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轻质砌块隔墙施工方案
轻质砌块隔墙施工方案隔墙是现代建筑中常见的一种施工方式，轻质砌块是目前比较流行的材料，使用起来方便快捷，施工效率高。
下面是一个简单的轻质砌块隔墙施工方案。
首先，需要准备好所需要的材料和工具。
主要材料包括轻质砌块、砂浆等。
工具包括铅垂线、水平尺、切割工具、搅拌器等。
第二步，根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸。
在墙体的四个角上使用铅垂线确定隔墙的垂直方向，然后使用水平尺确定隔墙的水平方向。
第三步，根据确定好的位置和尺寸，开始进行轻质砌块的切割。
使用切割工具将砌块按照需要的尺寸进行修整。
第四步，准备砂浆。
将适量的水和砂浆粉放入搅拌器中搅拌，直至达到均匀的浆状。
第五步，开始砌墙。
首先在地面上涂上一层砂浆，然后将第一块砌块放在上面。
使用水平尺在水平方向上进行调整，确保砌块水平。
接下来，使用铅垂线在垂直方向上进行调整，确保砌块垂直。
然后，在第一块砌块上涂上一层砂浆，将第二块砌块放在上面，并按照同样的方式进行调整。
依次进行下去，直到砌满一层。
第六步，砌完一层后，需要进行墙体的加固。
在砌完一层之后，需要在砌块上加上梁和柱，以增加整个隔墙的稳定性和承重能力。
在需要加固的地方加上木方或钢筋模板，然后在其中浇筑砂浆加固。
第七步，继续进行砌墙，直到砌完所有的砌块。
在砌完每一层后，使用平板子和塗刷对墙面进行修整和清理，确保墙面平整。
第八步，结束砌墙施工后，需要对隔墙进行养护。
墙面上的砂浆需要充分干燥，通常需要养护7-14天。
以上是一个简单的轻质砌块隔墙施工方案。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进，确保隔墙的质量和安全。
轻质砌块隔墙施工方案
轻质砌块隔墙施工方案1. 引言轻质砌块是一种常用于隔墙施工的建筑材料，它重量轻、安装方便、保温性能好等特点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍轻质砌块隔墙的施工方案，包括材料准备、工具要求、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行轻质砌块隔墙施工前，需要准备以下材料：•轻质砌块：根据实际需要选择规格和数量；•砂浆：用于轻质砌块的粘接；•墙细石：用于填充轻质砌块之间的间隙；•钢筋：加强墙体的稳定性；•置墙线：用于标定墙面的位置和高度。
3. 工具要求除了材料外，还需要以下工具来进行轻质砌块隔墙施工：•砌筑工具：扬子刀、沙刀、尺子等；•找正工具：水平仪、垂直仪等；•测量工具：卷尺、墨线等；•安全设备：安全帽、安全绳等。
4. 施工步骤步骤一：确定隔墙位置在进行轻质砌块隔墙施工前，需要根据设计图纸确定隔墙的位置和高度，并使用置墙线进行标定。
步骤二：打地脚线根据隔墙位置，使用墨线在地面上打出地脚线，用于指导后续施工。
根据设计要求和地质情况，进行基础施工。
通常情况下，轻质砌块隔墙采用浇筑水泥基础。
步骤四：铺设轻质砌块在基础完全干燥后，使用砂浆将轻质砌块粘贴在地面上，按照设计要求进行铺设和排列。
步骤五：填充砂浆待轻质砌块铺设完成后，使用砂浆将轻质砌块之间的间隙填充，使墙体更加坚固。
步骤六：加强墙体稳定性在轻质砌块墙体内部穿插设置钢筋，以增强墙体的稳定性和承重能力。
使用水平仪和垂直仪对轻质砌块隔墙进行找正，确保墙面水平垂直。
步骤八：修整表面轻质砌块隔墙施工完成后，使用扬子刀和沙刀修整墙面表面，使其平整光滑。
步骤九：施工验收完成轻质砌块隔墙的施工后，进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和结构稳定性等指标是否满足设计要求。
5. 注意事项在进行轻质砌块隔墙施工时，需要注意以下事项：•需要根据设计图纸和要求精确确定隔墙的位置和高度；•施工前需要确保墙基的承重能力和地基的稳定性；•在进行轻质砌块铺设时，要确保砌块之间的间隙均匀填充，并注意墙体的垂直度和水平度；•钢筋的安装要按照设计要求，合理布置并牢固固定；•完工后要对隔墙进行验收，确保墙体的质量达到要求。
砌块轻质隔墙专项施工方案
砌块轻质隔墙专项施工方案轻质隔墙是一种采用轻质建筑材料搭建的隔墙结构，具有隔音、隔热、防火等性能，同时施工速度快、成本低、施工质量高。
本文将介绍一种1200字以上的砌块轻质隔墙专项施工方案，包括施工前准备、材料准备、工具准备、施工流程以及质量验收等内容。
一、施工前准备1.确定施工位置和尺寸：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸，标出墙体线位。
2.准备施工材料：包括轻质砌块、砂浆、水泥等，确保材料质量符合要求。
3.确定施工工期：根据项目进度和施工队伍安排，确定施工工期。
二、材料准备1.轻质砌块：选择符合产品标准的轻质砌块，根据设计要求选择不同规格的砌块。
2.砂浆：采用强度等级符合要求的砂浆，按照配比比例进行搅拌。
3.水泥：选择质量稳定、强度高的普通硅酸盐水泥。
三、工具准备1.砌筑工具：包括泥刀、大刀、短刀、砂筒、鳞片刮、泥板等。
2.其他工具：包括水平仪、塑料缝隙卡、砂轮机等。
四、施工流程1.基础处理：对墙体基础进行处理，确保基础平整、结实。
2.基线导设：根据设计要求，根据基准线标出墙体线位。
3.砌块切割：根据需要，对砌块进行切割，确保尺寸合适。
4.砌墙基层：在砌块底部涂抹一层砂浆，将砌块按照设计要求进行摆放并压实。
5.垂直检测：使用水平仪对墙体进行垂直检测，确保墙体垂直度符合要求。
6.缝隙处理：在砌块之间的缝隙中填充砂浆，确保墙体牢固性和整体性。
7.完整度检测：通过目视和手触的方式对墙体进行检测，确保墙体表面平整光滑。
8.隔墙封顶：在轻质砌块施工完成后，对轻质隔墙进行封顶处理，确保墙体的整体性和稳定性。
9.清理整理：清理施工现场，确保整体环境整洁。
五、质量验收1.墙体强度：采用敲击墙体的方式进行检测，墙体回声均匀且响亮，表示强度符合要求。
2. 垂直度：使用水平仪对墙体进行检测，墙体垂直度误差小于2mm。
3.缝隙处理：通过目视和手触的方式对缝隙进行检测，确保缝隙填充饱满。
4. 表面平整度：通过观察和手触的方式对墙体表面进行检测，墙体表面平整度偏差小于3mm。
轻质隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米，涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）对施工人员进行体检，确保身体健康。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板材：轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
