变频器常见故障处理及简单维修(维修)

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变频器维修方法范文

变频器维修方法范文

变频器维修方法范文变频器是一种用于控制交流电机运行速度的电力调节设备,广泛应用于工业生产中。

由于长时间使用或者故障原因,变频器会出现各种问题,需要进行维修和保养。

本文将介绍变频器的常见故障及维修方法。

常见故障及维修方法:1.变频器无法启动或无输出故障原因可能是电源电压异常、电源线路故障、继电器失效等。

解决方法:-检查电源电压是否正常,确保电压在变频器额定电压范围内。

-检查电源线路是否接触良好,保证电源线路无异常。

-检查继电器及控制线路是否正常,如有故障及时更换。

2.变频器输出电压不稳定或偏低这种故障可能是由于电容器老化、输出电路损坏、控制电路故障等原因引起的。

解决方法:-检查电容器是否老化,如有老化现象及时更换。

-检查输出电路的接线是否正确,排除线路故障。

-检查控制电路是否正常,如有故障进行修复或更换。

3.变频器频率调节不准确这种故障一般是由于编码器故障、控制电压不稳定等原因引起的。

解决方法:-检查编码器是否损坏,如有需要进行更换。

-检查控制电压是否稳定,如不稳定需检查电源电压是否正常。

4.变频器过热变频器过热可能是由于散热器堵塞、风扇故障、风道不畅等原因引起的。

解决方法:-清理散热器、风扇及风道,确保通风良好。

-检查风扇是否正常工作,如有故障进行修复或更换。

5.变频器噪音过大变频器噪音过大可能是由于轴承老化、齿轮磨损等原因引起的。

解决方法:-检查轴承是否老化,如有需要进行更换。

-检查齿轮是否磨损,如有需要进行修复或更换。

维修过程中需注意的事项:1.在维修变频器时,必须先切断电源,待电容器放电后再进行操作,以免触电或损坏设备。

2.维修变频器时,应遵循相关的操作规程,谨慎操作,确保安全。

3.在更换部件或进行修复时,应选择原厂配件,确保设备质量和性能。

4.维修完成后,应进行相关的测试和试运行,确保设备正常运行。

总结:变频器的维修涉及到电气、电子、机械等多个方面的知识,需要具备相关专业知识和经验。

在维修过程中,应仔细排查故障原因,选择合适的处理方法,确保设备能够正常工作。

变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域,变频器是一种常用的电力控制设备,它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速,从而实现节能、调速等目的。

然而,在变频器的使用过程中,可能会出现各种故障,此时,准确理解和处理故障代码就显得至关重要。

一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。

可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。

当出现“OC”故障代码时,应首先检查电机和电缆是否存在短路现象,然后检查负载是否异常增大,如机械部件卡住等。

2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。

解决此故障需要检查电源电压是否稳定,合理调整减速时间,并根据实际情况选择合适的制动电阻。

3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。

此时,需要测量电源电压是否正常,检查电源线是否有松动或断线的情况,若电源正常,则可能是变频器内部故障,需要专业人员进行维修。

4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。

遇到这种情况,应检查散热系统是否正常工作,清理风道,确保变频器在合适的环境温度下运行,并避免长时间过载。

5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。

需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况,排除接地短路点。

二、故障原因分析1、外部因素(1)电源问题:电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。

(2)负载突变:如机械部件突然卡死、物料堆积等,会导致电机负载瞬间增大。

(3)环境因素:高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。

2、内部因素(1)硬件故障:如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。

(2)软件问题:变频器的控制程序出现错误或异常。

三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时,首先应查阅对应的操作手册,了解该故障代码的详细含义和可能的原因。

变频器的常见故障及维修

变频器的常见故障及维修

变频器的常见故障及维修
变频器是一种能够在设定范围内自由调节电输入频率和电压的电器,是电器行业中的重要组成部分,但同时它也是导致电器故障的重要原因之一。

下面介绍几种常见变频器故障及其维修方法:
1、电源故障:这是变频器最常见的故障,可能是由于电线被断路或短路导致的,维修时应检查电源线是否有断开或短路的情况,如有的话应及时修复。

