轻质砌块隔墙施工方案
轻质砌块隔墙施工方案
轻质砌块隔墙施工方案隔墙是现代建筑中常见的一种施工方式，轻质砌块是目前比较流行的材料，使用起来方便快捷，施工效率高。
下面是一个简单的轻质砌块隔墙施工方案。
首先，需要准备好所需要的材料和工具。
主要材料包括轻质砌块、砂浆等。
工具包括铅垂线、水平尺、切割工具、搅拌器等。
第二步，根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸。
在墙体的四个角上使用铅垂线确定隔墙的垂直方向，然后使用水平尺确定隔墙的水平方向。
第三步，根据确定好的位置和尺寸，开始进行轻质砌块的切割。
使用切割工具将砌块按照需要的尺寸进行修整。
第四步，准备砂浆。
将适量的水和砂浆粉放入搅拌器中搅拌，直至达到均匀的浆状。
第五步，开始砌墙。
首先在地面上涂上一层砂浆，然后将第一块砌块放在上面。
使用水平尺在水平方向上进行调整，确保砌块水平。
接下来，使用铅垂线在垂直方向上进行调整，确保砌块垂直。
然后，在第一块砌块上涂上一层砂浆，将第二块砌块放在上面，并按照同样的方式进行调整。
依次进行下去，直到砌满一层。
第六步，砌完一层后，需要进行墙体的加固。
在砌完一层之后，需要在砌块上加上梁和柱，以增加整个隔墙的稳定性和承重能力。
在需要加固的地方加上木方或钢筋模板，然后在其中浇筑砂浆加固。
第七步，继续进行砌墙，直到砌完所有的砌块。
在砌完每一层后，使用平板子和塗刷对墙面进行修整和清理，确保墙面平整。
第八步，结束砌墙施工后，需要对隔墙进行养护。
墙面上的砂浆需要充分干燥，通常需要养护7-14天。
以上是一个简单的轻质砌块隔墙施工方案。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进，确保隔墙的质量和安全。
ALC轻质隔墙板施工方案
ALC轻质隔墙板施工方案ALC轻质隔墙专项施工方案第一章工程概况1.1 基本概况工程名称：江苏省南京市溧水区某建筑工程建设单位：某单位设计单位：某设计院勘察单位：某勘察院监理单位：某监理公司施工单位：某施工公司本工程位于南京市溧水区，总建筑面积为.36㎡，其中地上建筑面积为.86㎡，地下建筑面积为.5㎡。
该工程由7幢22-25层高层、商业配套及地下车库组成。
本工程主楼二层及以上所有楼层内墙全部采用LAC内墙隔板，卫生间、厨房墙根部做200高C20混凝土反坎，LAC材料规格模数为600，型号A3.5、B06.1.2 结构概况本工程±0.000相当于1985国家高程16.68m，标准层层高2.9m。
具体建筑层数、建筑面积等详见下表。
楼号建筑层数地下/地上地上建筑面积（㎡）1#楼 22 地下2层/地上20层 8492.872#楼 23 地下2层/地上21层 8744.753#楼 23 地下2层/地上21层 8744.754#楼 25 地下2层/地上23层 .735#楼 25 地下2层/地上23层 .246#楼 25 地下2层/地上23层 .977#楼 25 地下2层/地上23层 9971.228#变电所 1 -- 282.98S1商铺 2 地下1层/地上1层 --地库 -- 地下2层 --合计 -- -- .36第二章编制依据本方案编制依据《建筑工程施工图设计文件编制规范》（GB ）等相关规范。
第三章施工工艺本工程采用LAC轻质隔墙板进行内墙施工。
具体施工步骤为：墙体基础处理→ 预埋件安装→ 隔墙板搭建→ 砖柱加固→ 隔墙板龙骨安装→ 隔墙板固定→ 隔墙板填缝→ 粘贴网格布→ 打磨抹灰→ 墙面处理。
第四章施工准备施工前，施工单位应对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地下管线等情况，并做好施工准备工作，包括但不限于：施工材料、施工机具设备、劳动力等的准备；施工图纸的审查；施工现场的布置，包括施工区域的划分、施工道路的铺设、安全防护措施等。
轻质砌块隔墙施工方案
轻质砌块隔墙施工方案1. 引言轻质砌块是一种常用于隔墙施工的建筑材料，它重量轻、安装方便、保温性能好等特点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍轻质砌块隔墙的施工方案，包括材料准备、工具要求、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行轻质砌块隔墙施工前，需要准备以下材料：•轻质砌块：根据实际需要选择规格和数量；•砂浆：用于轻质砌块的粘接；•墙细石：用于填充轻质砌块之间的间隙；•钢筋：加强墙体的稳定性；•置墙线：用于标定墙面的位置和高度。
3. 工具要求除了材料外，还需要以下工具来进行轻质砌块隔墙施工：•砌筑工具：扬子刀、沙刀、尺子等；•找正工具：水平仪、垂直仪等；•测量工具：卷尺、墨线等；•安全设备：安全帽、安全绳等。
4. 施工步骤步骤一：确定隔墙位置在进行轻质砌块隔墙施工前，需要根据设计图纸确定隔墙的位置和高度，并使用置墙线进行标定。
