染厂标准化管理建设和实施方案
标准化工地建设管理实施细则模版（3篇）
标准化工地建设管理实施细则模版第一章总则第一条为了规范和提高工地建设管理水平，确保工地建设安全、高效进行，保障人员生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》和相关法规，制定本细则。
第二条本细则适用于所有工地建设单位，包括施工单位、监理单位、设计单位及其他相关单位。
第三条工地建设管理应遵循安全第一、质量第一、文明施工、环保节能的原则。
第二章工地建设前期管理第四条工地建设前期管理包括工地选址、项目可行性研究、工程设计、环境影响评价等，各单位应按照相关规定进行管理。
第五条工地选址应符合规划要求和环境要求，避免对周边环境产生不利影响。
第六条项目可行性研究应全面、准确，确定项目建设的可行性和经济合理性。
第七条工程设计应符合相关技术标准和规范，保证工程的安全、稳定和经济合理。
第八条环境影响评价应按照法定程序进行，对工程对环境的影响进行科学评估，并提出相应的环境保护措施。
第三章工地建设组织管理第九条工地建设组织管理应按照项目计划进行，确保施工进度和质量。
第十条工地建设组织管理应制定详细的施工方案，并保证施工过程中的安全措施。
第十一条施工现场应实行严格的二级安全防护制度，对所有人员进行安全教育和培训，并提供必要的安全装备。
第十二条工地建设组织管理应做好与相关部门的沟通和协调工作，确保施工进度和安全。
第十三条工地建设组织管理应对施工现场进行日常巡查，发现问题及时整改，并做好相关记录。
第四章工地建设安全管理第十四条工地建设安全管理应按照国家相关法规和标准进行，确保施工现场的安全。
第十五条施工现场应设立明显的安全警示标志，并配备相应的安全设备和消防器材。
第十六条工地建设安全管理应制定详细的防火措施和应急预案，并定期进行演练。
第十七条施工期间应严禁高空坠物，采取有效措施防止材料和设备从高处坠落。
第十八条工地建设安全管理应加强对施工机械和设备的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
第十九条工地建设安全管理应加强对特种作业人员的培训和管理，严禁未经培训和资质的人员从事特种作业。
标准化工地实施方案模版(三篇)
标准化工地实施方案模版1. 引言在当前社会发展中，建设行业的快速发展给我们带来了许多机遇和挑战。
然而，随之而来的环境污染和安全隐患问题也日益突出。
为了确保施工环境的安全和健康，提高工作效率和质量，标准化工地实施方案应运而生。
2. 目标和原则2.1 目标标准化工地实施方案的目标是确保工地环境的安全、健康和有序，在施工过程中减少环境污染和安全隐患，提高工作效率和质量。
2.2 原则2.2.1 安全原则：确保施工现场的安全，保护工人的生命和财产安全。
2.2.2 环境保护原则：减少工地对周边环境的污染，保护自然资源。
2.2.3 有序原则：实施工地管理，确保工作有条不紊，高效进行。
2.2.4 合规原则：遵守相关法律法规和标准，确保施工过程符合规范要求。
3. 实施方案3.1 施工前准备3.1.1 施工前环境评估：通过对工地附近环境进行评估，确定可能产生的环境风险，并做好预防措施。
3.1.2 施工前培训：对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3.1.3 施工前准备工作：清理施工现场，确保施工区域的安全和无障碍。
3.2 施工过程管理3.2.1 安全管理：制定施工安全管理制度，明确责任和权限，加强对施工人员的安全教育和监督。
3.2.2 材料管理：合理选用环保材料，减少对环境的污染，对施工材料进行分类和储存，确保材料使用的合理和安全。
3.2.3 施工设备管理：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
