化工原理下册第三章-填料塔-本科
(完整版)水吸收二氧化硫填料塔课程设计..
《化工原理课程设计》报告设计任务书（一）设计题目试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的SO2，混合气体的处理为2500m3/h,其中SO2（体积分数）8﹪。
要求塔板排放气体中含SO2低于0.4％，采用清水进行吸收。
（二）操作条件常压，20℃（三）填料类型选用塑料鲍尔环、陶瓷拉西环填料规格自选（四）设计内容1、吸收塔的物料衡算2、吸收塔的工艺尺寸计算3、填料层压降的计算4、吸收塔接管尺寸的计算5、绘制吸收塔的结构图6、对设计过程的评述和有关问题的讨论7、参考文献8、附表目录一、概述 (4)二、计算过程 (4)1. 操作条件的确定 (4)1.1吸收剂的选择 (4)1.2装置流程的确定 (4)1.3填料的类型与选择 (4)1.4操作温度与压力的确定 (4)2. 有关的工艺计算 (5)2.1基础物性数据 (5)2.2物料衡算 (6)2.3填料塔的工艺尺寸的计算 (6)2.4填料层降压计算 (11)2.5吸收塔接管尺寸的计算 (12)2.6附属设备……………………………………………… ..12三、评价 (13)四、参考文献 (13)五、附表 (14)一、概述填料塔不但结构简单，且流体通过填料层的压降较小，易于用耐腐蚀材料制造，所以它特别适用于处理量小，有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。
液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部，并在填料的表面呈膜状流下，气体从塔底的气体口送入，流过填料的空隙，在填料层中与液体逆流接触进行传质。
因气液两相组成沿塔高连续变化，所以填料塔属连续接触式的气液传质设备。
二、设计方案的确定(一) 操作条件的确定1．1吸收剂的选择因为用水作吸收剂，同时SO2不作为产品，故采用纯溶剂。
1．2装置流程的确定用水吸收SO2属于中等溶解度的吸收过程，故为提高传质效率，选择用逆流吸收流程。
1．3填料的类型与选择用不吸收SO2的过程，操作温度低，但操作压力高，因为工业上通常选用塑料散堆填料，在塑料散堆填料中，塑料鲍尔环填料的综合性能较好。
填料塔的原理及结构，一看就懂！
填料塔的原理及结构，一看就懂！来自：煤化工知库填料塔（Packing Column）是塔设备的一种。
塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。
例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。
气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。
结构较简单，检修较方便。
广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。
1填料塔的结构◆填料层：提供气液接触的场所。
◆液体分布器：均匀分布液体，以避免发生沟流现象。
◆液体再分布器：避免壁流现象发生。
◆支撑板：支撑填料层，使气体均匀分布。
◆除沫器：防止塔顶气体出口处夹带液体。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
2填料塔的附件填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。
⑴填料支撑装置主要用途是支撑塔内的填料，同时又能保证气液两相顺利通过。
若设计不当，填料塔的液泛可能首先在填料支撑装置上发生。
对填料支撑装置的要求：◆对于普通填料，支撑装置的自由截面积应不低于全塔面积的50%，并且要大于填料层的自由截面积；◆具有足够的机械强度、刚度；◆结构要合理，利于气液两相均匀分布，阻力小，便于拆装。
⑵液体分布装置液体在填料塔内均匀分布，可以增大填料的润湿表面积。
以提高分离效率，因此液体的初始分布十分重要。
常用的液体分布装置有：莲蓬式、盘式、齿槽式及多孔环管式分布器等。
液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度（即单位面积上的布液点数），各布液点均匀性，各布液点上液相组成的均匀性决定，设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。
