904L耐硫酸超级奥氏体不锈钢

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904是什么材料

904是什么材料？网录：1、最近参与一个硫酸净化污水处理项目，领导要求搅拌桨材质选904，说是耐稀硫酸腐蚀。

不知904是什么材料，哪个标准的？2、904L是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。

该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。

最初该钢是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的3、904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异.C含量<=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性。

应用范围：压力容器.该钢种随着各种有硫酸腐蚀的应用而发展起来的.是目前市场上逐渐被推广的钢种.在工业应用上耐腐蚀性低于Ti 材，优于317L ，价格较高，常用于硫酸、高温（< 145度）醋酸环境中。

4、904L超低碳高合金奥氏体不锈钢的一种，ASTM牌号：No8904;EN牌号：1.4539；GB牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu。

主要用于苛刻的酸性介质中，在纯磷酸中表现最好，对点蚀和缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性。

一般使用焊接材料：AWS焊材 E385-16 / ER3855、904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu为全奥氏体高镍低碳不锈钢，抗缝隙腐蚀及应力腐蚀很好。

该材料对焊接热裂纹极其敏感，为此焊接材料应选用低S、P的焊接材料。

焊接材料可选Ni182（符合GB/T15620-1995标准），最好选ENiCrFe-3（Ni307B）（符合AWSA5.11-90标准）。

属于超级奥氏体不锈钢.ASME 材料手册中可以查到，钢板ASME A240标准中有904L。

机械设计手册上有，是超级奥氏体不锈钢。

国内好象没有生产的,在磷酸项目上我们用过不少,但要注意到货后的验收,有时会有假超低碳不锈钢我去年使用904L材料，焊条的牌号：904，是一种含镍较高的材料，造价比较高，约14万一吨。

904L不锈钢化学成分

904L不锈钢化学成分
超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：
N08904；EN：1.4539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。

在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性。

在中性含氯介质中具有良好的耐点蚀、耐裂纹腐蚀和耐应力腐蚀性能。

具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使其具有较强的耐酸性，特别是抗氯化物缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力强，不易出现腐蚀斑和裂纹，抗点蚀能力略好于其他钢种。

它具有良好的可加工性和焊接性，可用于压力容器。

无锡中兴一德不锈钢成立于2012年，位于不锈钢市场无锡东方钢城，地理位置优越，交通便利。

是一家专业生产低碳不锈钢，集仓储、加工、贸易、配送于一体的综合性企业。

公司主营304L、316L、317L、409L、436L、904L、301L等低碳不锈钢板、不锈钢卷、不锈钢带，常备库存1000余吨材料，规格齐全，货源充足。

同时可根据客户要求提供各种不锈钢板加工服务：开平、纵剪拉丝、镜面、油磨、抛光、冲花、折弯、整平、分条、切割、卷圆、冲孔等。

904l和316l 许用应力

904l和316l 许用应力
904L和316L是两种广泛应用的奥氏体不锈钢，每种不锈钢都有其特定的机械性能和许用应力。

904L是一种高耐腐蚀性的不锈钢，含有较高的镍（Ni）和氮（N）含量，提供了优良的耐腐蚀性和高温强度。

其许用应力根据材料的不同厚度和温度而有所不同。

一般而言，904L的许用应力在室温下约为200-300 MPa，而在较高温度下，由于材料强度的降低，许用应力会有所降低。

316L是一种常见的奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和良好的机械性能。

其许用应力同样根据材料的不同厚度和温度而有所不同。

在室温下，316L的许用应力约为180-250 MPa。

在较高温度下，由于材料强度的降低，许用应力会有所降低。

比较904L和316L的许用应力，904L的耐腐蚀性较高，因此在腐蚀环境下，使用904L可以获得更高的许用应力。

而316L在常规应用中具有较好的机械性能和耐腐蚀性，适用于大多数普通环境。

需要注意的是，许用应力是在一定条件下确定的，包括材料的厚度、温度、载荷条件等因素。

因此，在实际应用中，需要根据具体的设计要求和使用条件来确定许用应力值。

综上所述，904L和316L的许用应力根据材料的不同特性和应用环境而有所不同。

在设计过程中，需要根据具体的设计要求和使用条件来确定材料的许用应力值，以确保结构的安全性和稳定性。

耐硫酸腐蚀材料技术资料

耐硫酸腐蚀材料技术资料_________ 1—刖百由于硫酸的强烈腐蚀性，使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀。

