无极绳牵引车运输质量标准化标准
运输安全质量标准化检查标准及评分办法

序号项目标准分检查内容及标准检查方法和评分方法一运输工程和设备(44分) 5 运输工程和设备:分两部分:铁路机车运输和无轨机车运输一、铁路机车运输(一)运输道路的路段必须满足《煤矿安全规程》(以下简称《规程》及有关设计规定要求1.主要运输道路净高H:自轨面算起H≥2m;有电机机架线时:不行人轨道H≥2.1m,行人轨道H≥2.2m,井底车场H≥2.4m2.采区(盘区)内上、下坡和水平道路的净高H≥2m3.新建矿井、生产矿井新开挖运输巷道一侧,从巷道边渣面起1.6m高度内,必须留有宽≥0.8m的行人道(综采矿井为≥1m),管道吊挂高度≥1.8m4.另一侧必须≥0.3m(综采矿井≥0.5m)。
若巷道内安设输送机时,输送机和巷道支架之间的距离≥0.5m,机头机尾处≥0.7m5.巷道内的移动变电站或综采等设备,其最突出部分与巷道帮支护的距离≥0.3m6.生产矿井人行道宽度不满足上述要求时,必须在巷道的一侧设置躲避硐,两个躲避硐间距≤40m,硐宽≥1.2m,深≥0.7m,高≥1.8m,硐内严禁堆积物料7.人车停放处道路的上下侧,从巷道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽≥1m的人行道,管道吊挂高度≥1.8m8.双轨运输巷中,两列列车最突出部分之间的距离≥0.2m,采区装载点处≥0.7m,矿车摘挂钩地点≥1m,车辆最突出部分与道路两侧之间的距离大于3、4条规定9.从头顶mancart道路踏板中心到道路一侧的距离≥0.7m 现场检查:每有一处不合格扣1分,长度超过5m不得分;巷道内每发现有一处严重开裂或掉皮扣0.2分运输安全质量标准化检查标准及评分方法序号项目标准分检查内容及标准检查方法和评分方法一运输工程和设备(44分)11 (二) 运输线路质量5 1.主要运输线路(主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优良品。
运输干线的铺设质量应符合下列要求::(1)仪表偏差为[-2mm ,+5mm ]之间。
无极绳绞车大件运输标准作业流程工作标准

序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
检查大件装载
1)检查大件装车情况;
2)检查连接装置;
3)检查钢丝绳;
4)检查制动机构。
1)装载捆绑牢固可靠,不偏重;
2)使用合格销链,链接牢固可靠,余绳可靠固定在牵引车上;
3)一个捻距内断丝、磨损面积与钢丝总断面积之比,不超过百分之十;
2)将运输车辆前端头与绳扣用手拉葫芦拉紧,变顶车运行为拉车运行。过道岔时将主副钢丝绳压入绳槽。
信号工
绳卡必须紧固牢靠。
4
运输工作
1)低速运行;
2)运行情况。
1)低。
绞车司机
发现异常立即停车。
4)制动机构灵活、可靠。
《煤矿安全规程》
信号工
2
紧绳
1)固定牵引车;
2)增加坠陀;
3)启动绞车紧绳。
1)牵引车固定在绞车附近的轨道上;
2)可靠支撑起坠砣;
3)储绳滚筒收回余绳。
绞车司机
3
准备工作
1)绳卡固定;
2)主副钢丝绳压入绳槽,防止压伤钢丝绳。
1)运送大件时,为防止运输过程中车辆在巷道起伏剧烈处前后窜动出现掉道,可以在运输车辆的前端1米左右的位置利用钢丝绳绳卡制作绳扣;
运输专业安全质量标准化标准

(1)电缆引入装置规定:a电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封,密 封圈须用邵尔硬度45-55的橡胶制成。b采用压紧螺母式进线装置,须在螺 现场检查,发现一台(件)不完好 母与胶圈之间加金属抗圈,以防螺母拧入时损坏胶圈。c线咀必须压紧,线 咀压紧要有余量,压线板压紧电缆,压扁量不得超过电缆直径的10%。d, 扣0.5分,一台(件)失爆不得分。 密封圈内径小于电缆外径1mm,密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍(但必 须大于10mm)厚度不小于电缆外径的0.3倍(但必须大于4mm),挡板厚度 一、工程 (五)轨道 大于2mm;(2)隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须 和设备质 运输设备状 符合《煤矿机电设备完好标准》电气部分1.2规定。 量(44分) 态(12分)