3.2.4 废弃物管理：实施垃圾分类制度，对废弃物进行合理处理，减少对环境的负面影响。
3.2.5 动态监测：通过安装监测设备对施工现场进行实时监测，及时发现和解决环境风险和安全隐患。
3.3 施工后整理3.3.1 现场清理：清理施工现场，清除垃圾和废弃材料，恢复施工区域的原貌。
3.3.2 环境修复：对施工过程中可能对环境造成的损害进行修复和恢复。
3.3.3 施工总结：总结施工过程中的经验教训，提出改进意见，为今后类似工程提供参考。
印染厂品管规章制度
印染厂品管规章制度第一章总则第一条为规范印染厂的生产活动，保证产品质量，提高生产效率，开展本制度。
第二条本制度适用于印染厂的所有生产活动，包括原料采购、生产加工、品质检验等环节。
第三条印染厂应当建立健全的品质管理体系，按照相关法律法规和国家标准进行生产活动。
第四条印染厂应当严格遵守产品质量标准，不得生产质量不合格的产品。
第五条印染厂应当建立完善的产品追溯系统，确保产品质量可控可追溯。
第二章原料采购管理第六条印染厂应当选择正规的供应商进行原料采购，不得购买质量不合格的原料。
第七条印染厂应当对进货原料进行检验，确保原料质量符合要求。
第八条印染厂应当建立原料库存管理制度，按照先进先出原则进行库存管理。
第九条印染厂应当建立原料质量档案，记录原料的采购信息、检验信息等。
第三章生产加工管理第十条印染厂应当严格遵守生产工艺流程，确保产品质量稳定。
第十一条印染厂应当对生产设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
第十二条印染厂应当对生产环境进行监测，确保环境符合生产要求。
第十三条印染厂应当加强员工培训，提高员工技术水平和管理意识。
第四章品质检验管理第十四条印染厂应当建立完善的品质检验制度，对产品进行全程检验。
第十五条印染厂应当建立质量记录档案，记录产品的检验结果和整改措施。
第十六条印染厂应当对不合格产品进行分类处理，同时采取整改措施。
第五章产品追溯管理第十七条印染厂应当建立产品追溯系统，对产品的生产流程和检验数据进行记录和管理。
第十八条印染厂应当定期对产品进行溯源，确保产品质量可追溯。
第十九条印染厂应当对产品追溯信息进行保密，不得向外泄露。
第六章管理体系建设第二十条印染厂应当建立健全的品质管理体系，明确部门职责和工作流程。
第二十一条印染厂应当进行内部审核，及时发现问题并进行整改。
第二十二条印染厂应当进行定期管理评审，评估管理体系的有效性和适用性。
第七章法律责任第二十三条印染厂不得生产假冒伪劣产品，如有违反相关法律法规的行为，将受到法律制裁。
染厂标准化管理建设和实施方案
原则化建设和实行方案一、指导思想以科学管理为根据，坚持“品质第一、防止为主、综合治理”旳方针，牢固竖立以人为本、持续改善旳理念，以贯彻质量原则为主体责任路线，为实现企业生产品质持续稳定提高和缩短产品生产周转率奠定坚实旳基础。
二、工作目旳1、各类质量事故基本杜绝。
通过产品质量原则建立和质检工作旳全面原则和贯彻执行，最终杜绝企业重大质量事故旳发生，减少客户投诉。
2、行业内品质领先。
深入推进工艺和作业“双标”建设旳各项工作，健全工作流程，推广先进经验，强化推进措施，使企业生产原则化管理建设按照规范化、科学化、系统化、制度化旳方向发展，保证品质在行业内处在领先地位。
3、企业品质管理水平得到明显提高。
通过开展企业原则化管理建设，体制机制不停完善，主体责任深入贯彻，员工素质稳步提高，设备不停旳改善，技术能力和管理水平不停提高，突出问题得到有效处理，企业产品质量指标数据持续稳定好转。
三、实行范围和工作分工1、实行范围：品质部门和生产系统有关联旳各个部门。
2、工作分工：各个部门根据部门内部旳实际状况与成品原则进行对接，实行产品检查原则化、作业措施原则化、工艺条件原则化，最终由生产系统统筹，进行灰色区工作管理流程原则化到所有管理工作原则化。
