《高周波说明书》(参考Word)
《高周波(高频机》word版
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模具特点高频模具主要用于各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接等，并将不同形状泡罩或泡壳塑胶材质自动焊接同时自动切边。
适用于双面吸塑焊接，吸塑泡壳与纸卡封合，特殊塑胶材质（PE，PS，PC，PET，PETG）的封合，30%以上PVC材质塑料焊接最好。
吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合)，汽车内饰件、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料封面，凉液垫，鞋类制品、坐垫，各种包装袋，手提软袋等的热合加工，各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制，烫金等。
高频模具材料为优质铜条、切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺便撕料。
下模为合金铝模、具有不生锈、重量轻，导高周波强。
屏蔽模具保护电子产品，以防高周波激穿电子产品等。
压边花纹采用电脑刻花，具有纹路清晰、大小均匀一致。
花纹可根据客户要求定制各类花纹（直纹、斜纹、三角纹、点纹、波浪纹待）。
高周波机主要用途:PVC、PU、TPU、EVA、PE、PET、PA或PP等任何软硬胶料及真皮或呢绒布类之特殊用途加工或吸塑盒真空包装封口等等，用途极为广泛。
使用范围:如鞋帽服压花、工艺饰品、充气玩具、气垫床、汽车遮阳板，脚垫，靠垫，汽车油壶，等各种汽车用品、商标、箱包、浴帘、地毯、包装袋、热水袋、医疗用器、文具用品、相册、影集、体育用品、PVC折盒、眼镜盒、帐篷、机车坐垫、工具、电子、电器的吸塑盒真空包装封口等。
高周波操作保养说明资料
高周波使用说明及保养机器示意图HR- 5000A单头高周波塑料熔接机(1) 高周控制开关(9) 上升按钮(2) 延时时间制(10) 下降按钮(3) 高周时间制(11) 电压表(4) 定型时间制(12) 工作电源开关(5) 屏流表(13) 温控器(6) 上升时间制(14) 接地回路器(7) 自动控制开关(15) 转盘/推盘(8) 计数器(16) 上模平衡调节螺杆(17)发热板(上电极)-1-高周波塑料熔接机系列一、简介1、适用范围各种聚乙烯(PVC)为主的塑料产品，如吹气玩具、手提袋、鞋类、商标、雨衣、文具、铭牌特殊双面吸塑包装等。
2、整机特点（1）输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产量。
（2）高感度火花防止装置当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，并当电流过高时。
自动切断高压保护振荡管及整流器。
3、基本工作原理本机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑料在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。
二、功能说明(附第一页)1、高周控制开关：用来控制高周波输出，在校模时必须关闭该开关，工作时再打开。
2、延时时间制：用来调节机器上模下压工作件时间长短，调至适当时间以保上模同工件接触平整，以防止因模具未接触到工件而释放高周，从而影响熔接效果。
3、熔接时间制：根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。
工作一段时间后，可适当减少熔接时间。
4、定型时间制：该时间制是在高周熔接完后，模停留在工作件上的定型时间，一般调节在0.5-1.0秒之间即可。
5、屏流表：显示高周输出时的爬升电流。
若爬升指标超出该表极限，必须关闭高周开关，将高周调小，以保正常工作。
6、上升时间制：调节该时间制，可以改变模具上升的高度。
7、自动控制开关：校模时断开此键，通过上升按钮、下降按钮上升或下降将模具调好后，即打开该键即可自动工作。
QUICK205焊台使用手册
QUICK205Lead Free Soldering Station大型智能无铅电焊台高周波发热极速回温操作手册感谢您购买我们的无铅电焊台，本产品是专为无铅焊接而设计的，使用前请仔细阅读本说明书，阅读后请妥为保管，以便日后查阅。
