多参数油罐自动计量系统
浅谈混合法油罐计量系统
－ ．５ Ｓ ４０２ ％Ｆ ±１ ｍｍ ±０５Ｃ ．￣ ±０１ ．％ ±１ ｍｍ ～量 准 确 度 油水 界面 测 量 准确 度
一
ｇ Ｈ
时 ， 度 测 量 点 不 少 于 ５点 ， 高 大 于 １ Ｍ 时 ， 度 测 量 点 不 少 于 温 罐 ５ 温 ６点 。
式 中 ： ｔ真 空 中 ） 在 ｔ 度 、 位 Ｈ 高度 下 的平 均 密度 ： Ｐ（ 一 温 液
（） １ 液位计液位测量误 差 ４１ ｍｍ。 － ２ 送器或压差变送器和混合处理器（ 也称罐前 处理器 ） 四部分构成。 （ ２ ）压 力 或压 差 变送 器 ； 度 ： ００ ％ ，密度 测 量误 差 ４ 隹确 － ４ ．２ － ５％ 系统主要特点 ： 、 Ｔ １ Ｈ ＭＳ系统 各项计 量参数如 ：油 品的商 业质 Ｏ． 。 量 、油 品 液 位 测 量 准 确 度 高 ，并 可 测 量 油 品 密 度 和 油 水 界 面 。２ 、 （） 量 油 品 温 度 的传 感 器 或 变送 器 可 采 用 点 温 度 计 ， ３测 温度 测 量 Ｈ ＭＳ的国际标； Ｔ 隹国际标 隹化组织 ＩＯ １ １ ９ 《 Ｓ ／５ 石油及液体石油产 误 差 ４０５Ｃ。 ６ － ．￣ 品一使用混合法测量系统确定立式储油罐 内的体积、 密度和质量》 、 ３ （） 量 测 量 准 确 度 ４０２ 。 ４质 － ．％
二 、 合 法 油 罐 计 量 系 统 工 作 原 理 （ 称 Ｈ ＭＳ法 ） 混 简 Ｔ
三 、 合 法 计 量 系 统 实 施 方 案 的设 计 原 则 混
方 案 一 、 于 体 积 交 接 为 主要 目的 的 方案 用
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定度评定
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定度评定发布时间：2022-08-17T06:16:33.803Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷4月7期作者：王泓博[导读] 油气质量测量方法大致可分为流量法、均衡器法和容量法三种方法。
王泓博身份证号：2103211988****5016 辽宁鞍山 114000 摘要：目前，油气质量测量方法大致可分为流量法、均衡器法和容量法三种方法。
流量方法通常是在管道上安装一个质量流量计，直接测量石油的质量和精度，但质量流量计具有零漂移现象、对外部振动的敏感性、有限的使用口径(通常小于250毫米)、重大压力损失、以及均衡器被用作一种测量方法，但由于均衡器的测量范围限制，它只适用于少量量，测量重量作为支付单位，连续性较低；容量方法是利用计量罐、油尺、温度计、密度计数器、重量、天平等计量工具收集相关参数。
，并通过一系列标准计算得到机油质量。
混合油箱测量系统通过压力传感器测量油箱中的静压，温度传感器测量机油产品温度、液位计测量高度，并通过组合油箱容积计数器自动计算机油产品质量。
该系统的人工操作很少，能够实时测量温度、体积、密度和质量、自动化水平和精度等几个参数，目前正在全国所有化工企业的储油罐和码头等储油罐中得到很好的应用。
关键词：混合式油罐；测量系统；油品质量；引言石油和液体石油产品的静态测量和计量技术来自欧洲发达国家。
根据液体的物理特性，采用了更实际和更精确的体积测量方法。
该方法认为，标准石油密度在测量时一段时间内没有变化，被认为是一个标准值，通常被认为是常数，因此测量是在测量时以标准体积进行的，而且测量只涉及温度的影响。
