络合铁脱硫技术在硫磺回收尾气处理中的应用

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GLT络合铁脱硫技术及应用发展

GLT络合铁脱硫技术及应用发展

GLT络合铁脱硫技术及应用发展潘威;刘印东;魏哲峰;王杨【摘要】GLT络合铁脱硫技术由于硫化氢转化为硫磺选择性99%以上、脱硫过程无三废产生且催化剂环境友好得到广泛应用.介绍了GLT络合铁法脱硫化学原理、在石油石化行业天然气、酸气硫回收及克劳斯尾气深度脱硫中的应用、在化学粘胶纤维尾气硫化氢治理中的应用、在焦炉煤气脱硫中的应用以及其它化工尾气硫化氢治理中的应用.GLT络合铁技术非常适用于潜硫量小、硫化氢浓度波动大、气量波动大的尾气治理.GLT络合铁技术解决了焦炉煤气脱硫领域络合铁催化剂长期使用过程中稳定性不高、带来设备腐蚀、结晶堵塔、补充量大、硫泡沫浮选困难等问题.【期刊名称】《江西化工》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P105-108)【关键词】硫化氢;脱硫;GLT络合铁;工业应用【作者】潘威;刘印东;魏哲峰;王杨【作者单位】武汉国力通能源环保股份有限公司,湖北武汉430206;唐山市汇丰炼焦制气有限公司,河北唐山063100;唐山市汇丰炼焦制气有限公司,河北唐山063100;唐山市汇丰炼焦制气有限公司,河北唐山063100【正文语种】中文络合铁脱硫技术是一种采用络合铁作为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化氢的技术,其特点是直接将H2S转化成单质硫,H2S的脱除率可达99%以上[1-2],是一种工艺简单、脱硫效果高、工作硫容高、副反应少且环保无毒的新型脱硫技术,克服了传统脱硫工艺复杂、工作硫容量低、环境污染严重等弊端,符合当前节能减排,经济高效的工业化指导思想。

GLT络合铁脱硫技术是由武汉国力通能源环保股份有限公司开发。

针对潜硫量小于30吨/天的硫化氢治理及硫磺回收,该公司开发了具有自主知识产权的GLT络合铁脱硫成套技术,经10余年对络合铁脱硫化氢技术的研发与推广,在中石化、中石油、中海油、地方炼油企业、化纤企业、大型煤化工企业、冶金企业等均有工业化脱硫装置在稳定运行,净化后气体中硫化氢含量低于10ppm。

络合铁法脱硫技术

络合铁法脱硫技术

络合铁法脱硫技术陶骏200809101107(化学与环境工程学院B08091011 武汉430056)摘要简要介绍络合铁脱硫技术原理、流程以及应用范围,归纳了国内外的应用现状和前景,提出了需要解决的技术难题。

关键词脱硫络合铁法工艺流程1.引言工业原料气和工业废气中的H2S 能引起设备腐蚀和催化剂中毒,导致生产成本增加和产品质量下降;如不经处理排放到大气中,会带来严重的环境问题, 直接威胁人类的生存与发展。

研究开发H2S的高效脱除技术已成为世界各国关注的热点。

2.1概述在各种脱H2S气体的方法中,采用络合铁液相氧化法的工业化装置越来越多。

20世纪60年代以来不断有专利发布, 目前仍然是十分活跃的研究方向。

络合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化物的方法,它的特点是吸收剂无毒、能一步将H2S 转变成元素S, H2S的脱除率可达99%以上。

络合铁脱硫技术适用于H2S 浓度较低或H2S浓度较高但气体流量不大的场合。

在硫产量< 20 td时,该工艺的设备投资和操作费用具有明显优势, 更重要的优点是该工艺在脱除硫化物过程中,几乎不受气源中CO2含量的影响而能达到非常高的净化度。

络合铁法处理H2S含量低的气体还有其它显著的优点:集脱硫与硫磺回收为一体,吸收与再生均可在常温下进行;H2S 转化为硫氧化物的副反应少。

2.2应用范围络合铁脱硫工艺, 可广泛应用于如下含硫气体的脱硫: ( 1) 各种含硫化氢废气。

( 2)炼厂气、天然气。

( 3)胺法、低温甲醇洗、 Selexol 尾气和克劳斯尾气。

( 4)煤气化装置及合成氨厂工艺气体。

2.3基本原理络合铁法脱硫的基本原理是, H2S 在碱性溶液中被 Fe3+的络合物Fe3+L n 氧化成单质硫,而本身被H2S 还原成Fe2+Ln ,然后用空气氧化再生,生成Fe3+Ln, 循环使用,其反应为:总反应是:根据络合铁法的反应原理,由于配体的存在, 不但增加了铁离子的溶解性,而且提高了铁离子的稳定性。