目录注意事项………………………………………………………………………部件名称………………………………………………………………………装置和使用电焊台……………………………………………………………参数……………………………………………………………………………休眠……………………………………………………………………………选择合适的烙铁头来适应焊接要求…………………………………………校准烙铁温度…………………………………………………………………烙铁头的使用…………………………………………………………………烙铁头的保养…………………………………………………………………错误标记………………………………………………………………………排除故障指南…………………………………………………………………如何检查发热器及传感器元件………………………………………………更换保险丝……………………………………………………………………规格……………………………………………………………………………烙铁头…………………………………………………………………………注意事项△!警告本使用说明书之“警告”和“注意”的定义如下：△!警告：滥用可能导致使用者死亡或重伤△!注意：滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质破坏。
△!注意部件名称清洁海绵组装电线烙铁插座烙铁架底座装置和使用电焊台A. 烙铁架△!注意：海绵是可挤压物体，水湿则涨大。
使用海绵时，先湿水再挤干。
否则会损坏烙铁头。
2*B.连接△!注意：进行连接或拆开焊台时，切记要关掉电源，以免损坏电焊台。
1．将组装电线连接焊台插座2．将烙铁置放于烙铁架3．将插头插入电源插座。
高周波加热器安全操作规程
设备名称
高周波电感应加热器
设备编号
xx-xx-xx
文件编号
xx-xx-xx
所属பைடு நூலகம்门
设备科
使用部门
生产部
版本
第一版
一、目的：
为了提升员工的安全防范意识，实现过程管理的可操作性及可控性，操作人员上机前必须仔细阅读安全操作规程并严格遵守。
二、操作规程：
1．打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.
（4）、在模具下放上工料，（手不能接触模具和输出的有关部位），调节高频工作开关，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率（即铝片距离减小），同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时说明，工料以开始溶合），松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频（即铝片距离减小），或增大压力，接口不平，重新调平行。
2．新装模具必需调模。
（1）、把模具装上，然后手旋底盘，调节压模的压力，压力要适当。
（2）、重复旋转底盘，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行螺丝。（要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）
（3）、选择开关拨到人控。将热合调节器调小，。（热合调节器，配合模具的大小，容量增大（即铝片距离减小），输出功率增强，反之变小。）
注意：（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重新调平，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极有可能再出现打火！！
（5）、调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。
注意：调节高频工作开关（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），
1．当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此时将模具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。
高周波塑胶熔接机操作工艺守则
高周波塑胶熔接机操作工艺守则说明:为了更好地控制公司产品质量,指导工人如何操作,这里对高周波塑胶熔接机操作时,须明确的要求及注意事项做了规定和说明。
本守则参考“高周波塑胶熔接机设备的说明书”一、人员准备:工人操作设备前,必须经过严格地培训,熟悉和掌握设备说明书所讲的要领,培训合格后,方能进行设备操作。
