清洁汽油与柴油
解读汽柴油标准浅析炼厂清洁化生产

蒸气 压 是汽 油的 一个 性能 指标要 求 ,太低 会影 响冷 起动 ,暖 机也 慢 ;太 高会 出现 气阻 ,热驾驶性 能差 。蒸气压 对尾气排 放 的影响较 小 ,
但 是 蒸气 压高 会增 加汽 油贮 存运 输 中的 H C排放 ,特 别是 在 没有 油气 回收 装置 时 。我 国 G Bl 7 9 3 0 — 2 0 0 6( 国I I I ) 规定 蒸气 压 从 1 1 月 1日
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解 读 汽 柴油 标 准 浅 析炼 厂 清 洁化 生产
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张俊杰
( 玉 门炼油 化工总 厂 ,甘 肃酒泉 摘
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硫含量 / r a g . k 罟 ,≤
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芳烃含量 / v o 1 %,≤ 苯含量 / v o l %,≤ 氧含量 / w t %,≤ 藉 /k P a ,≤
要 : 目前 ,燃料 型炼油厂原油成本 占了炼 油成本 的 9 0 %e Y , t。所 以,加工价廉 的劣质原 油,是 炼厂发展 的重大战略 目标。但是 ,为 了降低 国家标准 清洁化
成本 ,一方面原油供应持 续重质化 、劣质化 ,另一方 面燃料油标准不断提 高 , 发展符合炼厂 实际的清洁燃料生产技术就 尤为重要。
柴油用什么方法能洗掉

柴油用什么方法能洗掉
柴油用什么方法能洗掉方法如下:
1、用汽油清洗
用汽油在周围点几滴,再在中间点一滴,衣服背面用手纸衬着,然后柴油就被吸掉一部分了,再用加入洗衣粉的方法清洗就可以将柴油污渍洗掉。
2、用酒精清洗
柴油有挥发性,这样可以先去除一部分柴油。
通风后的衣服再用酒精浸泡30分钟,加入洗衣粉和温水用力搓洗,晾干即可。
3、用热水或开水清洗
当毛料或布料沾上柴油时,应先用热水或开水冲洗,然后用肥皂水搓洗,再用清水漂净,即可干净。
千万不要用凉水洗,因为这会使颜色浸入纤维,很难再洗净。
柴油用汽油、酒精、热水或开水都能清洗干净,使用效果都是非常好的。
国六油品标准

国六油品标准国六排放标准的实施将对汽车油品提出更高的要求,其中包括国六油品标准。
国六油品标准是指符合国家VI阶段车用汽油和柴油质量标准的油品,其主要目的是降低机动车尾气排放污染物的含量,保护环境,改善空气质量,提高人民群众的生活质量。
国六油品标准的实施对整个石油产业链的各个环节都提出了更高的要求,下面我们就来详细了解一下国六油品标准的相关内容。
首先,国六油品标准对汽油和柴油的硫含量提出了更严格的要求。
根据国六标准,汽油的硫含量将从国五标准的10ppm降低到5ppm,柴油的硫含量将从国五标准的15ppm降低到10ppm。
这意味着炼油企业需要在生产过程中进一步提高硫的脱除效率,确保生产出符合国六标准的低硫汽油和柴油。
其次,国六油品标准对油品的芳烃和烯烃含量也提出了更高的要求。
芳烃和烯烃是汽油和柴油中的两种有害成分,它们在燃烧过程中容易产生有害物质,对环境和人体健康造成危害。
国六标准要求汽油中芳烃含量不得高于35%,烯烃含量不得高于18%,柴油中芳烃含量不得高于35%,烯烃含量不得高于25%。
这意味着炼油企业需要在生产过程中加大对芳烃和烯烃的脱除力度,确保生产出符合国六标准的清洁汽油和柴油。
此外,国六油品标准还对油品的饱和烃含量、烷烃和溴值等指标提出了要求。
这些指标的提高将使油品的燃烧更加充分,减少尾气中的有害物质排放,有利于改善空气质量,保护环境。
总的来说,国六油品标准的实施对炼油企业来说是一次全面的技术升级和产业升级的机遇和挑战。
