电厂调节阀截止阀内漏问题
截止阀芯漏水处理
截止阀芯漏水处理
截止阀芯是控制管道流量的关键部件，如果它出现漏水问题，就需要及时进行处理，
防止漏水加剧损坏管路设备。
以下是截止阀芯漏水处理的相关知识和方法。
一、了解截止阀芯漏水原因
截止阀芯出现漏水的原因很多，可能是由于阀门老化、密封失效、腐蚀等原因引起。
在确定截止阀芯漏水原因的同时，也要注意检查管道连接部位是否松动、管道是否受力变
形等问题。
只有了解漏水原因，才能采取相应的处理方案。
二、紧急处理
在截止阀芯出现漏水时，应立即采取紧急措施。
一般来说，操作人员应尽快关闭阀门，停止管道上流体的流动，避免过多漏水带来的损失。
三、维护保养
截止阀芯的正常维护保养非常重要，可以有效减少漏水的出现。
在安装和使用阀门时，要严格按照操作规程进行，开关要轻松顺畅。
经常检查截止阀芯的密封性能和操作情况，
如果出现异常，应及时更换或维修。
四、更换阀门
如果截止阀芯严重损坏或密封性能完全失效，就需要更换阀门。
在更换之前，需要选
用适当的阀门型号和长度，确保与管道连接良好，避免漏水现象。
更换阀门时，应关闭管道，拆卸现有阀门，注意保存零部件，检查管路对接处是否损坏、老化，及时更换，按照
操作规则进行安装。
五、注意安全
在进行截止阀芯漏水处理过程中，一定要注意安全。
首先，要确保工作人员有一定的
经验和技能，避免操作过程中损失更多的资产。
其次，要在操作前检查设备的电源和工具，切勿使用损坏的设备。
第三，处理过程中要在现场放置警示标志，防止其他人员误入，造
成二次伤害。
火电厂阀门内漏的诊断和治理措施
火电厂阀门内漏的诊断和治理措施摘要：热力系统是火力发电厂的重要组成部分，热力系统是否稳定运行关系着整个火力发电厂的安全，其中阀门内漏问题是威胁热力系统稳定运行的主要主要问题。
本文从热力系统阀门内漏对火力发电厂造成的影响着手，对热力系统阀门内漏原因和相关的解决措施进行分析，以供参考。
关键词：火电厂；阀门内漏；诊断方法；治理措施一、阀门内漏对火力发电厂的影响安全生产是火力发电厂最重要的工作，如果不能安全生产，发电的连续性和效率就得不到保证，并且造成国家人民的损失。
作为一个企业，特别是国有企业，在追求经济利益，同时也肩负着社会的责任，阀门泄漏后一些高温蒸汽和水会因为压力直接排入大气，造成周边环境污染。
二、阀门内漏的原因在实际生产中，造成阀门内漏的原因较多，主要有以下几方面：1、阀门质量差造成内漏不合格阀门等产品流入生产现场或者阀内件材料的选择和热处理比较差，硬度不够，容易被高速流体冲刷而破坏，在使用的时候造成渗漏。
2、阀门调试不好引起内漏因为加工和装配工艺等因素的影响，电动阀门在进行开关操作时会出现关严操作后而无法打开的问题，而在很多实践过程中，通常会通过改变电动阀门的行程来解决这个问题，电动阀门的行程改变主要是通过设置上下限位开关的动作位置来实现。
但是当调整电动阀门的行程时，如果调整后行程太小则会造成阀门无法紧闭或者无法全面开启的现象，如果调整后行程太大则会导致过力矩开关发生保护作用；如果调整过力矩开关的动作值，往上调的时候可能会造成减速传动机或者阀门被撞坏，严重之时更可能直接导致电机烧毁的病害。
此外，即便是能够将电动阀门调整到恰当的状态，但是由于限位开关固定的动作位置和运行过程中阀门存在磨损或者被介质冲刷的现象，依旧会造成阀门无法紧闭的问题。