为了防止或减轻这种腐蚀，保证生产的顺利进行，各种硫酸设备的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。

目录前言 (1)1.耐硫酸腐蚀材料 (1)1.1. (1). 904L (2)1.2.304、316 (2)1.3.铁素体不锈钢 (2)1. 4. 图硅不锈钢 (2)2.硫酸的腐蚀特性： (2)3.碳素钢的耐硫酸腐蚀特性： (3)4.低合金钢的耐硫酸腐蚀特性： (3)5.铸铁的耐硫酸腐蚀特性： (4)6.高硅铸铁的耐硫酸腐蚀特性： (4)7.铅的耐硫酸腐蚀特性： (6)8.铭银铜铜合金的耐硫酸腐蚀特性： (7)9.银钥合金和银铭铝合金的耐硫酸腐蚀特性： (10)10.不锈钢的耐硫酸腐蚀特性： (12)11.铜合金的耐硫酸腐蚀特性: (13)12.其他金属和合金在硫酸中的耐腐蚀特性： (14)13.非金属材料在硫酸中的耐腐蚀特性： (15)14.耐硫酸材料的选用: (16)1.耐硫酸腐蚀材料高温中等浓度硫酸的腐蚀性极为强烈，迄今为止，国内外尚无令人满意的可变形钢种。

1.1. 904L904L (N08904)为经典硫酸用钢，是一种低碳高银、铝的超级奥氏体不锈钢，具有很好的活化一钝化转变能力。

904L耐腐蚀性能极好，可在温度低于40℃的任何浓度的硫酸中使用，浓度小于5%硫酸时使用温度可达100C。

2.2. 304、316304型不锈钢不宜在还原性的稀硫酸中使用，稀硫酸中可使用的普通奥氏体不锈钢起码应该是316 型。

与304相比，316含有钝化能力极强的合金元素铝，但同时铝也是较强的铁素体形成元素，为了组织平衡，也加入了更多的奥氏体形成元素银。

316对于20%的H2SO4,只有在30℃以下才是耐腐蚀的(0.lmm/a)。

而当硫酸中含有氯离子时,纵使是极少量(如200mg/kg),同样的30℃,只有H2s04浓度小于2%时,316才算耐蚀。

904l 美国原始标准化学成份

奥氏体ASTM EN GB904l 化学成分C≤ Mn ≤ P≤ S ≤ Si ≤ Cr≤Ni Mo N Cu304/L 1.4301/1.4306 0(0)Cr18Ni9 0.08/0.03 2.000.45 0.30 0.75 18.00~ 20.00 8.00~ 12.00...0.10≤... 316/L 1.4401/ 1.44040(0)Cr17Ni1 4Mo20.08/0.032.00 0.45 0.30 0.75 16.00~ 18.00 10.00~14.002.00~3.000.10≤ ...3211.4541 0Cr18N i11Ti/ 1Cr18Ni9Ti0.08 2.000.45 0.30 0.75 17.00~ 19.00 9.00~ 12.00...0.10≤... 317L1.443800Cr19Ni13Mo30.032.00 0.4.030.75 18.00~ 20.00 11.00~ 15.00 3.00~4.0.10≤...5 0 00 N08904(904 L) 1.453900Cr20Ni25Mo4.5Cu0.022.00.45.351.0019.00~23.0023.00~28.004.00~5.000.10≤1.0~2.S31254 (254S Mo) 1.454700Cr20Ni18Mo6CuN0.021.00.3.10.8019.50~20.5017.50~18.506.00~6.500.18~0.220.50~1.00S32654 (654S Mo) 1.465200Cr24Ni22Mo7Mn3CuN0.022.00~4.00.3.50.5024.00~25.0021.00~23.007.00~8.000.45~0.550.30~0.60310S1.4845 0Cr25Ni200.082.00.45.31.5024.00~26.0019.00~22.00.........S3081 1.40.0.00 1.20.10...0...5(253 MA) 835 05~0.180 .4.340~2.0000~22.0000~12.00. 14~0.20.S35315(353 MA) 1.48540.04~0.082.00.4.31.20~2.0024.00~26.0034.00~36.00...0.12~0.18... 特点主要用途304/L 用途广泛，用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