用于石油交易的单位通常定义为桶。
中国原油的进口和加油站的石油销售批量进行。
质量测量和转让技术来自前苏联。
在计量和转让石油时，转让单位被定义为质量，采用质量维护原则。
这种方法不仅考虑温度的影响，而且考虑密度的影响，理论上比体积过渡更精确，但有许多因素导致了人工密度取样中的误差，而且往往导致不尽人意的结果。
储罐自动计量系统
储罐自动计量系统随着我国2000年加入WTO，石油销售、储云行业面临计算机管理信息化改造，对所有储油罐的自动化计量与管理信息化改造，对所有储油罐的自动化计量与管理工作已提上议事日程。
目前对每个储油罐内油品的物理参数都采用人工检尺、人工取样进行计量、计算，这种落后的计量方式会被以计算机为中心的自动计量系统所替代，迎来了自动化的时代。
油罐自动计量系统简介：石化行业对储存各种油品的储罐内所储存油品数量的检测一直采用人工投尺、人工采样、人工计算的计量方法。
自20世纪70年代，随着计算机技术的迅猛发展，国内外开始出现了一些自动计量的技术及方法，部分或全部替代了人工计量，减少了劳动力的支出。
而且从计算机上便可得到罐内所储存油品的所有物理参数。
这就是油罐自动计量系统。
油罐内储存的油品的物理参数有：液位（油高）、密度（标准密度或观察密度）、油品平均温度、油罐内油水界面（即水高）、每个罐内储存的油品的体积和质量（商业质量—考虑空气浮力后的物理质量）。
对于实行不同贸易交接方法的国家，真正需要知道的只应是一种结果。
例如实行体积交接的国家最终应知道罐内储存油品在标准温度下的体积，而实行质量交接的国家则最终只需要知道罐内储存油品的商业质量。
油罐自动计量系统可归纳为3大类自动测量方法，即自动液位计法（ATG）、静压法（HTG）和混合法（HTMS）。
这3种方法是依据出现先后及技术的成熟程度依次排列的。
事实上，这3种油罐自动计量方法所采用的敏感元件不外乎为钢带浮子式液位计、伺服式液位计、磁致伸缩式液位计、雷达式液位计、超声波式液位计、光导式液位计等等，都是用来测量液位、油水界面或密度的。
另外就是各种压力传感器，如表压式、差压式、电容式、硅半导体式，及单点测温元件、多点温度传感器或智能型多点平均温度变送器。
以上各种敏感元件可以组成用于油罐自动计量的各种ATG、HTG、HTMS自动计量系统。
这3类不同原理的计量系统又可分为模拟式系统、全数字化式系统。
关于成品油自动计量技术现状及发展趋势的探讨
关于成品油自动计量技术现状及发展趋势的探讨摘要：随着电子、计算机及通讯技术的稳步发展，石油产品的测量技术逐步从人工测量向自动测量方面发展，仪表技术呈现出了高精度、高可靠性、并且现场化的新局面。
关键词：自动计量、现场、发展趋势1立式金属罐自动计量系统立式金属罐自动计量系统（以下简称自动计量系统）是通过现场自动化仪表直接或间接测量罐内油品的质量、体积、温度、密度等相关参数，以非人工的方式完成库存盘点或贸易交接的系统。
自动计量系统可归为三类，即自动液位计量系统、静压计量系统和混合式计量系统。
1.1自动液位计量系统在国内很早便有人提出在成品油交易应用体积交接，与国际贸易惯例接轨，但是由于国内已成型的、并且较为成熟的计量法律法规体系等诸多因素限制，很难短期内完成改变。
1.2 静压计量系统该系统相当于国外的ＨＴＧ系统，由美国首先提出的一种以压力、温度传感器为主要测量元件的自动计量系统，但该系统通过传感器测量出来的密度和密度缺乏代表性，与整个油罐内油品的平均密度和温度差异较大，其实际使用效果并不理想。
1.3混合式油罐测量系统混合式系统具体分类主要是根据液位计类型分为：雷达式、伺服式、磁致伸缩式混合系统等。