3、热力系统水质不合格，管道冲洗不干净造成阀门内漏当机组设备启动时，特别是在试运行期间，由于系统之前的很长时间可能没有运行，铁锈会在管道中积累，系统应完全打开排水阀，对管道进行清洗，如果不彻底冲洗，铁锈和其它杂质会在阀芯、阀座积累，阀门关闭时卡涩在阀芯底部，使阀门关闭不严造成冲刷内漏。
如何有效来防止阀门发生内漏？
如何有效来防止阀门发生内漏？热电圈一个属于供热发电人自己的圈子！！“电厂热力系统阀门内漏不仅会造成机组工质、热量的浪费，影响机组经济性、安全性，还会造成系统无法隔离，给检修带来困难。
阀门内漏治理应从阀门选型、安装、调试及运行操作三大方面进行综合考虑。
”一阀门选型方面1、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起内漏,不同用途的阀门都有具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择阀门，防止因为空化腐蚀引起阀门内漏，应对此重点考虑。
2、阀门是向下推关闭型式，如果电动执行机构的推力与阀门不匹配，在管道内没有介质压力的时候很容易就能达到全关位，而当管道中介质存在压力时，如果电动执行机构扭矩过小不能克服介质向上的推力，就会造成关闭不到位，介质长期冲刷会导致阀门内漏。
电厂应在阀门招标时对电动执行机构的扭矩进行明确要求，电动执行机构与阀门配套时选型额定扭矩不低于阀门额定扭矩的1.2～1.5倍，电动执行机构需留出足够的扭矩余量。
3、电动阀门制造质量引起的内漏，阀门制造厂家在生产过程中对阀门的材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、砂眼等缺陷的产品没有彻底的剔除，造成了电动阀门的内漏。
采购部门设备招标应严格按照电厂对阀门的选型要求，采用对阀门生产厂家进行考察、同类型机组业绩调查等方式，选择阀门质量好、信誉度高、质保齐全的知名厂家。
二阀门安装、调试方面1、加强机组调试期间阀门维护，防止阀门内漏，新安装及调试机组，除要求施工单位做好阀门的储存和保养外，安装时应对阀门有无外观缺陷、开关是否灵活、填料（盘根）有无缺少、阀体内有无异物影响、安装方向是否正确等进行检查。
阀门安装完成对管道及系统进行蒸汽吹扫或水冲洗时，必须检查阀门是否处于全开位置，法兰连接阀门待吹扫或冲洗完毕后，可在管道末端将阀门法兰拆卸进行内部检查，查看有无异物堵塞或阀芯结合面磨损，视情况进行更换或研磨处理。
2、加强调试期间电动阀门限位设定的准确性，邀请阀门制造厂家共同参与，在电动阀门说明书要求（如力矩、开启/关闭行程或时间要求等）下或厂家人员的指导下进行，避免出现因电动阀门行程设定不准确，没有达到阀门的全关位，导致机组调试期间阀门冲刷内漏情况，但是阀门全关限位的确定是很难把握的，受加工、装配工艺的影响，电动阀门普遍存在冷态手动关严后热态电动打不开或卡涩的情况，如通过上下限位开关的位置把电动阀门的行程调整小些，则会导致电动阀门关不严或开不全，把电动阀门的行程调整大一些，则引起过力矩保护动作，如果将力矩调整的大一些，则会出现撞坏减速机构或者顶坏阀门，甚至会烧坏电动执行机构的电机。
电厂阀门内漏管理办法
电厂阀门内漏管理办法第一章总则第一条为降低电厂（以下简称:公司）机组运行热耗、补水率，通过加强阀门内漏的排查、治理工作和各类阀门日常维护、正常使用，减少工质、能量损失，不断提高机组经济性。
同时，防止因阀门内漏、疏水管冲刷破裂造成人身和设备事故。
