汽车产品定型可靠性行驶试验规范(海南汽车试验场)
汽车道路可靠性试验规范(2013[1].03.20)
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Q/LFQ 力帆实业(集团)股份有限公司企业标准Q/LFQ G0010—2013 汽车道路可靠性试验(试行)2013-03-23发布2013-03-23实施前言本文件是以符合国家及行业标准为前提,针对本公司在新产品研发过程中对整车、总成、零部件开发认可试验而制定的。
本规范由范围、规范性引用文件、术语、内容等部分组成。
本文件按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院提出。
本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责起草。
本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责归口。
本文件起草人:尤启明本文件批准人:关锋金本文件所代替标准的历次发布情况为:首次发布汽车道路可靠性试验1 范围本文件规定了质量考核及认可工作中道路整车性能、可靠性、零部件搭载行驶试验条件、试验程序、行使规范、试验记录、试验行驶里程和路面分配及可靠性评价。
本文件适用于公司所研发的汽车整车、总成零部件的质量考核及认可工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB/T 4970-2009 汽车平顺性试验方法GB/T 6323.1-1994 汽车操纵稳定性试验方法蛇行试验GB/T 6323.2-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向瞬态响应试验GB/T 6323.3-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向瞬态响应试验GB/T 6323.4-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向回正性能试验GB/T 6323.5-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向轻便性试验GB/T 6323.6-1994 汽车操纵稳定性试验方法稳态回转试验GB 7258-2012 机动车运行安全技术条件GB/T 12534-1990 汽车道路试验通则GB/T 12536-1990 汽车滑行试验方法GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12543-2009 汽车加速性能试验方法GB/T 12544-1990 汽车最高车速试验方法GB/T 12545.1-2008 汽车燃料消耗试验方法第1部分:乘用车燃料消耗试验方法GB/T 12547-2009 汽车最低稳定车速试验方法GB/T 12548-1990 汽车速度表、里程表检验校正方法GB/T 12673-1990 汽车主要尺寸测量方法GB/T 12674-1990 汽车质量(重量)参数测定方法GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB/T 12677-1990 汽车技术状况行驶检查方法GB/T 12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法GB 18352.3-2005 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国III、IV阶段)GB/T 18697-2002 声学汽车车内噪声测量方法GB 1495-2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法QC/T 34-1992 汽车故障模式分类QC/T 900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法3 整车磨合规范3.1 总则除试验大纲特殊要求以外,均按此规范进行磨合。
