离心机吊装方案
离心机吊装方案
审核：
审批：
编制：
目录
1、说明 (2)
2、编制依据 (2)
3、工程概况 (2)
3.1设备性能及参数表 (2)
3.2吊车占位图 (4)
4、设备设备吊装参数图： (4)
5、吊车性能表 (5)
5.1 70吨汽车吊主吊钩性能表 (5)
5.2 70吨汽车吊起升高度曲线 (6)
6、吊装机具计划 (7)
7、吊装施工人力资源计划 (7)
8、吊装组织机构 (7)
9、吊装步骤 (7)
10、技术安全要求 (7)
11、附件A：起重工资质证复印件 (10)
12、附件B：汽车吊行驶证复印件 (11)
1说明
本方案中，起重机的负荷率小于起重机额定起重能力的75%。
2编制依据
1)项目设计图纸。
2)现行国家施工规范、标准及规程：
3工程概况
3.1设备性能及参数表：
M201AB、M202AB、M203AB 6台离心机的吊装就位因一楼的V204、V205、V206、V209均已安装就位，无法从一楼起吊到位，只能采用70吨吊车从3楼窗口送入，车间内设置吊点，每一吊点采用10吨手拉葫芦接递到位安装，需耗用70吨吊车台班3个，10吨手拉葫芦6个。
根据现场实际情况和设计图纸，第一吊点离最远离心机（M201B）就位位置东西方向距离约10米，而每一吊点的平移距离不得超过2米，因此设置6个吊点接递到位，6个吊点布置如下图。
上述六台离心机均可视为规则形体。
依据几何特性，质量均与分布的规则形体其中心在形体轴线的中心点上，即设备的重心在设备形体的中心位置。
设备吊装点共四个，均匀分布在设备上，如下图所示：
3.2吊车占位图：
4．设备吊装参数图：
5吊车性能表：
5.1 70吨汽车吊主吊钩性能表
5.2 70吨汽车吊起升高度曲线
6吊装机具计划
7吊装施工人力资源计划
8吊装组织机构
现场负责人：
吊装安全员：
起重工：
9吊装步骤
1）本次设备吊装采用70T吊车吊至三楼外墙附近。
2）用10T葫芦承接至三楼M201AB、M202AB、M203AB设备平台。
3）用10T葫芦平移至离心机平台。
10技术安全要求
1）离心机为不锈钢设备，上部附件较多，吊装前应用面纱、软布等做好表面防护，防止在过程中碰撞损坏。
上部外盖应在吊装前拧紧螺丝，防止吊装过程中松动。
2）起重机位于厂房南侧，罐区前坪，起重机就位后，现场清理无关人员，并拉起隔离带。
3）吊装前应检查吊装设备，用具，现场安全员应检查起重机年检及定期检定等合法手续，吊车司机合法操作证。
4）三楼M201AB、M202AB、M203AB联合平台在吊装前应用钢板覆盖，墙边制
作栏杆防止作业时人员坠落。
离心机平台周边设备孔洞用钢板覆盖。
5）吊装活动需有配合人员监管进行，监管人员须熟悉吊装的所有方面；
6）吊绳、吊链、吊装件等的受力不得超过制造商推荐的安全载荷范围；
7）当风力超过吊车制造商的限定要求或在风中吊车操作工或晃绳看管者不能控制重物时，不能使用吊车；
8）在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员；
9）吊装前应进行联合安全检查。
设备刚刚调离拖车或地面时，应联合卡环受拉变形、卡环销的弯曲、钢丝绳与卡环连接处绳弯曲后钢丝变形及整绳压扁，检查起重机地基下陷情况；设备上有无坠落物等；
8）吊装过程中必须根据分工，有专人控制设备在空中的方向。
控向人员必须恪守职守，绝对不能发生设备触碰吊臂及其它物体现象；
10）吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊；
11）设备安装就位后，起重工登高摘除吊起重机吊钩时，必须系好安全带；
12）起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关按其规定、操作规程；
13）使用起重机刚刚起吊设备时，必须注意吊臂受力后会产生挠度，从而会造成设备摆动，指挥人员应提前将杆转至或长至一定程度，以抵消由于吊臂弯曲造成的移动；
14）指挥人员对吊装不同的设备时各起重机的动作先后顺序和步骤及吊索连接方式必须熟悉；
15）起重机正式吊装前必须清除起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物；
16）所用工、机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好；