（3）工具设备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）搭建脚手架，方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对墙体位置进行测量放线。
（2）龙骨安装：按照设计要求，安装轻钢龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
（3）板材安装：将轻质隔墙板材安装到龙骨上，注意板材间的缝隙处理。
（4）接缝处理：对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：对墙体进行装饰装修，如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点（1）测量放线：使用墨线、水平尺等工具，确保墙体位置准确。
（2）龙骨安装：根据设计要求，选择合适的龙骨规格，确保龙骨间距均匀、牢固。
（3）板材安装：板材安装时，注意板材的平整度和垂直度，确保墙体美观。
（4）接缝处理：使用接缝带、密封胶等材料，对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：根据设计要求，选择合适的装饰材料，确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准，对施工质量进行验收。
轻质砌块隔墙施工方案之欧阳家百创编
1、施工准备欧阳家百（2021.03.07）1.1技术准备1.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。
1.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。
（1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
（4）配置异形尺寸砌块。
1.2材料准备1.2.1空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。
1.2.2砂浆：现场搅拌砂浆。
（1）采用水泥砂浆。
（2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。
1.2.3其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。
1.3机具准备铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。
2、施工方法2.1施工前准备2.1.1材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28天。
砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
严禁使用破损的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。
并应防止砌块被油污等污染。
2.1.2砌筑前经结构墙上弹好1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。
2.1.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2.1.4砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。
2.2施工工艺流程2.3砌块施工方法2.3.1基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
5.3.2排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。
轻质砖隔墙安装工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：轻质砖、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、钢筋、木楔等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、铁撬、直靠尺、木楔、钢筋锚固等。
3. 施工人员：施工队伍需具备丰富的施工经验，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理：清理基层，确保墙面平整、干净。
2. 弹线：按照图纸要求，在顶部混凝土梁上或两侧弹出位置控制线。
3. 切割板材：根据实际尺寸，将轻质砖按照要求进行切割。
4. 涂抹聚合物砂浆：将水泥、中砂、建筑胶按照1:2比例混合，调成糊状。
用刷子将聚合物砂浆均匀涂抹在墙板的凹凸槽和地板基线内。
5. 安装板材：将上好砂浆的墙板搬到安装位置，上下对好基线，用铁撬将墙板从底部撬起，用力使板与板之间靠紧，让砂浆从接缝挤出。
6. 校正：用直靠尺和铁撬对板材进行校正，确保墙面垂直度。
7. 固定：用木楔将墙板临时固定，再打入相应尺寸的钢筋锚固。
8. 验收：检查墙板安装质量，确保墙面平整、垂直，无裂缝、空鼓现象。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，防止人员伤害。
2. 轻质砖切割时，应佩戴防护眼镜和手套，防止碎片飞溅。
3. 施工过程中，保持施工现场整洁，防止材料浪费。
4. 轻质砖安装后，注意墙体的保养和维护，避免墙体受到损坏。
5. 施工过程中，密切关注天气变化，如遇雨天，应采取防雨措施。
四、施工总结轻质砖隔墙安装工程施工是一项技术要求较高的工程，施工过程中需严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
通过以上步骤，可以使轻质砖隔墙安装工程顺利进行，为建筑提供良好的隔音、隔热效果。
第2篇一、工程概述轻质砖隔墙安装工程是现代建筑施工中常用的一种墙体结构，具有重量轻、隔音好、保温隔热等优点。
本工程采用轻质砖隔墙，主要用于室内隔断、卫生间、厨房等区域的墙体建设。
二、施工准备1. 材料准备：轻质砖、水泥、砂、钢筋、粘结剂、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：电钻、切割机、水准仪、线锤、水平尺、锤子、撬棍、砂浆搅拌机等。
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【最新整理，下载后即可编辑】目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、工艺流程： (2)五、施工方法 (2)六、质量标准 (5)七、应注意的质量问题 (7)八、成品保护 (7)九、环境保护及安全文明施工 (8)一、编制依据1、佛罗伦萨小镇武汉奥特莱斯一期工程施工图纸2、武汉奥特莱斯一期工程总施工组织设计3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-2013二、工程概况佛罗伦萨小镇武汉奥特莱斯一期工程由富罗恩斯置业武汉有限公司投资建设；设计单位：北京市建筑设计研究院有限公司；管理公司：苏州爱联工程管理咨询有限公司；监理单位：鄂州市建设工程监理公司；施工单位: 江苏南通二建集团有限公司。