现场检查,一处不符合扣0.5分,扣 完为止。
现场检查一处不符合要求扣1分。
现场检查一处不符合要求扣1分。 现场检查,有一处没使用或使用不 正常扣2分,扣完为止。 现场检查,发现一处不符合要求扣 0.5分,扣完为止。
(一)机械 运送人员(6 分)
二、运输 装备及行 车保护(32 分)
现场检查,按使用台数考核,少使 用一台或使用不正常扣0.2分,扣完为止 。 现场检查,一台机车未使用或不符 合要求扣0.5分,扣完为止。 现场检查,一台机车未使用或不符 合要求扣0.5分,扣完为止。 现场检查,一台未使用或不正常扣 0.5分,扣完为止。
一、工程
1.主要运输线路的道岔(4分) 一、工程 和设备质 量(44分) (1)轨距:查6点,道岔前后、曲轨加宽后和尖轨跟部的偏差在0~ +3mm;(2)水平:偏差不大于5mm;(3)接头平整度:轨面及内侧错差不 大于2mm;(4)心轨和护轨轨工作边间距:600 mm轨距为572 mm,+2mm; 900 mm轨距为872 mm,+2mm;(5)尖轨:尖轨尖端与基本密贴,间隙不大 现场检查,每次检查不少于3付道岔 于2mm,无跳动;尖轨损伤长度不超过100mm,在尖轨顶面宽20mm处与基本 。前5项主要检查项目每项不合格扣0.4 轨高低差不大于2mm;(6)开程:80~110 mm;(7)轨缝:尖轨跟部不大 分,其余每项不合格扣0.3分,扣完为止 于8 mm,其他与线路相同;(8)滑床板:与尖轨底面间隙不超过2 mm; 。 (三)道岔 (9)轨撑:应与基本轨密贴,间隙不大于1mm,数量齐全 ,无松动现象; 质量(8分) (10)道钉:规格与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm,无“八害” 道钉;(11)扣件:鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,规格符合设计, 数量齐全 、密贴、紧固有效;(12)转辙器:拉杆零件齐全,连接牢固, 动作灵活可靠;其它项目符合规定要求。 2.其它轨道的道岔(2分) 轨距、水平、接头平整度、尖轨、转辙器、扣件等质量达到要求。 3.道岔轨型(2分) 不低于线路轨型,消灭非标道岔。 1.馈电线(1分) 现场检查,一项不符合要求扣1分, (1)馈电电缆的绝缘电阻值不低于1兆欧姆;(2)馈电点所用馈电线 扣完为止。 夹连接应紧密;(3)严禁使用铁馈电线夹;(4)铜馈线夹运行最高温度 应不超过90℃。 2.架线(3分) (四)牵引 (1)轨面至接触线最低点的高度为:在行人的巷道内、车场内以及人 网络(4分) 行道与运输巷道运输交叉的地方不小于2.0m,井底车场及地面或工业场地 内不同其它道路交叉的地方不小于2.2m,地面同其它道路交叉的地方不小 现场检查,一项(处)不合格扣0.5 于3.0m;(2)接触线悬挂点间距:悬吊绝缘子距电机车架空线的悬挂点的 分,扣完为止。 间距,每侧不得超过0.25m。电机车架空线的悬挂点的间距,在直线段内不 得超过5m,在曲线段内不得超过《规程》第357条表4的规定;(3)地面牵 引网络的防雷与接地,牵引变流所架空馈电线出口、接触线每一独立供电 区段电源、电车库接触线终端的防雷装置完好;接地装置完好,单独接地 装置的接地电阻不大于10欧姆。 一、工程 和设备质 量(44分) 1.运输设备综合完好(1分)(除下列2~8项外) 台台完好。 现场检查一台不完好扣0.5分,扣完 为止。 主要检查项目每项不合格扣0.3分, 其余每项不合格扣0.2分。 有一项不符合要求不得分。
煤矿运输质量标准化考核及评分办法实施细则

9、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧,压绳板不得少于2道,并且不得将绳芯或绳股剁掉,绳头应绑扎牢固,不得出现散股、钢丝绳在滚筒上经常预留缠绕不得少于3圈,以防止钢丝绳放空后缰绳拽托。
10、钢丝绳不得有变黑、锈皮点、蚀麻坑等损伤。
7
查现场和资料。1处不符合要求扣1分
(四)在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
(五)在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