GLT络合铁脱硫技术在炼厂酸性气中硫回收的应用

GLT络合铁脱硫技术在炼厂酸性气中硫回收的应用

广东化工2019年第1期第46卷总第387期106-GLT 络合铁脱硫技术在炼厂酸性气中硫回收的应用徐东霞(中国石化扬州石化有卩徭任公司,江苏 扬州225200)[摘要]石油炼制工业中胺液再生酸气和污水汽提酸气中富含高浓度的H 2S,属于剧毒、易燃易爆气体,直接排放不仅危害环境,同时存 在安全隐患。

采用GLT 络合铁脱硫技术处理扬州石化的再生酸气和汽提酸气,净化气中总硫平均降至5.0 ppm 以下,满足《恶臭污染物排放 标准》GB 14554-1993中排放要求;折算为SO2,其浓度低于50 焚烧后尾气满足《石油炼制工业污染物排放标准》GB 31570-2015,解决了环保问题。

[关键词]石油化工:再主酸气;汽提酸气;GLT 络合铁:脱硫[中图分类号]TQ [文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2019)01-0106-02Application of GLT Complex Iron Desulphurization Technology in SulfurRecovery in Refinery Acid GasXu Dongxia(Sinopec Yangzhou Petrochemical Co., Ltd.. Yangzhou 225200, China)Abstract: In petroleum refining industry, the aminesregenerated acid gas and the sewage stripping acid gas with high concentration of H2S, belong to highly toxic, flammable and explosive gas. The direct emission of the acid not only endangers the environment, but also has a hidden safety hazard. The GLT chelated iron desulpurization technology is used to treat the regenerated acid gas and stripping acid gas in Yangzhou Petrochemical, and the total sulfur in the purified gas is reduced to less than 5.0 ppm, which meets the emission requirements of 《the emission standard for odor pollutants 》GB 14554-1993; it is converted to SO :, its concentration is lower than 50 mg/Nm 3, and the off gasafter incineration meets 《petroleum refining industry pollutant discharge standard 》GB 31570-2015, to solve the problem of environmental protection.Keywords: petrochemical industry ; regenerated acid gas ; stripping acid gas ; GLT chelated iron ; desulfurizationGLT 络合铁法脱硫技术(简称GLT 络合铁法)是一种以络合铁 为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法,其特点是直接将H?S 转 变成硫磺,&S 的脱除率可达99.99 %以上,是一种工艺简单、工 作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术⑴:与Claus 工艺、SCOT 工 艺等传统脱硫技术相比,GLT 络合铁法工艺简单、适应性强,对 丁气量小、H?S 浓度高的酸性气脱硫,系统具有硫容量高、设备 尺寸小、投资费用低且经济、节能、环保、运行稳定及脱硫率高 等特点[2四。

硫磺回收装置尾气处理工艺探讨

硫磺回收装置尾气处理工艺探讨

硫磺回收装置尾气处理工艺探讨随着经济和各行各业的快速发展,本文主要通过对硫磺回收装置尾气处理工艺进行分析,并提出相应的解决策略。

标签:硫磺回收装置;尾气处理工艺;探讨引言硫磺回收装置采用的是克劳斯工艺,通过将石油化工生产中排放的含硫气体转化为单质硫。

随着化工产业的不断发展,传统的SOCT法尾气处理工艺已经不能满足当前石油炼制工业污染物排放标准,因此需要采用新的尾气处理工艺来应对日益严峻的的环保要求。

当前使用比较广泛的几种尾气处理工艺,如氨法脱硫工艺、离子液工艺、钠碱法脱硫工艺等,下面将进行具体分析。

1尾气处理工艺探讨1.1氨法脱硫工艺分析氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式,脱硫过程是气液反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持脱硫效率95%-99%。