根据节能降耗工作有关要求，结合实际，特制定本办法。
通过落实责任、强化管理，最终实现每台机组热力系统阀门零泄漏。
第二条本制度适用于公司1-6号机组阀门操作、检查、维护及检修工作。
第二章阀门内漏判断标准第三条阀门内漏测温位置及判断方法阀门内漏测量仪器，主要是便携式红外线测温仪。
便携式测温仪须按期定检、校准，进行阀门内漏排查时，至少需要两步便携式测温仪同时测量、比对，测量结果偏差超过20℃时，必须分别进行校准。
进行阀门内漏排查时，测量部位是：1.阀门前、后管道温度，宜取距离阀门本体200-300mm处，DN150及以上阀门，宜采用一倍管道直径距离处。
测温点必须为管道表面，不得间隔任何保温、防护材料。
2.阀门门体温度。
在无法打开保温的情况下，测量阀体裸露部位最高温度作为判断依据。
当系统有二次及以上门时，判断阀门内漏依据标准：备注：Δt为阀门前、后管壁温差。
漏；当一次门温度T2≥180℃时，且T1－T2≤50℃，则此门渗漏。
⑷二次门的判断依据和方法同一次门，但阀前温度采用T2。
⑸除以上标准外，还应结合阀门后容器内部压力、温度测点，进行综合判断；对门后敞口情况，结合放水、放汽口状况，综合判断。
第三章阀门操作及检查第四条运行人员应合理使用操作工具，规范操作阀门，不具备调节功能的阀门应全开或全关。
如按介质流向有一次门、二次门的，以先开一次门后开二次门，先关二次门后关一次门的操作原则操作，让二次门主要起节流作用，一次门起隔离作用，防止一次门开关中密封面冲刷内漏，导致二次门无法隔离检修。
第五条日常检查中运行人员、点检员、维护人员如发现阀门手轮丢失或执行机构不完整、门杆弯曲及影响阀门操作的其它缺陷应及时登录缺陷，并联系检修及时处理。
截止阀内漏或外漏的处理方法
截止阀内漏或外漏的处理方法对于截止阀来说，外漏还好处理，对于中法兰漏的，把中法兰的螺栓再紧一下，假如还不行，就要打开看看中法兰垫片是否有损坏，对于填料处漏，要紧填料压盖，假如填料太松，就要再加填料，假如直接是体上就漏，低压力的话可以焊一下，假如是高压力就直接放弃吧，平安第一，对于内漏问题，状况不好确定，第一，可能并没有关死，再用力关一下，其次，阀座密封损坏，这个就要重新研磨，对于阀芯损坏的，要看是冲刷损坏还是被介质撞击损坏，但两者都要重新补焊密封面。
内漏一般是阀座或阀芯密封面有损伤，这个可以研磨阀座或阀芯密封面，但还有一种特设状况假如是电动或气动则有可能阀门行程没设置好。
外漏要看什么地方漏，假如阀门本体漏就只能换阀门了。
内漏的话应当是密封面消失问题，把密封面处理一下看看效果外漏的话，阀门不同，泄漏位置不同，都要区分对待填料处外漏的话，紧一下或者更换填料，我们这许多时候不能停车都是采纳带压堵漏的。
截止阀有许多泄漏点，外漏大多数状况下是从压盖漏，把压盖打开补充或者更换填料再把压盖上紧应当就不漏了。
内漏就是里面阀芯的上面的密封面坏了，但实际阅历告知我们，有的时候内漏有可能是有硬物卡在阀芯上面，造成内漏，详细处理方法是将阀门打开再关闭，来回几次把硬物冲走就可以了。
假如是阀自身的问题，就要选择合适的时间更换阀门了。
对于截止阀来说，外漏还好处理，对于中法兰漏的，把中法兰的螺栓再紧一下，假如还不行，就要打开看看中法兰垫片是否有损坏，对于填料处漏，要紧填料压盖，假如填料太松，就要再加填料，假如直接是体上就漏，低压力的话可以焊一下，假如是高压力就直接放弃吧，平安第一，对于内漏问题，状况不好确定，第一，可能并没有关死，再用力关一下，其次，阀座密封损坏，这个就要重新研磨，对于阀芯损坏的，要看是冲刷损坏还是被介质撞击损坏，但两者都要重新补焊密封面。
