操作流程规划
业务流程梳理和操作流程范本
业务流程梳理和操作流程范本1.业务流程梳理步骤一：确定目标在业务流程梳理之前，首先需要明确梳理的目标是什么，例如提高效率、降低成本、优化客户体验等。
步骤二：绘制流程图根据业务活动的整体过程，绘制一张流程图。
流程图应包括每个步骤的输入和输出，以及参与者和决策点。
步骤三：识别关键步骤在流程图中，识别出关键的步骤，即对整个流程的影响较大的步骤。
这些步骤可能是短板，需要优化。
步骤四：分析瓶颈和改进机会分析流程中的瓶颈和改进机会。
瓶颈是指阻碍流程进展的步骤或问题，改进机会是指可以通过改变流程来提高效率或降低成本的地方。
步骤五：制定改进方案根据分析结果，制定改进方案。
改进方案可以包括优化步骤顺序、改变参与者角色、引入新的技术工具等。
步骤六：测试和优化在实施改进方案之前，进行测试和优化。
测试可以通过模拟流程或进行小规模试点来进行。
步骤七：实施改进方案在经过测试和优化后，实施改进方案。
这可能需要培训员工、重新设计工作流程或购买新的软件。
步骤八：监控和评估监控改进方案的实施效果，并进行评估。
如果发现问题，及时进行调整和改进。
操作流程范本是指具体的操作步骤和操作规范。
以下是一个操作流程范本的例子：操作名称：客户投诉处理流程目标：快速、准确地处理客户投诉，保障客户满意度。
步骤一：接收投诉步骤二：分类和分析1.根据投诉内容，将投诉归类为产品质量问题、售后服务问题、物流问题等。
2.分析投诉原因，找出共性问题和个别问题。
步骤三：派遣责任人1.根据投诉类型，派遣责任人进行处理。
2.责任人应具备相关的知识和能力，能够快速解决问题。
步骤四：处理投诉1.责任人与投诉人进行沟通，确认问题。
2.尽力解决问题，保证客户满意度。
3.记录解决过程和结果。
步骤五：跟踪和反馈1.跟踪解决过程，确保问题得到妥善处理。
2.反馈处理结果给投诉人，告知解决方案和改进措施。
步骤六：记录和统计1.将所有投诉记录在案，并进行统计分析。
2.根据统计结果，进行改进措施的制定和执行。
仓库作业规范化与标准操作流程设计三篇
仓库作业规范化与标准操作流程设计三篇《篇一》仓库作业作为企业物流系统的重要组成部分，其规范化与标准操作流程设计对于提高作业效率、降低作业成本以及保障仓库安全具有重要意义。
为此，我制定了本工作计划，旨在对仓库作业进行规范化管理，并设计出一套科学、合理、高效的标准化操作流程。
1.对仓库现有的作业流程进行全面的梳理和分析，找出存在的问题和不足。
2.制定仓库作业规范，包括作业流程、作业方法、作业要求等。
3.设计仓库标准化操作流程，确保作业过程的顺利进行。
4.对仓库作业人员进行培训，确保其熟练掌握标准化操作流程。
5.跟踪评估标准化操作流程的实施效果，不断进行优化和改进。
6.第一阶段：对现有仓库作业流程进行梳理和分析（1-2周）。
7.第二阶段：制定仓库作业规范（2-3周）。
8.第三阶段：设计标准化操作流程（3-4周）。
9.第四阶段：对仓库作业人员进行培训（4-5周）。
10.第五阶段：实施标准化操作流程，并进行跟踪评估（5-6周）。
11.通过规范化管理，提高仓库作业效率，降低作业成本。
12.确保仓库作业安全，减少安全事故的发生。
13.提高仓库作业人员的操作技能，提升整体作业水平。
14.建立完善的仓库作业管理体系，为企业的可持续发展奠定基础。
15.收集和整理仓库作业相关资料，对现有作业流程进行详细了解（1周）。
16.分析现有作业流程中的问题，找出改进点（1周）。
17.根据分析结果，制定仓库作业规范（2周）。
18.设计标准化操作流程，包括作业指导书、作业表格等（3周）。