在技术上,炼油企业需要加大对硫、芳烃、烯烃等有害成分的脱除力度,提高油品的清洁度;在管理上,炼油企业需要加强对生产过程的监控和管理,确保生产出符合国六标准的油品;在市场上,炼油企业需要根据国六标准的要求调整产品结构,提高产品质量,满足市场需求。
综上所述,国六油品标准的实施将推动炼油企业加快技术改造,提高产品质量,促进产业升级,有利于保护环境,改善空气质量,提高人民群众的生活质量。
车用油料及燃气知识

五、 车用特种液
5.1 汽车制动液
• 刹车油,醇型制动液和合成制动液;主要用后者,共三个 型号HZY3、4、5数字越大,质量等级越高。 • 选用:与汽车商推荐一致,或质量等级高于推荐 • 注意:(1)不同厂家、不同等级不能混用 (2)应适时更换
5.2 汽车防冻液
• 水冷发动机,防止 0 度以下时结冰胀裂水箱和缸体,防止 高温时沸腾,用防冻液作冷却剂。
• 绝热指数:定压比热容与定容比热容之比。
三、化学性质
• 热值:单位体积或单位质量的天然气所发出的热量,有高 热值与低热值之分; • 可燃性和爆炸性 • 自然点和燃烧温度:常压下天然气自燃点为 700 ℃,天然
三、车用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ滑油
在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂从而使接触表 面摩擦变为润滑剂分子间的内摩擦,以达到减少摩擦,减 低磨损,延长机械设备使用的目的。
矿物油 合成油
+
添加剂 (5-30%) 润滑油
基础油 (70-95%)
3.1 内燃机油
• 适宜的黏温性,使粘度受温度变化影响较小; • 良好的清洁分散性,及时把胶状物沉、积物清洗下来; • 良好的抗氧化性、耐腐蚀性,延缓或防止油品变质; • 良好的抗泡沫性,阻止气泡产生和使气泡破裂,防止出现 干摩擦。 • 常用汽油机油SC、SD,柴油机油CC、CD,通用内燃机油; 内燃机油的型号SG30,质量等级SG,黏度等级SAE30;型 号CD15W/40 ,质量等级 CD ,低温粘度等级 SAE15W ,高 温粘度等级SAE40 。
3.2 内燃机油的使用
(1)质量等级的选用 • 根据发动机制造商的推荐,内燃机的机械负荷、工作条件 的苛刻程度、燃料性质等因素确定。 (2)粘度等级的选用 • 根据使用地区的环境温度 ,寒冷地区冬季使用粘度小、 倾点低的单级或多级润滑油。 • 壳牌劲霸: SAE 15W-40 API CH-4 • 太阳超霸发动机油:SAE 15W-40 API CH-4/SJ • 加德士金德乐机油:SAE 15W-40 API CH-4/SL
清研石化油品知识之汽油篇

目前,无铅汽油的含义是指含铅量在0.013g/L以下的汽油,清研石化用其他方法提高车用汽油的辛烷值,如加入MTBE等。清研石化使用无铅车用汽油能够减少汽车尾气排放中的铅化合物,减少污染,对保护环境起到一定的积极作用。清研石化美国早在1988年就实现了车用汽油的无铅化。清研石化在我国,1997年6月1日,北京城八区实现了车用汽油的无铅化。清研石化2000年1月1日,全国停止生产含铅汽油,7月1日停止使用含铅汽油,清研石化全国实现了车用汽油的无铅化。
清洁汽油 清洁汽油是一种新配方汽油,清研石化它既能够为汽车提供有效的动力,又能减少有害气体的排放。清研石化1996年,北京机动车保有量110万,这些机动车向空气中排放大量的有害气体,清研石化当时,大气中73.5%的碳氢化合物(HC)、63.4%的一氧化碳(CO)、37%的氮氧化物(NOx)是汽车排放的。清研石化这些有害气体严重的污染了北京的环境,影响了北京的空气质量,清研石化这一点,司机朋友体会最深。现在,国家制定了新的车用无铅汽油标准。清研石化新标准2000年7月1日首先在北京、上海、广州三大城市执行。清研石化新标准对车用汽油中可能产生有害气体的组分做了严格的规定,其中:车用汽油中硫含量不大于0.08(m/m);铅含量不大于0.005g/L;苯含量不大于2.5%(v/v);芳烃含量不大于40%(v/v);烯烃含量不大于35%(v/v)等。清研石化目前,北京石油公司正在为供应新标准清洁汽油做好准备工作,从4月份开始置换新标准清洁汽油,7月1日向社会全部供应新标准清洁汽油。"加清洁汽油,还首都一片蓝天"。