二、高周波塑胶熔接机操作注意事项1.工作环境要求:本机应工作在平稳、无震动的环境中,室内空气应保持清洁、无灰尘及没有腐蚀性气体的存在;室内的温度应在5℃-35℃的范围内。
2.使用时切勿使电极(铜模与下电极)直接接触,以免因短路而烧坏零件。
不得用手触摸铜模和上电极,以免灼伤手。
3. 由于本机内部电压很高,故在使用时切勿触摸机箱内之零件,以免接触高电压,危害到生命安全。
电子管是本机的重要零件,其灯丝或高压如长期超过规定值的10%,就会缩短30%寿命。
4. 修理本机时一定要切断电源。
. 一定要配备地线。
6. 本机电子管是强制风冷式,一定要保持风扇运转才能工作。
7. 电源电压过高或过低容易烧坏电子管。
三、熔接机的调试及注意事项1.为了避免电极间打火和保护下电极板,要在下电极上放置一张铝板(厚1mm)和绝缘纸。
2.每次开机前应先将高周波开关关制及将自动开关调到手动位置,然后打开电源开关。
须等待10至15分钟,对电子管进行预热。
3.按下上升(红色)控制按钮,使主气筒回收到最高位置,摆动转盘,触发微动开关,转盘下降平贴锑板。
4.把上模具直接锁紧于发热板上,下模于转盘上,并对齐上摸锁紧管位压条,压紧底模。
5.放松模具平行螺丝及平行螺母,按动(绿色的)下降按钮使上(工)摸平贴底模,然后再“点”动(红色的)上升按钮,使上压板离开发热板及上(工)摸约1/4寸,(约为33.333mm),然后再锁紧平行螺丝、平行螺母。
6.地线铜片的安装:按动(绿色的)下降按钮,压紧下模再调地线铜片的位置压紧转盘。
7.按动(红色的)上升按钮使气筒升至最高位置及转盘上离开锑板。
高周波塑胶熔接机使用说明书
高周波塑胶熔接机使用说明书目录第一章：概述 (2)第二章：安装说明 (2)第三章：操作程序 (3)第四章：故障分析与排除 (5)第五章：日常维护…………………………第6页第六章：线路图 (7)第一章概述本高周波熔接机（以下称高周波机），以高频振荡的方式，使工件接触面及内部的PVC分子产生剧烈的振动，重新组合，从而达到完全熔接或成型的目的。
本系列高周波机采用现代工业设计新要领，外形美观、结构新颖、使用方便、可靠。
是塑胶包装、鞋业、商标、雨伞、船帆、皮包、手袋、文具、吹气坐垫、遮阳挡板等，纯PVC或PVC10%以上任何软硬胶皮及真皮，布类行业理想的熔接成型机械。
第二章安装说明一、装置位置：1.本机器应装置在阳光不能直接照射之处，且远离高温之物；2.本机器应避免灰尘且保持干燥整洁，以免引起线路短路，及零件烧毁；3.由于电子管会产生热量所以至少应将置机器装置在离墙壁10寸以上之处，以利通风散热。
4.避免机器受碰击及晃动，以防止电子管受损。
二、电源供给及连接：1.必须要输入足够的电动力，如没有足够的电力，须调整机器内部变压器上的输入电源接线端，不要使用桌上分路或家用电灯分路，因为电源在不充分供给时，机器就达不到完全输出功率，严重时会引起控制程序混乱等故障；2.本机器之输入电压为三相380V或220V（特殊要求机型），若电源线上之真正输入电压稍高或稍低时，可改变变压器上的分接头，以调整机器之电压（如电压偏高，则接400V的分接头；如电压偏低，则接360V即可）；3.本机器必须装有安全接地装置，确保机器发出漏电时有足够的安全保护。
三、机器安装1.本机器分电子管及机架两部分，首先把电子管置于振荡桶内的管座上。
2.将两条灯丝铜片(宽度约为25mm)与电子管顶部接线柱分别锁紧。
（需用两把扳手锁）3.将栅极铜片（宽度约为8~10mm）与电子管栅极锁紧，并且尽量使铜片最大范围悬空。
4.安装完毕后，进行空载试机检查：（1）把机头升到最高处后关掉进气气压。
高周波使用说明书
DLC-6.0KW
单头超高频感应加热焊接机
使用说明书
1、输入电源电压：220V AC单相
2、冷却水水质要求：水质清洁，水温<30℃，水压>0.3MPa。
一、前言
DLC-6.0KW型超高频加热焊接机,是我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件,钓具.薄板和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.
二、技术条件
1.DLC-6.0KW
2.输入电源：220V AC
静态输入功率<90W
满载输入功率=6.0KW
3.高频输出功率：6.0KW
频率: 1100-2000KHZ
功率连续可变0-99%
4.工作环境：温度0-40℃
湿度＜98%(无凝水)
5.体积：主机200x320x130mm
高频头230x120x110mm
6.重量：19kg
7.水压要求：>0.3Mpa
8.工作方式:断续
要求清洁,水温不得超过30℃,否则会导致机器损坏.