19.编写培训教材，对仓库作业人员进行培训（4周）。
20.实施标准化操作流程，并进行跟踪评估（5-6周）。
21.充分了解现有作业流程，找出存在的问题。
22.制定合理的作业规范，确保作业流程的顺利进行。
23.设计简洁明了的标准化操作流程，便于作业人员理解和掌握。
24.注重培训效果，确保作业人员熟练掌握标准化操作流程。
25.及时对标准化操作流程进行评估和改进，确保其有效性。
员工职业生涯规划的操作流程
员工职业生涯规划的操作流程1.自我评估：首先，员工需要对自己进行全面的自我评估，包括个人才能、兴趣爱好、价值观、目标等方面的分析。
这有助于员工了解自己的优势和劣势，明确个人的职业发展方向。
2.目标设定：根据自我评估的结果，员工可以设定长期和短期的职业发展目标。
长期目标可以是五年、十年或二十年后的职业定位，短期目标则是在实现长期目标的过程中的里程碑。
目标应该明确、可衡量和具有挑战性。
3.职业研究：为了实现职业发展目标，员工需要进行相关的职业研究。
他们可以通过阅读行业报告、参加行业研讨会、与相关专业人士交流等方式来了解所在行业的趋势、需求和机会。
4.培养技能：基于职业研究所得，员工应该确定需要继续培养和发展的技能。
这可以通过参加培训课程、获得相关证书、实习或在职学习等方式来实现。
员工还可以寻求导师的指导，以提高自己的专业素养和领导能力。
6.职业发展计划：将自我评估、目标设定、职业研究、技能培养和网络建立等步骤整合起来，员工应该制定一份详细的职业发展计划。
这个计划应该包括具体的行动步骤、时间表和资源需求。
员工可以定期评估自己的进展，并根据需要对计划进行调整。
7.监测和评估：一旦开始执行职业发展计划，员工需要定期监测和评估自己的进展情况。
他们可以通过自我反思、与导师或同事的交流以及参观评估工具和方法来评估自己的能力和表现。
这有助于员工识别自己的弱点和发展机会，并做出相应调整。
8.持续学习：职业发展是一个持续的过程，在不断变化的社会和工作环境中，员工应该持续学习和发展自己的能力。
他们可以通过参加培训、研讨会、读书和参与项目等方式来不断积累新的知识和技能。
总结起来，员工职业生涯规划的操作流程包括自我评估、目标设定、职业研究、技能培养、网络建立、职业发展计划、监测和评估以及持续学习等步骤。
通过这些步骤，员工可以更好地了解自己，设定明确的职业目标，并制定相应的计划来实现这些目标。
与此同时，员工应该持续学习和适应变化的工作环境，以保持竞争力和职业发展的持续性。
如何合理规划操作规程使用流程
如何合理规划操作规程使用流程在现代社会中，规程和流程是组织运作的重要组成部分。
一个良好的操作规程使用流程可以提高工作效率，减少错误和失误。
然而，很多组织在规划操作规程使用流程时存在一些问题，导致流程不够合理和高效。
本文将探讨如何合理规划操作规程使用流程，以提高工作效率和减少错误。
首先，要合理规划操作规程使用流程，就需要明确流程的目标和目的。
每个流程都应该有明确的目标，这样才能更好地指导工作的进行。
例如，一个销售流程的目标可能是提高销售额，而一个生产流程的目标可能是提高产品质量。
只有明确了目标，才能有针对性地规划操作规程使用流程。
其次，要合理规划操作规程使用流程，就需要充分了解流程中的每个环节和步骤。
对于每个环节和步骤，都应该明确其具体的职责和要求。
例如，在一个采购流程中，应该明确采购员的职责是什么，采购的具体要求是什么。
只有充分了解每个环节和步骤，才能更好地规划操作规程使用流程。
此外，要合理规划操作规程使用流程，就需要考虑流程中的信息传递和沟通。
信息传递和沟通是流程中非常重要的环节，它关系到工作的协同和顺利进行。