步骤二：打地脚线根据隔墙位置，使用墨线在地面上打出地脚线，用于指导后续施工。
根据设计要求和地质情况，进行基础施工。
通常情况下，轻质砌块隔墙采用浇筑水泥基础。
步骤四：铺设轻质砌块在基础完全干燥后，使用砂浆将轻质砌块粘贴在地面上，按照设计要求进行铺设和排列。
步骤五：填充砂浆待轻质砌块铺设完成后，使用砂浆将轻质砌块之间的间隙填充，使墙体更加坚固。
步骤六：加强墙体稳定性在轻质砌块墙体内部穿插设置钢筋，以增强墙体的稳定性和承重能力。
使用水平仪和垂直仪对轻质砌块隔墙进行找正，确保墙面水平垂直。
步骤八：修整表面轻质砌块隔墙施工完成后，使用扬子刀和沙刀修整墙面表面，使其平整光滑。
步骤九：施工验收完成轻质砌块隔墙的施工后，进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和结构稳定性等指标是否满足设计要求。
5. 注意事项在进行轻质砌块隔墙施工时，需要注意以下事项：•需要根据设计图纸和要求精确确定隔墙的位置和高度；•施工前需要确保墙基的承重能力和地基的稳定性；•在进行轻质砌块铺设时，要确保砌块之间的间隙均匀填充，并注意墙体的垂直度和水平度；•钢筋的安装要按照设计要求，合理布置并牢固固定；•完工后要对隔墙进行验收，确保墙体的质量达到要求。
砌块轻质隔墙专项施工方案
砌块轻质隔墙专项施工方案轻质隔墙是一种采用轻质建筑材料搭建的隔墙结构，具有隔音、隔热、防火等性能，同时施工速度快、成本低、施工质量高。
本文将介绍一种1200字以上的砌块轻质隔墙专项施工方案，包括施工前准备、材料准备、工具准备、施工流程以及质量验收等内容。
一、施工前准备1.确定施工位置和尺寸：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸，标出墙体线位。
2.准备施工材料：包括轻质砌块、砂浆、水泥等，确保材料质量符合要求。
3.确定施工工期：根据项目进度和施工队伍安排，确定施工工期。
二、材料准备1.轻质砌块：选择符合产品标准的轻质砌块，根据设计要求选择不同规格的砌块。
2.砂浆：采用强度等级符合要求的砂浆，按照配比比例进行搅拌。
3.水泥：选择质量稳定、强度高的普通硅酸盐水泥。
三、工具准备1.砌筑工具：包括泥刀、大刀、短刀、砂筒、鳞片刮、泥板等。
2.其他工具：包括水平仪、塑料缝隙卡、砂轮机等。
四、施工流程1.基础处理：对墙体基础进行处理，确保基础平整、结实。
2.基线导设：根据设计要求，根据基准线标出墙体线位。
3.砌块切割：根据需要，对砌块进行切割，确保尺寸合适。
4.砌墙基层：在砌块底部涂抹一层砂浆，将砌块按照设计要求进行摆放并压实。
5.垂直检测：使用水平仪对墙体进行垂直检测，确保墙体垂直度符合要求。
6.缝隙处理：在砌块之间的缝隙中填充砂浆，确保墙体牢固性和整体性。
7.完整度检测：通过目视和手触的方式对墙体进行检测，确保墙体表面平整光滑。
8.隔墙封顶：在轻质砌块施工完成后，对轻质隔墙进行封顶处理，确保墙体的整体性和稳定性。
9.清理整理：清理施工现场，确保整体环境整洁。
五、质量验收1.墙体强度：采用敲击墙体的方式进行检测，墙体回声均匀且响亮，表示强度符合要求。
2. 垂直度：使用水平仪对墙体进行检测，墙体垂直度误差小于2mm。
3.缝隙处理：通过目视和手触的方式对缝隙进行检测，确保缝隙填充饱满。
4. 表面平整度：通过观察和手触的方式对墙体表面进行检测，墙体表面平整度偏差小于3mm。
砌块墙施工方案
砌块墙施工方案砌块墙是一种常见的建筑建材，用于围墙、隔墙等施工。
下面是一种常见的砌块墙施工方案，包括设备和工具准备、基坑开挖、砌墙施工、砂浆配制等。
1. 设备和工具准备：- 挖土机或手动挖掘工具- 砂浆搅拌机或手工搅拌工具- 砌筑工具：砖刀、搬运工具、水平仪、测量工具等- 安全防护用具：安全帽、安全鞋、手套等2. 基坑开挖：- 根据设计要求和施工图纸，在地面上标定出基坑大小和位置。
- 使用挖土机或手动挖掘工具开挖基坑，确保基坑底部平整。
- 检查基坑底部是否具备承重能力，必要时添加垫层或加固。
3. 砌墙施工：- 根据设计要求和施工图纸，在基坑四周设置基准线，确保墙体垂直。
- 在基准线上放置第一层砌块，使用水平仪调整水平度。
- 使用砂浆将砌块粘贴在基准线上，确保每块砌块之间的间隙均匀。
- 每砌一层砌块后，使用水平仪进行调整，确保墙体垂直，并及时清理墙体表面的污物。
- 确保墙体每层砌块的横向和纵向剪结点封闭，用钢筋抵住拼凑的砌块将纵向剪结点固定。
4. 砂浆配制：- 根据砌墙材料和工程要求，选择适当的砂浆种类（如普通砂浆、粘土砂浆等）。
- 使用砂浆搅拌机或手工搅拌工具将水和砂浆按比例混合，直到砂浆达到均匀的粘稠度。
5. 抹面处理：- 在砌完墙体后，使用砂浆或砂浆与水的混合物将墙体进行抹面处理。
- 抹面时，用刮刀将砂浆均匀地涂在墙体表面上，并用抹光器将表面理顺，使其达到光滑的效果。
6. 整体检查和修整：- 砌完墙体后，对墙体进行全面的检查，确保墙体垂直度和水平度达到要求。