该系统可以测量罐内油品液位、质量、计量体积和标准体积以及计量密度和标准密度，可以满足多种形式的计量交接。
其测量原理主要是通过液位仪、压力传感器和自动油罐温度计测量各项参数并执行系统内部换算，得到所需数值。
具体计算方式同自动液位计量系统和静压计量系统相同。
2便携式密度计在油品计量工作中，密度作为计量工作中的必需参数，其测量数据的准确性、及时性对整个计量工作有着重大影响，目前在油品计量工作中普遍采用人工计量方法，但其准确性、及时性收到的外界影响因素较多，而便携式密度计可以有效的规避干扰因素，从而提高整个计量工作的准确性、及时性，避免数量纠纷。
2.1便携式密度计测量原理振荡管法的原理是：利用基于电磁引发的玻璃U型管的振荡频率，即利用一块磁铁固定在U型玻璃测量管上，由振荡器使其产生振动，玻璃管的振动周期将被振动传感器测量得到。
油库自动化系统
油库自动化系统一、引言油库自动化系统是指利用先进的技术手段和设备，对油库的油品储存、输送、计量和管理等环节进行自动化控制和监测的系统。
通过自动化系统的应用，可以提高油库的运行效率和安全性，减少人为操作的错误和风险，实现对油品的精确计量和管理，提升油库的整体管理水平。
二、系统组成油库自动化系统主要由以下几个组成部分构成：1. 仪表控制系统：包括油罐液位、温度、压力等参数的实时监测和控制设备，用于对油库内油品的状态进行实时监测和控制。
2. 输送系统：包括输油管道、泵站和阀门等设备，用于将油品从油罐输送到加油机或其他目的地。
3. 计量系统：包括油品计量仪表和计量控制设备，用于对油品的流量进行准确计量，并实时记录和传输计量数据。
4. 控制中心：包括计算机、监控设备和人机界面等，用于对油库自动化系统进行监控和控制，实时显示各个参数的状态和运行情况。
5. 数据管理系统：包括数据库和数据处理软件等，用于对油库的运行数据进行存储、分析和管理，为油库管理者提供决策支持和运营指导。
三、系统功能油库自动化系统具有以下主要功能：1. 油品储存管理：通过仪表控制系统对油罐的液位、温度等参数进行实时监测和控制，确保油品的安全储存和防止泄漏。
2. 油品输送管理：通过输送系统对油品的输送进行自动化控制，实现油品的准确输送和目的地的自动切换。
3. 油品计量管理：通过计量系统对油品的流量进行准确计量，实时记录和传输计量数据，确保油品的准确计量和管理。
4. 故障报警与处理：系统能够实时监测各个设备的状态，一旦发生故障或异常情况，能够及时报警并采取相应的处理措施，确保系统的稳定运行。
5. 数据分析与报表生成：系统能够对油库的运行数据进行存储、分析和管理，生成各种报表和图表，为油库管理者提供决策支持和运营指导。
四、系统优势油库自动化系统具有以下优势：1. 提高运行效率：自动化控制和监测能够减少人为操作的错误和风险，提高油库的运行效率和生产能力。
中石化油库油罐自动计量操作规程
中石化油库油罐自动计量操作规程
1. 设备及系统介绍，详细介绍油库油罐自动计量系统的组成部分，包括计量仪表、传感器、控制系统等设备的功能和特点。
2. 操作流程，规定油罐自动计量的操作流程，包括开机操作、校准操作、计量过程中的监控和数据记录等环节，确保操作人员能够按照标准流程进行操作。
3. 安全措施，规定油罐自动计量操作中需要遵守的安全措施，包括防火防爆措施、操作人员个人防护措施、应急处理措施等，以确保操作过程中的安全性。
4. 质量控制，规定油品计量过程中的质量控制要求，包括对计量仪表和系统的定期检验、校准要求等，以保证计量结果的准确性和可靠性。
5. 数据管理，规定计量数据的记录和管理要求，包括数据的保存期限、数据的查验和审批流程等，以确保计量数据的真实性和可追溯性。