对液体分布器的选型和设计，一般要求：液体分布要均匀；自由截面率要大；操作弹性大；不易堵塞，不易引起雾沫夹带及起泡等；可用多种材料制作，且操作安装方便，容易调整水平。
化工原理下册第三章-填料塔-本科讲课稿
练习题目
思考题
1.填料有哪些主要类型？ 2.填料的几何特性包括哪些参数？ 作业题: 无
第3章 蒸馏和吸收塔设备
3.2 填料塔 3.2.3 填料塔的流体力学性能
一、填料层的持液量
填料层的持液量是指在一定操作的条件下，在 单位体积填料层内所积存的液体体积。
总持液量 Ht
持液量 动持液量 Hc
静持液量 Hs
二、填料的性能及其评价
(3)填料因子
填料的比表面积与空隙率三次方的比值称为填
料因子，以 表示，其单位为1/m。
3
干填料 因子
分析
～
生产能力 流动阻力
传质效率
二、填料的性能及其评价
在操作状态下
L ～ ～
湿填料 因子
湿填料因子
P
△p
F
△pF
压降填料因子 P 泛点填料因子 F
操作气速 u 泛点气速 uF
单位体积填料层的表面积称为比表面积，以
表示，其单位为 m2/m3。
分析
～ 传质面积 ～ 传质效率
～ 流动阻力 ～ 生产能力
二、填料的性能及其评价
(2)空隙率
单位体积填料层的空隙体积称为空隙率，以
表示，其单位为 m3/m3，或以%表示。
分析
～流动阻力 ～塔压降 ～ 生产能力 ～ ～ 流动阻力 传质效率
波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片 上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔 板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于 大直径塔及气液负荷较大的场合。
丝网波纹 板波纹
一、填料的类型
金属孔板波纹填料
金属丝网波纹填料
一、填料的类型
陶瓷板波纹填料
塑料板波纹填料
化工原理5.6 填料塔
选择气体输
送设备
设计填料塔
的塔径
5.6
5.6.4
填料塔
填料塔的附件
5.6.4.1 支承板
（1）支承板是用以支撑填料和塔内持液的部件。
（2）基本条件：
① 足够的机械强度
② 支承板的自由截面积不应小于填料层的自由截面积，以免气液在通过支承板时
流动阻力过大，在支承板处首先发生液泛。
，1
L ，1
B
Τ
2
2′
பைடு நூலகம்2
∗ =
A
2′ 2
1′
1
X
5.6
填料塔
【例5-12】 填料塔逆流吸收，2 降低，其余操作条件不变，2 、1 、吸收操作线如何
变化？
解：
Y
′
（1） 和S 的变化情况：
Y1
=
/
1
=
=
+
1
Ω
率的三次方之比。
② 特点：反映气体通过湿填料时的流动特性。当流体流过填料时，填料实际空
隙率变小，填料的实际比表面积也发生变化。
5.6
5.6.2.2
填料塔
填料的类型
（1）按装填方式来分——乱堆填料和整砌填料
（2）按使用效率来分——普通填料和高效填料
（3）按结构类型来分——实体填料和网体填料
（4）常见的填料：
（2）逆流操作与并流操作平均吸收推动力的比。（1.83倍）
5.6
填料塔
（2）吸收剂的流量 L
若填料塔的入口条件 ， ， 一定，吸收剂流量 ↑，即Τ ↑ ，则吸收操作
化工原理(下册)答案
化工原理（大学第二版）下册部分答案第8章2. 在温度为25 ℃及总压为101.3 kPa 的条件下，使含二氧化碳为3.0%（体积分数）的混合空气与含二氧化碳为350 g/m 3的水溶液接触。
试判断二氧化碳的传递方向，并计算以二氧化碳的分压表示的总传质推动力。
已知操作条件下，亨利系数51066.1⨯=E kPa ，水溶液的密度为997.8 kg/m 3。
解：水溶液中CO 2的浓度为 对于稀水溶液，总浓度为 3t 997.8kmol/m 55.4318c ==kmol/m 3 水溶液中CO 2的摩尔分数为由 54* 1.6610 1.44310kPa 23.954p Ex -==⨯⨯⨯=kPa 气相中CO 2的分压为t 101.30.03kPa 3.039p p y ==⨯=kPa < *p故CO 2必由液相传递到气相，进行解吸。
