论煤矿机电设备技术故障及对策
煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策
煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策煤矿作为煤炭资源的重要开采地，是我国能源产业的支柱之一。
煤矿的开采过程中存在着许多安全隐患，其中煤矿机电设备安全管理问题尤为突出。
机电设备是煤矿生产的重要保障，但其安全管理存在着一系列问题，严重影响了煤矿生产的安全和效率。
本文将针对煤矿机电设备安全管理存在的问题进行分析，并提出相应的对策，以期为煤矿生产安全提供有益的借鉴。
一、问题分析1.设备老化、维护不及时由于煤矿机电设备长期使用，设备老化严重，给设备的安全运行带来了危险。
由于设备维护保养不及时，设备故障频发，给煤矿生产带来了一定的安全隐患。
2.设备管理不规范在一些煤矿生产现场，设备管理不规范现象比较严重。
一方面，管理人员对设备的使用和维护管理不到位，员工对设备的使用和保养也缺乏规范的操作流程，导致设备的安全隐患无法及时发现和处理。
3.员工安全意识不强煤矿员工普遍存在安全意识淡漠的现象，对于设备安全管理重视不够，忽视一些风险行为，导致设备的安全隐患没有得到良好的控制，给生产安全带来了严重的隐患。
二、对策提出1.加强设备维护保养针对设备老化和维护不及时的问题，煤矿应当建立健全设备维护保养制度，制定科学的设备检修计划，对设备进行定期维护保养，并建立设备维护保养档案，提高设备的使用寿命和安全性。
2.规范设备管理制度煤矿应当制定完善的设备管理制度，明确设备的使用和维护管理责任，建立设备使用和维护的标准化操作流程，加强对设备管理人员和操作人员的培训，提高设备管理水平，减少设备的安全隐患。
3.加强安全教育培训煤矿应当加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识，使员工意识到设备安全管理的重要性，增强员工的风险防范能力，减少设备操作中的安全事故发生。
4.引入先进设备管理技术煤矿可以引入一些先进的设备管理技术，如智能设备监控系统、预防性维护技术等，提高设备管理的科学化水平，减少设备故障的发生，保证设备的安全运行。
三、结语煤矿机电设备安全管理是煤矿生产安全的重要环节，解决好设备安全管理存在的问题，对于煤矿的安全生产和高效开采具有重要的意义。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。
对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。
造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。
在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。
2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。
造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。
在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。
3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。
在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。
二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。
对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。
2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。
对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。
3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿是中国能源工业中不可或缺的重要组成部分，而煤矿机电设备作为保障煤矿生产安全和高效运转的关键设备，其安全稳定运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。
