亚克力板技术参数
亚克力材质执行标准
亚克力材质执行标准一、化学成分亚克力材质的化学成分主要由甲基丙烯酸甲酯（MMA）组成，含有少量的苯乙烯和丙烯酸乙酯等添加剂。
通过专业的化学分析测试，我们可以确定亚克力材质的化学成分及其含量，以保证其符合相关标准要求。
二、物理性能1. 密度：亚克力材质的密度通常在1.18~1.20g/cm³之间，通过密度检测可以确保其满足相关标准要求。
2. 拉伸强度：亚克力材质的拉伸强度应大于30MPa，以保证在使用过程中不易被拉断。
3. 断裂伸长率：亚克力材质的断裂伸长率应大于300%，以保证在使用过程中具有较好的延展性。
4. 硬度：亚克力材质的硬度通常在60~80 shore A，通过硬度检测可以确保其具有一定的硬度和耐磨损性。
三、光学性能1. 透光率：亚克力材质具有高透光率，其透光率应大于85%，以保证在使用过程中能充分地透过光线。
2. 折射率：亚克力材质的折射率通常在1.49~1.51之间，通过折射率检测可以确保其具有较好的光学性能。
3. 雾度：亚克力材质的雾度应小于2%，以保证在使用过程中具有良好的透明度和视觉效果。
四、加工性能1. 热成型：亚克力材质具有良好的热成型性能，可以通过热成型加工制作各种形状和大小的制品。
2. 机械加工：亚克力材质还可以通过机械加工方式进行切割、钻孔、铣槽等操作，以满足不同制品的需求。
3. 粘结性：亚克力材质具有良好的粘结性能，可以与各种材料进行粘结，如玻璃、金属等。
五、环保性能1. 无毒性：亚克力材质本身无毒性，不会释放有害物质，符合环保要求。
2. 可回收性：亚克力材质可循环使用，符合节能环保的原则。
3. 低能耗：亚克力材质的生产过程能耗较低，对环境的影响较小。
六、外观质量1. 表面光滑度：亚克力材质的表面应光滑、平整，无明显的划痕、斑点、气泡等缺陷。
2. 厚度均匀性：亚克力材质的厚度应均匀一致，以保证制品的质量和美观度。
亚克力板种类、参数
亚克力板种类、参数
亚克力板是一种常见的塑料材料，也被称为有机玻璃，具有良
好的透明度、耐候性和耐化学腐蚀性能。
根据不同的用途和制造工艺，亚克力板可以分为多种类型，常见的有以下几种：
1. 透明亚克力板，透明度高，光线透过率达到90%以上，常用
于广告牌、灯箱、装饰材料等领域。
2. 色彩亚克力板，通过添加颜料或着色剂，可以生产出各种颜
色的亚克力板，满足不同设计需求。
3. 耐高温亚克力板，具有较高的耐温性能，可以在高温环境下
长时间使用，常用于灯具灯罩、工业设备等领域。
4. 耐冲击亚克力板，经过特殊处理，具有较高的抗冲击性能，
不易破裂，常用于安全玻璃、游乐设施等领域。
亚克力板的参数主要包括厚度、尺寸、光学性能和物理性能等：
1. 厚度，通常从1mm到50mm不等，不同厚度的亚克力板适用
于不同的领域和用途。
2. 尺寸，常见的规格有1220mm2440mm、2050mm3050mm等，也可以根据客户需求定制不同尺寸的亚克力板。
3. 光学性能，包括透光率、折射率等，透明亚克力板的透光率通常在90%以上。
4. 物理性能，主要包括表面硬度、拉伸强度、弯曲强度、热变形温度等，这些参数直接影响亚克力板的使用性能和适用范围。
总的来说，不同种类和参数的亚克力板适用于不同的场合和需求，选择合适的亚克力板需要根据具体的使用要求和环境条件进行综合考虑。
希望这些信息能够对你有所帮助。
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解——众盈展示
平时大家可能对亚克力的知识了解的比较片面，今天众盈就给大家讲解几个亚克力的重要知识点比如亚克力的厚度、硬度以及透明度。
首先我们为大家介绍的亚克力的厚度，亚克力我们最长用的2mm、3mm、4mm、
5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm当然还有更厚的，只不过超过20mm以上的用的比较少，还有一个问题也要让大家了解一下那就是亚克力板材的厚度一般都会有所公差的如下：
亚克力的厚度公差：
挤压板的公差要求：公差<3mm厚度：±10%>3mm厚度：±5%
浇注板的公差要求：公差=±（0.4+0.1×厚度）
亚克力的硬度：
硬度是能较体现亚克力浇注板生产工艺和技术的参数的之一。
是品质控制的重要一环。
硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。
硬度直接影响到板材
是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否出现破裂等情况。
硬度是评判亚克力板品质好
坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值8/9度左右。
亚克力的透明度/白度：
严格的原料配选，先进的配方跟进盒现代化的生产工艺，确保板材极佳的透明度盒纯
白度。
火焰抛光后晶莹剔透。
对于想要购买亚克力制品的你来说，该怎么样去辨别它呢？请看下面的述说：
均匀度：色泽是不是均匀这是辨别亚克力制品好坏的标准只一
厚度：厚度是亚克力制品承重的硬性标准，亚克力制品最常见的厚度是8-12厘米
手感：一般优质的亚克力制品材质手感非常圆润柔滑，同时还不会带有汗渍、指纹印。
亚克力板国标厚度允许偏差
亚克力板国标厚度允许偏差
摘要：
1.亚克力板的定义和性质
2.亚克力板的常用厚度和允许偏差
3.亚克力板的规格尺寸和承受力
4.亚克力板的透光性和应用领域
5.亚克力板的价格和质量差异
正文：
亚克力板，又称为有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。
它是一种热塑性塑料，具有优异的透明度、耐候性和耐磨性。
亚克力板广泛应用于广告制作、建筑装饰、家居用品、电子产品等领域。
亚克力板的常用厚度有1 毫米、2 毫米、3 毫米、4 毫米，5 毫米、8 毫米、10 毫米、12 毫米、15 毫米、20 毫米、25 毫米、30 毫米及以上厚度。
一般情况下，一些品牌亚克力厚度误差在0.2 毫米，中等质量误差在
0.45 毫米。
比较差的回收料误差很大，但价格便宜。
亚克力板的规格尺寸有1.22m x 2.44m、1.22m x 1.83m 等，厚度有1 毫米、1.5 毫米、2 毫米、2.5 毫米、3 毫米、4 毫米、5 毫米、8 毫米、10 毫米、12 毫米、15 毫米、18 毫米、20 毫米、25 毫米、30 毫米、35 毫米、40 毫米、45 毫米、50 毫米、60 毫米、70 毫米等。
亚克力板的承受力是玻璃产品的200 倍，所以几乎没有断裂的危险。
具体的承受力也会随着亚克力板的具体厚度而增强。
亚克力板的透光性极高，纯亚克力板透光率可以达到90% 以上。
亚克力板的透光率受其百分比和厚度的影响。
一般来说，亚克力板越薄，透光效果越好。
在市场上购买亚克力板时，消费者需要注意价格和质量的差异。
回收料的亚克力板价格便宜，但质量较差，误差较大。
亚克力性能指标
KG/CM2
KG/CM2
1260
3×104
压缩强度CompressiveStrength Yield ModulusofElastiCity
D695-63T
KG/CM2
KG/CM2
1260
3×104
剪断强度ShearStrength
D732-46
KG/CM2
630
冲击强度ImpactStrength
1270×2500
1100×1840
1660×2680★
1360×1960
1040×2500
1660×3140★
1460×2460
1550×1550
1900×2700★
1540×2140
1600×1600
1540×3050★
1700×1700
2050×3050★
特性规格
亚克力的物理特性表
AveragePhysicalProperties
物性property
ASTM
Unit
Value
光学 Optical
透光率LightTransmittance
D1003-61
%
93
屈折率Refractiveindex
D542-50
D542-50
1.49
热 Thermal
热形成温度HotFormingTemp
D792-60T
1.2
引张强度TensileStrength Rupture ModulusofElasticity ElongationatRupture
D638－61T
KG/CM2
KG/CM2%
760
3×104
亚克力材质技术指标
亚克力材质技术指标亚克力材质是一种广泛应用于建筑、家具、装饰材料等领域的高级塑料材料。
它具有优良的透明度、耐候性、耐化学性和耐冲击性等特点，因此在许多行业中得到了广泛应用。
