支吊架制作安装规范

合集下载

gb通风与空调工程施工规范1支吊架制作与安装

gb通风与空调工程施工规范1支吊架制作与安装

7支吊架制作与安装7.1一般规定7.1.1支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应符合下列规定:1支、吊架应满足其承重要求;2支、吊架应固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全;3严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上;4埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。

7.1.2支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈、除油污,并不应涂漆,外露部分应做防腐处理。

7.1.3空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定:1绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙;2绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;3采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;4绝热衬垫应形状规则,表面平整,无缺损。

7.1.4支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容:1支、吊架制作完成后,应用钢刷、砂布进行除锈,并应清除表面污物,再进行刷漆处理;2支、吊架明装时,应涂面漆;3管道成品支、吊架应分类单独存放,做好标识。

7.1.5支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容:1支、吊架安装进行电锤操作时,严禁下方站人;2安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固,使用时应有人扶持;3脚手架应固定牢固,作业前应检查脚手板的固定。

7.2支吊架制作7.2.1支、吊架制作前应具备下列施工条件:1支、吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全; 2加工场地环境满足作业条件要求;3型钢及附属材料进场检验合格;4加工机具准备齐备,满足制作要求。

7.2.2支、吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行。

图7.2.2支、吊架制作工序7.2.3支、吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定,并应符合设计要求。

7.2.4支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定:1风管支、吊架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。

电缆桥架、支吊架、托臂安装工艺与规范

电缆桥架、支吊架、托臂安装工艺与规范

电缆桥架、支吊架、托臂安装工艺与规范01、支吊架安装(1)、支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;(2)、钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷;(3)、支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致;(4)、支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm;(5)、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位;(6)、万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统;(7)、固定支点间距一般不应大于1.5~2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点;(8)、严禁用木砖固定支架与吊架。

02、桥架安装(1)、电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。

桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支、吊架。

当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。

支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。

见表3.1.5。

注:为电缆外径。

(2)、门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。

如图3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图3.1.5(2-1),也可以采用膨胀螺栓固定。

图3.1.5.(2-1) 角钢支架预埋安装图3.1.5.(2-2) 钢支架预埋地脚螺栓安装(3)、梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上。

抗震支吊架的设计与安装规范步骤是怎样的

抗震支吊架的设计与安装规范步骤是怎样的

抗震支吊架的设计与安装规范步骤是怎样的安装抗震支吊架是为了在地震中给予建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用。

很多朋友问我,抗震支吊架是怎么设计的,有何安装步骤和相关原则呢?1.设计范围:≥DN65的给水、热水、消防、空调水管道或重力超过1.8KN的其他设备,风管矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形管径直径大于等于0.7m的风道应设置抗震支吊架。

2.内径不小于60mm的电气配管或重力不小于150KN/M的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震支吊架设计。

3.水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架,当斜撑直接作用于管道时,可作为另一侧管道的纵向抗震支吊架。

4.每段水平直管应在两段设置侧向抗震支吊架。

5.当两个侧向抗震支吊架间距大于等于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。

6.每段水平直管应至少设置一个纵向抗震支吊架。

安装前仔细阅读施工图纸,并进行现场勘查并与施工图进行比对。

同时要配合其他工种的安装进度。

按施工图纸勘查现场后,需进行放线、定位的工作。

同时标记出管道、桥架、风管等吊挂物需要爬坡及转弯处的位置,留出支吊架安装的空间。

多种管线集中在一起时,要按照小让大,有压让无压,常温让保温的原则。

支吊架安装时,应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。

抗震支架的形式主要有四种:单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。

一、单管抗震支吊架安装步骤根据单管的安装类型,单管的安装步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装。

二、风管抗震支吊架的安装步骤以矩形风管为例,根据风管的外形,选择对应的抗震支吊架来进行安装,安装的步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装三、桥架抗震支吊架的安装步骤根据桥架的外形,选择对应的抗震支吊架来进行安装,安装的步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装四、组合抗震支吊架的安装步骤组合的种类有很多,但是安装的步骤基本一致,现已水管组合为例来进行安装,根据组合的安装形式,选择对应的抗震支吊架进行安装,安装的步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱槽钢的安装、水管的固定→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装。