因此，在规划操作规程使用流程时，应该明确每个环节和步骤之间的信息传递和沟通方式。
例如，可以使用电子邮件、会议等方式进行信息传递和沟通。
只有考虑到信息传递和沟通，才能更好地规划操作规程使用流程。
另外，要合理规划操作规程使用流程，就需要考虑流程的监控和改进。
一个好的流程应该是可以不断改进和优化的。
因此，在规划操作规程使用流程时，应该明确流程的监控和改进机制。
例如，可以设立流程监控人员，定期对流程进行评估和改进。
只有考虑到流程的监控和改进，才能更好地规划操作规程使用流程。
最后，要合理规划操作规程使用流程，就需要充分考虑人员的能力和需求。
一个好的流程应该是适合人员能力和需求的。
因此，在规划操作规程使用流程时，应该充分了解人员的能力和需求，并根据其进行调整和优化。
例如，可以提供培训和学习机会，提高人员的能力水平。
通用技术操作流程顺序
通用技术操作流程顺序下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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物理实验的实施计划和操作流程规划
物理实验的实施计划和操作流程规划引言：物理实验是学习物理科学的重要部分，通过实验可以巩固理论知识，培养实践能力。
在进行物理实验之前，我们需要制定一个实施计划，并明确操作流程规划，以确保实验的顺利进行。
一、实施计划的编制为了有效地进行物理实验，我们首先需要制定一个详细的实施计划。
在实施计划中，我们需要明确以下几个方面的内容：1.实验目的：简明扼要地说明实验的目的和意义，使学生能够认识到实验的重要性，增强学习的主动性。
2.实验内容：明确实验的具体内容和要求，包括实验所涉及的背景知识和基本原理，让学生能够对实验有一个整体的认识。
3.实验器材：列举所需的实验器材和材料，并注明其数量和规格，以便事先准备。
4.实验步骤：按照实验的逻辑顺序，详细叙述每个步骤的操作方法和注意事项，并配以图表等辅助材料，以确保学生能够准确地开展实验。
5.实验安全：强调实验过程中的安全注意事项，包括穿戴实验服装、正确处理实验器材、遵循实验室规则等。
二、操作流程规划在实施物理实验时，操作流程的规划是至关重要的。
下面为大家详细介绍几个常见实验的操作流程规划。
1.测量实验：测量实验是物理实验的基本内容，操作流程的规划需要注意以下几个方面：（1）选择合适的测量器具：根据实验的需要，选择适当的测量器具，例如游标卡尺、螺旋测微器等，以确保测量的准确性。
（2）预先校准仪器：在开始实验之前，必须对测量器具进行校准，以消除仪器本身的误差，确保测量的准确性。
（3）确定测量范围：根据实验的需要，确定测量的范围，避免测量超出仪器的量程范围。
（4）多次测量取平均值：为了减小误差，每次测量宜进行多次，并取平均值作为最终结果。
2.实验数据处理：实验数据处理是物理实验中不可或缺的一部分，操作流程的规划需要注意以下几个方面：（1）数据记录的准确性：在进行实验过程中，必须仔细、准确地记录实验数据，确保数据的真实性和完整性。
（2）数据处理的方法：根据实验的需要，选择合适的数据处理方法，例如绘制图表、进行数据拟合等，以得到实验的结果。
fob的操作流程规划
fob的操作流程规划
操作流程规划是指在进行某项工作或活动时，按照一定的步骤和顺序进行，以确保工作的顺利进行和高效完成。
在国际贸易中，fob（Free on Board）是一种贸易术语，表示卖方将货物交付给船公司或船东，并负责将货物装上船舶的费用和风险直至货物通过船舶舷梯交付给买方。
下面我将为您详细介绍fob的操作流程规划。
