银行承兑汇票操作规程(模版)

银行承兑汇票操作规程(模版)
银行承兑汇票操作规程(模版)

银行承兑汇票操作规程

一、基本规定

(一)银行承兑汇票是由在承兑银行开立存款账户的存款人签发,向开户银行申请并经银行审查同意承兑的,委托承兑银行在指定日期无条件支付确定的金额给收款人或持票人的票据。纸质银行承兑汇票的付款期限最长不超过六个月,电子银行承兑汇票的付款期限最长不超过一年,承兑汇票的手续费按承兑金额的0.5‰收取。

(二)银行承兑汇票承兑业务由分行营业部或分行本部集中办理,分行营业部集中办理银行承兑汇票承兑业务的人员由分行运营管理部派驻。如分行认为所属个别经营机构情况特殊,不具备集中条件需保留银行承兑汇票或贴现业务的,可由分行行长负责审批,对其承兑或贴现业务进行转授权,并报总行备案。相关分行必须按照总行关于票据业务的操作规定,制订严密的风险控制措施,确保分行可以及时监控下属机构的操作行为。对于保管空白银行承兑汇票、保管贴现实物票据、银承签发、账务处理、对外查询查复、到期备款、付款、托收等手续,分行运营管理部应按照要求授权支行营业室进行操作。

(三)分行运营管理部在办理纸质银行承兑汇票调拨时,只能将空白银行承兑汇票发给有权承兑行。有权承兑行的重要空白凭证库管员,只能将空白银行承兑汇票发给分行运营管理部派驻(或授权)本网点的负责保管空白银行承兑汇票的人员。

(四)集中(或授权)办理银行承兑汇票业务的营业机构的派驻柜台经理,负责按规定频率对银行承兑汇票的承兑业务,以及票据小组人员保管的空白银行承兑汇票、印章等进行检查。

(五)纸质银行承兑汇票由承兑行做“8316银行承兑汇票签发复核”交易时联动打印,无需客户手工填写,不得向客户出售空白银行承兑汇票;电子银行承兑汇票由客户通过网银客户端打印电子回单功能,打印电子银行承兑汇票存根,柜台不提供客户回执联。

(六)电子银行承兑汇票的承兑、未用退回、日间备款、银承销记、托收、解付、转垫款均由票据业务电子化综合处理平台(以下简称“电子票据系统”)完成,不需要柜台操作,且柜台无需留存银行承兑汇票底卡联和托收凭证。

(七)在纸质银行承兑汇票销记前,出票人的结算账户不得销户;在电子

商业汇票销记前,系统自动控制电子银行承兑汇票的出票人的结算账户不得销户。

(八)纸制银行承兑汇票的承兑、托收、解付状态均由核心系统日终时批量登记电子票据系统。

二、开立保证金账户

对于需要按比例交存保证金作为办理银行承兑汇票业务条件之一的客户,应在办理银行承兑汇票前,按照《xxxxxx银行企业保证金存款账户操作规程》中关于企业保证金存款账户的有关规定,在其开户行或承兑行开立银行承兑汇票保证金账户,并足额转入款项。

银行承兑汇票可以对应8个保证金账户,8个保证金账户分为主保证金和副保证金,主保证金包括1个活期保证金账户和1个定期保证金账户,主保证金主要是用于备款和控制;副保证金账户包括1个活期保证金账户和5个定期保证金账户,副保证金主要是用于控制不参与系统自动备款,在备款成功后系统将会自动解除副保证金账户的相应控制金额;如果需要对副保证金账号解控并用于备款的,柜台人员应凭业务部门出具的“资金解控通知书”或“保证金账户划款(销户)通知书”手工解除控制并备款,银行承兑汇票保证金业务签发和补足时,不再由客户经理填写“资金控制书”进行手工控制。

一个保证金账户可以支持多张银行承兑汇票,同一个定期保证金账号不得在不同的银行承兑汇票中既作为主保证金账号又作为副保证金账号,一个定期保证金只能对应到期日相同的多张银行承兑汇票;客户保证金账户必须与承兑申请人属于同一客户号下,不允许使用第三方保证金;银行承兑汇票保证金采用金额控制的方式。

同一张银行承兑汇票可以同时使用保证金和抵质押品,对于使用抵质押品的,在银行承兑汇票备款成功前,该编号项下的抵质押品不得作结清出库。

三、银行承兑汇票的出票

(一)对信管系统中电子信息的处理

纸质银行承兑汇票的签发必须由银行承兑汇票业务处理部门在信管系统中录入票据基本信息,并将电子信息传递至核心业务系统,核心业务系统在收到相关电子信息时,将进行以下电子信息的校验和相关业务处理:

1)银行承兑汇票的出票日期与到期日期之间是否超过六个月;

2)信管系统录入了保证金账号和比例的,核心系统将在对应账户中控制相应数额的款项,对于账户可用余额不足的,核心系统不接收该笔电子信息,并向信管系统返回错误原因;

3)多张银行承兑汇票共用同一定期保证金账户的,银行承兑汇票的签发机构和到期日必须相同,如果不相同核心系统不接收该笔电子信息,并向信管系统返回错误原因;

4)对于符合相关业务规范的银行承兑汇票电子信息,核心业务系统将在银行承兑汇票登记簿中登记包括银行承兑汇票协议号、出票申请人客户号、保证金账号/比例、出票金额、签发日期、到期日期、保证金扣款顺序、抵质押物编号在内的各项业务信息,同时,将该条记录的状态置为“9-信管发起”。

