转炉煤气柜资料(PPT40页)
煤气柜培训教材
煤气柜培训教材第一节钢铁企业煤气柜的设置 (4)第二节五万威金斯气柜概述 (4)第三节转炉煤气柜容量的确定 (5)第一节钢铁企业煤气柜的设置一、煤气柜的作用钢铁企业设置煤气柜主要有以下三个作用：1、可有效地回收利用煤气。
利用煤气柜可及时吞吐煤气的特点，回收企业内部因生产不均衡性造成的瞬时煤气放散量。
2、可充分合理的使用企业内部的副产煤气。
在企业煤气平衡中，可不预留煤气缓冲量，从而可充分利用企业副产煤气，以减少外购燃料量，提高企业煤气的使用率。
3、稳定管网压力，改善轧钢加热炉等用户的热工制度。
利用煤气柜调节煤气管网压力，稳压效果好，可大大改善煤气供应的质量，提高煤气利用效率，降低消耗量的同时，还可以改善轧钢产品的质量。
简述煤气柜的作用：①以盈补缺。
②稳定管网压力。
③保证安全生产。
④调峰作用。
二、煤气柜的分类煤气柜按其密封方式不同，可分为两大类，即干式煤气柜及湿式煤气柜，干式煤气柜与湿式煤气柜又按其结构型式不同而分为几种型式。
详见下表。
卷帘式湿式煤气柜是一种结构比较简单的贮气柜，主要由储水池和钟形罩组成。
钟罩分为数节，可随煤气进出而升降。
钟罩升降方式不同，分为直立导轨式湿式煤气柜与螺旋式湿式煤气柜两种。
干式煤气柜主要由圆形或多边形的柱状外筒，及沿筒内壁上下的活塞，底板和顶板组成。
煤气贮存于活塞的下部，靠活塞上下移动来改变煤气柜的贮气容积。
干式煤气柜与湿式煤气相比其主要优点是：(1)贮气压力高而稳定。
前者设计压力5∙884~7∙845kPa,最高11.767kPa；后者压力波动在1.47~441kPa左右。
(2)基础工程费用低。
干式柜没有大型水槽，荷重小。
(3)使用年限长，维修工作量小。
前者寿命可长达50年以上，后者为15〜20年，且5~6年水槽就锈蚀，需经常修补。
(4)无大量污水排放，对环境污染少。
前者只有少量冷凝水外排，后者经常有含酚、氟污水外排。
(5)操作简单，运行安全。
后者经常向水封槽补水，水位不足易造成煤气泄漏。
煤气柜资料
三、煤气柜附件
• 1.煤气出入口管 • 煤气出入口管离开侧壁1M处为接合 点，与另行设计的煤气配管连接。 （1）、转炉回收煤气管 Ф2400MM • （2）、转炉煤气出口管 Ф1400MM • （3）、防喘振旁通回流及合成转炉 煤气入口管 1000MM
8万m3转炉煤气柜
• 2.煤气自动放散管（兼用煤气吹扫 管） • 活塞达上限煤气仍送入时，设有打 开气柜上部放散阀放散煤气的装置。 • 该放散管在柜内吹扫空气和吹扫 煤气时也能使用。 • 口径 800MMX4根 • 长度 约35MX4根
8万m3转炉煤气柜
• • • • • • • •
3.底板 中央部分使用4.5mm的钢板，成园拱形。 外环部分使用6mm的钢板 底板的形状与活塞相同，减少了贮藏煤气 的死空间，且容易排除煤气中的冷凝水。 4.屋顶 屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结 构。 屋顶板中心部分为3.2mm，环状部分使用 4.5mm 中央部分有换气用的通风孔，外周部分有 通分与采光兼用的屋顶人孔。
8万m3转炉煤气柜
• 随着活塞的上下，该调平配重沿着导轨上下。活 塞水平时，两根钢绳调整到均等地分担配重的重 量。 • 如果活塞的一方上升，这一方的钢绳就松弛，配 重的重量就加到另一方的钢绳上，另一方的活塞 就产生了向上抬的作用。这一装置在活塞的平面 上等间隔地设置6组。而且，在建设时钢绳的张力 6 进行充分的调整使其均等地产生。但是最初3～4 个月由于各钢绳的延伸不同而有变化，此时由安 装在活塞上的松紧螺旋扣来调整。 活塞水平度的容许变动为50mm以内，安装时调 整到30mm以内。
8万m3转炉煤气柜
370mm
图3 活塞挡板带动T 挡板，活塞上 升时状态
图4 活塞达到满量时状态
转炉煤气柜的工作原理与设施
转炉煤气柜的工作原理与设施
在转炉吹氧冶炼的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到环保的作用。
一般企业转炉煤气回收率在60-80%。
本厂转炉煤气为卷帘密封型煤气柜，柜内采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成。
其工作原理是：无气时活塞全部落在底版上，当充气压力达到一定压力值后，活塞上升，带动套筒护栏，同时上升，活塞与护栏之间的橡胶布帘随活塞及布帘的升降作卷上卷下的动作，起密封气体的作用。
