浅析机组自启停控制系统的应用
磨煤机一键启停在燃煤机组中的应用
小,反馈精度要 求 相 对 较 高, 导 致 经 常 性 反 馈 信 号 不
的基础
[ 1- 2]
。
1 主要设备简介
到位。
2. 2 存在问题解决方案
为使制粉系统顺控正常进 行,避 免 上 述 问 题 导 致
华能渑池热电有限责任公司 ( 2 × 350MW) 热 电 联
制粉系统一键启停失败,渑池电 厂 规 定 一 键 启 停 的 正
感应的位置增 多,避 免 了 由 于 热 风 关 断 门 开、 关 反 馈
燃烧器;磨煤机采用北方重工集团生产的正 压 直 吹 辊
不到位而导致的一键启停失败。
盘式 磨 煤 机,最 大 出 力 50. 05t / h,每 台 炉 配 5 台 中 速
3 控制策略
磨煤机;给煤机采用上海新拓电力设计院生 产 的 型 号
止热风门突然开启导致磨煤机 分 离 器 出 口 温 度 突 升,
设计冷风调 门 开 度 提 前 预 置 30% . 具 体 实 现 通 过 T2
来实现。 当步序进行到第 3 步 时,冷 风 调 门 开 度 由 当
前开度切换至 30% ,且为了防止开冷风调门影 响 一 次
风压力,将冷风调门开度变化限速率为 1% / s。
器出口温度速率限制为 0. 05℃ / s。
2019 年增刊
107
河南电力
际 情 况 进 行 设 置, 渑 池 电 厂 速 率 限 制 为 每 秒 变 化
0. 04t / h,由于磨煤机有最小给 煤 量 的 启 动 要 求,在 切
换过程中为避免给煤量瞬时波 动,将 速 率 限 制 功 能 块
的低限设置为 10;当给煤量达 到 25t / h 时 且 顺 控 进 行
制策略,设计了启、停磨功能组,提供了磨煤机一键启停的功能图,并分别列 出 了 各 功 能 组 的 难 点 和 解 决 方 案。 磨 煤 机
PLC在柴油发电机组控制系统中的应用分析
PLC在柴油发电机组控制系统中的应用分析PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）在柴油发电机组控制系统中起着重要的作用。
通过对柴油发电机组的监控和控制，PLC能够实现发电机组的自动化运行，提高工作效率和可靠性。
下面将对PLC在柴油发电机组控制系统中的应用进行分析。
PLC可以实现对柴油发电机组的自动启停控制。
一旦监测到电网停电或电压异常，PLC 可以根据预设的逻辑进行判断并控制柴油发电机组自动启动。
同样，当电网恢复正常时，PLC也可以判断并控制发电机组自动停机。
这样一来，可以确保在电网停电或异常情况下，柴油发电机组能够及时启动，保证供电的连续性和可靠性。
PLC还可以实现柴油发电机组的并行运行控制。
在电力需求较大的情况下，可以将多台柴油发电机组并联运行，共同供电。
PLC可以根据电力需求的变化，自动控制柴油发电机组的并联和分离，以实现最佳的能量利用和负荷分配。
通过PLC的控制，可以有效平衡发电机组之间的负载，提高整个发电系统的工作效率和稳定性。
PLC还可以实现柴油发电机组的故障监测和报警。
通过对发电机组各个关键参数的实时监测和分析，PLC可以判断发电机组是否出现故障，并及时发出警报。
当柴油发电机组的冷却水温度过高或油压过低时，PLC可以判断出发电机组存在故障，并通过报警装置通知运维人员进行维修。
这样可以及时发现和处理故障，减少发电机组的停机时间，提高设备的可靠性和运行时间。
PLC还可以实现柴油发电机组运行数据的采集和存储。
通过对发电机组各个参数的实时采集和监测，PLC可以记录和存储发电机组的运行状态和性能数据。
这些数据可以用于发电机组的运行分析和故障诊断，为运维人员提供参考和决策依据。
这些数据也可以用于以后的运行计划和维护工作，提高发电机组的整体管理水平和运行效率。
PLC在柴油发电机组控制系统中的应用非常广泛。
通过PLC的智能控制和监测，柴油发电机组可以实现自动化运行和故障诊断，提高工作效率和可靠性。
沙特阿美项目联合循环机组自动启停控制的研究