6. 监督检查，规定油罐自动计量操作的监督检查要求，包括内部自查、外部监督检查等，以确保计量操作符合相关法律法规和标准要求。
总的来说，中石化油库油罐自动计量操作规程是一份重要的文件，对油品计量过程中的设备、操作、安全、质量和管理等方面进行了全面规范，是确保油品计量准确、安全、合规的重要依据。
储油罐计量系统误差分析及对策
（ ） 温度测 量误 差 。根据 《 油 和石油产 品温 ３ 石 度 的测 量 方法 （ Ｉ５ ３ ＡＰ ２ ４ 一ＡＳ ＭＤ］ ８ ） Ｔ ０ ６ 》和 《 石
油 和 液 体 石 油 产 品 温 度 测 定 法 （ ８ ２ —８ ） ， ＧＢ ９ ７ ８ 》 化 ，尤其 是冬 季室 温低带 来 的影 响 。
和 液 位 法 集 成 在 一 起 ， 不 仅 具 有 以 上 两 种 计 量 方 法 的 全 部 功 能 ， 还 弥 补 了 静 压 法 和 液 位 计 法 的 不 足
之处 。
点 分 析 了混 合 测 量 法 中所 涉 及 的 直 接 、 间接
测 量所 产 生的参 量误 差 ，仪 表使 用所造 成 的 误 差及 环境 影响 产 生的误 差等 ，并提 出 了相
油 气 田地 面 工 程 第 ２ ９卷 第 ５期 （ ０ ０ ５ ２１． ）
５ ９
ｄ ｉ１ ． ９ ９ｊ ｉ ｎ １ ０ —８ ６ ２ １ ． ５ ０ ２ ｏ ：０ ３ ６ ｌ．ｓ ． ６６ ９ ． ０ ０ ． ３ ／ ｓ ０ ０
储 油 罐 计 量 系统 误 差 分 析 及对 策
胡庆 波 （ 大庆油田 储运销售分公司）
下面 将重 点 针 对 混 合 测 量 方 法 （ ＭＳ ，分 ＨＩ ）
析影 响其 测量装 置精 度 的误差 产生 因 素 。
２ １ 直 接 测 量 误 差 ．
接油 品时 ，计量 误 差不但 不 能避 免 ，甚 至 给经 营双 方带来 一 定 的经 济 损失 。因此 ，提高储 油罐 计 量系 统 的精度 ，准确 地 测量储 存 油料 的液 位 、密度 、压
混合 测量方 法 中直接 测量 的参 数 主要有 油 品压 力 、油蒸 汽压力 、温度 和液位 等 ，其 准确性 不仅 与
油罐自动计量系统在油库精准化管理中应用
油罐自动计量系统在油库精准化管理中的应用二〇一五年六月目录一、项目背景 (1)（一）经营管理需要 (1)（二）油库安全管理需要 (2)（三）油库数量管理需要 (2)二、基本内涵 (3)（一）油库实际现状 (3)（二）静压法计量原理 (5)（三）预期效果 (5)三、主要做法 (6)（一）储罐自动计量系统 (6)（二）安装在线密度计 (7)四、具体效果 (8)（一）通过油罐自动计量系统应用，强化了油库密度精准化管理 (8)（二）通过油罐自动计量系统的应用，实现油库发油精准化管理 (12)（三）通过油罐自动计量系统的应用，实现月度盘点精准化管理 (14)（四）通过油罐自动计量系统的应用，实现油库管输进出站精准化管理 (16)（五）通过油罐自动计量系统的应用，不断提高油库运行的经济效益 (18)（六）通过油罐自动计量系统的应用，不断提高油库运行的管理效益 (18)我公司是首都最主要的成品油供应商，承担着首都成品油市场的稳定供应任务，主营汽油、柴油、煤油、天然气、润滑油、燃料油和非油品业务。
公司成立于1950年4月，是北京市市属企业。
1998年9月，根据国务院组建中国石化、中国石油两大集团公司的决定，公司整建制划转中国石化集团。
2000年2月，按照中国石化集团公司整体重组、主辅分离、改制上市的要求，主营业务部分组成股份分公司。