按照白灰窑的煤气使用量，主控室开启电除尘、加压机、等设备为白灰窑输送煤气。
转炉煤气柜工艺流程：
↓除尘风机负压把转炉煤气进行收集、除尘
↓除尘风机加压把煤气送到煤气柜
↓加压机负压，柜体内的煤气吸出（柜体活塞给煤气向下的压力）
↓静电除尘，吸附煤气中的泥土，后由水把泥土出
高炉煤气柜的设施：
柜体：卷帘密封型柜体，容积8×104m3；
电除尘室：电除尘器1台，除尘水泵2台（1台使用，1台备用）
主控室：1座（对煤气柜数据进行监控记录，现为3人岗位）
化验室：1座（化验煤气中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量）
加压机室：加压机3台（2台使用，1台备用）
转炉煤气柜的作用：
1、稳定调节管网压力的作用
2、储存过量煤气，亏气时补充管网的作用
3、对转炉煤气进行回收能更好的利用煤气能源创造价值，也能减少对大气的污染，达
到环保要求。
8×104m3转炉煤气柜技术资料
8×104m3转炉煤气柜技术资料2.1. 工作原理八万煤气柜是布帘密封型干式煤气柜，柜体为圆柱型，由侧板、柜底和柜顶组成。
带有密封橡胶布帘的活塞在柜体内上、下升降，来缓冲管网内煤气压力的波动，使送到用户的煤气保持在一定压力。
当煤气柜内没有煤气时，活塞处于底板上，T型挡板活塞挡板差不多高度的架台上，两个圆筒形密封橡胶帘均沿壁下垂。
煤气开始送入时，密封帘首先鼓起，外圈密封帘紧贴T型挡板，内圈密封膜紧贴活塞挡板。
当煤气继续送入达到2450Pa时，活塞开始上升。
此时内圈密封帘由于受到煤气压力的作用，在T型挡板与活塞挡板之间形成环状。
当活塞由于煤气流入再继续上升的时候，内密封帘紧贴活塞挡板的部分就移往T型挡板。
当煤气流入量达到煤气柜额定贮存量的40%时，活塞挡板的上部就顶到了T型挡板。
当流入量继续增加并达到2945Pa时，活塞就顶着T型挡板一起上升，此时外橡胶帘开始在T型挡板与侧板之间形成环状，并从贴紧T型挡板的位置变为贴紧侧板的位置。
当煤气继续送入气柜并达到额定容量时，活塞升到最高位，外密封帘就全贴在侧板上。
煤气流出时活塞挡板、T型挡板和密封帘的动作过程与上述过程完全相反。
T型挡板与侧板间的理论间隙为370±20mm，运行时允许的最大漂移量为120mm。
2.2. 主要技术参数内容参数气柜型式布帘密封型干式煤气柜公称容量8×104m3贮存介质转炉煤气贮气温度≤60℃储存压力2940/2450Pa活塞运行速度0～4m/min活塞行程31.550m煤气含尘量～100mg/Nm3放散管的放散能力130000Nm3/h气柜外径58.000m侧板高度39.070m侧板段数26段密封段数2段气柜总高47.900m立柱根数30根回廊层数5层2.3. 本体主要构件主要构件有侧板、立柱、底板、柜顶、活塞、活塞底板、T型挡板、密封构件等，下面主要介绍密封构件。
密封构件主要由内外两圈橡胶布帘构成。
转炉煤气柜技术操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改转炉煤气柜技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.转炉煤气柜技术操作规程(新版)一、系统工艺流程简介：转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤气用户。
二、主要设备名称及技术参数1、煤气柜名称公程容量直径总高度侧板高度活塞行程底面积㎡支柱数储气压力KPa煤气温度℃橡胶加布帘密封干式煤气柜（威金斯）8万5843.538.132.12600302.2~3.30~452、煤气加压机煤气加压机型号进口压力KPa出口压力KPa转数r/min输送量m3/min电机型号电机功率KW允许振动值mm/s 允许压力KPa AH420-1.241.5~2.522.52960420YB450S3-22800.0522.5三、工艺流程示意简图四、主要设备运行参数1．煤气柜上限7万m³，下限0.8万m³。
平衡度变化在50㎜以内，活塞漂移度分别在±120、1452．进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。
3．进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。