特别提示:

1、对于核心业务系统收到的承兑汇票签发交易,在交易复核前,如信管系统需修改相关信息,需由CECM系统首先调用“9008抹账”交易进行前台抹账,在修改后重新发起“8330银行承兑汇票签发”交易。

2、在核心业务系统复核成功后,信管系统仍然可以发起修改,但修改的要素限于:保证金的账号、保证金比例以及扣款顺序。

3、银行承兑汇票保证金的控制、解控以及比例调整,原则上应由信管系统发起,柜台人员不得随意通过核心交易进行任何与保证金控制有关的操作。同时,如果保证金账户存在多余款项(账户实际余额大于控制金额的情况),需要转回客户账户的,也需由审批银行承兑汇票的业务部门按《xxxxxx银行企业保证金存款账户操作规程》的规定,出具《保证金账户划款(销户)通知书》,柜台人员方可凭以办理款项划转。

(二)出票承兑流程

1、在柜台签发纸质银行承兑汇票:

(1)审查依据

①CECM系统发来的电子信息;

②放款审核中心出具的《信贷业务通知书》、“银行承兑汇票协议”(以下简称“承兑协议”)。

(2)柜台人员应审核:

①银行承兑协议书、信贷业务通知书、CECM系统的电子信息中的各项信息是否均相符;银行承兑协议书、信贷业务通知书中的内容有无变更或涂改;

②银行承兑协议书中填写的各项内容是否齐全。

③银行承兑协议书中所加盖的承兑申请人印章是否经过开户行柜台人员的双人验印并签章证明,同时注明“签章核对相符”字样;如果承兑申请人账户为通兑账户,承兑银行柜台人员也可按验印的有关规定,直接使用验印系统对承兑

挤出机安全操作规程

挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通,先开冷却水后加热。 3、接通电源,设置各区温度,将料筒温度设定为140℃,成型模温度设定为120℃,待各区温度升至设定值,重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后,保温20至30分钟,准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具,特别是新更换的模具,以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机,检查其风机是否工作正常,缓慢升速,检查主机电流是否过流,如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常,再启支辅机,升速喂料,以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度,注意调整加料速度,勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵,准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况,若呈块状或豆腐渣状,为塑化良好,方可开启主机真空泵,若呈粉状,严禁开启真空泵,以免抽出粉料。(该项作为重点注意事项) 6、挤出机工作正常,挤出料胚,在口模观察出料是否均匀及塑化

情况,切片观察各断面壁厚,当出料均匀,料表面光滑有弹性,拉伸有韧性时,可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行,将料拉长变细套牵引线通过定型模,并浇水冷却。 8、调节牵引机速度,使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关,防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后,将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度,让型材在定型模中充满,并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。 12、根据切割材料断面与图纸对照,并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时,贴上保护膜。 15、调整各限位开关,保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料)(清机料)。 2、将口模温度设定为120℃,料筒温度设定为140℃,同时应关闭主机真空泵,防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料;适当加入停机料,主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时,停止加入,将螺杆内停机料全部挤空。 5、关闭各区加热开关,关闭总电源。

银行承兑汇票贴现协议样本

编号:YB-HT-027512 银行承兑汇票贴现协议样本 The agreement stipulates mutual obligations and rights that must be performed 甲方: 乙方: 签订日期:年月日 精品合同 / Word文档 / 文字可改 编订:Yunbo Design

银行承兑汇票贴现协议样本 编号:()______字第______号 贴现申请人(下称甲方):_____________________________ 法定代表人(或授权代理人):_________________________ 开户银行:___________________________________________ 账号:_______________________________________________ 企业(法人)营业执照号码:___________________________ 贴现人(下称乙方):中国银行_______________________行 法定代表人(或授权代理人):_________________________ 地址:_______________________________________________ 甲方因经营周转需要,以其持有的未到期银行承兑汇票____________张向乙方申请贴现,双方就贴现事宜达成协议如下:

一、汇票内容(见附件三)。 二、申请贴现金额为人民币(大写)___________________(小写)____________元。 三、本协议项下贴现资金只能用于_______________________________,未经乙方书面同意,不得挪作他用,如甲方未按约定用途使用本协议项下贴现资金,乙方有权对挪用部分每日按挪用金额的万分之________计收利息,并停止对其办理商业汇票贴现业务。 四、贴现期限从本协议生效之日起至票据到期日止,承兑人在异地的,另加3天划款日期。 五、贴现利率为_______________________________________________。 六、甲方声明和保证 1.甲方是依据中华人民共和国法律登记注册且已在乙方开立往来账户的企业法人或其他组织,具备所有进行经营活动必要的民事权利能力和民事行为能力,并已得到充分和合法授权签署和履