氨法的最大特点是SO2的可资源化,可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。

氨法脱硫主要包括两部分,其一是指SO2的吸收,其二是亚硫酸铵的氧化。

在采用这种方法进行脱硫的过程中要用到吸收剂,能够选择性的吸收液体。

在脱硫过程中一般以液氨作为吸收剂,有时也会用到氨水,其过程是对在制硫过程产生的二氧化硫气体进行吸收,然后再将尾气排放到大气中,反应过程中产生的亚硫酸氨溶液被氧化,进一步生成硫酸铵溶液。

对于生成的溶液要进行浓缩,使用原烟气中的热量将其浓缩,这一环节完成后要进行结晶处理,采用结晶系统进行结晶,一般以蒸發结晶为主,最后生成硫酸铵浆液。

将浆液进行分离处理,采用分离处理系统将硫酸铵进行分离,然后将其干燥处理,再进行包装。

这种烟气脱硫法是一种相对较为环保的脱硫工艺之一,尤其我国此种脱离工艺刚起步,因此技术尚不够成熟。

这种脱硫法的优势在于其脱硫的效率较高,而且在整个过程中不会产生二次污染,还可以将SO2进行回收再利用,提升了资源的利用率。

当前我国已经可以采用硫酸铵制作化肥,采用这种脱硫方法在脱硫过程中会形成亚硫酸铵,而其可以还原氮氧化物,因此采用这种工艺一方面可以脱硫,另一方面还能脱硝,在一定程度上降低了温室效应。

络合铁法脱硫技术

络合铁法脱硫技术

络合铁法脱硫技术1.引言工业原料气和工业废气中的H2S能引起设备腐蚀和催化剂中毒,导致生产成本增加和产品质量下降;如不经处理排放到大气中,会带来严重的环境问题,直接威胁人类的生存与发展。

研究开发H2S的高效脱除技术已成为世界各国关注的热点。

2.1概述在各种脱H2S气体的方法中,采用络合铁液相氧化法的工业化装置越来越多。

20世纪60年代以来不断有专利发布,目前仍然是十分活跃的研究方向。

络合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化物的方法,它的特点是吸收剂无毒、能一步将H2S转变成元素S, H2S的脱除率可达99%以上。

络合铁脱硫技术适用于H2S浓度较低或H2S浓度较高但气体流量不大的场合,H2S含量过高或者操作压力大的情况下可采用醇胺法+络合铁液相氧化法进行脱硫。

在硫产量< 20 td时,该工艺的设备投资和操作费用具有明显优势,更重要的优点是该工艺在脱除硫化物过程中,几乎不受气源中CO2含量的影响而能达到非常高的净化度。

络合铁法处理H2S含量低的气体还有其它显著的优点:集脱硫与硫磺回收为一体,吸收与再生均可在常温下进行;H2S转化为硫氧化物的副反应少。

2.2应用范围络合铁脱硫工艺,可广泛应用于如下含硫气体的脱硫:(1)各种含硫化氢废气。

(2)炼厂气、天然气。

(3)胺法、低温甲醇洗、Selexol尾气和克劳斯尾气。

(4)煤气化装置及合成氨厂工艺气体。

2.3基本原理络合铁法脱硫的基本原理是,H2S在碱性溶液中被F£+的络合物Fe3+L n氧化成单质硫,而本身被H2S还原成Fe2+Ln ,然后用空气氧化再生,生成Fe3+Ln, 循环使用,其反应为:H:S+ 2 LZ 2 Fe2-L,t+扌乂斗2 H'2 F/T*十ll2O* 2 Fe3* U+ 2总反应是:厂 +図+ HjO i根据络合铁法的反应原理,由于配体的存在,不但增加了铁离子的溶解性,而且提高了铁离子的稳定性。

2.4模拟试验流程图模拟试验流程见附图。

GLT络合铁催化剂在清江石化硫磺回收装置上的应用情况

GLT络合铁催化剂在清江石化硫磺回收装置上的应用情况

第1期黄志鸿,等&GLT络合铁催化剂在清江石化硫磺回收装置上的应用情况•143 •GLT络合铁催化剂在 石化硫磺回收装置上的应用情况黄志鸿周龙1,潘威2#,胡路2,徐勋达2(1.淮安清江石油化工有限责任公司,江苏淮安223001 %2)国力通能源环保股份公司,湖北430000)摘要!介绍了国力通能源环保股份公司的G L T络合铁催化江石化硫磺回收装置上的。