4．当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时，仪表发出一次报警。
当进口煤气压力≤1Kpa时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。
POC型煤气柜培训资料ppt课件
POC型煤气柜
❖ 曼型柜 ❖ 曼型柜的罐体为正多边形,在活塞周围设有油沟,油沟
内设置密封机构,并注入一定深度的密封稀油,充满活 塞与侧板之间,以达到密封作用,油液通过油水分离系 统循环供给。储气压力最高可以达到8KPa。
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POC型煤气柜
❖ 克隆型柜 ❖ 克隆型柜的罐体为圆筒形,活塞周围设有一套密封垫圈
音。 ➢ 油泵一昼夜运转次数应小于20次。 ➢ 每天应打开油泵站油室内的排水阀进行排水，并注意
观察。 ➢ 测量底部油沟的温度油温不超过50℃。 ➢ 底部油沟的油位、水位每2小时检查一次，每4小时
测量记录一次。底部油沟水位
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POC型煤气柜
❖ 周检查内容 ➢ 各油泵站的常用泵与备用泵相互转换一次。 ➢ 预备油箱排水。 ➢ 柜区各电动阀门进行一次绝缘电阻测试。 ➢ 检查浮子室底部是否积水，如有积水，则用附带的手
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POC型煤气柜
底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。 在油泵站里经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制 油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部 的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内 壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系 统。
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POC型煤气柜
❖ 预备油箱在停电等紧急情况下具有补充密封油的功能，一 般可维持十小时左右活塞油沟的密封要求。在油的整个循 环过程中，油泵站的电动油泵起到动力核心的作用。
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POC型煤气柜培训资料
LOGO
1
目录
1
概述
2
POC型煤气柜工艺简介
3
POC型煤气柜的投运
4 POC型煤气柜日常维护内容
转炉煤气柜构造OPL教育
3
CEM
中铁装备
8万m³5万m³转炉煤气柜OPL教育
■基础知识
2014.03.30
分类
制作日期
□ 改善事例
□ 事故事例
□ 安全事例ຫໍສະໝຸດ 制作人实施日期讲师 参考资料
煤气柜辅助设施
受教育人
题目
柜容仪结构
编号
（1）柜容仪刻度尺
图片和注 解
（5）
（2）柜容仪导轮
（2）
（4） （3 ）
（1）
（3）柜容仪钢丝绳 注：运行时行程顺畅、刻度与电脑 一 致、钢丝绳润滑到位无开股现象
(3)
⑴
(2)
注：气柜正常运行时，排水 器呈溢流状态。
2
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□ 改善事例
□ 事故事例
□ 安全事例
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题目
柜内检测
编号
（1）检测活塞周围八个对称点与柜 壁的距离大小，测定倾斜度小于 110mm为合格；（注：5万柜检测8 点，8万柜检测8点） （2）定期对柜内橡胶密封皮帘进行 检查，检查皮帘老化情况，确认完好 无煤气泄漏； （3）柜内钢丝绳润滑到位，对活塞 顶部各个钢丝绳拉接杆进行检查，看 有无松动、滑扣等现象。
（4）柜内压力：上限4.2KPa；下限：
2.4KPA；
（5）进口压力：五万柜上限6KPa；八 万柜上限7KPA。
1
CEM
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8万m³5万m³转炉煤气柜OPL教育
■基础知识
2014.03.30
分类 制作日期