首先，卖方和买方需要在合同中明确约定货物的交付地点和时间，以及各自的责任和义务。
在确定了fob贸易术语后，卖方需要准备好货物，并将货物送至指定的码头或港口。
其次，卖方需要与船公司或船东联系，安排货物的装船事宜。
卖方需要支付装船费用，并确保货物按照合同约定的数量和质量进行装载。
接着，卖方需要向买方提供装船通知书和装船单据，以便买方可以及时了解货物的装载情况和船期信息。
买方可以根据装船通知书安排货物的接收和清关事宜。
在货物装船后，卖方需要向买方提供装船单据，包括提单、发票、装箱单等，以便买方可以办理货物的提单转让和清关手续。
最后，货物到达目的港后，买方需要支付运费和清关费用，并办理货物的提单转让和提货手续。
买方需要及时通知卖方货物的到
达情况，并安排货物的提货和运输事宜。
总的来说，fob的操作流程规划包括货物准备、装船安排、通
知和单据提供、货物到达和提货等环节。
卖方和买方需要密切合作，确保货物顺利交付，并遵守合同约定的责任和义务。
通过规范的操
作流程规划，可以有效降低贸易风险，提高贸易效率，实现双方的
利益最大化。
标准操作流程
标准操作流程一、概述。
标准操作流程是指在特定的工作环境下，为了达到既定的工作目标，按照一定的规范和步骤进行操作的过程。
标准操作流程的制定和执行，可以有效提高工作效率，降低错误率，保证工作质量。
本文将围绕标准操作流程的制定、执行和改进等方面展开讨论。
二、标准操作流程的制定。
1.明确工作目标，在制定标准操作流程之前，首先需要明确工作的具体目标，明确工作目标有利于确定操作流程中的关键步骤和重点环节。
2.调研分析，对工作流程进行调研分析，了解工作的实际情况和存在的问题，为制定标准操作流程提供依据。
3.制定操作规范，根据调研分析的结果，制定相应的操作规范，包括具体的操作步骤、所需的工具和材料、操作的时间和地点等。
4.征求意见，在制定标准操作流程的过程中，应该征求相关人员的意见和建议，充分调动员工的积极性，提高操作流程的可行性和实用性。
5.编制文档，将制定好的标准操作流程编制成文档，包括操作手册、流程图等，以便员工学习和执行。
三、标准操作流程的执行。
1.培训员工，在制定好标准操作流程的基础上，需要对员工进行相关的培训，使他们熟悉操作规范和流程，提高工作效率和质量。
2.监督检查，对员工执行标准操作流程的情况进行监督和检查，及时发现问题并进行纠正，确保操作流程的有效执行。
3.记录反馈，对标准操作流程的执行情况进行记录和反馈，及时总结经验，发现问题，为下一步的改进提供依据。
四、标准操作流程的改进。
1.定期评估，定期对标准操作流程进行评估，了解执行情况和效果，找出存在的问题和不足，为改进提供依据。
2.持续改进，根据评估结果，对标准操作流程进行持续改进，优化操作步骤和流程，提高工作效率和质量。
3.经验分享，在改进过程中，应该及时分享好的经验和做法，促进员工之间的学习和交流，形成良好的工作氛围。
五、总结。
标准操作流程的制定、执行和改进是一个持续不断的过程，需要全员参与，共同努力。
只有不断完善和优化标准操作流程，才能更好地提高工作效率和质量，实现工作目标。
员工职业生涯规划的操作流程
员工职业生涯规划的操作流程第一步：自我评估自我评估是员工职业生涯规划的第一步，通过了解自己的优势、兴趣、价值观和目标，可以帮助员工更好地找到适合自己的职业方向。
在自我评估中，可以采用一些方法，如自我分析调查问卷、SWOT分析等，来帮助员工了解自己的职业偏好、技能和发展需求。
第二步：设定目标设定职业发展目标是员工职业生涯规划的重要一步。
员工需要设定短期、中期和长期的职业发展目标，并确保这些目标是可量化和可实现的。
