日本大同弹簧株式会社 弹簧产品规格表 日本大同弹簧
橡胶弹簧参数表
橡胶弹簧参数表
橡胶弹簧是一种常见的弹簧类型，广泛应用于工业生产和机械制造领域。
为了
确保橡胶弹簧的选择和使用的准确性，制定一份详细的参数表是非常重要的。
以下是橡胶弹簧参数表的一般要求和内容：
1. 弹簧型号：每个橡胶弹簧都应有一个唯一的型号，用于标识和区分不同的弹簧。
2. 材料规格：列出弹簧所使用的橡胶材料的规格和属性，如硬度、拉伸强度、
耐磨性等。
3. 尺寸参数：包括弹簧的高度、直径、线径、螺距等尺寸参数，这些参数对于
安装和使用具有重要意义。
4. 负载能力：描述弹簧能承受的最大负载或使用时的负载条件。
这可以帮助用
户选择正确的弹簧来满足其特定的负载需求。
5. 压缩率：指弹簧在受到压缩时，压缩程度与施加的力之间的关系。
这个参数
可以帮助用户了解弹簧的弹性能力。
6. 使用温度范围：橡胶弹簧应具有一定的耐温性能，应该在参数表中说明其适
用的温度范围，以防止因温度过高或过低而失去弹性。
7. 阻尼特性：描述弹簧在受力时的阻尼效果，包括阻尼系数和回弹速度等参数。
这有助于用户选择适当的弹簧来满足其具体需求。
8. 适用领域：列出适用于橡胶弹簧的各种应用场景和行业，例如机械制造、汽
车工业、航空等，以帮助用户准确选择。
通过制定橡胶弹簧参数表，用户可以更好地了解和选择适合其特定需求的弹簧。
同时，供应商和制造商也可以根据参数表来提供更准确的产品推荐和咨询服务，以满足客户的需求。
模具弹簧规格及参数
模具彈簧规格及参数一.彈簧功能彈簧是模具中廣泛應用的彈性零件,主要用于卸料、壓料、推件和頂出等工作.根據荷重不同,共分五種不同顏色加以區分,易於判別和選用.二.規格系列1.彈簧外徑系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.種類3.彈簧長度：15<=L<=80MM時,每5MM為一個階;80=<L<=100MM時,每10MM為一個階;L>=100MM時,每25MM為一個階.4.扁线彈簧最小直径6mm5.彈簧內徑等于彈簧外徑的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大壓縮比是彈簧使用30萬次的最大壓縮比.汽车模具使用50萬次的最大壓縮比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长？50x24％=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧？弹簧的长度=20÷28.8％+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量三.選用原則1.長度選擇一般保証:在開模狀態彈簧的預壓縮量等於3~5(常规预压3mm,預壓縮量隨實際情況而定.);閉模狀態彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%).2.模板压料，脱料板压料優先選用綠色或棕色（茶色，咖啡色)彈簧;如果向上成形的下模压料，折弯脱料所需的頂料力不很大時,可選用紅色,绿色彈簧，浮料用黄色，圆线弹簧.3.復合模外脫料板用紅色彈簧,內脫料板用綠色或棕色彈簧.4.活動定位銷一般選用Φ6頂料銷,配Φ10黃色彈簧和M12止付螺絲.Φ8頂料銷,配Φ12黃色彈簧和M14止付螺絲.5.沖孔模和成形模用綠色或棕色（茶色，咖啡色)彈簧,如有特殊需求時,由專案主管確定.6.彈簧規格優先選用Φ30.在空間較小區域可考慮選用其它規格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四.排配原則1.彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其他孔距離保持實體壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.彈簧排列首先考慮受力重點部位,然後再考慮整個模具受力均衡平穩.受力重點部位是指:復合模的內脫料板外形和沖頭的周圍;沖孔模的沖頭周圍;成形模的折彎邊及有抽成形的地方.3.成形模采用氣墊結構時,下打板排配2~6個彈簧.下模座上不沉孔,彈簧選用黃色或藍色即可.五.五金零件需求表填寫範例彈簧(顏色):D*L (D-彈簧外徑L-自由長度)例: 彈簧TH(綠): Φ20*70Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
弹簧垫片尺寸规格
弹簧垫片尺寸规格摘要：一、弹簧垫圈概述二、弹簧垫圈尺寸规格1.标准弹簧垫圈尺寸2.非标准弹簧垫圈尺寸3.弹簧垫圈规格表三、弹簧垫圈材料四、弹簧垫圈应用领域五、弹簧垫圈选购与使用注意事项正文：一、弹簧垫圈概述弹簧垫圈，又称弹性垫圈，是一种采用弹性材料制成的环形零件，主要用于紧固件的装配中，起到缓冲、防滑、防磨损等作用。
弹簧垫圈广泛应用于各类机械、汽车、航空航天、电子等行业。
二、弹簧垫圈尺寸规格1.标准弹簧垫圈尺寸我国关于弹簧垫圈尺寸的标准主要参考GB/T 4-85《弹性垫圈技术条件,弹簧垫圈》。
其中规定了各类弹簧垫圈的尺寸、规格、材质等技术要求。
标准弹簧垫圈尺寸分为以下几种：（1）直径：φ2～φ100mm；（2）厚度：0.5～10mm；（3）圈数：1～100圈；2.非标准弹簧垫圈尺寸除标准弹簧垫圈尺寸外，还有一些非标准弹簧垫圈。
非标准弹簧垫圈尺寸可根据客户需求定制，满足特殊场合的使用。