沙特阿美项目联合循环机组自动启停控制的研究【摘要】在整个发电行业中，燃气-蒸汽联合循环发电技术是世界上较先进的发电技术之一，它凭借热效率高、投资少、建设周期短、污染小等诸多优点，日益受人青睐[1]。
在沙特阿美电站项目中，机组自动启停控制系统即APS控制系统是基于两台燃机拖动一台汽轮机联合循环的自动启停控制思想，通过对整套机组启停过程中的允许条件、过程变量和调节参数进行实时的客观判断和调节，能使机组各控制回路在机组启停过程中全程处于自动状态，减少了机组启停过程的人为因素，降低了因人为主观错误判断或者人为误操作等因素导致的风险，大大提升了机组启停过程的本质安全。
【关键词】自动启停，顺序控制，APS，联合循环机组1 引言沙特阿美电站项目机组APS控制系统是建立在分布式控制系统DCS之上的，DCS系统的层次控制概念是建立在结构化金字塔控制基础上的。
机组APS控制系统的金字塔控制由上至下分为以下几类:机组APS主程序、子回路控制SLC和控制驱动器。
机组APS主程序包含机组启动和停机两种顺序程序。
机组APS主程序是通过发指令给子回路控制程序、子回路控制程序再发指令调用其他控制驱动设备的顺序控制程序。
机组子回路控制SLC包含启机SLC和停机SLC。
子回路控制SLC有多种功能模块，包括机组启/停机前准备功能模块、燃机启/停功能模块、汽轮机启/停功能模块等。
控制驱动器用于控制底层设备的状态，涵盖所有开关量、模拟量的底层设备。
机组自动启停顺序控制的最终实现需从机组APS主程序、子回路控制SLC和控制驱动器自上而下逐级来控制实现。
2二拖一机组简介本文中沙特阿美电站项目机组是基于两台燃气轮机拖动一台汽轮发电机运行的联合循环机组，机组主要设备包括两台燃机、两台余热锅炉和一台汽轮发电机。
两台燃机及汽轮机均由西门子T3000操作系统控制，并通过OPC或者MODBUS等通讯方式与霍尼韦尔的DCS系统通讯[2]。
APS控制系统是设计在DCS系统之内的，APS可以实现对机组辅机系统的控制，并通过DCS与T3000之间的通讯实现对燃机和汽机的控制。
机组自启停系统应用策略与调试
机组自启停系统应用策略与调试Application Strategy and Experiment aboutAutom atic Pow er Plant Start2up and Shut2dow n System余振华YU Zhen2hua(广东湛江电力有限公司,广东 湛江 524099) 摘要:机组自启停系统(APS)是大型机组自动控制的潮流和方向,文章结合工程应用实例,介绍了奥里油电厂APS的逻辑框架及相关的断点设置原则,及APS调试中所遇到的技术难题的解决办法。
关键词:APS;应用;调试中图分类号:T K323 文献标识码:B 文章编号:1671-8380(2007)05-0027-031 概述 湛江奥里油发电厂2×600MW机组锅炉系东方锅炉厂生产的D G2030/17.4-I1型亚临界一次中间再热自然循环汽包炉,单炉膛平衡通风,燃烧器分三层奥里油,三层轻油,采取前后墙对冲燃烧方式;汽机是由哈尔滨汽轮机厂生产的N600-16.7/ 537/537、亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、高中压分缸、双流低压缸、单轴冲动凝汽式机型;发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2,水—氢—氢冷却方式机型;机组DCS系统采用北京ABB公司的SYMPHON Y系列分散控制系统,机组自启停控制系统(APS)作为DCS系统的一个重要组成部分,要求达到从机组启动准备到机组带满负荷以及机组满负荷到机组停机全过程自动控制。
机组自启停控制系统(APS)是机组自动启动和停运的信息控制中心,它按规定好的程序发出各个设备/系统的启动或停运命令,并由以下系统协调完成:机组自动控制系统(APS)、模拟量自动调节控制系统(MCS)、协调控制系统(CCS)、锅炉炉膛安全监视系统(FSSS)、汽轮机数字电液调节系统(DEH)、锅炉给水泵小汽机调节系统(M EH)、汽轮机旁路控制系统(BPC)、锅炉汽机顺序控制系统(SCS)、给水全程控制系统、燃烧器负荷程控系统及其它控制系统(如ECS电气控制系统、AVR电压自动调节系统等),以最终实现发电机组的自动启动或自动停运。
