颗粒度测试方法
afm粒径
afm粒径AFM的粒径大小为1-10μm。
具体数值可能因测量方法、材料种类和条件而异。
建议参考专业文献或咨询专业人士获取更准确的信息。
AFM颗粒度测量标准方法包括以下步骤：1.采集AFM图像：使用原子力显微镜（AFM）采集颗粒的表面形貌图像。
2.图像处理：对采集到的AFM图像进行预处理，包括滤波、降噪、二值化等操作，以便更好地识别和测量颗粒。
3.颗粒识别：根据图像处理的结果，通过一定的算法或手动方式识别出颗粒的边缘和轮廓。
4.颗粒度测量：对识别出的颗粒进行测量，包括颗粒的直径、粒径分布等参数。
AFM颗粒度测量标准方法的具体操作步骤可能因实验条件、样品特性和测量要求而有所不同。
同时，该方法也需要具备一定的专业知识和技能，以及对AFM和图像处理技术的深入了解。
建议在进行实验操作前详细了解相关文献和标准操作规程（SOP），并咨询专业人士以获取更准确和可靠的结果。
AFM（原子力显微镜）在多个领域有着广泛的应用，以下是一些常见的应用领域：1.表面形貌测量：AFM可以用于测量样品表面的形貌，包括表面粗糙度、几何形状、台阶高度等参数。
这种应用在材料科学、半导体工业、生物学等领域非常常见。
2.纳米尺度力学测试：AFM可以用于研究纳米尺度的力学性质，例如测量纳米材料的弹性模量、硬度等参数。
这种应用有助于深入了解材料的性能和行为，为新材料的开发和优化提供有力支持。
3.纳米操纵和制造：AFM可以用于操纵纳米材料和器件，例如在表面上直接书写或刻画纳米级别的图案。
这种应用在纳米制造、纳米光刻等领域具有重要意义。
4.生物医学研究：AFM可以用于研究生物细胞、蛋白质和其他生物分子的结构和性质。
这种应用有助于深入了解生物分子的相互作用和功能机制，为生物医学研究提供有力支持。
5.环境监测和能源研究：AFM可以用于监测纳米级别的污染物、表面化学反应等环境问题，同时也可以用于研究太阳能电池、燃料电池等能源器件的性能和机制。
总之，AFM作为一种高精度、高灵敏度的测量技术，在多个领域都有广泛的应用前景。
粒度测量的常用方法
粒度测量的常用方法
粒度测量的常用方法有以下几种：
1. 直径测量方法：直接测量颗粒的直径大小，可以通过显微镜观察或借助粒度分析仪进行测量。
2. 湿法筛分法：将颗粒样品在一定湿度下进行筛分，根据颗粒在不同筛孔中的分布情况，确定颗粒的粒度大小。
3. 干法筛分法：将颗粒样品在一定湿度下进行筛分，根据颗粒在不同筛孔中的分布情况，确定颗粒的粒度大小。
4. 沉降法：利用颗粒在液体中的沉降速度与颗粒大小相关的原理，通过测量颗粒沉降时间来估计颗粒的粒度大小。
5. 激光粒度分析法：利用激光束穿过颗粒悬浊液，测量散射光强度分布，根据散射光的特征来确定颗粒的粒度分布。
6. 显微镜观察法：通过显微镜观察颗粒的形状和大小，可以粗略地估计颗粒的粒度。
7. 静电散射法：利用颗粒表面电荷的差异和颗粒与电场的相互作用，通过测量散射光的特征来确定颗粒的粒度分布。
这些方法可根据实际需求和颗粒性质的不同进行选择和组合使用。
颗粒度
粒度测试的基本概念和基本知识前言1.什么是颗粒？颗粒是具有一定尺寸和形状的微小的物体，是组成粉体的基本单元。
它宏观很小，但微观却包含大量的分子、原子。
2.什么叫粒度？颗粒的大小称为颗粒的粒度。
3.什么叫粒度分布？不同粒径的颗粒分别占粉体总量的百分比叫做粒度分布。
4.常见的粒度分布的表示方法？•表格法：用列表的方式表示粒径所对应的百分比含量。