抗震支吊架安装及验收规程

抗震支吊架安装及验收规程

抗震支吊架安装及验收规程
抗震支吊架安装及验收规程
一、安装规范
1、抗震支吊架的安装应符合国家抗震设计规程规定,遵守吊装工程的安全规程。

2、安装场所符合建设项目的施工防震要求,且屋内的抗震支吊架安装离地面不低于0.2米,屋外的抗震支吊架安装离地面不低于1米。

3、抗震支吊架安装的预留孔径须按照建设项目所规定的抗震规程要求进行加固和安装。

4、安装前应检查螺栓,如发现包裹层不完整、质量问题等,应及时更换。

5、抗震支吊架安装时,应沿装配好的方向安装,安装完成后,应检查是否坚稳可靠,无松动现象。

二、验收规范
1、抗震支吊架的安装验收工作由专职的技术人员进行,并根据国家抗震设计规程和抗震支吊架的质量技术指标进行检查;
2、验收时应测量支吊架各部位的螺栓松动情况,把握力度是否适宜,安装位置是否正确,以及固定件是否完整;
3、抗震支吊架安装质量验收应聘请相关专家,经检测确认合格方可签发验收合格证书;
4、本抗震支吊架安装及验收规程适用于全部建筑物的抗震支吊架安装及验收工程。

支吊架安装规范

支吊架安装规范

支吊架安装规范支吊架是指安装在建筑物顶部,用于支撑和悬挂管道、设备等的一种具有固定功能的设备。

为了确保支吊架的安装质量和使用效果,必须要按照一定的规范和标准进行安装。

下面就是支吊架安装规范的具体内容:1. 支吊架的选型和设计应符合相关的规范和标准,考虑到所要支撑或悬挂的管道、设备的重量、尺寸和工作条件等因素进行选择。

2. 支吊架安装前,应对安装现场进行清理,确保没有任何杂物或障碍物存在。

3. 根据设计图纸,确定支吊架的位置,并使用合适的定位工具进行定位。

4. 使用适当的工具和设备,按照设计要求和要求,进行支吊架的安装。

应确保支吊架的垂直度和水平度符合要求。

5. 支吊架的安装应根据管道、设备的重量和工作条件,在设计中考虑到适当的安全系数,以确保其稳定性和安全性。

6. 在支撑和悬挂管道、设备时,应使用适当的连接件和固定件,确保其牢固可靠。

7. 在安装支吊架时,应根据需要进行适当的防震和抗震处理。

对于位于地震带的建筑物,应加强支吊架的抗震性能。

8. 支吊架的安装应符合国家安全生产法规和相关安全规范的要求,保证施工过程安全无事故。

9. 支吊架的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行施工,确保安装质量和使用效果。

10. 支吊架的安装完成后,应进行验收和测试。

检查支吊架的安装是否符合设计要求和标准,并测试其稳定性和安全性。

总结起来,支吊架的安装规范包括了选型和设计、现场清理、定位、安装工具和设备的选择、安全系数的考虑、连接件和固定件的使用、防震和抗震处理、安全法规和规范的遵守、施工人员的资质要求以及验收和测试等内容。

遵守这些规范和标准,可以确保支吊架的安装质量和使用效果。

GB 50738-2011通风与空调工程施工规范(2011版)--7-支吊架制作与安装

GB 50738-2011通风与空调工程施工规范(2011版)--7-支吊架制作与安装

7 支吊架制作与安装7.1 一般规定7.1.1 支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应符合下列规定:1 支、吊架应满足其承重要求;2 支、吊架应固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全;3 严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上;4 埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。

7.1.2 支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈、除油污,并不应涂漆,外露部分应做防腐处理。

7.1.3 空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定:1 绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙;2 绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;3 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;4 绝热衬垫应形状规则,表面平整,无缺损。

7.1.4 支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容:1 支、吊架制作完成后,应用钢刷、砂布进行除锈,并应清除表面污物,再进行刷漆处理;2 支、吊架明装时,应涂面漆;3 管道成品支、吊架应分类单独存放,做好标识。

7.1.5 支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容:1 支、吊架安装进行电锤操作时,严禁下方站人;2 安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固,使用时应有人扶持;3 脚手架应固定牢固,作业前应检查脚手板的固定。

7.2 支吊架制作7.2.1 支、吊架制作前应具备下列施工条件:1 支、吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全;2 加工场地环境满足作业条件要求;3 型钢及附属材料进场检验合格;4 加工机具准备齐备,满足制作要求。

7.2.2 支、吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行。

图7.2.2 支、吊架制作工序7.2.3 支、吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定,并应符合设计要求。

7.2.4 支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定:1 风管支、吊架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。