以CO 2的分压表示的总传质推动力为*(23.954 3.039)kPa 20.915p p p ∆=-=-=kPa3. 在总压为110.5 kPa 的条件下，采用填料塔用清水逆流吸收混于空气中的氨气。
测得在塔的某一截面上，氨的气、液相组成分别为0.032y =、31.06koml/m c =。
气膜吸收系数k G =5.2×10-6 kmol/(m 2·s ·kPa)，液膜吸收系数k L =1.55×10-4 m/s 。
假设操作条件下平衡关系服从亨利定律，溶解度系数H ＝0.725 kmol/(m 3·kPa)。
（1）试计算以p ∆、c ∆表示的总推动力和相应的总吸收系数；（2）试分析该过程的控制因素。
解：(1) 以气相分压差表示的总推动力为 t 1.06*(110.50.032)kPa 2.0740.725c p p p p y H ∆=-=-=⨯-=kPa 其对应的总吸收系数为6G 1097.4-⨯=K kmol/(m 2·s ·kPa)以液相组成差表示的总推动力为 其对应的总吸收系数为 （2）吸收过程的控制因素气膜阻力占总阻力的百分数为气膜阻力占总阻力的绝大部分，故该吸收过程为气膜控制。
化工原理二第三章习题
泡罩型 优点：结构简单、造价低，板上液面落差小， 优点 ： 结构简单 、 造价低 ， 板上液面落差小 ， 气 筛孔型 体压降低，生产能力大，传质效率高。 体压降低，生产能力大，传质效率高。 缺点：筛孔易堵塞，不宜处理易结焦、 缺点 ： 筛孔易堵塞 ， 不宜处理易结焦 、 粘度大的 浮阀型 物料。 物料。 其它型： 其它型：
• 二、选择题 • 1．气液在塔板上有三种接触状态，优良的 ．气液在塔板上有三种接触状态， 接触状态是（），操作时一般控制在（）。 （），操作时一般控制在 接触状态是（），操作时一般控制在（）。 • ①鼓泡接触状态 ②泡沫接触状态 • ③喷射接触状态 • 2．板式塔塔板的漏液主要与（）有关，液 （）有关 ．板式塔塔板的漏液主要与（）有关， 沫夹带主要与（）有关，液泛主要与（） （）有关 沫夹带主要与（）有关，液泛主要与（） 有关。 有关。 • ①空塔气速 ②液体流量 ③板上液面落差 ④塔板间距
受液盘
单流型 双流型 溢流形式 U型流 阶梯型流
受液盘
单流型
双流型
受液盘
U 型流
阶梯型流
双流型塔板
有溢流塔板又分为： 有溢流塔板又分为：
泡罩型 筛孔型 浮阀型 其它型： 其它型：
优点：操作弹性较大， 优点：操作弹性较大，塔板不易堵塞 。 缺点：结构复杂、造价高，板上液层厚， 缺点：结构复杂、造价高，板上液层厚，塔 板压降大， 板压降大，生产能力及板效率较低 。
• 三、计算与分析题
• • • • • 本题附图为某塔板的负荷性能图， 为操作点 为操作点。 本题附图为某塔板的负荷性能图，A为操作点。 （1）请作出操作线； ）请作出操作线； （2）塔板的上下限各为什么控制； ）塔板的上下限各为什么控制； （3）计算塔板的操作弹性； ）计算塔板的操作弹性； （4）该塔板设计是否合适，若不合适如何改变塔板的结 ）该塔板设计是否合适， 构参数。 构参数。
化工原理课程设计说明书(水吸收氨气填料塔)
华北水利水电大学North China University of Water Resources and Electric Power 课程设计题目水吸收氨过程的填料吸收塔设计学院专业姓名学号指导教师完成时间教务处制化工原理课程设计任务书课程设计名称化工原理课程设计专业班级（学生人数）指导教师本学期承担相应课程教学任务情况课程设计目的及任务化工原理课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。
通过本课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握化工设计的程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。
同时，还可以使学生树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度责任感的工作作风。
本次设计任务：水吸收氨过程的填料吸收塔设计1、处理能力2000 m3/h的空气-氨混合气体2、设备形式填料吸收塔3、操作条件①混合气含氨量6%（体积分数，下同），塔顶排放气体中含氨量低于0.02%。