上述挡车装置必须经常关闭,放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷,在提升人员时,倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态,并可靠地锁住。
缺
二、运输线路(30分)
车道系统
1、运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t(包括平板车重量)及以上设备时线路轨型不低于30kg/m,卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行线路轨型不低于22kg/m
运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t(包括平板车重量)及以上设备时线路轨型不低于30kg/m
煤矿运输安全质量标准化细则
项目
项目
内容
基本要求
细则
标准
分值
评分方法
扣分原因
扣分
得分
一、巷道硐室(5分)
巷道断面
巷道断面符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施安装、检修、施工的需要,主要运输巷和主要风巷的净高,自轨面起不得低于2m。采区内的上山、下山和平巷的净高不得低于2m,薄煤层内的不得低于1.8m。新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m)。巷道内安设输送机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽1m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m。分,与巷帮支护的距离不得小于0.3m。
无极绳连续牵引车运输作业规程

无极绳连续牵引车运输作业规程XXXX煤炭公司SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程目记录一、运输系统概况.............................................12、无极绳连续牵引车的技术特点................................13、无极绳连续牵引车与各种车辆之间的连接...........................24、无极绳连续牵引车的信号规定................................25、无极绳连续牵引车作业段的安全设施...........................36、质量标准化的有关规定................................47、堆场倒刺作业 (58)岁,................................................69对于人力推车,................................................60装卸材料,操作前准备无极绳连续牵引车...........................7111、无极绳连续牵引车操作................................9212、安全技术措施.. (11)无极绳连续牵引车运输安全技术措施...................11无极绳连续牵引车车辆再跟踪措施. (13)XXXX煤炭公司SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程1、运输系统概述1、主要运输巷道和运输设备上部煤组辅助运输巷道应采用无极绳连续牵引车运输。
巷道运输最大坡度为10°,总运输长度为400米2.运输设备无极绳连续牵引车:SQ-80/110P主要运输车辆:矿车、平板车3辆,铺轨上煤组辅助运输大巷铺轨30公斤/米,轨距900毫米,无极绳连续牵引车首尾设有车场,便于调车4、运输系统示意图(附图中煤组辅助运输大巷运输线路示意图) 2、无极绳连续牵引车绞车牵引型号SQ-80/110P钢丝绳速度、钢丝绳直径、额定电机电压功率、卷筒直径、梭规、适用倾角80 kn 0-1.0m/s 24mm 660v 110 kw 1200mm 900mm≤1819 XXXX煤炭工业公司SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程3、无极绳连续牵引车与各种车辆的连接1、梭车与钢丝绳的连接|前后有两个楔子钢丝绳绕过楔子,拧紧调节螺杆,安装楔子压板,压紧钢丝绳,将多余的钢丝绳缠绕在储绳筒上2、穿梭车与车辆之间的连接穿梭车前后有专用螺栓连接矿车连接时,将专用连接件的一端插入梭车的连接孔中锁定,另一端插入矿车的连接孔中。