长期以来，煤矿机电设备在使用过程中所存在的一系列问题犹如“隐患导火索”，一旦出现故障将极大地影响煤矿的安全生产和效益。
对煤矿机电设备存在的问题进行深入分析，并提出相应的改进措施，对于保障煤矿安全和提高生产效率具有十分重要的意义。
一、存在的问题1. 设备老化导致的故障频发煤矿机电设备在长期使用过程中，由于受到煤尘、高温、高湿等恶劣环境的影响，很容易导致设备老化损坏。
机电设备的老化导致故障频发，例如电动机、输送带等设备常常出现断裂、擦伤、短路等故障，造成生产中断、安全事故的隐患。
2. 安全控制系统不完善煤矿机电设备的安全控制系统不完善也是一个严重的问题。
目前，绝大多数煤矿机电设备的安全控制系统仍然采用传统的电气控制方式，很难完全满足煤矿安全生产的需求。
特别是在矿井深部和采空区域，常常存在气体爆炸、火灾等安全隐患，而传统的安全控制系统无法及时有效地监测和控制这些安全隐患，难以保证煤矿的安全生产。
3. 设备维护管理不到位煤矿机电设备的维护管理问题也十分突出。
由于煤矿机电设备数量庞大、分布广泛，加之煤矿环境的恶劣性，设备维护管理存在诸多问题，例如维修人员难以及时发现故障、难以准确定位故障点、难以及时予以修复等问题，加大了故障的发生和安全事故的风险。
二、改进措施分析针对上述存在的问题，需要从多个方面采取措施进行改进，以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。
1. 资源更新、设备更新需要加大对现有机电设备的维护和更新力度。
通过定期进行设备大修、更换老化的设备零部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
对煤矿机电设备的安全控制系统进行升级改造，采用先进的数字化控制技术，提高设备的智能化水平，提升设备的安全性和稳定性。
可以采用先进的检测技术和设备状态监测系统，实时监测设备运行状态，及时发现设备故障、隐患，并实施及时维护，降低故障的发生率，提高设备的可靠性。
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略煤矿机电设备是煤矿生产的核心设备之一，对煤矿生产的安全、高效起着至关重要的作用。
然而，在煤矿机电设备管理工作中，仍然存在一些常见的问题，如设备损坏率高、维修周期长、维修成本高等。
本文将探讨这些问题的原因及有效的改进策略。
问题一：设备损坏率高煤矿机电设备的损坏率高是当前煤矿机电设备管理工作中的一个普遍问题。
主要原因包括：（1）设备的制造和安装质量不高（2）运行环境恶劣（3）设备维护不当针对这些问题，应采取以下措施：（1）优选设备供应商，保证设备质量（2）改善设备运行环境，如减少进出矿车的行驶速度，降低震动和冲击（3）制定详细的设备维护计划，配备专业的维护人员进行定期维护和保养。
问题二：维修周期长煤矿机电设备维修周期长是另一个常见的问题。
造成这一问题的原因可能有：（1）设备配件的供应不及时（2）设备维修人员的维修效率低（3）维修流程不够合理（2）提高维修人员的技能水平，加强维修人员的培训与考核（3）优化设备维修流程，如加强故障诊断与排除，优化工作安排等。
问题三：维修成本高（1）设备维修不当，导致更换不必要的配件（2）设备维修周期长，造成更多的停机时间和人力费用（3）设备管理不规范，导致部分设备未能得到及时检修和保养（2）优化设备维修流程，减少停机时间（3）确保设备管理规范，设立定期检修制度，加大设备维护力度。
综上所述，煤矿机电设备管理工作中存在的问题主要包括设备损坏率高、维修周期长和维修成本高等。
针对这些问题，可采取对策如优选设备供应商、改善设备运行环境、制定详细的设备维护计划、建立良好的设备供应链、提高维修人员的技能水平、优化设备维修流程、加强设备管理规范等。
只有从这些方面入手，才能更好地保证煤矿机电设备的安全、高效运行。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。
由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。
了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。
在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。
以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。
常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。
