904L超级奥氏体不锈钢介绍
904l材质执行标准
904L材质执行标准1. 简介904L材质是一种超级奥氏体不锈钢，具有优异的耐蚀性和耐磨性，被广泛应用于化工、海洋、医疗器械等领域。
下面将介绍904L材质的执行标准及其相关特性。
2. 执行标准904L材质的执行标准主要包括以下几个方面：2.1 化学成分•碳（C）含量: ≤0.02%•硅（Si）含量: ≤1.00%•锰（Mn）含量: ≤2.00%•磷（P）含量: ≤0.045%•硫（S）含量: ≤0.035%•铬（Cr）含量: 19.0-23.0%•镍（Ni）含量: 23.0-28.0%•钼（Mo）含量: 4.0-5.0%•铜（Cu）含量: 1.0-2.0%2.2 物理性能•密度: 7.95 g/cm³•熔点: 1300-1390℃•线膨胀系数: 15.0 μm/m·℃•热导率: 11.5 W/(m·℃)•弹性模量: 190 GPa•屈服强度: ≥220 MPa•抗拉强度: ≥520 MPa•延伸率: ≥35%2.3 腐蚀性能904L材质具有良好的耐腐蚀性能，尤其是对于硫酸、酸性氯化物溶液和海水的耐蚀性表现突出。
相对于常见的316L不锈钢，在含有高浓度硫酸和氯化物的环境下，904L材质能够更好地抵抗腐蚀，因此广泛应用于化工和海洋设备。
2.4 加工性能904L材质具有良好的加工性能，可以通过常规的热处理和冷加工工艺进行精确成型。
但由于其高硬度和高强度，加工时需要选择合适的加工工具和工艺参数。
3. 应用领域基于904L材质的特殊物理和化学性能，它被广泛用于以下领域：3.1 化工工业由于904L材质的优异耐蚀性，它常被用于制造化工设备，如储罐、反应器、换热器、气体吸附器等。
这些设备在接触腐蚀性介质时能够保持较长的使用寿命。
3.2 海洋工程904L材质可在严酷的海洋环境下保持良好的耐蚀性能，因此广泛应用于制造海洋设备和船舶构件。
例如，海洋石油平台、海水处理设备以及船用零部件等。
904是什么材料
904是什么材料？网录：1、最近参与一个硫酸净化污水处理项目，领导要求搅拌桨材质选904，说是耐稀硫酸腐蚀。
不知904是什么材料，哪个标准的？2、904L是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。
该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。
最初该钢是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的3、904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异.C含量<=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性。
应用范围：压力容器.该钢种随着各种有硫酸腐蚀的应用而发展起来的.是目前市场上逐渐被推广的钢种.在工业应用上耐腐蚀性低于Ti 材，优于317L ，价格较高，常用于硫酸、高温（< 145度）醋酸环境中。
4、904L超低碳高合金奥氏体不锈钢的一种，ASTM牌号：No8904;EN牌号：1.4539；GB牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu。
主要用于苛刻的酸性介质中，在纯磷酸中表现最好，对点蚀和缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性。
一般使用焊接材料：AWS焊材 E385-16 / ER3855、904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu为全奥氏体高镍低碳不锈钢，抗缝隙腐蚀及应力腐蚀很好。
该材料对焊接热裂纹极其敏感，为此焊接材料应选用低S、P的焊接材料。
焊接材料可选Ni182（符合GB/T15620-1995标准），最好选ENiCrFe-3（Ni307B）（符合AWSA5.11-90标准）。
属于超级奥氏体不锈钢.ASME 材料手册中可以查到，钢板ASME A240标准中有904L。
机械设计手册上有，是超级奥氏体不锈钢。
国内好象没有生产的,在磷酸项目上我们用过不少,但要注意到货后的验收,有时会有假超低碳不锈钢我去年使用904L材料，焊条的牌号：904，是一种含镍较高的材料，造价比较高，约14万一吨。
904L不锈钢化学成分
904L不锈钢化学成分
超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：
N08904；EN：1.4539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。
在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性。
在中性含氯介质中具有良好的耐点蚀、耐裂纹腐蚀和耐应力腐蚀性能。
具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使其具有较强的耐酸性，特别是抗氯化物缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力强，不易出现腐蚀斑和裂纹，抗点蚀能力略好于其他钢种。
它具有良好的可加工性和焊接性，可用于压力容器。
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n08904执行标准
n08904执行标准
N08904是一种高耐腐蚀的奥氏体不锈钢，也被称为904L不锈钢。
它通常用于在强腐蚀性环境中，如酸性和氯化物含量较高的条件下，如化学工业、海水处理、石油和天然气等领域。
关于N08904（904L）不锈钢的执行标准，主要涉及到不同的国际标准和规范。
以下是一些常见的N08904不锈钢的执行标准：
1.ASTM标准：
•ASTM A240：奥氏体不锈钢板、薄板和带材的标准规范。
•ASTM A312：奥氏体不锈钢无缝管和焊接管的标准规范。
•ASTM B677：奥氏体不锈钢和镍合金无缝管和管材的标准规范。
2.EN标准：
•EN 10028-7：不锈钢平板产品的技术交货条件。
•EN 10216-5：不锈钢管的技术交货条件。
•EN 10217-7：电阻焊和焊接不锈钢管的技术交货条件。
3.其他标准：
•UNS N08904：美国合金标准，指定了N08904不锈钢的化学成分。
•NACE MR0175/ISO 15156：适用于油气行业的材料标准，包括N08904。
请注意，具体的执行标准可能会根据产品形式（板、管、棒等）和制造国家而有所不同。
在选择和使用N08904不锈钢时，建议参考相
关的标准和规范以确保符合特定应用的要求。
904l材料国内标准
904L材料是一种超级奥氏体不锈钢，其国内标准为GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》。
这个标准规定了904L材料的牌号、化学成分、力学性能、热处理工艺等方面的要求。
根据GB/T 20878-2007标准，904L材料的主要化学成分如下：
1. 碳（C）：≤0.030%
2. 硅（Si）：≤1.00%
3. 锰（Mn）：≤2.00%
4. 磷（P）：≤0.030%
5. 硫（S）：≤0.030%
6. 铬（Cr）：18.00-20.00%
7. 镍（Ni）：8.00-11.00%
8. 铜（Cu）：1.50-3.50%
9. 钼（Mo）：2.50-3.50%
10. 氮（N）：≤0.24%
11. 铝（Al）：≤0.40%
12. 钛（Ti）：≤0.60%
13. 铁（Fe）：余量
此外，904L材料还具有以下特点：
1. 高抗点腐蚀和缝隙腐蚀能力，适用于各种浓度的硫酸、磷酸、醋酸等介质。
2. 良好的耐应力腐蚀开裂性能，特别是在氯化物环境中。
3. 优秀的耐磨损和疲劳性能。
4. 良好的高温抗氧化性能，适用于高温工况。
在实际应用中，904L材料广泛应用于石油化工、船舶制造、食品加工等领域，如换热器管束、海水冷却器、酸洗设备等。
904L不锈钢材料的性能与特点
904L不锈钢材料的性能与特点
一、产品简介
904L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。
对均匀腐蚀，对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性，尤其在稀硫酸中有优良的抗腐蚀性。
主要用于污水处理、化工、造纸等行业
二、904L成分及性能
904L加工硬化曲线
4、耐蚀性
三、可生产的产品
四、太钢产品实物
五、904L的应用注意事项
1、加工性能
1.1焊接性能
与一般的不锈钢一样,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。
最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。
焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。
注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。
焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。
焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0～1150℃后迅速冷却。
1.2机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。
须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。
切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L超级耐强酸不锈钢_