无极绳连续牵引车运输作业规程

XXXX煤业公司 SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输作业规程目录一、运输系统概况 (1)二、无极绳连续牵引车的技术特征 (1)三、无极绳连续牵引车与各种车辆的连接 (2)四、无极绳连续牵引车的信号规定 (2)五、无极绳连续牵引车运行段的安全设施 (3)六、质量标准化的相关规定 (4)七、车场倒钩作业 (5)八、人力推车 (6)九、装卸物料 (6)十、无极绳连续牵引车运行作业前的准备 (7)十一、无极绳连续牵引车运行作业 (9)十二、安全技术措施 (11)无极绳连续牵引车运输安全技术措施 (11)无极绳连续牵引车运输车辆复轨措施 (13)SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输作业规程一、运输系统概况1、主要运输巷道和运输设备上煤组辅助运输大巷运输作业采用无极绳连续牵引车运输,巷道运输最大坡度为10°,运输总长度为400米。
2、运输设备无极绳连续牵引车:SQ-80/110P主要运输车辆:矿车、平板车3、轨道铺设上煤组辅助运输大巷采用30kg/m道轨铺设,轨道轨距均为900mm,在无极绳连续牵引车机头、机尾处均设有车场,以便于调车用。
4、运输系统示意图(附图上煤组辅助运输大巷运输线路示意图)二、无极绳连续牵引车的技术特征绞车型号牵引力绳速绳径额定电压电机功率滚筒直径梭车轨距适用倾角SQ-80/110P80KN 0-1.0m/s24mm 660v 110kw 1200mm 900mm ≤18°三、无极绳连续牵引车与各种车辆的连接1、梭车与钢丝绳的连接梭车前后有两个楔块,钢丝绳绕过楔块,拧紧调节丝杆,上好楔块压板,压紧钢丝绳,多余的钢丝绳缠到储绳筒上。
2、梭车与车辆之间的连接梭车前后有连接矿车的专用插销。
连接时,专用连接件一端插入梭车连接孔锁紧,另一端插入矿车的连接孔处。
3、车辆之间的连接矿车、平板车之间采用标准插销和标准三环链、五环链相连。
4、挂车位置向下(巷道坡底)放车时,运输车辆应挂在梭车运行方向前方(梭车推着运输车辆);向上(机头方向)提车时,运输车辆应挂在梭车运行方向后方(梭车拉着运输车辆)。
无极绳连续牵引车技术要求2台

成庄矿SQ型乘人无极绳连续牵引车技术要求一、总则本技术要求适用于山西晋城煤业集团有限责任公司成庄矿SQ型乘人无极绳连续牵引车技术要求。
它提出了该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。
供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。
本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
本技术要求未尽事宜,由双方协商解决。
三、执行的标准:1、GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求2、GB/T 4046 电气设备安全设计导则3、AQ 1037-2007 煤矿用无极绳绞车安全检验规范四、使用条件:1、环境温度:最高气温+40℃,最低气温-5℃。
2、空气相对湿度不超过95%(+25℃)。
3、在有甲烷混合气体和煤尘,具有爆炸性危险的矿井中。
4、无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和蒸汽。
五、主要技术参数:1、运距:2300m,最大坡度12°,单趟乘人45人,最大运输重量25 t。
2、无极绳牵引车电机功率:110kW,牵引力:80kN,速度范围:0~1.7m/s,滚筒直径:φ1200mm。
3、制动方式:双制动-电液制动与手闸制动。
4、变速方式:机械换档+变频无级调速。
5、涨紧方式:机械重锤式五轮张紧器。