轿车试验大纲

轿车试验大纲
1 目的
1.1考核整车耐久性。
1.3考核新增国产底盘各系统部件在各种工况条件下的工作可靠性和耐久性。
1.4通过试验,尽早发现试验对象在国产化零部件耐久性等方面存在的不足及薄弱环节,为该产品设计及定型提供重要依据。
2试验对象
3 试验依据
3.1 QC/T 海南汽车试验场汽车产品定型可靠性试验规程
3.2 GB/T 12678-90 汽车可靠性试验规程
3.3 GB 7258 机动车运行安全技术条件
3.4 GB/T 12534-90 汽车道路试验方法通则
3.5海南汽车试验研究所汽车产品投产前试验方案
4 试验条件
4.1 车辆状态
4.1.1 试制完成的车辆应尽可能按完成车的要求进行检验。
4.1.2 使用油料
汽车所有车用油料严格按产品使用说明书进行。
4.1.3 车辆处于模拟满载状况
5试验内容及进度安排计划
5.1八万公里可靠性道路行驶试验及基本性能测试
注:以上试验结束,相当于汽车正常行驶60万公里。
5.3主观评价试验
5.3.1主观评价试验负责人:
5.3.2评价对象:
5.3.3评价内容、标准和方法:
5.3.4主观评价试验所需的时间:7天内完成。
5.4汽车品质评价试验
5.4.1品质评价试验负责人:
5.4.2评价对象:
批准:审核:编制:。
海南汽车试验场试验规程(试行)

海南汽车试验场汽车产品定型可靠性试验规程(试行)1主题内容与适用范围本标准规定了汽车产品在海南汽车试验场进行定型可靠性行驶试验的试验条件、试验程序、行驶规范、检验项目和可靠性评价。
本标准适用于轴荷孙超过13t的各类汽车。
2引用标准GB/T12534汽车道路试验方法通则3术语3.1 客车A类车辆全长大于 3.5m,主要总成专门设计或选用已定型的总成设计的客车或未定型的客车底盘。
3.2 客车B类车辆全长大于3.5m,选用已定型的底盘设计的客车.3.3 轿车C类发动机排量大于1L的轿车。
3.4 轿车D类发动机排量小于或等于1L的轿车。
3.5 微客车辆全长小于或等于3.5m的客车。
3.6 微货最大总质量小于或等于1.8t的载货汽车。
3.7 微型汽车微客和微货的总称。
3.8 全轮驱动汽车指为民用目的设计的全轮驱动汽车。
3.9轻型货车I最大总质量大于2.5t的轻型载货汽车。
3.10 轻型货车II最大总质量小于或等于2.5t的轻型载货汽车。
4试验条件4.1 试验道路设施和环境试验道路设施和环境详见附录A《海南汽车试验场汽车试验道路设施和环境》。
4.2 试验样车试验样车数量及其试验实施条件应符合相应车型定型试验规程的规定,并按GB/T 12534的规定进行试验车辆的准备。
4.3 试验人员试验人员应由试验负责人、技术人员、汽车驾驶员和修理工组成。
试验人员应正确理解和掌握本规程,按规定进行试验操作。
4.4 试验主要仪器行驶记录仪、发动机转速表、前轮定位仪、地中衡、点温计、综合气象仪、秒表、计算机等。
5试验里程及里程分配5.1 基本型汽车的可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表1。
2、全轮驱动车参照相应车型规定,总里程中应包含一定的全轮驱动里程。
5.2 变型车(含底盘)5.2.1 变型车可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表2。
变型车在各种路面上的行驶里程不超过基本型车相应路面的里程。
5.2.2 总质量或轴载质量比已定型的基本型增加大于5%、但不超过10%(含10%)的按变型车处理,大于10%的按基本型处理。
汽车产品可靠性工程技术-可靠性试验

可靠性抽样试验
福特公司批检验抽样表
汽车零部件威布尔分布计量一次抽样
当给定m、R、tR、β时,即可确定批产品合格所对应的t/tR、n、c的关系,制作威布尔分布抽样试验表。
02
可靠性抽样试验
可靠性抽样试验
汽车整车指数分布计量一次抽样
只要事先规定好MTBF0、MTBF1、α、β,就可以求出满足该式的故障数r,也就是判定数c。
谢 谢 !