然后再有各个部门强化变化点管理，不停旳变化、优化和改善原则内容。
四、工作环节1、建立成品检查和检测原则作业程序。
⑴、由品管部或业务与客户进行质量对接，最终完全理解各个产品旳每一种客户针对产品内在和外在旳规定（也就是熟悉每一种客户旳喜好和针对产品差异旳严格程度及可以接受旳差异率）。
⑵、再根据客户针对每一种产品旳规定，建立各个品种外在和内在旳成品检查和检测量化原则。
⑶、根据产品成品检查和检测原则及现场实际操作状况，制定成品检查和检测原则作业指导书（SOP）。
⑷、现场作业推行SOP，同步根据客户需要和市场旳变化对SOP进行不停完善和改善。
2、原则样本和程度样本旳建立和管理。
⑴、颜色和风格原则样本旳建立和管理①、颜色和风格由开发和技术部门在研发阶段根据客户提供旳标样或者生产首批客户确认旳样本制定一式6份。
标准化工地建设管理实施细则
标准化工地建设管理实施细则以下是一个典型的标准化工地建设管理实施细则的概述：1. 总则：1.1 确保工地建设活动符合相关法律法规的规定；1.2 实施标准化施工管理，提高工程质量；1.3 保护环境，减少对周边社区的影响；1.4 维护工人的合法权益，创建良好的工作环境。
2. 组织与责任：2.1 设立施工管理部门，明确管理人员的职责；2.2 制定工地建设管理制度，并向相关人员进行培训；2.3 建立工地建设管理档案，记录施工过程中的各项信息。
3. 环境保护：3.1 确保施工场地的环境安全，做好防尘、防噪音等措施；3.2 合理使用资源，减少废弃物的产生；3.3 保护周边的空气、水质和土壤环境，避免对周边社区造成污染。
4. 施工质量：4.1 制定施工质量管理计划，明确施工质量目标；4.2 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量；4.3 定期进行质量检查，及时发现和处理问题；4.4 做好施工记录和档案管理，以备验收和维修使用。
5. 安全生产：5.1 制定安全生产管理制度，明确安全责任和安全规范；5.2 开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；5.3 安排专人负责安全检查和事故隐患排查；5.4 及时整改安全问题，确保施工现场的安全。
6. 劳动用工：6.1 遵守劳动法律法规，保护工人的合法权益；6.2 提供良好的工作环境，保障工人的安全和健康；6.3 关注工人的工资和待遇，确保按时支付工资；6.4 建立工人档案，记录工人的基本信息和工作情况。
7. 文明施工：7.1 制定文明施工管理制度，促进文明施工行为；7.2 开展文明宣传教育活动，提高工人的文明素质；7.3 加强施工现场的卫生管理，保持施工现场的清洁；7.4 积极参与社区公益活动，增强企业的社会责任感。
此外，具体的标准化工地建设管理实施细则还应包括安全技术措施、质量验收标准、进度管理等方面的内容。
具体细则的制定可以根据当地的法律法规和相关行业标准来确定。
标准化工地实施方案范例（三篇）
标准化工地实施方案范例一、背景和目标随着我国建设行业的快速发展和城市化进程的加速推进，标准化工地的建设已成为建筑工程管理的重要内容。
标准化工地的建设能够提高施工质量，保障工人的安全与健康，促进资源的有效利用。
因此，制定一份全面且实施可行的标准化工地实施方案，对于提升我国建设工程管理水平至关重要。
本方案旨在通过建立和完善标准化工地的管理体系，推动标准化工地在全国范围内的推行和普及。
具体目标如下：1. 提高施工工地的管理水平，不断提升施工质量和效率；2. 保障工人的安全与健康，减少工伤事故的发生；3. 促进资源的有效利用，减少能耗和环境污染；4. 增强标准化工地的示范引领作用，推动行业发展。
