水可分散聚异氰酸酯固化剂MR-6018
封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂
封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂介绍1.封闭剂的选择要点●封闭反应速率适中且能彻底反应；●解封闭反应速率较⾼；●解封闭温度较低；●封闭剂及封闭型异氰酸酯的⽔分散性好；●与体系中树脂的相容性好；●封闭剂环保，⽆毒，封闭后的稳定性好。
2.各种封闭剂的优缺点2.1 醇、硫醇及其它含羟基化合物醇类封闭剂，⼀般其稳定性较好，解封闭温度较⾼。
三卤化合物的解封闭温度较低，解封闭速率较⾼。
据报道，三氟⼄醇封闭型和三氯⼄醇封闭型苯基异氰酸酯的解封闭温度要显著低于正丁醇封闭型苯基异氰酸酯，且解封闭速率较⾼。
长链正烷醇的碳原⼦数量对解封闭速率有影响，⾟醇封闭型苯基异氰酸酯的解封闭速率要⼩于正丁醇封闭型。
伯醇和仲醇封闭型异氰酸酯在受热解封闭时常常可得到游离的异氰酸酯基，⽽叔醇封闭型异氰酸酯的热分解反应较为复杂，可得到⼆氧化碳、烯类和胺类化合物等⼀系列副产物。
因⽽，叔醇封闭型异氰酸酯常⽤作环氧树脂或含环氧基团树脂的固化剂。
与醇类化合物类似，硫醇类化合物同样可⽤做异氰酸酯封闭剂，如三苯甲硫醇、⼰硫醇、⼗⼆烷基硫醇都已⽤于异氰酸酯的封闭反应，但由于硫醇化合物的刺激性⽓味和受热时易氧化的特性，限制了该类封闭剂的应⽤。
其他⼀些羟基化合物，如⼄⼆醇单⼰醚等⼆醇单醚、N,N-丁⼆醇⼄酰胺等N,N-⼆醇酰胺和3-羟基噁唑烷等羟基杂环化合物，也因相应的低解封闭温度、较好的亲⽔性等特点⽽⽤作异氰酸酯的封闭剂。
2.2苯酚、吡啶酚及相应的巯基化合物同醇类封闭剂相⽐，酚类封闭剂与异氰酸酯基的反应速率较低，但其封闭型异氰酸酯的解封闭速率较⾼，解封闭温度较低，是⽬前研究较为深⼊的⼀种封闭剂，在理论和应⽤⽅⾯都有很多的报道。
⼀般⽽⾔，苯环上取代基的电⼦效应和空间效应对封闭反应和解封闭反应起着重要的影响。
吸电⼦取代基能够有效降低酚羟基的亲核性，从⽽加快解封闭反应，降低解封闭温度。
对于同样的异氰酸酯，不同的对位吸电⼦取代酚封闭型异＞p-Br＞p-Cl＞p-F＞H＞p-Me。
职称论文---水固化聚氨酯防水涂料的原理及应用
水固化聚氨酯防水涂料的原理及应用康优930水固化聚氨酯（PU）防水涂料面市以来，以其广泛的用途，优异的性能，简便的施工，环保无毒，受到广大施工人员同业主的普遍欢迎，为能够更好地掌握其性能和用途，对其固化原理及应用探讨如下：一、原理一般认为莫卡是PU 涂料的固化剂，PU 涂料是怕水的，那水为什么可做固化剂呢？我们来讨论一下异氰酸酯与水反应机理。
异氰酸酯与水反应，首先是生成不稳定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。
若在过量的异氰酸酯存在下，所生成的胺将与异氰酸酯继续反应，生成取代脲，它们的反应过程表示如下：R-NCO+H 2 O 慢R-HNCOOH 快R-NH 2 +CO 2 ↑R-NCO+R-NH 2 快R-NHCONH-R由于R-NH 2 与R-NCO 的反应比水快，故上述反应可写成：2R-NCO+H 2 O R-NHCONH-R+CO 2 ↑由上述反应式可见，一个水分子可与两个-NCO 基团反应，即水可看做是一种扩链剂或固化剂，可代替价高的莫卡，使分子链增长，形成聚合物（聚脲）。
根据以上原理，结合国外涂料生产的最新技术，我公司研制的水固化聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇与异氰酸酯加成反应为端异氰酸酯基（-NCO ）的大分子予聚体，加入增塑剂、颜填料、气体脱除剂等成份，单组份包装出厂的无溶剂型涂料。
施工时，加入料重20 —30% 的水，搅拌均匀即可涂刮或喷涂，也可灌注、浇注成形的系列防水、密封、保温、铺装材料。
二、性能及指标康优930 水固化PU 防水涂膜为致密的高强度的聚氨酯弹性体，企业标准Q/SDKS-23-2003 在广东省备案。