断口展现出明显的疲劳失效的特征。曲柄销曲柄臂的倒角处有疲劳裂纹。初始的区域相对光滑并且没有显示出异常的长/深的裂纹。
失效分析实例
残骸的理化性能检验分析,确定失效模式 断口的微观检查(1号曲轴) 在倒角区域下,有一些分散的裂纹,圆角区域之下(由表面向深层)可见晶粒间自然形成的分散的细小裂纹,能谱分析检测颗粒边界未见有害元素。疲劳产生的原因是初始疲劳阶段的应力过大。
可靠性试验的目的
可靠性试验的分类
主要指整车可靠性和耐久性试验。
要求:具有固定路形的特殊可靠性道路(如石块路、卵石路、鱼鳞坑路、搓板路、扭曲路、凸块路、沙槽、水池、盐水池等)、变速跑道、坡道、砂土路等。
相关标准:
汽车可靠性行驶试验方法(GB/T 12678-1990);
汽车耐久性行驶试验方法(GB/T 12679-1990)。
2
曲轴材料为C45钢,锻造而成 ,机加工之前已具有BH 180-207。
3
曲轴的轴颈和曲柄臂均进行了表面感应淬火(2-5mm)。
4
收集背景数据及使用条件
失效分析实例
失效分析实例
收集背景数据及使用条件
失效分析实例
收集背景数据及使用条件
失效分析实例
分析失效源区
失效分析实例
汽车产品定型可靠性行驶试验规范(汽车试验场)

XX汽车试验场汽车产品定型可靠性试验规程1主题内容与适用范围本标准规定了汽车产品在海南汽车试验场进行定型可靠性行驶试验的试验条件、试验程序、行驶规范、检验项目和可靠性评价。
本标准适用于轴荷孙超过13t的各类汽车。
2引用标准GB/T12534汽车道路试验方法通则3术语3.1 客车A类车辆全长大于 3.5m,主要总成专门设计或选用已定型的总成设计的客车或未定型的客车底盘。
3.2 客车B类车辆全长大于3.5m,选用已定型的底盘设计的客车.3.3 轿车C类发动机排量大于1L的轿车。
3.4 轿车D类发动机排量小于或等于1L的轿车。
3.5 微客车辆全长小于或等于3.5m的客车。
3.6 微货最大总质量小于或等于1.8t的载货汽车。
3.7 微型汽车微客和微货的总称。
3.8 全轮驱动汽车指为民用目的设计的全轮驱动汽车。
3.9轻型货车I最大总质量大于2.5t的轻型载货汽车。
3.10 轻型货车II最大总质量小于或等于2.5t的轻型载货汽车。
4试验条件4.1 试验道路设施和环境试验道路设施和环境详见附录A《海南汽车试验场汽车试验道路设施和环境》。
4.2 试验样车试验样车数量及其试验实施条件应符合相应车型定型试验规程的规定,并按GB/T 12534的规定进行试验车辆的准备。
4.3 试验人员试验人员应由试验负责人、技术人员、汽车驾驶员和修理工组成。
试验人员应正确理解和掌握本规程,按规定进行试验操作。
4.4 试验主要仪器行驶记录仪、发动机转速表、前轮定位仪、地中衡、点温计、综合气象仪、秒表、计算机等。
5试验里程及里程分配5.1 基本型汽车的可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表1。
2、全轮驱动车参照相应车型规定,总里程中应包含一定的全轮驱动里程。
5.2 变型车(含底盘)5.2.1 变型车可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表2。
变型车在各种路面上的行驶里程不超过基本型车相应路面的里程。
5.2.2 总质量或轴载质量比已定型的基本型增加大于5%、但不超过10%(含10%)的按变型车处理,大于10%的按基本型处理。
客车可靠性标准编制说明