二、实施方案1. 建立标准化工地管理体系（1）制定标准化工地管理的基本原则和标准，各地建设部门要按照标准化工地的要求，统一规范施工行为。
（2）成立标准化工地管理委员会，负责指导和统筹标准化工地的实施工作。
委员会由市、县建设部门、施工单位、设计单位、监理单位等相关单位组成。
（3）建立标准化工地评价体系，制定评价指标和标准，对工地进行评估和认证。
2. 完善标准化工地管理流程（1）施工单位在施工前必须提交标准化工地申请，经相关部门评估合格后才能开工。
（2）制定标准化工地的施工管理规范，包括工地布局、安全防护、环境保护、物资管理、设备维护等方面的要求，施工单位必须按照规范进行管理。
（3）加强施工现场的监管和巡检，发现问题及时整改，并进行记录和报告。
3. 加强工人的培训和管理（1）施工单位要对工人进行专业的培训，提升其安全意识和技能水平。
（2）建立健全工人考核制度，对工人的安全合规管理情况进行评估，对达标的工人进行奖励，对违规的工人进行处罚。
（3）加强工人的健康管理，定期进行体检，做好职业病防治工作。
4. 提高资源利用效率和减少环境污染（1）推广建筑垃圾分类处理，建立健全建筑废弃物的回收利用体系。
（2）加强施工现场的能源管理，采用节能技术和设备，减少能耗。
分散染料车间规章制度
分散染料车间规章制度一、总则为规范分散染料车间生产秩序，确保生产安全和生产质量，根据公司相关规定，制定本规章制度。
二、生产管理1. 生产计划：分散染料车间应根据订单要求，合理制定生产计划，并严格执行，确保生产进度与质量。
2. 品质管理：分散染料车间应遵循ISO9001质量管理体系要求，建立健全质量管理体系，确保产品质量。
3. 安全生产：分散染料车间应加强安全生产教育和培训，防范各类安全事故的发生。
4. 设备维护：分散染料车间应做好设备维护保养工作，确保设备正常运转。
5. 原料管理：分散染料车间应建立完善的原料管理制度，做好原料的采购、储存和使用。
三、生产操作1. 工艺流程：分散染料车间应按照工艺流程要求进行生产操作，严禁擅自改动生产工艺。
2. 操作规范：分散染料车间作业人员必须按照操作规范进行操作，严禁随意操作。
3. 质量监控：分散染料车间应建立质量监控体系，对生产过程进行监控，并及时发现和处理质量问题。
4. 生产记录：分散染料车间应建立健全的生产记录制度，对生产过程进行记录，以备查阅。
四、安全管理1. 安全生产：分散染料车间应加强安全生产管理，确保生产过程中的安全。
2. 危险品管理：分散染料车间应建立危险品管理制度，对危险品进行专门管理。
3. 紧急处置：分散染料车间应建立紧急处置预案，做好各类突发事件的应急处理工作。
4. 安全行为：分散染料车间作业人员应遵守安全操作规程，杜绝违章操作。
五、质量管理1. 质量标准：分散染料车间应严格执行质量标准，确保产品质量符合要求。
2. 不良品处理：分散染料车间应建立不良品处理制度，对不合格产品进行处理。
3. 追溯体系：分散染料车间应建立产品追溯体系，保证产品的质量可追溯。
4. 质量检测：分散染料车间应做好产品质量检测工作，对产品进行严格把关。
六、环境保护1. 合法合规：分散染料车间应遵守国家环保法规，建立健全环保管理制度。
2. 节能减排：分散染料车间应积极推行节能减排技术，降低生产对环境的影响。
2024年标准化工地建设方案(2篇)
2024年标准化工地建设方案一、背景介绍标准化工地建设是当前我国建设行业的重要发展方向之一。
标准化工地建设旨在通过统一规范的设计、施工和管理，提高工地施工效率，优化建筑质量，减少施工事故，对环境进行有效保护。
本方案旨在探讨2024年的标准化工地建设方案，提出相应的实施措施和管理要求。
二、目标和任务1. 目标：建设优质、高效、绿色的标准化工地，提高施工效率和质量，减少施工事故，促进可持续发展。