2、电子元件故障:电子元件故障是另一种常见的变频器故障,一般是由于元件电路路径积累的灰尘原因引起的,维修时应先检查一下有没有灰尘积聚,有的话应及时进行清理。

3、程序故障:如果当变频器在运行时出现不同的程序故障,可能是由于程序操作错误或设置不当造成的,应该及时重新编程进行配置,以恢复变频器的正常工作。

以上是变频器的三种常见故障,每种故障的维修方法不尽相同,应根据实际情况进行操作。

此外,为了防止出现以上故障,在安装完变频器后,应定期进行检查,把变频器保持在最佳状态,以避免出现故障现象。

ABB变频器的常见故障及维修对策

ABB变频器的常见故障及维修对策

ABB变频器的常见故障及维修对策1.变频器无法启动或无输出电压:可能原因:-电源故障:检查供电电源是否正常,确保主电源是否正常连接。

-控制电路故障:检查控制电路是否正常工作,检查控制电缆是否连接正确。

维修对策:-检查电源线路,修复或更换有问题的电源。

-检查控制电路并逐一排除可能的故障点,修复或更换损坏的组件。

2.变频器电路故障:可能原因:-电路板连接不良:检查电路板间的连接,确保连接牢固。

-电路板烧坏:检查电路板是否有烧坏的部分,如烧焦或燃烧痕迹。

维修对策:-检查电路板连接,重新连接或更换连接器。

-检查电路板并修复或更换烧坏的部分。

3.变频器过热:可能原因:-冷却风扇故障:检查冷却风扇是否工作正常。

-散热器堵塞:检查散热器是否有灰尘或异物堵塞。

维修对策:-检查冷却风扇并修复或更换有问题的风扇。

-清洁散热器以确保良好的散热效果。

4.变频器输出电压异常:可能原因:-变频器调节参数错误:检查变频器的调节参数,确保参数设置正确。

-电源输入电压不稳定:检查输入电压是否稳定,是否符合变频器的电源要求。

维修对策:-重新设置变频器的调节参数,确保参数正确。

-检查供电电压并解决电源问题。

5.变频器显示屏无法正常显示:可能原因:-显示屏损坏:检查显示屏是否有破损或无法正常显示。

-控制电路故障:检查控制电路是否正常工作,是否能够正常传输数据给显示屏。

维修对策:-更换损坏的显示屏。

-检查控制电路并解决传输问题。

在维修ABB变频器时,操作人员应按照以下步骤进行操作:1.确定故障现象和位置,对可能的原因进行初步排查。

2.根据故障现象和排查结果,检查相应的电路板和连接线路。

3.发现故障点后,修复或更换有问题的部件。

4.完成维修后,对变频器进行测试和调试,确保维修效果良好。

5.维修完成后,对变频器进行清洁,并检查正常使用。

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因:
(1)变频器电源纹波较大或瞬间开断,造成内部电路(如IC、TRIAC等)的损坏。

(2)变频器与负荷连接错误,使电路损坏。

(3)变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。

(4)变频器控制部件的维护保养不定期,导致电路的损坏。

(5)变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点,使其发生故障。

2、外界因素导致变频器故障:
(1)控制电路受到非电气性因素的影响,如腐蚀、潮湿、灰尘等,导致变频器发生故障。

(2)因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高,使其发生故障。

(3)变频器电磁辐射太强,使其受到电磁干扰,导致变频器故障。

三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时,首先应停止负荷设备运行,并断开电源,防止发生事故。

2、检查变频器的外部介面,如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。

3、根据检查结果,采取适当的措施,如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。

4、检查变频器外部电源条件,并根据电源状态正确调整变频器。

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
一、运行异常:
1.断路重合不均:
原因:调零不当、滤波电容损坏、绝缘电阻损坏、变频器损坏、屏蔽线长度等。

