WQ690D特种钢高强度钢板

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Q690高强度钢板焊接工艺分析

Q690高强度钢板焊接工艺分析

chloride in water are discussed.
KEYWORDS:cyanogen chloride;isonictinic-barbituric acid spectrophotometry;precision;recovery rate
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Welding Technology of Q690 High-strength Steel Plates
LIN Yunfeng
ABSTRACT: With the rapid development of coal mining,Q690 high-strength steel plates have been widely applied in hydraulic
0.29 0.30 0.30 0.31 0.29 0.30 0.31 2.7%
0.70(mg/L)
0.71 0.68 0.66 0.72 0.67 0.69 0.70 3.1%
3.2 回收率测定
加标样品制备:在 100 mL 容量瓶中分别加入 8,10,30 mL氰
化物标准溶液(1.00 mg/L),用浓度为 0.050 mg/L 的水样(人工配
接电流上限为 300 A,电压 28~30 V;④焊接速度 350~450 mm/min;
气体流量 15~20 L/min;喷嘴高度 10~15 mm。
(8)焊接顺序:打底焊先立缝后横梁,最后是纵缝;填充焊,
先横缝再纵梁,最后是立缝。大于 1 m 长焊缝采用分中对称退焊法。
(9)应力集中处不允许引弧、收弧,无论是点固、打底还是填
0.080(mg/L) 0.10(mg/L)

Q690

Q690

Q690
Q690是材料名称,属于高强度焊接结构钢。

其中Q代表屈服强度,690代表屈服强度值Q690钢板后面带有不同的等级表示Q690的冲击温度。

D级钢板的冲击为﹣20°C。

E级钢板的冲击为﹣40°C。

C级钢板的冲击为0°C Q690D钢板具有较高的屈服强度和抗拉强度,被广泛应用于煤矿机械、工程机械方面。

如液压支架、港口起重机、平板运输车等。

简介
材料名称:Q690 标准:GB/T 1591—2008
化学成分
碳(C):≤0.18,
锰(Mn):≤2.00,
硅(Si):≤0.60,
磷(P):≤0.025,
硫(S):≤0.020,
铌(Nb) :≤0.11,
钒(V):≤0.12,
钛(Ti):≤0.20,
铬(Cr):≤1.00,
镍(Ni):≤0.80,
铜(Cu):≤0.80,
氮(N):≤0.015,
钼(Mo):≤0.30,
硼(B):≤0.004,
铝(Al):≥0.015,
Q690常用规格尺寸
力学性能
-抗拉强度σb (MPa)
-屈服强度σs (MPa)
-布氏硬度值E
-伸长率δ/%。

Q690MD低合金高强度结构钢

Q690MD低合金高强度结构钢

Q690MD低合金高强度结构钢一、Q690MD低合金高强度结构钢简介:低合金高强度结构钢原执行标准是GB/T1591-2008于2019年2月1日起改为GB/T1591-2018,原Q345改为Q355。

新的执行标准,质量等级为B、C、D、E、F(没有A级)。

关于牌号的表示:Q--表示屈服强度N--表示交货状态为正火或正火轧制M--表示交货状态为热机械轧制低合金高强度结构钢,钢号表示方法为:Q+355+交货状态+质量等级+Z向性能。

例如:Q355NEZ25、Q690MEZ15 、Q355B、Q355D。

注:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货代号均用N表示。

二、Q690MD低合金高强度结构钢交货状态:钢板以热轧、正火、正火轧制或热机械轧制(TMCP)状态交货。

三、Q690MD低合金高强度结构钢化学成分:注:钢中应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种,单独或组合加入时,应保证其中至少一种元素含量小于表中规定含量的下限。

a 对于型钢和棒材,磷和硫含量上限值可提高0.005%。

b 最高可到0.20%C 可用全铝Alt替代,此时全铝最小含量为0.020%。

当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒且含量小于表中规定含量的下限时,铝含量下限值不限。

表2 碳当量CEV(质量分数)/%注:仅适用于棒材。

四、Q690MD低合金高强度结构钢力学性能:表3 力学性能注:当屈服不明显的时,可用规定塑性延伸强度R p0.2代替上屈服强度R eH。

五、Q690MD低合金高强度结构钢常见规格尺寸:河南昌申钢铁有限公司可供钢板规格范围:厚度8-400mm,宽度1500-4020mm,长度4000-17000mm,单重最大30.00吨。

根据需求还可提供更大规格钢板、可供探伤要求、Z15~Z35厚度方向性能要求、高强度韧性要求等钢板。

Q690D高强度结构钢焊接技术共5页word资料

Q690D高强度结构钢焊接技术共5页word资料

Q690D高强度结构钢焊接技术Abstract: this article simply introduces Q690D high strength structural steel welding technology application in the actual work.1. 工作概况Q690D是船用牌号的淬火回火高强度结构钢,强度等级(s≥690N/mm ),相应于EN-10137《I淬火回火或沉淀硬化高强度结构钢板和宽平板供货技术条件》中的S690Q(S690QL)钢。