清洁汽油的优点 使用清洁汽油的好处很多。清研石化在车辆方面,对清研石化减少污染:使用清洁汽油的汽车,尾气排放中的碳氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)将大大减少,清研石化对每个人都有好处。
中石化的燃油清洁剂300一盒

中石化的燃油清洁剂300一盒
摘要:
1.引言
2.中石化燃油清洁剂的售价
3.燃油清洁剂的作用和优势
4.购买建议和注意事项
5.结语
正文:
中石化作为我国最大的石油化工企业之一,在燃油清洁剂领域也有着优质的产品。
近期,中石化的燃油清洁剂300一盒,引起了广大消费者的关注。
首先,我们要了解中石化燃油清洁剂的售价。
根据市场调查,目前中石化的燃油清洁剂300售价为一盒。
这一价格相较于其他品牌同类产品,具有一定的竞争力。
消费者可以根据自身需求,选择合适的产品。
其次,我们需要了解燃油清洁剂的作用和优势。
燃油清洁剂可以有效清除发动机内部的积碳、油泥等杂质,保护发动机,提高燃油效率,降低尾气排放。
中石化燃油清洁剂采用优质原料,经过严格的生产工艺,具有优异的清洁效果,可以有效保护发动机,延长其使用寿命。
然而,在购买燃油清洁剂时,消费者还需注意以下几点。
首先,要选择正规渠道购买,确保产品品质。
其次,根据车辆的实际使用情况,选择合适的产品规格。
最后,按照说明书的要求,正确使用燃油清洁剂,以充分发挥其效果。
总之,中石化燃油清洁剂300一盒,凭借其优秀的清洁效果和合理的价格,成为了消费者的理想选择。
国内外清洁汽油的生产技术

国内外清洁汽油的生产技术由于全球保护环境意识高涨及环保立法的实施推广,使世界各国对环境保护和可持续发展更加重视,生产低硫.低烯烃,低芳烃的清洁汽油以减少汽车对有害物的排放.实现清洁生产和零排放.开发有利于环境保护的汽油产品和清洁生产汽油技术已成为当今世界炼油工艺的核心,为了降低成本.生产高辛烷值汽油组分,降低汽油中硫,烯烃及芳烃含量,世界各大炼油公司开发了~系列生产清洁汽油的新技术1.国外清洁汽油生产技术11优质高辛烷值汽油组分生产技术加入优质高辛烷值汽油组分,不仅可以提高汽油抗爆性能,还可以间接降低汽油的硫,烯烃及芳烃含量以及蒸汽压,使汽油组分更加合理.烷烃异构化油.烷基化油和醚类含氧化合物均是理想的高辛烷值组分.近期在高辛烷值组分清洁生产技术方面又有新的突破.预计轻烯烃改质生产优质高辛烷值油组分技术和轻石脑油及低辛烷值汽油异化技术将成为清洁汽油生产发展的热点1.1.1烷基化技术传统的烷基化技术是液体酸直接烷基化,因其对环保的影响终将被即将工业化的环保型固体酸烷基化工艺所取代.此外.拓宽烷基化油的生产途径.研究开发和应用间接烷基化技术也是必要的.固体酸烷基化工艺无腐蚀.无需缓冲设备.既节能又安全.发展固体酸烷基化工艺的关键是选择合适的固体超强酸催化剂寻找有利于烷基化反应的热力学平衡及提高选择性的低温条件,同时要解决催化剂堵塞而降低反应活性及选择性的问题国外完成中试研究的催化剂有BF3/A1203.SbF5/SiO2.CF3一HSO3/SiO2等.相应的反应工艺有循环反应器和再生器,固定床反应器,移动床反应器和再生器.UOP公司开发的Alkylene固体酸烷基化工艺使用流化床技术.投资低于硫酸烷基化.所采用的固体非均相催化剂HAL1OO可生产出与酸烷基化相同质量的烷基化油.成本与液体酸烷基化相当.Ls公司$!EIAkzoN0beI公司联合开发的AIkyCleanTM 固体酸烷基化工艺.