工业表,国产G L T络合铁催化以 L O-C A T化剂,净化气中硫化氢浓上5x10'硫回收率大于99淮%,硫装置运行稳定,国产G L T催化剂的运行费用比进口 A R I催化剂下降104〜20%,达期目标,经济效果显著。

,国产化药剂的周期远进的 周期,非。

关键词:硫回收%G L T络合铁催化剂%国产化%工业应用中图分类号!T Q426淮2文献标识码:B文章编号!1008-021X!2021)01-0143-03清江石化2000t/@硫磺回收装进美国L O-C A T专利技术、工包和化学。

硫回收装两年的运行,能解业酸气硫化氢的治理,环保达标,但;年化学进大、采购周期长、费高,并且国外技术缺技术,运行现问题难以及时解决。

为了硫磺回收装置运行和各种化学的消耗量,清江石化技术运行部对国内络合铁脱硫技术广泛的调研,其中国力通能源环保股份公司(以下简称“国力通’’)的G L T络合铁脱硫技术硫高、稳定性好、运行费优点,针硫30B d的硫化氢治理及硫磺回收,了主产权的G L T络合铁脱硫技术,是国内唯一工业化的国产络合铁脱硫技术,净化气体中硫化氢含量低于10x104。

络合铁脱硫催化剂国产化将能降硫回收装置的运行费用,而且及时,国力通能够提及时的技术,确保硫回收装置的稳定运行。

,江石化决定国力通的G L T络合铁催化剂,为国产化奠定基础。

1硫催化剂的开发研究1.1G L T催化剂的理化性质通过模江石化公司硫回收装置酸性气性质和,工业装置工作下,对国产络合铁法液化还原硫磺回收脱硫进行了配伍实验。

LO-CATⅡ硫磺回收技术应用与分析

LO-CATⅡ硫磺回收技术应用与分析

LO-CATⅡ硫磺回收技术应用与分析摘要:随着我国经济的高速发展,对石油的需求量与日俱增,而高含硫原油的份额也越来越大,不管是进口原油还是国产原油,都含有大量的硫元素,如果不加以处理会对环境造成恶劣的影响,根据环保要求,在进行原油冶炼的时候气体排放必须符合国家《大气污染物综合排放标准》相关要求。

炼厂尾气主要是CO2、H2S、SO2等等,因此如何进行硫回收,使气体排放符合国家标准要求,以达到环境保护的要求,就成了炼油企业的重点问题。

关键词:LO-CATⅡ脱硫;工艺流程;反应原理;工艺过程;工艺特点;需注意的操作问题;整改措施等等随着我国经济的高速发展,对石油的需求量与日俱增,而高含硫原油的份额也越来越大,不管是进口原油还是国产原油,都含有大量的硫元素,如果不加以处理会对环境造成恶劣的影响,根据环保要求,在进行原油冶炼的时候气体排放必须符合国家《大气污染物综合排放标准》相关要求。

炼厂尾气主要是CO2、H2S、SO2等等,因此如何进行硫回收,使气体排放符合国家标准要求,以达到环境保护的要求,就成了炼油企业的重点问题。

近年来,在炼油企业对于硫的回收多采用两种方法,一种是克劳斯脱硫技术,该方法优点是在应用中对H2S含量在50%以上的酸性气处理效果较好,回收后的硫磺含量可以达到99%以上,硫磺纯度比较高,但是其缺点是投资大、占地面积广,尾气中含H2 S往往比较高。

另一种方法是LO-CATⅡ脱硫技术,此技术属于美国GTP专利,其优点在于对H2S含量没有特殊的要求,脱除率比较高,脱除H2 S率在99.8%以上,尾气在10个PPM以下,缺点是回收硫含量较低,只能达到65%左右,本文将主要对LO-CATⅡ脱硫技术进行详细的探讨。

对我来说比较熟悉的国内目前比较大的几套LO-CATⅡ硫磺回收项目分别是:这几套装置所采用的工艺流程和操作原理基本相识,LO-CAT II硫化氢氧化工艺采用液态氧化工艺,通过一种铁催化剂将气态物流的H2S转化成元素硫后并加以脱除。