工程位于鄂州市葛店开发区。
距武汉市中心38公里，毗邻高铁葛店南站，临高新大道与香港路交接处。
本工程为局部二层商业建筑，主入口处局部3层，总建筑面积37296.5㎡，建筑最高度：21.45m。
本工程内部隔墙采用轻质石膏板隔墙，隔墙龙骨采用C75系列轻钢龙骨，板面采用12厚纸面石膏板耐火极限大于1.2h，墙内填50厚岩棉板岩棉板；卫生间及潮湿部位房间石膏板采用防水石膏板。
三、施工准备1、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
2、主要材料及配件要求(1)、轻钢龙骨主件：C75系列轻钢龙骨，沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
(2)、轻钢骨架配件：C75系列轻钢龙骨支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
(3)、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
(4)、填充隔声材料：50厚岩棉板。
(5)、罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。
(6)、材料经监理甲方确认后方可进料施工。
3、施工条件(1)、轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
(2)、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备(3)、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
砌块轻质隔墙专项施工方案
内蒙古自治区土地储备登记中心（内蒙古自治区矿业权交易服务中心）维修改造装饰工程砌块轻质隔墙施工方案编制人：审核人：批准人：2012年12月1日一.工程概况：1.1项目简介1.2砌筑工程概况本工程后砌墙体采用轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖，内隔墙墙体厚度分别为200mm、120mm。
二.编制依据2.1主要规范、规程、标准、图集砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）普通混凝土小型空心砌块（GB8293）《框架结构填充空心砌块构造图集》（02SG614）《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》（02J102-2）《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）《05系列建筑标准设计图集》（DBJT03-22-2005）2.2主要法规中华人民共和国建筑法（中华人民共和国主席令第91号）2.3技术文件设计变更通知单三.施工安排：3.1材料要求3.1.1不同部位采用墙体材料和规格如下:（1）200厚墙采用轻集料混凝土小型空心砌块，规格：390Х190Х190mm,120厚墙采用红机砖砌块，规格：240Х115Х53mm。
（3）砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。
3.1.2砂浆：现场搅拌砂浆：（1）采用水泥砂浆。
（2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。
3.1.3其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。
3.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人施工员：负责砌筑方案的落实，提出砌筑材料计划，组织施工，并做好现场质量预控和监督检查。
3.2.2操作层负责人具体调配人员应积极配合工长的工作。
四.施工准备：4.1技术准备4.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。
4.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。
（1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
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1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。
1.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。
（1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
（4）配置异形尺寸砌块。
1.2材料准备
1.2.1空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。
1.2.2砂浆：现场搅拌砂浆。
（1）采用水泥砂浆。
（2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。
1.2.3其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。
1.3机具准备
铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。
2、施工方法
2.1施工前准备
2.1.1材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28天。
砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
严禁使用破损的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。
并应防止砌块被油污等污染。
2.1.2砌筑前经结构墙上弹好1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。
2.1.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2.1.4砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。
2.2施工工艺流程
→→→
→→→
2.3砌块施工方法
2.3.1基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的
水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
5.3.2排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。