性能指标高于《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003 国家标准的规定，还符合国家标准关于产品不应对人体生物与环境造成有害影响的规定。
其产品分为露天暴晒的外露型和非外露型两种，一般为白色，也可根据要求制成彩色的装饰效果。
1、具体指标和国家标准对比如下产品项目聚氨酯防水涂料GB/T19250（单组分）康优930序号项目ⅠⅡQ/SDKS-23-20031 拉伸强度，Mpa ，≥ 1.90 2.452 . 502 断裂延伸率，% ，≥550 450 5503 撕裂强度，N/mm ，≥12 14 154 低温弯折性，℃，≤-40 -405 固体含量，% ，≥80 966 表干时间，≤12 47 实干时间，h ，≤24 128 潮湿基面粘结强度，a ）Mpa ，≥0.50 0.809人工气候老化b) 拉伸强度保持率，%80~150 80-150断裂伸长率，% ，≥500 400 500-35 -35低温弯折性，℃，≤10 游离TDI 含量，% ，≤0 . 511 急性经口毒性试验无毒15000mg/kg bw2 、加水固化干燥迅速目前市售的单组份湿（潮气）固化防水涂料以良好的性能及方便的施工赢得了用户，但是往往由于空气的湿度不够，致使固化时间延长，由于不能厚涂，需多次涂刷，因而耽误工期。
异氰酸酯三聚体固化剂
异氰酸酯三聚体固化剂1.引言1.1 概述概述异氰酸酯三聚体固化剂是一种在化学反应中起着重要作用的聚合物。
它具有独特的化学结构和性质，被广泛用于涂料、胶黏剂、封胶剂等领域。
本文旨在介绍异氰酸酯三聚体固化剂的定义、特点以及其在各个领域中的应用情况和优势。
通过对其前景和发展趋势的分析，我们可以更好地了解和应用这一重要的化学固化剂。
异氰酸酯三聚体固化剂是一种由异氰酸酯单体经过特定反应制得的聚聚合物。
它的分子结构中含有多个异氰酸酯基团，这些基团在合成过程中可以通过聚合反应相互连接，形成具有高分子量和交联能力的聚合物。
这使得异氰酸酯三聚体固化剂具有良好的固化性能和物理力学性能。
异氰酸酯三聚体固化剂的特点主要有以下几个方面。
首先，它具有较低的粘度和表观黏度，便于混合和加工。
其次，它具有很高的固化速度和强度发展速率，可以在短时间内形成坚固的结构。
与此同时，它还具有良好的耐化学性能和耐热性能，能够在恶劣的环境条件下保持稳定。
异氰酸酯三聚体固化剂在各个领域有着广泛的应用。
在涂料行业中，它可以作为主要的固化剂，使涂料快速干燥和固化，并增加涂料的硬度和耐磨性。
在胶黏剂和封胶剂领域，它可以用于增强材料的粘接性能和耐候性能。
此外，它还可以用于制备高性能的弹性体、硬质聚氨酯和无氰纤维素纺丝等领域。
综上所述，异氰酸酯三聚体固化剂具有独特的化学结构和性质，广泛应用于涂料、胶黏剂、封胶剂等各个领域。
它的优良性能和广泛适用性使得其具有很大的发展潜力。
未来，随着科学技术的不断进步和应用领域的拓展，异氰酸酯三聚体固化剂必将在化学工业中发挥更大的作用。
在这一趋势下，我们有理由相信，异氰酸酯三聚体固化剂将继续推动化学工业的发展。
文章结构部分的内容可以从以下几个方面来描述：1.2 文章结构：本文将分为引言、正文和结论三个部分来进行论述。
1. 引言部分将对异氰酸酯三聚体固化剂进行概述，说明其定义和特点，并介绍本文的目的。
2. 正文部分将详细论述异氰酸酯三聚体固化剂的应用领域和优势。
DSC法研究聚异氰酸酯／环氧树脂胶粘剂的固化反应动力学及固化工艺
固化反应的起始温度 Ｔ 、 ｏ峰值温度 Ｔ 、 Ｄ终止温度 Ｔ
和 反应热 △ Ｈ。
Ｔ： ａ固化峰起 始温度， ｐ 固化峰峰值 温度 ； ｉ固 化峰终止 温度 ， Ｔ； Ｔ：
△Ｈ： 固化反应放热量
圈 １ 固化体 系以 １ ＂ ｍｉ 等速 升温 时 Ｄ Ｃ曲线 ０Ｃ／ ｎ Ｓ
图１ 为胶粘剂体系 以 ］ ＂／ ｉ 等 速升温时的 ０ ｍｎ Ｃ Ｄ Ｃ曲线图。由图 １ 以看 出： Ｓ 可 固化剂含量不 同， 固化反应的 Ｄ Ｃ曲线有很大差别 。随着聚异氰 酸 Ｓ