17）在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离职守；在操作过程中，必须服从统一指挥；
18）吊物下严禁车辆及人员行走和逗留；
19）指挥人员观察要周密，信号要清晰；
20）在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动；
21）吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号；
22）吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底。
11附件A：起重工资质证
12附件B：汽车吊行驶证。
吊带离心机操作方法
吊带离心机操作方法吊带离心机是一种常用的实验室设备，用于离心分离液体混合物中的固体颗粒或液体物质。
以下是吊带离心机的基本操作方法：1. 打开设备：将吊带离心机放置在平稳的工作台上，并将电源插头插入电源插座。
打开设备的电源开关，仔细查看设备是否正常工作。
2. 安装离心管：根据离心机的型号和规格，选择相应的离心管，并确保离心管是完好无损的。
打开吊带离心机的离心盖，并将离心管垂直插入离心盘中，确保离心管安装牢固。
3. 设置离心参数：根据实验需求设置离心机的参数，如转速和离心时间。
注意根据离心机的规格和离心管的最大转速来设置合适的转速，以避免发生离心管破裂或离心机故障的风险。
4. 关闭离心机盖：将离心机盖轻轻压下，确保离心机盖牢固关闭。
在使用吊带离心机过程中，离心机盖必须始终关闭，以确保实验操作的安全性。
5. 启动设备：按照离心机的操作指南，关闭设备的安全锁，并启动离心机。
在启动时，需要注意观察设备是否出现异常情况，如有异响或振动过大等情况应立即停止使用。
6. 进行离心操作：按照设定的参数开始离心操作，确保所有操作都在离心机运行期间进行。
在离心运行过程中，应避免频繁开启离心机盖，以避免对实验结果的影响。
7. 停止离心和取样：在离心时间到达后，停止设备，特别注意离心机盖不要急于打开。
待离心机完全停止后，小心地打开离心机盖，谨慎取出离心管，并进行进一步的操作和分析。
8. 清理和维护：使用完毕后，及时将离心机内外部进行清洁和维护。
清理离心盘、离心管保持干净，并注意清理离心机内积聚的液体或固体。
此外，需要定期检查和保养离心机的各个部件，确保设备的正常使用。
注意事项：1. 操作前务必熟悉离心机的使用说明书和安全警示。
2. 使用时应注意离心管的装载量，不得超过设备规定的最大容量。
3. 离心操作涉及高速旋转，请戴上防护手套和眼镜，确保个人安全。
4. 遵循实验操作规范，禁止离心高飞溅性、易扩散、有毒或易反应的样品。
5. 如果在操作过程中遇到任何意外或异常情况，应立即停止使用并咨询专业人员进行维修。
HY800离心机安装方案
（1)、HY800系列离心机A、概况HY800系列离心机是一种卧式活塞推料、连续操作过滤离心机, 由主电机带动转鼓全速旋转, 物料由进料管连续引入, 均匀分布到转鼓内段滤网壁上,在离心力作用下, 液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓, 经机壳排液管排出机外, 固相物留在转鼓内,形成环形滤饼层。
推料盘与转鼓同速旋转的同时, 在活塞的推动下,连续轴向往复运动, 推动滤饼层间歇不断地向转鼓外端移动排出转鼓, 从前机壳底部排出机外。
设备重量约4吨。
B.安装依据HY800系列离心机的安装按设计文件、设备技术文件、相应的安装及施工验收规范及“本方案机械设备安装通用部分”的要求进行。
C.施工程序设备开箱检查→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。
D.安装要点及要求a、设备开箱检查参照“本方案机械设备安装通用部分"(1）项的要求进行.b、基础验收(a)、基础竣工后, 基础施工单位提供中间交工技术资料, 由设备安装单位进行基础复测。
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求, 符合现行国家标准的规定, 设备安装前需进行复检。
(b)、安装电机和离心机本体的预留洞中心位置须按设备技术文件的要求, 其相对偏差符合要求。