催化剂需要缓和再生和高温再生.需要3台反应器实现连续操作.间接烷基化工艺过程由连续的烯烃齐聚和加氢饱和反应两步组成.第一步聚合生成多支链烯烃三甲基戊烯,第二步是三甲基戊烯加氢饱和生成三甲基戊烷,即烷基化油.间接烷基化工艺生产的烷基化油产品效果与固体酸直接烷基化工艺相同.实际应用时可将现有的MTBE装置改造成为间接烷基化装置.采用的催化剂仍源于MTBE的树脂型或固体亚磷酸型(SPA)催化剂.与直接烷基化装置联合生产烷基化油的优点之一是能多加工原料, 提高炼厂丁烯的利用率.尤其是利用SPA型催化剂,不仅转化异丁烯,还可转化部分正丁烯,可以在一定的范围内调节正丁烯转化率.利用现有的MTBE装置改为间接烷基化装置,烷基化油总量增加,烷基化油辛烷值提高.采用UOP公司的InAIk间接烷基化工艺改造现有MTBE装置,投资回收期为03~04 年,生产的烷基化油RON为99,MON为94.11.2醚类含氧化合物生产技术甲基叔丁基醚(MTBE)是辛烷值改进的主要含氧化合物.美国用量最大.特戊基甲基醚(TAME)和乙基特丁基醚(ETBE)也是提高辛烷值的含氧化物.ETBE在西欧的产量和消费量将有增长.90年代末.美国在地下水中发现MTBE.人们对安全因素的呼吁愈来愈高.开始采取某些措施减少或禁止使用MTBE.但是MTBE 仍然是辛烷值改进的主要含氧化物甲基叔丁基醚(MTBE)生产工艺都是在阳离子交换树脂催化剂存在下.由异丁烯和甲醇反应而生成该树脂一般由磺化的苯乙烯组成.被二乙烯基苯交联.反应条件温和.温度在300C~1000C之间,压力在7~14大气压(100~200psig)之间.反应产生的热为17.250Btus摩尔/磅..甲醇进料量通常稍超过化学计算的量.甲醇与异丁烯的进料比例是1.O5:1到13:1,而实际生产时似乎是1.1:1的比例.该工艺对异丁烯有优异的选择性.通常在丁烯物流中,特别是在使用较温和的酸性催化剂和较低温度下.丁烯和丁二烯实际不参与反应.在生产MTBE时,也生成二异丁烯和痕量的三异丁烯.反应混合物中存在水会导致叔丁醇的形成.反应的选择性好,使该工艺成本很低,由于可使用低浓度的异丁烯物流作原料,无须分离和净化原料.通常的优质原料是蒸汽裂解的C4物流,它含有约25%的异丁烯,异丁烯含量与裂解原料的类型有关.丁二烯抽提后,异丁烯浓度提高到25%~5O%,这能减少所需设备的规模及相应的投资,然后含浓缩的异丁烯物流被送入MTBE装置.以上就是已用于丁二烯抽提生产装置中的最完美的装置结构.炼厂出来的C4物流如流化催化裂解C4,虽然异丁烯浓度通常比较低.只在1015%之间.同样也适合作为生产MTBE的原料. MTBE技术最大的专利商是化学蒸馏技术公司(CDTech),该公司是化学研究专利公司(属壳牌公司)和ABB鲁姆斯公司的合资企业.其工艺有两组反应过程:沸腾床反应器和催化蒸馏,可从混合物流中获得高转化率MTBE.其他开发的MTBE新工艺包括由天然气得到的丁烷.用已工业化的联合工艺生产MTBE的技术.该工艺是将正丁烷异构化生成异丁烷异丁烷再脱氢生成异丁烯.并与甲醇反应生成MTBE.利德安(原ARCO化学公司)是MTBE的主要生产厂家,该公司在美国有约21百万吨/年的生产装置能力.开发这些技术的其他公司有CDTech,菲利普石油公司.Texaco公司(通过德国DeutscheTexacoAG的子公司),Suntech公司(是Sun炼油市场公司与空气产品和化学品公司的合资企业)和壳牌NederIand ChemieBV公司.装置设计随产品特性,理想的异丁烯转化率,MTBE的纯度,残余C4物流的成分而不同.通过使用附加在较低操作温度和较强催化剂操作下的第二反应器.能获得理想的异丁烯转化率(达99.9%).反应器的类型有冷却填充式反应器(最普通),冷却水管反应器和悬浮催化剂液相反应器等.反应器中的混合物被送入净化塔.通过水洗塔顶物流获得无甲醇的C4.