双螺杆挤出机安全操作规程

双螺杆挤出机组安全操作规程 1、劳保穿戴 表1 双螺杆挤出机操作劳保穿戴要求 2、使用前或停机后清洁检查 2.1 合上电源,打开加热开关,根据产品加工温度设定温度,进行升温0.5~1h。 2.2 加料斗清理 拆下加料斗,用毛刷清扫加料斗,必要时,用棉纱擦洗加料斗。然后用压缩空气清 理 2.3 清理加料口、玻纤口 2.3.1拆下加料筒,用毛刷清扫,必要时用酒精擦洗加料筒。 2.3.1拆下加料口盖板,用铲刀或毛刷清扫干净。 2.3.3 拆下玻纤口盖板,用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4 清理真空 2.4.1 拆下真空口盖板,用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4.2 拆下真空室,用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.4.3 检查连接真空缓冲罐的软管,清理杂物,保持畅通。 2.5 清理机头 2.5.1 拆下口模,用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.5.2通常情况下,进行换料生产时,应将机头折开,用铲刀或螺丝刀清理干净 2.6 清理螺杆 2.6.1 在停机前,应该用3~5kg PP(t30s)或PE(5000S)冲洗螺杆。冲洗螺杆时,螺 杆转速应调到100rpm以内,同时电流不超过额定电流的80%为宜。 2.6.2 高温料换低温料,或者增强料换非增强料,阻燃料换非阻燃料时,应该拆开机 头,清理机头,同时用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料进行冲洗螺杆。 2.6.3 必要时,应抽出螺杆,用钢刷进行清理。 2.6.4 清理螺杆需要较多的经验,比较复杂。需要工人不断的实践总结,找出其中的 规律,以便更熟练的进行螺杆的清理工作。 2.7 清理冷却水箱 定期放掉冷却水箱中的水,用棉纱洗掉水箱壁的锈迹。然后罐入合适量的去离子水。 2.8 清理工作完成后,依次安装好加料斗、加料筒、加料口盖板、玻纤口盖板、真空口 盖板、真空室、机头、口模。 3、使用前完好性检查 3.1 加料器检查 开机前,应检查加料器的完好性。按下加料器启动按钮,轻轻旋转调速按钮,观察

承兑汇票延期证明模板

承兑汇票延期证明模板 承兑汇票延期证明模板篇一 证明 XXXXX银行: 现有贵行签发的银行承兑汇票一份,票号:XXXX,出票单位:XXXX,出票人账号:XXXX,付款行全称:XXXX,出票金额:XXXX,出票日期:XXXX,到期日:XXXX,收款人:XXXX,收款人账号:XXXX,开户行:XXXX。因会计人员失误,造成票据延期,特此证明,请贵行见票予以解付,如因此引起经济纠纷由我公司承担。 XXXX 2017年XX月XX日 篇二 银行承兑汇票证明xx银行xx支行: 兹有贵行签发的银行承兑汇票壹张, 票号:, 出票日:, 出票人:, 票面金额:, 收款人:, 收款人开户行:, 到期日:。我单位是第X手背书人,由于第X背书印签模糊,开具证明以致该承兑汇票延期,现带上第一背书开具的证明,请予以支付。由此引起的经济纠纷由我公司承担。 ** 公司贰零壹壹年肆月壹拾日盖三章,公章,财务章,法人章。 开头写票面的要素,如我单位收到银行承兑汇票一张,票号####,金额@@@@出票日,到期日,付款人,收款人等要素,然后说由于该笔汇票有问题造成退票,我单位在联系解决的过程中时间过长,超过了该笔票据的提示付款期限,特此说明,望给予解付,由此产生的经济纠纷由我公司负责。然后落款加公章加财务章加法人章就OK了。 最后一句责任的问题一定要写的,因为票据过期银行是不给解付的,但是公司提供相应的证明就可以,但是会产生纠纷,所以一定要说明责任由公司负责与银行无关银行才能解付。一定要写这句,呵呵虽然不是你们公司的问题,奇峰章不清是你接到票时你没审核出来银行就可以说是你的问题,所以你得找相关单位出证明才过期的。呵呵总之记住,银行承兑汇票的一切说明最后必须有这句话!!! aa银行: 我单位收到一张贵行发出的银行承兑汇票发出日期X年X月X日票号XXXX 发出单位XXX 收款单位XXX 金额XX元承兑到期时间X年X月X日因.....(延期的原因)超过承兑日期,请贵行予以办理由此产生的一切经济纠纷有我单位承担。XXXXXXX 单位(单位公章财务章名章)年月日 证明

双螺杆挤出机岗位操作规程

双螺杆挤出机岗位操作规程 为加强双螺杆挤出机生产的设备管理、工艺管理和产品质量管理,保证双螺杆挤出机生产安全正常运行,保证生产出合格产品,制定本规程。(双螺杆挤出机的运行、维护及其安全除应符合本规程外,还应符合设备说明书的相关操作规定。) 一、双螺杆挤出机生产工艺介绍 双螺杆挤出机生产是将与配料高速混合后的粉料和树脂颗粒通过双螺杆进行混炼、塑化、造粒的过程。 二、双螺杆挤出机操作规程 1、开机前检查 为了保证双螺杆挤出机的安全运行,开机前必须检查以下几项内容: 、检查所有的管道是否正常、畅通,无泄漏。 、检查冷却水箱是否有足够的冷却水。 、检查主喂料机、侧向喂料机是否正常。 2、开机操作 、预热升温:按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定,预热到设定参数后并稳定半小时以上,方可开机。 、启动润滑油泵,再次检查油系统是否正常。打开润滑冷却器系统。 、用手盘动主电机联轴器,保证螺杆按正常旋转方向旋转,至少转动3圈。将主机转速设定为零位,启动主电机,逐渐升高螺杆转速,在不加料的情况下空转,转速应不高于80转/分,时间不大于1分钟,检查主机空载电流是否稳定。主机转动若无异常,低速启动喂料电机,开始加料。待机头有物料排出后再缓慢地升高螺杆转速。升速时应先升挤出机速度,待电流回落平稳无异常后再升喂料机转速,提高加料量,并使喂料机和挤出机转动相匹配。 、对于侧向加料系统,待挤出机运转正常后,按工艺要求同时启动加料装置。 、启动水槽冷却水循环,启动风机及切粒机。调整切粒机转速与挤出机挤出速度相匹配:切粒

