SYK膨胀剂技术方案
天津金盛源特种建材有限公司膨胀剂系列产品性能说明
天津市金盛源特种建材有限公司产品说明书膨胀剂系列1、S-AC型高性能混凝土膨胀剂2、SY-G型高性能膨胀抗裂剂3、SY-GD型多功能膨胀抗裂剂4、SY-HG海港混凝土抗蚀增强剂5、SY-HG海港混凝土抗蚀增强剂（阻锈型）6、SY-T型高效特种膨胀抗裂剂7、UEA-W高效改进型低碱膨胀剂8、SY-AEA型高效减缩膨胀剂9、SY-CMA型高性能抗裂膨胀剂10、HPS高性能膨胀熟料防水剂系列11、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂12、HEA型高效抗裂防水剂13、FS型高效抗裂防水剂14、FS-D型多功能高效抗裂防水剂15、SY型高效抗裂防水剂16、SY-KI膨胀防水抗裂纤维17、SY-CSA高性能抗裂防水剂18、SY-CSA多功能抗裂防水剂（防腐）19、SY-CSA多功能抗裂防水剂（防腐阻锈）减水剂系列20、SY-PA聚羧酸高性能高效减水剂21、FDN-Ⅰ高效减水剂其它产品22、SY-KS多功能抗侵蚀防腐剂23、SY-A型混凝土/砂浆阻裂纤维24、SY-U型高强无收缩砂浆灌浆料25、SY-B1早强泵送剂26、SY-B2缓凝泵送剂27、SY-S型速凝剂膨胀剂系列S-AC型高性能混凝土膨胀剂产品标准：GB23439-2009产品概述S-AC型高性能混凝土膨胀剂,是用硅铝酸盐膨胀熟料，氧化铝、硫酸钙等无机化合物特制而成。
加入混凝土中，与水泥、水拌和后经水化反应生成较多的膨胀结晶水化物—钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O），使混凝土产生稳定的膨胀，有效补偿混凝土的收缩。
膨胀速率高，膨胀稳定期早、稳定性好、收缩落差小,是抗渗防裂的首选材料。
技术性能砂浆限制膨胀率满足国家标准要求：I型水中7d≥0.025%；II型水中7d≥0.050%；碱含量低：S-AC型高性能混凝土膨胀剂碱含量小于0.70%；强度的稳定性较好: 在合理的掺量下， S-AC型高性能混凝土膨胀剂比普通膨胀剂产品掺入混凝土的强度高。
膨胀剂使用说明书
膨胀剂使用说明书
一、产品介绍
膨胀剂是一种应用于建筑工程和混凝土制品制造中的特殊材料。
它能够在混凝土中产生气泡以增加混凝土的体积和轻度。
该产品是
一种化学添加剂，以粉末的形式提供。
膨胀剂能够改善混凝土的性能，提高其抗压强度和耐久性。
二、使用方法
1. 混合比例：
将膨胀剂和水按照建议的比例充分混合。
通常情况下，建议的
膨胀剂用量为混凝土总重量的0.2% - 0.8%。
建议从较低的用量开始，逐渐增加到理想的用量，以找到最适合您特定需求的配比。
2. 混合过程：
在混凝土的制备过程中，将膨胀剂与水充分混合。
然后将其与
混凝土原料（例如水泥、沙子、骨料等）一起搅拌至均匀。
确保混
合过程能够使膨胀剂充分分散在混凝土中。
3. 混凝土浇注：
在混凝土浇注前，请确保您的混凝土浇注工艺与标准要求相符。
根据具体工程需求，采用适当的浇注方法。
4. 需谨慎的事项：
a) 根据建议的使用比例使用膨胀剂，不要超过建议使用量。
b) 混合过程中应充分搅拌保证膨胀剂均匀分散。
c) 注意膨胀剂的储存，防潮和防晒。
d) 使用时应戴好手套和口罩，以免对皮肤和呼吸系统产生不良
影响。
三、产品优势
1. 提高混凝土的抗压强度：膨胀剂能有效改善混凝土的性能特点，提高其抗压强度，使其在承受重量和压力时更加坚固耐用。
2. 改善混凝土的耐久性：通过使用膨胀剂，混凝土的耐久性可
以得到很大的提升。
它能够降低混凝土的渗透性，防止水分和其他
有害物质的侵入，从而延长混凝土的使用寿命。
(整理)马敏 SY-K膨胀纤维抗裂防水剂抗裂方案
SY-K膨胀纤维抗裂防水剂抗裂方案编制单位：广东粤盛特种建材有限公司编制时间：2014年11月12日编制人：孟琳审查人：朱乾坤审批人：目录一、工程概况 (2)二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理 (2)三、膨胀剂掺量说明 (4)四、补偿收缩混凝土配合比设计要求 (5)五、施工与养护 (6)六、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂技术特点 (7)七、总结 (9)附录一 (11)附录二 (13)一、工程概况侨建商务大厦项目位于广东省海珠区，主要功能为商业及办公，设计单位是广州市民用建筑科研设计院。