- 如有需要，对墙体进行修整，修补细小的破损或不平整的地方。
通过以上方案，可以确保砌块墙施工的质量和效率。
当然，具体的施工方案还需根据工程要求进行调整和灵活应对。
砌体及轻质隔墙施工方案
砌体及轻质隔墙施工方案
在建筑工程中，砌体及轻质隔墙是常见的结构形式，它们在建筑中发挥着重要的支撑和隔离作用。
本文将探讨砌体及轻质隔墙的施工方案，包括施工准备、施工工艺和注意事项等内容。
一、施工准备
1. 材料准备
在进行砌体及轻质隔墙施工前，首先要做好材料准备工作。
常用的材料包括砖块、石膏板、轻质混凝土等，需要根据设计要求选择合适的材料。
2. 设备准备
施工过程中需要使用到的设备包括砌筑工具、切割机械、测量工具等，要确保设备齐全并处于良好的工作状态。
3. 施工人员准备
安排经验丰富的砌筑工人参与施工，确保施工质量和效率。
二、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体及轻质隔墙施工前，要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
2. 砌体施工
根据设计图纸要求进行砌体施工，注意砂浆拌和的比例和施工工艺，保证砌筑质量。
3. 隔墙装饰
在砌体或轻质隔墙建立完成后，根据设计需求进行隔墙的装饰和涂料处理，提升建筑的美观性。
三、注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制
对施工过程中的每个环节都要进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工环境
施工环境要保持整洁，避免杂物堆积影响施工进度和质量。
以上就是关于砌体及轻质隔墙施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
如果有任何疑问，请随时与我们联系。
轻质条板隔墙施工方案(1)
轻质条板隔墙施工方案(1)
一、施工概述
轻质条板隔墙是一种常见的室内隔断结构，主要由轻质石膏板和钢筋混凝土格栅墙体构成。
施工过程需要严格按照设计要求进行，确保隔墙的稳固性和安全性。
二、材料准备
1.轻质石膏板
2.钢筋
3.砂浆
4.石膏粉
5.钢筋焊接材料
6.隔断墙专用建筑胶
三、施工步骤
1. 基础处理
1.确定隔墙位置和尺寸，标出基础线。
2.在基础线处进行开槽，安装水泥砖。
3.铺设底座梁和立柱，并进行合理的固定和支撑。
2. 钢筋安装
1.根据设计要求，将钢筋按规定长度和间距焊接成格栅结构。
2.将焊接好的钢筋格栅固定在基础座上，保证垂直度和水平度。
3. 石膏板安装
1.按照隔墙设计要求，在钢筋格栅上用专用建筑胶粘贴轻质石膏板。
2.切割石膏板，使其与钢筋格栅完全契合。
3.使用石膏粉和砂浆填充板缝，确保隔墙表面平整。
4. 隔墙装饰
1.完成所有石膏板的安装后，进行修饰和打磨，保证隔墙表面平滑。
2.进行墙面涂装或贴瓷砖等装饰，使隔墙整体效果更佳。
四、施工注意事项
1.施工现场要保持干净整洁，避免材料浪费和安全隐患。
2.施工人员要佩戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
3.按照设计要求严格执行，材料和结构要符合相关标准。
轻质条板隔墙施工方案的执行要求严格，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照要求进行施工，才能保证隔墙结构的牢固和使用寿命的长久。
办公室轻质砖隔墙施工方案
办公室轻质砖隔墙施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确保施工环境符合轻质砖隔墙施工要求，了解现有建筑结构、管线布局等信息。
制定施工计划：根据勘查结果，制定详细的施工计划，明确施工顺序、时间节点、人员分工等。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，做好施工区域的围挡和警示标识。
二、材料选用轻质砖选择：选用符合国家标准、质量稳定、环保性能好的轻质砖材料，如加气混凝土砌块、石膏板等。
辅助材料选择：选择合适的辅助材料，如专用粘合剂、嵌缝剂等，确保墙体的稳固性和美观性。
三、技术交底召开技术交底会议：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、技术标准、质量控制要点等。
施工人员培训：对施工人员进行必要的技能培训，确保施工过程中的技术操作正确、规范。
四、墙体设计设计方案制定：根据办公室的功能需求和装修风格，制定合适的墙体设计方案。
图纸绘制：绘制详细的墙体施工图纸，包括墙体布局、尺寸、材料选用等信息。
五、墙体砌筑墙体定位：根据设计图纸，进行墙体的定位放线。
墙体砌筑：按照施工规范，采用专用粘合剂进行墙体砌筑，确保墙体平整、垂直。
墙体固定：采用专用固定件对墙体进行固定，确保墙体的稳定性和安全性。