在设定目标时，员工需要考虑自身的能力和兴趣，以及行业的需求和趋势，确保目标的合理性和可行性。
第三步：研究职业市场了解职业市场是员工职业生涯规划中的重要一部分。
员工需要研究自己感兴趣的职业领域的相关信息，如薪酬待遇、技能要求、就业趋势等。
此外，员工还可以通过网络、职业导师等渠道，了解该职业领域的内部工作环境和职业发展路径，以帮助他们更好地做出职业选择。
第四步：制定行动计划行动计划是员工实施职业生涯规划的关键，它将员工的职业目标转化为具体的行动步骤和时间表。
员工可以将自己的职业目标分解为具体的短期和中期目标，并列出实现这些目标所需的具体行动步骤和时间表。
制定行动计划时，员工需要根据自己的实际情况和资源，制定可行的计划。
第五步：继续学习和发展第六步：评估和调整职业生涯规划是一个动态的过程，员工需要定期评估自己的进展和调整自己的计划。
他们可以通过定期回顾和评估自己的目标和行动计划，以了解自己的进展和挑战。
如果发现目标不再符合自己的期望或环境变化了，员工需要及时调整自己的计划，以使其与自己的职业目标保持一致。
总结：员工职业生涯规划的操作流程包括自我评估、设定目标、研究职业市场、制定行动计划、继续学习和发展以及评估和调整。
这个流程可以帮助员工了解自己的优势和兴趣，并根据这些信息设定合理的职业发展目标，并实施相应的行动计划。
通过不断地学习和发展，并及时调整自己的计划，员工可以在职业生涯中实现个人和职业发展的目标。
操作流程内容
操作流程详解：如何确保任务高质量完成操作流程详解在执行任何一项任务或项目时，一个清晰、有条理的操作流程是至关重要的。
下面将详细描述一个完整的操作流程的五个方面，包括前期准备、制定计划、实施计划、检查和验证以及总结和反馈。
1.前期准备前期准备是操作流程的第一步，主要涉及对任务或项目的初步理解和分析，以及资源、时间和人员等方面的规划。
1.1 理解任务：首先要明确任务的目标和要求，对任务进行全面的分析，包括可能遇到的问题、任务的重点和难点等。
1.2 资源规划：根据任务的需要，要明确所需的资源，包括人力、物力、财力等。
同时，要考虑如何合理分配和调整这些资源。
1.3 时间规划：根据任务的目标和要求，要设定合理的开始和结束时间，并规划任务的时间节点。
1.4 人员规划：根据任务的性质和需要，要明确参与任务的人员名单，并分配每个人的角色和职责。
2.制定计划制定计划是根据前期准备的结果，将任务分解为具体的步骤和子任务，并明确每个步骤的责任人和时间表。
2.1 设定目标：明确任务的具体目标，这将成为整个计划的导向。
2.2 分解任务：将任务分解为若干个具体的子任务，并为每个子任务设定明确的目标和完成标准。
2.3 分配任务：为每个子任务分配相应的责任人，并明确每个责任人的职责和权力。
2.4 时间安排：为每个子任务设定具体的时间节点，以确保整个任务的按时完成。
2.5 资源调配：根据每个子任务的需要，要合理调配所需的资源，包括人力、物力、财力等。
3.实施计划实施计划是根据制定好的计划，通过合理组织和调度资源，推进任务的执行和落实。
3.1 任务分配：根据计划中的责任人，将任务和子任务分配给具体的人员，并明确每个人的任务内容和要求。
3.2 资源调度：根据计划中的资源调配方案，要合理调度所需的资源，确保任务的顺利进行。
3.3 沟通协调：在整个任务执行过程中，要及时沟通和协调各个责任人之间的工作，以确保整个计划的协同进行。