一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。
1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。
常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。
维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。
1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。
常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。
维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。
三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。
维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。
3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。
针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。
矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施煤矿机电设备是煤矿生产中重要的设备，对于确保生产安全和提高煤炭采选效率具有重要意义。
然而，在煤矿机电设备的安全管理方面存在不少问题，如以下几个方面：一、煤矿机电设备保养管理不规范煤矿机电设备保养管理不规范是导致设备故障率高的一个原因。
目前一些煤矿多为应急维修，缺乏常规的设备保养和维护。
由于有些设备使用时间长，没有及时保养，容易出现过度磨损，降低设备使用寿命。
而且，由于煤矿机电设备的复杂性，如果不进行常规保养及时排查隐患，会导致严重的故障发生，影响生产。
二、机械设备安全与环保设施不完备煤矿机电设备安全和环保设施不完备，也是煤矿机电设备的安全管理存在的一个问题。
一些煤矿没有完善的安全监测设备和环保设施，对于设备的运转和环境的保护存在缺陷。
比如，煤矿井下通风设备和并风系统不完善，容易造成井下浓烟、有毒气体等害人事件，对于井下安全构成威胁。
三、煤矿机电设备操作人员技术水平不高煤矿机电设备操作人员技术水平不高也是导致设备安全管理问题的原因之一。
目前，一些煤矿机电操作人员普遍接受的是长期的仿效式培训和直接上岗培训，没有得到规范化的职业培训，因此操作技术不够精湛，在应对突发事件时无法快速确定行动方向，容易造成安全事故。
为了改善煤矿机电设备安全管理现状，我们可以采取以下措施：一、强化设备保养管理，加强设备检查和维护，做好常规保养工作，确保设备安全、顺利运转。
二、加强机械设备安全和环保设施建设，安装完善的设备安全监测装置和环保设施，确保设备运行和环境保护的双重要求。
三、加强员工技术培训，提升操作人员操作技能，建立健全职业技术培训机制，规范化培训，确保员工技术素质和安全意识。
综上所述，煤矿机电设备安全管理问题需要重视和解决，只有加强设备保养、加强设备安全和环保设施建设、加强员工技术培训，才能确保设备安全、保障生产，进一步推动煤矿的持续发展。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备作为煤矿生产的重要组成部分，承担着煤矿生产自动化和信息化建设的重任。
然而，由于煤炭开采环境的恶劣和设备工作的复杂性，机电设备在使用和运行中经常会发生各种故障。
本文将分析煤矿机电设备常见故障，并介绍相应的维修技术。
一、机械故障1. 圆锥滚子轴承故障煤矿生产过程中，圆锥滚子轴承是一个重要的机械零部件，它不仅承受着高速旋转和轴向力，而且还要承受着较大的径向力。
因此，圆锥滚子轴承失效率较高。
常见故障包括外圈磨损、内圈磨损、滚子磨损和断裂等。
一旦发现圆锥滚子轴承故障，应迅速对其进行更换，以免造成不必要的经济损失。
2. 齿轮传动故障在煤矿机电设备中，齿轮传动是一种常见的传动形式。
由于工作环境及使用条件的特殊性，齿轮传动容易出现齿面磨损、齿形变形、齿轮疲劳断裂等问题。
在齿轮传动出现故障时，可以通过更换同规格的齿轮或修复齿面磨损来解决问题。
皮带传动是许多煤矿机电设备常用的一种传动形式。