(c）、离心机基础允许误差须符合下表的规定:离心机基础允许误差表注: L为基础的长或宽。
H为基础的高。
(d）、上述的检查经监理确认合格后, 方可进行设备安装。
c、安装垫板垫板布置, 按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则, 核对设备底座的宽度后, 确定垫板尺寸.垫板安装按下图的要求进行:d、离心机就位离心机应为整体供货的设备,利用8吨汽车起重机将离心机整体吊装就位, 吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查, 确保吊装作业万无一失。
e、离心机的定位调整（a）、保持纵、横中心的位置与来料管的连接位置正确。
(b)、地脚螺栓紧固后水平方向的误差符合要求。
离心机施工方案
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司制氢原料结构调整改造离心式压缩机安装施工方案业主名称中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司工程编号文件编号工程名称制氢原料结构调整改造0531文件类别□重大□专项□一般工程类别□新建□扩建□改造□检修版本日期页次说明送审稿报批稿批准稿√审批表工程名称：制氢原料结构调整改造方案名称类别离心式压缩机安装施工方案一般施工技术方案程序职务/部门签名日期项目部审核专业责任工程师会签施工部QA/QC部HSE部控制部审批项目技术负责人中石化镇海炼化制氢原料结构调整改造项目安装工程（三标段）离心式压缩机安装施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第四建设有限公司2018年04月10日目录1、概述 (1)2、编制依据 (2)3、压缩机安装程序 (2)4、安装前的准备工作 (3)4.1技术资料 (3)4.2材料准备 (4)4.3施工机工具准备 (4)4.4开箱检验 (4)4.5安装条件 (4)4.6基础验收及处理 (5)5、压缩机组安装 (6)5.1凝汽器 (6)5.2机组安装 (6)5.3汽轮机初找平 (8)5.4汽轮机轴承安装 (9)5.5与压缩机初对中 (9)5.6压缩机支撑轴承 (11)5.7压缩机止推轴承 (12)5.8精找平找正、对中 (13)5.9二次灌浆 (14)5.10其他部位的组装与检测 (14)5.11保护装置安装 (14)5.12汽轮机附属管道安装 (15)5.13串联式干气密封安装 (15)5.14压缩机油系统安装 (16)5.15压缩机附属管道安装 (17)6、进度计划 (18)6.1、编制依据 (18)6.2、进度计划安排 (18)7、主要资源需求计划 (18)7.1劳动力安排 (18)7.2机组施工量具一览表 (18)7.3施工机具及手段用料 (19)8、质量保证措施 (19)8.1质量保证体系及主要人员管理职责 (19)8.2质量管理控制措施 (20)8.3其他质量控制措施 (21)8.4质量控制点的设置 (21)9 安全保证措施 (24)9.1安全管理体系及主要人员职责 (24)9.2技术交底 (28)9.3高处作业 (28)9.4交叉作业 (29)9.5吊装作业 (29)9.6安全工作分析（JSA） (30)10、雨季及台风施工措施 (30)11、成品保护措施 (31)12、应急预案 (31)12.1、应急救援组织机构 (31)12.2、事故急救 (32)12.3、事故处理 (32)12.4、具体事故应急措施 (32)12.5、应急终止 (36)1、概述1.1 项目概述：中石化镇海炼化制氢原料结构调整改造项目三标段制冷单元（2400）共有丙烯压缩机（位号24K001）一台，设备形式为离心压缩机、机型3MCL456、蒸汽透平功率：3560kw、转速9600rpm、设备单重132吨。
HY0离心机安装与方案
HY0离心机安装与方案离心机是一种旋转设备，用于将物质分离成不同组分。
它利用物质的不同密度和粘度来分离液体和固体，广泛应用于化工、生物制药、食品加工等行业。
离心机的安装与方案可以分为以下几个步骤：1.设计选型：根据工艺要求和物料特性，选用合适的离心机型号。
离心机有不同的转速和容量等参数，需根据具体需求进行选择。
2.安装位置选择：离心机一般放置在室内，要求通风良好、无明火、无腐蚀性气体和振动小的地方。