机转速随挤出机产量大小而升降,粒子直径达到要求。 、打开筒体冷却系统及齿轮箱润滑油系统之冷却器的冷却水阀门。 3、运转中的检查 、主电机的电流是否稳定,若波动较大或急速上升,应暂时减少供料量,待主电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。螺杆在规定的转速范围内(0~600r/min)。 、检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音,若有异常现象,应立即停机排除。 、机器运转中不应有异常振动,蹩劲等现象,紧固部分应无松动。 、密切注视传动箱油润滑工作是否正常,检查油位、油温。油温若超过40℃,即将传动箱下部冷却进出口接冷却水,油温因季节而异,应在15~55℃范围内。 、检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。 、水冷却系统管道通畅,且无泄漏现象。 、检查喂料机下料是否正常,螺杆吃料是否均匀。 、经常检查机头出料是否稳定均匀,有无阻塞、塑化不良或过热变色等现象,机头料压指示是否稳定,控制在不超过8MPa。 4、停机操作 、停止各项喂料机。 、逐渐降低双螺杆挤出机螺杆转速,使双螺杆挤出机筒体内残存物料全部挤出干净后,才能停机。 、关停双螺杆主机后依次关停切粒机、送风机、分级机及鼓风机。 、待切粒机等辅助设备全部停止后,更换过滤网、拆卸机头,清空残余物料、更换切粒机刀片。 、关闭所有冷却水阀门和电路开关。 三、注意事项 1、所有新添加的润滑油须均进行三级过滤,主机传动箱润滑选用150#工业中负荷齿轮油或中负荷车辆齿轮油,加油量以达到传动油箱油位计三分之二处。

PE挤出机安全操作规程

PE挤出机安全操作规程 FY/ZX―004―008―2009A 1、范围 本规程规定了PE挤出机的操作规程,技术要求和注意事项。 2、操作规程 2.1在正式生产前4小时按PE料的要求设定温度对挤出机进行预热。 2.2开启电动机前应先将润滑油泵启动,并观察油压,油压不能低于0.5Mpa,若低于此值,先关闭油泵2―3分钟,再打开,观察油压,若能维持在0.5Mpa左右,则可以开机,并在生产过程中及时巡视,观察油压情况,生产结束后,及时清理油泵过滤网。 2.3观察油泵冷却水系统、料斗下冷却部分冷却、电机冷却风机运行是否正常。 2.4开机前应检查每段的加热温度,确保每段的温度达到工艺要求温度,否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产的剩余料挤出(因加热时间过长,其内PE已经发生变性)。 2.5观察PE挤出情况,是否顺畅,有无堵塞现象,若有堵塞现象,应及时清理,若来不及清理,且不妨碍生产,可在生产后清理。 2.6接到开机指示加大挤出量,并在引管的适当位置缠上PE带,放下压棍。 2.7生产进行中(特别是开始阶段)应及时调整PE挤出量,既满足生产要求,又不能出现断带现象,根据胶带的压层情况进行适当的调整。 2.8生产过程中,随时观察挤出情况并及时拽下漏PE,以免掉下,影响成品管质量。 2.9生产结束后,先将挤出量减至零,关闭电动机最后关闭加热部分。 2.10定期检查挤出机整体情况,润滑油情况,发现异常情况,及时上报处理。 2.11生产过程中,上料系统应满足生产运行正常,发现异常情况及时处理或上报处理。 2.12按照要求填写设备日常保养记录,填写生产日志。 3、安全操作 3.1挤出机必须由经过培训的专职人员操作。 3.2挤出机不容许在空载下、没有达到工艺温度时启动运转,以免螺杆和机筒损伤。 3.3严防金属杂物或其它硬质颗粒混入原料进入料口中,避免螺杆和机筒损伤。 3.4设备润滑。减速器内加注N220中极压工业齿轮油30L,每半年更换一次。 3.5挤出机停止使用10天以上时,必须清理机头和机筒内的剩余材料,要在螺杆、机头、机筒表面涂上防锈油。 3.6随时观察导压系统的大、小硅胶辊的磨损情况,定时修磨其表面,保持光洁平整。

银行承兑合同(标准版)范本

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方:___________________ 乙方:___________________ 时间:___________________ 银行承兑合同

编号:FS-DY-20536 银行承兑合同 银行承兑汇票是商业汇票的一种。是由在承兑银行开立存款账户的存款人出票,向开户银行申请并经银行审查同意承兑的,保证在指定日期无条件支付确定的金额给收款人或持票人的票据。对出票人签发的商业汇票进行承兑是银行基于对出票人资信的认可而给予的信用支持。以下银行承兑合同范本由应届毕业生合同范本网站为大家整理提供。 编号: 银行承兑汇票的内容: 收款人全称____付款人全称____ 开户银行_____开户银行_____ 帐 号_____帐 号_____ 汇票号码_____汇票金额(大写)__

签发日期___年__月__日 到期日期___年__月__日 以上汇票经承兑银行承兑,承兑申请人(下称申请人)愿遵守《银行结算办法》的规定以及下列条款: 一、申请人于汇票到期日前将应付票款足额交存承兑银行。 二、承兑手续费按票面金额千分之()计划,在银行承兑时一次付清。 三、承兑汇票如发生任何交易纠纷,均由收付双方自行处理,票款于到期前仍按第一条办理。 四、承兑汇票到期日,承兑银行凭票无条件支付票款。如到期日之前申请人不能足额交付票款时,承兑银行对不足支付票款转作承兑申请逾期贷款,并按照有关规定计收罚息。 五、承兑汇票款付清后,本协议自动失效。本协议第一、二联分别由承兑银行信贷部门和承兑申请人存执,协议副本由承兑银行会计部门存查。 承兑申请人___(盖章)承兑银行___(盖章) 订立承兑协议日期