6、钢丝绳型号:24NAT6×19S+FC1670;主、副钢丝绳间距:650mm。
7、系统具有双通讯系统:漏泄移动通信+语言信号急停装置。
六、设备配置表:见附表七、技术要求:1、无极绳牵引车电气控制系统采用变频调速。
1)输入电源电压:AC660V,频率50HZ;2)调速装置具有控制主电机正反转功能;3)参数显示与监控:相对运行行程、轨道岔道、动态位移显示牵引车运行位置、动态数字显示牵引车离开主电机的距离、(上行、下行、停止、复位等)运行状态显示、控制系统参数(电压、电流、频率、工作时间、当前时间等)显示等;4)司机操作台设手动/复位、正常/检修、正常/应急等选择旋钮及主令手柄,可手动速度和方向给定操作,并设有多个指示及报警灯、系统急停、复位按钮及深度、速度、温度显示仪;5)变频器四象限运行,具备100%的能量回馈功能;6)过载能力200%;7)保护功能:常规保护(过流、过压、欠压、短路、过载、短相过热等)、特殊保护(过卷、超速、功能元器件过热等);8)限位自动保护功能:即牵引车从线路起点开始,到达设定位置后绞车报警并紧急自动停车,机械抱闸动作,防止过卷;9)调速装置具有磁力启动器的可逆、断电等功能;10)电控系统与漏泄移动通讯系统和打点器匹配联结,同时实现漏泄移动通讯系统或打点器急停连续牵引车的功能,并在系统停止时漏泄移动通讯系统和打点器正常工作;11)可与岔道语音灯光报警装置相联;12)变频启动时,能控制电液制动器得电,停车时控制电液制动器断电。
运输安全质量标准化考核实施细则范文(三篇)

运输安全质量标准化考核实施细则范文一、考核范围和内容1. 考核范围:运输安全质量标准化考核适用于所有从事运输活动的企事业单位和个体户。
2. 考核内容:运输安全质量标准化考核主要包括以下方面:(1) 安全管理制度:评估运输单位是否建立了完善的安全管理制度,并严格执行。
(2) 车辆管理:评估运输单位对车辆的保养和维修情况,以及车辆的安全性能。
(3) 驾驶员管理:评估运输单位对驾驶员的培训、考核和管理情况,以及驾驶员的安全驾驶行为。
(4) 装货操作管理:评估运输单位对货物装卸操作的规范性和安全性。
(5) 核准制度管理:评估运输单位对核准制度的执行情况,包括取得必要的许可证和执照。
(6) 应急管理和业务保障:评估运输单位的应急管理能力和对业务的保障能力。
二、考核方法和标准1. 考核方法:运输安全质量标准化考核采用定期抽查和不定期检查相结合的方法进行。
2. 考核标准:考核标准根据国家相关标准和规定进行制定,重点评估各项指标的达标情况,根据不同情况给予相应的评价和奖惩。
三、考核结果的处理1. 优秀单位奖励:对考核结果良好的单位,给予相应的表彰和奖励。
2. 合格单位确认:对考核结果符合要求的单位,确认为合格单位。
3. 不合格单位处理:对考核结果不符合要求的单位,根据情况给予相应的警告、处罚或整改要求,并进行追责处理。
四、考核结果的公示和监督1. 考核结果公示:对考核结果进行公示,使公众和相关部门了解单位的安全质量状况。
2. 考核结果监督:对考核结果进行监督,确保单位对不合格情况进行整改,并定期进行复查。
以上为运输安全质量标准化考核实施细则的主要内容,具体实施还需根据具体情况进行制定和调整。
运输安全质量标准化考核实施细则范文(二)一、考核目的运输安全质量标准化考核旨在推动运输行业安全管理水平的不断提升,确保运输活动安全稳定进行,减少运输事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。
二、考核内容1. 运输企业基本情况考核:对运输企业的组织机构、人员配备、车辆设备、运输证照等基本情况进行考核。
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1
没有或失效不得分
5、梭车行进方向,首车必须配备信号灯。
1
未配备或失效不得分。
十一
运输
安全
管理
1、各工种操作规程齐全
3
缺一种扣0.5分,一种执行不好扣0.2分,扣完为止。
2、无极绳绞车各项管理制度、各岗位责任齐全
2
缺一种扣0.5分,执行不到位扣0.2分,扣完为止。
3、绞车峒室各种牌板齐全
4、护网完好
1
一处损坏扣0.5分,扣完为止。
七
梭车
1、运行平稳,四个车轮与轨面接触误差不大于3毫米
3
一个不符合规定扣0.5分
2、车轮不得有裂纹和变形,轮缘、踏面磨损余厚不超规定
3