2004年8月，公司全面推进经营管理体制改革和机制建设，构建了“一级管理、一级核算”、“扁平化管理、专业化经营”的新的经营管理体制和机制。
经过64年的发展，公司现设有17个综合管理部门、5个专业中心和3个专业机构；拥有在营油库10座；加油站、橇装站、加气站、充电站等共计700余座；汽柴油管线、航煤管线共计256公里。
公司用工总量6500余人，资产总额逾120亿元。
一、项目背景（一）经营管理需要我公司所有的油库基本采用24小时不间断向加油站和客户进行发油作业，并尽可能提高开单、装车过程等效率，减少用户在油库等待时间。
库站自动计量系统在数质量管理中的应用
库站自动计量系统在数质量管理中的应用发布时间：2021-08-11T10:36:47.787Z 来源：《工程建设标准化》2021年5月9期作者：隋吉光[导读] 本文主要以加油站液位仪隋吉光[中国石化销售股份有限公司江苏石油分公司江苏南京210003] 摘要：本文主要以加油站液位仪、油库自动计量系统大数据平台在数质量管理中的应用为例，分析了库站自动计量系统在数质量管理及风险管控方面的重要作用，可以为成品油数质量的过程管理、风险控制和持续改进提供支持与借鉴。
关键词：库站自动计量系统大数据平台过程管理数质量风险管控长期以来，库站数质量管理存在数据量大、范围广、人为影响因素多、无法掌握实时库存等问题，数质量风险管控一直是加油站与油库管理工作的重点与难点之一。
随着油品销售企业库站自动计量系统建设与应用的不断深入，自动计量系统在油库和加油站的数质量管理工作中发挥了越来越重要的作用，利用自动计量系统大数据分析，能够及时发现油库和加油站数质量管理工作中存在的问题，以便于及时纠偏，保障油库和加油站平稳运行。
1基于加油站液位仪平台大数据的数质量管理加油站液位仪平台集成了加油站基础信息和进货、销售、库存数据以及报警信息，通过监控、分析加油站液位仪平台大数据，并结合其他相关信息系统，可以实现加油站数质量风险的有效管控。
1.1结合油罐车视频监控系统，实现运输环节偷换油、偷盗油风险管控利用加油站液位仪平台进货大数据，可以帮助数质量管理者从大量数据中筛选出运输损耗率明显偏高的车辆或批次，通过油罐车视频监控系统，能够有针对的检查这些车辆或批次是否存在视频监控系统中断、摄像头偏离、遮挡、异常停车等问题，可以排查运输途中是否存在偷盗油问题。
通过对损耗或溢余异常的批次进行视频回放，可以排查在运输途中是否存在偷换油问题，同时结合年度加油站内部抽检计划，进一步有针对性抽检可能存在问题的油样批次，能有效降低加油站数质量风险。
1.2结合加油站视频监控系统，实现销售环节数质量风险管控加油站液位仪平台与加油站视频监控系统结合，可以有效降低控销售环节数质量风险。
基于Labview的储油罐监测系统设计
我国储备油库点众多，实时准确地掌握油库信息并 确保储存安全，一直是监管工作的重点。伴随着经济的发 展，油库规模的不断扩大和油罐数量的不断增加，对油罐 区的管理和监控提出了越来越严格的要求，特别是对油库 管理的数字化水平提出了更高的要求。同时，随着互联网 信息技术、计算机技术与仪表技术的不断提高，以及数字 化管理系统在生产过程中的监测成功应用，使得生产的数 字化水平大大提升，为油库监管系统的建立提供了技术支 持 [1-4]。储油罐作为油库储存油品的主要工具，一直是安 全生产的重点监控对象，储油罐的液位、温度等参数的 测量准确性、可靠性十分重要，一直是监控的重点指标。
基于 Labview 的储油罐监测系统设计
江苏信息职业技术学院 徐敏 沙晶晶 陈香