客车可靠性标准编制说明客车可靠性标准编制说明1 引用标准(1)GB/T 13043-2006客车定型试验规程(2)GB/T 12534-1990汽车道路试验方法通则(3)GB/T 12678-1990汽车可靠性行驶试验方法(4)QC/T 34-1992/汽车的故障模式及分类(5)QT/C900-1997汽车整车产品质量检验评定方法(6)海南汽车产品定型可靠性试验规程(7)东风汽车试验场产品定型试验规范(8)交通部试验场汽车产品定型规范(9)定远试验场汽车产品定型规范(10)汽车新产品鉴定2004年7月24日《实施汽车强制性项目检验和定型试验规程的规范性要求》2 指标确定方法2.1 数据来源2.1.1 数据样本量的分类《实施汽车强制性项目检验和定型试验规程的规范性要求》规定:定型可靠性试验必须在国家汽车行业主管部门批准的汽车试验场内进行(专用汽车按照QC/T252-1998《专用汽车定型试验规程》进行),具体行驶里程及里程分配方案根据各试验场的试验规范确定。
目前国内符合汽车定型可靠性试验要求的汽车试验场有:海南汽车试验场、襄樊汽车试验场、交通部公路交通试验场、中国定远汽车试验场。
根据GB/T 13043-2006以及各试验场汽车产品定型可靠性试验规范(规程),整理得到试验车辆类型与试验总里程的对应关系见表1。
可把试验总里程归为30000km、15000km、10000km、8000km、7000km、6000km和5000km七种。
表1 试验车辆类型与试验总里程(km)对应关系1基本型车车辆类型客车A类客车B类重型货车轻型货车微客/微货试验里程30000 15000 30000 15000 220002变型车车辆类型底架结构或车身骨架结构有重大改进货车改换驾驶室(不包括局部改变)货车改换货箱(不包括局部改变)换装已定型的发动机较原车发动机功率或扭矩增大10%以上货车微客货车微客货车微货试验里程8000 5000 8000 5000 5000 5000 7000 7000 车加长轴距传动系结转向系结制动悬架辆类型(轴距大于基本型5%)构变更构变更系结构改进结构改进试验里程7000 7000 7000 6000 7000车辆类型前轴、后桥(壳)结构变更总质量或轴载质量变更自卸车底盘半挂牵引车——货车客车试验里程10000 8000 8000 7000 70002.1.2 数据统计样本量据表1对调研数据进行整理和分类,目前试验车样本来源见表2。
gb t 13044-91轻型客车定型试验规程.doc

中华人民共和国国家标准GB/T13044一91轻型客车定型试验规程Light buses—Engineering approval evaluation program1 主题内容与适用范围本标准规定了轻型客车新产品定型试验和老产品重大改进试验的试验条件、试验项目、试验规程和试验结果评定。
本标准适用于车长3.5~7.0m轻型客车。
由这些车型改装的其它类型车辆也可参照执行。
2 引用标准GB 6323汽车操纵稳定性试验方法GB 4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 4599汽车前照灯配光性能GB 5920汽车及挂车位置灯和制动灯配光性能GB 4660汽车雾灯配光性能GB 8410汽车内饰材料燃烧特性试验方法GB 7258机动车运行安全技术条件GB 3845汽油车怠速污染物测量方法GB 3846柴油车自由加速烟度测量方法GB 1496机动车辆噪声测量方法GB 4970汽车平顺性随机输人行驶试验方法GB 5902汽车平顺性脉冲输人行驶方法GB 4783汽车悬挂系统的固有频率和阻尼比测定方法GB/T 12673汽车主要尺寸测量方法GB/T l2674汽车质量(重量)参数测定方法GB/T 12538汽车重心高度测定方法GB/T 12677汽车技术状况行驶检查方法GB/T 12678汽车可靠性行驶试验方法GB/T l2548汽车速度表、里程表检验校正方法GB/T 12536汽车滑行试验方法GB/T 12545汽车燃料消耗量试验方法GB/T 