处理方法:(1)检查屏蔽线长度是否正确,如果不正确,请调整屏蔽线的长度;(2)检查变频器的接线是否正确;(3)检查滤波电容是否有短路;(4)检查电源线绝缘电阻是否损坏。

2.变频器故障系统:
原因:变频器损坏、过载、控制电路不良等。

处理方法:(1)检查变频器的故障代码,清除故障;(2)检查变频器是否过载;(3)检查变频器控制电路,如果存在问题,请及时维修;(4)检查电源的电压谐波,如果有异常,可以采取措施进行处理。

3.缺相/相位移:
原因:绝缘电阻损坏、电源电压不稳定、变频器损坏等。

处理方法:(1)检查绝缘电阻是否损坏;(2)检查电源电压是否稳定;(3)检查变频器是否正常;(4)检查电源线的屏蔽线是否有夹紧;(5)检查变频器是否损坏,如果是,请及时维修。

4.电力谐波异常:
原因:谐波滤波器损坏、电源电压电流谐波大、励磁不良等。

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法变频器常见故障处理和维修引言在工业自动化领域中,变频器是一种常见的电力调节设备,用于控制电机的转速和输出功率。

然而,变频器在长期使用过程中可能会出现各种故障,影响设备的正常运行。

本文将详细介绍变频器常见故障处理和维修的各种方法。

1. 无法启动确认电源连接•检查电源线是否连接牢固;•确保电源插座正常供电。

检查开关状态•确保变频器的主电源开关处于打开状态;•检查控制面板上的启动按钮是否按下。

重启变频器•关闭变频器主电源开关,等待数分钟后再次启动;•若问题依旧存在,尝试进行变频器软复位操作。

2. 频率不稳定检查电源供应•检查电源线是否连接良好;•测量输入电压是否在变频器额定电压范围内。

检查输出电流•检查变频器输出电流是否正常;•若输出电流异常,检查驱动器和电机的绝缘情况。

调整PID参数•进入变频器参数设置界面,调整PID参数;•优化参数对频率控制的稳定性和精度。

3. 过载保护触发检查负载情况•确认负载是否超过变频器的额定输出功率;•检查负载的机械部件是否正常运转。

检查电机转子•检查电机转子是否卡住或受阻;•清理电机转子上可能存在的异物。

调整负载参数•进入变频器参数设置界面,根据实际负载情况进行调整;•提高或降低过载保护阈值,以适应不同负载。

4. 温度过高检查散热器状态•检查散热器是否被堵塞或堆积灰尘;•清理散热器,确保顺畅散热。

检查负载电机•检查负载电机是否存在过载或缺相的情况;•若存在问题,及时修复或更换电机。

调整风扇运行参数•进入变频器参数设置界面,调整风扇运行参数;•提高风扇转速或延长运行时间,以增强散热效果。

结论通过本文介绍的方法,你可以更好地处理和维修变频器常见故障。

然而,在处理故障时,请务必遵守相关的安全操作规程,并在必要时寻求专业人士的帮助。

希望本文对你有所帮助!。

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用于调节电动机运行速度的设备,常被用于工业生产中。

虽然变频器具有高效节能的特点,但是由于其复杂的电路和结构,常常会发生各种故障。

本文将介绍变频器常见的故障处理和维修方法。

一、过电流保护过电流保护故障通常是由于电动机过载或变频器输出短路引起的。

解决方法包括:1.检查电机是否超过额定负载。

需要调整负载或更换适当功率的电动机。

2.检查电机是否发生短路。

需要修复或更换烧坏的电机部件。

二、过电压保护过电压保护故障通常是由于电网电压过高或变频器输出电压异常引起的。

解决方法包括:1.检查电网电压是否过高。

如果是,需要调整或修复电网电压。

2.检查变频器输出电压是否正常。

如果不正常,需要检查变频器电路或更换变频器。

三、过温保护过温保护故障通常是由于变频器内部温度过高引起的。

解决方法包括:1.检查变频器风扇是否正常工作。

需要检查风扇是否旋转自如,如果不正常,需要修复或更换风扇。

2.检查变频器通风情况。

如果通风不良,需要增加通风设备或更换安装位置。

四、电源故障电源故障通常是由于电源供应不稳定或变频器内部电源问题引起的。

解决方法包括:1.检查电源电压是否稳定。

需要调整或修复电源供应。

2.检查变频器内部电源模块是否正常。

如果不正常,需要检查或更换电源模块。