针对储油罐实时监测的现实需求，本文设计了一个 基于 89S51 单片机和 Labview 虚拟仪器技术于一体的远 程监测系统，系统能对储油罐的温度、液位进行远程实 时监测。监测系统由下位机和上位机两部分组成，其中 下位机由温度传感器、磁致伸缩液位传感器、PCF8591 AD 芯片和 89S51 单片机组成，而上位机由 Labview 虚 拟仪器监控界面组成，上下位机通过网络进行数据通讯， 能够对储油罐的液面和温度参数进行实时监控，同时具 有报警阈值设定、数据保存和历史查询功能。测试表明， 该系统具有界面直观、操作简单、传输实时等优点，具 有较高的实用价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
从而实现油罐储量的自动计量。
维普资讯
第１ ２ 期
仪器与仪表・
片． 参 考国外智 能传感器技 术进行设计 。
２ ７
（ ５ ） 此系统 可达 到国家 规定 的 ０ ． ２ ５ ％的油罐储 量 计量 的精度要求 ， 且 可 给 出精 度较 高的 压力 、 温度 、 液 位、 密 度、 容积 、 质量 等参数 。系统符合 防爆要 求， 可广
５ ０ ０ ０ ｍ ３ 的油罐， 温度变化 ｌ ℃． 液位就会有约 １ ０ ａ ｒ ｍ 后以 １ ２ ０ ０ ｂ ｐ ｓ 速率经同一对电流信号线传送至二次显 的变化． 容积 有约 ３ ｍ ３ 的变化。大、 中型油罐内油温 示仪表 ． 给 出油的静压 、 液 位、 温 度、 密度 、 容积 和质量 ． 不一定那么一致． 这都增加了监测计量的难度。为了 解决这一难题． 我们开发、 研制 了适合我国大、 中型立
介质温度变 化 。这样 可 由扩散硅压 力传感 器测量油 罐
罐底的静压和油的温度． 浮子钢带式液位计测量油的 液位。压力传感器将静压和温度转换为电信号， 经简
社会、 经济效益， 所以多年来 国内外许多厂家都在油罐 单放大后送至 Ａ ／ Ｄ转换器， 光电 耦合器接收浮子钢带 计 量的问题上投 入 了很 大力量。油罐 的 自动监测和计 液 位计输 出的与液位相对应 的数字 信号 。所 有数字 信 量是个比较困难 的技术问题。因为一般储油罐都比较 大． 容 积从几 千立方米到几 万立方米 ， 对测量精度要 求 很高． 防火 防爆要求严 格。油的温度 系数通常大于 ０ ． １ ％， 温 度 变 化 会 引起 液 位、 密度 的变 化， 如 对 号送入单片机， 单片机将运算（ 密度 ｐ ＝Ｐ ／ ｈ ； 容积 ｖ 由罐的液 位容 积 表查得 ； 质量 Ｍ ＝Ｖ・ ｐ ） 处理 后 的数 据以二进制 １ ６ 位送到 Ｄ ／ Ａ转换器， 转换为 ４ ～２ ０ ｍ Ａ 直流 电流输出。与此同时． 数据还通过数字接 口调制
维普资讯
ｐ
ｐ
一 ＿
≯ 。
ｉ
２
多 参 数 油 罐 自动 计 量 系 统
丁 艳 萍张 阳
ｉ
；
；
！ — — ， 堂 — ， ， 嚷— 虚， — — 虚— 虚 辔嘧世— 世嘧， 量 嘧世． 世 世， 堂 世虚 毒 尘 世虚 虚 ｆ 摘要ｌ 介绍的多参数油罐 自动计量系统可连续给出油罐 中油的静压、 液位、 温度、 密度、 客积和
３ 技 术性 能
（ １ ） 测量范 围 静压： ０ ～１ ５ ０ ｋ Ｐ ａ ； ０ －３ ０ ０ １ ￣ａ 液位 ： ０ ～２ ０ ｍ 温度 ： 一２ ０ －４ ０ ℃； ０ ～８ ０ ℃
（ ２ ） 精确 度 静 压 ： ０ ． ０ ５ ％Ｆ・ Ｓ
液位 ： ０ ． ０ ５ ％Ｆ・ Ｓ 温度 ： ０ ５ ℃ 储量： ０ ． ２ ５ ％Ｆ・ Ｓ
泛应用于石油、 化工 、 交通运输、 粮食、 国防等部门。测 量对象为原油、 燃油、 成品油或密度为 ０ ５ ～１ ５ ｇ ／ ｃ ｍ