陈少锋 谢建良 邓龙江
（ 电子科技大学微电子与固体电子学院， 成都 ，１０ ４ ６０ ５）
摘 要
采用差示扫描量热法（ Ｓ ） Ｄ Ｃ 研究 了聚异氰酸酯／ 环氧树脂的固化过程 ， 研究 了不 同配比对 固化 反应的影响、 固化度与固化温度的关系 ， 计算了固化反应表观活化 能和反应级数 ， 确定 了聚异氰酸
联反应 ， 在保 留了环氧基耐热骨架 的同时 ， 引入了聚 醚柔性链段， 显著改善 了环氧树脂 的韧性 ， 其拉伸强 度及耐热性也有所提高。聚异氰酸酯／ 环氧树脂胶 粘剂体系在固化过程中发生 了复杂的化学 反应 ， 本
能、 耐高低温性能， 以及 收缩率低 、 易加工成型和成 本低廉等优点 ， 在胶粘剂 、 涂料 、 电子电气绝缘材料 、
环氧树脂的韧性 ， 人们先后采用 了橡胶弹性体、 热塑 性树脂、 无机物刚性粒子等来改性环氧树脂 ， 取得 了 较大的进展。近年来 ， 于环氧树脂 的增韧改性研 关
究工作主要集 中在热固性树脂 和大分子 固化剂增 韧。
１ １ 材料与 仪器 ．
固化工艺提供 了理论依据 。
１ 实 验 部 分
第９ 卷 ２０ 年第 ２＝ ０６ ¨ “ ＝ 期
不同固化剂性能数据
固化剂名称 Nv=（%） 类型 固化剂厂家 Wl-72-100 100 HDI 旭化成 TKA-90SB 90 HDI(缩二醛)三聚体 旭化成 TKA-100 100 HDI(缩二醛)三聚体 旭化成 LV-2 100 一種非常低黏無溶劑脂肪族聚异氰酸酯的三聚體（HDI 的共聚合物） 柏斯托 5500 80 日本DIC 3100 100 基于六亚甲基二异氰酸酯（HDI）的亲水性脂肪族聚异氰酸酯 Bayer AQ100-R5 100 HDI高硬度高光泽 东曹（日本） WT30-100 100 HDI(六亚甲苦二异氰酸酯)无黄变聚异氰酸酯.主要用作无黄变聚氨酯树脂的固化剂.以其卓越的耐候性,物理机械性能与化学性能,广泛 旭化成 3900 100 脂肪族聚异氰酸酯（六亚甲基二异氰酸酯三聚体） Bayer XL-600 96.5 HDI 低粘度水可分散型的酯肪族的聚异氰酸酯，它不含任何烷基酚聚氧乙烯醚（APE）。 柏斯托 XD803 66-72 HDI 水分散型脂肪族聚异氰酸酯制品。本产品不含任何烷基酚聚氧乙烯醚(不含APEO) 柏斯托 AQ100-R2 100 HDI高硬度建筑或金属涂料 东曹（日本） 3UC70B 100 HDI 同德 TLA-100 100 HDI(缩二醛)三聚体 旭化成 TUL-100 100 HDI六亚甲基二异氰酸酯-无黄变聚异氰酸酯 旭化成 401-70 70 基于异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）的亲水改性脂肪族聚异氰酸酯 Bayer 2547 100 基于六亚甲基二异氰酸酯（HDI）的亲水性脂肪族聚异氰酸酯 Bayer 305 100 基于六亚甲基二异氰酸酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯 Bayer 三一面漆固化剂 70 161 100 水可分散体异氰酸酯（HDI三聚体）固化剂 山东万华 268 100 水可分散体异氰酸酯（HDI三聚体）固化剂 山东万华 270 100 水可分散体异氰酸酯（HDI三聚体）固化剂 山东万华 278 100 水可分散体异氰酸酯（HDI三聚体）固化剂 山东万华
水性聚异氰酸酯交联剂固化剂SD-237
SD-237水性聚异氰酸酯交联剂
性能指标
化学组成亲水性脂肪族聚异氰酸酯
外观20℃无色透明液体
固体份% 80
溶剂PMA等
NCO值% 16.0±0.5
异氰酸酯单体含量% <0.15
比重 1.08
粘度，23℃<1500
应用
SD-237主要用于水性双组份聚氨酯涂料体系，可以常温或者低温烘烤交联，可显著提高漆膜的耐水性、耐化学性、耐候性、耐磨性和硬度等各方面性能，广泛用于水性木器漆、金属漆、工程机械漆、大巴漆、轨道交通漆等体系。
