压力容器验收记录
压力容器试验记录
压力容器试验记录实验日期：XXXX年XX月XX日实验人员：XXX实验地点：XXXX实验室1.实验目的研究压力容器在不同工作条件下的性能和安全性，验证其耐压性能和密封性能，为设计和生产提供参考依据。
2.实验设备与材料2.1压力容器：XXX型号，容积为XXX升，材料为XXX。
2.2压力表：量程为XXX的压力表。
2.3超声波检测仪：用于检测容器的内部缺陷。
3.实验过程3.1准备工作：(1)检查压力容器的使用条件和使用期限是否合适。
(2)清洁压力容器内部和外部表面，确保无杂质。
(3)安装压力表，并校准零点。
(4)使用超声波检测仪对容器内部进行检测，查找是否存在缺陷。
3.2实验步骤：(1)将压力容器放入试验台上，确保其稳定。
(2)连接压力容器和气源管道，并打开气源供应。
(3)逐渐增加气源压力，记录每个压力下容器的压力变化和变形情况。
(4)持续增加压力，直到容器达到额定工作压力，记录此时压力容器的变形变化和变化速率。
(5)关闭气源供应，记录容器压力的缓慢降低过程。
4.实验结果与分析4.1压力变化曲线：(1)将实验过程中记录的压力变化数据绘制成曲线图。
(2)分析压力变化曲线，观察是否存在压力波动、压力迅速增加或突变现象，以及变化率是否达到安全范围。
4.2变形与变化速率：(1)记录容器在不同压力下的变形情况，包括横向和纵向的变形程度。
(2)分析压力变化和变形的关系，观察是否存在异常变形情况。
(3)计算和比较不同压力下的变形速率，判断容器在工作条件下的变形稳定性。
4.3超声波检测结果：(1)分析超声波检测仪所得的数据，判断容器内部是否存在缺陷。
(2)如有缺陷，记录缺陷的位置、大小和类型。
并根据其对容器性能的影响进行评估。
5.实验结论根据实验结果和分析(1)压力容器在规定的工作压力范围内表现良好，符合设计要求。
(2)压力容器在超过额定工作压力时出现较大变形，呈现不稳定性，可能存在安全隐患。
(3)压力容器内部未检测到明显缺陷，具备良好的密封性能。
压力容器验收记录
卧式设备安装记录GY-26工程名称柳72-33脱水站工程工程编号设备名称三相分离器位号容器区型号及规格×滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果：核验人：年月日项目测量部位允许值（mm）实测值（mm）项目测量部位允许值（mm）实测值（mm）中心线偏差X轴±54Y轴±52安装标高偏差B±53轴向水平B-C≤L/1000C±52D-E≤L/10003D±5径向水平B-D≤2D/1000E±53C-E≤2D/1000结论：施工班（组）长：质量检查员：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
设备基础检查验收记录设备安装垫铁隐蔽工程记录T Y-26说明：指机器、设备垫铁安装找正完毕，经建设、监理等单位共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字认可设备安装精平记录G Y-22说明：适用于各种设备安装找平。
设备开箱检查记录T Y-22说明：设备材料到工地后，由建设单位组织监理、施工等单位等进行检查、清点并填写记录。
设备清理检查封闭记录TY-19说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封闭。
石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表附件安装检验批质量验收记录。
压力容器进场验收记录表
压力容器进场验收记录表验收人员
- 验收人员姓名：____________________
- 验收日期：________________________
压力信息
- 压力编号：____________________
- 压力类型：____________________
- 最大工作压力：____________________
- 壁厚：________________________
- 材质：________________________
验收项目
1. 外观检查
- 表面有无明显凹陷、腐蚀、损伤等情况：□ 是□ 否
- 涂层完好：□ 是□ 否
- 标识清晰可辨：□ 是□ 否
2. 尺寸和封装检查
- 尺寸是否符合设计要求：□ 是□ 否
- 封装是否完整：□ 是□ 否
3. 安全附件检查
- 安全阀是否安装并可正常使用：□ 是□ 否- 压力表是否安装并可正常使用：□ 是□ 否- 温度计是否安装并可正常使用：□ 是□ 否
4. 材料证明书和检测报告
- 材料证明书是否齐全：□ 是□ 否
- 材料检测报告是否齐全：□ 是□ 否
验收结论
- 验收结论：_______________________
- 不合格项及处理意见：_______________
备注
-
__________________________________________________________ _____________
验收人员签字
- 验收人员签字： _______________________
审批
- 审批人员签字： _______________________。
压力容器验收记录
卧式设备安装记录GY-26
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
设备基础检查验收记录
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G Y-20
设备安装垫铁隐蔽工程记录T Y-26
说明：指机器、设备垫铁安装找正完毕，经建设、监理等单位共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字认可
