核桃清洗加工生产线废水处理工艺流程
凌源杏仁加工厂废水处理项目
凌源市杏仁加工厂废水处理项目简介2023年8月化验数据.docx2023年9月化验数据.docx一概要辽宁凌源市杏仁加工厂在杏仁加工过程中伴随蒸煮废水及少许酸洗废水旳产生，有机浓度高（8000mg/L左右），浊度大，易酸败，并且具有氰化物毒性物质，水质状况复杂。
且废水排放量每天都在1000吨以上。
我企业自2023年8月接手该项目，采用预曝气加“厌氧＋缺氧＋好氧”旳技术工艺，通过两段好氧处理，使得生物菌种更大程度发挥了作用，成功防止了毒性物质氰化物和高COD带来旳不利影响。
如下为原水水质及处理后水质表：原水水质及处理后水质状况如下：二、重要构筑物及设备1、调整池当生物处理过程不稳定或系统发生故障时，来水不能进入下段处理构筑物时，由调整池储存来水量。
当系统运行正常后，再把废水均匀送到吸水井。
经泵送到除油池进行处理。
2、预曝气池重要是对焦化废水进行预处理，清除对硝化反硝化系统有害和有克制作用旳有机和无机污染物（如酚、氰等），为微生物脱氮提供一种良好旳环境。
3、厌氧池废水与池中组合填料上生物膜（厌氧菌）充足接触进行生化反应。
为满足厌氧池和生化池生化反应需要，为微生物提供磷，添加磷盐管道，运行中应根据实际状况进行操作。
4、缺氧池在此以进水旳有机物作为反硝化旳碳源和能源，以二次沉淀池出水中旳硝态氮为反硝化旳氧源，在池中组合填料上生物膜（兼性菌团）作用下进行反硝化脱氮反应，使回流液中旳NO2--N;NO3--N转化为N2排出，同步降解有机物。
5、好氧池微生物旳生物化学过程重要在好氧池中进行旳。
废水中旳氨氮在此被氧化成亚硝态氮及硝态氮。
缺氧池出水流入好氧池，与经污泥泵提高后送回到好氧池旳活性污泥充足混合，由微生物降解废水中旳有机物。
此外还需投加纯碱（Na2CO3）及磷盐，纯碱沿好氧池混合液流向分段投加。
回流污泥量应为好氧池处理水量旳3~4倍。
为了均和好氧池进水水质，在好氧池旳进水槽中加入稀释水，以生产消防水作为稀释水。
滤料更换对核桃壳过滤器运行效果的影响
滤料更换对核桃壳过滤器运行效果的影响摘要：核桃壳过滤器是 20 世纪 80 年代后期在我国发展起来的过滤装置，它以核桃壳作为过滤介质。
核桃壳滤料具有亲水疏油性能，处理含油废水后容易洗涤再生，因此被广泛应用于油田的含油污水处理工艺中。
一直以来，核桃壳过滤器采用基于滤速控制的工艺设计方式，过滤周期主要依靠现场经验确定，缺乏科学依据，导致过滤效果不佳。
某油田的核桃壳过滤器在反洗之后短期内水质不佳，通过对水质和控制逻辑的研究发现导致反洗初期效果不佳的原因是静置时间短和没有进行排污，通过采取延长静置时间和增加排污程序，提升了核桃壳过滤器的处理效果。
关键词：核桃壳过滤器；滤料；处理利用核桃壳过滤器对含油污水进行处理是目前大多数油田处理生产污水的重要方式。
在油田污水处理环节中，含油污水一般需要经过三级处理甚至四级处理才能达到回注标准，利用滤料的过滤能力对含油污水进行净化处理是绝大多数油田处理其生产污水的关键环节，过滤技术水平的高低以及过滤设备质量的好坏，直接影响整个污水处理工艺的技术水平和处理效果。
通过仔细筛选过滤介质、过滤技术能够较大程度地处理在除油池中利用油水密度差自然上浮技术不能处理的部分分散油，此种处理方式也称为粗粒化附聚，即借助油珠对滤料表面的疏水附聚作用，使油珠在滤料表面形成油膜，随后被滤层孔隙间水流剪力洗刷掉，形成粗颗粒油珠上浮而进行油水分离。
一、概述核桃壳滤料由于自身具有硬度大、多孔性、多面性和良好的亲水疏油性能，使得它具有较强的除油、除固体颗粒、除悬浮物和易反洗等优良性能，在油田生产污水、工业废水处理和民用水处理中被广泛地应用。