本工程地上22层，主屋面标高99.15m，地下3层，地下室顶板防水等级为一级，其他防水等级为二级，梁、板的混凝土强度等级为C35，-2层及以下抗渗等级为P8。
为了达到混凝土抗渗防裂的技术要求，可以通过两个方面解决：第一通过设置后浇带释放收缩应力；第二采用配置补偿收缩混凝土进行浇筑。
二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理补偿收缩混凝土（Shrinkage Compensating Concrete，简称SCC）是在水化硬化过程中生成膨胀结晶钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生适度体积膨胀，在钢筋或邻位约束下产生预压或自应力约为0.2Mpa～0.7Mpa的混凝土。
它能有效地补偿混凝土的干缩和冷缩，同时水化形成的大量晶体物质钙矾石具有填充毛细孔缝的作用，使毛细孔变细、减小，增加致密性，显著提高了混凝土的抗裂防渗性能。
补偿收缩混凝土在养护期间，可产生（2~4）×10-4限制膨胀率ε2，在空气中也会产生收缩，根据混凝土的膨胀大小，最终变形值为（2~3）×10-4。
普通防水混凝土不具有膨胀性能，在空气中产生的总收缩S m 一般为（6~8）×10-4，而混凝土的极限延伸值S k为（1~2）×10-4，当S m >S k 时，混凝土结构就会开裂。
而补偿收缩混凝土抗裂条件是：ε2-S m ≥S k另一条件是限制程度。
混凝土中化学膨胀剂的应用技术规程
混凝土中化学膨胀剂的应用技术规程一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，但它的性能受到多种因素的影响，其中包括混凝土自身的性质和外部环境的影响。
化学膨胀剂是一种能够改变混凝土性能的添加剂，其主要作用是促进混凝土的膨胀并提高其性能。
本技术规程旨在介绍混凝土中化学膨胀剂的应用技术规程，以帮助工程师了解化学膨胀剂的性质、使用方法和注意事项。
二、化学膨胀剂的分类化学膨胀剂按照其化学成分和作用机理可以分为碳酸钠型、磷酸型、铝粉型、硫酸钙型等多种类型。
其中，碳酸钠型化学膨胀剂是应用最为广泛的一种，其主要成分为碳酸钠，可以促进混凝土的膨胀并提高其力学性能。
三、化学膨胀剂的性质1. 化学膨胀剂的密度要求小于2.0g/cm³，否则会影响混凝土的质量。
2. 化学膨胀剂的膨胀率应在10%~30%之间，过高或过低都会影响混凝土的性能。
3. 化学膨胀剂的含量应按照规定比例进行控制，过多或过少都会影响混凝土的性能。
4. 化学膨胀剂应该具有一定的稳定性和耐久性，以确保混凝土在长期使用中不会发生质量问题。
四、化学膨胀剂的添加方法化学膨胀剂通常是在混凝土配合比的设计中添加的，其添加方法主要有以下几种：1. 直接加入水泥砂浆中，并与其混合均匀。
2. 将化学膨胀剂和水按照一定的比例混合后再加入混凝土中。
3. 将化学膨胀剂与其它混合料一起添加到混凝土中。
4. 将化学膨胀剂与水、砂、石一起混合后再添加到混凝土中。
在混凝土中添加化学膨胀剂时，应该按照规定比例进行控制，并确保其均匀分布在混凝土中。
五、化学膨胀剂的注意事项1. 在选择化学膨胀剂时，应该考虑其适用范围和性能指标，并与具体工程要求相匹配。
2. 在控制化学膨胀剂的添加量时，应该按照混凝土配合比的设计要求进行控制，不得过多或过少。
3. 在混凝土中添加化学膨胀剂时，应该均匀混合，避免局部浓度过高或过低。
4. 在混凝土中添加化学膨胀剂时，应该加强混凝土的养护，以确保其性能稳定。
混凝土膨胀剂专项施工方案
混凝土膨胀剂专项施工方案1. 引言混凝土膨胀剂是一种能够增大混凝土内部气孔的添加剂，能够改善混凝土的性能，提高其耐久性和抗裂性能。
本文档旨在提供一份混凝土膨胀剂的专项施工方案，以保证施工过程的质量和安全性。