设备安装精平记录G Y-22
说明：适用于各种设备安装找平。
设备开箱检查记录T Y-22
说明：设备材料到工地后，由建设单位组织监理、施工等单位等进行检查、清点并填写记录。
设备清理检查封闭记录TY-19
说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封闭。
SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录
SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.2 附件安装检验批质量验收记录。
GB150.4压力容器-制造、检验和验收
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
主要修订依据： 4.1、 TSG R0004-2009《固定式压力容器安
全技术监察规程》
4.2、 GB 150-1998《钢制压力容器》
4.3、 HG 3129-1998《整体多层夹紧式高压 容器》 4.4、 钢带错绕压力容器相关资料
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
本标准条文
1 范围 1.1 本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的 制造、检验与验收要求；其他材料制压力容器的制造、检 验与验收要求按相关标准。 1.2 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容 器、锻焊压力容器和套合容器）。
●1、增加了对容器元件、焊材的要求； ●增加材 ●2、增加了容器制造过程中风险预防 料复验的 规定。 与控制的规定； ★3、增加了对新技术、新工艺和新方 法的使用规定； ★4、增加了容器制造过程中设计修改、 材料代用的规定； ★5、增加信息化管理规定； ▲6、将容器焊接接头分类的规定至 GB150.1，并增加E类接头； ▲7、删去了对质保体系，人员资格的 要求。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
（3） 解决行业关注的突出问题的需要 如给予失效模式的制造、检验，成型受压 元件的性能恢复，无损检测的时间与方法等……
（4） 技术发展的需要
GB 150-1998《钢制压力容器》实施以来， 我国压力容器材料、设计、制造。检验水平大幅 度提高。 ——新材料开发：增加新材料制造、检验、与验 收要求。 ——材料新能提升：减少材料的复验。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
——“基于风险（失效模式）的压力容器设计、制造与检 验”技术的应用：制造过程中的失效预防与控制。 ——封头成形技术提升：限制褶皱，采用全尺寸样板检 查形状。 ——焊接技术与装备提高：提高焊接工艺评定要求，减 少产品焊接试件数量。 ——检验技术开发：壳体直线度检查、TOFD检测技术、 气液组合压力试验…… ——相关标准修订与进步：NB/T 47014《承压设备焊接 工艺评定》等
钢制压力容器制造检验验收标准
压力试验要求
试验时间：应持续至少30 分钟
试验温度：应不低于设计温 度
试验介质：应使用无腐蚀性 的液体或气体
试验压力：应不低于设计压 力的1.5倍
试验结果：应无泄漏、变形 或其他异常现象
泄漏检测要求
检测方法：采用压力试验、超声 波检测等方法
检测标准：符合相关国家标准和 行业标准
添加标题
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腐蚀等缺陷
尺寸检查：测量容器的 尺寸是否符合设计要求
材料性能检验：检测容 器所用材料的力学性能、 化学成分等是否符合标
准
焊接质量检验：检查容 器的焊接质量是否符合 标准，包括焊缝外观、
焊缝内部质量等
压力试验：对容器进行 压力试验，检验其承压 能力是否符合设计要求
安全附件检验：检查容 器的安全附件（如安全 阀、压力表等）是否符
添加标题
焊接工艺：采用先进的焊接技术， 保证焊接质量
检验验收：严格按照标准进行检 验验收，确保产品质量
焊接要求
焊接材料：选用符合国家 标准的钢材
焊接方法：采用电Biblioteka 焊、 气焊等方法焊接质量：保证焊缝质量， 无裂纹、气孔等缺陷
焊接检验：进行无损检测， 确保焊接质量合格
检验项目及方法
外观检查：检查容器表 面是否有裂纹、变形、
检验项目：包括外观、尺寸、材质、焊接质量等
检验方法：采用目测、测量、无损检测等方法
检验结果：记录检验结果，包括合格、不合格、待定等
检验结论：根据检验结果，给出检验结论，包括合格、不合格、整改等
检验记录：记录检验时间、地点、人员、设备等信息
检验报告：根据检验记录，编写检验报告，包括检验结果、结论、建议 等
合标准要求
竣工验收：对容器进行 全面检查，确认其符合 设计要求并满足使用条
压力容器材料配件到货检查验收记录
注Remarks：
（1）炉批号标记应逐张、块、件、根（捆）检查核对；Check the furnace No. and batch No. one by one;
（2）表面质量按材料标准每批抽查5%，板材不少于1张，管材不少于2根（捆）；零配件逐件检查。Check the materials of the percentage of 5% for proper surface quality and are not less than on for plates and 2 for pipes; check the fittings one by one.