挤出机操作工须知及保养计划

挤出机设备操作工须知 挤出机设备生产操作工,是维护保养设备、延长挤出机工作寿命的主要负责人。每个操作工都应该明白,减少挤出机维修、更换零件次数、延长挤出机工作使用年限,是降低生产塑料制品成本和提高经济效益的重要措施。设备能长期在最佳状态工作、塑料的质量和产量的稳定,是保证生产企业有较高利润的基本条件。 操作工能认真按设备操作规程工作,尽职负责,就是对设备的最好维护和保养。所以,新工人上岗前,必须学好、熟记挤出机的操作规程,经实际操作考核合格后,才能正式上岗,独立操作。 要自己独立工作,并成为一名合格的挤出生产操作工,应注意下列事项: (1)交班时应把本班次生产设备发生的问题应提示给下一班注意的问题交接清楚;把本班生产量和产品的质量情况及生产用工器具做好交接班记录。 (2)接班时办好交接班手续后,首先年个查看产品的生产质量、检查生产用原料质量、检查挤出机料斗内生产用料量,如发现问题应及时向负责人提出。 (3)检查检查挤出机机筒、工艺控制温度是否在生产要求的工艺温度范围内。按产品的质量情况,根据自己的操作经验,可适当的调整。 (4)巡视围绕生产设备巡视一周,检查设备运转时个传动零件的工作情况,看转动是否平稳正常、听工作的声音有否异常、检查加热部位温度是否正常工作。 (5)查表查看操作控制箱上的主电机电压,电流指针,此时的电流表指针应在正常额定电流指标内。 (6)生产一切正常挤出机螺杆平稳转动工作,塑料产品均速、平稳的从机头挤出;间隔一段时间,看一下产品的外观质量,或取一些产品,检测一下产品的各项指标是否合格。 (7)工作中遇到突然停电时应立即关闭主电机、电热和供料系统开关,各调速开关旋钮调回零位。恢复供电时,应先给机筒加热升温,达到工艺温度后,恒温一段时间;用手盘动电机连接带,实验螺杆转动的阻力大小;如果比较轻松,可低速启动电机,开始工作。如果电流表指针超出额定电流值或螺杆启动转速不平稳,应及时停车,查找原因(可能是机筒内料的温度低),查处故障原因并排除后再开机。 (8)如果停机时间较长或停止生产时机筒内如果是聚烯炳类原料,可不用清理。然后机筒内是聚酰胺等原料,则必须清理机筒内的原料;然后再折卸螺杆,清理螺杆和机筒内的粘;螺杆机筒内残料清理干净后,涂一层防锈油,把螺杆包好,垂直吊放在干燥通风处。

挤出机(工)安全操作规程

挤出机(工)安全操作规程 1危险源(危害因素)分析 1.1电气绝缘破损,电气漏电造成的电气伤害; 1.2起重设备安全装置失灵造成的起重伤害; 1.3作业人员操作不慎造成的烫伤伤害; 1.4有毒有害气体散发造成职业病; 1.5机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等。 2作业要求 2.1操作前 2.1.1操作人员正确穿戴防护用品。按规定对设备加油润滑。 2.1.2电源合闸时检查电气热控装置是否灵敏可靠,热电偶指示温度是否正常,出现问题通知维修电工或仪表工排除,严禁操作工乱动。 2.1.3开车前要注意各段加热温度,是否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温时保温不得少于3小时,临时停车半小时以上必须加温1小时,方可启动机器。 2.2操作中 2.2.1开车时应检查主机减速箱,牵引无级变速箱,收线无级变速箱是否正常,风机通风是否良好,安全防护装置是否完备。 2.2.2不得在塑料塑化不好、烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产,以防事故发生,发现上述问题立即设法排除。 2.2.3车速由低到高加到正常速度,严禁高速起车。观察仪表上指

示的电流值与温度是否正常,以防电流过大,引起加热器过烧。 2.2.4升降线盘时要注意升降极限位置,不得过高或过低。有电气限位时,不得超越限位使用。 2.2.5当试机电源合闸时,在试机两端一米内,严禁用手接触导线。 2.2.6工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况,请有关人员排除。 2.2.7往料斗加塑料时,注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料,以免压入螺杆内。不得接触机械转动部位。 2.2.8拆卸机头零部件,以防滑落伤人。 2.2.9设备上所有防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦试设备。 2.3操作后 2.3.1设备停车后,应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除,机头内各零部件要涂油防锈。如余胶未排除,机身温度下降时,严禁再次启动。 2.3.2工作结束后,应把电源、水源、气源全部关闭,并做好机台保养保洁工作。 3应急措施 3.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。 3.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,