塔底产品就是浓度为96%~99%的MTBE.通过进一步蒸馏可获得纯度为gg9%0的纯MTBE随着MTBE装置转换成其他工艺的不断进行.美国MTBE的消费量可能会猛跌.替代MTBE大约需要生产等量的半数的替代含氧化物——乙醇,另一半可由其他化合物——烷基化物,异烯烷或类似于C7-C9的烷烃调合料替代.随着NTBE产量减少.转换的MTBE装置可生产汽油掺混组分.乙基特丁基醚(ETBE)生产技术同于MTBE.与甲醇一样.乙醇与二烷基化的烯烃如异丁烯,异戊烯反应.生产用作汽油辛烷值改进剂的醚类.乙醇在酸性离子交换树脂催化剂存在下.与异丁烯反应可生产ETBE. 一般是将062%的乙醇与1%的混合C4烯烃物流送入液相固定床反应器(含阳离子交换树脂)反应器的物流被分馏为塔顶物流.它含有未反应的乙醇,丁烯和粗ETBE物流.含有大量乙醇的粗ETBE物流通常净化后可生产高质量汽油用的ETBE.含有乙醇和一些ETBE的塔顶物流被循环使用.大多数已开发MTBE生产技术的公司均能采用他们的技术由甲醇到乙醇的原料改变来生产ETBE.1.13轻石脑油异构化生产技术采用轻石脑油异构化技术可以将直馏汽油或低辛烷值汽油组分的辛烷值提高1020 个单位.生产的异构化油是优质高辛烷值清洁汽油组分.该技术可望有较大发展.UOP~EI AkzoNobel公司分别开发了先进的异构化工艺和新一代高活性异构化催化剂.在工业装置上用于C4和C5/C6正构烷烃异构化.12降低汽油中烯烃含鐾的技术汽油中的90%烯烃来自催化裂化汽油(FCC).采取优化催化裂化装置的操作工艺.一般是提高催化剂活性.适当降低反应温度和通过深度稳定控制汽油中C3.C4轻烯含量.有利于降低催化汽油中的烯烃含量.采用降烯烃催化剂或助剂,国外开发的降烯烃催化剂有Davison公司的RFG和Akzo 公司的TOM.据Davison公司报道RFG催化剂在保证产品分布的条件下,可降低烯烃体积分数15%(2002年).AkzoNobel公司在1999年ACS年会上报道了降烯烃催化剂在日本Kashima石油公司的工业应用数据, 在保证产品分布和汽油辛烷值的条件下.可降低汽油烯烃8%(V).13降低汽油中苯含量言勺技术汽油中80%的苯来自重整汽油,美国GTC技术公司开发的GTDesulf同时降低硫/苯(芳烃)的抽提蒸馏/加氢脱硫组合工艺,将FCC汽油中的富苯组分切出进行溶剂抽提.抽出油与FCC重汽油混合再进行常规脱硫.脱硫,脱芳烃的轻汽油直接做汽油调和组分.14降低汽油中硫含量的技术汽油中90%~99%的硫来自FCC汽油.FCC原料预加氢虽可脱除90%~95%的硫.但要达到FCC汽油硫含量小于30g/g则有困难.因此脱硫重点在于FCC汽油脱硫或FCC过程脱硫.加氢精制是行之有效的降低催化裂化汽油硫含量的方法.但采用常规加氢脱硫必然伴随烯烃饱和.由此造成汽油辛烷值损失.按照维持辛烷值方式的不同.催化裂化汽油加氢技术分成两大类:①以ExxonMobiI公司的Scanfining技术为代表的选择性加氢脱硫技术:②以Intevep-UOP公司联合开发的ISAL技术和ExxonMobiI公司的Octgain为代表的加氢精制复合辛烷值恢复技术.降低硫含量的另一类技术是吸附脱硫和抽提脱硫.Black&V eatchPritchard公司开发的IRVAD汽油多段逆流接触吸附脱硫技术.采用氧化铝基选择性固体吸附剂以多级吸附方式.可以在低压,不消耗氢,不饱和烯烃的情况下从FCC汽油等多种液体烃类中高效脱除硫,氮,氧化合物.脱硫率达9O%以上. Phi…ps石油公司开发的吸附脱硫技术S--Zorb.采用专利吸附剂.可用于石脑油深度脱硫.据称可将汽油硫含量从800g/g降至25g/g,其最大特点是氢耗低,烯烃转化少.辛烷值损失少.当脱硫达95%以上时.S-Zorb过程的烯烃转化率只有15%左右. Merichem公司的THIOLEX轻汽油碱液两段抽提工艺采用FIBER--FILMTM金属纤维束接触器和REGENSM碱液再生系统.