内漏一般是阀座或阀芯密封面有损伤，这个可以研磨阀座或阀芯密封面，但还有一种特设状况假如是电动或气动则有可能阀门行程没设置好。
发电厂阀门内漏的防治方法探究
发电厂阀门内漏的防治方法探究摘要：阀门内漏是当前火力发电厂在生产过程中所出现的常见问题，只有确保阀门不会出现内漏，才能够很好的节约能源，减少能源的浪费。
积极了解阀门内漏的原因，对于火力发电厂的生产。
运行都有着非常重要的影响。
掌握火力发电厂阀门内漏的原因，并且提出相应的预防措施，能够为减少阀门内漏打下良好的基础。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对发电厂阀门内漏的防治方法探究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：发电厂；阀门内漏；防治方法引言通过控制阀门能够很好的降低火力发电厂的能耗，而做好对阀门内漏的预防措施，也是能够减少内漏问题出现的主要方法，只有有效预防，就能够很好的减少阀门内容，提高火力发电厂的经济效益。
1、阀门内漏对于火力发电厂的影响1.1安全生产的影响在火力发电厂运行过程中，安全生产一直都是其关键，如果火力发电厂没有遵循安全生产，那么也就不能够有效保证火力发电厂的经济效益。
如果出现阀门内漏内容就会导致火力发电厂的相关设备不能够使用。
当前，缺少相应的安全措施，不能够有效的保证检修人员自身的人身安全。
1.2对社会形象的影响火力发电厂在运行过程中，不仅仅需要获取相应的经济效益，更是承担着社会发展的相关责任。
如果阀门出现内漏，那么就会导致一部分的高温高压的水直接排放到大气中，进而对环境造成污染。
阀门内漏还与火力发电厂的管理效率有很大的关系，管理效率较低是导致阀门内漏的原因之一。
2、阀门内漏的判断方法第一，就是因为管道安装位置的问题。
这样就导致一些阀门会受到高温的影响，使得阀门即使没有出现内漏问题也会在70℃以上。
因此，对于阀门的判断方法就要利用其它方法，比如如果是在高温旁，那么就利用高旁和高排温度对比来了解高旁是否存在内漏。
第二，在并排接入疏水门的时候，如果最后一道阀门的位置靠近母管，那么只要其中一个管路出现内漏，其它阀门的温度就会超过70℃。
比如，对比锅炉排污阀门等等。
所以，对于这些阀门的内漏判断方法就应该利用相应的方法，通过门前阀杆温度测量来确保检查其内漏问题。
电厂阀门常见泄露问题及应对措施
电厂阀门常见泄露问题及应对措施摘要：阀门管道系统最基本的元素就是阀门，它能够控制扣动介质的流量，温度还有压力。
在各种类型的电厂中都有很广泛的应用，阀门在电厂中的各种管理体系中都有着非常重要的用途。
在阀门系统的安装还有调试过程中很容易出现泄漏、噪音还有腐蚀等问题，所以要依照实际的情况对阀门出现的问题进行及时有效的处理，使得设备能够正常的使用。
本篇文章把阀门的一些常见故障进行管理分析与总结，并且对于这些问题探讨出了相应的应对方法。
关键词：电厂阀门；泄漏问题；应对措施一、阀门泄漏的原因分析在电厂中进行安装还有调试的过程中，阀门最常见的质量方面的问题在于阀门泄漏，阀门的泄漏问题有分成了两种类型：阀门内漏与阀门外漏。