4.检查和验证在实施计划的过程中，需要通过定期检查和验证，确保计划的正确性和有效性。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量目标展分解落实矩阵图说明：★主要职能部门○相关协作部门Q/HJL-03-02-2012编制：徐长高一、生产设备是产量和产品质量的物质技术基础，加强生产设备管理，必须依靠技术进步，遵循＂日常维护保养和计划检修相结合＂、＂修理＼改进和更新相结合＂、＂专业管理和员工管理相结合＂的原则。
二、所有生产设备必须做到全面规划、综合管理、合理配置、择优选购、正确使用、精心保养，使设备始终保持良好的技术状态。
三、切实加强生产设备的各项基础管理，生产设备须编号，建立设备台帐，所有生产设备的随机技术文件、资料和图纸均应及时归档，设备的选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新、封存、报废等均应纳入设备的日常管理范围。
特殊过程的生产设备应进行能力认可。
四、加强生产设备的检修，各生产部门须对本部门生产设备的维修计划、维修周期、维修内容、维修质量负责，按检修计划或在紧急抢修、检修生产设备时按质按时完成任务，并做好设备维修保养后的现场清理工作，及时做好设备维修保养记录。
五、正确使用生产设备。
在进行生产计划安排、工艺设计制订和布置其它任务时，要考虑设备的结构性能、特点、工作负荷和规定的维修停机时间，员工上岗前应对所有设备的结构、性能、原理、操作方法进行培训，并注意安全生产，防止设备造成的人身事故。
六、设备的维护保养1、日常维护保养：操作工班前认真检查设备，班后认真清扫、擦试加油、发现问题及时处理、做好记录。
保持设备清洁、安全，预防故障的发生。
2、年度维护保养：以维修工为操作配合，除对设备外表维护保养外，还须清洗润滑部分、换油，测试设备主要精度是否符合技术要求，同时修复调换磨损零件。
达到外观清洁，油、水、气路畅通，操作灵活、运转正常，负责人做好记录。
3、每月定期进行设备完好率统计，对完好率低于90%的车间分析原因，提出纠正措施。
如因疏于保养、维修，造成设备损坏的，应追究设备保养责任人直至车间领导的经济责任。
七、设备的改造与更新应以公司发展规划和经营目标为依据，以发展产品品种，提高产品质量，降低材料和能源消耗，提高经济效益为目的，结合公司设备现状，按轻重缓急循序实施设备改进。
更新前，应做好技术经济论证和可行性分析，确定项目负责人，编制施工网络图，认真做好工艺、技术、水、电、气、土建、消防、环保等方面的设计和审核工作。
八、属下列情况之一的，可制定计划进行更新：1、已经多次大修，磨损严重，再修不能恢复原有技术性能，不能满足生产工艺要求，如使用会造成产品质量不符的；2、设备状况尚好，但技术性能落后，生产效率低下，不能满足目前生产要求的；3、平时修理费用高，进行更新较为经济的；4、耗材、耗能较高或污染环境、对人身安全和健康有危险的，进行改造又不经济的；5、国家规定淘汰的设备。
九、设备改造、更新项目竣工后，应按施工质量标准和生产要求进行现场检查，办理交接检验，并进行相关技术测定。
完好设备台数注：设备完好率= ×100%设备总台数一、工装是产品质量的重要保证条件，应指定专人负责此项工作。
二、工装的设置：1、根据产品生产过程，需要设计、自制、购置的工装。
编制工装台帐，规定工装的审批、检验方法及工装的使用周期。
三、工装的计划及购置：1、工装的计划由生产车间根据生产品种、规格提出需求数量，向生产技术部提出购置申请。
2、生产技术部按实际需要对工装规格、数量审批，并由供应部购置。
3、工装职能内部制造。
四、外购工装在使用前必须按要求进行规格、数量、合格证验证，合格者入库并标识，不合格者退货。
工装如有损坏，可由生产技术部组织修复，合格后方可使用。
