第1单元 钳工基本操作 课题7

所示。常用的是活铰杠，铰杠长度应根据丝锥尺寸来选择， 以便控制一定的攻螺纹扭矩。
图１－５９ 铰杠
一、攻螺纹
２径，
底孔直径应比丝锥螺纹直径略小，还要根据工件材 料性质来考虑，螺纹底孔直径选择如表１－７所示。
一、攻螺纹
此外，底孔直径的选择也可用下列经验公式计算。
图１－５８ 丝锥
一、攻螺纹
２）丝锥的选用。
ａ．选用时主要依据大径、牙形、精度和旋向等参数，应
根据所配用的螺栓大小选用丝锥的标称规格。
ｂ．选用圆柱管螺纹或圆锥管螺纹丝锥时，应注意镀锌钢
管标称直径是以内径标称的，而电线管标称直径是以外径 标称的。
（２）铰杠。铰杠是用来夹持丝锥的工具，如图１－５９
一、攻螺纹
二、套螺纹
１．套螺纹工具 （１）板牙及选用。常用板牙的外形图如图１－６
１所示，通常可以分为圆板牙和圆柱管板牙两种。 选择板牙时，要使得圆柱体或圆柱管的外径稍小于 螺纹大径。外径Ｄ 可用下列经验公式计算确定： Ｄ≈ｄ－０．１３ｔ
式中，Ｄ－外径，ｍｍ；ｄ－螺纹大径，ｍｍ；ｔ
－螺距，ｍｍ。
图１－６１ 板牙的外形图
二、套螺纹
（２）板牙铰杠。板牙铰杠是用于安装板牙的工具，
如图１－６２所示，与板牙配合使用。使用时，应 将螺钉插入板牙的圆坑内并拧紧。
图１－６２ 板牙铰杠
二、套螺纹
２．套螺纹操作方法 （１）将圆柱体（圆柱管）端部倒成锥体，且锥体的小端直




径略小于螺纹小径，以避免套螺纹后的螺纹端部产生锋口和 卷边。 （２）工件用台虎钳夹持，套螺纹部分尽可能接近钳口，夹 持必须牢固。 （３）起套时，用一手掌按住铰杠中部，沿工件的轴向施加 压力，另一手配合做顺时针切进，转动要慢，压力要适当， 并保证板牙端面与工件轴向垂直，否则会出现螺纹一边深一 边浅的现象，并且容易发生烂牙。 （４）当切出螺纹时，就不再施加轴向压力，只要顺着旋转 方向均匀地推扳手柄即可。套螺纹过程中要经常倒转排出切 屑。 （５）在钢件上套螺纹时，需要加润滑冷却液，以降低加工 螺纹的表面粗糙度和延长板牙的寿命，一般可用机油或较浓 的乳化液。
课后习题
１．简述丝锥的选用方法。
２．如何进行攻螺纹操作？操作中应当注意哪些事
项？ ３．如何进行套螺纹操作？
钢和塑性较大的材料：
Ｄ≈ｄ－ｔ 铸铁等脆性材料：
Ｄ≈ｄ－１．０５ｔ
式中，Ｄ－底孔直径，ｍｍ；ｄ－螺纹大径，ｍｍ；
ｔ－螺距，ｍｍ。 （２）钻底孔。选择好底孔直径后，要把需要钻孔 的地方划线，然后再钻底孔，底孔孔口应倒角；通 孔应两端倒角，以便于丝锥切入，还可防止孔口的 螺纹崩裂。
技能实训
一、实训内容 （１）利用攻螺纹工具在板料上切出所需的内螺纹，如
图１－６３（ａ）所示。 （２）利用套螺纹工具在棒料上切出所需的外螺纹，如 图１－６３（ｂ）所示。
技能实训
二、器材准备
游标卡尺、游标高度尺、扁油刷各一个；划线工具、




钻头、丝锥、板牙及软钳口各一套；２０ｍｍ×２ ０ｍｍ×５ｍｍ板材一块；１０ｍｍ×５０ｍｍ 棒材一根；机油或切削液少量。 三、实训步骤 （１）按照图样检查毛坯各部分尺寸，检查无误后 在材料上根据图样进行划线操作。 （２）根据加工的要求，选用合适的钻头对板材进 行钻孔操作。 （３）在板材上进行攻螺纹，达到尺寸的要求。 （４）将棒料两端磨成锥体，然后选用合适的板牙 进行套螺纹加工，达到所要求的尺寸。
一、攻螺纹
（３）攻螺纹。将丝锥放入孔内，先用头锥起攻，
丝锥一定要和工件垂直，可一手用掌按住铰杠中部， 用力加压；另一手配合做顺时针旋转，如图１－６ ０（ａ）所示，或两手均匀握住铰杠，均匀施加压 力，并将丝锥顺时针旋转，如图１－６０（ｂ）所 示，必要时用直角尺检查其垂直情况。无问题后， 丝锥切入３～４牙以后，不再加压和强行矫正，只 需均匀用力顺着推扳铰杠旋转。要求转１／４～１ ／２圈倒转一次，以利于排屑。在攻Ｍ５以下塑性 较大的材料时，倒转要频繁，一般正转１／２圈倒 转一次，有时可以加切削液。
第１单元 钳工基本操作
课题７ 攻螺纹和套螺纹
课题７
攻螺纹和套螺纹
攻螺纹是用丝锥在孔的内表面切出内螺纹，套螺纹
则是用板牙在圆棒的外表面切出外螺纹.
一、攻螺纹
１．攻螺纹工具 （１）丝锥及选用。 １）丝锥。丝锥的外形图如图１－５８所示。按加工螺
纹的种类分为：普通三角螺纹丝锥（在Ｍ６～Ｍ２４间 的丝锥为两只一套，其余的丝锥则为三只一套）；圆柱 管螺纹丝锥（两只一套）；圆锥管螺纹丝锥（均为单 只）。按加工方法分为机用丝锥和手用丝锥。