2. 施工准备在进行混凝土膨胀剂的施工前，需要进行以下准备工作：•确定膨胀剂的种类和配比；•配置好施工现场的设备和材料，包括搅拌机、输送设备、压泵等；•检查施工现场的环境条件，确保无积水、无强风等不利因素；•安排好施工人员的工作任务和安全防护措施。
3. 施工步骤3.1 搅拌混凝土膨胀剂根据膨胀剂的配比要求，将膨胀剂和混凝土按一定比例混合搅拌，可以采用搅拌机进行混合搅拌，确保搅拌均匀。
3.2 输送混凝土膨胀剂将搅拌好的混凝土膨胀剂通过输送设备（如输送带或输送管道）进行输送至施工现场。
3.3 喷射混凝土膨胀剂在施工现场，使用压泵将混凝土膨胀剂喷射到需要进行膨胀处理的混凝土表面。
喷射时应注意以下事项： - 控制喷射的压力和流量，以确保膨胀剂的均匀喷射； -控制喷射的速度和角度，以确保膨胀剂能够充分渗透到混凝土内部。
3.4 等待膨胀施工完成后，需要等待一定的时间，让膨胀剂充分发挥作用，并使混凝土膨胀完全。
4. 质量控制为保证混凝土膨胀剂的施工质量，需要进行以下质量控制措施：•进行原材料的质量检测，包括膨胀剂和混凝土；•在施工过程中进行现场质量检验，包括混凝土搅拌均匀性、喷射均匀性等；•对施工过程中出现的问题及时处理，如混凝土膨胀不均匀等。
5. 安全措施混凝土膨胀剂的施工过程中，需要采取一定的安全措施，以保护施工人员和设备的安全：•施工现场设立明显的警示标识，禁止未经允许的人员进入；•施工人员应佩戴好防护装备，如安全帽、口罩、护目镜等；•使用施工设备时，需遵守操作规程，严禁超负荷操作；•定期对施工设备进行维护和检修，确保设备处于正常工作状态。
6. 施工总结混凝土膨胀剂的专项施工方案对于保证施工质量和安全性至关重要。
混凝土膨胀剂专项施工方案
混凝土膨胀剂专项施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体工程名称]，位于[工程地址]。
工程主要使用混凝土膨胀剂进行结构施工，旨在提高混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性。
本次施工方案旨在确保工程质量和进度，满足设计要求，同时保证施工过程的安全与环保。
二、材料选择与检验混凝土膨胀剂：选用符合国家标准的优质混凝土膨胀剂，具有稳定的膨胀性能和良好的耐久性。
其他原材料：水泥、砂、石等应符合国家相关标准，且质量稳定可靠。
材料检验：所有进场的原材料必须按照相关规定进行检验，合格后方可使用。
三、配合比设计与调整配合比设计：根据工程要求和原材料性能，进行配合比设计，确保混凝土膨胀剂的膨胀效果满足设计要求。
配合比调整：在施工过程中，根据现场实际情况和试验数据，适时调整配合比，保证混凝土的质量稳定。
四、施工设备与人员施工设备：配备专业的混凝土搅拌站、输送泵、布料机等施工设备，确保施工效率和质量。
人员配备：组建经验丰富的施工队伍，包括技术人员、操作工人和安全监督人员等，确保施工过程的安全与高效。
五、施工流程与步骤施工前准备：进行场地平整、设备调试、原材料准备等工作。
配合比制备：按照设计好的配合比制备混凝土膨胀剂。
混凝土浇筑：按照施工图纸和施工规范进行混凝土浇筑。
养护与检测：浇筑完成后进行养护，并按照规范进行检测，确保混凝土质量。
六、质量控制与检测质量控制：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合设计要求。
质量检测：定期对混凝土膨胀剂进行质量检测，包括膨胀率、强度等指标，确保产品质量稳定。
七、安全文明施工要求安全生产：严格遵守国家安全生产法规，确保施工过程无事故。
文明施工：保持施工现场整洁有序，减少噪音、扬尘等污染。
八、应急预案与措施应急预案：制定针对可能出现的施工事故、设备故障等突发情况的应急预案。
应急措施：配备必要的应急设备和物资，确保在突发情况下能够迅速响应和处理。
本施工方案旨在确保混凝土膨胀剂施工过程的安全、高效和质量稳定。
SY-K膨胀纤维抗裂防水剂产品说明及使用部位
