旋切机技术交流
旋切机操作规程
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种常用的机械设备，用于将木材或其他材料进行切割和加工。
为了确保旋切机的安全操作和高效生产，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用旋切机。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解旋切机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得在酒精或药物影响下操作旋切机。
3. 操作人员应熟悉旋切机的各个部件和控制面板，并能正确操作和调整。
三、安全措施1. 操作人员在操作旋切机前，应检查旋切机的各个部件是否完好，如刀片、传动系统等。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员应保持工作区域的整洁，清除杂物和障碍物，确保工作区域安全。
4. 操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整机器参数或进行未经授权的维修。
四、操作流程1. 打开旋切机电源，确保电源稳定并接地良好。
2. 调整刀片和刀盘，根据需要选择合适的刀具和刀盘。
3. 调整进给速度和切割厚度，根据材料的特性和要求进行合理设置。
4. 将待加工的材料放置在旋切机工作台上，调整夹紧装置确保材料牢固固定。
5. 启动旋切机，观察切割过程中的材料进给和切割效果，确保切割质量。
6. 在操作过程中，注意观察旋切机的工作状态，如异常情况及时停机检修。
7. 切割完成后，关闭旋切机电源，清理工作台和切割区域，确保安全。
五、常见问题及解决方法1. 切割过程中出现材料卡住的情况：解决方法：停机，检查夹紧装置和刀具，清理杂物，重新固定材料。
2. 切割过程中出现切割质量不佳的情况：解决方法：检查刀片是否钝化，刀盘是否磨损，调整切割参数。
3. 切割过程中出现异常噪音或震动：解决方法：停机检查机器是否有松动部件，如有需要紧固或更换零件。
六、维护保养1. 定期对旋切机进行检查和维护，包括清洁刀片、刀盘，润滑传动系统等。
2. 定期检查电源线和接地线是否完好，如有损坏及时更换。
3. 定期检查刀片和刀盘的磨损情况，如有磨损需要及时更换。
无卡轴旋切机变速进给模型多项式拟合
无卡轴旋切机变速进给模型多项式拟合
刘检荣;李煌荣
【期刊名称】《机电技术》
【年(卷),期】2013(000)004
【摘要】无卡轴旋切机圆木旋切过程中进给电机转速与刀刃水平给进量必须实时
准确匹配，文章采用转速函数描述无卡轴旋切机旋切过程中电机转速与刀刃给进量之间的关系，利用Mathematica工具对转速函数进行多项式拟合，其拟合函数具有结构简单、便于单片机运算的特点。
仿真实验结果表明，采用2次拟合得到的2次多项式理论上产生的误差已经达到实际生产的要求。
【总页数】3页(P20-22)
【作者】刘检荣;李煌荣
【作者单位】厦门达真电机有限公司，福建厦门361000;厦门达真电机有限公司，福建厦门 361000
【正文语种】中文
【中图分类】TS64
【相关文献】
1.无卡轴旋切机变速进给模型与控制系统的设计
2.无卡轴旋切机刀床变速进给理论的分析与应用
3.无卡轴旋切机变速进给模型的多项式拟合
4.无卡轴旋切机变速进
给模型与恒线速旋切运动轨迹模型的研究5.无卡轴旋切机变速进给理论的研究与
计算公式
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旋切机设备安全技术措施
旋切机设备安全技术措施旋切机是一种机电一体化设备，主要用于金属板材、轴类零件等的切割和加工。
由于其高速旋转的削切工作，使得旋切机使用过程中存在着较大的安全风险。
因此，必须采取一系列有效的技术措施，确保旋切机设备的安全使用。
电气安全技术措施1.安装漏电保护器在旋切机电气安装过程中，应当安装漏电保护器并设置指示灯，确保漏电保护器正常工作。
2.设置断电保护装置在旋切机电路中，设置断电保护装置，确保在电气故障发生时，旋切机能够迅速停机。