一处裂纹和变形扣0.2分;一个车轮轮缘、踏面磨损超限扣0.5,扣完为止。
3、车轮转动灵活,润滑良好
2
一个车轮转动不灵活扣0.5分,缺一条螺丝扣0.2分
3、压绳轮、托绳轮转动灵活,不失效
4
一处不灵活扣0.2分,一处失效扣0.5分,扣完为止。
十
行车
保护
齐全
1、在各主要连接巷口必须安装与绞车联锁的声光语音报警信号
5
一处未安装或失效扣0.5分,扣完为止。
2、各种标志牌齐全、反光
3
缺一处扣0.2分,扣完为止。
3、必须配置移动通信急停信号,信号清晰、灵敏
2
无通信不得分,使用不正常扣0.5分
2
缺一种扣0.2分
4、绞车运行记录、钢丝绳检查记录、设备检修记录、交接班记录齐全,填写认真
4
缺一种扣0.5分,一处填写不认真扣0.2分,扣完为止。
5、按时对各工种进行培训,培训要有计划、有记录
3
没有计划不得分,缺一人扣0.2分,无记录扣0.5分,扣完为止。
十二
文明
生产
1、绞车峒室干净、清洁,运输巷道无淤泥、无积水、无杂物
八
尾轮
尾轮固定必须使用水泥基础,使用拉环固定,长度不小于1.4米
2
固定达不到设计要求不得分,一条地脚螺丝松动扣1分。
九
轨道
及其
设施
1、轨道质量符合主要运输线路标准要求
6
发现一处有问题扣0.2分,扣完为止。
2、道岔质量符合标准要求,曲连接轨断开固定时必须牢固、可靠
2
道岔质量发现一处有问题扣0.2分,曲连接轨断开固定一处不牢固扣1分,扣完为止。
四
钢
丝
绳
1、钢丝绳选用符合设计要求
1
不符合要求不得分
2、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍
1
不符合要求不得分
3、钢丝绳断丝、断股不超过《煤矿安全规程》的有关规定
5
发现一处不符合要求扣0.5分,扣完为止。
4、钢丝绳排列整齐,无咬伤,不打结
3
不整齐扣2分,发现咬伤、打结一处扣0.5分,扣完为止。
五、
滚筒
1、滚筒无裂纹、开焊,无变形
2
发现一处裂纹、开焊扣0.5分,一处变形扣0.2分,扣完为止。
2、滚筒轮衬磨损不超限
1
磨损超限不得分
六
涨紧
装置
1、固定牢固可靠,符合要求
2
不符合要求不得分。
2、导向轮、涨紧绳轮转动灵活,方向与钢丝绳走向一致,磨损不超限
4
发现一处有问题扣1分
3、滑轮和配重上下运动自如
2
发现卡死不得分
无极绳牵引车运输安全质量标准化检查评级汇总
单位:时间:年月日
适用范围
适用于无极绳绞车运输
项目
得分
一、运输巷道
二、绞车峒室
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ三、绞车
四、钢丝绳
五、滚筒
六、涨紧装置
七、梭车
八、尾轮
九、轨道及其设施
十、行车保护齐全
十一、运输安全管理
十二、文明生产
十三、最后得分
验收单位:负责人:
参加检查人员:
被检单位负责人:
2、顶板支护安全、可靠
2
发现一处有问题扣1分,扣完为止。
三
绞车
1、电动机完好,运行正常,无躁声、无异响
2
发现一条严重问题扣1分,一般问题扣0.5分,扣完为止。
2、减速器运行正常,无异响,无裂纹,不漏油
2
运行不正常1分;发现裂纹、漏油一处扣0.5分,扣完为止。
3、齿轮啮合正常,齿表面光滑、无腐蚀,符合有关标准要求
3
一处不符合要求扣0.5分,扣完为止。
4、联轴器磨损不超过规定值
1
磨损超过规定不得分
5、制动系统齐全、灵敏可靠,制动力符合要求。
5
缺一种或失效扣2分,全部失效不得分,不灵敏扣1分;制动力不符合要求扣1分,制动闸间隙不符合要求扣0.2分,闸皮磨损超限扣0.5分
6、绞车地脚螺丝紧固、无松动
4
一条地脚螺丝松动扣1分
无极绳绞车运输质量标准化标准及考核评比办法
单位:时间: 年 月 日
项目
考核标准及要求
标准分
考核办法及评分要求
扣分原因
实得分
一
运输
巷道
运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及有关设计规定要求
2
有一处不符合规定扣0.5分,有一处长度超过5米不得分。
二
绞车
峒室
1、设计符合要求
1
不符合要求不得分
3
一处杂物扣0.2分,一处淤泥、积水扣0.5分,扣完为止。
2、管线吊挂成线,符合要求
3
一处不符合要求扣0.5分,扣完为止。
3、照明齐全、明亮,吊挂整齐
2
一处不合格扣0.2分,扣完为止。
考核单位:检查人员: