车间日常情况检查表(新版)
生产车间日常安全检查表
检查内容
1
员工按规定着装，正确佩 戴劳保用品。
2
各岗位人员按章操作，无 “三违”现象。
3
上岗人员精神、身体状况 良好，有经过培训。
4
安全通道、工作通道畅 通，标识清晰。
5
消防设施完好，无挪动、 失效、堵塞。
6
作业场所整齐、整洁，无 积油、积水、绊脚物
7
物料分类分区定置摆放， 堆码稳固。
8
各装置、容器、管线完好 无泄漏。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
9
机器设备及其安全装置在 良好工作状态。
10
各生产设备仪表面板显示 是否正常，运行正常。
电箱无堵塞，电线、电缆
11 及其保护层完好无破损，
漏电开关有效。
12
下班前关闭设备电源、清 洁设备、场地。
正 常：√ 异 常：X 当场纠正：○ 待 处 理：△
检查人签字
日常安全检查表
年月
生产车间检查表
安 全
16’
1
配件仓内是否还存放有易燃易爆物品
4
2
是否经常对本部门进行安全检查
4
3
在叠放物料时是否注意到人员和物品的安全
4
4
仓库内的用电是否安全
4
评比人
合计
3
3.是否对设备物料通道进行打扫
3
4.工作场所有无放置私人物品
3
5.吸烟场所有无规定，并被遵守
3
ห้องสมุดไป่ตู้小计
15
素养
1.有无培训日程管理表
4
2.需要用的护具有无使用
4
3.有无遵照标准作业
4
4.有无异常发生时的应对规定
4
小计
16
安全
1.所有的机器设备有无制订安全作业书
4
2.所有的电源开关是否安全
4
3.易燃易爆是否定点放置
6S生产车间检查表
项次
检查内容
配分
得分
缺点事项
整理
1.是否定期实施红牌作战（清理不要品）
3
2.有无不用或不急用的夹具、工具、模具
3
3.有无剩余料或近期不用的物品
3
4.是否有“不必要的隔间”影响现场视野
3
5.作业场所是否规划清楚
3
小计
15
整顿
1.仓库、储物室的摆放是否有规定
3
2.料架是否定位化，物品是否依规定放置
4
3.工具是否易于取用，不用找寻
4
4.工具是否用颜色区分
3
5.材料有无放置区域，并加以管理
4
6.废品或不良品放置有无规定，并加以管理
4
小计
22
生产车间日常安全检查表
作业场合整齐、整洁，无积油、积水、绊脚物
4
各岗位人员按章操纵，无“三违”现象
5
平装置置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其呵护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放，堆码稳固
10
平安通道、工作通道疏通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源，清洁设备、场地
生产车间日常平安检查表之邯郸勺丸创作
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
年 月份 日常平安检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Hale Waihona Puke 17181920
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
员工按规定着装，正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪概况板显示是否正常，运行正常
正常： √ 异常： × 当场纠正 ○待处理： △
检查者签名
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
车间日常检查表(新)
第2页/共2页ຫໍສະໝຸດ 5、通风设施设备是否良好消 3、消防器材、设施周围是否被堵塞占用 防
5、应急照明灯具是否完好 6、消防水管道有无跑冒滴漏 7、安全指示等是否正常
检查人
注：部门安排人员进行日常安全检查，必须按照表格内容逐项检查，如检查内容正常划“√”，不正常划“×”，并在隐患整改台账中写明情况（检查时间、问题描述、处理 措施、整改时间、责任人）。
作 业 6、通道标志线是否保持清晰。 环 7、安全操作规程是否完整、清晰，是否悬 境 挂上墙
8、车间照明灯具是否完好 9、原料、成品、半成品是否摆放在规定区 域，是否整齐、平稳 10、作业场所地面应该平整、无积水、无 积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物 等 11、门窗是否有破损，窗户玻璃是否完整 、有无缺少破损 1、安全疏散通道、安全出口是否通畅 2、通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅 通无阻
无嬉戏打闹等5有无在车间吸烟违章进入作业场所6有无攀坐或依靠机械电器设备等不安全位置7员工安全防护用品是否佩戴并正确使用8是否有其他的不安全行为1运转设备防护罩是否完好2有无电气装置带电部分裸露3有无开关插座接触器等有无固定不牢现象4电器开关外壳是否完整可靠有无破损5电线电缆是否用固定装置固定使用6有无电线电缆乱拉乱接架设符合规范临时用电线路是否及时拆除7饮水设施是否完整是否有损坏损毁情况8急救药品是否在有效时间内是否及时补充9自来水管是否有跑冒滴漏水水龙头是否漏1车间内外通道平坦畅通2安全标志是否完整清晰3安全告示牌是否完整清晰灭火器使用方法有否设置清晰4使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰5通风设施设备是否良好6通道标志线是否保持清晰
人 员 5、有无在车间吸烟、违章进入作业场所
6、有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不 安全位置 7、员工安全防护用品是否佩戴并正确使用 8、是否有其他的不安全行为 1、运转设备防护罩是否完好 2、有无电气装置带电部分裸露 3、有无开关、插座、接触器等有无固定不 牢现象 4、电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 5、电线电缆是否用固定装置固定使用 6、有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规 范），临时用电线路是否及时拆除 7、饮水设施是否完整，是否有损坏、损毁 情况 8、急救药品是否在有效时间内，是否及时 补充 9、自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水 龙头是否漏水
车间日常安全检查表
违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。
班 10 员工无串岗或其它违反劳动纪律现象。
中 11 检 12
生产场所及周围环境无不安全因素或状态，各类工装、工具、 废品、废料等物品按要求分类整齐摆放。 员工操作速度和设备运行速度正常，设备不超温、超压、超负 荷运转。
查 13 设备无震动、异响、异味现象，无跑、冒、滴、漏现象。
01 版
上报给了：
备注
1、无问题在检查结果对应班次栏中打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写明，并进行整改，整改责 任人签字并由检查人追踪整改状态，直至整改完成，不能自行整改的当班立即上报部门安全员。2、检查频次：由车间安全 员每周2次进行安全生产工作检查并记录（并保管好本记录表，不得乱画、乱撕毁损坏、丢注失；若发现有乱画、乱撕毁的， 对车间主任罚款100元，每月上交生产部，并由部门安全员进行存档保管、备查。
14 特种作业人员必须持证上岗。
班 15 下班时必须做好交接工作，切断水、电、气、汽。
后 16 检 17
机台设备无损伤，部件完好无缺失；安全防护装置及电器柜门 都关好。 按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环 境安全。
查 18 是否关好门窗。
安全隐 患上报
发现何种自行整改不了的安全隐患：
区域：
车间日常安全检查表
序号
检查内容
检查结果 白班 晚班
1 员工穿戴工作服，佩戴上岗证，新员工佩戴袖标。
检查人/日期： 检查问题记录 整改责任人
2 检查各油路、气路是否泄露，正常工作。
3 员工是否正确穿戴劳动防护用品。
班 4 员工无酒后上班，精神状态良好。
安全通道畅通，通道标识清晰，安全指示灯工作正常，消防设
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
2024年车间管理人员日常安全检查记录表
2024年车间管理人员日常安全检查记录表日期：____年车间名称：检查员：安全问题描述及整改情况：序号 | 检查内容 | 检查标准 | 是否存在问题 | 整改情况1 | 通风设备 | 通风设备是否正常运转，是否有异响或漏气现象 | 有/无 |2 | 电气设备 | 电气设备是否有明显的损坏或故障现象，线路是否存在漏电现象 | 有/无 |3 | 灭火设备 | 灭火器的位置是否明显，安装是否牢固可靠| 有/无 |4 | 消防通道 | 消防通道是否畅通无障碍 | 有/无 |5 | 应急疏散通道 | 应急疏散通道是否畅通无阻，是否标明疏散指示标志 | 有/无 |6 | 安全防护设施 | 安全门、防护栏杆等设施是否完好 | 有/无 |7 | 压力容器 | 压力容器是否检验合格，是否存在泄露现象| 有/无 |8 | 危险化学品 | 危险化学品的存放位置是否正确，标识是否清晰可识 | 有/无 |9 | 作业人员 | 作业人员是否按照规定操作，是否穿戴好个人防护装备 | 有/无 |10 | 紧急应急电话 | 紧急应急电话是否正常使用 | 有/无|11 | 工作场所卫生 | 工作场所是否整洁干净，有无杂物堆放 | 有/无 |12 | 动火作业 | 动火作业是否按照规定操作，是否设置防护措施 | 有/无 |13 | 机械设备 | 机械设备是否定期维修保养，是否存在安全隐患 | 有/无 |14 | 工作场所供水和供电设施 | 供水和供电设施是否正常运行，是否存在故障 | 有/无 |15 | 日常安全培训 | 工人是否接受过相关安全培训 | 是/否 |备注：此为车间管理人员的日常安全检查记录表，每天必须进行检查并当天填写整改情况。
如出现安全问题，需及时整改并在整改情况中备注。
车间每日5s检查表
清扫
工具、设备无污秽 剩料、废料及时清理 手套、口罩无随处摆放现象 工作区域保持整洁无杂物 设备有维修保养
清洁
现场各种记录表格及时填写 文件清洁，无涂改、损坏现象 看板保持干净，内容时常更新 员工具有良好的5s观念 无违纪、违规,违反操作规程现象
素养
具有良好的工作习惯 工作服穿戴整齐，正确佩戴员工卡 正确穿戴劳防用品
车间每日5s检查表
5S项目
车间内无杂物
管理标准
人行道、安全垃圾及时处理 工作不常用的器物及时整理 工作区域内无茶杯、衣物等私人物品 车间内物品按规定摆放整齐 工具摆放合理，便于寻找、取放
整顿
工具、物品、文件有定位 标示清晰明确 车间文件有分类并整齐的摆放在规定位置 工作区域卫生时常打扫 车间地面、墙壁、门等卫生保持干净
车间日常安全点检表
8
MSDS管理
化学品使用存放场所是否张贴物质资料表 （MSDS)
9
车间培训、岗位培训 培训照片、签到表是否完备、无涂改、无代签
10
11 12
职 业 卫
劳保防护用品的配备发 放
劳保防护用品使用管理
职业卫生的标识标志
劳保用品是否有员工签名的培训、发放、使用 记录
劳保防护用品是否按规定佩戴
职业卫生标志是否醒目，齐全，整洁，有效
13 生 职业禁忌岗位管理
体检不合格人员是否调离职业禁忌岗位
14
职业危害岗位体检
是否配合EHS执行的体检
15人员作业ຫໍສະໝຸດ 全成型部门不能穿拖鞋进入16
化学危险品管理
是否分类存放，集中管理，专人使用
17
化学品使用
工位上是否用化学品专用盛放器，杜绝饮料瓶
18
机台点检
19 安 带电设备
20 全 设备安全
点检表是否每日（定期）实施 外壳与底线是否有效接地 设备是否则正常使用，有无漏水、漏油、漏气
点检人员
序号 项目 分项
检查标准
1
废弃物分类,收集情况 固废、危废是否分类收集
2
防爆柜使用
是否将通风阀打开，地 线接地，存放当日用量
3 环 环保设施设备
排风系统依规定保持开启
4 境 防止废气直排
车间、卫生间门窗随时保持关闭
5 保 废气管理
6 护 环保标志标识
7
废水管理
车间内排风、抽风系统完整、排放有效 环保标识标志是否醒目，齐全，整洁，有效 回收水保持不外溢
日期： 202X 年 月
”。 检查部门：
点检日期
部
车间日常安全点检表
车间日常安全生产点检表
整改记录/签名
人 员
车间是否有人玩手机、睡觉等违规活动。 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置。 车间人员是否有在禁烟区（喷漆区、气瓶区）吸烟； 是否有非专业人员私自开动机械设备及驳接、拆除电线、电器等现象。 班组工作区域内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 原料、构件、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳。 气瓶有无按照指定的安全摆放区摆放。
机 械 设 备 设 施
电 器
日常安全生产检查表
检查日期：
检查 检查内容 项目 电 有无电气装置带电部分裸露。 器 电线电缆是否用固定装置固定使用 设 备 是否超过线缆额定电流量（最大负荷）。
有无绝缘不良、绝缘强度不够。 机械设备接地、接零是否完整良好。 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除。 消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅。 现场消防器材布置是否合理，易燃易爆品是否隔离，灭火器是否在有效期内。 消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，消防水道是否带压，有无跑冒滴漏。 消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损 、堵塞、发黑、发霉现象。 急救药品是否在有效时间内，是否及时补充。 饮水设施是否完整，是否有损坏、损毁情况。 自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水。
作 业 现 场
消防设施和报警设备是否可用？ 在电焊、火焰切割时，气瓶的放置距离是否离作业区控制在安全范围外；有无 设置灭火设施。 作业场所地面应、无积水、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等。 作业现场地沟是否进行覆盖，牢固与否。 车间照明灯具是否完好。 设备安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙。 安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰。 各班组设备是否处于正常运转状态。 有无对机器运转部位的加润滑油、清洁等工作。 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 。 有无设备带“病”运转或超负荷运转。 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况。 设备设施是否定期进行维护保养与检修。 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电 、挂警 示牌上护栏；试转要站旁边）。 机械设备有无跑、冒、滴、漏油及腐蚀现象。 监测、监视装置或控制装置（仪表、限位器）是否有效、合格。 电器设备的金属外壳绝缘是否良好。 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热。 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损。
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2016 年10月一车间日常情况检查记录表
检查人：王国华
日 检 查 项 期 目
工序：擦空管、落料
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
作业人员是否遵守安全 操作规程 是否使用无安全装置的 设备、工具 运转设备防护罩是否完 好；有无防护罩未在适 当位置或防护装置调整 不当情况 管道应无裂纹和渗漏， 应保持畅通，密封良 好，无跑、冒、滴、漏 和腐蚀现象 监测、监视装置（仪 表）是否有效、合格 有无电气装置带电部分 裸露 电器开关外壳是否完整 可靠，有无破损 有无电线电缆乱拉乱 接，临时用电线路是否 及时拆除 车间内外应保持整齐、 清洁、通道平坦、畅通
DFQEHF 8.2.3-02
日 检 查 项
期 目ห้องสมุดไป่ตู้
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
31
安全标志是否完整、清 晰 使用有害物品作业场所 警示标识是否完整清晰 通道标志线保持清晰 安全操作规程是否完整 、清晰、是否悬挂上墙 车间照明灯具是否完好 原料、成品、半成品是 否摆放在规定区域，是 否整齐，平稳 车间使用的工器具，工 具箱是否摆放整齐、平 稳 作业场所地面应该平整 、无积水、无积液、无 垃圾杂物、无障碍物、 无绊脚物等 泄露的粉尘、液体等是 否及时清理干净 消防通道是否被堵塞占 用，安全疏散通道、安 全出口是否通畅 应急照明灯具是否完好 注：各检查项目没有问题打√,有问题打×。车间未涉及到的检查项目画O。