同时要留出足够的空间，方便安装、维修和操作。
3.安装固定：离心机通常有几个固定螺丝孔，可以通过固定螺丝将离心机牢固地固定在地面上或其他支撑物上，确保运行过程中的稳定性。
4.供电电源：根据离心机的功率要求，接通相应的供电电源。
通常需要考虑到离心机的起动电流较大，电缆的选择要合适，电源线路要符合电气规范。
5.连接管路：离心机通常需要接入进料管道和排料管道。
进料管道需连接到供料设备，排料管道则需要与收取设备或处理设备相连接。
管道连接需要注意密封性和防漏性。
6.操作面板设置：离心机一般配备有操作面板，需要根据实际需求进行设置。
操作面板通常包括控制开关、转速调节、运行时间设定等功能。
7.运行测试：离心机安装完成后，需要进行运行测试。
首先进行空转测试，确保离心机运转灵活、无异响和振动；然后进行负荷测试，验证离心机正常工作。
8.安全措施：对于离心机的安装和使用，需要注意安全措施。
首先要佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等；其次要遵循操作规程，禁止私自调节离心机参数；最后要定期检查和维护离心机，确保安全运行。
总结起来，离心机的安装与方案主要包括选型、位置选择、固定、电源供应、管路连接、操作面板设置、运行测试和安全措施等步骤。
在安装过程中，要确保离心机的稳定性和正常运转，同时注意安全事项，以保证离心机的安全运行。
卧螺离心机安装施工方案
卧螺离心机安装施工方案一、引言卧螺离心机是一种常见的工业离心机，广泛应用于化工、制药、食品、石油等领域。
安装施工是卧螺离心机投入使用前必须进行的一项重要工作，合理的安装施工方案可以确保离心机的正常运行和使用。
本文档将介绍卧螺离心机的安装施工方案，包括安装地点选择、设备安装、连接管道、电气接线等内容。
二、安装地点选择卧螺离心机的安装地点选择应综合考虑以下因素：1.地基条件：卧螺离心机安装的地基需满足承载能力和稳定性的要求。
地基必须坚实、平整、无明显沉陷和裂缝。
2.空间要求：卧螺离心机在安装时需要留出足够的空间，以便进行设备的调试、维修和清洁工作。
同时还需考虑设备的进出口管道和电气线路的布置。
3.通风条件：卧螺离心机的安装地点应具备良好的通风条件，以保证设备在运行时的散热和正常工作。
综合考虑上述因素后，选择合适的地点进行安装。
三、设备安装设备安装是卧螺离心机安装施工的重要环节，在设备安装前需准备好所需工具和设备，确保施工的顺利进行。
1.安装平台准备：卧螺离心机需要安装在稳固的平台上，平台的尺寸和高度需满足设备的要求。
安装前需进行平台的清洁和检查，确保平台无杂物和障碍物。
2.固定设备：安装平台上将设备固定好，使用螺栓或焊接的方式固定设备，确保设备的稳定和安全。
3.安装传动系统：根据设备型号和要求，安装卧螺离心机的传动系统，包括电动机、减速器等。
连接传动系统时需注意传动装置的对中和固定，确保传动的稳定和可靠。
4.安装进出口管道：根据工艺要求和设备规格，安装卧螺离心机的进出口管道。
管道的安装需符合相关标准和规范，确保流体的顺畅和安全。
5.安装附件设备：根据需要，安装卧螺离心机的附件设备，如温度传感器、压力传感器等。
安装附件设备时需根据设备说明书和相关标准进行正确的连接和固定。
四、连接管道连接管道是卧螺离心机安装施工的重要环节，正确的连接管道可以确保流体顺畅运行和设备的正常工作。
1.管道选择：根据流体性质和工艺要求选择合适的管道材质和尺寸。
HY800离心机安装方案
HY800离心机安装方案
一、HY800离心机安装前技术准备
1、确定机器安装地点：离心机的安装地点应该在机房内，避免在阴暗潮湿的环境下工作，也避免高温多风条件的高湿环境下工作。
机房内容应具备良好的通风、防火、防水、照明、暖气等条件，机器应垂直安装在机房内，应尽量贴近墙壁，以免影响离心机的散热。
2、安装准备：确定机器的安装位置，准备好机器相关安装配件，主机、电源插头、接地线，确保机组安装时的牢固性。
3、安装环境准备：在安装之前，应检查设备周围的安装环境，是否留有足够的安装空间，以免安装过程中受限。
4、安装附件准备：确定机器附件，准备安装时需要的附件，确保机器安装时牢固可靠。
二、HY800离心机安装步骤
1、拆开离心机机组，确认机器安装配件，安装时应备有主机、电源插头、接地线。
2、将离心机安装在机房内，应尽量贴近墙壁，以免影响离心机的散热。