②操作压力---常压③操作温度---20℃④填料类型填料选用聚丙烯阶梯环，规格自选。
4、设计基础数据20℃时氨在水中的溶解度系数H=0.725 kmol/(m3•kPa)课程设计要求设计中需要学生自己做出决策，即自己定方案、选择流程、查取资料、进行过程和设备计算，并要求对自己的选择做出论证和核算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。
本次设计要求具体如下：①吸收塔的物料衡算；②吸收塔的工艺尺寸计算；③填料层压降的计算；④液体分布器简要设计；⑤整理设计计算结果列表；⑥对设计过程的评述和有关问题的讨论；⑦绘制吸收塔设计条件图。
课程设计目标通过本次设计，学生应在下列几个方面得到较好的培养和训练：1、熟悉查阅文献资料、收集有关数据，正确选用公式；2、在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全运行所需的检测和计量参数，同时还需考虑到操作维修的方便和环境保护的要求；3、准确而迅速地进行过程计算及主要设备的工艺设计计算；4、用精炼的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。
浙江大学化工原理实验---填料塔吸收实验报告分析解析
实验报告课程名称：过程工程原理实验（乙） 指导老师： 叶向群 成绩：__________________ 实验名称：吸收实验 实验类型：工程实验 同组学生姓名： 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得填料塔吸收操作及体积吸收系数测定1 实验目的：1.1 了解填料吸收塔的构造并熟悉吸收塔的操作； 1.2 观察填料塔的液泛现象，测定泛点空气塔气速； 1.3 测定填料层压降ΔP 与空塔气速u 的关系曲线； 1.4 测定含氨空气—水系统的体积吸收系数K y a 。
2 实验装置：2.1 本实验的装置流程图如图1：专业：姓名： 学号：日期：2015.12.26 地点：教十21092.2物系：水—空气—氨气。
惰性气体由漩涡气泵提供,氨气由液氮钢瓶提供，吸收剂水采用自来水，他们的流量分别通过转子流量计。
水从塔顶喷淋至调料层与自下而上的含氮空气进行吸收过程，溶液由塔底经过液封管流出塔外，塔底有液相取样口，经吸收后的尾气由塔顶排至室外，自塔顶引出适量尾气，用化学分析法对其进行组成分析。
3 基本原理：实验中气体流量由转子流量计测量。
但由于实验测量条件与转子流量计标定条件不一定相同，故转子流量计的读数值必须进行校正。
校正方法如下：3.2 体积吸收系数的测定3.2.1相平衡常数m对相平衡关系遵循亨利定律的物系（一般指低浓度气体），气液平衡关系为：相平衡常数m与系统总压P和亨利系数E的关系如下：式中：E—亨利系数，PaP—系统总压（实验中取塔内平均压力），Pa亨利系数E与温度T的关系为：lg E= 11.468-1922 / T式中：T—液相温度（实验中取塔底液相温度），K。
根据实验中所测的塔顶表压及塔顶塔底压差△p，即可求得塔内平均压力P。
根据实验中所测的塔底液相温度T，利用式（4）、（5）便可求得相平衡常数m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四、液体收集及再分布装置
斜板式液体收集器
51
第3章 蒸馏和吸收塔设备
3.2 填料塔 3.2.5 填料塔的设计
52
一、填料的选择
1.填料类型的选择 填料类型的选择考虑因素： ①填料的传质效率要高； ②填料的通量要大； ③填料的压降要低； ④填料抗污堵性能强； ⑤填料便于拆装、检修。
53
一、填料的选择
一、填料的类型
海尔环填料
12
花环填料
13
一、填料的类型
•纳特环填料是一种形似环型 与鞍型填料，这种填料才用 薄板冲压制成侧壁开孔的环 鞍型填料。在鞍的背部有一 个开着数个圆孔的凸缘加强 筋，在筋的两侧有两个与鞍 反向的半圆环，半圆环的直 径一个大，一个小。直径不 同，可避免填料堆积时套叠， 形成均匀开敞的填料层。
42
三、液体分布装置
液体分布装置作用是将进塔液体均匀分布，以 喷洒在填料层的上方。
喷头式 盘式 液体分布 装置类型 管式√ 槽式√
槽盘式 √
43
三、液体分布装置
喷头式液体分布器
44
三、液体分布装置
盘式液体分布器
45
管式液体分布器
46
三、液体分布装置