百万千瓦级超临界APS机组自启停控制技术研究及应用
制系统 ， 使其强大的功能得到充分发挥 ， 是值得深入研究 的问题 。
华能海门 电厂 １２机组 自启停（ Ｐ ） 目在 基建 安装 、 、 Ａ Ｓ项 调试 期问 ， 克服 缺乏 同类 机组参考 经验 、 技术风 险大 、 调试工期 长等 中之 重。２ １ ０ ０年 ，笔 者有 幸在北京 参观了气势宏大的 国家大剧 院， 并被它 的周 围环境及规模深深震撼 。冈此 ， 者在本 次规划 笔
（ 习编 辑 ： 实 薛 艳）
７ 建筑 小品
整 个 工业 园 区 整 体 规 划 对 沿 街 工 业 厂 房 、行 政 办 公 楼 及 绿
地中的各种环境小品及雕塑进行 了统一设计 ，并对其高 度及体 积 等提 出了控制要求 。水是生命 的源泉 ， 水孕育 了人类 的文 明 ， 决 定了人类 生存 及生产环境的形态 。山清水 秀、 人杰 地灵 ， 风水 中的水 总是起着决 定性的作用 ，理水一直是 现代规划设计 的重 第一 作者简 介 ： 赵晨 梅 ， ，９ ９年 １ 生 ，０ ６年毕业 于 女 １７ 月 ２０ 太原理 工大学 建筑系 （ 士 ）工 程师 ， 硕 ， 山西省建 筑设计研 究院 ，
所。
口处 ， 环抱着行 政办公 楼 ， 形成 了优雅 的倒 影关 系 ， 产生 了很好 的视觉效应 、 听觉效应 、 环境效应 、 亲切的触觉 效应 。水能够激发 人们 的想象力 ， 形成人与 自然 、 环境 、 建筑 的通感 。
８ 结 语
综上所述 ， 建筑设计 、 绿化设计 、 环境设计 （ 品设计 和水 体 小 设计 ） 等各方面都充分体 现于工业 园区整体规划 中 ， 尤其注 重景
电厂之08利用DCS系统实现机组自起停(APS)在河津电厂的应用
利用DCS系统实现机组自起停（APS）在河津电厂的应用冯连根周国强（山西漳泽电力股份公司河津发电厂，山西，043300）摘要本文重点介绍了河津电厂两台350MW机组在实现机组自启停（APS）过程中，APS与有关DCS系统中其它控制系统的相互关系；APS的启动/停止可靠性与安全性，以及日产三菱机组APS系统的设计特点。
关键词APS；MT-DEH；SCS；CCS；BMS；The Aplication of Automatic Plant Start-up and ShutdownSystem in DCS in Hejin Power PlantFeng Liangen，Zhou Guoqiang(Shanxi Zhangze Power Stock Co. Hejin Power Plant, Shanxi, 043300)[Abstract] The relationship between APS and other control station in DCS is given in this article during startup and shutdown of 2units in Hejin power plant. As well asthe safety, reliability and the design feature of APS is mentioned. [Keywords] APS；MT-DEH；SCS；CCS；BMS；前言：河津电厂一期工程2×350MW燃煤机组引进日本三菱设备，配套有三菱重工制造的MB—FRR单汽包、辐射、再热、强制循环露天锅炉，TC2F—35.4〞亚临界、一次中间再热、反动式、单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机及三菱电机制造的MB—J卧式全氢内冷、隐极、全静态可控硅整流励磁发电机。
采用发电机―变压器组单元接线，以220KV电压等级接入系统。
PLC在柴油发电机组控制系统中的应用分析