络合铁脱硫技术工艺方案

络合铁脱硫技术工艺方案

延长石油合成尾气脱硫系统(湿法络合铁脱硫技术)技术文件1概述1.1项目目标本设计方案由唐山绿源环保采用络合铁脱硫技术应用于500kg/d脱硫橇装项目,净化后的H2S降至20ppm以下,并实现每天回收高品质硫磺500kg,在节约投资的前提下达到满足车载橇装需求,便于汽车运输,尾气硫化氢指标合格的目的。

2络合铁脱硫技术介绍2.1络合铁脱硫技术简介络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法,其特点是直接将H2S转变成元素S,吸收H2S以后的含量小于20ppm,一般在5ppm以下,是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术,克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端,硫磺回收装置尾气可使硫磺回收率达到99.99%。

络合铁脱硫技术是具有自主知识产权的络合铁脱硫化氢成套技术,相对于其它络合铁脱硫技术,具有硫容量高、可橇装化、脱硫成本低、节能、运行稳定性高、投资低、对COS、硫醇有机硫脱除率高等优点。

2.2络合铁法脱硫技术的工艺原理唐山绿源环保络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法,其特点是直接将气体中的H2S转变成元素S,吸收后气体中H2S的含量小于20ppm,是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术,克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端,硫磺回收率达到99.99%,净化后的尾气焚烧后烟气二氧化硫含量降低到20mg/Nm3,可满足不断提升的环保指标。

络合铁脱硫工艺为脱除硫化氢提供了一种恒温、低成本的运行方法。

其化学反应原理是利用空气中的氧气氧化气相中的硫化氢,使硫化氢被氧化为单质硫。

其化学反应方程式如式(1):H2S+1/2O2→H2O+S(1)络合铁脱硫催化剂利用水溶液中络合铁离子的氧化还原性,使含硫化氢气体与含络合铁催化剂的水溶液(简称络合铁吸收剂,下同)进行气液相接触反应。