3.配备防缠绕装置在旋切机电路中，应当设置防缠绕装置，防止电缆、导线等发生纠缠导致设备故障和操作人员伤害。
机械安全技术措施1.设计合理的护板和护罩在旋切机机械设计过程中，应当合理设置护板和护罩，防止加工过程中杂质或工件发生抛出，从而保护操作人员和设备的安全。
2.安装保险装置在旋切机刀具上应安装保险装置，以防止因异物或设备故障造成刀具抛出，保护操作人员的安全。
3.安装紧急停止装置在旋切机上应安装紧急停止装置，操作人员在遇到紧急情况时，可以立即停止设备。
4.维护设备动平衡定期检查旋切机的动平衡，防止因设备运转不稳造成机械破坏和操作人员伤害。
操作安全技术措施1.对设备进行安全操作培训在使用旋切机之前，必须对操作人员进行安全操作培训，提高其安全意识和安全技能。
2.加工材料应符合设备要求操作人员在加工过程中，应保证加工的材料符合旋切机的加工要求，避免非标准加工造成设备故障和工伤事故。
3.合理规划作业流程在使用旋切机时，应当合理规划作业流程，确保按照顺序进行操作。
4.禁止人工停止旋转中的刀具在旋切机使用过程中，禁止操作人员人工停止旋转中的刀具，避免危险事故的发生。
以上是对旋切机设备安全技术措施的简单介绍和概述。
希望能够对使用旋切机的操作人员、维修人员和管理人员提供参考和帮助，从而确保旋切机设备的安全和有效使用。
旋切机操作规程
旋切机操作规程一、概述旋切机是一种用于将原材料切割成薄片或细丝的机械设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用旋切机，确保操作过程中的人身安全和设备正常运行。
二、操作前准备1. 确保旋切机周围没有杂物，保持通道畅通。
2. 检查旋切机的电源线是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查刀片的状况，确保刀片锋利且无损坏。
三、操作步骤1. 打开旋切机电源开关，确保机器正常启动。
2. 将待切割的原材料放置在旋切机的进料口，注意放置位置要正确，确保原材料与刀片接触良好。
3. 调整旋切机的切割厚度，根据需要选择合适的切割厚度。
4. 按下启动按钮，旋切机开始工作。
5. 在操作过程中，注意观察切割效果，确保切割质量符合要求。
6. 若发现切割过程中出现异常，如切割速度过慢或切割不均匀等问题，应立即停止旋切机并检查故障原因。
7. 切割完成后，关闭旋切机电源开关，将切割好的产品取出。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用旋切机前应穿戴好工作服、安全帽和防护手套等个人防护装备。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入旋切机的切割区域。
3. 禁止将易燃、易爆或有毒的物品放置在旋切机附近。
4. 切割过程中，操作人员应保持专注，避免分心或与他人交谈。
5. 若发现旋切机存在故障或异常，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
五、维护保养1. 每日使用结束后，应对旋切机进行清洁，清除切割区域的杂物和残渣。
2. 定期检查旋切机的电源线和连接线是否损坏，如有损坏应及时更换。
3. 定期对旋切机的刀片进行检查和磨刀，确保刀片的锋利度和切割效果。
4. 对旋切机的电气设备进行定期检测，确保电气系统的正常运行。
5. 定期对旋切机进行润滑，确保机器的顺畅运转。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其它紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断旋切机的电源。
2. 在紧急情况下，应迅速撤离现场，并向相关人员报告。
七、操作人员培训和考核1. 操作人员应接受相关培训，了解旋切机的操作规程和安全注意事项。
金利旋切机使用说明书
前沿非常感谢您使用本公司产品。
本手册介绍了本产品的功能特点、安装调试步骤、操作等。
提出了因操作不当可能引起的意外事故及常见故障的排除方法和使用注意事项。