阀门的外漏就是流体漏到阀门外面，至于内漏是指阀门密封不严，阀门在关闭以后还会有一些流体在管道内流动，这两种泄漏的表现形式不同，造成这些问题的原因在于阀门的质量还有使用的不规范操作。
在很多的情况下，外部泄漏导致的问题一般比内部泄漏所导致的问题更加的严重。
阀门泄漏不仅能够造成原料还有能源上的浪费，还会对环境造成污染，更加严重的还会引发火灾、中毒一些危害生命的重大安全事故，给人们造成重大经济损失。
1.填料泄漏的原因。
在使用阀门的过程中，阀杆还有填料进行着性对运动。
阀门开关次数增多，相对运动次数也会增多，阀门填料因为基础压力慢慢的变小，填料也在老化，没有了弹性；安装不正确，以小代大；阀杆的精度不够高；填料的圈数不够，压盖压不紧；还有不正当操作等原因导致泄漏现象的产生。
这个时候压力介质就能够顺着填料还有阀杆之间的缝隙泄漏出来，如果问题时间过长还会导致泄漏的扩大。
2.阀门内漏的原因。
阀门内漏问题是最常见的质量问题，也是评定阀门质量的关键因素之一。
截断类阀门主要功能是接通还有关闭流体，如果出现了内漏问题就失去了截断类阀门的作用。
产生内漏的原因有很多而且比较复杂，有阀门自身的质量问题还有使用操作方式的问题。
第一，在设计还有制造阀门过程中出现问题，阀门的密封不严实会使得介质泄漏出来，渗漏还有小流量持续排放两种最为常见。
火电厂阀门内漏的诊断和治理措施
火电厂阀门内漏的诊断和治理措施热力系统阀门主要分为截止阀、闸阀、蝶阀、调节阀、安全阀等，在系统的运行中起着控制介质流向、隔离或连接不同系统、调节流量、保证系统安全运行等作用。
阀门内漏会不可避免产生汽水损失，造成能量损失，导致系统补给水量就要增加，相对所消耗的煤量也要增多，同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低，损坏过快，不仅影响公司的经济效益，而且影响机组的安全性。
而阀门内漏现象在许多电厂普遍存在，防止阀门内漏是火力发电厂节能减排的重要举措。
阀门内漏对火力发电厂的影响1.对火力发电厂安全生产的影响：安全生产是火力发电厂生产工作中的重中之重，离开了安全生产，经济运行的连续性和高效性就失去了保证。
从电厂安全生产方面而言，阀门内漏将使运行中的设备无法隔离消缺，主要体现在安全措施无法执行到位，严重威胁检修人员的安全作业，例如我们在给水泵检修时，要求必须放尽存水，泄压力至0MPa，给水泵的进、出口电动门必须严密关闭，否则检修人员解体阀门时如果系统还有压力，就会造成严重后果。
2.对火力发电厂经济运行的影响：（1）汽水损失增加。
阀门内漏导致机组内汽水流失，阀门内漏个数越多，汽水损失越大。
（2）热经济性降低。
经过加热、升压后的工质未经利用直接泄漏排地沟（或大气）。
（3）机组效率降低。
高温、高压工质未经利用，直接排入凝汽器，导致凝汽器热负荷增加，机组真空下降，汽轮机效率明显降低。
例如汽轮机蒸汽系统旁路门或疏水门内漏，对电厂的经济运行影响很大。
（4）内漏阀门数量的增加，徒增阀门修复、研磨和更换费用。
（5）机组补给水率增大。
阀门漏泄导致水的流失，使机组不能正常经济运行，需要对系统进行补水，导致机组的补给水率增大。
阀门内漏的原因在实际生产中，造成阀门内漏的原因较多，主要有以下几方面：1.阀门质量差造成内漏。
不合格的阀门产品进入生产现场，或阀内件材质选型及热处理差，硬度不够，易被高速流体冲坏，使阀门在使用过程中产生内漏。
2.阀门调试不好引起内漏。
截止阀内漏外漏处理