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剂 与含 硫 化 氢 的 气 体 接 触 ,将 硫 化 氢 氧 化 为 单 质
中国石 油 西 南 油 气 田分 公 司 天 然 气 研 究 院 开
硫 ,催 化剂 中 的 三 价 铁 离 子 被 还 原 为 二 价 铁 离 子 , 发 出 了对 加 氢 尾气 中 H S具 有 良好 脱 除效 果 的 新
准》(GB 31570- 2015),现 有 企 业 自 2017年 7月 1 为 广泛 ,操 作 简 单 ,硫 容 量 大 ,硫 化 氢 脱 除率 高 ,操
日起 ,其 大 气 污 染 物 排 放 指 标 按 本 标 准 的 规 定 执 作弹 性大 ,运 行 可 靠 ,开 工 周 期 长 ,操 作 条 件 温 和 ,
为 此 ,四川 石化 结 合 硫 磺 回收 装 置 实 际 情 况 并 收剂 为 25%NaOH,吸 收 SO,的 过 程 是 一 个 简 单 的
通过 对尾 气 提标 改 造 工 艺技 术 的对 比 ,决 定 采 用 络 中和反 应 ,为保 持 脱 硫 塔 中 吸收 液 的 pH,满 足 吸 收
合铁 液相 氧 化 技 术 对 硫 磺 回 收 装 置 尾 气 处 理 系 统 S0:的要 求 ,需 连续 不 断 地 将 氢 氧 化 钠 补 充 到 脱 硫
进行 提标 改 造 ,使 烟 气 排 放 指 标 达 到 新 的 环保 指 标 塔 塔底 吸 收 液 和 滤 清 模 块 洗 涤 液 中。 该 技 术 具 有
再 通过 向催 化 剂溶 液 中鼓 入 空 气 ,利 用 空 气 中 的氧 型脱 硫溶 剂 CT8—26。该 脱 硫 溶 剂对 H s的脱 除效
2018年第 18卷第 9期
气 体 净 化
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果有 明显 改 善 ,有 利 于 降 低 尾 气 中 的 SO 含 量 ; 较好 地改 善 了溶液 的选 择 性 ,有 利 于 提 高 酸气 中 的 H s含量 ,并降低溶液 的循环量。但若结合 四川石 化硫 磺 回收 装 置 实 际情 况 进 行 改 造 ,则 需 要 新 增 1 套单 独溶 剂再 生装 置 ,投资 大 ,公 用工 程 消耗大 。 2 原 硫磺 回收装 置情 况和 改造 思路 2.1 原硫 磺 回收 装置 情况
取 特别 保 护措 施 的地 区 ,大 气 污 染 物 排 放 中 SO,质 于 70mg/m 。
量浓 度小 于 lOOmg/m 。 中 国石 油 四川 石 化 有 限责 任公司(简称 四川石化)地处成都市郊 区 ,属于容易 发 生严 重 大 气 环境 污 染 问题 而需 要 采 取 特 别 保 护 措施 的地 区 ,需执 行 SO 质量 浓 度小 于 lOOmg/m 的
1.2 克 劳斯 与烟 气脱硫 组 合 工 艺技 术 克 劳斯 与 烟 气 脱 硫 组 合 工 艺 是 山东 三 维 石 化
工 程股 份有 限公 司 自主 研 发 的工 艺 技 术 ,该 技 术 具 有 自主知识 产 权 ,所 有设 备 均 可实 现 国产 化 J。
标 准 。
该 技 术采 用 NaOH 溶 液 吸 收 烟 气 中 的 SO,,吸
关键词 :络合铁 脱硫 提标
2015年 4月 16 日环 境 保 护 部 、国 家 质 量 监 督 气将 二 价铁 离 子氧 化 为三 价 铁 离 子 ,使 催 化 剂 再 生
检验 检 疫 总 局 发 布 《石 油 炼 制 工 业 污 染 物 排 放 标 后 循环 使 用 _1 。络 合 铁 液 相 氧 化 脱 硫 技 术 应 用 9期
络 合 铁 脱 硫 技 术在 硫 磺 回收尾 气 处 理 中 的应 用
刘建龙 ,鲁 刚 ,徐 凯勃 ,康 宁 ,张无 忠
(中国石油 四川石 化有限责任公 司 ,成都 6l1930)
摘 要 :随着 国家环境 保护要求的不断提 高 ,大多 数脱硫 环保 装置 的排放 指标不 能满 足新 的环保 指 标要求 ,需要对装 置进 行提标改造 。本文介绍 了中国石油 四川石 化有 限责任 公 司采用络 合铁 液相 氧化 脱硫 技术对硫磺 回收装置尾气 提标改造 的情况 和改 造后取得的效果 。改造后 硫磺 回收装 置尾气 中 SO, 质量 浓度从 400mg/m 降至 15mg/m 以下 ,大大降低 了污染物排放 量 ,满 足国家最新发布 的《石油炼 制工 业 污染物排放标准》(GB 31570-2015)中 SO:质量浓度 小于 100mg/m 的排放标准 。
行 ,不 再 执 行 《大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 特别 是对 于 流 量 较 小 、进 气 压 力 较 低 、浓 度 较 高 的
(GB16297- 1996)。GB 31570- 2015规 定 ,酸 性 气 酸性气体的处理 ,脱硫精度高 、副反应 小 ,溶液稳定
回收装 置 大气 污染 物排 放 中 SO:质 量 浓 度小 于 400 性好 、无 毒无 害 j。采 用 传 统 的硫 回收 及 尾 气 处 理
要求 。
流程简单 、操作方便 、SO 回收率高等特点。
1 尾气 提标 改 造工 艺技 术对 比
但若结合 四川石 化硫磺 回收装 置 的实 际情况
1.1 络 合 铁 脱 硫 技 术
进 行 改造 ,投 资成 本相 对 较 高 ,且 有 含盐废 水 生成 。
络 合铁 脱 硫 工 艺 的基 本 原 理 是 通 过 络 合 铁 溶 1.3 新 型 尾 气脱 硫 溶 剂技 术
mg/m (标 准状 态 )。对 国土 开 发 密 度 已经 较 高 、环 +络 合铁 液相 氧化 脱 硫 技 术 可 大 大 降低 污染 物 排 放
境 承载 能力 开 始减 弱 或 大 气 环 境 容 量 较 小 、生 态 环 量 ,具 有 在将 废气 中 的硫 转 化 为 产 品 硫 磺 的 同时 不 境 脆 弱 、容 易发 生 严 重 大气 环 境 污染 问题 而 需 要 采 会新 增 污染 物 的优 点 ,排 放 烟 气 中 SO 质 量 浓 度 小
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