目前各油田的采油污水多数采用的基本都是三级处理工艺，即除油-混凝沉降(或气浮)-过滤，核桃壳过滤器作为污水处理的最后一级设备，在采油污水处理工艺中起着重要的作用，其处理效果的好坏直接关系到下游注水水质的达标。
在核桃壳过滤器的相关标准《SY/T0523油田水处理过滤器》中规定了过滤速度(10～15m/h)、反洗周期(12～24h)、反洗强度(10～20L/ m2•s)和反洗持续时间(15～20min)[1]，但这些参数可以选择的范围比较大,需要各个厂家根据设备情况和油田实际的水质情况来最终确定。
重金属废水工艺流程
重金属废水工艺流程
在处理废水中的重金属时，常用方法不能分解破坏的，而只能转移它的存在位置和转变它的物理和化学形态。
即：经化学还原沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶解化合物而沉淀下来，从水中转移到污泥中，再经离子交换处理后，存在于再生液中。
总之重金属废水处理后形成两种
产物，一是基本上脱除了重金属的处理水，二是重金属的浓缩产物——污泥。
重金属浓度小于排放标准的处理水可以排放，如果符合生产工艺用水的可以回用。
浓缩产物中的重金属大都有使用价值，尽量回收利用，没有回收价值的，要加以无害化处理。
基于体外清洗的核桃壳油田污水过滤技术
基于体外清洗的核桃壳油田污水过滤技术彭松水【摘要】搅拌式核桃壳过滤技术反洗能力较弱,滤料再生不彻底而造成过滤精度不高,除油率仅在50%左右.体外清洗过滤技术应用野生山核桃壳作为主要过滤介质,利用核桃壳亲水憎油特性,采用深床过滤机理,可以有效去除油和悬浮固体颗粒.现场试验表明,体外反洗除油效率能达到80%以上,比搅拌式核桃壳过滤器处理精度提高30%~40%;滤料采用罐体内冲洗和体外循环清洗的联合反洗方式,使滤床能高效反洗排污,使滤料彻底再生,能够保持处理水质长期稳定达标.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2015(034)011【总页数】2页(P52-53)【关键词】油田污水;过滤技术;体外清洗;核桃壳【作者】彭松水【作者单位】中国石化胜利油田分公司纯梁采油厂【正文语种】中文目前我国多数油田含水率高达80%，甚至90%，含油污水的处理是油田面临的严重问题[1-2]。
油田污水经水处理达标后回注地层才能保持地层压力平衡，维持油田稳定生产[3]。
过滤设备是油田污水处理中的关键设备，也是污水处理的最后一关[4]。
以往在油田中使用的过滤器以搅拌式核桃壳过滤器和多介质过滤器为主，搅拌式核桃壳过滤技术由于反洗能力较弱，滤料再生不彻底而造成过滤精度不高，除油率仅在50%左右，悬浮物去除率在40%左右，现已很少使用[5-6]。
体外清洗过滤技术由于反洗彻底，过滤精度持续保证，使得比常规搅拌式核桃壳过滤技术有很大提高，能使处理精度提高30%以上，保证设备过滤性能长期稳定达标运行。
体外清洗过滤技术应用野生山核桃壳作为主要过滤介质，利用核桃壳亲水憎油特性，采用深床过滤机理，过滤时含油污水从上到下流过核桃壳滤床，可有效去除油和悬浮固体颗粒。
过滤器使用专用泵对滤料进行反洗流化清洗，其大强度的反洗能有效地克服重度滤料污染造成的滤层板结现象。
流化泵对滤料流化后能使滤料上附着的油和悬浮物彻底脱离至水中，从而进入清洗管内随反洗污水实现快速分离，使滤料具有极强的耐抗污水、高含油、高含聚合物污染的能力。
触摸屏在核桃壳过滤器处理油田废水中的应用
系统中确定正 冲与反 冲的条件为压 差变送器 （ Ｄ Ｐ Ｔ） 的值 ， 小于设定值时 ， 系统正 冲运 行 ， 之为反 冲 ，Ｄ 反 Ｐ Ｔ的 输出信号为模拟量信号 ４～ ０ｍ 正冲时 ， ２ Ａ。 采用 ＰＤ对调 Ｉ 节阀 Ｖ一 ２进行 闭环 调节， 反馈信号 由流量计 Ｌ一１给定 ，