槽式液体分布器
47
三、液体分布装置
槽盘式液体分布器
25
二、填料的性能及其评价
(2)空隙率 单位体积填料层的空隙体积称为空隙率，以 表示，其单位为 m3/m3，或以%表示。 分析
～ 流动阻力 ～ 塔压降 ～ 生产能力 ～ 流动阻力 ～ 传质效率
26
二、填料的性能及其评价
(3)填料因子 填料的比表面积与空隙率三次方的比值称为填 料因子，以 表示，其单位为1/m。
分析 填料特性 影响液泛 的因素
泛
ρL
流体物性
μL
ρV
液气比
wL/wV
37
～ uF ～ uF ～ uF ～ uF ～ uF
四、液体喷淋密度和填料表面的润湿
1.液体喷淋密度 单位塔截面积上单位时间内喷淋的液体体积 ——液体喷淋密度。
Lh U Ω
m3/(m2· h)
式中： Lh —— 液体体积流量，m3/h；
3
干填料 因子
分析
～ 流动阻力
27
生产能力 传质效率
二、填料的性能及其评价
在操作状态下
湿填料 因子
L
～
～
压降填料因子
湿填料因子
P
泛点填料因子
F
P
F
△p
操作气速 u
△pF
泛点气速 uF
28
二、填料的性能及其评价
2.填料的性能评价
填料的性能评价指标： ①生产能力大； ②传质效率高； ③填料层压降低； ④操作弹性大； ⑤造价低。
泛点
载点
恒持 液量 区
填料层的△p/z - u关系
35
三、液
泛
在泛点气速下，持液量的增多使液相由分散相 变为连续相，而气相则由连续相变为分散相，此时 气体呈气泡形式通过液层，气流出现脉动，液体被 带出塔顶，塔的操作极不稳定，甚至被破坏，此种 情况称为液泛。 液泛时的空塔气速 泛点气速 uF
36
三、液
填料名称 评估值 评 价 排序
————————————————————————
30
练 习 题 目
思考题
1.填料有哪些主要类型？ 2.填料的几何特性包括哪些参数？ 作业题: 无
31
第3章 蒸馏和吸收塔设备
3.2 填料塔 3.2.3 填料塔的流体力学性能
32
一、填料层的持液量
填料层的持液量是指在一定操作的条件下，在 单位体积填料层内所积存的液体体积。 总持液量 Ht 持液量 动持液量 Hc 静持液量 Hs
19
格栅填料
格栅填料层整体性好，空隙率高。它能防止汽液急流突然冲击而致的变 形与松动。又因构件可自由膨胀，故适用于石油减压，精馏及催化裂化 主精馏塔等易堵塞而温度又很高的场合。
20
一、填料的类型
(2)波纹填料 目前工业上应用的规整填料绝大部分为波纹填 料，它是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波 纹与塔轴的倾角有 30 °和 45 °两种，组装时相邻 两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相 邻的两盘填料间交错90°排列。 波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填 料两大类。
60
二、填料塔工艺尺寸的计算
2.填料层高度的计算 (1)传质单元高度法
Z H OG NOG
(2)等板高度法
Z NT HETP
注意问题： ①填料层的分段； ②设计填料层高度 Z 1.3 ~ 1.5 Z。
61
三、填料层压降的计算
1.散装填料压降的计算
计算方法：由埃克特通用关联图计算。 2.规整填料压降的计算 计算方法： ①由压降关联式计矩鞍填料
弧鞍填料
8
一、填料的类型
金属环矩鞍填料
9
一、填料的类型
(3)球形填料与花环填料 1)球形填料
①多面球填料； ②TRI球形填料。 2)花环填料 ①花环填料； ②共轭环填料； ③海尔环填料； ④纳特环填料。
10
通常用塑料注塑而成
一、填料的类型
多面球形填料
11
TRI 球形填料
62
横坐标
wL V 0.5 ( ) wV L
纵坐标
u 2 V 0.5 ( ) L g L
L
埃克特通用关联图
63
H2O
课外资料：国内常用的填料手册
[1] 李锡源,等. 新型工业塔填料应用手册─散装 填料部分. 西安: 化学工业部第六设计院,1989. [2] 刘乃鸿,等. 工业塔新型规整填料应用手册.天津: 天津大学出版社,1993. [3] 王树楹,等. 现代填料塔技术指南.北京:中国石 化出版社,1998. [4] 徐崇嗣,等. 塔填料产品及技术手册.北京:化学 工业出版社,1995.