双螺杆挤出机的操作及注意事项

双螺杆挤出机的操作及注意事项 1、开车前的准备 (1) 检查电气配线是否准确及有无松动现象、整个机组地脚螺栓是否旋紧、 (2) 检查水箱软水量,启动水泵,检查旋转方向是否正确。 (3) 启动喂料机,检查喂料螺杆的旋转方向(面对主机出料机头,喂料螺杆为顺时针方向旋转)。 (4) 对有真空排气要求的作业,启动真空泵,检查旋转方向是否正确。关闭真空管路及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好 (5) 清理储料仓及料斗。确认无杂质异物后,将物料加满储料仓。 (6) 启动切粒机,检查刀具旋转方向是否正确。 2、开机操作 (1) 必须按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设 定值后,继续保温30min,同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风 机)工作是否正常。 (2) 必须先启动油泵再启动电机。 (3) 在不加料的情况下空转转速不高于20r/min,时间不大于1min。 (4) 以尽量低的转速开始喂料,并使喂料机与主机转速相匹配。 (5) 待主机和主喂料系统运转正常,方可按工艺要求启动辅助喂料装置。 (6) 对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后,再启动真空泵。 (7) 在料条出来之前不得站在口模正前方。 (8) 经常检查机头挤出料条是否稳定均匀,有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不 良或过热变色等现象,机头料压指示是否正常稳定。 (9) 每次操作均应有操作记录。 3、停机 (1)正常停车顺序:停止喂料机;关闭真空管路阀门,打开真空室上盖;逐渐降低主螺杆转速;关停切粒机等辅助设备;关电机、油泵、各外接进水管阀。 (2) 紧急停车 遇有紧急情况需要停主机时,可迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮,并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位,然后将总电源开关切断。消除故障后,才能再次校正常开车顺序重新开车。 材料实验室 2006年8月 新购进的双螺杆挤出机在第一次使用前应首先组织操作人员、检修人员认真学习双螺杆挤出机的操作手册,懂得设备的工作原理并了解正确的操作步骤。若条件许可,可在技术人员的指导下,到类似机组进行观摩学习,使操作人员具备能够独立正确地操作设备的能力。 双螺杆挤出机的操作规程如下: (1)开车前的准备工作 双螺杆挤出机组在正式运行前,应做好以下必要的检查工作: ①检查机组的电、水、气配线和管路是否已连接妥当和牢固; ②按设备使用说明书要求给机组各润滑点加足润滑油(或润滑脂); ③检查机筒和机头电加热接头是否良好绝缘、热电偶和压力传感器是否装设可靠; ④检查抽真空排气系统是否可以正常运行;

挤出机安全操作规程示范文本

挤出机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挤出机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可 靠。 2. 有各区温度均达到设定值,才可起动主机马达开 关。 3. 将铜线正确按装到各机械部位至收线机。 4. 调整收线机排线器排幅及位置。 5. 开启主机起动开关,观察胶料熔融状况,如胶料熔 融良好,则进行下步操作。 6. 打开放线架张力控制器电源开关,将张力调至合适 档位。 7. 打开变位检出座电源开关。 8. 打开牵引机张力控制器电源开关,将张力调至合适

档位。 9. 起动牵引机(慢速)启动收线机收线(慢速)。 10. 缓慢提速,观察储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度,使滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。 11. 同步调节主机,牵引及收线合适速度。 12. 工作结束应切断电源,清理废料,保持机器整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

挤出机 操作规程

挤出机操作规程 塑料挤出生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个详细的了解,才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型及其,把握好挤出机的操作要点,正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。 机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对挤出机的操作要点,维护与保养简述如下: 操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。 制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。 1、开车前的准备工作 (1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。 (3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。 2、开车 (2)开车,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。 (3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现

单螺杆挤出机操作规程

单螺杆挤出机操作规程 一、开机前的检查工作 1.确认设备处于完好待用状态。 2.查阅停机前的工艺记录,了解设备的工艺参数情况。 3.开启水、电、气源,检查设备是否漏水,漏气;试运行各辅机(真空泵、水泵、牵引机、切割机等),确认辅机均处于良好状态。 4.按生产任务的要求检查所用模具是否完好,确认模心、模口、定径套、定型板、切割机夹具的规格尺寸是否与生产要求相符。 二、换模操作 (一)、挤出模具的安装 1.小心拆出模具,用干净擦布将模具流道内的余料及油污擦拭干净。小心检查流道是否有生锈、存料、损伤、不光滑等缺陷。 2.检查过渡环或多孔板两端面是否清洁平整,与机台与模具配合是否良好,模具气孔是否通畅,多孔板孔眼是否有杂质或碳化料堵塞。 3.小心将模具连接装上紧固挤出机,各螺丝须涂抹高温防卡油,锁紧连接螺丝。锁紧连接螺丝时应对角逐步均匀锁紧。 4.清理干净模具各部分的配合面,按顺序装上模具的各个部分,平衡地锁紧连接螺丝。安装调整模具时要做到口模与芯模的圆周间距一致。 5.装上各区电热圈,接好电源线,插上电热耦。电热圈应紧贴模具表面,电热偶应插电热偶孔内并与电热圈一一对应。 (二)、定型套的安装 管材定型部分由定型套和定型板组成,管材的定型套主要分PE和PP-R两大类;PP-R定径套分冷水定径套和热水定径套,安装时应注意调平,定型板内孔尺寸及其橡胶圈内孔尺寸按生产的管径尺寸而定,必须要安装紧密、牢固以防漏气。(三)切割机夹具的安装 根据管径规格大小对应安装切割机哈夫块,调整进刀行程、公转速度及气缸气压以接近正常切割时的参数值,再放置一条同管径尺寸的管材进行试切割,继续调整各参数以达到最佳工作状态。 三、升温操作 1.升温操作应根据设备与模具情况不同适当调整开启电源的时间,以确保须加热的各部分均同时达到生产所需温度。 2.升温时先接通挤出机电源,开启温控开关,然后将各区设定温度调整为正常生产温度高5至10℃。检查各发热圈发热是否正常。待模具达到设定温度后恒温约30至50分钟后方可开机,恒温时间是视模具大小而定,大模具的恒温时间比小模具长。φ450生产线加热时间约需8小时,φ250生产线约需6小时,φ110生产线(包括PP-R线)约需3小时,φ63生产线(包括PP-R线)约需2.5小时。 3.升温过程中应注意观察各区升温速度是否正常,并且要用玻璃温度计校核各区温度是否准确。 四、开机操作 1.再次确认各区温度是否达到所需温度。 2.检查模具各连接螺丝是否紧固。 3.根据所生产的产品规格标重设置好称重系统的参数。