第 １ ６卷第 ９期
２１ ０ ０年 ９月
水 利 科 技 与 经 济
Ｗ ａ ｅ ｎ ｅ ｖ ｎ ｙ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ Ｅｃ ｎ ｍｙ ｔｒ Ｃｏ ｓ ｒ ａ ｃ ｃ ｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｏ ｏ
Ｖｏ ＿ ６ Ｎｏ ９ ｌ１ ． Ｓｐ ２ ０ ｅ ．， ０１
３ 触摸 屏 主界 面设 计
流 量 计 数 模 转 换 程 序 实 现 触 摸 屏 采 用 Ｐ Ｏ Ａ Ｅ， 号 为 Ａ Ｔ４ １一Ｔ ＲＦＣ 型 Ｓ ３０ ｌ—Ｄ ４ ２，
为 了能够设定核桃 壳过 滤系统 的相关 设定值 以及反 映系统运行 时的相关 参数 ， 须在 Ｐ Ｃ存 储 区内设 置相 必 Ｌ
关 的 数 据 存 储 单 元 ， 时 在 程 序 设 计 中 还 必 须 对 相 关 的 同
１ 油 水 分 离 系统 及 Ｐ Ｃ地 址 分 配 Ｌ
核桃壳过滤 器油水分离系统 见图 １ 。系统工作 时 ， 开
Ｍ ２ 瞰
信 号 为 ４～ ０ｍＡ。 ２ 因此 必 须 在 触 摸 屏 上 能 设 定 Ｐ Ｔ及 流 Ｄ
量值和显示其动态数值 。同时也可根据 要求强制 设定调 节阀开度值。上述部分参数程序见图 ２ ３ 、。
图 ４ Ｐ Ｔ设 定 值 程序 Ｄ
Ａ Ｗ０ Ｑ
图 ５ ＰＤ功 能块 实现 Ｉ
食品公司等五家食品厂山核桃加工废水联合处理工程设计方案
食品公司等五家食品厂山核桃加工废水联合处理工程设计方案1.2设计依据1.业主方提供的水质水量资料；2.《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）；3.《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；4.《给水排水工程结构设计规范》；5.《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）。
1.3设计原则1．严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准的相关要求。
2．采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。
3．采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。
4．布局力求合理通畅，尽量在现有土建条件下合理增加相关设施满足处理要求。
5．废水处理设施应尽量操作、运行与维护管理简单方便。
6．改造过程中应尽量利用原有处理设施。
1.4设计范围及内容1、本方案设计范围包括废水处理站内新建的治理工艺、管道工程、设备及安装工程。
2、本方案设计内容：废水处理站内的污水处理工艺设计，总图布置设计、建构筑物设计、设备选型与非标设备设计、电气设计、给排水设计等。
第二章设计基准2.1设计进水水量水质本项目设计进水水量为200m3/d，设计进水水质见表2-1。
表2-1设计进水水质单位：mg/L 除pH及色度注：以上水质资料需经业主认可，方可用于最终设计2.2设计出水水质设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准的相关要求，具体指标见表2-2。
表2-2设计出水水质单位：mg/L 除pH及色度2.3污水处理站位置的选择污水处理站位置选择力求做到：●离受纳水体较近，有利于排放达标出水。