的液态 介质 。
５ 现场安装
圜 １
扩散 硅压力传 感 器安 装在 罐 的底部 ， 即采 用浸 没 式安装 。浮子钢 带式 液位计及 变送 器安装在罐 的顶 部 或罐 的侧 面． 如 图 ２所示。
Ｄｍ ｓ ｈ ｅ ｄ ． １ ９９ ５．
ｅ ｔ ｃ ． Ｔｈ ｉ ｓ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｇ ｎ
ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ Ｆ Ａ Ｉ ｎ ｂ ｅ ｕ ｓ ｅ ｄ ｗｉ ｄ ｅ ｌ ｙ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｆ ｉ ｅ ｌ ｄ ｏ ｆ ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ． ｃ ｈ ｍ ｉ ｅ ｃ ａ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ． ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｆ ｏ ｏ ｄ ｅ ｔ ｃ ． Ｋｅ ｙ Ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｅ ｕ ｓ ｏ ｒ ， Ｆ ｌ ｏ ａ ｔ Ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ Ｓ ｅ ｎ ｓ ｏ ｒ ． Ｏｉ ｌ ｍｎ ｋ Ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
浮子 液位计
粕 捉 嚣 仪 嗣
ｕ ｏ
、 ｌ ｉ
质量。 可广泛应用 干石 油、 化Ｉ 、 电
关键 词 ： 压力传 感器
Байду номын сангаас
硼
＼
Ｔｈ ｅ Ａｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ Ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
ｔ ｈ Ｍｕ ｌ ｔ ｉ Ｐａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｏｉ ｉ ｔ ａ ｎ ｋ
． 一
ｖ ａ ｌ ｕ ｅ ｓ ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｒｅ ｕ ， ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ， ｔ ｍ ｐ ｅ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ， ｄ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ， ｖ ｏ ｌ ｕ ｍｅ ａ ｎ ｄ ｎ
Ｄｌ ｎ ｇ Ｙａ ｎ ｐｌ ｎｇ Ｚｈ ａ ｎｇ Ｙａ ｎｇ
Ｓ ｈ ｎｙ ａ ａ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｉ ｒ ￣ｔ ｒ ｕ ｍｅ ｎ ｔ ｔｉ ｓ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ． Ｓ ｈ ｎｙ ａ ａ ｎ ｇ １ １ ０ ０ ４ ３ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｃ ｍ ｏ ｏ ｎ ｔ ｉ ｎ ｕ ｏ ｎ ｓ ｌ ｙ ｇ ｉ ｖ ｅ ｏ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ
理科学化程度的提高， 都需要解决 自 动监测和 自动计
量问题。
采用 自 动监测计量系统． 将大大提高油罐管理的 现代化水平， 避免发生冒罐、 跑油等事故的发生， 同时 还可减轻劳动 强度 ． 提 高社 会效益 。
由于油 罐 自动计量 系统 具有广 阔的市场和 巨大 的
的桥路输出的差动信号随压力变化 ， 而桥路总阻值随
１ Ｇ Ｉ ￣ｌ ｌ ０ — ８ ８ 原油立式金属罐计量油罐计算方法．
２ Ａｎ 幽 ｇ Ｄｅ ， ｄ ｏ ｅ ｓ ，Ｉ ｎ ｃ． ．Ｌｏ ｏ ｐ － Ｐ ｏ ， ， ￣ ｅ ｄ ４～ ２ ０ｍＡ，ＤＡＣ．Ｄａ ｔ ａ ｓ ｈ ｅ ｅ ｔ ．
１ ９ ９ ６．
３
： ｄ ｇＤ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｓ ． ｈｃ ． ， ３ Ｖ ／ ５ Ｖ Ｃ Ｍ０Ｓ ５ ０ ０ Ｖ Ａ Ｓ １ ａ ｌ Ｃ ￣ ： ． ａ ｔ ｌ ｏ ｎ ｎ ｌ ａ ｇＡＤ Ｃ．
性。
囝 ２
６ 结 束 语
本系 统的研 制 。 不仅 从 根本 上解决 了我 国长期未 能解决 的一个 技 术难题 ， 产 品 添补 了国 内空 白。而且 将以高性 能 、 低价 格 取 代进 口产 品 ， 以 获得 巨 大 的经 济、 社会效 益。
参 考 文 献
（ ２ ） 浮 子钢带式 液 位计 精 度 高， 结 构为 机械 传动 ， 安全 可靠 。 （ ３ ） 测温技 术先 进 ， 采用 扩散 硅压 力传感 器桥路 总 阻值 随温 度线性变 化的原理来 测量温 度。一是测温更 直接 ． 二是 可以省 去一 个 温 度传 感器 。可对 由于 温度 变化 引起 的体积变 化进 行 修正 。 （ ４ ） 采 用撮新 的微 功 耗 、 高精度 Ａ ／ Ｄ 及单 片机芯
１ 引 言
全 国 已建成 正 在使 用 的大 、 中型 油罐 数 量是很 多 的， 预计 在三 、 四万 以上 。这 些 油罐 大 多投 有监 测 仪 表． 全靠人工检 测 。随着 能源 管 理 、 质 量管 理 、 计量管
式油罐 使用的储量 自动计量系统 。
２ 工 作原 理
多参数 油罐 自动计 量系 统 由高精 度 、 高 稳定 性 的 扩散硅压 力传感器 ； 高精度 、 高可靠性 的浮子钢带式液 位计 ； 微功耗 、 高 精度 的 现场数 据 采集 、 处理 及 总线传 输 ３部分组成 。原理如 图 ｌ 所 示 。扩散 硅压力传感器
（ ３ ） 信号
（ ４ ） 电源
４ ～２ ０ ｍＡ， 现场 数据处理 ， 总线传输
２ ４ ＶＤ Ｃ
４ 系统 特 点
（ １ ） 扩散硅压 力传感器采 用 Ｃ Ａ Ｄ技 术进行结构优 化设 计， 通过有 限元应力分析 ， 将传感 器结构 中的 附加 应力 减至 最小， 结 构设 计 时注 意 采用 少硅 油、 大 刚 度、 严格 充油 工 艺 等 技术 ， 使 设 计 更 加理 想 并 便 于 生产 。 同时强化 老化处理 工 艺。 采 用 一３ ０ ～８ ０ ℃超 工作 温 区 （ 工作温 区为 一２ ０ ～４ ０ ℃； ０ ～８ ０ ℃） 进 行复 变差 测试 ． 井采用长 期通 电、 加压 老 化 等手 段。通 过模拟 和 数字 两级补偿 技 术 以保 证 宽 温 区 内的高 精 度和 长 期 稳 定