管道综合支吊架制作安装验收标准

管道综合支吊架制作安装验收标准

管道综合支吊架制作安装验收标准1. 引言本文档旨在规范管道综合支吊架的制作、安装和验收过程,以确保管道工程的质量和安全性。

2. 制作标准2.1 材料选择- 选择合适的材料,如钢材或其他具备足够强度和耐腐蚀性能的材料;- 严格按照相关标准和规范选择材料,避免使用低质材料。

2.2 设计要求- 根据工程需求进行综合支吊架的设计;- 设计时需考虑管道的重量、压力和温度等因素,保证支吊架的稳定性和安全性。

2.3 制作过程- 制作过程需严格按照设计图纸和规范要求进行,确保尺寸和工艺符合要求;- 制作过程中应注意焊缝质量,保证焊接部位的牢固性和密封性;- 制作完成后,需进行质量检验,确保制作的支吊架符合相关标准和规范。

3. 安装标准3.1 施工准备- 安装前需进行详细的现场勘察和测量,了解施工环境和条件;- 确保安装设备和工具的完好性,并做好安全防护措施。

3.2 安装过程- 安装前应详细了解设计图纸和相关要求,确保正确安装支吊架;- 安装过程需按照施工方案和操作规程进行,遵循安全操作规范;- 安装完成后,对支吊架进行检查和调整,确保其牢固可靠。

4. 验收标准4.1 外观验收- 对支吊架的外观进行检查,不得有裂纹、变形或其他明显缺陷;- 表面防腐等涂层需符合相关标准和规范。

4.2 功能验收- 进行静载和动载试验,确保支吊架的承载能力满足设计要求;- 对支吊架的固定性和稳定性进行检验。

4.3 文件验收- 检查支吊架的相关文件和资料,包括制作图纸、技术规范和质量检验报告等;- 文件和资料应齐全、准确,并符合相关法规和规定。

5. 结论本文档提出了管道综合支吊架的制作、安装和验收标准,通过严格遵循这些标准,可以确保管道工程的质量和安全性。

各相关方在管道综合支吊架的制作、安装和验收过程中应严格执行本标准,提高管道工程的质量和可靠性。

管道支吊架安装规范

管道支吊架安装规范

管道支吊架安装规范管道支吊架安装规范是为了确保管道系统能够稳定、安全地运行,同时也方便于管道的维护和检修工作。

以下是管道支吊架安装的一般规范:1. 支吊架设计应符合相关国家标准和规范的要求,并考虑管道的材料、直径、重量、温度、压力等因素。

2. 支吊架的材料应选用耐腐蚀、耐高温、抗拉强度高的材料,常用的材料包括碳钢、不锈钢、铸铁等。

3. 管道支吊架的安装位置和数量应按照设计要求确定,一般每段直管尺寸为6-12米之间设置一个支吊架。

4. 支吊架的安装高度应符合相关标准,一般情况下,管道使用直径小于等于150mm的,支吊架的高度应在300mm以下;直径大于150mm的,支吊架的高度应在500mm以下。

5. 支吊架应安装牢固,连接处应紧固可靠,避免松动和摇晃。

连接部位的螺栓和螺母应使用防松装置,以防止长期使用后螺栓松动。

6. 支吊架的间距应合理布置,以保证管道的稳定性。

一般情况下,管道的水平间距不应大于2米,垂直间距不应大于3米。

7. 支吊架的安装应遵循“先高后低、先大后小”的安装原则。

即先安装高的支吊架,再安装低的支吊架;先安装大管径的支吊架,再安装小管径的支吊架。

8. 支吊架的安装高度应根据管道的设计要求和安装条件确定,同时要考虑到管道的热膨胀和压力变化等因素。

9. 支吊架安装过程中要注意防止对管道系统和设备的损坏,避免挤压、划伤、变形等情况的发生。

10. 安装完成后,应进行验收检查,确保支吊架的安装符合规范要求,并对支吊架进行标识和记录,方便日后维护和检修。

以上是管道支吊架安装规范的一些基本要求,具体的安装细节还需要根据具体的管道系统和工程情况来确定,并进行相应的设计和施工方案。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

支吊架制作安装规范
1、吊式龙门支架
Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)
2、水平龙门支架:
水平安装龙门支架材料适用表
3、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)
(1)、吊式龙门支架
3
吊式龙门支架材料适用表
(2)、座地龙门支架
座地龙门支架材料适用表
水平龙门支架:
30
30
(3)、水平龙门支架(立管支架)
水平龙门支架(立管支架)材料适用表
4、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)
Ⅰ型
Ⅱ型。

相关文档
最新文档