SY-K膨胀纤维抗裂防水剂产品说明及使用部位一、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂技术特点“锦源”牌SY-K膨胀纤维抗裂防水剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同优点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应。
是一种机理完善、性能卓越的复合材料。
1. 技术特点（1）双重保护、双重功效：SY-K膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂；（2）阶段抗裂、层次抗裂：微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用，而聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用。
SY-K膨胀纤维抗裂防水剂将二者复合体现了“阶段抗裂、层次抗裂”科学理念，可达到全程抗裂的目的，它们从不同层面，以不同方式，在不同时段对混凝土作出最有效的贡献；（3）三重防水机理：混凝土结构自防水即依靠混凝土本体来实现建筑防水，已被证明为最根本的建筑防水技术，目前广泛采用的结构自防水措施主要包括补偿收缩，增强密实及抗裂防水三种类型。
由多种功能材料复合而成的SY-K同时具备以上三种防水机理，故而比单一的组分具有更高的抗渗防水能力；（4）SY-K产品掺入混凝土中后，依靠纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布，在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生一种有效的二级加强效果，并有助于削减混凝土塑性收缩及冻融时的应力。
收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上，从而有效增强了混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。
同时，无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析，保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形成。
实践证明，掺入该产品的混凝土与普通混凝土相比较，其抗裂能力提高75%；（5）大大提高混凝土的抗渗防水性能。
膨胀剂及防水剂补偿收缩混凝土设计要点和施工指南
膨胀剂及防水剂补偿收缩混凝土设计要点和施工指南目录一.补偿收缩混凝土结构设计要求 (3)二.补偿收缩混凝土配合比设计 (4)三.超长钢筋混凝土结构无缝施工原理 (4)四．补偿收缩混凝土施工注意事项 (7)五．补收缩混凝土的在工程中应用实例 (8)一. 补偿收缩混凝土结构设计要求1.掺膨胀剂、防水剂配制的补偿收缩混凝土应在限制条件下使用，构造（温度）钢筋的设计和特殊部位的附加筋，应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010）规定。
2.混凝土限制膨胀率的设计取值参考表1。
表1 混凝土限制膨胀率的设计取值参考表3.膨胀加强带，后浇膨胀加强带使用的膨胀混凝土的设计强度等级比两侧混凝土提高一个强度等级。
4.膨胀加强带可部分或全部取代后浇带，膨胀加强带一般设在后浇带的位置上，根据构件厚度带宽2～3m,在带的两侧用密孔铁丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
使用膨胀剂配制补偿收缩混凝土施工方法：连续式、间歇式与后浇式三种形式。
5.抵抗温度收缩的钢筋可利用结构原有的钢筋贯通布置，也可按照“细、密”的原则另外设置构造钢筋网，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接。
全截面最小配筋率按表2选用。
表2 不同结构的最小配筋率参考表6.附加钢筋（1）墙体高度的水平中线部上下500mm范围内，水平筋的间距宜不大于100mm。
（2）梁两侧的腰筋间距不大于200mm 。
（3）对于大型结构，宜在垂直于膨胀加强带方向增设附加钢筋，其附加筋直径不大于Φ10mm,长度为“带宽+1000mm”。