2.3.3组砌方法：砌块砌体采用全顺法。
（1）砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。
（2）应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。
（3）每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
（4）砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
（5）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。
（6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
（7）在操作过程中出现偏差应及时纠正。
2.3.5挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.3.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm，轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。
水平灰缝应平直，砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的
砂浆饱满度不应低于80%。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。
竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。
砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
2.3.7墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
2.3.8填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天，砂浆应饱满。
2.3.9拉结筋设置
（1）按建筑施工图中位置，沿墙高每隔500mm（二皮砌块高度）一道。
（2）内设2φ6沿墙全长的通长钢筋，理平顺直置于砌体水平灰缝内。
2.4构造柱的设置
2.4.1设置部位：
当墙长超过2倍的层高或墙长超过5m时，沿墙长度方向每隔5m或在墙体中部设置构造柱，截面详见“构造柱马牙槎设置详图”，配筋为4φ12; φ6@200。
采用植筋，植筋长度应将钻孔清理干净，其长度必须满足规范搭接要求。
构造柱采用C25砼浇筑。
另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗或连窗的两侧均需设置构造柱。
砌筑转墙体与加气混凝土砌块墙体的交接部位采用构造柱连接。
构造柱上下端连结
或
240mm ，先退后进，同时，应沿墙高方向每隔500mm 或600mm 设置2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m 或伸至洞口边。
如下
2.5圈梁的设置
当240厚墙高度超过4m （120厚墙超过3m ）时，在墙高度方向中部或门洞顶部设置一道圈梁，截面为墙宽*200mm ，配筋为2
2.6过梁的设置
墙高小于5米时在门窗洞口上部设置过梁，门过梁锚入墙体长度每边不小于300mm ，其截面及配筋选用见下图：
2.62.6.1不砌到梁、板底的填充墙，在墙体板高处及墙顶设与柱连接并沿墙贯通的钢筋混凝土条带，现浇带高100mm 。
3.质量要求： 3.1主控项目
3.1.1砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3.1.3砌块灰缝尺寸应满足要求，并做到横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。
不得有瞎缝、假缝、透明缝。
墙体无裂缝、无渗漏。
3.1.4构造柱、过梁等均应符合设计要求和规范、标准规定。
3.1.5墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体和预留沟槽。
3.1.6填充墙砌体拉结筋的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。
竖向位置偏差应符合规范规定。
3.2一般项目
3.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表：
注：对表中1、2项，在检验批标准间中随机抽查10%，但不应小于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按标准间计数，每间检验不应小于3处。
对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：
4.1成品保护措施
（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或破坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
砌筑的落地砂浆要随时清理，防止污染地面。
（3）不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或斜放其他材料。
（4）施工电梯进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）专业管线的改动不可避免，返工时不能人工剔凿，必须用开槽机切槽。
并且任何墙体的开槽都必须征得总包的同意，不能随意施工。
4.2安全保证措施
4.2.1各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
4.2.2施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。
5.3环境保护措施
5.3.1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
5.3.2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
5.3.4现场运输通道畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。
5.3.5水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。
5.3.6运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。
出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。
5.3.7材料装卸采用人工传递，特别是废弃砌块等，严禁抛掷或汽车一次性下料。