PLC在柴油发电机组控制系统中的应用分析PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化控制系统的数字计算设备，广泛应用于各种生产过程中。
在柴油发电机组控制系统中，PLC起着关键的作用，能够实现对发电机组的监控、控制和保护。
本文将对PLC在柴油发电机组控制系统中的应用进行详细分析。
PLC在柴油发电机组控制系统中可以实现对机组的自动启动和停止。
通过传感器监测电网电压和频率的情况，当电网电压或频率发生异常时，PLC能够自动启动发电机组，使其接替电网供电；当电网电压和频率恢复正常时，PLC能够自动停止发电机组，恢复电网供电。
这种自动启停的控制方式使得发电机组能够根据电网负荷的变化进行灵活的调控，提高能源利用效率。
PLC在柴油发电机组控制系统中还能够实现对机组运行状态的监测和显示。
通过传感器监测机组的运行参数，如油温、水温、油压等，PLC可以实时获取并显示在人机界面上。
当机组的运行参数超过了安全范围，PLC会自动采取保护措施，比如自动停机、报警等，以保护发电机组的安全运行。
PLC在柴油发电机组控制系统中还具备远程监控和远程控制的能力。
通过与上位机的通信，PLC可以实现与远程监控终端的连接，实时传输机组的运行数据和状态信息。
远程监控终端也可以通过PLC远程控制机组的操作，如启停、调负荷等。
这种远程监控和远程控制的功能使得操作人员可以远程对机组进行监测和控制，提高了工作的便捷性和效率。
PLC还可以通过编程实现柴油发电机组的故障诊断和维护功能。
通过分析机组的运行数据和状态信息，PLC可以判断出机组是否存在故障，并定位到具体的故障部件。
PLC还可以提供相应的维护指导，引导操作人员进行故障排除和维护工作。
这种故障诊断和维护功能能够提高机组的可靠性和可维护性。
PLC在柴油发电机组控制系统中的应用非常广泛。
通过PLC可以实现机组的自动启停、运行状态的监测和显示、远程监控和控制、故障诊断和维护等多种功能，提高了机组的自动化水平和运行的安全性。
浅析火电机组自启停控制系统
浅析火电机组自启停控制系统作者：崔家政武文斌来源：《中国科技博览》2018年第26期[摘要]随着科学技术的发展，火电厂的自动化控制水平不断提升，自动启停控制系统在火电机组运行管理中得到了有效应用。
火电机组自启停控制系统可以实现机组的准确、快速启动和停止，大大缩短了机组整体启停时间，优化了机组控制策略，进而提升火电厂的经济效益。
本文简单分析了火电机组自启停控制系统的设计思路及原则，并探讨了火电机组自启停控制系统的结构。
[关键词]火电厂；火电机组；自启停控制系统中图分类号：S994 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0278-01引言近年来，各项生产、生活活动的耗电量不断增加，对火电厂的发电量提出了更高的需求，因此，越来越多的大容量火电机组投入运行。
但是，大容量机组运行参数高、工况复杂、现场设备繁多、控制系统庞大，各工艺系统关联更紧密，对运行人员的操作水平和熟练程度提出了更高的要求。
尤其是在机组启动和停运的控制，完全靠运行人员手动操作，难免会发生误操作，进而对机组的安全运行和人员安全造成威胁。
火电机组自启停控制系统的应用可以使主辅机设备按照设定的逻辑程序进行相应的启动/停止动作，不仅大大减少了运行人员的手动操作，降低了误操作的概率，而且保障了机组设备安全、可靠运行，有利于火电厂的稳定发展。
1 火电机组自启停控制系统的设计思路及原则火电机组自启停控制系统从本质上分析是对火电机组运行规程进行程序化设计，根据火电机组的工艺流程和设备运行工况，调动并协调各功能子系统，使得整个机组能够在极少的人工干预下自动、安全、快速地完成启动或停运。