（4）墙柱、墙墙相交部位，应考虑到与之相交柱、墙对墙身水平筋配筋的影响。
墙柱相邻部位增设直径Φ8～Φ10mm的水平钢筋，长1500mm,插入柱及相邻墙内部分不低于150mm,其余部分插入墙内，增加量为原同向钢筋配筋率的10～15%。
（5）当房屋平面形体有较大凹凸时，在房屋、凹角处的楼板；房屋两端阳角处及山墙外的楼板；与周围梁、柱、墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板，应增设温度钢筋。
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宜家家居杭州商场项目超长结构施工技术方案龙元建设集团股份有限公司二零一四年五月十五日编制依据：1、《杭州宜家家居商场项目地下室结构图》2、土建工程施工涉及的现行国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-92《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-903、超长结构施工所涉及的有关的标准及工法：《补偿收缩混凝土应用技术规范》JGJ/T178-2009《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土膨胀剂》GB23439-2009《补偿收缩混凝土防水工法》 YJGF22-92《超长钢筋混凝土结构无缝设计和施工方法》(专利号：93117132.6)目录一、前言 (1)二、工程概况及需要解决的问题 (1)2.1工程概况 (1)2.2工程需要解决的问题 (2)三、技术支持 (2)四、无缝施工技术简介及理论依据 (4)4.1无缝施工技术简介 (4)4.2无缝施工理论依据 (5)4.2.1抗裂原理 (5)4.2.2抗渗原理 (6)五、补偿收缩混凝土技术方案 (6)5.1膨胀剂技术指标 (6)5.2混凝土膨胀率指标 (7)5.3无缝施工技术 (7)5.3.1膨胀加强带基本规定 (7)5.3.2膨胀加强带和后浇带设置 (8)5.3.3膨胀加强带浇筑方式 (8)六、施工控制技术 (10)6.1混凝土材料控制 (10)6.1.1原材料要求 (10)6.1.2混凝土配合比设计 (11)6.2混凝土生产控制 (11)6.2.1工作准备 (11)6.2.2原材料的计量 (11)6.2.3混凝土搅拌 (12)6.3施工控制 (12)6.3.1混凝土浇灌 (12)6.3.2混凝土养护 (14)七、经济效益分析.......................................................................................... 错误！未定义书签。
八、质量保障与服务..................................................................................... 错误！未定义书签。
一、前言目前大面积钢筋混凝土结构在车库、商场、工业厂房等建筑中广泛应用，这类结构的平面尺寸往往超过规范规定的不设伸缩缝的极限值。
如果按规范要求设置伸缩缝会影响建筑物的美观及使用功能，不设置伸缩缝又会因施工或使用阶段的温差作用使混凝土结构产生过大的收缩裂缝。
这些裂缝将直接影响钢筋混凝土结构的使用功能，而且结构一旦出现裂缝就极难修复。
目前，由于缺乏对混凝土结构裂缝机理的系统研究，实际工程中往往在设置伸缩缝的位置设置后浇带。
后浇带是一种扩大伸缩间距和取消结构中永久伸缩缝的有效措施，它是施工期间保留的临时性温度收缩变形缝，保留一定时间后，再进行填充封闭，后浇成连续整体的无伸缩缝结构，这是一种“抗放兼备，以放为主”的设计原则。
因为普通水泥混凝土存在收缩开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后以膨胀混凝土填缝，以抗衡残余收缩应力。
但是后浇带的留置、清理、支模等工序繁多、时间跨度长，施工成本高,数量众多的后浇带难以保证混凝土整体质量，同时后浇带处理不好易成为渗漏的隐患。