六、墙体装饰表面处理：对墙体表面进行平整、清洁处理，确保装饰材料的粘结性。
装饰材料选择：根据设计要求，选用合适的装饰材料，如乳胶漆、壁纸等。
装饰施工：按照装饰材料的施工工艺要求，进行墙体的装饰施工。
七、质量检查过程检查：在施工过程中，对施工质量进行定期检查和记录，确保各项施工要求得到落实。
完工检查：在墙体施工完成后，进行全面的质量检查，确保墙体符合设计要求和质量标准。
整改提升：对检查中发现的问题，及时进行整改和提升，确保施工质量得到持续改进。
八、安全措施施工现场安全：确保施工现场的整洁、有序，防止杂物堆放、电线裸露等安全隐患。
施工人员安全：为施工人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
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1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。
1.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。
（1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
（4）配置异形尺寸砌块。
1.2材料准备
1.2.1空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。
1.2.2砂浆：现场搅拌砂浆。
（1）采用水泥砂浆。
（2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。
1.2.3其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。
1.3机具准备
铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。
2、施工方法
2.1施工前准备
2.1.1材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28天。
砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
严禁使用破损的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。
并应防止砌块被油污等污染。
2.1.2砌筑前经结构墙上弹好1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。
2.1.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2.1.4砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。
2.2施工工艺流程
2.3砌块施工方法
2.3.1基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
5.3.2排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。
2.3.3组砌方法：砌块砌体采用全顺法。
（1）砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。
（2）应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。
（3）每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
（4）砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
（5）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。
（6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
（7）在操作过程中出现偏差应及时纠正。
2.3.5挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.3.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm，轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。
水平灰缝应平直，砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。
竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。
砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