五、工装使用达到规定期限，经生产技术部确认，在保证质量的条件下工装可继续使用。
但需进行文档备案六、报废工装应撤离生产现场并进行隔离，以防止误用、错用。
七、自制工装应形成技术文件及要求说明，并经检验合格投入生产使用。
八、工装使用情况应列入工艺纪律检查范围。
检验测量设备管理制度1、检验、测量设备应按类型进行统一编号并建立台帐。
2、制订检验、测量设备年度周期检定表，并按要求期限及时送法定检定单位校准。
3、保存检测设备的校准记录及合格证，对校准合格的检验测量设备应附贴＂合格＂标识，对未能通过校准合格的检验、测量设备应实施隔离并及时委托维修，不能修复都应予报废＼隔离存放或销毁。
４、使用人员必须了解检验、测量设备的工作原理、测量范围，按照正确的方法进行操作。
5、指导和监督检测设备使用者维护、保养在用设备，转放、转拿时应防止磕、碰、摔。
设备应放置在适宜的环境中，防止锈蚀、霉点面影响测试结果。
6、固定安装的检测设备转移所作场地，必须经质检部审批同意后，方可执行。
7、使用中如发现检测设备出现异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员，任何人不得擅自拆卸。
8、重要检测设备应指定专人使用、专人维护保养和保管。
9、申请新增检测设备应由使用部门提出申请，说明品名、规格、精确度、量值范围及添置原因，经总经理批准后由供应部负责采购。
10、供应部购买检测设备和计量器具后，应连同所附证件一并交给质检部，由质检部送检合格后统一编号、入库，然后领用。
11、凡严重磨损、损坏，无法修理的检测设备和器具，使用部门应及时提出报废申请，由质检部回收统一处理，并注销编号、帐卡。
12、质检部每月对在用检测设备和器具的周期有效性及维护保养执行情况进行检查。
13、因计量测试所对测湿仪暂时无法校准，现行测湿仪所测含水率数据仅供参考，最终含水率以成品检测数据为准。
工艺纪律检查管理制度一、遵守工艺纪律是保证生产和质量的重要条件，每个作业人员必须在生产过程中严格按工艺操作规定的程序作业。
1．投料前首先检查用料、设备、工位器具是否符合要求、准确、到位，如有异议，应向车间负责人提出，经认可或纠正后再投料。
2．必须按工艺技术文件所规定的工装、设备及工艺操作要求进行生产和作业。
3．遵守工艺流程规定，特别是主要设备上的工艺参数。
对不合格的在制品杜绝流转到下道工序。
4．原辅材料、在制品、半成品标识齐全，检验状态标识准确。
二、对车间工装的使用范围，使用状况应检查，防止错用、混用、误用。
三、任何人不得随意更改工艺。
工艺如果需要更改、完善由生产技术部提出，质检部等职能部门会审，由总经理批准。
质量记录与标识应用检查管理制度一、记录和标识是质量活动的客观证据和重要状态特征，质检部、生产技术部应依据本部门的职责、权限，对现场各类记录、标识的执行情况进行有效的控制和管理。
二、质量记录的检查重点，包括与产品实现过程相关和与质量管理体系运行相关的记录，其主要为：1．各部门在用的质量记录有无在质量记录清单上记载；2．质量记录填写是否符合规定要求；3．质量记录的增减、更改有否按规定程序审批；4.质量记录的保存及归档是否按记录控制程序执行。
三、标识应用的检查重点，包括产品标识的状态标识，其主要内容为：1．原辅材料和配件标识、在制品标识、成品标识和各部门监视、测量状态标识的正确使用情况；2．有无标识不清、错放、乱放的现象；3．各部门的标识管理是否到位，能否实现可追溯性。
四、质检部、生产技术部对各部门在用的质量记录和标识的应用情况，应每月检查一次，检查中发现的问题要及时予以纠正，并进行总体评价和考核。