硫醇硫脱除率能够达到90%~99%.GraceDavison公司的S--Brane膜分离技术据称可以生产硫含量小于30ug/g的汽油,已开始兴建工业示范装置.2.国内清洁汽油的生产技术我国汽车排放污染严重的主要问题是汽油调合组分结构不合理.FCC汽油比例过高.重整和烷基化油过低.使成品汽油的高辛烷值组分不高.汽油中烯烃和硫含量偏高.为了满足环保法规要求,生产清洁汽油.我国已开发了适应我国国情的工艺技术.催化剂汽油配方及添加剂等.21降低FCC汽油烯烃和硫含量国内多家炼厂工业应用表明,采用已开发成功的GOR技术在合理工艺条件下能降低汽油烯烃含量10~15%.同时汽油的辛烷值基本不变.开发的汽油降烯烃助剂可使FCC汽油烯烃下降5~8个百分点.已工业化的MGD技术可使FCC汽油烯烃下降10个百分点左右以最大量生产异构烷烃的FCC新工艺MIP技术能够在降低烯烃8~15个百分点汽油抗爆指数基本不变的同时保持总液收增加1%~3%.硫质量含量下降13%~26%,是拥有自主知识产权的.属国际领先水平的工业化技术.我国成功开发了FCC汽油异构加氢脱硫降烯烃技术fRIDOS).催化汽油选择性加氢脱硫技术(RSDS).催化汽油吸附脱硫技术.其中RIDOS技术已成功开工,初期标定结果显示.FCC汽油经过RIDOS工艺.硫含量降到30g/g以下,烯烃体积含量降到20%以下.叵峦墨圜!竺坚曼抗爆指数损失小于13.RSDS技术可生产硫含量小于200g/g,硫醇硫/J,于10g/g,抗爆指数损失小于1~15的汽油.将MIP技术和RSDS技术相结合将能够生产符合世界燃油规范ll类标准汽油.22增加生产高辛烷值汽油组分的装置能力,扩大催化重整产量对现有催化重整装置进行扩能改造.采用低压组合床重整技术和新一代高活性, 高稳定性的催化剂;采用高空速重整原料预加氢技术和高性能催化剂.以降低重整装置扩能改造的投资:加速开发和推广新型半再生重整催化剂系列和新一代低积炭连续重整催化剂PS-VI.以提高我国重整装置的生产效率,增加重整汽油在汽油组分的比例.我国高辛烷值汽油组分装置能力不足.主要原因是国内原油轻组分少如异构化工艺处于无米之炊状态.炼厂轻烃用于民用燃料.现有烷基化装置不能满负荷生产. MTBE装置规模小.目前应充分利用现有烷基化装置能力,严格治理三废.多增产烷基化油.以提高现有汽油组分中的高辛烷值组分的比例.加紧对拥有独特的固体酸烷基化技术的工业化进程.尽快增产烷基化汽油产量.对已用于生产MTBE的新型装填结构催化蒸馏技术和轻汽油醚化生成TAME技术需进一步推广应用.以增加我国汽油中高辛烷值组分的比例.23开展新配方汽油研究和汽油清净剂研究与应用针对我国炼厂原油及生产装置特点,研究和制订适合我国国情的清洁汽油标准:开发符合我国国情的汽油配方技术:开发第四代可用于燃烧室清净的清洁剂,汽油抗磨剂等添加剂技术,以推动清洁汽油的生产.3.建议31为了造福子孙万代.创造美好的环境.为了国家可持续发展战略的实施,我们- 炼油工业任重而道远,必须依靠科学技术, 发展新工艺.新催化剂.对炼厂结构进行调整,加速实施炼厂清洁生产和燃料清洁化进程的步伐.为此建议:对清洁燃料开发生产的投资和成本及政府的税收等提供有力支持或优惠政策.3.2从欧美国家的燃料规格可以看出,欧盟和美国的清洁燃料规格以及超清洁燃料规格是有所不同的:欧盟的柴油规格比美国严格:而美国的汽油规格比欧盟严格. 这与汽车污染源不同.炼油厂装置构成不同等因素有关.建议我国燃料规格的制订应综合考虑我国实际情况.我国幅员辽阔, 各个城市环境保护要求不一样,可酌情制订多级燃料标准.不应照搬欧美的标准,如旅游开放城市.燃料标准应从严.小城市人口少,标准可放宽.。
汽油用什么可以洗掉吗

生活中在一些场合会不小心沾染到汽油,比如修车,或者是去加油站加油等,一旦衣服上沾染到汽油那么很难清洗掉,那么汽油用什么可以洗掉吗?
