3.3 圆管涵的压浆设备。
在施工过程中，需要进行压浆处理，确保圆管涵的密封性能。
选择合适的压浆设备，控制压浆量和压浆压力，确保施工质量。
四、质量检测4.1 圆管涵的尺寸检测。
在施工过程中，要对圆管涵的尺寸进行检测，确保符合设计要求。
包括内径、外径、长度等尺寸的检测。
4.2 圆管涵的强度检测。
通过对圆管涵的强度进行检测，确保其承载能力符合设计要求。
圆管涵施工质量控制点
圆管涵施工质量控制点一、背景介绍圆管涵是一种常见的交通工程结构，用于引导和排放水流，保证道路的通行安全。
在圆管涵施工过程中，质量控制点的设立和执行对于确保施工质量至关重要。
本文将详细介绍圆管涵施工质量控制点的相关要求和标准。
二、施工前质量控制点1. 圆管涵材料的检查在施工前，应对圆管涵的材料进行检查，确保其质量符合相关标准。
检查内容包括材料的强度、耐腐蚀性、密封性等指标。
材料检查合格后方可进行下一步的施工工作。
2. 圆管涵的基础处理圆管涵的基础处理是保证施工质量的重要环节。
在进行基础处理前，应对基础土壤进行勘察，了解土壤的承载力和稳定性。
基础处理包括挖掘、回填、压实等工作，应按照设计要求进行，并进行严格的质量控制。
三、施工中质量控制点1. 圆管涵的安装圆管涵的安装是施工过程中的关键环节。
在安装过程中，应确保圆管涵的位置、坡度、高度等符合设计要求。
安装前应进行现场测量和标定，安装过程中应进行实时监控和调整，确保安装质量。
2. 圆管涵的连接圆管涵的连接是保证其密封性和稳定性的重要环节。
连接过程中，应使用符合标准的连接件，并按照要求进行连接。
连接后应进行压力测试，确保连接处无渗漏现象。
3. 圆管涵的回填圆管涵的回填是保证施工质量的重要环节。
回填材料应符合设计要求，回填过程中应进行适当的压实，确保回填材料的密实度。
回填后应进行测量和检查，确保回填质量符合要求。
四、施工后质量控制点1. 圆管涵的检测施工完成后，应对圆管涵进行全面的检测。
检测内容包括圆管涵的尺寸、坡度、高度、密封性等指标。
检测结果应记录并进行评估，确保施工质量符合设计要求。
2. 圆管涵的防腐处理圆管涵的防腐处理是延长其使用寿命的重要措施。
防腐处理应按照像关标准进行，确保涵管表面的防腐层均匀、坚固。
防腐处理后应进行检查，确保防腐质量符合要求。
3. 圆管涵的验收圆管涵的验收是施工结束后的最后一道工序。
验收应由相关部门进行，验收内容包括施工质量、材料合格证明、施工记录等。
圆管涵施工及质量控制
圆管涵施工及质量控制圆管涵作为一种常见的涵洞形式，在公路、铁路、水利等工程中有着广泛的应用。
它具有施工简便、造价较低、过水能力强等优点。
为了确保圆管涵的施工质量和使用安全，必须对其施工过程进行严格的控制和管理。
一、圆管涵施工前的准备工作1、技术准备施工前，应认真熟悉设计图纸和相关技术规范，进行现场勘查，了解工程地质、水文等情况。
制定详细的施工方案和技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备圆管涵通常采用预制的钢筋混凝土管节，其质量应符合设计要求和相关标准。
管节的规格、强度、外观等应进行严格检验，确保无裂缝、空鼓、掉角等缺陷。
同时，准备好施工所需的水泥、砂、石、钢筋等原材料，并进行质量检测。
3、施工场地准备平整施工场地，修筑施工便道，确保运输车辆和施工机械能够通行顺畅。
设置排水设施，排除施工场地内的积水。
根据设计要求，进行测量放线，确定圆管涵的位置、轴线和高程。
4、施工设备准备配备足够的施工设备，如吊车、装载机、振捣器、电焊机等，并对设备进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。
二、圆管涵的施工流程1、基础开挖根据设计要求和测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行基础开挖。