四、系统结构
（1）前面板
(2)后面板
（3）分机后板
0.工作1.频率捕捉2.水压报警3.水温报警4.功率显示 5.功率设置6.脚踏开关插头7.船形开关8.电源线9.空气开关
10.高频输出11.主机进水12高频输出13.主机出水14分机进水15分机进水
五、故障现象与排除。
高周波4000T说明书
高周波塑胶熔接机MODEL:WS-4000TA使用说明感谢阁下惠顾我们的产品。
在您使用本机之前，请仔细阅读此说明书，以便使本机能更好地为您服务。
一、应用范围使用本机可以加工熔接各种不同形状的聚气乙烯（Ｐ.V.C.）塑胶制品。
如衣柜、玩具、医疗用品、商标、文具、拖鞋、手提袋、雨衣、裤带、汽车内饰品等制品的压花、熔接制造。
二、基本工作原理本机属高频设备。
由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑胶在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。
－三、机电特色本设备是针对需要制造更多不同种类的P.V.C.塑胶产品而设计的更新机种。
更完美的性能以适应现代企业化的需要。
1．强出力，高性能采用低损失的同轴振荡器，特别设计的同调调谐器使出力更强，降低熔接时间，提高生产量。
2．电子式限时开关自动控制是使用电子式限时开关能正确地控制熔接时间，调整设定时间由零至十秒。
3．高灵敏火花抑止器火花产生瞬间，特殊电子回路能自动使机器停止振荡并切断高频电流。
使铜模、原料及绝缘材料等损害降到最低限度。
4．安全保护装置本机装有过压，过流保护装置，在异常时自动保护振荡管和整流器。
5．高效率、高可靠本机采用二段式提供稳定的电极压力，使制品熔接效果一致，提高产品品质。
选用全新高可靠元器件使设备的维修率降至最低。
四、技术规格高周波输出功率不低于4KV A电力消耗不超过8KV A电子管7Ｔ85ＲＢ使用电源220V或380V，50Hz－60 Hz高压整流器2Ａ/35KV振荡频率27.12MHz自动时间控制0－10S上、下电极间隔150ｍｍMAX（250ｍｍMAX）活动距离80ｍｍ（140mm）上电板压力150㎏f下电极面积480×800mm熔接面积实心200㎝2机械体积1500×1250×1380mm（1500×1340×1500mm）净重380㎏注：括号内为WS－4000HT规格五、机器安装本机应在少尘、无腐蚀性气体的室内环境中使用。
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高周波塑胶熔接机使用简章
一、概述：
HY系列高周波熔接机（以下简称高周波机）以高频振荡的方式，使工件触面及内部的（PVC）分子产生剧烈的振动，生新组合，从而达到完全熔接或成型的目的，本系列高周波机采用现代工业设计新概念，外形美观，结构新颖，使用方便可靠，是塑料包装、鞋业、商标、雨伞、船帆、皮包、手袋、文具、吹气、坐垫、遮阳档板等，纯PVC含PVC10%以上之任何软硬胶及真皮，布类行业理想的焊接或成型机械。
二、技术参数：
电源电压：三相五线：AC3 ￠380V、50Hz 零线、保护接地线输出功率：HY-5000T-R
振荡频率：27.12/40.68MHz±0.6%
电子管型号:7T85RB/7T69RB
上下极间距离:150mm
底板尺寸:350mm×700mm
压缩空气压力:约6Kg
三、操作使用：
1、合上电源总挚，电源接通，机内冷风扇转动，并吹出少量
风
2、将自动/调模开关拔“OFF”位置，再将而板电源开关拔到
“NO”的位置，此时电源指示灯亮。