3、确定安装空间，以免安装过程中受限。
4、检查机组，检查机组是否安装牢固、是否安装正确、是否正确接地，确认安装无误后，方可接通电源插头。
5、安装控制系统，确定控制系统类型。
离心机安装指导方案
离心机安装指导方案离心机是一种设备，可以通过旋转力将物质或物质的混合物分离成不同的成分。
离心机在工业、实验室和医疗领域中有广泛的应用。
离心机的正确安装对其正常运行和准确的分离效果至关重要。
以下是一个离心机的安装指导方案：1.选择合适的安装位置：离心机应安装在稳定且水平的地面上。
建议选择安静的地方，避免振动、震荡或噪音对离心机的影响。
2.检查电源要求：根据离心机的型号和规格，确认所需的电源供应。
确保设备附带的电源符合当地电压标准，并具备过载保护功能。
同时，离心机应接地可靠，以确保安全使用。
3.安装离心机转子：根据离心机的要求，选择合适的转子，并确保在安装转子前将离心机关机并切断电源。
将转子轴插入转轴孔中，并旋转转子，直到转子完全锁定且固定好。
4.连接离心机：将离心机的电源线插入合适的电源插座，并确保电源插头与插座连接牢固。
然后，将离心机与所需的外部设备（如计算机、打印机等）连接，以便进行数据记录和输出。
5.调试离心机：在使用离心机之前，应进行调试和校准。
首先，开启离心机并选择合适的转速和时间，并观察离心机的运转情况。
如果发现异常或有噪音，应立即关闭离心机，并检查转子的安装和转速设置是否正确。
6.进行平衡测试：离心机在运转时可能产生不平衡，导致振动和噪音。
为了确保离心机的稳定性和安全性，应进行平衡测试。
根据离心机的说明书，将一组标准平衡样本放置在转子的两侧，并预先设定一个适当的转速。
观察样本是否保持平衡，如果出现不平衡现象，需要进行调整。
7.运输和储存注意事项：如果需要长时间离线或迁移离心机，应首先将转子取下，并妥善包装。
离心机和转子应放置在平稳的容器中，并避免碰撞和摔落。
8.安全注意事项：在使用离心机时，必须遵守相关安全规定。
操作人员需熟悉离心机的性能和操作手册，并穿戴合适的个人防护设备，如护目镜、手套等。
离心机运行时，不得将手、指头或其他物体靠近转子，以避免意外伤害。
总结起来，离心机的安装是一个严肃的过程，需要仔细操作，以确保设备的正常运行和使用安全。
离心机整机拆除安装方案及流程
离心机整机拆除安装方案及流程离心机的整机拆除安装是一个复杂的过程，需要确保操作的安全和顺利进行。
下面是一个详细的离心机整机拆除安装方案及流程。
一、准备工作1.确定拆除安装计划，包括拆除安装的时间、地点、人员和所需的工具和设备。
2.查看离心机的技术文件和使用说明书，了解离心机的结构、规格和操作要求。
3.安排专业人员进行拆除和安装操作，确保人员具备相关经验和技能。
4.检查拆除和安装所需的工具和设备的完整性和可用性，如起重机、电动葫芦、扳手、铁锤、螺栓等。
二、拆除工作流程1.停机检查：在拆除离心机之前，先将离心机停机并断开电源。
然后进行检查，确保离心机已经停止旋转，并且没有残留的压力或液体。
2.拆除进料管道：将离心机的进料管道与进料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将进料管道从进料口中拔出。
3.拆除出料管道：类似地，将离心机的出料管道与出料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将出料管道从出料口中拔出。
4.卸下传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个卸下，并将传动装置与离心机分离。
5.锁定拆卸点：根据离心机的结构和设计，确定拆卸点，并使用合适的工具固定住拆卸点，以确保拆卸过程中的安全。
6.拆卸离心机：使用合适的起重机和电动葫芦，将离心机从其基座上移除，并小心地放置在合适的位置上，以免造成损坏或伤害。
三、安装工作流程1.定位离心机：根据安装计划和要求，将离心机放置在安装位置上，并使用合适的工具和设备进行调整，以确保离心机平稳和垂直。
2.安装传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个连接，并进行紧固，确保传动装置与离心机的连接牢固可靠。
3.连接进料管道：将进料管道插入离心机的进料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保进料管道与离心机的连接紧密。