截止阀内漏外漏处理截止阀是一种常见的控制设备，主要用于中小型水处理系统、供水系统以及排水系统中，用于控制管道的开关状态。
然而，在其正常运转的过程当中，难免会出现液体或气体在截止阀内部漏出或外部渗漏的问题。
这不仅可能导致设备的损坏和能源浪费，还可能对环境造成污染和安全隐患。
因此，截止阀内漏外漏处理是一项非常关键的工作，需要及时有效地进行，下面将详细介绍相关的主要内容。
一、截止阀内漏外漏的原因截止阀内漏和外漏的产生原因有很多，以下是一些常见的原因：1.密封件老化：截止阀的密封件长时间使用后，会逐渐老化、变硬，导致密封性能下降，从而产生内漏或外漏的问题。
2.安装失误：截止阀在安装过程中，未正确安装或未安装到位，也可能导致阀芯与密封垫不符合要求，从而产生漏气现象。
3.管道的振动或变形：由于管道的振动或变形，可能导致截止阀内部或外部发生漏洞或裂纹，从而产生内漏或外漏的问题。
4.材料损坏：如果截止阀的材质损坏或过薄，也可能导致漏气问题。
二、截止阀内漏外漏处理的方法1.更换密封件：如果截止阀的内漏或外漏问题是由于密封件老化而导致的，那么最好的方式就是更换新的密封件。
可以选择大一些、耐高温、耐腐蚀性能更好的材质来制作。
2.重新安装截止阀：如果内漏或外漏是由于安装失误而导致的，则需要重新进行拆卸和安装，使截止阀阀芯和密封垫符合要求，同时注意截止阀的调整角度。
3.加固管道：如果是由于管道的振动或变形造成的截止阀内漏外漏问题，可以考虑在管道附近增加支架，加强管道的固定性，以减少振动和变形的影响。
4.选择优质材料：如果截止阀的材质存在损坏问题，需要更换材质耐腐蚀性更好的材料或加厚材料，以提高其耐用度和安全性。
三、截止阀内漏外漏处理应注意事项1.在处理过程中，需要先排除管道内的液压或气压，以确保操作的安全性。
2.在更换密封件或拆装截止阀时，需要遵守正确的工艺和操作规范，以确保操作的顺利和正确性。
3.在选择材料时，必须选择与管道相匹配的材料，保证产品的耐腐蚀性和耐用性。
电厂阀门常见泄露问题及应对措施
电厂阀门常见泄露问题及应对措施摘要：泄漏问题是电厂阀门主要的故障类型之一，介质外流很容易污染周围电力设备，造成电力设备故障停运，影响电厂正常供电，带来额外的成本支出。
本文简单分析了电厂阀门泄漏的具体危害，分类探讨了常见的泄漏类型及原因，并在此基础上详细讲述了阀门发生泄漏问题时的处理措施及预防对策，以期为电厂阀门检修保养提供参考。
关键词：电厂阀门；泄露问题；应对措施引言：阀门是控制流动的流体介质的流量、压力、温度的常用装置，是管道系统中最基础的部分。
阀门被广泛应用于各类电厂中，在电厂各种流体管理中发挥着重要的作用。
阀门安装调试运行中经常容易出现的问题有泄露、腐蚀、噪音等，因此要根据实际情况对阀门问题及时进行处理，从而发挥设备的正常使用功能。
1电厂阀门常见的泄漏问题1.1阀门填料的泄漏为增加阀杆与阀盖的密封性，一般电厂在安装阀门时，会在二者之间加入特定的填料，它可以堵塞二者之间的缝隙，降低阀门的泄漏率。
但电厂管网系统实际运行过程中，阀门的使用频率是非常高的，多次开关阀门会增加阀杆的运行次数，很容易对填料造成磨损，从而破坏阀门的密封性。
其次阀杆在运行过程中还会出现绕轴线转动或上下位移的情况，久而久之使阀门填料出现松动，也很容易导致阀门介质外流。
再加上火电厂部分介质是高温、高腐蚀的，很容易使填料发生烧焦、萎缩等情况，造成密封性下降。
此外，一些火电厂不注意保养和更换填料，填料老化、失去弹性也是常见的泄漏原因之一。