1.1 设计思路第一，采用断点启停控制，对于火电机组来说，采用断点的启停控制策略实现机组自启停是目前最成功的方式，断点启停控制方式就是根据机组工艺特点和运行特点，将机组的启停过程分成若干个阶段，每个阶段间设置断点，每个断点的执行均需要人为检查和确认才开始执行，保证了机组启停的安全性，同时实现了机组的自启停控制；第二，逻辑设计模块化，根据阶段单元、步骤单元、信号单元、状态显示等分类，完成具有特定功能的控制逻辑模块化的设计；第三，步骤阶段化，大型火电机组的启停自动化是一个综合性很强的顺序控制系统，通过合理而有效地控制设备程序的阶段和步骤，以及对危及机组安全的反向判据的连续监视，使机组的启停程序能够满足安全性和经济性要求；第四，判据条理化，综合分析一次判据、二次判据、反向判据、指令时间、允许时间、等待时间、判据有效区及其对程序重定位的影响，确保机组启停的安全性以及任务的准确完成。
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浅析机组自启停控制系统的应用
发表时间：2018-09-13T11:10:42.320Z 来源：《河南电力》2018年7期作者：冉初萌1 胡金伟2 侯新建2 [导读] 机组自启停系统是机组自动启动和停运的控制中心，它按照设计的先后顺序、规定的时间和各控制子系统的运行情况
冉初萌1 胡金伟2 侯新建2 （1. 国电泰州发电有限公司江苏泰州 2253270；2.华东电力设计院上海 200063）摘要：机组自启停系统是机组自动启动和停运的控制中心，它按照设计的先后顺序、规定的时间和各控制子系统的运行情况，通过大量的条件与逻辑判断，自动发出各个设备/系统的启动或停运命令，以最终实现整个发电机组的自动启动或自动停运。
关键词：机组自启停系统；控制；断点一，机组自启停控制系统（APS）概述机组自启停控制系统（即Automatic Power Plant Startup and Shutdown System，简称APS）能根据机组不同工况实现冷态、温态、热态、极热态四种启动方式，将机组从启动升至满负荷；停机时，则依据停机条件，可以让机组从满负荷安全停运。
APS系统对电厂的控制是电厂常规控制系统与上层控制逻辑共同配合实现的。
这里提到的常规系统包括：顺序控制系统（SCS）、模拟量控制系统（MCS）、协调控制系统（CCS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、汽轮机数字电液控制系统（DEH）、汽轮机旁路控制系统（BPC）以及其他控制系统（如电气控制系统ECS、电压自动调节系统AVR等）。
在没有投入APS的情况下，常规控制系统独立于APS实现电厂的控制；在APS投入时，常规控制系统给APS提供支持，实现对电厂机组的自启停控制。
二，APS系统在国内外的应用现状 APS是衡量机组自动化水平高低的一个重要方面，早在上世纪八十年代，就开始得到应用，美国、欧洲、日本等发达国家的很多电厂都实现了机组自启停功能。
目前多数国产机组的顺序控制仅做到了功能子组或功能组级，电厂运行人员通过对每一个主、辅设备的功能子组或功能组的操作，最终完成机组的启动、停止和事故处理。
国产机组未考虑机组自启停功能的原因，一方面主要是国产机组主、辅机的可控性无法满足机组自启停功能的控制要求，另一方面国内的分散控制系统供货商和组态单位也很少有设计APS的经验。
随着我国电力建设的高速发展、自动化水平和国产机组主、辅机可控性的提高，一些大容量、高参数的国产燃煤机组也逐步开始设计APS 功能。
三，APS的总体结构
实现机组级自启停要通过一个渐进的过程来实现。
如何在较短时间内不但较高水平地完成DCS各个功能，又能实现APS功能且不影响DCS其它功能的实现，APS的结构方案成了关键。
DCS控制系统的总体结构采用金字塔形的分层结构，如图1所示，总体上是四层，即机组控制级、功能组控制级、功能子组控制级和设备控制级。
APS系统属于最高层的机组控制级，是整个机组启停控制的管理中心，它根据系统和设备运行情况及既定的控制策略，向功能组及功能子组发出启动和退出的指令，保证机组的安全运行。
对功能子组和相关设备的控制则主要由功能组控制级来完成。
要实现强大的自启停控制功能，功能组控制级的功能越完善，把各子系统内的设备有效地组织到一起，就越能减少机组控制级的压力，减少DCS网络的通讯数据量，提高机组的自动化水平。