通常有区间分布和累计分布。
•图形法：用直方图和曲线等图形方式表示粒度分布的方法。
5.什么是粒径？颗粒的直径叫做粒径，一般以微米或纳米为单位来表示粒径大小。
6.什么是等效粒径？当一个颗粒的某一物理特性与同质球形颗粒相同或相近时，我们就用该球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的直径。
根据不同的测量方法，等效粒径可具体分为下列几种：•等效体积径：即与所测颗粒具有相同体积的同质球形颗粒的直径。
激光法所测粒径一般认为是等效体积径。
•等效沉速粒径：即与所测颗粒具有相同沉降速度的同质球形颗粒的直径。
重力沉降法、离心沉降法所测的粒径为等效沉速粒径，也叫Stokes径。
•等效电阻径：即在一定条件下与所测颗粒具有相同电阻的同质球形颗粒的直径。
库尔特法所测的粒径就是等效电阻粒径。
•等效投影面积径：即与所测颗粒具有相同的投影面积的球形颗粒的直径。
图像法所测的粒径即为等效投影面积直径。
7.为什么要用等效粒径概念？由于实际颗粒的形状通常为非球形的，因此难以直接用粒径这个值来表示其大小，而直径又是描述一个几何体大小的最简单的一个量，于是采用等效粒径的概念。
简单地说，粒径就是颗粒的直径。
从几何学常识我们知道，只有圆球形的几何体才有直径，其他形状的几何体并没有直径，如多角形、多棱形、棒形、片形等不规则形状的颗粒是不存在真实直径的。
但是，由于粒径是描述颗粒大小的所有概念中最简单、直观、容易量化的一个量，所以在实际的粒度分布测量过程中，人们还都是用粒径来描述颗粒大小的。
一方面不规则形状并不存在真实的直径，另一方面又用粒径这个概念来表示它的大小，这似乎是矛盾的。
浅析颗粒度检测的方法
浅析颗粒度检测的方法1前言在无机材料产品的生产中，原料的颗粒度配比对产品的强度和工艺性能有较大的影响，因此，控制好颗粒配比是保证产品质量的重要手段之一。
一般控制原料的颗粒配比应从监控原料的颗粒度着手。
在传统的颗粒度测量方法中，采用过筛的方法测试其筛余量，粒度常以“目”为单位。
“目”是指单位面积上筛孔的个数。
目数越大，表明筛孔越小，能通过的最大颗粒就越小。
采用测筛余量来测试颗粒度的方法，目前仍被许多生产企业所用，特别是陶瓷、耐火材料生产企业。
但是，过筛的颗粒度测量方法存在不理想因素，如：操作较复杂、耗时长、结果受人为因素影响较大，以及很难给出详细的颗粒级配结果等。
现代生产对原料的要求日渐提高，涉及颗粒级配方面。
对颗粒度结果的精准度要求也越来越高。
因此，科学技术的进步给颗粒度检测带来更多的方便，如：激光粒度分析仪、颗粒图像处理仪、离心沉降仪等。
这些仪器都能高效而更精准地检测出粉末样品的颗粒级配结果。
通常颗粒度检测是基于颗粒为球状的理想状态来测定的，对于非球状样品颗粒形状结构的样品.或检测技术本身的不成熟都会导致测试结果不同。
本文主要是通过研究用不同颗粒度检测方法，检测同种样品的颗粒度.通过分析找出适合生产控制的检测方法。
2实验内容本实验测试所采用的部分仪器有：欧美克LS601A激光粒度仪、欧美克Easysizer20、马尔文激光粒度仪、丹东BT-1500离心沉降仪、SEM扫描仪等。
样品颗粒度的检测内容和步骤如下：(1)颗粒度仪在检测使用前，应由国家法定计量机构用有证标准物质进行校准，标准物应与被测样品的粒度范围相符：(2)样品的搅拌。