∙904L超级耐强酸不锈钢的化学成分合金% 镍铬钼铜铁碳锰硅磷硫904L 最小23 19 4 1 余量最大28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035∙904L 的物理性能密度8.0 g/cm3熔点1300-1390 ℃∙904L 在常温下合金的机械性能的最小值合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %926 490 216 35∙此合金具有以下特性：904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。
该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。
最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。
这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。
现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。
904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。
热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。
当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
∙904L 的金相结构904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
∙904L 的耐腐蚀性由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。
这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。
由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。
奥托昆普超级奥氏体不锈钢资料
1.4404 316L
0.02 –
17 10 2.1 –
1.4439 S31726
0.02 0.14 18 13 4.1 –
1.4539 N08904
0.01 –
20 25 4.3 1.5 Cu
1.4547 S31254
0.01 0.20 20 18 6.1 Cu
1.4529 N08926/N08367 0.01 0.20 20 25 6.5 Cu
Characteristic properties • Very good resistance to uniform corrosion • Good to exceptionally good resistance to pitting and
crevice corrosion • Very good resistance to various types of stress
Chemical composition
Table 1
Outokumpu steel name
International steel No
EN ASTM
Chemical composition, % typical values
C
N Cr Ni Mo Others
4404 4439 904L 254 SMO® 4529 4565 654 SMO®
Mechanical properties at 20˚C
Mechanical properties The strength and elongation of 904L are similar to those for conventional austenitic stainless steels. The addition of nitrogen in 254 SMO®, 4529, 4565 and 654 SMO® gives higher proof strength and tensile strength, see tables 2 and 3. Despite the greater strength of these steels, the possibilities for cold as well as hot forming are very good.
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904L超级奥氏体不锈钢牌号标准
904L超级不锈钢牌号及标准：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
UNS N08904
DIN 1.4539 ASTM A240
904L超级奥氏体不锈钢化学成分
合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫
最小 23
904L 最大 28
19
4
余量
23
904L超级奥氏体不锈钢 机加工性能
机加工性能：
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈
钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须
采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作
为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化
为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及 进刀量。
904L超级奥氏体不锈钢概述
904L超级不锈钢概述：
超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高 合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀 性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高 的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很 强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐 蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗 点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性 和可焊性，可用于压力容器。
5
2
0.02
2
1 0.045 0.035
904L超级奥氏体不锈钢物理性能
• • • • • 904L超级不锈钢物理性能： 密度：8.24g/cm3 熔点：1300-1390 ℃ 抗拉强度：σb≥520Mpa 延伸率：δ≥35%
904L超级奥氏体不锈钢机械性能
常温下合金的机械性能的最小值
合金状态
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接 方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气
体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高， 钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在 寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区 域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导 致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连 续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处 理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
抗拉强度 Rm N/mm2
屈服强度 RP0.2N/mm2
延伸率 A5 %
904L
490
216
35
904L超级奥氏体不锈钢金相结构
904L超级不锈钢金相结构: 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量 高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体 和α相的析出不敏感。
904L超级奥氏体不锈钢焊接性能
焊接性能：
904L超级奥氏体不锈钢介绍
904L超级奥氏体不锈钢概述
904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏 体不锈耐酸钢。具有很好的活化—钝化转变能力， 耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、 甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离 子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的 抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下 各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度 的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。