12547汽车最低稳定车速试验方法GB/T 12543汽车加速性能试验方法GB/T 12544汽车最高车速试验方法GB/T 12539汽车爬陡坡试验方法GB/T 12546汽车隔热通风试验方法GB/T 12478客车防尘密封性试验方法GB/T 12479客车防雨密封性试验方法GB/T 12535汽车起动性能试验方法GB/T 12782汽车采暖性能试验方法GB/T 12781汽车供油系气阻试验方法GB/T 13045轻型客车技术条件ZB T24 011微型汽车整车制动稳定性试验方法JB 3743汽车发动机性能试验方法JB 3689货车和客车制动系统道路试验方法JB 4020汽车驻车制动试验方法JB 4131汽车及挂车转向信号灯配光性能JB 4150汽车及挂车牌照灯配光性能JB 4151汽车及挂车倒车灯配光性能JB 3599汽车风霜玻璃除霜系统试验方法JB 3600汽车风窗玻璃除雾装置试验方法JB 3921.2汽车风窗玻璃电动洗涤器试验方法JB 3792汽车用后视镜性能试验方法JB 3033汽车挡风玻璃电动刮水器技术条件JB 3093汽车无线电干扰允许值和测量方法3 产品定型试验条件3.1 供定型试验的样车不应少于4辆3.2 样车应符合设计任务书、设计图样和技术条件的要求3.3 定型试验前,生产厂应提供以下文件:a.设计任务书;b.设计图样;c.装配、调整技术条件;d.使用保养说明书;e.样车的制造与装配调整记录;f.样车试验报告和主要总成(车身、发动机、离合器、变速器、传动轴、后桥、前桥、悬挂、制动器、转向器以及主要附件等)的台架试验报告(包括性能和疲劳强度试验)。
Octavia操稳试验报告(商用车技术中心)

试验概要一、任务来源本项目为汽车制造有限公司产品工程部委托商用车技术中心所进行的项目。
摸索悬架系统结构对整车操作稳定性的影响。
二、试验目的根据双方协商的结果,按照我国国家标准及ISO部分标准对试验样车进行操作稳定性试验,得到操稳参数,根据国标的方法对系统的操作稳定性进行评分,获得第一手的资料,为悬架系统的开发提供依据与参考。
三、试验样车试验样车为委托方从市场上购置的产品车:四、试验时间2010.5.15-2010.6.10。
在海南汽车试验场的测试时间为2010.5.21-6.2五、试验结论1.按照国家标准,试验样车操作稳定性综合评价得分85.74。
目录第一节总则 (5)一、试验目的和任务 (5)二、试验对象 (5)三、操稳试验测量参数 (6)1各试验项目要求的测量参数 (6)2各测量范围、精度与测量仪器 (6)四、试验条件 (6)五、引用标准 (7)六、数据处理软件 (7)第二节试验项目 (7)〇、准备性试验 (7)1、车速表标定 (7)2、重量及重心测量 (8)2、车轮最大转向角 (8)一、稳态转向性能试验 (8)1试验方法 (8)2试验数据处理 (8)3试验结果 (10)二、转向瞬态响应试验(方向盘转角阶跃输入) (10)1试验方法 (10)2试验数据处理 (11)3试验结果 (13)三、转向瞬态响应试验(方向盘转角脉冲输入) (13)1、试验方法 (13)2、试验数据处理 (14)3 结果数据表 (14)四、转向回正性能试验 (16)1、试验方法 (16)2、试验数据处理 (16)3 低速试验结果 (19)4 高速试验结果 (20)五、转向轻便性试验 (20)1、试验场地与环境 (20)2、试验方法 (21)3、试验数据处理 (21)4 试验结果 (23)六、蛇行试验 (24)1、试验方法 (24)2、试验数据处理 (25)3 、试验结果 (27)按国标操稳试验结果评价总结 (30)七、急剧移线行驶试验 (31)1、试验方法 (31)2、试验数据处理 (31)八、高速双移线试验 (32)1、试验方法 (32)2、试验数据处理 (33)九、动力性试验 (33)1、最小转弯半径 (33)2、各档位最低稳定车速 (33)3、0-100km/h加速 (34)4、直接档20-100km/h加速 (34)十、制动性试验 (35)十一、平顺性试验 (35)十二、试验照片 (35)第一节总则一、试验目的和任务根据公司产品工程部产品二科委托试验要求,对09款Octavia轿车进行操纵稳定性试验,获得该车的一些基本性能和技术参数,为委托方的独立悬挂系统开发提供参考。