第四章 煤气柜
第4章煤气柜4．1工艺简述4．1．1煤气柜的主要作用煤气柜的主要作用是当高炉、焦炉煤气管网中煤气压力高于规定值时，即管网中煤气过剩，气柜便充气，存储煤气；当煤气管网中煤气压力低于规定值时，即管网中煤气欠缺，气柜便排气，释放煤气，以保证煤气管网的稳定运行。
4．1．2 煤气柜的构成煤气柜共有两个，一个容积为5万立方米，用于存储焦炉煤气；一个容积为15万立方米，用于存储高炉煤气。
两个气柜均为干式气柜。
基本结构由柜体和活塞组成。
活塞顶部有一定重量的配重块，保证活塞在一定压力下平稳地上下移动。
主要检测项目有柜容/柜位、柜内煤气压力、煤气进出口管煤气压力、柜底油温和柜顶CO浓度。
4．1．2．1煤气进出口管道有闸阀和返板调节阀。
气柜运行时，闸阀提起，调节阀根据煤气进出口压力的大小改变开关状态。
当柜容大于上上限值或小于下下限值时，闸阀和返板调节阀全部关闭，防止冒顶或着床事故的发生。
4．1．2．2柜壁上的密封油顺柜壁流入油沟，为保证密封油有一定的粘稠度，还设有密封油加热装置。
4．1．2．3在气柜外壁装有柜容指示盘，用于指示柜容。
它是机械式的，靠一根连接在活塞上的钢丝绳，通过变比齿轮与指示盘的指针相连来指示柜容值。
4．1．2．4为保护气柜还设有煤气放散管，当柜内煤气过量时，打开放散阀，把煤气排入大气。
排放的煤气有流量计量装置。
4．1．2．5柜顶处还设有CO浓度检测装置，用于检测柜内CO浓度，从而观察是否有煤气泄漏，保证进柜人员的生命安全。
4．1．34．2控制原理4．2．1柜容/柜位的测量柜容/柜位的测量目前有两种方式。
方式之一是采用机械式“位置变送器”，当活塞上下移动时，该变送器发出正或负脉冲，然后通过“隔离放大器”将信号放大，再由“柜位指示仪”显示相应的柜容/柜位。
方式之二是采用“超声波物位计”，由安装在柜顶的“换能器”检测活塞距柜顶的距离，通过屏蔽电缆把信号传送到二次显示表。
如图三、图四图三机械式柜容/柜位显示回路图四超声波物位显示回路4．2．2气柜压力显示回路气柜的压力测量有两个，一个是柜内煤气压力，一个是进出口煤气压力。
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4.5mm • 中央部分有换气用的通风孔，外周部分有
通分与采光兼用的屋顶人孔。
8万m3转炉煤气柜
• 5.活塞 • 活塞板做成与底板相同的园拱形状，对于承受煤
气压力来说是最适宜的形状。 • 在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的
活塞挡板。 • 煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量
电力:仅用于仪表和照明.
8万m3转炉煤气柜
二、煤气柜本体各部分特征
• 1.侧板 • 最上段、最下段：6mm， • 承受压力的部分：4.5mm • 其余部分：3.2mm • 设有为活塞上部空间换气的换气孔 • 设有为出入活塞上部空间的门8个 • 2.侧板支柱 • 使用H型钢200*200*8*12，在圆周上等间隔地配
的放散能力总和)
8万m3转炉煤气柜
• 2.结构参数 • 容积:80000m3 • 侧板高度:39.07M • 侧板内径:58.00m • 密封段数:2段 • 立主根数:30根活塞最大行程:30.704m • 放散管根数:Dg800*4根 • 调平装置数:6套 • 底板排水管：6根 • T挡板极限位导辊:上部导辊30个;下部导辊30个 • 回廊层数:3层 • 转炉煤气入口管:D2400*8 • 转炉煤气出口管:D1400*6 • 转炉煤气防喘振旁通回流及合成转炉煤气入口
• 5.容量现场指示计
• 现场容量指示计是现场表示柜内部的煤 气量。由活塞的垂直行程转变为角行程来 表示气柜内部的煤气量。
8万m3转炉煤气柜
四、煤气柜动作方法
• 1.概要 本干式煤气柜由底板、侧板、屋顶、
可动活塞、可动T挡板及连接其间的保 持气密的特殊合成橡胶膜和活塞平衡 装置构成。 • 底板、活塞板和侧板全高的约4/10的 下部要气密。侧板全高的约6/10的上 部和屋顶没有必要气密，仅有防止活 塞和橡胶膜暴露在风雨中的作用，为 使这部分更好的透气，故在侧板、屋 顶的部分设有许8万多m3转通炉煤气气柜 孔。
• 该放散管在柜内吹扫空气和吹扫 煤气时也能使用。
• 口径
800MMX4根
• 长度
约35MX4根
8万m3转炉煤气柜
• 3.圆周楼梯