承兑汇票证明标准格式范本模板

承兑汇票证明标准格式范本模板 承兑汇票是需要开证明的,那你知道承兑汇票怎么开证明吗?下面给大家分享的承兑汇票证明模板,希望能帮到你! XX承兑行: 我公司持有贵行签发的银行承兑汇票一张,票据号码为XXXXX,金额为XXXXX元,该票据流转情况如下:XXX---XXX---XXX---我公司。 因我公司工作人员疏忽,在背书写错字,误将X字错为X字,特此说明,请贵行到期付款,由此造成纠纷由我公司承担。 公司预留银行全印鉴 XXX公司(公章) 年月日 致:XX银行 兹有我公司收到的银行承兑汇票一张,汇票号为xxx,金额:xxx(人民币大写)。出票日期:200x年x月x日,到期日:200x年x 月x日,出票人:xxx。收款人:xxx。 由于贵行工作人员的疏忽,在签发承兑汇票时,不慎造成 xxxx(结果),致使背书不规范。 特此证明,请贵行在票据到期时予以解付。我单位同意承担由此引起的一切经济责任。 XXX公司 200X年X月X日 (另附上公司公章、财务专用章及法人印鉴)

**银行: 兹有贵行签发的银行承兑汇票壹张,票号:********,出票日:********,出票人:********,票面金额:********,收款人:********,收款人开户行:********,到期日:********。我单位是第*手背书人,由于我公司财务人员失误,骑缝章处盖的不够清楚(或其他银行承兑汇票瑕疵原因)。由此引起的经济纠纷由我公司承担。正确的印章为:(把骑缝处该盖的章盖清楚一点)(或其他银行承兑汇票瑕疵原因 的正确描述方式)。 落款:****公司(公章法人章) **年**月**日 ↓↓↓↓↓点击下页还有更多承兑汇票证明模板↓↓↓↓↓

双螺杆挤出机操作规程

1、目的: 为了保证热缩产品母料工艺规范的贯彻执行及AK-63双螺杆挤出机的安全操作,特制定本操作规程。 2、适用范围: 适用于本公司热缩产品的母料挤出。 3、程序: 3.1开机前的准备 3.1.1检查机器各部分的电源开关处于关断状态,闭合总电源开关,打开加热电源开关,开始预热。根据工艺要求设定控温表的设定值,机器开始预热,当温控表的显示值达到设定值后,打开控温水泵,继续预热30-50分钟左右,保证加热温度在工艺要求的范围内。 3.1.2在机器预热的同时,要准备好开机需要的工具、用品,如:接料袋、过滤网等。 3.1.3更换过滤网 3.1.4检查真空泵、喂料机等是否正常运行。 3.2开机 3.2.1将搅拌处理好的原料倒入喂料斗中。 3.2.2打开各冷却水的开关,调节好水流量。 3.2.3打开输送风机、振动筛、水汽喷雾器、液压换网的电源开关。 3.2.4打开切粒机的电源开关,使其低速运行,待运行稳定后,逐渐加速到工艺要求的范围内。 3.2.5启动油泵润滑主机。 3.2.6启动主机运行开关,使其低速运行,待运行稳定后,逐渐加速到工艺要求的范围内。 3.2.7启动喂料电源开关,使其低速运行,待运行稳定后,逐渐加速到工艺要求的范围内。 3.2.8进料后,当机头有料挤出时,启动真空泵,打开真空管路上的阀门极其进水阀门。 3.2.9当机头有料挤出时,根据切粒的情况调整喂料机的速度,使切粒的大小符合工艺要求的范围。 3.2.10机器运行稳定后,可以用接料袋装袋,开始的料头单独放置在指定区域内。 3.2.11机器运行稳定后,根据工艺要求更换过滤网。 3.3运转中的检查 3.3.1、主电机的电流(本机最大电流167A,运行电流小于其85%)是否稳定,若波动较大或急速上升,应暂时减少供料量,待主电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。螺杆在规定的转速范围内(0~600r/min)。

挤出机安全操作规程

XXX公司挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通,先开冷却水后加热。 3、接通电源,设置各区温度,将料筒温度设定为140℃,成型模温度设定为120℃,待各区温度升至设定值,重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后,保温20至30分钟,准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具,特别是新更换的模具,以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机,检查其风机是否工作正常,缓慢升速,检查主机电流是否过流,如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常,再启支辅机,升速喂料,以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度,注意调整加料速度,勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵,准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况,若呈块状或豆腐渣状,为塑化良好,方可开启主机真空泵,若呈粉状,严禁开启真空泵,以免抽出粉料。(该项作为重点注意事项)