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海南汽车试验场汽车产品定型可靠性试验规程(试行)1主题内容与适用范围本标准规定了汽车产品在海南汽车试验场进行定型可靠性行驶试验的试验条件、试验程序、行驶规范、检验项目和可靠性评价。
本标准适用于轴荷孙超过13t的各类汽车。
2引用标准GB/T12534汽车道路试验方法通则3术语3.1 客车A类车辆全长大于 3.5m,主要总成专门设计或选用已定型的总成设计的客车或未定型的客车底盘。
3.2 客车B类车辆全长大于3.5m,选用已定型的底盘设计的客车.3.3 轿车C类发动机排量大于1L的轿车。
3.4 轿车D类发动机排量小于或等于1L的轿车。
3.5 微客车辆全长小于或等于3.5m的客车。
3.6 微货最大总质量小于或等于1.8t的载货汽车。
3.7 微型汽车微客和微货的总称。
3.8 全轮驱动汽车指为民用目的设计的全轮驱动汽车。
3.9轻型货车I最大总质量大于2.5t的轻型载货汽车。
3.10 轻型货车II最大总质量小于或等于2.5t的轻型载货汽车。
4试验条件4.1 试验道路设施和环境试验道路设施和环境详见附录A《海南汽车试验场汽车试验道路设施和环境》。
4.2 试验样车试验样车数量及其试验实施条件应符合相应车型定型试验规程的规定,并按GB/T 12534的规定进行试验车辆的准备。
4.3 试验人员试验人员应由试验负责人、技术人员、汽车驾驶员和修理工组成。
试验人员应正确理解和掌握本规程,按规定进行试验操作。
4.4 试验主要仪器行驶记录仪、发动机转速表、前轮定位仪、地中衡、点温计、综合气象仪、秒表、计算机等。
5试验里程及里程分配5.1 基本型汽车的可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表1。
2、全轮驱动车参照相应车型规定,总里程中应包含一定的全轮驱动里程。
5.2 变型车(含底盘)5.2.1 变型车可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表2。
变型车在各种路面上的行驶里程不超过基本型车相应路面的里程。
5.2.2 总质量或轴载质量比已定型的基本型增加大于5%、但不超过10%(含10%)的按变型车处理,大于10%的按基本型处理。
表2中未列的改变项目可参照执行。
表2 变型车试验总里程及里程分配若变型车结构同时发生表2所列一个以上变化时,则取其各种道路中最长的里程进行组合。
5.3 专用汽车专用汽车根据其结构特点和使用条件参照表1、表2或按有关标准规定执行。
6试验程序6.1行驶试验按一般公路→山区公路→高速跑道→强化坏路→越野道路顺序进行。
高速跑道与强化坏路也可组成小循环行驶。
6.2强化坏路共分四个车道,其适用车型和长度见表3。
7 行驶规范7.1 一般公路汽车以正常使用工况行驶。
7.2 山区公路在海榆中线通什段公路上进行,在保证安全的前提下,汽车以较快的速度行驶,上坡档位不限,下坡原则上以高于上坡的一个档位行驶,同时使用行车制动器,装有排气制动或辅助制动器的汽车应正常使用排气或辅助制动。
7.3 高速跑道在海南汽车试验场高速跑道上进行,汽车平均速度不低于最高设计车速的90%,但不超过140km/h。
弯道最高车速也不超过140km/h。