先用超声波分散器分散3-5min，再在烧杯中搅拌1min，必要时加合适的分散剂，如焦磷酸钠等；(3)取适量搅拌均匀的样品注入颗粒度检测仪中：(4)激光衍射法需选择合适的折射率，离心法需输入样品的比重值：(5)选择合适的多峰或单峰分布图进行计算。
一般成分含量超过98％、粒径小于4μm的粉末采用单峰分布图，多种成分组成的混合样适合选择多峰分布；(6)一般每个样品需测3次，其结果在3％的偏差内可取，并计算其平均值：(7)沉降法是通过测定颗粒沉降速度来测定样品的颗粒度，如果沉降体积大、沉降时间短，则检测结果偏离；如果沉降体积小、沉降时间长，则效果较好，沉降法耗时较长，适用于含量超过80％的粒径小于2μm的样品：(8)激光衍射法是运用光散射理论及光能数据分析法等来测定颗粒度，基于这些原理的局限性，衍射法不适合测量粒度分布范围很窄的样品，即分布宽度小于10(样品中最大颗粒与最小颗粒的粒径比)的样品。
新汽轮机油验收时的颗粒度_理论说明
新汽轮机油验收时的颗粒度理论说明1. 引言1.1 概述2. 新汽轮机油验收时的颗粒度理论说明：2.1 颗粒度的定义与重要性：颗粒度是指润滑油中悬浮颗粒（如金属磨粒、灰尘等）的尺寸大小分布，通常以颗粒直径为衡量标准。
颗粒度对于新汽轮机油的质量具有重要影响。
随着机器设备运行时间的增加，机械磨损产生的颗粒会逐渐增加，因此通过测量新油中的颗粒度可以初步判断其质量好坏，为后续使用提供参考。
2.2 颗粒度测量方法及其原理：目前常用的颗粒度测量方法主要有离心法、光学法和电阻法。
离心法通过将样本置于旋转离心机中，利用离心力将悬浮颗粒分散并使之分层沉降来进行测试。
光学法则基于光在物质中传播时受到散射而改变方向这一现象，使用光学传感器对透明试样中的颗粒进行观察和计数。
电阻法则是基于传导液体性质的测量方法，通过分析颗粒在电容器中的电导特性以评估其浓度和尺寸。
2.3 颗粒度对新汽轮机油质量的影响：颗粒度是评估汽轮机油质量的关键指标之一。
新油中存在大量微小颗粒可能预示着磨损金属部件、助力装置或过滤系统密封问题等。
较高的颗粒含量会降低机械部件表面的平滑度，增加零部件的磨损，进而缩短机械设备寿命。
因此，在验收新汽轮机油时，通过检测颗粒度可以提前发现潜在问题，并采取相应措施来保护设备和延长使用寿命。
以上就是关于“新汽轮机油验收时的颗粒度理论说明”部分内容的详细阐述。
3. 实验研究与数据分析:3.1 实验设计与操作流程:本实验旨在研究新汽轮机油验收时的颗粒度，并对其进行理论说明。
为了达到这个目标，我们设计了以下实验步骤和操作流程：- 步骤1: 定义实验目标和参数：确定实验的目的是为了分析新汽轮机油的颗粒度，同时确定相关参数如颗粒度测量方法、实验样本、测试设备等。
- 步骤2: 准备实验样本：从不同供应商处获取一定数量的新汽轮机油样品，并进行编号和记录。
- 步骤3: 颗粒度测量方法选择：根据已有文献和标准，选择适合的颗粒度测量方法，能够满足实验要求并获得可靠的数据。
测试颗粒度semi标准
测试颗粒度semi标准摘要：一、引言二、颗粒度的概念与重要性三、测试颗粒度的方法与步骤四、semi标准在颗粒度测试中的应用五、总结与展望正文：一、引言在当今科技飞速发展的时代，软件测试已成为保证软件质量的关键环节。
其中，颗粒度测试是软件测试的重要方面，它有助于发现系统中的潜在问题，确保系统的稳定性和可靠性。
本文将介绍颗粒度的概念、测试方法以及semi 标准在颗粒度测试中的应用，为广大测试人员提供实用的测试技巧。
二、颗粒度的概念与重要性颗粒度是指软件系统中功能模块之间的耦合程度。