五、程序故障程序故障通常是由于设置参数错误、控制逻辑错误或控制信号问题引起的。

解决方法包括:1.检查变频器参数设置是否正确。

需要检查参数设置手册,并按照要求进行设置。

2.检查控制信号是否正常。

需要检查控制信号源和信号线路,并修复或更换故障部件。

六、其他故障除了以上常见故障之外,还有一些其他故障,包括电源接线错误、继电器故障、IGBT损坏等。

解决方法因具体情况而异,需要根据具体故障进行排查和修复。

总结起来,处理变频器故障的关键是根据故障现象进行排查,然后根据具体情况采取相应的维修方法。

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3.上电无显示 3.上电无显示
• 故障原因:一般是由于软充电电路、开关电源电路或稳压IC7805烧坏 引起。 • 常坏的元件:缓冲电阻、开关管(K2225、K2717)、整流管ES1J、 5V稳压管LM7805,电源专用集成电路(UC2844、UC3844) 以及 一些电阻、电容等。 • 对策:检查以上元器件,更换损坏的元器件。 • 经验分享:先观察电源指示灯是否亮,再查连接线是否松动或者换用 远程键盘插口试试,面板坏了也可能导致无显示,如果有备用面板的 话可以先通过更换键盘来确定是否为面板故障,在排除面板故障后重 点检查上述元件是否损坏。UC2844与UC3844引脚功能相同,可以 替代使用。
下图为1240AV08驱动板U相检测电路。V,W 相与之相同
③主控板问题导致跳ITE • 先检测主控板上的IU,IV,IW三个检测点的静态电压,在正常情况下, 三个检测点的静态电压为零。如果不为零,再检测排线是否开路。 CPU的73脚,79脚和80脚分别为IU-AD,IV-AD和IW-AD,正常情况下, 这三点的电压为1.6V左右。若电压正常还跳ITE,判断CPU坏。如电 压异常,需要检测相应脚外部电阻电容是否有损坏。如下图:CHV系 列1200主控板V相电流检测电路: • 经验分享:电流检测电 路常坏的元器件有 7840,78L05, TL082(TL072)等, 18.5KW以下机器电流整 定部分用的低值电阻有 些已经裂开但不容易发 现,维修的时候应该细 心,18.5KW以上可拔下 霍线来检测。
2.逆变模块损坏 逆变模块损坏 故障原因:一般是由于电机短路或电缆损坏引起,模块损 坏的同时一般驱动电路也会损坏。 检修思路: 首先用万用表检查主回路有没有问题,再做进一步的判 断。OUT故障一般可以分为:上电就跳OUT;运行跳OUT; 带载加载跳OUT。此故障一般都是因为检测电路检测到逆 变管VCE电压异常输出告警信号,当控制板检测到信号后, 马上停止驱动输出并显示故障代码。 注意:在某些情况下会因为开关电源输出不稳定影响驱 动电路供电导致机器误报OUT。如因散热风扇地偶那个电 流过大,每次运行风扇启动瞬间跳OUT。检修时注意区分。 ①上电跳OUT 此问题一般都是由于保护电路本身不良或者驱动部分, 模块门极有明显的短路,断路造成的,可以通过屏蔽相应 相OUT保护信号判断。
CH系列变频器各种故障 系列变频器各种故障 的检修思路及方法
CH系列常见故障及其分类 系列常见故障及其分类
在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题, 针对我们公司CH系列比较常见的故障有上电无显示,过流 OC,过压OV,跳OUt等。这些故障大致可分为两大类,一类 是变频器本身电路故障,一类就是参数设置不当或选型不 当等外部原因导致报故障。在这里,我们不妨将其归为两 大类分别加以讲解:第一类即变频器内部电路故障;第二 类称为外部故障。
二、热态测试:所谓热态测试即在检查变频器主回路电路正常 的情况 下,对变频器进行上电测试,在上电前必须注意以下几点: 1. 上电之前,必须确认电源输入电压与变频器电压等级相符合, 若将380V电压接入220V电压等级的变频器中将会出现炸机 事故(炸电解电容、压敏电阻、整流模块等)。 2. 检查变频器各接插口是否正确连接,连接异常或者松动时可 能导致变频器故障,如驱动线未插紧或插错位会导致模块损 坏,在检查时应重点检查该部分线路。 3. 上电后查看直流母线电压(530V左右)显示是否正常,有无 故障显示,有故障显示则初步判断故障原因并作相应维修处 理,如未显示故障,查看故障记录和运行时间,再进行空载 运行,查看其输出电压是否正常,三相输出是否平衡,空载 运行测试其参数都正常后则可进行带负载测试了,测试的主 要指标有三相输出电压,输出电流大小是否正常,三相是否 平衡,过载能力是否正常等等。