推荐与含OH分散体例如：Acure 2771、Acure2714、Acure 2720、Acure2743以及Bayhydrol系列产品配合使用。
应用特性和优势
➢ 活化期长，对施工性提升明显
➢ 分散性好，适用于各种光泽体系
➢ 不易起泡起痱子，对漆膜的无泡膜厚有很大帮助
➢ 极大提高耐化学品性和耐候性等性能
➢ 显著改善耐水洗牢度
➢ 提高硬度、耐沾污等各种物理性能
应用方法可以直接使用，在大多数体系中可以手搅加
入为了保证分散质量，建议使用机械搅拌，边搅拌边
加入
储存条件
该产品对湿气敏感，因此应储存于密闭容器内。
温度低于30℃密闭保存期至少为6 个月。
聚氨酯聚异氰酸酯固化剂安全拜耳提供中文课件
通过与高性能填料和增强材料的复合 ，提高聚氨酯聚异氰酸酯固化剂的综 合性能，拓展其应用领域。
环保型固化剂的研究
致力于开发低挥发性有机化合物（ VOC）和无毒的环保型固化剂，以减 少对环境和人体健康的负面影响。
市场趋势与预测
市场需求持续增长
随着建筑、汽车、航空航天等领域的快速发展，对聚氨酯聚异氰 酸酯固化剂的需求将不断增长。
使用方法
需根据具体应用场景选择合适的产品 类型，并按照产品说明进行操作，注 意控制好配比和混合均匀度，以保证 最佳的固化效果。
产品优势与效益
优势
拜耳提供的聚氨酯聚异氰酸酯固化剂产品具有高粘度、高活性、低挥发性等特点，可有效提高固化物 的力学性能和化学稳定性，同时具有优良的环保性能，符合国家及行业环保标准。
产品种类与特性
聚氨酯聚异氰酸酯固化剂产品种类
包括单组分、双组分、高强度、低粘度等多种类型，以满足不同应用需求。
产品特性
具有优良的耐候性、耐磨性、耐化学腐蚀性，以及优异的粘附力和固化性能，可广泛应用于涂料、胶粘剂、密封 剂等领域。
产品应用指南
应用领域
适用于建筑、汽车、航空航天、电子 电器、家具制造等领域。
环保法规推动市场变革
各国对环保法规的严格实施，将促使企业加大环保型固化剂的研发 和推广力度。
技术创新引领市场发展
新技术的不断涌现和应用，将为聚氨酯聚异氰酸酯固化剂市场带来 新的增长点。
对未来发展的建议和展望
加强产学研合作
通过与高校、研究机构等的合作 ，加快聚氨酯聚异氰酸酯固化剂
新技术的研发进程。
推动绿色生产
物理性能和化学性能。
然而，由于其含有异氰酸酯基团 ，因此具有一定的毒性和刺激性
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江阴摩尔化工新材料有限公司
JIANGYIN MOIRE NEW CHEMICAL MATERIAL LTD.
水可分散聚异氰酸酯交联剂MR-6018
一、主要成分：脂肪族聚异氰酸酯
二、产品说明：该交联剂可用水直接分散，主要用于水性树脂组分的外加交联和固化，可在常温和高温下交联和固化，25℃时配胶使用时间可达12小时。
三、性能参数：
外观：透明
固含量（%）：80±2（溶剂成分为醋酸乙酯）
游离HDI单体（%）：≤0.2
NCO（%）：15±0.5
粘度（23℃，mPa.s）：500±20
色值：≤60
闪点（℃）：5
密度（g/ml）：1.08
四、应用范围：
1. 水性印花胶浆和水性油墨的外添加交联剂，提高粘结性能，提高耐水洗牢度。
2. 水性真空吸塑胶用固化剂，搅拌均匀直接喷涂，提高耐温，防止脱胶。
3. 水性聚氨酯鞋胶用固化剂。
4. 水性木器漆、水性涂料等涂层外添加交联剂，提高漆膜的光泽、硬度、耐水、耐溶剂、耐候等性能。
五、使用方法：
1. 配胶：本交联剂在水相中具有良好的溶解性能，易分散于各类水性涂料或胶黏剂体系中，添加量为水性树脂不挥发物的3-10%，添加后建议用机械搅拌至分散均匀。
2. 操作注意事项
1）开封后避免长期暴露在空气中，储存前用氮气封闭。
2）在通风良好的区域操作。
3）若与皮肤接触或进入眼睛用大量清水进行彻底的清洗。
4）罐中未使用完的配胶应及时处理，防止固化。
六、贮存：在阴凉及干燥的环境中贮存，环境温度不宜超过30℃，贮存期12个月。
七、包装：1Kg/铝罐；20Kg/镀锌桶。