高颗粒度意味着模块间相互依赖程度较低，便于维护和扩展。
颗粒度测试旨在检验功能模块之间的交互是否符合预期，确保系统在扩展和修改时不会产生负面影响。
颗粒度的重要性体现在以下几点：1.降低系统复杂度，提高可维护性；2.提高系统稳定性，降低缺陷风险；3.促进团队协作，提高开发效率；4.为后续功能迭代提供坚实基础。
三、测试颗粒度的方法与步骤1.分析系统需求，划分功能模块；2.编写模块间的接口文档，明确交互方式；3.设计测试用例，包括正常场景和异常场景；4.执行测试用例，记录测试结果；5.分析测试结果，排查问题根源；6.修复问题，迭代优化系统；7.验证优化后的系统，确保颗粒度满足要求。
四、semi标准在颗粒度测试中的应用semi（System Engineering Methodology for Integration）标准是一种系统集成方法，旨在提高软件系统的可集成性和稳定性。
在颗粒度测试中，semi标准可应用于以下方面：1.规范模块间接口设计，提高交互可靠性；2.指导测试用例设计，关注潜在风险；3.强化测试过程管理，确保测试质量；4.促进团队沟通，提高协作效率。
五、总结与展望本文从颗粒度的概念、重要性以及测试方法等方面进行了详细阐述，并介绍了semi标准在颗粒度测试中的应用。
希望通过本文，能为软件测试人员提供实用的颗粒度测试技巧，进一步提高软件质量。
粒度分布测定方法探索
1、基本概念什么叫做颗粒？基本上，颗粒包括分散在空气或者乳液中的液滴，分散空气或者液体介质中的固体，以及在液体介质中的气泡。
聚体态的颗粒通常被认为是一个单个颗粒，除非它们分散开。
通常我们看到的颗粒形状各不相同。
那么这些颗粒的粒度是多少呢？很多技术采用等效球或者等效圆的直径来表征粒度，因为对于圆球或者圆来说它们的直径可以用一个明确的数值来表征，从而大大方便了结果的表征。
这也是为什么很多方法采用球形标准样品来验证仪器的原因所有的颗粒测量方法都是测量颗粒的某种特性，然后在这个测量参数的基础上给出相对应的等效球径（或者是圆的直径）Part2、常见的粒度测定方法及对比（1）统计方法－代表性强, 动态范围宽o①筛分方法 38微米--o②沉降方法 0.01-300微米o③电阻法 0.01-250微米o④光学方法 0.001-3500微米（2）非统计方法－分辨率高，代表性差, 动态范围窄图象分析方法o①光学显微镜o②电子显微镜o③动态图象分析（3）颗粒表征随时间变化的发展(4)常见的几种粒度测定方法的优缺点对比目前药品研发/生产企业大部分选择激光衍射法粒度仪进行粒度的测定，所以，我们重点探索一下激光粒度测定仪的粒度测定。
Part3、激光衍射法粒度仪基本原理（1）激光衍射法如何工作？颗粒的衍射角度取决于颗粒粒度大小•大颗粒衍射角度小，光强高•小颗粒衍射角度宽，光强弱（2）激光衍射法基本原理不同大小的粒子所衍射的光落在不同的位置, 位置信息反应出颗粒大。
小同大小的粒子所衍射的光落在相同的位置, 叠加的光强度反应颗粒所占的百分比多。
少大颗粒的衍射光强对角度有比较强的依赖性，但随着粒径的减小，其衍射光对角度的依赖性明显降低，而几百纳米以下的颗粒的衍射光几乎分布在所有的角度！激光衍射法所测试的是什么呢？激光衍射法测量的是一组颗粒的衍射光在不同角度下的强度分布。
简单来，说在测试过程中，所有经过激光束的颗粒都会对光强分布产生贡献，分布在不同角度下的检测器会接收到光强信号，记录下光强的分布，并最终用于粒径分布的计算。