904L不锈钢材料的性能与特点

904L不锈钢材料的性能与特点
一、产品简介
904L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。

对均匀腐蚀，对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性，尤其在稀硫酸中有优良的抗腐蚀性。

主要用于污水处理、化工、造纸等行业
二、904L成分及性能
904L加工硬化曲线
4、耐蚀性
三、可生产的产品
四、太钢产品实物
五、904L的应用注意事项
1、加工性能
1.1焊接性能
与一般的不锈钢一样,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。

最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。

焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。

注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。

焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。

焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0～1150℃后迅速冷却。

1.2机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。

须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。

切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

904L超级耐强酸不锈钢_

∙904L超级耐强酸不锈钢的化学成分合金% 镍铬钼铜铁碳锰硅磷硫904L 最小23 19 4 1 余量最大28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035∙904L 的物理性能密度8.0 g/cm3熔点1300-1390 ℃∙904L 在常温下合金的机械性能的最小值合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %926 490 216 35∙此合金具有以下特性：904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。

该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。

最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。

这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。

现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。

904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。

热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。

此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。

该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。

此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。

当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。

当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。

用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

∙904L 的金相结构904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

∙904L 的耐腐蚀性由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。

这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。

由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。

奥托昆普超级奥氏体不锈钢资料

1.4404 316L
0.02 –
17 10 2.1 –
1.4439 S31726
0.02 0.14 18 13 4.1 –
1.4539 N08904
0.01 –
20 25 4.3 1.5 Cu
1.4547 S31254
0.01 0.20 20 18 6.1 Cu
1.4529 N08926/N08367 0.01 0.20 20 25 6.5 Cu
Characteristic properties • Very good resistance to uniform corrosion • Good to exceptionally good resistance to pitting and
crevice corrosion • Very good resistance to various types of stress
Chemical composition
Table 1
Outokumpu steel name
International steel No
EN ASTM
Chemical composition, % typical values
C
N Cr Ni Mo Others
4404 4439 904L 254 SMO® 4529 4565 654 SMO®
Mechanical properties at 20˚C
Mechanical properties The strength and elongation of 904L are similar to those for conventional austenitic stainless steels. The addition of nitrogen in 254 SMO®, 4529, 4565 and 654 SMO® gives higher proof strength and tensile strength, see tables 2 and 3. Despite the greater strength of these steels, the possibilities for cold as well as hot forming are very good.

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904L超级奥氏体不锈钢
属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H · S公司的专有材料。

具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具
有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。

适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何
温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

主要成分：
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 牌号及标准：UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美
国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其
归为镍基合金系列）、SUS890L。

904L不锈钢的金相结构:904L是完全奥氏体组织，
舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

物理和机械性能：密度：8.24g/cm3。

抗拉强度：σb ≥520Mpa。

延伸率：δ ≥35%。

904L不锈钢的耐腐蚀性: 由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。

这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。

由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。

高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。

在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。

在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。

在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。

在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。

在强氧化性
的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。

在盐酸中，904L 的使用仅限于较低的浓度1-2%。

在这个浓度范围。

904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。

904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。

在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。

904L 的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。

普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。

由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶
液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

配套焊材：焊条
（E385-16/17），焊丝（ER385）。

904L用途,应用范围、应用领域有:* 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

* 硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。

* 发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

*海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。

*制药厂:离心机，反应器等。

*植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。

904L的应用注意事项1、加工性能 1.1焊接性能与一般的不锈钢一样,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。