开挖过程中，应控制好基底的高程和平面尺寸，避免超挖或欠挖。
当基底为软弱土层时，应采取换填、夯实等处理措施，确保基底承载力满足设计要求。
2、基础施工基础一般采用混凝土或浆砌片石结构。
在施工前，先将基底清理干净，并铺设一层碎石垫层。
然后，支设模板，浇筑混凝土或砌筑浆砌片石。
施工过程中，要注意混凝土的振捣密实和浆砌片石的砌筑质量，保证基础的强度和稳定性。
3、管节安装管节安装前，应对管节进行检查，确保管节无损坏、裂缝等缺陷。
然后，采用吊车将管节逐节吊起，安装在基础上。
安装时，要注意管节的轴线和高程，保证管节安装顺直、平稳。
管节之间的接口应采用橡胶密封圈或其他密封材料进行密封，防止漏水。
4、管座施工管节安装完成后，进行管座施工。
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圆管涵施工质量控制点
一、施工前准备阶段
在进行圆管涵施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的质量和安全。
以下是圆管涵施工前的质量控制点：
1.设计审查
施工前，需要对圆管涵的设计进行审查，确保设计符合相关标准和规范要求。
审查的内容包括圆管涵的尺寸、材料、强度等参数是否满足设计要求，以及施工方案的合理性等。
2.材料采购
圆管涵施工所需的材料包括钢筋、混凝土等。
在采购材料时，需要注意材料的
质量和规格是否符合设计要求，以及供应商的信誉和资质等。
3.施工人员培训
施工人员需要接受相关的培训，了解圆管涵施工的要求和技术要点。
培训内容
包括施工工艺、操作规程、安全注意事项等。
4.施工设备检查
施工前需要对施工所需的设备进行检查，确保设备的完好性和性能符合要求。
设备包括起重机械、混凝土搅拌机等。
二、施工过程中的质量控制点
在圆管涵的施工过程中，需要密切关注施工质量，及时发现和解决问题，确保
施工质量达到要求。
以下是施工过程中的质量控制点：
1.基坑开挖
在进行基坑开挖前，需要进行地质勘察，确定地质情况。
基坑开挖时，需要注
意基坑的尺寸和形状是否符合设计要求，土方开挖是否平整等。
2.基础处理
在基坑开挖后，需要进行基础处理，包括基础的夯实、清理等。
基础处理时，
需要注意基础的平整度和密实度是否符合要求。
3.钢筋安装
钢筋是圆管涵的重要组成部分，需要按照设计要求进行安装。
钢筋安装时，需
要注意钢筋的位置、间距、连接等是否符合要求。
4.模板安装
模板是圆管涵施工中用于浇筑混凝土的支撑结构，需要按照设计要求进行安装。
模板安装时，需要注意模板的位置、支撑方式、固定等是否符合要求。
5.混凝土浇筑
混凝土浇筑是圆管涵施工的关键环节，需要注意混凝土的配合比、浇筑方式、
振捣等。
浇筑过程中，需要及时检查混凝土的坍落度、密实度等。
6.养护措施
混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括
覆盖湿布、定期浇水等，需要按照设计要求进行。
三、施工后的质量控制点
施工完成后，需要进行质量验收和评估，以确保圆管涵的质量和安全。
以下是
施工后的质量控制点：
1.质量验收
对圆管涵的质量进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
验收时，需要
进行检查和测试，确保圆管涵的质量符合设计要求。
2.技术资料整理
将施工过程中的技术资料整理归档，包括设计文件、施工记录、质量检测报告等。
整理的目的是为了后续的维护和管理提供依据。
3.质量评估
对施工过程中的质量进行评估，总结经验教训，提出改进意见。
评估的内容包
括施工质量、施工进度、施工成本等。
以上是圆管涵施工质量控制点的详细内容，通过严格按照这些控制点进行施工，可以确保圆管涵的质量和安全。
在施工过程中，需要不断加强质量管理，及时发现和解决问题，提高施工质量。