常见故障包括皮带老化、皮带松弛、皮带破损等。
一旦发现皮带传动故障，应及时更换皮带或进行调整，以确保煤矿机电设备的正常运行。
二、电气故障1. 电机故障电机是煤矿机电设备中的核心部件之一，电机故障时会影响到煤矿机电设备的正常运行。
常见故障包括电机绕组间短路、绝缘损坏、轴承损坏等。
一旦发现电机故障，应及时进行检修或更换。
3. 控制器故障三、维修技术1. 灰尘清洁煤矿机电设备在使用过程中，可能会受到煤灰、灰尘等不良物质的影响，导致机械运动部件出现故障。
此时，我们可以通过对机械运动部件的灰尘进行清洁来解决问题。
2. 部件更换在煤矿机电设备使用过程中，部件故障时可能需要进行更换。
在进行部件更换时，应按照相关规定进行更换。
3. 调整在煤矿机电设备运行过程中，有些故障可能只需简单的调整即可予以解决。
总之，煤矿机电设备在使用时，需要注意日常保养和维护，以确保其正常运行。
在遇到故障时，应根据不同的故障类型采取相应的维修技术，以保证煤矿生产的连续性和稳定性。
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，它的运行状态与煤矿生产的安全和效率直接相关。
目前在煤矿机电设备的运行中存在着一些问题，如设备老化、故障率高、能耗大等等，这些问题直接影响了煤矿生产的安全和效率。
有必要对这些问题进行深入分析，并提出改进措施，以确保煤矿机电设备的正常运行。
一、存在的问题1. 设备老化随着煤矿机电设备的长时间运行，设备自然会出现老化现象，比如电机绝缘老化、轴承磨损、密封件老化等，这些都会影响设备的运行效率和安全性。
2. 故障率高煤矿机电设备的故障率较高，经常出现各种故障，如电路断路、短路、设备卡死、电机烧毁等，这些故障不仅会导致设备停机，还会对生产造成严重影响。
3. 能耗大煤矿机电设备的能耗大，特别是一些老旧设备，能效低下，造成了能源的浪费，也增加了煤矿的生产成本。
二、改进措施分析1. 设备更新换代针对设备老化问题，可以采取设备更新换代的措施，对老旧设备进行淘汰，使用新型设备替换。
新型设备通常具有更高的性能和可靠性，能够提高设备的效率和安全性。
2. 引进先进技术引进先进的技术对煤矿机电设备进行改进，例如采用智能化控制系统、节能设备等，可以降低设备的能耗，提高设备的运行效率。
3. 加强设备维护加强设备的定期维护和检修工作，及时发现并解决设备的问题，可以有效降低设备的故障率，延长设备的使用寿命。
4. 提高员工技术水平加强员工的培训和技术交流，提高员工对设备的操作和维护水平，可以有效减少因操作不当导致的设备故障。
5. 建立健全的管理制度建立健全的设备管理制度，规范设备的运行和维护流程，加强对设备的监测和管理，及时发现和解决设备存在的问题。
以上就是关于煤矿机电设备存在的问题及其改进措施的分析，通过对这些问题的深入分析，并采取相应的改进措施，相信可以有效提高煤矿机电设备的运行效率和安全性，确保煤矿生产的顺利进行。
浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施
浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，其在煤矿生产过程中起着关键的作用。
由于煤矿机电设备的复杂性和特殊性，其存在一些常见的问题。
本文将对煤矿机电设备存在的问题进行浅析，并提出相应的改进措施。
煤矿机电设备存在的一个常见问题是设备故障率较高。
由于煤矿环境的恶劣性、设备长期工作以及设备本身存在的缺陷等因素，导致机电设备易出现故障。
这给煤矿生产带来了很大的不利影响。
为了解决这一问题，可以采取以下改进措施：1. 加强设备维护保养。
定期对机电设备进行维护保养，及时检查和维修设备的各个部件，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 提高设备的质量和可靠性。
对于设备本身存在的缺陷，应该加强质量监控，提高设备的整体质量和可靠性，减少设备出现故障的可能性。
3. 做好设备管理工作。
加强设备的管理工作，建立健全的设备管理制度，严格执行设备的巡检、保养、维修等工作，确保设备的正常运行。
1. 优化设备的设计。
在设备的设计阶段就要考虑到降低能源消耗的问题，优化设备的结构和工作方式，尽量减少能源的浪费。
2. 引进先进的节能技术。
煤矿可以引进先进的节能技术，如变频调速技术、高效节能电机等，以提高设备的能效，降低能耗。
3. 加强能源管理。
煤矿应加强能源管理，提高能源利用率，减少能源浪费。
1. 加强设备的安全保护。