大量工程实践证明，后浇带并不能较好地解决混凝土构造物的开裂问题。
在当前钢筋混凝土工程受原材料、外加剂、施工养护等多方面影响，导致裂缝普遍存在，面对这一被工程界视为混凝土“癌症”的难题，必须采取合理、完善的措施，有效避免混凝土自身体积变形等因素造成的结构开裂，提高构筑物的耐久性，延长使用寿命。
自上世纪九十年代初开始，中国建筑材料科学研究院在多年的技术研究基础上，提出了使用补偿收缩混凝土《超长钢筋混凝土结构无缝设计和施工方法》专利技术（专利号：ZL93117132.6），二十多年以来大量的工程应用证明：使用补偿收缩混凝土技术是治愈这一“癌症”的有效技术措施，接下来本方案结合工程实际情况对项目设计及施工的原理、方法和过程进行详细说明。
二、工程概况及需要解决的问题2.1工程概况宜家家居杭州商场项目，主要经营家居及居家用品。
拟建的宜家家居杭州商场位于杭州市余杭区临平绕城高速公路北侧，西靠乔中路，东临01省道，北接博卡路。
主体建筑为地上三层，地下一层。
地下一层及一层为停车场，二层为高货架区仓库及商场、三层为商场及工作人员办公区。
地下室部分区域按人防设计。
本工程采用钢筋混凝土框架结构，楼板采用桁架式现浇钢筋混凝土的组合板。
地下室防水等级为一级。
基础底板为C35，地下室外墙为C40，地下室底板，外墙及室外部分顶板抗渗等级为P6。
地下室的梁、柱均为C40，顶板为C40；基础垫层用C15；上部结构梁、柱为C40，板为C40。
为确保砼底板，侧墙及顶板在施工和使用阶段不出现有害裂缝，地下室底板外墙及顶板均需掺入膨胀纤维抗裂防水剂。
2.2工程需要解决的问题a）结构尺寸超长由于该工程长约220m，宽约138m，平面尺寸大，属大型超长结构，浇注后的混凝土极易产生收缩裂缝，影响整个结构的耐久性及实际使用。
按传统做法须在结构上设置多条后浇带，把整体结构分割成若干块，分别浇注混凝土，待60天混凝土收缩完成后再来填充，这样不但设计、施工复杂，而且结构的整体质量很难保证。
b）整体性防水超长结构及工程条件复杂，施工技术要求较高。
地下室为现浇混凝土结构，防水要求十分严格，如何做好整体防水是关键。
c）抗裂防渗地下室混凝土除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性外，还存在超长结构裂缝控制及结构防水问题。
所以，如何控制混凝土硬化期间由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用，导致钢筋混凝土结构的开裂，破坏结构防水封闭性及耐久性，将成为设计、施工技术的关键。
三、技术支持SY-K膨胀纤维抗裂防水剂是一种新型高性能抗裂防水剂。
该产品由硫铝酸盐膨胀剂、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同优点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应。
是一种机理完善、性能卓越的复合材料。
它具有膨胀、抗裂、抗渗、防水等功能，并特别配制了流化、泵送组分，以便加入后可达到现场泵送的功能，并可以根据季节调整其缓凝、早强等作用。
它是根据普通水泥混凝土水化后产生收缩的缺陷，作用，形成水化膨胀结晶—钙利用掺入膨胀组分，与水泥水化析出的Ca（OH）2钒石（水化硫铝酸钙），使混凝土产生微膨胀，随着水化过程的进行，这种膨胀晶体不断发育长大并填充到混凝土的毛细空缝中，使混凝土的密实度大大提高（实验表明SY-K配制的混凝土较普通混凝土的孔隙率大大减少，抗渗能力可提高2—3倍）。
该产品具有以下方面的独特性：（1）双重保护、双重功效：SY-K膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂；（2）阶段抗裂、层次抗裂：微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用，而聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用。