采用这样的分层控制方式，每层的任务明确、界限分明，同时4层之间联系密切可靠。
这种分层的结构将机组复杂的控制系统分成若干个功能相对独立和完善的功能组，减轻了APS系统作为机组控制级统筹全厂控制的压力，简化了控制系统的设大型火电机组工艺系统复杂，多个流程相互交叉相互影响，部分设备状态的自动判别准确性不够高，所以在启动和停止过程中的个别主要节点（断点）还需有经验的运行人员进行判断与确认。
采用断点的方式也符合火电机组的运行工艺要求，对于火电机组的点火、冲转、并网等均要人为的确认才能进行。
另外，采用断点的控制方式，各个断点既相互联系，又相互独立，只要条件满足，均可独立执行，这样适合火电机组多种多样的运行方式，符合电厂生产过程的工艺要求。
四，机组自启停断点设置根据以往的工程经验，APS启动过程一般设置6个断点，停止过程拟设置3个断点。
4.1 APS机组自启动断点及各断点主要完成的功能 a）机组启动准备断点，完成功能如下： 1）凝补水系统启动 2）闭式冷却水系统启动； 3）循环水系统启动； 4）启动磨煤机油站； 5）启动电动给水泵和给水泵汽轮机油站； 6）启动汽机旁路油站（如采用液压旁路阀）； 7）汽机油系统启动； 8）锅炉底渣系统启动； b）冷态冲洗及真空建立断点，完成功能如下： 1）凝结水系统启动； 2）凝结水上水并进行凝结水系统清洗； 3）凝结水水质合格； 4）炉水泵注水； 5）投入辅汽系统； 6）锅炉疏水排气；
7）给水管道静态注水； 8）汽机轴封系统启动； 9）凝汽器真空建立； 10）除氧器加热； 11）主给水泵暖机启动； 12）锅炉上水及开式清洗； 13）锅炉冷态循环清洗； c）锅炉点火及升温断点，完成功能如下： 1）锅炉烟风系统启动； 2）启动火检冷却风机； 3）投入火焰电视和烟温探针； 4）锅炉点火系统准备； 5）进行燃油泄露实验； 6）启动炉膛吹扫，投送风自动； 7）高压缸预暖； 8）锅炉点火； 9）旁路系统投自动； 10）启动定子冷却水泵； 11）启动EH油泵； 12）分离器温度满足要求时进行锅炉热态清洗； 13）继续升温升压； 14）高压主汽门、调门预暖； 15）主蒸汽达到冲转参数； d）汽轮机冲转断点，完成功能如下： 1）投入汽机润滑油冷却器； 2）DEH报警、跳闸复位； 3）汽机挂闸； 4）汽机冲转自动控制； 5）冲转过程中投低加；6）汽机冲转完成确认； e）机组并网断点，完成功能如下： 1）启动自动并网功能组； 2）带初负荷暖机； 3）投高加；
4）燃油模式时启动制粉系统准备功能组； 5）燃油模式时启动第一台制粉系统； 6）启动第二台循环水泵； f）升负荷断点，完成功能如下： 1）旁路逐渐关闭，进入跟踪模式； 2）投第二套制粉系统； 3）给水切换至主路运行； 4）电动给水泵退出； 5）投第三套制粉系统； 6）退油枪；
7）启动第二台凝结水泵； 8）投第四套制粉系统，投入磨煤机管理自动； 9）设定目标负荷660MW，完成APS启动过程。
4.2 APS机组自动停机断点设置及各断点主要完成的功能 a）降负荷断点，完成功能如下： 1）降负荷程序启动（磨煤机台数自动控制） 2）辅汽功能组启动； 3）高加退出； 4）锅炉转入湿态运行； 5）启动炉水再循环系统； 6）停运一台凝结水泵； 7）最后一套制粉系统退出； b）机组解列断点，完成功能如下： 1）汽机跳闸； 2）发电机跳闸；
c）机组停运断点，完成功能如下： 1）停运燃烧器； 2）锅炉烟风系统停运； 3）停运底渣系统； 4）关闭高中压主汽门前疏水； 5）抽真空系统停运； 6）轴封系统停运； 7）主给水泵停运； 8）停运一台循环水泵。
五、结论 APS系统是建立在完善的控制系统设计、主辅机有良好的可控性基础上的。
它可以有效促进和提高机组自动化水平，使机组按照规定的、优化的程序进行设备的启停操作，不仅大大简化了操作人员的工作，更重要的是规范了机组启停操作的标准程序，减少了出现误操作的可能性，整体提高了机组的安全性能，同时，一套优秀的APS系统投运可以缩短机组启动或停运的时间，提高机组起停运行的经济效
益。