纳米材料粒度测试方法大全
纳米材料粒度测试方法大全目前，纳米材料已成为材料研发以及产业化最基本的构成部分，其中纳米材料的粒度则是其最重要的表征参数之一。
本文根据不同的测试原理阐述了8种纳米材料粒度测试方法，并分析了不同粒度测试方法的优缺点及适用范围。
1.电子显微镜法电子显微镜法是对纳米材料尺寸、形貌、表面结构和微区化学成分研究最常用的方法，一般包括扫描电子显微镜法（SEM）和透射电子显微镜法（TEM）。
对于很小的颗粒粒径，特别是仅由几个原子组成的团簇，采用扫描隧道电镜进行测量。
计算电镜所测量的粒度主要采用交叉法、最大交叉长度平均值法、粒径分布图法等。
优点：该方法是一种颗粒度观测的绝对方法，因而具有可靠性和直观性。
缺点：测量结果缺乏整体统计性；滴样前必须做超声波分散；对一些不耐强电子束轰击的纳米颗粒样品较难得到准确的结果。
2.激光粒度分析法激光粒度分析法是基于Fraunhofer衍射和Mie氏散射理论，根据激光照射到颗粒后，颗粒能使激光产生衍射或散射的现象来测试粒度分布的。
因此相应的激光粒度分析仪分为激光衍射式和激光动态散射式两类。
一般衍射式粒度仪适于对粒度在5μm以上的样品分析，而动态激光散射仪则对粒度在5μm以下的纳米、亚微米颗粒样品分析较为准确。
所以纳米粒子的测量一般采用动态激光散射仪。
优点：样品用量少、自动化程度高、重复性好, 可在线分析等。
缺点：不能分析高浓度的粒度及粒度分布，分析过程中需要稀释，从而带来一定误差。
3.动态光散射法动态光散射也称光子相关光谱，是通过测量样品散射光强度的起伏变化得出样品的平均粒径及粒径分布。
液体中纳米粒子以布朗运动为主，其运动速度取决于粒径、温度和黏度系数等因素。
在恒定温度和黏度条件下, 通过光子相关谱法测定颗粒的扩散系数就可获得颗粒的粒度分布，其适用于工业化产品粒径的检测，测量粒径范围为1nm~5μm的悬浮液。
优点：速度快，可获得精确的粒径分布。
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颗粒度测定操作说明
一、安全措施
1．仪器安放平稳，电源线和载气管路连接良好。
2．仪器接地良好。
二、准备工作
1．油样杯用蒸馏水清洗干净，并烘干。
2．取样用的油样瓶要干净，油样要有代表性。
三、试验步骤概述
将10mL油样置于两块微孔滤膜的玻璃片之间，制得油样试片，在油污染度比较显微镜的透射光下，将油样试片与油污染度分级标准模板进行比较，确定油样的颗粒度等级。
1．将仪器进气口与高纯氮气通过气体滤清器连接好，打开气源开关，气体压力在0.5kg左右。
2．装上干净的试样杯，装入分析纯的酒精或石油醚，打开电源开关，仪器开始进样，清洁油路系统。
3．仪器清洗干净后，换干净干燥的油杯，装上试样，再按以下步骤进行试验。
3.1按Options以保证On line模式操作，选择On line并按Return。
3.2将旋钮转至Sample位置，按主菜单上Start按钮，开始采样。
3.3检测开始，可以看到依次有下列操作：一次12mL冲洗，三次10mL检测，再一次12mL冲洗 (可在任何时候按Stop，取消操作)。
3.4试验完后，按屏幕提示将旋钮转至Drain位置，显示结果并打印出来。
3.5拆卸下取样瓶，旋紧针阀，以便下次使用，并防止滴油。
4．技术标准：ISO标准：≤17/14。
四、注意事项
1．务必保证油瓶、油杯干净，避免灰尘进入。
2．开始检测前确定油杯卡紧，防止气压将油杯冲下。