29
二、填料的性能及其评价
9 种填料综合性能评价 ———————————————————————— ————————————————————————
丝网波纹填料 孔板波纹填料 金属Intalox填料 金属鞍形环填料 金属阶梯环填料 金属鲍尔环填料 瓷Intalox填料 瓷鞍形环填料 瓷拉西环填料 0.86 0.61 0.59 0.57 0.53 0.51 0.41 0.38 0.36 很好 相当好 相当好 相当好 一般好 一般好 较好 略好 略好 1 2 3 4 5 6 7 8 9
液相 气相 分散相 连续相
填 料 塔
填料塔结构示意图 1-塔壳体 2-液体分布器 3-填料压板 4-填料 5-液体再分布 6-填料支承板
2
二、填料塔的特点
与板式塔相比，填料塔具有以下特点：
①生产能力大； ②分离效率高；
③压力降小，持液量小； ④操作弹性大； ⑤造价较高； ⑥易堵塞；
⑦侧线进料和出料较难。
3
一、填料的类型
1.散装填料 (1) 环形填料
增加填料比表面积
勒辛环 拉西环
十字隔 板环
螺旋环
鲍尔环
阶梯环
扁环
改变通量，改善气液流动状况
4
一、填料的类型
鲍尔环
拉西环
5
一、填料的类型
扁环 阶梯环
6
一、填料的类型
(2)鞍形填料与环鞍形填料 弧鞍填料 矩鞍填料 改进矩鞍填料 与环形填 料相结合 环矩鞍填料
57
二、填料塔工艺尺寸的计算
1）贝恩－霍根关联式
2 uF wL V V 0.2 lg 3 L A K wV L g L 1/4 1/8
式中：A、K ——关联式常数，由有关手册查出。 2）埃克特(Eckert)通用关联图 散装填料的泛点气速可用埃克特通用关联图计算。
第3章 蒸馏和吸收塔设备
3.2 填料塔 3.2.1 填料塔的结构与特点 3.2.2 填料塔的类型与性能评价 3.2.3 填料塔的流体力学性能 3.2.4 填料塔的内件 3.2.5 填料塔的设计
1
一、填料塔的结构
填料塔为连 续接触式气液传 质设备，它主要 由圆柱形壳体、 液体分布器、填 料支承板、塔填 料、填料压板及 液体再分布装置 等部件构成。
21
优点:结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理 能力大，比表面积大（常用的有125、150、 250、350、500、700等几种）。 缺点:不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物 的物料，且装卸、清理困难，造价高。 网波纹填料和板波纹填料 金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高， 特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分 离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。 其造价高。 波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片 上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔 板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于 大直径塔及气液负荷较大的场合。
55
二、填料塔工艺尺寸的计算
1.塔径的计算
D 4Vs πu
操作气速 u 计算： ①泛点气速法，用于散装填料塔计算； ②动能因子法，用于规整填料塔计算。
56
二、填料塔工艺尺寸的计算
(1)泛点气速法
液泛气速 uF 操作气速 u
u 100％ 泛点率(安全系数) uF
散装填料 规整填料
u / uF 50％ ～ 85% u / uF 60％～ 95%
一、填料的类型
木格栅填料
格里奇格栅填料
18
一、填料的类型
(1)格栅填料 格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的， 具有多种结构形式。工业上应用最早的格栅填料为 木格栅填料。目前应用较为普遍的有格里奇格栅填 料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等。格栅填料的 比表面积较低，主要用于要求压降小、负荷大及防 堵等场合。