在隧道设备制造中将会有广泛的应用,尤其在盾构机和TBM生产中这种高强度结构钢用于焊接结构,确有其经济技术优势。

但其对焊接技术要求较高,焊接工艺参数控制较严,焊接生产过程温度控制比较严格。

2. 材料的基本性能2.1 Q690D的化学成分表1Q690D的理论化学成分%(实际中不大于)①表2Q690D(32mm)实际化学成分(%)表4Q690D力学性能实验结果报告表2表3表4主要就刀盘焊接是用到的部分Q690D材料的实际化学成分和力学性能。

由于表中数据是抽样试验得到的数据,我们在实际焊接生产中根据国标中Q690D成分和力学性能数据为计算依据实际抽样数据为参考制定焊接工艺。

2.2. Q690D钢的焊接特点2.2.1 碳当量(Cet)的计算标准合金系的CET按德国SEwo88(可焊细晶粒钢的加工准备及熔焊规程》碳当量计算公式②:CET=C+(Mn+No)/16+(Cr+Cu)/20+Ni/40计算可得MaxCet=0. 48%大于0.45%,(75mm板Cet=0.39%,32mm板Ceq=0.40%) ,可见Q690D钢材的淬硬性倾向明显,焊接性能不是很好,需采用适当的预热和控制线能量等措施;其目的是为了降低焊接接头的冷却温度,以减小淬硬倾向,防止生成裂纹。

2.2.2Q690D钢焊接容易出现的问题Q690D钢合金成分丰富,强度等级高,焊接接头热影响区淬硬倾向大。

浅析Q690D的焊接工艺

浅析Q690D的焊接工艺

浅析Q690D的焊接工艺隨着Q690钢材应用范围的增广,对其焊接技术的要求也越来越高,本文通过对一组焊接工艺的评定及产品焊接,探讨了Q690D的焊接工艺参数及焊接控制过程,以期为工程焊接应用提供参考。

标签:Q690;层间控制;裂纹;退火1简介随着大型机械设备的发展,传统钢材已不能满足大型承重设备的设计要求,此外受使用空间有限,对材料强度提出了更高要求。

低合金高强度钢也由Q345发展到Q420、Q460、…,再到Q690钢材。

但随着低合金钢的强度加大,碳当量加大,钢材淬硬倾向大,焊后冷却过程中,脆性加大,容易产生裂纹。

所以对焊接技术要求越来越高。

对于Q690钢材来说,按照GB1591-2008低合金高强度结构钢标准,Q690的碳当量≤0.49,其焊接性能相对Q345、Q460等要差很多,产生裂纹倾向更大。

为了很好的焊接此材料,本文做了一组板厚30、Q690D的对接焊接工艺,以此来评定所选焊接工艺的适宜性。

2Q690材质性能及焊接工艺评定试验所选用钢材化学性能见表1,机械性能见表2[1]。

焊接采用半自动气体保护焊,所用焊接设备为KR500 II型气保焊机。

保护气体为了更好提高电弧稳定性,改善焊缝成形,提高焊接质量,选用80%Ar+20%CO2混合气体。

焊丝选用了ER76-G(CHW-80C,φ1.2)焊丝。

其焊丝化学及机械性见表3、表4[2]。

焊接试板坡口组对尺寸及焊接顺序见图1,焊接时电流200-280A,电压28-32,走行速度300-500mm/min。

焊前用烤枪火焰加热方法预热到150度。

焊前预热能很好的减缓焊后的冷却速度,有利于金属焊缝中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,同时也能减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高焊接接头的抗裂性,还能降低焊接内应力,降低焊接接头的拘束度,从而也减少焊接冷裂纹的产生[3]。

焊接时还要控制层间温度120-200℃。

因焊接试板的焊道比较短(500mm),焊完一道焊缝后测温在层温范围内连续焊接下一道,如温度低,先加热到层温控制范围再焊接,如温度高,用石棉布覆盖缓冷到层温控制范围再焊接。

q690 高强钢结构设计标准

q690 高强钢结构设计标准

Q690 高强钢结构设计标准一、总则1. 本标准规定了Q690高强钢结构设计的基本原则和要求,适用于桥梁、建筑、电力、水利等行业的钢结构设计。

2. Q690高强钢结构设计应综合考虑结构的安全性、适用性、耐久性和经济性,并满足相关规范和标准的要求。

二、术语和符号1. 本标准采用国家现行有关标准规定的术语和符号。

2. 为了便于使用,本标准还对一些常用的术语和符号进行了统一规定。

三、材料1. Q690高强钢结构采用的材料应符合国家现行有关标准的规定。

2. 材料应具有质量证明文件,并符合设计要求。

3. 材料进场时应进行检验,确保符合设计要求。

四、荷载与荷载效应1. 荷载应按照国家现行有关标准的规定进行分类和取值。

2. 荷载效应组合应按照国家现行有关标准的规定进行计算。

五、结构设计的基本规定1. 结构设计应符合国家现行有关标准的规定。

2. 结构设计应根据使用要求和地质条件进行结构选型和布置。

3. 结构设计应考虑结构的使用环境因素,采取相应的防腐、防火等措施。

六、受弯构件设计1. 受弯构件应进行强度、刚度和稳定性计算。

2. 受弯构件的截面形式和尺寸应按照国家现行有关标准的规定进行选择和设计。

3. 受弯构件的构造要求应按照国家现行有关标准的规定进行设计。

七、轴心受力构件和拉弯、压弯构件设计1. 轴心受力构件应进行强度、刚度和稳定性计算。

2. 拉弯和压弯构件应进行强度和稳定性计算。

3. 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的截面形式和尺寸应按照国家现行有关标准的规定进行选择和设计。