对于机电设备，应加强安全保护措施，如安装安全防护装置、设置报警系统等，确保设备在工作过程中能够及时报警及时采取相应的措施。
2. 强化操作人员的安全意识。
加强对操作人员的安全教育，提高其安全意识和安全技能，增强其对设备安全操作的能力。
3. 做好事故风险管理。
对于煤矿机电设备可能存在的风险，应做好事故风险管理工作，制定相应的应急预案，提高事故的应对能力。
煤矿机电设备存在的问题主要包括设备故障率高、能耗大和安全性能不高等方面。
为了解决这些问题，可以采取适当的改进措施，如加强维护保养、提高设备质量、优化设备设计、引进节能技术、加强能源管理、增强安全意识等，以提高煤矿机电设备的可靠性、节能性和安全性。
煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策
煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策一、问题分析：1. 设备老化：煤矿系统机电设备使用时间长，容易出现老化、损耗等问题，影响设备的正常运行。
2. 维修保养不及时：由于缺乏有效的维修保养计划和人员，机电设备的故障得不到及时修复和预防，严重影响了设备的使用寿命和稳定性。
3. 设备管理不规范：缺乏明确的设备管理流程和规范，导致设备随意使用、外借等问题，增加了设备的损耗和安全隐患。
4. 人员技术水平不高：煤矿系统机电设备需要专业的技术人员进行操作和维护，但目前人员技术水平不高，存在一定的技术薄弱环节。
二、对策建议：1. 加强设备维修保养：建立健全设备维修保养制度，制定维修保养计划，定期对设备进行维护检查和保养，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 完善设备管理制度：建立健全设备管理制度和规范，明确设备的使用、保管和维修流程，加强对设备的监督和管理，防止设备的滥用和损耗。
3. 提高人员技术水平：加强对机电设备操作和维护人员的培训和技术培养，提高其技术水平和综合素质，使其能够熟练操作设备、及时处理设备故障。
4. 引进新设备：根据煤矿生产和管理需要，逐步引进更先进的机电设备，提高设备的自动化程度和稳定性，降低设备故障率和维修成本。
5. 加强设备安全管理：建立安全风险评估机制，定期对设备进行安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患，确保设备运行安全。
6. 加强信息化管理：借助信息化手段，建立设备管理信息系统，实现对设备的远程监控和管理，及时获取设备运行状态和故障信息，提高设备管理效率。
7. 强化设备监督和考核：建立健全设备监督和考核机制，加强对设备的日常监督和检查，对设备管理人员进行绩效考核，激励其提高设备管理水平和质量。
三、总结：煤矿系统机电设备管理存在的问题主要是设备老化、维修保养不及时、设备管理不规范和人员技术水平不高等方面。
为解决这些问题，需要加强设备维修保养、完善设备管理制度、提高人员技术水平、引进新设备、加强设备安全管理、加强信息化管理以及强化设备监督和考核等方面的工作。
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DOI：10．19392/j．cnki．1671-7341．201917148论煤矿机电设备技术故障及对策
于亮
国家能源集团包头能源公司万利一矿内蒙古鄂尔多斯017099
摘要：伴随着科技的发展，在煤矿开采工作中机电设备的使用愈来愈普遍，煤矿开采也愈来愈趋近于自动化、智能化。
要想维持甚至提高煤矿开采的效率就要保证机电设备的顺利运行，所以，煤矿生产企业要加强对机电设备的检修升级。
本文简单分析了机电设备出现故障的原因，并提出一些解决对策，希望对煤矿生产企业在做相关工作时能有所帮助。
关键词：机电设备；故障；预防策略
时代在发展，人们为了追求更好的生活质量，对能源的需求就变得愈来愈高，因此煤矿开采业也在不断的发展。
但是，在进行煤矿开采工作中，机电设备的使用问题也随之而来。
所以，通过保证机电设备的使用安全，避免出现技术故障，从而保证机电设备操作人员的生命安全是当下工作的重中之重。
因此，技术人员应该加强对机电设备技术的研究，及时发现可能出现的故障，并提早做出预防策略。
1机电设备产生故障的原因
1．1安装操作不规范
机电设备产生故障的原因有很多，首先就是安装过程不规范导致的故障。
例如，在进行设备连接过程中，螺丝松动导致了各个设备连接不牢靠，因而产生了故障。