在使用本产品前，请先仔细阅读本说明书，以达到最佳使用效果。
请妥善保存说明书并交最终使用者认真阅读金利机械制造有限公司2014年7月一、产品概述1.1、产品的主要用途及特点电脑数控无卡旋切机是将人工修直的原木或有卡机旋切剩余的木芯旋切成单板的一种设备。
该设备双辊固定，刀体座沿平行导轨移动的方式，通过两根进给丝杠同时推动刀体座在水平方向移动。
采用先进的数控系统，能动态的运算根据当前旋切木料的直径、摩擦辊的转速、用户需要的旋切板厚度等参数，计算出进给速度，达到厚度均匀一致。
同时刀体座上固定有能自动调节单辊与旋切刀之间距离的结构（刀缝自动调节功能）。
由于该机采用上述结构，同市场上现有的设备具有以下特点：厚度调节范围大，厚度采用汉字调整，方便、简单、实用。
旋切出的单板厚度均匀平整。
汉字显示整个机器的工作情况，为用户提供方便的调试数据。
完善的保护功能，具有缺相、过载保护功能，过流保护，过压保护。
刀缝自动调节功能，旋切出的单板平整度大幅度提高。
采用丝杠推进，具有间隙小，不容易出现异常扇形。
结构紧凑、性能稳定，操作简单、生产高效等优点。
出板处无传动轴设计，使操作更简便。
1.2、产品规格、技术数据（1）单辊电机5.5KW-4-B35 双辊电机5.5KW-4-B5（2）进给电机5.5KW-4-B5（3）旋切刀的规格（长*宽*厚度）（mm）：1500×180×16.0（4）旋切木料规格（直径*长度）：最大开口400mm，最长旋切1300mm（5）小轴直径：木芯直径24mm（6）旋切刀开刃弧长：平磨21.5°成斜面长42毫米（7）圆木出板的线速度：45米/分（8）装机总尺寸：4300×1600×1260mm（9）设备适应电压范围：3相380V±20%（其它电压和频率根据客户要求可定做）。
旋切机操作规程
旋切机操作规程引言概述：旋切机是一种常见的工业设备，用于将原材料切割成所需尺寸和形状。
正确操作旋切机是确保生产效率和安全的关键。
本文将详细介绍旋切机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
一、设备准备：1.1 检查旋切机状态：在操作旋切机之前，首先要仔细检查设备的状态。
确保机器没有损坏或故障，并且所有安全设备都正常工作。
1.2 准备切割工具：根据需要的切割尺寸和形状，选择合适的切割工具。
确保切割工具是干净、锋利的，以获得高质量的切割结果。
1.3 调整切割参数：根据切割材料的特性，调整旋切机的切割参数，如切割速度、压力和角度等。
确保参数设置正确，以避免切割过程中出现问题。
二、操作步骤：2.1 安全操作：穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞。
确保周围没有杂物和其他人员，以防止意外发生。
2.2 调整工作台：根据切割材料的尺寸和形状，调整工作台的高度和角度，以便于切割过程中的操作和观察。
2.3 放置材料：将待切割的材料放置在工作台上，并使用夹具或夹子固定，以确保材料在切割过程中不会移动或滑动。
三、切割操作：3.1 启动旋切机：按照设备操作手册的指示，启动旋切机。
确保机器运行平稳，没有异常噪音或震动。
3.2 进行切割：将切割工具轻轻接触到材料上，然后逐渐增加切割速度，直到达到所需的切割效果。
保持手握稳定，避免突然用力或过度施压。
3.3 观察切割过程：在切割过程中，密切观察切割线是否准确、材料是否正常切割。
如发现异常情况，应立即停止切割并检查设备和切割工具。
四、安全注意事项：4.1 遵守操作规程：操作旋切机时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略任何步骤。
4.2 防止触碰切割区域：在切割过程中，绝对禁止将手指或其他身体部位靠近切割区域，以免发生意外伤害。
4.3 定期维护保养：定期检查和维护旋切机，包括清洁切割工具、润滑设备和更换磨损部件，以确保设备的正常运行和安全性。
五、操作结束：5.1 关闭旋切机：在切割工作完成后，及时关闭旋切机，并确保设备彻底停止运行。
旋切机操作规程
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种用于将材料切割成旋转圆盘形状的机械设备。
本操作规程旨在确保旋切机的安全操作，提高工作效率，并保证切割质量。
二、安全注意事项1. 操作人员应熟悉旋切机的结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 在操作旋切机前，应检查设备是否完好，刀片是否锋利，紧固件是否松动。
3. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
4. 在操作过程中，禁止戴手套、长袖衣物或者长发等可能被旋转刀片卷入的物品。
5. 当切割材料过长或者过大时，应采取支撑措施，以防止材料倾斜或者滑动。
6. 在切割过程中，禁止将手指或者其他物体挨近刀片，以免发生意外伤害。
7. 切割完成后，应及时关闭旋切机的电源，并将切割材料和废料清理干净。
三、操作步骤1. 打开旋切机的电源开关，并调整刀片转速和切割厚度，确保符合要求。
2. 将待切割的材料放置在旋切机的工作台上，并根据需要调整材料的位置和角度。
3. 确保材料固定坚固，可以使用夹具或者固定装置来保持材料的稳定性。
4. 操作人员应站在旋切机的侧面，保持一定的安全距离，并按下启动按钮，开始切割。
5. 在切割过程中，操作人员应密切观察切割状态，确保切割质量和安全。
6. 如发现切割过程中浮现异常，应即将住手旋切机，并检查设备和材料是否存在问题。
7. 切割完成后，关闭旋切机的电源，并将切割材料和废料清理干净。
8. 定期对旋切机进行维护保养，包括清洁刀片、润滑轴承和检查电气路线等。
四、常见问题及解决方法1. 切割材料浮现断裂或者倾斜：检查材料的固定装置是否坚固，调整切割角度和压力。
2. 切割质量不理想：检查刀片是否锋利，调整切割速度和压力。
3. 旋切机浮现异常声音或者震动：即将住手旋切机，并检查设备是否存在故障，如需修理，请联系维修人员。
4. 电源故障或者电路问题：检查电源路线是否连接正常，如有问题，请联系电气维修人员。
五、紧急情况处理1. 如发生意外伤害或者设备故障，应即将住手旋切机，并通知相关人员进行处理。
旋切机操作规程
旋切机操作规程标题：旋切机操作规程引言概述：旋切机是一种用于将原材料切割成所需尺寸和形状的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作旋切机不仅可以提高生产效率，还可以确保产品质量和安全。
本文将详细介绍旋切机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用设备。
一、设备检查1.1 确保设备处于住手状态：在进行任何操作之前，必须确保旋切机已经彻底住手运转，并且断开电源。
1.2 检查刀具状态：检查旋切机的刀具是否锋利，有无损坏或者生锈，如有问题应及时更换或者修复。
1.3 检查安全装置：检查旋切机的安全装置是否完好，包括防护罩、急停按钮等，确保安全操作。
二、操作步骤2.1 调整切割尺寸：根据产品要求，调整旋切机的切割尺寸和速度，确保切割效果符合要求。
2.2 启动设备：按照操作手册的要求，启动旋切机，确保设备正常运转。
2.3 进行试切：在正式生产之前，进行试切操作，检查切割效果和产品质量，调整参数以达到最佳效果。
三、安全注意事项3.1 禁止触碰运转部件：在设备运转过程中，严禁触碰旋切机的运转部件，以免发生意外伤害。
3.2 注意防护措施：操作人员应佩戴符合要求的安全防护用具，如手套、护目镜等，确保安全操作。
3.3 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作步骤，以免造成设备故障或者安全事故。
四、设备维护4.1 定期清洁设备：定期清洁旋切机的各个部件，包括刀具、传动系统等，确保设备正常运转。
4.2 润滑维护：定期对旋切机的润滑部位进行维护，保持设备的正常工作状态。
4.3 定期检查：定期对旋切机进行全面检查，发现问题及时处理，确保设备长期稳定运行。
五、故障排除5.1 停机处理：在发生故障时，即将住手旋切机的运转，并断开电源，查找故障原因。
5.2 寻觅解决方法：根据故障现象和操作手册，寻觅解决方法，如无法解决应及时联系设备维修人员。
5.3 记录故障情况：在处理故障后，应及时记录故障情况和处理过程，以便今后参考和总结。
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1.旋切机的简单介绍
有卡木工旋切机 就是把一定长度的木材平放入机台上， 左右两侧分别都有卡头，都可旋转，两侧卡头把木材挤住， 开始旋转旋切，达到旋切目的。
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1.旋切机的简单介绍
无卡选切机就是把一定长度的木材平放入机台内，前后 两侧有滚轴转动，用挤压转动木材的方法从而达到旋切目的， 其主要加工有卡机剩余的木心和小直径的圆木，加工的圆木 剩余直径最小可达1公分。该机型上使用的变频器功率范围 为：3.7～7.5KW。 旋切机控制系统采用高性能矢量型变频 器加旋切机专用控制器（PLC或单片机）。
GD12旋切机技术交流
部门：技术支持部 姓名：刘志国 日期：2013.1.10
主要内容
➢1.旋切机的简单介绍 ➢2.旋切机用变频器介绍 ➢3.旋切机的动作过程 ➢4.旋切机的接线 ➢5.GD12旋切机的调试方法
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1、旋切机的简单介绍
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1.旋切机的简单介绍
目前多层板生产厂家在单板生产过程中, 采用传统的有 卡定心圆木旋切机进行加工，这种加工方法精度高，质量好。 但是, 由于卡心的存在， 旋切圆木直径在200 mm 左右时， 就无法在有卡旋切机上加工；而且圆木直径较小时， 圆木 刚度降低， 旋切单板质量较差， 这时如果将剩余的木芯抛 弃或加工成木工芯板,均会造成原材料的极大浪费，从而增 加单板的生产成本。 于是厂家普遍采用无卡圆木旋切机对 剩余木芯进行再次旋切， 使原材料得到了充分利用。随着 经济的快速发展，机床工业也有了飞跃的发展：体现在新技 术的广泛应用和企业效益的明显改善。
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4、旋切机的接线
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4.旋切机的接线
L1 L2 L3
一刀一切模式 QF
制 动 电 阻
驱 动 辊
文本显示器
RST
S1
S2
S3
PB
S4
S5
S6
S7
主 S8
HDI
变 Y1
(+)
RO1A 频
器 +24
COM
RO1C
A+
485+ 485-
B+ 24V COM
+24W
RST
启动 停机 快进刀 快退刀 厚度切换 长度切换
12
3.旋切机的动作过程
13
3.旋切机的动作过程
旋切机关键构件示意图
压辊电机 M
驱动辊
圆木
压辊
压辊电机 M
驱动辊 中心距
机座
机座
驱动辊 刀具 丝杆
v 刀具进给速度
侧视图
M
丝杆电机
丝杆编码器
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3.旋切机的动作过程
旋切机关键构件示意图
压辊电机
M
M
驱动 压辊电机 机座 辊
圆木 压辊
机座
输 出 传
送
带
丝杆
俯视图
丝杆编码器
M
丝杆电机 15
3.旋切机的动作过程
拨动启动开关后，变频器开始工作，默认压辊电机 先启动（由变频器输出继电器控制压辊电机接触器）。
压辊电机启动后，再次按下启动开关，丝杆电机启 动，如按下快进开关则按快进速度进刀，否则按圆木实 际直径计算速度进刀（通过丝杆电机编码器的输入得到 刀台位移量，计算出圆木实际直径，再根据数学模型得 到丝杆电机的进给速度）。
丝杆电机在进刀时，如果按下快退开关，则立即快 速退刀，在退刀或按圆木直径计算进刀时，如果按下快 进开关，则立即快速进刀。
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3.旋切机的动作过程
在旋切的过程中，为了保证丝杆电机进刀速度的准 确，必须保证刀台位移的准确性，所以在每次旋切后都 要进行原点复位校准。