4. 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的构造要求应按照国家现行有关标准的规定进行设计。

八、疲劳计算按国家现行有关标准的规定进行。

九、构造要求1. 构造要求应符合国家现行有关标准的规定。

2. 在不影响结构性能的前提下,允许对构造要求进行优化。

3. 结构用钢材的连接和节点设计应符合国家现行有关标准的规定。

十、桥梁用钢结构人行道和梯道1. 桥梁用钢结构人行道和梯道应按照相关规范进行设计。

矿用重工车架及液压支架Q690D高强钢焊接工艺应用浅谈

矿用重工车架及液压支架Q690D高强钢焊接工艺应用浅谈

矿用重工车架及液压支架Q690D高强钢焊接工艺应用浅谈作者:杜辉来源:《价值工程》2013年第30期摘要:通过对Q690D 低合金高强钢母材性能及相匹配的ER80-G高强焊丝试验及其实际应用的总结,制定有效合理的焊接制造工艺规程,为Q690D高强钢焊接生产提供了技术支持。

Abstract: This article summarized the Q690D low -alloy high -strength steel base metal performance and the matched ER80 -Ghigh -strength wire test combined with practical examples. Effective welding processing regulations are developed, providing technical support for the welding production of Q690D high-strength steel.关键词: Q690D;焊接工艺;焊接温度控制Key words: Q690D;welding technology;welding temperature control中图分类号:TG44 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)30-0058-020 引言随着煤矿业、高铁、路桥事业的快速发展,对矿用工程宽体自卸车的性能要求,特别是车架及液压架的高强度和使用可靠性,提出了更高的要求。

车架和液压架主要材料为低合金结构钢,近年来,车架承载吨位和支架阻力逐渐在提高,钢材选用由Q345提高到Q460、Q550,现在已经开始较多的用Q690D。

Q690D钢板强度高,焊接性能与Q345B比起来效果较差,对焊接条件、焊材和焊接人员的要求比较高,而且碳量过高造成焊接冷却后脆性比较大。

在实际焊接过程中,掌握焊接工艺后使用什么材料制作车架和液压支架等结构的关键问题之所在。

q690d材料成分范围_理论说明

q690d材料成分范围_理论说明

q690d材料成分范围理论说明1. 引言1.1 概述Q690D是一种高强度低合金结构钢,具有优异的冲击韧性和可焊性。

近年来,随着工程结构领域对材料高强度要求的不断提高,Q690D作为一种新兴材料开始受到广泛关注。

了解Q690D材料的成分范围对于理解其性能特点、应用潜力及未来发展至关重要。

1.2 文章结构本文将首先介绍Q690D材料的基本情况和成分范围,并逐步阐述其中各个成分的理论说明。

接下来,我们将通过实验研究方法与结果,深入探讨Q690D材料的性能特点。

然后,在第四部分中,我们将联合工程结构领域和汽车制造行业展开讨论,探索Q690D材料在不同领域中的应用前景和适用性。

最后,在结论部分,我们将总结主要发现并提出未来发展方向的建议。

1.3 目的本文旨在全面系统地介绍Q690D材料的成分范围及其理论说明,并通过实验研究结果揭示该材料的性能特点。

同时,我们将探讨Q690D材料在工程结构和汽车制造等领域的应用潜力及未来发展方向,为相关领域的研究和应用提供参考和指导。

2. Q690D材料成分范围理论说明:2.1 Q690D材料介绍:Q690D是一种高强度结构钢材料,具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。

Q690D 钢材在制造工程结构等领域具有广泛的应用前景。

2.2 成分范围解释:Q690D钢的化学成分范围在国家标准中有详细规定。

根据标准要求,其碳含量范围为0.18%至0.20%,硅含量范围为0.15%至0.50%,锰含量范围为1.10%至1.60%,磷含量不超过0.025%,硫含量不超过0.020%。

此外,还需满足其他强度、延伸率和冲击功等性能指标。

2.3 材料性能特点:Q690D钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,通常远高于普通低合金结构钢。

此外,它还具备良好的低温韧性、耐蚀性和抗疲劳性能。

由于其高强度和优良的综合性能,Q690D材料在工程结构中可以减少材料用量,提高结构的承载能力和抗震性能。

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材质 WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D WQ690D
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规格 宽 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9
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长 2270 2270 2270 2270 2270 2270 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2850 2850 1910 1910 1910 2200 2200 2200 2200 2200 2200 1930 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400
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