汽油在体表不用洗(自然是用来清除汽车发动机燃油系统中如化油器、喷油嘴及进气阀上沉积物的一种功能性添加剂。能有效解决化油器、喷嘴和进气阀积炭问题,抑制燃油系统内部生成沉积物,清除燃油系统的沉积物,保护发动机。燃油清净剂主要会起到清洗油路和省油的作用。
4、目前燃油清净剂在4S店和汽配店都很容易买到。
汽油用什么可以洗掉吗上面都有讲解,这些易燃物品知识都需要多加了解,如果还想要了解汽油的储存条件有哪些等知识,可以关注。
2、燃油清净剂大体可分固体和液体两类,目前市面上最常见的是瓶装液态燃油清净剂。以前曾用固体的燃油清净剂,就像药片一样,一箱油50-70升的时候,加2片就可以了,但是现在已经不用固体而改液体燃油清净剂了(目前只有液体燃油清净剂)。
3、使用方法:瓶装液态燃油清净剂的加法,是在加油时直接加在油箱里。加油前,应把油箱尽量烧空,再去加油,加油前,先注入燃油清净剂,然后加满油即可。
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C 2H 6 + H 2S
分子筛 混合氧化物
b)催化裂化汽油选择性加氢; c)催化裂化汽油吸附脱硫-溶生产高辛烷值组分技术
汽油都是调和产品,高品质油品组分的生产十分重要。
P193页
辛烷值:芳香烃和异构烷烃>环烷烃和烯烃>正构烷烃
生产高辛烷值组分的技术:
(5)加入汽油清净剂技术
主要成分:
长链胺和羧酸胺类表面活性剂 聚异丁烯胺
R1-CH2-N-R2R3
作用:
抑制沉积物生成,和将已生成的沉积物分散,从而使油路顺 畅、喷嘴汽油雾化优良、燃烧充分,使尾气排放大大降低。
五、汽车使用清洁汽油的优点
(1)减少CH、CO和NOx的排放。
(2)清洗汽车部件。(清净剂) (3)省油。(汽油雾化优良)
危害:a) 氧化安定性差,容易氧化生成胶质,堵塞发动
机喷嘴,在发动机中生成沉积物,增加污染排 放。
b) 挥发性强,容易蒸发进入大气,加速对流层臭
氧的生成,形成光化学烟雾。
P188
汽油中烯烃含量对汽车污染排放的影响。
(5)硫 (< 0.08 wt%)
主要来源于催化裂化汽油。
FCC汽油中硫的种类: 催化裂化汽油中含硫化合物主要有硫醇(15%)、硫醚 (25%)、噻吩(60%)等。
硝酸异辛酯
三、汽车使用清洁柴油的优点
(1)减少CH、CO和NOx的排放。
(2)清除汽车部件。(清净剂) (3)省油。(汽油雾化优良)
(4)改善行驶性能。(保持发动机燃油系统清洁)
(5)延长使用寿命。(化油器、喷嘴)
习题
汽车尾气中的污染物主要有哪些?
车用汽油中的有害物质有哪些?需要控制在
什么范围? 车用汽油中高辛烷值的组分是哪一类烃?柴 油组分中高十六烷值的组分是哪一类烃?