1.整流桥损坏 整流桥损坏
• 故障原因:一般是由于电网电压突变或内部短路引起。 • 对策:由于CH系列18.5KW以下的机器整流桥跟逆变模块是集成在一 块功率模块上的,整流桥损坏的同时逆变部分也极有可能损坏,同时还 可能殃及开关电源电路,驱动电路。因此在维修的时候应该将模块取 下来后,检查驱动电源板是否正常,如果在现场修机的话应该将驱动 板跟模块一块更换。18.5KW以上的机器因为可控硅或整流桥跟逆变 模块、驱动电源板都是分离的,因此整流桥损坏的时候一般只需更换 可控硅或整流桥即可。整流桥坏需要先检查单极直流接触器是否吸合, 缓冲电阻是否坏。 • 经验分享:对于18.5KW以下的机器,整流桥损坏的时候,一般开关 电源部分常坏的元件有开关管K2225(K2717),缓冲电阻及开关电 源部分的一些小贴片电阻。
如果屏蔽后其他一切正常说明问题是因保护电路本身不良 引起的。 屏蔽运行后,如果出现三相输出不平衡,则说明驱动电路 或者模块问题. ②上电运行跳OUT(空载时) 这种现象一般是驱动电路和模块本身引起的问题,M08, M09还有可能是模块门极扩展板造成的。首先可以用万用表 电阻档测量门驱动电路相关部位以及模块门极有没有明显的 短路,断路现象。 屏蔽相关相OUT保护信号运行,测试驱动波形是否正常 (无示波器可以用万用表的交流电压档对比测试各驱动波 形),重点关注波形的形状,幅度,死区时间等。最后检测 IGBT是否损坏。对比其他驱动门极结电容是否正常。
4.电流检测故障ITE 4.电流检测故障ITE 电流检测故障 目前我们公司电流检测主要有:霍尔传感器检测和7840光 耦隔离检测两种形式。 ①霍尔传感器检测 • 对于使用霍尔传感器的电流检测电路上电跳ITE故障只需 测试关键点电压即可判断出故障部位。 • 霍尔好坏判断 霍尔好坏判断:在霍尔±15V供电正常情况下,霍尔的信 号输出脚静态(不带载)电压应为零。如异常,则说明霍 尔坏。 • 运放电路检测 运放电路检测:目前公司采用的运放IC型号为TL082。其 内部包含两路独立的运算放大器,1脚和7脚是输出脚。4 脚和8脚分别是±15V的供电脚,2,3,5,6脚为信号输 入脚。正常情况下,TL082输出静态脚(不带载)电压为 零。
测量IGBT的结电容可以用数字万用表的电容档,或者用 指针表测量。 ③带载加载跳OUT故障 • 检查保护电路本身是否有元件性能不良,对检测无问题的 二极管,贴片电容等器件可以采用代替法替换测量; • 对比检测驱动电路驱动光耦供电是否正常,门极驱动电阻 • 值是否变化;不加载测试驱动波形是否正常; • 判断IGBT本身是否有问题。 经验分享:模块损坏的时候,驱动电路部分常坏的元器件 经验分享 有驱动电阻、驱动光藕(PC929,PC923,3120,3140, 350)、18V稳压管(E体积机型)、16V稳压管(C体积 机型)、双向稳压管(BAV70),另外小电容也可能损 坏,维修的时候最好将其一起更换。(不同功率等级的变 频器,驱动电路的元器件会有所不同)
INVT变频器常见故障处理及简单维修 变频器常见故障处理及简单维修
服务与支持部 2010年6月5日 2010年
INVT变频器常见故障处理及简单维修 INVT变频器常见故障处理及简单维修
维修中常用的十个维修方法: 维修中常用的十个维修方法:
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) 看:看故障现象,看故障原因点,看整块单板和整台机器; 量:用万用表量怀凝的器件,虚焊点,连锡点; 测:测波形,上工装测单板; 听:继电器吸合的声音,电感 变压器 接触器有无啸叫声; 摸:摸 IC,MOS 管,变压器是否过热; 断:指断开信号连线(断开印制线或某些元器件的管脚); 短:把某一控制信号短接到另一点; 压:由于板件虚焊或连接件松动,用手压紧后故障可能会 消失; 敲:此办法对判断继电器是否动作有较好效果; 放:在拆卸单板或量电阻阻值前要先把电容的电放掉;