根据机械的特点以及客户的要求，我们主要采用以 下两种原点复位模式。
原点复位
厚度加0.01mm 厚度减0.01mm
COM +24V HDO
变 HDI
S7
频 S6
器
COM U VW
S5 S4 S3 停机 S2 S1
启动
信号线 行程开
+ 关/光电 - 开关
信号线 + -
M
光电
开关
切刀电机
+24
0V 编码器
E
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3.旋切机的动作过程
连续切模式 对于连续旋切，铡刀频率自动给定模式，铡刀变频
器的起停控制和运行频率均由主变频器控制，主变频器 根据旋切长度计算铡刀运行频率，并通过HDO给定铡刀 变频器运行频率。
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3.旋切机的动作过程
在旋切的过程中可通过厚度切换开关，在设定的厚 度0和厚度1进行切换，并且可以通过按钮对厚度进行加 减0.01mm；在控制铡刀电机变频器时，可通过长度切 换开关，在设定的长度0和长度1间进行切换。 注：连续切模式时，没有长度切换功能。
始旋切圆木后，GD12变频器计算旋切木块的长度并输 出信号启动分切机变频器(CHF100A)进行切割，铡刀变 频器切割完成后碰到光电开关自动停止。当长度达到设 定的切割长度时，GD12再次输出信号控制铡刀变频器 进行切割，然后再次开始计算长度，依次循环。铡刀变 频器的停止信号由光电开关/行程开关的开关量输入给定。
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2.旋切机变频器的简单介绍
GD12-H1旋切机专用变频器则是在GD35系 列产品的平台上开发出来的一款高端专用产品， 实现双闭环控制，主要对旋切比较厚的板材用 的，最大能旋切3.5mm的木板，具有旋切和分 断的一体控制功能。
想了解详细的功能可以阅读Goodrive35-12H1旋切机专用变频器说明书。
对变频器的要求：针对复杂的旋切的对象，启动转矩大， 超强的减速刹车能力，在电压波动的情况下也要保持输出力 矩恒定。
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1.旋切机的简单介绍
旋切机由机座、双辊系统、单辊系统、刀 架、传动系统和电气系统等组成，主要是用于 对圆木的加工，将一定长度和直径的木段加工 成连续的单板带，经剪切后成为一定规格的单 板。一般来说，剪切出来的单板必须是完整的， 且都有严格的厚度和长度要求。
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两种复位模式
木芯
按圆木直径计算速度进刀 快速进刀
快速退刀 前行程开关
自动退刀
启动
圆木剩余直径处
原点复位模式0
退刀转换位移点
木芯
按圆木直径计算速度进刀 快速进刀 快速退刀
启动
自动退刀
光电开关
设定木芯 直径到达
圆木剩余直径处
原点复位模式1
退刀转换进刀位置
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3.旋切机的动作过程
一刀一切模式 由于GD12具有旋切和铡皮一体的功能，所以在开
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旋切机实物图
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旋切机实物图(侧面)
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2.旋切机用变频器介绍
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2.旋切机变频器的简单介绍
GD12旋切机专用变频器则是在GD300系列 产品的平台上开发出来的一款专用产品，将旋 切机原控制系统中的控制器/PLC功能集成到变 频器中，具有旋切和分断的一体控制功能。
想了解详细的功能可以阅读Goodrive12旋 切机专用变频器说明书。