3.弹簧垫圈规格表弹簧垫圈规格表主要包括以下内容：（1）弹簧垫圈型号；（2）弹簧垫圈材质；（3）弹簧垫圈尺寸；（4）弹簧垫圈公差；（5）弹簧垫圈硬度；三、弹簧垫圈材料弹簧垫圈材料主要包括以下几种：1.碳钢；2.不锈钢；3.铜；4.铝；5.塑料；四、弹簧垫圈应用领域弹簧垫圈应用于各类紧固件的装配，如螺栓、螺母、螺钉等。
在汽车、摩托车、航空航天、电子产品、建筑等行业中都有广泛应用。
五、弹簧垫圈选购与使用注意事项1.选购时，需根据实际需求选择合适的弹簧垫圈型号、尺寸和材质；2.使用前，请确保弹簧垫圈安装正确，避免安装不当导致的损坏；3.弹簧垫圈在使用过程中，应注意防潮、防腐蚀，延长使用寿命；4.定期检查弹簧垫圈的使用情况，如发现损坏、磨损等问题，应及时更换，确保紧固件的安全性能。
综上所述，弹簧垫圈作为一种重要的紧固件附件，在选购和使用过程中，要充分考虑其尺寸、材质等因素，确保紧固件系统的安全性能。
钢板弹簧日文标准JIS B 2710中文翻译
定的两端自由的外伸比臂等同。一般的钢板弹簧是形状和尺寸不桐的若干簧片捆扎一起的构造体，但是，
作用于全体的力和桡曲的关系只要作出单义的决定，就可以解析作用于个别簧片的力与挠曲的关系。但是，
应挠曲而产生的跨距的变化，通常可以忽略。也就是说，如果给出弹簧总体的挠曲，就可以据此确定各个
簧片的挠曲，并可以作为涉及各个簧片的力的总和确定弹簧的总体的力，还可决定弹簧常数。此外，根据
文依据 jisb2701 编制为性能标准。将附录依据 jisb2701 编制为产品标准。将标准编号及名称定为 jisb2710 （钢板弹簧 设计、性能试验方法）。
这此制定之际，在采用从动簧片的同时，为达到便于使用并符合当前技术动向的标准化，将标准的构 成进行了全面变动，变成由 4 个部分构成。
社团法人日本弹簧工业协会，接受财团法人日本标准协会的委托指定本标准，于 2005 年 6 月成立了 草案编制文委员会（委员长：西岛敏）。从 2000 年 6 月岛 2005 年 12 月召开了两次全体委员会和 3 次分委 员会，完成了草案编制。
（1） 式中 η：针对簧片总数的全长板之数的比率，为 η＝n'/n。 6.1.3.2 弹簧常数及应力 弹簧常数 K 按公式（2）求。
弹簧规格一览表正式版
弹簧规格一览表正式版
压缩弹簧规格都有哪些?压缩弹簧规格主要包括弹簧的线径、外径、重量等信息，在使用前都应详细对照了解。
为方便大家查询，世界工厂特汇总压缩弹簧规格一览表，以供参考学习。
压缩弹簧又叫螺旋弹簧，主要作用是承受压力。
有圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等。
当收到外载荷时弹簧收缩变形，有储存变形的功能。
弹簧规格一览表
常用钢管规格及用途
备注：
管径应以mm为单位，管径的表达方式应符合下列规定：
1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；
2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示；
3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；
4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）
给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）
钢管每米理论重量计算公式：
W=3.1416*ρδ（D—δ）/1000
W——钢管每米理论重量kg/m；
ρ——钢的密度kg/dm-3；7.81、7.85、7.91
D——钢管的公称外径mm；
δ——钢管的公称壁厚mm；
用途
职称专业分类一览表。
日本大同东京发条 弹簧规格表
外径 Φ8 Φ10 Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ27 Φ30 Φ35 Φ40 Φ50 Φ60 长度值/间隔值 15,20,25,30,35,40,45,50,55,60 20,25,30,35,40,45,50,55,60 20,25,30,35,40,45,50,55,60 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,90 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,90,100 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,90,100,125,150 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,90,100,125,150 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,90,100,125,150 25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,90,100,125,150,175 40,45,50,55,60,65,70,75,80,90,100,125,150,175,200 50,60,65,70,80,90,100,125,150,175,200,250 