●位于厂区三维主要污染源附近，有利于废水的汇集、减少收集管网。
●远离生活区，对居民区影响小。
在选择工艺方案时应尽可能的减少占地面积。
2.4排放出路处理后废水达标排放或回用（根据企业生产需要）2.5污泥出路考虑到污水处理站位于开发区且污水量较大，根据污泥减量化、资源化、无害化原则，本工程所产生的污泥利用板框压滤机压成泥饼后作为农田肥料使用。
机械加工清洗废水处理工艺及流程
机械加工清洗废水处理工艺及流程
机械加工中常使用切削液及乳化液等，其清洗废水虽水量不多，却因呈酸性或碱性、含油量浓度较高等原因，成为废水处理中难以攻克的问题。
近年来，随着技术的进步，乳化液的稳定性越来越高,破乳处理难度日益增大，若直接或处理不当排入环境中将造成严重的污染。
机械加工清洗废水危害：
机械加工各种金属制品所排出的废液和冲洗废水，主要含有各种金属离子，他们都是剧毒性的。
废水的涉及面很广，且污染性大，是重点控制的工业废水之一。
机加工清洗废水处理工艺及流程：
该机加工厂采用工艺为：调节池→筛网→隔油池→破乳气浮→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→消毒池→回用。
该机加工废水根据自身特点，在预处理阶段先使用筛网去除清洗废水中的金属碎屑，及部分大悬浮物，然后使用隔油池将清洗废水中浮油及分散油通过机械分离的方式得到去除，剩余的溶解性油及乳化油进入破乳气浮中处理，最后在破乳气浮中加入振清反相破乳剂破坏废水中乳化油稳定存在形式，通过强电荷吸附的方式使油水分离，同时废水中COD、SS及其他有毒有害物质得到大大降低，使水质得到净化，保护后续机械设备和生化处理系统。
机加工厂将预处理后的废水引入水解酸化池中，水解酸化池中的厌氧污泥经过驯化后，沉降性能好，能够长时间持续运行，处理效果
好，能够很好的将废水中大分子有机物及有毒有害物质分解为小分子有机物及无毒害物质，使水质得到进一步净化。
经过水解酸化后的废水流入接触氧化池中，好氧微生物快速分解废水中小分子物质后，水质基本达到可回用标准，再经消毒池后回用或外排。
印染、造纸、酿造、豆制品、养猪废水处理工艺流程
印染、造纸、酿造、豆制品、养猪废水处理工艺流程印染废水处理流程1、常规处理对印染污水进行预处理，主要采用的方法有：二氧化氯、臭氧氧化、凝结沉淀或者是各种药剂的化学沉淀。
一般纺织品的印染污水其色度高、COD浓度高、活性染料水溶性差等特点，所以需要在进行好氧生物处理之前去除大量的有色物质。
2、深度处理将经过常规处理后的水进行活性炭吸附、氯消毒砂滤、臭氧氧化、超滤或者是过滤的方式进行处理。
3、膜处理如采用活性炭吸附设备，则该印染污水将通过反渗透膜进行膜处理，最后会得到淡水和浓水。
4、浓水处理最后的浓水在进行一体化中水再生净化器。
造纸废水处理流程压力流废水→斜筛机→集水井→冷却塔→初沉池→缓冲池→酸化池→厌氧反应器→好氧曝气池→二沉池→中间水池→Fenton流化床→Fenton后处理池→三沉池→放流池→达标排放。
酿造废水处理流程1、常规活性污泥法常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
2、A/O工艺A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。
A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。
豆制品废水处理流程废水处理工艺流程为“格栅→初沉淀→厌氧池→好氧池→终沉淀→达标排放”养猪废水的处理一般采用“预处理→厌氧生化处理→好氧生化处理→深度处理”“预处理→厌氧生化处理→好氧生化处理→深度处理”。