每次持续行驶时间不少于1.5h。
7.4 强化坏路7.4.1 在海南汽车试验场强化坏路上进行,试验车辆按规定车道循环行驶,平均车速及各种典型路面的参考车速见表4。
未规定车速的路面车速不限。
7.4.2 在陡坡路行驶过程中,试验车分别以最低档上20%坡和次低档下16%坡,在坡道中间有标志处停车,使用驻车制动器,松开行车制动器,驻坡5s后,起步继续行驶。
7.4.3 在每个循环行驶中,试验车在规定路段以30km/h初速紧急全停制动,然后起步继续行驶。
7.4.4 在每个循环行驶中,试验车在各指定路段打开转向指示灯或鸣喇叭。
7.4.5 每班结束后,试验车在指定地点倒车行驶20m。
表4 平均车速及典型路面参考车速km/h7.5 越野道路越野汽车在越野道路上行驶时,应有一定里程接合前轿行驶。
并在保证安全的条件下,以较快的速度行驶。
7.6在试验场内行驶的全部里程应开大灯。
7.7整个行驶试验过程中,汽车不得空档滑行。
8载荷8.1 在可靠性行驶试验中,如无特殊规定时,装载质量符合GB/T12534的规定,试验车处于厂定最大总质量状态,并使轴载质量符合使用说明书的要求。
8.2 对设计任务书中规定可拖带挂车的汽车,如条件允许,其在山路行驶时,应考虑一定比例的拖带挂车里程,但不要超过50%。
9检验项目9.1 可靠性行驶试验期间,应按规定对车辆进行检查、保养,并记录车辆停驶时间、检查保养工时。
9.2 可靠性行驶试验期间,对所有故障做详细记录,包括故障里程、模式、排除措施及故障停车时间、排除故障工时。
9.3 可靠性行驶试验期间,按不同工况记录行驶里程、时间、燃油消耗量和机油消耗量。
9.4 可靠性行驶试验完成后,可视情况对汽车主要考核总成进行解体检查,明显的异常情况按故障处理,并纳入可靠性评价。
10 可靠性评价10.1 故障统计分析。
按故障统计表进行。
10.2 可靠性评价指标a、平均故障间隔里程(MTBF);b、固有有效度(A);c、当量故障率(D);10.3可靠性统计指标d、平均故障维修时间(MTTR);e、平均首次故障里程(MTTFF)。
故障统计表及各可靠性评价和统计指标计算方法见附录B。
附加说明:本标准由中国汽车工业总公司提出本标准由全国汽车标准化技术委员会归口本标准由海南汽车试验研究所起草本标准主要起草人:谭干、麦瑞礼、龚红兵附录A海南汽车试验场汽车试验道路设施和环境(补充件)A1 范围汽车试验道路设施是指与汽车行驶试验直接相关的各种路面及建筑设施,不涉及在道路试验中测试用的仪器设备和辅助设施;环境介绍,系指一般自然条件和温、湿度等气象数据。
A2 汽车试验道路设施汽车试验道路设施分为两部份:可靠性试验道路和专项试验设施。
A2.1 可靠性试验道路A2.1.1 高速环行试验跑道(以下简称高速跑道)高速跑道俯视呈电话听筒状,周长6.042m,由直线段、主曲线段、缓和曲线段和反向曲线段四部分组成,平面图见图A1。
直线段路基宽20m,混凝土路面宽7.5m,长度2.200m,纵坡度小于千分之一。
两端主曲线段回转半径150m,横向最大坡度43。
,弯道设计最高车速160km/h。
高速跑道适用于各种车辆高速持续行驶可靠性考核,其直线段也可用于汽车各种整车性能项目试验。
A2.1.2 凹凸不平强化坏路(以下简称强化坏路)此路是为了适应汽车可靠性快速试验的需要而专门修筑的,共有十三类二十七种参数的典型路面(不含涉水路、盐水路、通过性路)。
陡坡路主要是由标准坡道组成,既是强化试验路面又是专项试验坡道。
各种路面名称、长度和宽度详见表A1,平面布置图见图A1。
整个强化坏路依自然地形综合设计而成,总成为8995m,其中固定路面占84%,非固定路面(砂土路)占16%。
在总长中强化坏路长63645m,占71%;连接路面(沥青路和混凝土路)长2630m,占29%。