60,70,80,90,100,125,150,175,200,250,300,350,400,450,500 70,80,90,100,125,150,175,200,250,300,350,400,450,500 100万回次之压缩量 50万回次之压缩量 30万回次之压缩量 最大压缩量 Max 荷重(kgf)=弹簧自由长(mm)*定数(kgf/mm) 黄色TF 15.6 20 28 36 42 52 64 80 100 120 145 196 256 399.6 575.4 40% 45% 50% 58% 蓝色TL 25.05 36.2 52.6 70 87.5 107.5 135 167.5 210 250 280.25 412.4 540 844.8 1214.5 32% 36% 40% 48% 红色TM 43.35 62.6 90.6 121.75 159.75 203 250 303.25 390.75 456.25 562.5 765.6 1000 1562.4 2247 25.6% 28.8% 32% 38% 绿色TH 87.9 125 178 245.75 320.75 404 500 604 780 910 1125 1528.8 2000 3124.8 4499.6 19.2% 21.6% 24% 28% 咖啡色TB 169.5 225 290 375 500 625 800 975 1225 1450 1800 2450 3200 4999.8 7200.2 16% 18% 20% 24%
弹簧知识介绍日本标准
±4.0% 最小±0.8mm
15以上 22以下
±2.0% 最小±0.6mm
±4.0% a最小±0.8mm
±6.0% 最小±1.0mm
15
日本JIS B 2704~2709摘要
线圈直径的许容差是用外径来规定,其数值是按照如下表
等级 线圈直径 D/d
4以上 8以下
1级 ±1.0% 最小±0.15mm
2级 ±1.5% 最小±0.20mm
±10°
±15°
10以上 20以下
±15°
±20°
20以上 30以下
±20°
±30°
备注：这个值的适用于D/d 4以上，22以下.
a
3 ±15° ±20° ±30° ±40°
23
日本JIS B 2704~2709摘要
(2)线圈直径,线圈直径的许容差是,应于弹簧的用途而内径或外径的那一方来规定. 其数值是依表3-10.
容许限界以下
第1荷重（A）
0.8L以下
第2荷重（B）
1.2M以上
a
7
三、弹簧设计资料
引张弹簧
荷重
P = kδ+ Pi
初张力 弹簧定数
Pi = K=
πd4G
800D2 Gd4 8D3Na
弯曲应力
τ=
8DP πd3
×k
自由长
L0 = d(N+1)+2.2(D-d)
（安全确认）
扭转应力
弯曲应力 初张力的减少
11
日本JIS B 2704~2709摘要
（a）
总卷数
(a) 有指定的弹簧特性时要做为参考值. （b）没指定弹簧特性时要参考次表(20T以下，±1/4T).
弹簧参数及尺寸
弹簧参数及尺寸三分钟弹簧世界一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数1、弹簧的工作图及形式1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。
1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。
采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。
3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。
如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。
4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。
如需左旋应在标记中注明“左”。
5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。
注：D为弹簧中径。
6、表面处理6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。
其标记方法应按GB1238的规定。
6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。
7、标记7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。
规定如下：7.2标记示例例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。
标记:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。
标记：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式：切应力(N/mm²)：τ=(8PDK)/(πd³)变形量(mm)：F=(8PD³n)/ Gd4弹簧钢度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D³n)曲度系数：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C旋转比：C =D/d 自由长度(mm)：H。