C1 E2
C2E1 E1 G1 G2 E2
用指针表判断模块的好坏: C1—对应我们英飞凌IGBT的3脚 E1—对应的是5脚 G1—对应的是4脚、 C2E1—对应的是1脚 G2—对应的是6脚 E2—对应的是2脚和7脚



G1,E1(4,5脚)为上桥驱动,E1(5脚)与C2E1(1 脚)输出端相通;G2,E2(6,7脚)为下桥驱动,触发负端 (7脚)与直流母线负端(2脚)相通。 主回路的判断:把指针表打到“1K”档,测量上桥时,红 表笔接“+”(C1脚,3脚),黑表笔接输出端(C2E1, 1脚);测量下桥时,红表笔接输出端(C2E1,1脚), 黑表笔接直流母线“-”端(E2,2脚),正常时,大概指 针指在3K左右的位置。 任何指针式万用表皆可用于检测IGBT。 注意判断IGBT好坏时,一定要将万用表拨在R×10K 挡, 因R×1K 挡以下各档万用表内部电池电压太低,检测好 坏时不能使IGBT导通,而无法判断IGBT的好坏。此方法 同样也可以用于检测功率场效应晶体管(P-MOSFET) 的好坏
②7840光耦隔离检测 7840光耦隔离检测后级同样使用TL082运放,检测方法同前 面运放电路检测一样。 • 7840光耦隔离检测 光耦隔离检测:7840光耦热冷端分别有一组5V的电 光耦隔离检测 源供电,在实际的检修过程中,发现热端的5V供电容易出 现故障导致机器跳ITE。该5V电源是由相应相的驱动电源 通过78L05稳压后,加到7840的1,4脚。其中7840的2,3 脚为检测信号输入脚。5,8脚为冷端5V供电脚(与控制板 上的5V为同一电源),6,7脚为信号输出脚,静态电压 (不带载)为2.5V。如果检测到5,6脚输出不平衡,一般 为热端5V电源供电异常或者7840本身坏。 • 注意:7840热冷端的5V供电非开关电源开关变压器同一绕 组提供,在检测的时候注意地的选择。
变频器维修的一般步骤
变频检测分两步:
一.冷态测试:是在不通电的状态下测量其主回路是否正常,主要就是检查主回 路的整流模块、缓冲电阻、直流电抗器,滤波电容,逆变模块的是否损坏。 1、整流电路的检测:找到变频器直流母线的+、-端子(CHE2.2KW以下没有-端
子),将数字万用表打到二极管测试档,黑表笔接到
﹢端,红表笔依次打到
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