6、挤出机工作正常,挤出料胚,在口模观察出料是否均匀及塑化情况,切片观察各断面壁厚,当出料均匀,料表面光滑有弹性,拉伸有韧性时,可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行,将料拉长变细套牵引线通过定型模,并浇水冷却。 8、调节牵引机速度,使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关,防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后,将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度,让型材在定型模中充满,并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。12、根据切割材料断面与图纸对照,并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时,贴上保护膜。 15、调整各限位开关,保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料)(清机料)。 2、将口模温度设定为120℃,料筒温度设定为140℃,同时应关闭主机真空泵,防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料;适当加入停机料,主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时,停止加入,将螺杆内停机料全部挤

挤出机的操作、维护与保养正式样本

文件编号:TP-AR-L6261 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 挤出机的操作、维护与 保养正式样本

挤出机的操作、维护与保养正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效 能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。 螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试 车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有 一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装 置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又 独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。 机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说 明书中均有明确规定,这里对挤出机的操作方法,维 护与保养简述如下:

一、挤出机的操作方法 操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。 挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和操作时应注意的事项。 1、开车前的准备工作 (1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。 (2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低

挤出机安全操作规程

本规程对挤出机及其附属设备的作用、开机注意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。 本规程适用于本车间1#、2#挤出机及其附属设备激光打码机。 一、设备作用: 挤出机的主要作用是将预挤出的陈腐物料通过上、下轴的挤压、切碎、再挤压从而达到充分混合;以及通过模具成型,然后切割成要求长度,并包装,使物料达到符合质量标准要求的形状。 二、安全注意事项: 1.上岗人员应按规定着装,上岗前不准喝酒、女职工不准穿高跟鞋、应将头 发盘起塞入工资帽内,以免跌倒或头发卷入设备内。 2.设备操作人员应培训合格方能上岗操作。禁止操作不属于自己分管的或不 熟悉的设备。 3.设备操作必须严格按照设备说明书进行。 4.开机前检查挤出机上、下轴齿轮箱齿轮油油位、水冷箱水位、激光打码机 水位是否符合规定,水冷箱、激光打码机必须加纯净水。检查齿轮、轴承防护罩是否完备,喂料皮带、喂料口是否有干料附着,气压是否达到要求。 5.操作设备时遇到故障,需要停止设备排除故障的,应使设备停止;需要切 断电源的,应断开电源,还应悬挂禁动标志或由专人监管,防止意外开机或合闸,造成人员伤害。 6.设备停电后在没有拉闸或防护措施的情况下不得接触设备的传动部位或有 可能造成人员伤害的部位(如轴承、齿轮、切割丝等),防止突然来电设备重新启动。 7.电器设备故障只能由电工修理。手湿时不要碰触任何按钮,防止触电。 8.开机前检查上下轴轴套螺丝是否有松动;海绵是否有损坏从而影响挤出质 量;用水平仪检查出料口下沿、出料皮带、滚轴、切割皮带、夹料皮带是

否在同一高度,皮带是否有跑偏现象;检查限位器、各电源开关是否正常;各种压力表是否正常。 9.在激光器开机过程中严禁用眼睛直视出射激光或反射激光,以防损伤眼 睛。工作时要佩戴防护眼镜 10.不得把易燃材料放置到激光打码机光路上或激光光束有可能照到的地方。 若激光束照射到易燃材料上时,将会引起火灾甚至爆炸。 三、生产操作: 挤出机的生产操作: 1.开机前备齐挤出物料、纸箱、纸箱端部顶板、托盘、一级干燥车等所需工 具物料;准备模具管理员指定使用模具。 2.开机时应先打开循环冷却水箱进、出水阀,按下泵、压缩机1,启动水冷 机。 3.打开真空管道与上挤出室的连接阀,关闭上挤出室放空阀,启动真空泵, 待真空度达到1.0时方能投料。 4.启动下轴电机,确定能正常工作,再启动皮带与上轴电机联动。如果连续 作业,已确定下轴工作正常,则先启动皮带与上轴电机,然后启动下轴电机。 5.启动自动切割机:按下启动按钮,程序运行指示灯亮为正常启动状态。如 要关闭自动切割机,则按下停止按钮,设备停止工作。 6.机械手启动:打开电源,气压显示正常、机械手气缸上下动作指示灯和夹 紧、松开指示灯均亮起,上滑道定位和减速指示灯也正常亮起,则证明机械手处于正常启动状态。 机械手关闭:机械手停止到位,关闭机械手电源,则机械手停止工作。 7.如要停止挤出机,应先停止皮带电机,再依次停止上轴电机、下轴电机。 最后关闭真空管道与上挤出室的连接阀,开启上挤出室放空阀,关闭真空泵。

银行承兑汇票贴现协议范本(标准版).docx

编号:_____________银行承兑汇票贴现协议范本 甲方:________________________________________________ 乙方:________________________________________________ 签订日期:_______年______月______日

编号:( )______字第______号 贴现申请人(下称甲方):_____________________________ 法定代表人(或授权代理人):_________________________ 开户银行:___________________________________________ 账号:_______________________________________________ 企业(法人)营业执照号码:___________________________ 贴现人(下称乙方):中国银行_______________________行 法定代表人(或授权代理人):_________________________ 地址:_______________________________________________ 甲方因经营周转需要,以其持有的未到期银行承兑汇票____________张向乙方申请贴现,双方就贴现事宜达成协议如下: 一、汇票内容(见附件三)。 二、申请贴现金额为人民币(大写)___________________(小写)____________元。 三、本协议项下贴现资金只能用于_______________________________,未经乙方书面同意,不得挪作他用,如甲方未按约定用途使用本协议项下贴现资金,乙

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