4.连接出料管道：类似地，将出料管道插入离心机的出料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保出料管道与离心机的连接紧密。
5.安全检查：对整个安装过程进行检查，确保离心机的安装正确，各部件连接可靠，并不存在潜在的安全隐患。
离心式冷水机组吊装方案
离心式冷水机组吊装方案概述：本建筑采用集中空调，其中3台500RT离心式冷水机组，每台重约、12t，设在十七层屋顶设备层内，3台冷却塔设在十七层屋顶。
由于该工程单台最重安装最高的设备为500RT离心式冷水机组，体积约5200×2200×2500，重量约12t，安装在标高73.6m的十七层楼顶为吊装难度最大的设备，现以此为例做如下，初步方案，其他楼顶超过2T以上的设备方法类同，待中标后再做详细的施工方案。
一、吊装机具及施工方法的选用：如用吊车吊装需选用起吊能力，在300t以上的吊车其费用过高。
根据现场实际情况从安全，经济，方便的角度考虑、通过方案的比较以及我单位以往成功的经验（曾在××大酒店及××大厦分别把相类似的机组吊到75m、18层及110m，29层的标高上）方案确定：在73.3m顶层，靠马路一侧的轴线X2~X3跨距之间做为设备的吊入通道。
在X3和X2立柱侧横梁设起重量为15t的人字动臂扒杆一座，做为设备的垂直起吊机具、布置见附图一，附图二。
楼层运输采用滚运，设备就位采用三角架。
人字动臂桅杆，三角架应根据现场条件设计制做。
设计时除考虑设备中最大重量外，还应考虑动载影响，偏心等因素。
大厦为椭圆形枢架结构。
人字动臂桅杆底脚开裆应视条件定，底脚应分别立在立柱下的框架梁上。
钢筋混凝土梁所受的最大竖向载荷以及载荷的作用位置应在正式施工方案中详细分析，并进行核算，核算结果报设计院校核，若超负荷，对大梁处应采取相应的加固措施。
设备在楼层运输，要考虑楼板单位面积上的允许荷载。
吊钩下方应清理场地，面积不得小于4×12m2。
楼体在外侧有碍吊装的安全网，脚手架等障碍物应作必要的拆除。
4．滑轮组提升力T=G+q=15.32吨5．提升滑轮组跑绳抽力（选H20×4D ）S1=0.17T=2.6吨6．变幅滑轮组受力：F=（TCOS45°+1/2G1）/SIN60°=（15.32×0.707+1.02×0.707×0.5）/0.866=11.2/0.866=12.92吨7．变幅跑绳抽头力（选16H ×4D ）S 2=0.17×F=2.19吨8．底脚抗滑力分别为:P 1=12.4÷2+S 1=8.82吨P 2=12.4÷2+S 2=8.39吨9. 楼面梁垂直力(支撑力)N=T+G 1－SIN15°F=15.32+1.02－12.9×0.259=13吨双脚分加紧对楼面梁的荷载为:N 1=N/2=6.5吨N 2=N/2=6.5吨柱受剪力为12.4吨，梁受桅杆脚垂直荷载为6.5吨以上数据与苏州建筑设计院结构室结构工程师联系，结构设计完全满足该承载能力，结构是安全的。
2号离心机吊装方案
2#离心机吊装方案
编制：
审核：
批准：
巴陵石化大成检修安装公司二00五年九月十九日
一、设备参数
设备位于硫铵二楼框架，重量G=8T
二、施工步骤
1、拆除与设备相连的法兰及接管
2、拆除与设备机座相连部分
3、二楼楼板设5处吊点，窗户处障碍物清除，制作两根立柱用以支撑二楼
窗台
4、利用手拉葫芦将设备吊离机座，通过手拉葫芦相接将设备逐步移出
5、设备吊出二楼窗口后，用吊车将其掉下，用平板车将设备运离现场
6、2#离心机的安装过程按以上步骤的逆顺序施工
三、施工机器及人员
施工人员：起重工3人钳工9人司机3人技术人员1人施工机具：25T吊车1台5T叉车1台8T平板车1台
焊机1台气割1套枕木28根10T手拉葫芦5台
四、安全注意事项
a)所有施工人员必须劳保着装
b)起重人员严格执行十不吊规定
c)严格执行吊车作业有关规定
d)现场动火和拆卸管线时，除持有动火票和作业票外，还需甲方现场技术
负责人确认
e)起吊过程中，起吊一定要平稳，不得碰及周围管线及仪表
f)起吊作业严格执行一人指挥制度
g)由于硫铵二楼楼板在前几次吊装离心机时已多处设置吊点，楼板强度及
承载能力已大大降低，因此此次吊装作业风险极大，建议项目主管部门
组织相关人员对楼板的承载能力进行校核，避免楼板垮塌事故的发生五、施工工期
施工工期为2天。