90年代以来,发达国家提出了从 源头解决汽车尾气污染问题的根本 措施,即炼油厂采用新工艺、新技 术生产清洁燃料油。
二、车用汽油组成
1. 汽油的组分: 主要由C5~C11 的链烷烃、 环烷烃、 烯烃、芳香烃和少量 的含S、N、O 杂原子化合物组成。
2. 车用汽油的调和 我国车用汽油的调合组分中, FCC 汽油占75%以上,重整 汽油占10%左右,直馏汽油占10%左右、MTBE和烷基化油等 其它组分所占比例很小。有些炼厂车用汽油几乎100%为FCC 汽油。
三、汽油中的有害物质
(1)铅 (<0.005 g/L,不允许故意加铅)
主要来源于汽油抗爆剂,四乙基铅。易至神经系统疾病。
(2)苯 (体积含量控制在2.5%以内)
主要来源于催化重整汽油,>85%。易至神经系统疾病和 血液疾病。居住区大气中苯的最高允许浓度为2.4 mg/m3。 因此要限制汽油中的苯含量,以减少汽车尾气中苯对大气 的污染。
a)催化重整技术,生产高辛烷值汽油调和组分。 将正构烷烃和环烷烃转化为异构烷烃和芳烃。
b)烷基化技术,生产高辛烷值汽油调和组分。
小分子异构烷烃和烯烃,转化为大分子异构烷 烃,如异辛烷。 c)直馏石脑油(C5~C6馏分)异构化技术,将正构烷 烃转化为异构烷烃。
(4)加入含氧化合物技术
含氧化合物是高辛烷值组分,蒸气压低,可减少尾气中 的CO和未燃烃类。 a)甲基叔丁基醚(MTBE) 以甲醇和异丁烯在酸性催化剂上合成。在汽油中 的添加比例为10-15%。70年代以后成为提高汽油辛 烷值的主要手段。但MTBE会对地下水造成不可逆污 染,在一些国家已被禁用。 b)二异丙醚(DIPE) c)碳酸二甲酯
(4)改善行驶性能。(保持发动机燃油系统清洁)
(5)延长使用寿命。(化油器、喷嘴)
第九章 清洁柴油
一、柴油中的有害物质 (1)芳烃
(2)烯烃 (3)硫化物
苯并噻吩及其衍生物类和二苯并噻吩及其衍生物类。
危害同汽油
不含铅,苯含量低。
二、清洁柴油的生产技术
1. 降低柴油硫含量技术 (<0.05%)
(1)加氢裂化,即在氢压下进行的催化裂化。将原 料油中的硫,转变成H2S脱除。 (2)加氢脱硫。对柴油进行催化加氢,将柴油中的 硫化物转变成H2S脱除。 (3)柴油的吸附脱硫-溶剂抽提技术;
危害:a) 硫化物自身腐蚀金属。 b) 燃烧产物SO2和SO3造成更严重的腐蚀。
c) 燃烧产物进入大气,造成酸雨。
d) 使催化转化器中的催化剂中毒。
三、应对措施
(1)使用无铅汽油。
(2)限制汽油中苯、芳烃、烯烃和硫含量。 (3)增加汽油中的含氧组分,改善燃烧条件。
四、清洁汽油的生产技术
(1)降低催化裂化汽油烯烃技术
第八章 清洁汽油
一、 前言
汽车尾气污染是城市大气污染的主要来源。
汽车排放的主要污染物是一氧化碳、碳氢化合物和 氮氧化物,城市大气中一氧化碳的82%、氮氧化物 的48%、碳氢化合物的58%、硫氧化物的1.3%、微 粒的8%,均来自汽车排放。
汽车排气口:尾气催化器,Pt-Pd-Rh 三效催化剂
通过改进发动机和采用尾气净化技术,在一定程度上缓解了 汽车尾气的污染,但仍然不能满足环境保护的要求。
我国催化裂化汽油所占比例大,汽油中烯烃含量高。 通过使用降烯烃催化剂和优化催化工艺,来降低催化 裂化汽油中烯烃的含量。
使烯烃部分饱和 多产环烷烃
(2)降低汽油硫含量技术
主要来源于催化裂化汽油。关键是降低催化裂化汽油 中的硫含量。
CS2+ 4H2 CH4+2H2S
a)原料油加氢预处理;
C2H5SH + H2
(3)芳烃(体积含量含苯,控制在40% 以内)
主要来源于催化重整汽油和催化裂化汽油。
危害:a) 含碳量高,燃烧不完全,增加燃烧室沉积物,
增大污染排放; b) 是致癌物质;
c) 芳烃在光反应作用下产生臭氧。臭氧易至呼吸
系统疾病和癌症。
(4)烯烃 (控制在35%以内)
主要来源于催化裂化汽油。具有较好的抗爆性。
(4)生物脱硫。实验室研究阶段。
2. 降低柴油芳烃、多环芳烃含量技术 (多环芳烃<11%)
柴油加氢脱芳烃技术。使芳烃部分饱和。
十六烷值:正构烷烃>异构烷烃>环烷烃>单环芳烃>多环芳烃
3. 加入柴油添加剂技术
(1)柴油清净剂。(同汽油清洁剂) 长链胺和羧酸胺类表面活性剂 (2)多功能柴油添加剂。(降低凝点和清洁作用) (3)十六烷值促进剂。(烷基硝酸酯)