3、调上下模时，将高周开关拔到“OFF”位置，将下模转动或
推到工作位置再分点动上升或下降开关，上模将作相应上升或下降动作，随操作者动开关的时间工短决定上模上升或下降行程。
4、调节温度开关到适当位置（80℃-150℃）
5、模具对正好后固定底模，然后随要求手动或自动工作。
手动：将自动/调模开关拔至“OFF”位，高周开关拔“ON”
位，将工件放入下模，转到圆盘，（推动滑板）将放有工件的下模转到工作位，按下降开关，上模自动下降完成整个过程，指示灯相应显示。
自动：将自动/调整开关拔至“ON”
位，将工件放入下模，转动圆盘（推动滑板）到工作位后，上模将自动动作：
上升的熔接全过程，指示灯相应显示。
下降熔接
1）上总挚，接电源，机内冷却风扇转动，并吹出少量风。
2）将电箱面板上电源开头拔开，电源批示灯亮，电子管灯丝发光，表示始预热。
3）预热5分钟后，调整定时时间（1-12S），踩焊接脚踏，控制箱
4）面板上电流有空载电流指示，一般（2-0.3A）之间
6、将工件放在合适位置，用脚踩活塞运动脚踏，使用工件被
紧紧压合在上下两模具或上模具与接地板之间，调节焊接
时间和同调器耦合功率大小，踩焊接脚踏，电流指示针慢
慢上升，根据材料的厚度，熔接面积不同，可改变其熔接
电流时间达到最佳熔接状态。
四、作用中注意事项：
1、开机前预热电子管5分钟作业，开机前冷却电子管5分钟
后开关总挚。
2、高周波机工作在7KV状态，故在工作时不得打开机壳或用
手乱摸，以免出现危险。
3、操作本机时切勿让上下电板直接接触，以免损坏模具或电
子零件，亦不得有手触模电极，输出导电铜片等，以免灼
伤皮肤。
4、两侧工作台下的脚踏加速动装置，一般无法同时踩下，但
不能用力硬踩。
5、熔接过程中发现因各种原因而便工件熔接有异常现象，可
将面板上红色急停上升按钮按一下，本机将自动停止对工
件加热。
6、开关闭开关前，先将自动/调模开关，高周开关分别拔至
“OFF”位置时才关闭总挚，以免下次开机时，未经延时
5分钟即作自动动作，对真空管造成不利行动，以及因未
装工件上下模损伤，及对机器本身造成侵害。
五、故障分析与排除：
1、电源指示灯不亮：
A、检查输入电源；
B、检查本机之保险丝；
C、时间表损坏；
D、检查电源是否松掉；
2、无高频输出：
A、大磁力开关挚接线松脱；
B、微动开关接触欠佳；
C、时间表损坏；
D、电子管烧坏；
3、保险丝短路：
A、高压整流器烧坏；
B、熔接时间不够；
4、塑料熔接不理想：
A、高频电流调节不合适；
B、熔接时间不够；
C、模具不平行；
D、电流输出过大；
5、模具有跳火花现象：
A、工模不洁；
B、塑料不洁；
C、模具不平行；
D、电流输出过大；
E、下模或操作铝板绝缘物料损坏（更换）
六、日常维护：
1、每次开机前检查气压、电路是否正常。
2、机械摩合处定期加润滑油。
3、筛检程序定期排水，加润滑油。
4、设备周边保持清洁、良好的散热。
5、设备存放于干燥、无尘场所。
七、维修服务：
1、高周波机自购买日起1年内非人为造成的内部故障，本公司
给予免费维修服务。
2、因使用不当、保养不善而损坏者，为使维修方便，请用户不
要拆下高周波机的标签，以影响维修人员核实记录。
要求维修、咨询服务请与本公司联络（联系方式详看封面）
保修卡
保修记录卡：
当您使用本公司生产的设备，在零件制造上发生不良情况时，
本公司将为您提供免费维修，使用前务必遵守说明书要求作业。
保修期间从送货之日起，保修时间一年。
注：因自然灾害或人为错误引起的不良，不列为保修范围。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。