除陡坡路外,强化坏路的相对高差12.8m,平均坡度2.8%,最大坡度15.8%。
共有弯道15个,平均每公里约2个弯道,最小转弯半径19m。
强化坏路共分四个车道,其具体组成如下:一号车道:起点→石块路(甲)→石块路(丙)→波形路→陡坡路→沙土路→鱼鳞坑路→卵石路(丙)→石块路(乙)→水泥路→沙滩路(甲)→条石路→石板路→扭曲路→沥青路→搓板路(甲)→卵石路(甲)→终点,共长7940米。
其中强化坏路占72%,连接路面占28%。
二号车道:将第一号车道中的卵石路(甲)换为卵石路(乙),其余相同。
三号车道:起点→搓板路(乙)→石块路(丙)→波形路→陡坡路→沙土路→鱼鳞坑路→卵石路(丙)→石块路(乙)→水泥路→沙滩路(乙)→条石路→石板路→扭曲路(乙)→沥青路→终点,共长6085米。
其中强化坏路占74%,连接路面占26%。
四号车道:起点→搓板路(乙)→石块路(丙)→波形路→陡坡路→沙土路→鱼鳞坑路→卵石路(丙)条石路→石板路→扭曲路(丙)→沥青路→终点,全长5350米。
其中强化坏路占77%,连接路面占23%。
A2.1.3 山区公路山区公路选用海榆中线(224国道)穿越海拔高度670m的阿陀岭路段。
该路段位于里程碑190公里的毛阳镇至215公里的通什市之间,全长25公里,沥青路面宽度6~7m。
在该路段上,共有弯道150余处。
其中急弯53处,回头弯10多处,平均每公里有6个弯道。
北坡长度为14.1公里,最大坡度9.6%,平均坡度4.0%,南坡长10.9公里,最大坡度3,7%,平均坡度3.4%。
山路纵坡示意图见图A2。
A2.1.4 一般公路一般公路选择海榆东线(223国道)琼海至兴隆路段,长度为100公里,沥青路面。
该路段路面宽阔,较为平直,最大坡度4.0%,平均坡度小于1.2%。
A2.1.5 越野道路越野道路由山坡、荒野、沙地、泥泞坑和灌木林等崎岖起伏的复杂地形构成。
可根据试验要求,组成不同里程的循环行驶。
A2.2 专项试验设施A2.2.1 标准坡道由10%、16%、20%、30%、40%等五种坡道组成,标准坡道宽度均为8m,长度分别为135m、25m 、40m 、45m 和30m,水泥混凝土辅装。
各种坡道及其连接路面总长1020m。
坡道除可进行汽车爬坡能力,驻车能力等性能试验外,还能用其中四个坡道与凹凸不平强化坏路串联成为陡坡路,用于汽车的传动系、制动系和发动机的可靠性试验。
A2.2.2 通过性试验路总长200m的通过性试验路,分别由涉水路、垂直障碍、路沟、壕沟构成,是测定越野汽车地形通过能力的专用设施。
A2.2.2.1 涉水路涉水路分为甲、乙两种,尺寸均为50ⅹ3.8ⅹ1m3(长ⅹ宽ⅹ高),甲种涉水路最大水深为0.8m,乙种涉水路最大水深0.6m,可根据试验车型、尺寸和试验目的适当调整水深。
可用于考核汽车空气滤清器内水的吸入、各构件内水的浸入、车身渗漏水情况以及风扇强度等。
也用于进行汽车制动涉水衰退试验。
A2.2.2 垂直障碍垂直障碍有正面900和斜面450两种,顶部采用可更换的横木结构,可调整高度。
用于测定越野汽车爬越障碍的能力。
A2.2.2.3 路沟路沟深度1.4m,宽度8.4m,由36.5%和27%两回事种坡度构成。
用于校验越野汽车接近角和离去角的适应性。
A2.2.2.4 壕沟壕沟沟岸间距可以调整,其调整范围为35~80cm。
通过壕沟装置可以测定越野汽车在无支撑情况下,跨越最大缺口的能力。
A2.2.3 操纵稳定性试验广场操纵稳定性试验广场总面积为20,000m2,水泥混凝土结构。
广场纵向有长300m与高速试验跑道镶嵌,坡度小于0.1%,汽车最高切入车速120km/h。
广场横向最大宽度100m,坡度小于0.3%,是汽车转向、操稳、轮胎和悬挂性能试验的必需设施,也是汽车特性参数、噪音和无线电干扰测量的良好场地。