SY-K膨胀纤维抗裂防水剂将二者复合体现了“阶段抗裂、层次抗裂”科学理念，可达到全程抗裂的目的，它们从不同层面，以不同方式，在不同时段对混凝土作出最有效的贡献；（3）三重防水机理：混凝土结构自防水即依靠混凝土本体来实现建筑防水，已被证明为最根本的建筑防水技术，目前广泛采用的结构自防水措施主要包括补偿收缩，增强密实及抗裂防水三种类型。
由多种功能材料复合而成的SY-K同时具备以上三种防水机理，故而比单一的组分具有更高的抗渗防水能力；（4）SY-K产品掺入混凝土中后，依靠纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布，在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生一种有效的二级加强效果，并有助于削减混凝土塑性收缩及冻融时的应力。
收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上，从而有效增强了混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。
同时，无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析，保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形成。
实践证明，掺入该产品的混凝土与普通混凝土相比较，其抗裂能力提高75%；（5）大大提高混凝土的抗渗防水性能。
掺入大量微细纤维可以有效地抑制混凝土早期干缩微裂及离析裂纹的产生及发展，极大减少了混凝土的收缩裂缝，尤其是有效抑制了连通裂缝的产生。
均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起了“承托”骨料的作用，这样有效降低了混凝土表面的泌水与集料的离析，从而使混凝土中直径为50～100纳米和大于100纳米的孔隙的含量大大降低，可以极大地提高抗渗能力，与普通混凝土相比较，抗渗能力提高60%～75%；（6）增强抗冲击及抗震能力。
加入该产品的混凝土凝固后，握裹水泥的高强纤维丝相粘为致密的乱向分布的网状增强系统，增强了机体对集料的固着力，从而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂缝的产生和发展，增加混凝土的韧性，提高极限拉伸率。
纤维产品的独特表面处理工艺使得纤维可以和水泥基料紧密的粘合在一起，极大的保持了混凝土的整体强度。
混凝土受到冲击时纤维吸收大量的能量，从而有效的减少了集中应力的作用，阻碍混凝土中裂缝的迅速扩展，增强了混凝土的抗冲击及抗震能力。
四、无缝施工技术简介及理论依据4.1无缝施工技术简介针对本工程的具体特点，建议使用补偿收缩混凝土实现超长无缝结构施工的技术，提高混凝土整体质量，并且可以实现良好的综合效益。
该技术在中国建筑材料科学研究院的倡导下，自上世纪九十年代末开始已经被广泛运用，取得了良好的技术、经济效益，并由此产生了行业标准JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》。
针对本工程实际情况，提出在该工程地下室部位中掺加SY-K膨胀纤维抗裂防水剂配制补偿收缩混凝土进行超长结构无缝施工，从而实现良好的抗裂、抗渗效果。
在普通水泥中加入一定掺量的SY-K膨胀纤维抗裂防水剂时，拌水后反应使混凝土产生适度的膨胀，膨胀混凝土在钢筋和邻位的约束下，在结构中建立0.2～0.7MPa的预压应力，这一压应力可抵消在硬化过程中产生的收缩拉应力，或使其小于混凝土的拉伸极限，从而防止混凝土的收缩开裂。
用SY-K膨胀纤维抗裂防水剂配制成补偿收缩混凝土在限制状态下（钢筋或邻位限制）产生一定量的限制膨胀率，而这个限制膨胀率在工程应用中非常重要。
当限制膨胀率数值大，自应力值高，其补偿收缩防裂的能力就强，反之，其防裂抗渗的能力就弱，因此，限制膨胀率是建筑结构防裂抗渗的重要参数，因为补偿收缩混凝土经过7～14天的潮湿养护后达到设计的限制膨胀率后，就进入使用状态，依靠达到的限制膨胀率和自应力值，来补偿此后的各种收缩，使结构的收缩应力得到大小适宜的补偿，从而控制裂缝的出现，达到防止开裂，提高抗渗能力的目的。