• 沿煤气柜侧壁，设有从地上到屋顶的检 查用的楼梯。
• 4.冷凝水排水管
• 冷凝水排水管是为排出以饱和状态进入 到气柜内的煤气的冷凝水而设置的，在气 柜侧板下部取出，把冷凝水排到设于基础 上的坑里。
8万m3转炉煤气柜知识介绍
气柜框架
8万m3转炉煤气柜
气柜立柱
8万m3转炉煤气柜
气柜全貌
8万m3转炉煤气柜
插板阀
8万m3转炉煤气柜
一、煤气柜本体技术
• 1.规格及性能 • 型式：威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜 • 容量：80000 m3 • 贮存介质：转炉煤气及合成转炉煤气 • 贮气压力：3718/2697Pa（325/250mm水柱） • 贮气温度：〈7.2℃ • 贮气湿度：饱和 • 贮气含尘量：～100mg/Nm3 • 放散管的放散能力:约220000NM3/h(系4根放散管
8万m3转炉煤气柜
• 2、橡胶密封膜的动作方法；
• 煤气柜的密封是整园简形的合成橡胶膜，在此煤 气柜中使用外密封和内密封两层。密封膜处于不 动的壳体与可动的T挡板及T挡板与活塞挡板之间， 起着活塞（T挡板）上升导向的作用。而且使活塞 对准壳体中心并防止活塞的回转。这个力由动作 中的密封上端环的剪断阻力形成。但在其他部分 当然是不存在的（在正常升降状态这样的力不产 生） 。 一般在未充气的情况下，密封膜全部沿壁 垂下，所以死空间就 可以减少。（图1）如煤 气一流进来，密封膜首先鼓起并各自贴紧T挡板和 活塞挡板。（图2）
置，通过连接板与侧板连接。柱子下端通过基础 板连接基础螺栓。
8万m3转炉煤气柜
• 3.底板 • 中央部分使用4.5mm的钢板，成园拱形。 • 外环部分使用6mm的钢板 • 底板的形状与活塞相同，减少了贮藏煤气
的死空间，且容易排除煤气中的冷凝水。 • 4.屋顶 • 屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结
• 1.煤气出入口管 • 煤气出入口管离开侧壁1M处为接合
点，与另行设计的煤气配管连接。 （1）、转炉回收煤气管 Ф2400MM
• （2）、转炉煤气出口管 Ф1400MM • （3）、防喘振旁通回流及合成转炉
煤气入口管 1000MM
8万m3转炉煤气柜
• 2.煤气自动放散管（兼打 开气柜上部放散阀放散煤气的装置。
• 橡胶密封膜分别连接侧板气密部分 的上端和T挡板的下部以及T挡板 的下部和活塞的下部。而且该橡胶 密封膜是不漏气的，有着充分地经 受工作压力的强度。另外，在活塞 的外周和T挡板的外周设有波纹板。 该波纹板在吸收由于工作中的橡胶 密封膜的位置变化而引起的周长差 异的同时还承受着煤气压力。
8万m3转炉煤气柜
• 8.密封橡胶 • 使用充分耐煤气的合成橡胶制成的密封薄
膜。密封的材质，一面（大气侧）使用氯 丁橡胶（CR），另一面（煤气侧）使用晴 基丁二烯橡胶（NBR）。 • 注：CR→chloroprene rubber
• NBR→nitrile butadiene rubber
8万m3转炉煤气柜
三、煤气柜附件
来实现。 6.T挡板 • 在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间，设有用型
钢和钢板作成的T挡板，使其承受外侧的橡胶密封。 • T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用 • 7.调平装置
8万m3转炉煤气柜
• 调平装置是随着煤气量的增减而不断自动 地保持升降中活塞水平的装置。在该煤气 柜中，调平装置设有6组。
管:D1000*6 8万m3转炉煤气柜
• 3.动力消耗 • 工业用水: • 煤气柜积水坑清扫用,使用量60m3/次. • 放散管水封用水量为2m3/次,水压
0.147Mpa. • 氮气: • 煤气柜开始运行时吹扫氮气用量约为
15000NM3/次.氮气压力为0.294～ 0.686Mpa,温度常温.
• 在不贮藏煤气时，活塞处于底板上，T挡板 停在上方的若干台架上，煤气由侧板下部 的入口送入气密空间，一达到规定的压力， 活塞就上浮，以后如达到一定的高度，活 塞与T挡板成为一体上升到满量。该动作中， 因为密封膜适应于活塞和T挡板的位置而卷 上变形，故不出现摩擦运动。另外，煤气 送出时同送入时实行相反的动作，橡胶密 封膜就又回到最初的状态，再者，随着煤 气量的增减而升降的活塞和T挡板，有不断 自动地保持其水平的平衡装置。