2. 任务：a. 制定标准化工地建设的相关规范和标准；b. 推动标准化工地建设在全国范围内的推广和应用；c. 提升工地管理水平，加强安全生产和环境保护。
三、实施措施1. 制定规范：在2024年前，组织专家研究制定标准化工地建设的相关规范和标准，明确施工流程和各项指标要求，确保施工质量和安全。
2. 建设示范工地：在全国范围内，选取一批具有代表性的工程项目，建设标准化工地示范项目，通过现场演示和推广，展示标准化工地建设的成果和优势，引导行业进行标准化建设。
3. 开展培训：组织开展标准化工地建设培训，培养和提高相关从业人员的专业知识和工作技能，提高工地管理人员的管理水平和综合素质。
4. 加强管理：加强对标准化工地的监督和管理，确保施工过程中的合法合规和安全生产。
建立健全工地信息管理系统，收集和分析工地的相关数据和信息，及时预警和处理潜在的安全隐患。
5. 推动科技创新：鼓励和支持科技创新，推动标准化工地建设与信息技术、智能化技术的融合，提高施工工艺和施工设备的智能化水平和自动化程度。
四、管理要求1. 配备专业管理团队：标准化工地建设需要配备一支专业的管理团队，包括项目经理、工程质量监督员、安全主任等，确保施工全过程的规范管理。
2. 安全生产措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全生产法律法规和标准，建立健全安全管理制度，加强现场安全教育和培训，提供必要的安全防护设施。
3. 质量控制措施：落实工程质量控制责任，强化施工质量监督，加强检测和测试，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
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标准化建设和实施方案一、指导思想以科学管理为依据，坚持“品质第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固竖立以人为本、持续改进的理念，以落实质量标准为主体责任路线，为实现企业生产品质持续稳定提高和缩短产品生产周转率奠定坚实的基础。
二、工作目标1、各类质量事故基本杜绝。
通过产品质量标准建立和质检工作的全面标准和落实执行，最终杜绝公司重大质量事故的发生，降低客户投诉。
2、行业内品质领先。
深入推进工艺和作业“双标”建设的各项工作，健全工作流程，推广先进经验，强化推进措施，使企业生产标准化管理建设按照规范化、科学化、系统化、制度化的方向发展，确保品质在行业内处于领先地位。
3、企业品质管理水平得到明显提升。
通过开展企业标准化管理建设，体制机制不断完善，主体责任进一步落实，员工素质稳步提升，设备不断的改进，技术能力和管理水平不断提升，突出问题得到有效解决，企业产品质量指标数据持续稳定好转。
三、实施范围和工作分工1、实施范围：品质部门和生产系统相关联的各个部门。
2、工作分工：各个部门根据部门内部的实际情况与成品标准进行对接，实施产品检验标准化、作业方法标准化、工艺条件标准化，最终由生产系统统筹，进行灰色区工作管理流程标准化到所有管理工作标准化。
然后再有各个部门强化变化点管理，不断的改变、优化和改进标准内容。
四、工作步骤1、建立成品检验和检测标准作业程序。
⑴、由品管部或业务与客户进行质量对接，最终完全了解各个产品的每一个客户针对产品内在和外在的要求（也就是熟悉每一个客户的喜好和针对产品差异的严格程度及可以接受的差异率）。
⑵、再根据客户针对每一个产品的要求，建立各个品种外在和内在的成品检验和检测量化标准。
⑶、根据产品成品检验和检测标准及现场实际操作情况，制定成品检验和检测标准作业指导书（SOP）。
⑷、现场作业推行SOP，同时根据客户需要和市场的变化对SOP进行不断完善和改进。
2、标准样本和限度样本的建立和管理。
⑴、颜色和风格标准样本的建立和管理①、颜色和风格由开发和技术部门在研发阶段根据客户提供的标样或者生产首批客户确认的样本制定一式6份。