再如，在安装过程中，安装人员操作失误，导致设备运行过程中高压管绝缘强度降低，变压器损坏致使故障的产生。
又如，由于安装人员的不规范操作，未将开关安装在正确位置，致使开关发热，内部电阻变大，造成短路现象。
在暂停设备运行时速度不能达到预期标准，引发爆炸事故，导致煤矿工作人员的人身安全不能得到保障。
1．2机电设备存在安全隐患
机电设备在运行过程中存在的安全隐患也会导致机电设备产生故障。
例如，在输送过程中皮带输送机装置不完善，缺乏缓冲装置、托辊装置；井筒设备老化严重，存在被腐蚀的现象；某些企业单位为了加快进度，导致其对矿井未能进行完全的检查，此外，绞车在运用时承载的重量大大超过其本身的负荷能力；某些机电设备的电压表、电流表、安全阀等未能进行定期的检查，在施工作业时可能会有故障出现；机电设备的的熔断保护装置、连接线路的材料不符合标准等都可能会引起机电设备产生故障。
1．3技术人员操作不当
在煤矿开采工作中，由于机电设备操作人员缺乏专业的技术支撑，导致了很少有技术人员对机电设备进行性能的检测。
此外，技术人员对机电设备操作的流程并没有完全明晰，操作过程中存在着一定的失误，因此即便企业拥有先进的机电设备，也不能够提升煤矿开采的速度，同时机电设备在使用时也会出现故障。
举个简单的例子，在采煤操作过程中，由于煤层厚度、硬度会引起切割阻力的变化，技术人员若无法正确判断电机工作状况，就会导致电机超负荷工作，导致机电设备受损，引起电机故障的产生。
1．4超负荷运转及机电设备老化
煤矿企业追求的是高利润，煤矿生产是煤矿企业工作的重中之重。
因此，机电设备的安全问题被大多数煤矿企业所忽略，很少有企业对机电设备进行定期的检查维修。
机电设备在超负荷的运转下会产生部分配件老化的问题，从而造成了故障的产生。
例如，煤矿企业中绞车由于使用时间过长，非阻燃皮带、防爆高压开关等未能及时进行更换，存在着一定的安全隐患，有极大的可能会产生故障。
2机电设备故障的预防策略
2．1加强机电设备的检修
为了防止机电设备产生故障可以加强机电设备的检修。
煤矿企业应按照相关规范定期对机电设备进行检修。
其中最为重要的就是机电的主排水、主提升、供电保护装置和防雷接地装置，这些都是影响机电设备能够安全运行的关键部位。
通过定期对这些装置进行检查，可以保证机电设备的安全运转。
除此之外，还可以利用电子信息技术构建监管网络，通过对监测数据的分析，可以有效地判断出故障出现的部位，以及可能存在的安全隐患，避免故障的发生，确保企业的正常运转。
2．2建立机电设备管理体制
一个企业要想正常运转离不开完善、合理的管理制度。
因此，在机电设备能够规范运行的问题上，建立完善的管理体制也是必不可少的。
通过机电设备管理体制的建立，能够有效地提高机电设备的管理力度，使机电设备安全运行工作能够顺利的展开。
首先，管理人员应该配合网络平台的运用，实时监测机电设备的运行状况；其次，管理人员安排技术人员进行定期检查，进行记录；最后，管理人员应做到任务到个人，责任到个人，督促技术人员规范操作。
由此，不断完善管理体制，能够有效预防故障的发生。
2．3改进机电设备维修技术
随着机电设备在不断的更新换代，机电设备的维修方案也需要不断的进行调整。
在对机电设备维修技术的改进上笔者有以下浅见。
首先，应培养专业的技术人才，提高维修人员的专业素质，加深其对维修、检修的意识，从而能够让维修工作顺利展开；其次，管理人员要结合企业的特点，相应的设备管理制度，不断完善维修的管理体制，让维修人员能够有合理的方法进行维修。
最后，管理人员在维修工作结束后进行验收时，要严格根据规范进行验收，确保维修后的机电设备能够正常投入使用，不会存在安全隐患。
2．4淘汰旧的机电设备
煤矿企业需要根据企业内原有机电设备的使用寿命、老化程度进行合理的更换。
首先，就要做到将现代化的机电设备引入到煤矿生产工作中，提高设备的整体质量，同时也能够提高企业的生产效率，让煤矿企业迈入到现代化进程中。
与此同时，企业还应该对机电设备的操作人员进行集中培训，提高员工的专业水平，建立员工的安全意识，有效降低煤矿企业出现安全事故的概率，让煤矿企业的效益有所提高。
3结语
机电设备的正常运转有利于煤矿开采工作的顺利进行，煤矿机电设备的故障检修工作对煤矿开采工作有直接的影响。
技术人员应该定期对机电设备进行检查，及时发现机电设备所存在的故障，并对其进行修正，同时对可能出现的故障进行预防，让机电设备能够安全运转。
提高煤矿开采工作的工作效率。
参考文献：
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961
科技风2019年6月
机械化工。