2.3.7墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
2.3.8填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天，砂浆应饱满。
2.3.9拉结筋设置
构造柱上下端连结
（1）按建筑施工图中位置，沿墙高每隔500mm （二皮砌块高度）一道。
（2）内设2φ6沿墙全长的通长钢筋，理平顺直置于砌体水平灰缝内。
2.4构造柱的设置 2.4.1设置部位：
当墙长超过2倍的层高或墙长超过5m 时，沿墙长度方向每隔5m 或在墙体中部设置构造柱，截面详见“构造柱马牙槎设置详图”，配筋为4φ12;φ6@200。
采用植筋，植筋长度应将钻孔清理干净，其长度必须满足规范搭接要求。
构造柱采用C25砼浇筑。
另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗或连窗的两侧均需设置构造柱。
砌筑转墙体与加气混凝土砌块墙体的交接部位采用构造柱连接。
300mm 或240mm ，先退后进，同时，应沿
2.5圈梁的设置
当240厚墙高度超过4m （120厚墙超过3m ）时，在墙高度方向中部或门洞顶部设置一道圈梁，截面为墙宽*200mm ，配筋为2Φ12;Φ6@200。
圈梁端部钢筋锚入构造柱或植入混凝土墙柱内。
墙高小于5300mm ，其截面及配筋选用见下图：
2.6混凝土条带的设置
2.6.1不砌到梁、板底的填充墙，在墙体板高处及墙顶设与柱连接并沿墙贯通的钢筋混凝土条带，现浇带高100mm 。
3.质量要求： 3.1主控项目
3.1.1砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3.1.3砌块灰缝尺寸应满足要求，并做到横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。
不得有瞎缝、假缝、透明缝。
墙体无裂缝、无渗漏。
3.1.4构造柱、过梁等均应符合设计要求和规范、标准规定。
3.1.5墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体和预留沟槽。
3.1.6填充墙砌体拉结筋的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。
竖向位置偏差应符合规范规定。
3.2一般项目
3.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表：
注：对表中1、2项，在检验批标准间中随机抽查10%，但不应小于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按标准间计数，每间检验不应小于3处。
对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：
80%
4.各项保证措施：
4.1成品保护措施
（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或破坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
砌筑的落地砂浆要随时清理，防止污染地面。
（3）不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或斜放其他材料。
（4）施工电梯进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）专业管线的改动不可避免，返工时不能人工剔凿，必须用开槽机切槽。
并且任何墙体的开槽都必须征得总包的同意，不能随意施工。
4.2安全保证措施
4.2.1各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
4.2.2施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。
5.3环境保护措施
5.3.1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
5.3.2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
5.3.4现场运输通道畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。
5.3.5水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。
5.3.6运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。
出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。
5.3.7材料装卸采用人工传递，特别是废弃砌块等，严禁抛掷或汽车一次性下料。