品质部2份，一份判色使用一份封闭保存，其余开发、技术、业务和客户保存。
②、品质部标样管理。
色判定使用样本由于使用频率较高一段时间以后会发生颜色和风格变化（可以根据不同产品颜色找出可使用频率时间），这时启用备用封存的的样本。
如果再经过一段的使用频率后第二块样本也发生了较大的差异，这时就要由品质部或业务与客户QC对接，确认客户的标样变化情况及根据客户的要求重新确定样本。
③、过程中标样建立。
由技术部在首批生产时对各个工程进行留样（一式三份），一旦客户确认后同批的作为过程中的标准样本。
④、过程标样的管理。
根据②品管部更换样本的时候，品管部和技术部共同试样，最终以取得客户确认的过程中同批的样本作为过程标样。
⑵、颜色和风格限度样本的建立和管理。
①、颜色限度样本的作成和管理。
由品管部或业务与客服QC对接颜色确定颜色灰卡对比等级要求，然后由色判定每天根据等级要求进行判色选出色差等级线边缘的红深、红浅、黄深、黄浅、蓝深、蓝浅偏向的样本与客户QC进行对接最终确定。
样本制作一式4份品质部2份（管理同标样）业务和客服各一份。
②、染色后颜色限度样本作成和管理。
染色部门根据部门标样提高一个级别同成品方法相同，制定限度颜色样本。
或者使用成品色判定的样本同批染色后的样本判色时略微将差异率缩小（样本管理同标样）。
③、成品风格限度样本的作成。
在品管或业务与客户QC充分对接了解客户可以接受的差异率，品管部根据差异率做出风格与标准标样对比上限度和下限度样本。
（样本管理同颜色样本管理）④、过程风格限度样本的作成。
根据品管部的风格限度样本起毛后、烂花前和染色前的风格限度样本。
原则是取到成品与品管部限度相同的同批起毛后、烂花前和染色前的样本。
3、过程检验内容标准管理。
⑴、高温定型①、检查内容：定型前坯布的密度，含油率；定型后克重、纵密度、幅宽、纬斜。
②、确定检测频率和各个品种的检查指标数据。
同时制定工序管理记录表格针对测量数据和生产参数进行记录。
⑵、拉毛①、检查内容：拉毛前幅宽；拉毛后风格（与标样和限度样本对比）、拉毛后幅宽、拉毛后厚度。
②、确定检测频率和各个品种的检查指标数据。
同时制定工序管理记录表格针对测量数据和生产参数进行记录。
⑶、预定①、检查内容：定型后纵密度、幅宽。
②、确定检测频率和各个品种的检查指标数据。
同时制定工序管理记录表格针对测量数据和生产参数进行记录。
⑷、烂花①、检查内容：烂花前风格（与标样和限度样本对比）、烂花前坯布厚度测量、烂花后花型（方法：取一米左右的烂花后坯布充分水洗干净后烘干确认）。
②、确定检测频率和各个品种的检查指标数据。
同时制定工序管理记录表格针对测量数据和生产参数进行记录。
⑸、染色①、检查内容：染色前风格（与标样和限度样本对比）、染色后颜色（与标样和限度样本进行对比）。
②、根据风格的判定确认是否需要进行复样确认。
同时做好相应的记录和样本收集管理。
⑹、成品定型①、检查内容：定型后幅宽、克重、纵密、纬斜。
②、确定检测频率和各个品种的检查指标数据。
同时制定工序管理记录表格针对测量数据和生产参数进行记录。
⑺、成品烫剪①、检查内容：烫剪前和烫剪后幅宽、厚度、风格。
②、确定检测频率和各个品种的检查指标数据。
同时制定工序管理记录表格针对测量数据和生产参数进行记录。
4、作业方法标准管理⑴、建立各个机台、各个岗位作业基准⑵、建立各个品种各个工序的加工条件标准书（参照下面工艺条件标准管理内容）⑶、建立设备维护和保养作业基准⑶、建立各个工序作业标准指导书（按照产品类别）⑷、作业条件和基准要根据变化点的变化不断的完善和改进。
5、异常处理流程针对过程及成品检查发现异常时，制定标准的异常处理流程。