1.2阀门本体的泄漏电厂管网规模较为庞大，所用到的阀门种类、用途、位置、形式等都各不相同，如果电厂未能做好阀门的质量管理，很容易在采购到质量不过关的阀门，如存在砂眼、气孔、裂纹等的阀门，给后续的运转埋下安全隐患。
并且，电网输送介质有一定的特殊性，在长期的冲刷、磨损下，阀门也很容易出现质量问题，提升泄漏率。
阀门本体泄漏所造成的影响是很大的，泄漏事故发生后，机组内的汽水势必遭受损失，电厂不得不增加补煤量和补水量，以维持锅炉的正常运转，泄漏的液体一旦进入管道内部，还会损坏吊架，降低整个系统运行的稳定性。
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电厂调节阀截止阀内漏问题
常听到电厂的阀门在使用中存在内漏的情况，现分析与总结如下，1.阀门内漏与外漏
一般情况下，阀门的密封部位有三处：
（1）启闭件与阀座两密封面间的接触处；
（2）填料与阀杆和填料函的配和处；
（3）阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
2.阀门内漏分类
电厂用的高温高压阀门，因为前后压差很大，原则上应尽量避免内漏，否则，阀门相当于长时间处在小开度，很容易被高速流体冲坏，如，给水泵最小流量阀（阀前压力有22Mpa以上，阀后为除氧器的压力，前后压差很大。
锅炉减温水调节阀、锅炉定期连续排污阀、对空排气阀及关断用的截止阀等等。
电厂用的危急事故疏水类阀门，也不允许泄漏，如高低加事故（危急）疏水阀，因将疏水引入凝汽器，将严重影响机组的真空度。
允许有少量泄漏的阀门，如，高低加正常疏水阀等，一般达到Ⅳ级泄漏量即可。
3.内漏原因分析
（1）阀内件材质选型及热处理差，硬度不够，容易被高速流体冲坏。
（2）由于阀门结构所限，流体在通过阀门时能量（速度）没有有效消耗，对密封面冲击磨损力大；速度过大导致阀后压力过小，低于饱和压力，产生了汽蚀，汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点上，产生几千牛顿的冲击力，冲击波的压力高达2×103Mpa，大大超过了现有金属材料的疲劳破坏极限。
极硬的阀瓣和阀座也会在很短时间内遭到破坏，发生泄漏。
（3）阀门长时间在小开度状态下工作，流速过高，冲击力大，阀内件容易损坏。
4.国内名企推荐
对于内漏问题，解决办法：
(1)采用阀内件高级渗氮技术（表面硬化可达HRC70左右）。
(2)先进的多级迷宫套筒式结构（流体通过阀门时不断消耗能量，有效控制了流速的同时，又防止了空化破坏），
(3)应用独创的准线密封形式，完全做到了零泄漏。
(4)先进的柔性连接结构突破了电动调节阀容易泄漏的难题。
案例：
1.平顶山姚孟电厂300MW机组给水泵最小流量阀用了8年，极大地提高了热经济性，节省了大量资金。
2.三门峡华阳电厂超临界600MW机组给水泵最小流量阀采用西安秦申迷宫式结构，完全满足生产要求，节省了资金，真正取代了进口。
3.湖北汉新电厂300MW机组12台、华润江苏彭城电厂300MW 机组14台高低加危急疏水全部换成秦申的产品。
4.2005年，大唐信阳华豫电厂在使用西安秦申连排阀门以前，内漏严重，以致完全失去调节功能，给电厂的热经济性造成很大影响，由于西安秦申的阀门硬度高、关闭严密、调节灵活，完全解决了信阳华豫电厂的以上问题，至今，将近5年，阀门没出现任何问题。