主要尺寸误差情况Dimension deviation
有否表面缺陷Surface defect or none
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
合计Total
验收意见Acceptance views：
检验责任人员Responsible personnel of inspection：
材料责任人员Responsible personnel of material：
压力容器材料配件到货检查验收记录Check and acceptance record for material and fitting delivery of pressure vessels
RQ1
材料名称Material name
材质规格Material and size
自编号No.
收料凭证号Acceptance voucher No.
原材质证号Materห้องสมุดไป่ตู้al certificate No.
受压容器压力试验记录
受压容器压力试验记录试验日期：2024年10月1日试验地点：XX工厂试验对象：压力容器A试验目的：1.验证压力容器A是否能够正常承受设计压力，并确保其结构完整性。
2.检测压力容器A的泄漏情况，保证其密封性能。
试验装置：1.高精度数字压力计2.试验水泵3.管道连接器4.试验气瓶5.温度计6.观察窗口试验前准备：1.检查压力容器A及其相关配件是否完好无损。
2.安装好试验装置并进行检测，确保其正常运行且准确度符合要求。
3.清洁压力容器A及其周围环境，确保试验环境整洁。
试验步骤：1.将压力容器A与试验装置连接，确保连接牢固。
2.开启试验水泵，将水注入压力容器A，直到压力达到设计压力的1.5倍。
3.在压力达到1.5倍设计压力后，观察压力容器A是否有明显的泄漏迹象。
4.测量压力容器A壁厚、法兰连接处及观察窗口等关键部位的温度。
5.持续保持试验水泵运行，观察压力容器A在工作压力下的工作状态，检查是否有异常声音或振动。
试验结果：1.压力容器A在压力达到1.5倍设计压力后无明显泄漏现象，结构完整性良好。
2.压力容器A关键部位的温度测量结果符合设计要求，无异常情况。
3.压力容器A在工作压力下稳定运行，无异常声音或振动。
试验结论：根据以上试验结果，压力容器A能够正常承受设计压力，并且具有良好的密封性能。
结构完整性无异常，温度测量结果符合要求。
压力容器A在工作压力下稳定运行，安全可靠。
试验记录编制：编制者：XXX审查者：XXX审核者：XXX签字：_________________日期：_________________签字：_________________日期：_________________。
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卧式设备安装记录GY-26 工程名称柳72-33脱水站工程工程编号
设备名称三相分离器位号容器区
型号及
规格
HX3.0×9.6-0.6
滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结
果：
核验人：年月日
项目
测量部
位
允许值（mm）
实测值
（mm）项目
测量
部位
允许值
（mm）
实测值
（mm）
中心线
偏差
X轴±5 4
Y轴±5 2
安装
标高
偏差
B ±5 3
轴向水
平
B-C ≤L/1000 2.5
C ±5 2 D-E ≤L/1000 3
D ±5 2.5 径向水
平
B-D ≤2D/1000 2.5
E ±5 3 C-E ≤2D/1000 1.8 结论：
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
设备基础检查验收记录
设备安装垫铁隐蔽工程记录T Y-26
说明：指机器、设备垫铁安装找正完毕，经建设、监理等单位共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字认可
设备安装精平记录G Y-22
说明：适用于各种设备安装找平。
设备开箱检查记录T Y-22
说明：设备材料到工地后，由建设单位组织监理、施工等单位等进行检查、清点并填写记录。
设备清理检查封闭记录TY-19
说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封闭。
SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.1 整装容器安装检验批质量验收记录
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SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.2 附件安装检验批质量验收记录
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