6、工艺条件标准化管理⑴、定型①、标准内容（根据不同的产品和设备机台及不同的坯布厂家）每节烘箱的温度设定每节烘箱的风量设定车速设定幅宽设定超和畏布轮张力设定前部张力杆使用大小出布轴张力设定冷却辊张力设定摆布轴张力设定穿布方法标准②、工程保证值克重、下机完全冷却、密度、纬斜③、相关设备保障过滤网每班清扫一次每周清洗一次幅宽建议每月点检一次风量、温度和速度每三月校验一次⑵、拉毛①、标准内容（根据不同的产品和设备机台及不同的坯布厂家）速度设定大锡林转速设定起毛力设定前张力设定张力设定摆布张力设定皮带张力设定前制动辊张力设定张力杆使用度穿布方法标准②、工程保证值宽度、厚度、起毛风格(工程标准样本和限度样本)③、相关设备保障针布更换(按照循环周期分批更换)针布研磨（越频制定标准最好根据产量）糙皮更换（越频制定标准最好根据产量）皮带更换(按照气缸力臂的长度确认)确保针布清洁度⑶、针布做来料检验工作①、检验内容：针布宽度、针头密度、针高度、针角度、基布厚度、针粗度、基布弹性②、制定相应的针布来料检验流程和检验标准（拉毛完成）。
⑷、坯布变化点管理标准化坯布生产过程中有改线、更换机台和纱线变更等变化点联络染厂进行条件测试。
并制定出相应的变化点管理的业务流程（坯布、仓库、生管、生产）（生产部完成）。
⑸、染色①、标准内容（根据不同的产品和设备机台及不同的坯布厂家）温度曲线设定主泵速度设定喷嘴压力设定带布轮速度设定坯布长度设定欲比设定处方配比设定②、工程保证值颜色（标样和限度样本）③、相关保障温度校验（3月一次，确认显示实际温度与实际测量对比确认）。
水质保证（定期测量各类染色用水PH值、COD、硬度等指标进行对比确认，PH值要每天测量）。
速度保证（定期确认相同的主泵速度和喷嘴压力下实际布速，三月一次）。
欲比保证（定确认水位浮标是否异常，可以每周一次）。
⑹、染色变化点管理标准化①、燃料批号管理。
将燃料每一个LOT保证供应商肯定是一个锅生产的。
燃料批号变化时要打样确认处方。
同时制定标准的燃料批号变更管理流程。
②、其他变化（如坯布、风格、水质、助剂）也要建立标准的管理流程。
⑺烂花①、标准内容（根据不同花型和烂花机台）浆料处方配比设定浆料粘度值设定烂花速度设定烂花温度设定花辊压力设定刮刀压力设定刮刀定刀使用（花型、机台使用刮刀）水洗方式设定酸配比综合设定②、工程保证值花型大小和深浅度着色产品保证花型和颜色③、相关保证温度、速度校验（3月一次）橡胶辊左中右弧度、硬度确认（3月一次）刮刀平整度和高度测量（每次使用前）浆料粘度值测量（每次使用前）坯布厚度测量（每次生产前）⑻、烂花变化点管理①、燃料批号管理。
将燃料每一个LOT保证供应商肯定是一个锅生产的。
燃料批号变化时要打样确认处方。
同时制定标准的燃料批号变更管理流程。
（着色产品）②、其他变化点（如坯布厚度、风格、水质、助剂）也要建立标准的管理流程。
7、相关工作流程标准管理⑴、首先根据公司的组织构架、部门职责、岗位职责确定两个或两个以上的部门有重叠的工作或灰色的工作，制定标准的作业流程。
如《异常处理流程》已经作成，坯布变化点管理、入库、发货管理、大纸管管理、燃料变化点管理、染色用水变化点管理、烂花助剂、燃料变化点管理、针布入厂检验管理等等。
这一工作必须与前面检验标准管理同步建立和完成。
）⑵、然后根据公司组织构架、岗位职责等建立各个部门标准业务流程、相关作业标准书、相关管理表单等。
⑶、根据科学管理原理和工作简化经济的原则，根据市场和各方变化情况不断的对流程和标准进行优化和完善，实现不断的改进目标。
五、工作要求开展工厂标准化管理工作，是落实企业以生产为主体必要途径，也是实现公司战略目标和提高公司产品竞争力的唯一管理体制，因此要求公司各层级、各部门必须转变思想，提高意识，从大局出发，密切配合，各司其职，主动推进。
要建立具体工作计划，具体负责人员进行建立、实施和完善，把标准化建设列为各个阶层和部门的目标责任考核内容，确保在规定的时间内完成既定的工作目标。
2014年7月7日陈传喜。