五、质量记录的保管期限，长期类为《受控文件清单》、《质量记录清单》，《采购计划》《职工培训档案》《特种工种人员资格登记》为流员工离开时；《基础设施台帐》《监视、测量设备履历卡》为流设备报废时；质量记录为三年。
生产（工作）现场管理制度1、员工按规定时间上、下班，不准迟到、早退。
车辆按指公司规定的地方停放。
2、认真执行考勤制度，持证上岗，工作服穿得整洁、干净。
特殊工种人员需戴劳动保护用品。
设备工装、生产器具摆放整齐。
3、实行班前例会制度，布置下达生产任务，总结经验，找出薄弱环节，提出改进措施。
管理人员由行政部召集、传达落实公司指示、要求。
4、上班时除特殊工种、厂部及公司管理人员外不准窜岗窜组，不准闲谈嬉戏，不违反其他现场作业规定。
5、以安全、优质、高产、节约、洁净为目标实行岗位自检，行政部将不定期到生产现场检（抽）查，并将检查结果反馈至生产技术部，由生产技术部作为对主管及班长的考核内容之一。
6、按规定时间就餐，不准在生产区域内吃带瓜皮果壳的食物。
7、进出厂门不争先恐后、安静、有序，行政人员接待人文明、礼貌，对外来应聘者要热情、耐心。
8、认真执行公司制定的定置管理制度。
仓库管理制度一、采购产品的验证1．采购产品进厂后，应及时验证其品名、规格、数量、合格证是否符合采购申请，有无包装破损及产品损坏现象，在确认上述无差错条件下，做出＂待检＂标识，通知质检部门进行检验或有授权的人员检验。
2．确认主要原、辅料是否由合格供方提供，如系非合格供方，验证时应得到总经理批准。
二、入库1．经经验合格的采购产品必须有质量检验（或验证）记录，并有授权放行的检验员签字或盖章后办理入库手续，登记入帐。
2．入库产品必须保持合格供方随产品附来的合格标识，并分类存放。
入库时，数量少、体积小的产品原则上存放库内；数量多、体积大的物资应与相关部门商议，共同安排存放地点，并配备适当而必要的隔离、看管与防护措施。
3．未经检验的采购产品不得入库，需要进库暂存的，应有＂待处理＂标识，并尽快处置，防止误用。
4．本公司各分部生产的产品交库时，以分部入库单为依据验收，并通知质检部进行检验。
经检验合格后，流转下一道工序或存放成品仓库。
5．仓库物资应堆放整齐，做到帐、卡、物相符。
6．采购商品贮存时，要有防火、防潮、防疫措施，保持通风和适宜的贮存条件。
三、出库1．出库按照＂先进先出＂的原则，凭经过审批手续的领料单发料。
成品出厂凭提货单及财务部书面或经授权的相关指令出库。
2．领料必须填写领料单，标明品名、规格、用途、数量，并经各分部主管领导批准，非生产一线在仓库领料须由行政部主管批准。
3．生产技术部督促各分部对领料数量应予适当控制，多余材料应及时退回仓库，由仓贮员检验入库。
4．对生产中因故损坏的各种机配件、原材料需补充更新时，仓库凭经审批的领料手持发料，并及时回收废旧料。
以旧换新的废旧材料应妥善保管，集中统一处理，不得在作业现场与其它物料混淆。
5．易燃易爆、有毒等危险物品要专业管理，并由专人领、发料。
四、管理1．仓贮员应将库存物资分类、分品种、分规格堆放或摆放在货架上，做到定库、定架、定位、定人保管和收发。
2．物资入库应及时标识和入帐，并做到采购资料齐全。
采购资料包括：《合格供方名录》、《采购产品标准》、《采购计划》、《紧急采购申批单》、《进货检验记录》、入库单、出库单、仓库月盘存检查表等。
3．保持仓库整洁、舒适、安全、方便。
4．做好库存物资的防护工作，对库外堆放的物资应有上盖下垫。
5．仓管员每月进行一次物资盘存检查，检查内容包括：堆放整齐，数量准确，标识正确，帐、卡、物相符，无丢失、损坏、错放等现象，并及时将纸质材料或电子档交相关部门审核。