下面将介绍亚克力材质的几个重要技术指标。
1. 透明度：亚克力材质的主要特点之一就是其出色的透明度。
亚克力材质可以达到90%以上的透光率，使其成为许多设计师和建筑师的首选材料之一。
其高透明度使得光线可以自由穿过材料，使其在室内装饰、照明和展示等领域有着广泛的应用。
2. 抗冲击性：亚克力材质具有出色的抗冲击性能。
相比于普通玻璃材料，亚克力材质不易破裂，具有更高的抗冲击能力。
这使得亚克力材质在需要耐冲击性的领域，如体育设施、安全设备等方面得到广泛应用。
3. 耐候性：亚克力材质具有良好的耐候性，能够在不同的气候条件下保持其稳定性和透明度。
在户外应用中，亚克力材质能够抵御紫外线、雨水和气候变化对材料的侵蚀，保持其外观和性能的稳定。
4. 耐化学性：亚克力材质对许多化学物质具有良好的耐性。
它不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在实验室、医疗设备等领域得到广泛应用。
亚克力材质的耐化学性使得其具备了更长的使用寿命和更低的维护成本。
5. 加工性能：亚克力材质具有优良的加工性能，能够通过热成型、注塑、机械加工等方式进行加工。
这使得亚克力材质可以制作成各种形状和尺寸的产品，满足不同领域的需求。
在家具、灯具、展示架等领域，亚克力制品的加工性能得到了广泛的应用。
总结起来，亚克力材质的技术指标主要包括透明度、抗冲击性、耐候性、耐化学性和加工性能等方面。
这些指标使得亚克力材质成为了许多行业中理想的材料选择。
未来，随着科技的不断发展，亚克力材质的性能将会进一步提升，为更多的应用领域带来更多可能性。
亚克力标准
亚克力标准
亚克力，又称有机玻璃，是一种透明的塑料材料，具有优异的透明度、耐候性、机械强度和加工性能，被广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的亚克力标准：
1. 透明度：亚克力的透明度是其重要的性能指标之一，通常以透过率来表示。
优质的亚克力材料应该具有高透明度，透过率应在90%以上。
2. 耐候性：亚克力材料应具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线、雨水、风霜等自然环境的侵蚀，不易老化、变黄或破裂。
3. 机械强度：亚克力材料应具有足够的机械强度，能够承受一定的压力和冲击，不易变形或破裂。
4. 加工性能：亚克力材料应具有良好的加工性能，易于切割、弯曲、热成型等加工操作。
5. 防火性能：在一些特殊场合，亚克力材料应具有一定的防火性能，能够满足防火安全要求。
6. 环保性：亚克力材料应符合环保要求，不含有害物质，不会对环境和人体健康造成危害。
这些标准的制定旨在确保亚克力材料的质量和性能，以满足不同领域的使用需求。
在选择亚克力材料时，应根据具体用途和要求选择符合相应标准的产品。
亚克力板国标厚度允许偏差
亚克力板国标厚度允许偏差
摘要：
1.亚克力板的定义和性质
2.亚克力板的常用厚度和允许偏差
3.亚克力板的规格尺寸和应用
4.亚克力板的优点和局限性
5.结论
正文：
亚克力板，又称为有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。
它是一种热塑性塑料，具有优良的透明度、光泽度和耐候性，广泛应用于建筑、家具、广告、交通等领域。
亚克力板的常用厚度为1 毫米至30 毫米及以上，其中1 毫米、2 毫米、3 毫米等厚度较为常见。
根据国家标准，亚克力板的厚度允许偏差为0.2 毫米，也就是说，1 毫米的亚克力板实际厚度应在0.8 毫米至1.2 毫米之间。
中等质量的亚克力板厚度误差在0.45 毫米，而质量较差的回收料误差很大，但价格便宜。
亚克力板的规格尺寸有1.22 米×2.44 米、1.22 米×1.83 米等，厚度有1 毫米、1.5 毫米、2 毫米、2.5 毫米、3 毫米、4 毫米、5 毫米、8 毫米、10 毫米、12 毫米、15 毫米、18 毫米、20 毫米、25 毫米、30 毫米及以上。
不同规格和厚度的亚克力板适用于不同的场景和用途。
亚克力板具有许多优点，如高透明度、抗冲击性能好、耐候性强等。
其透
光率最高可达90% 以上，使其成为优秀的照明材料。
此外，亚克力板的抗冲击性能是玻璃产品的200 倍，因此几乎没有断裂的危险。
然而，亚克力板也存在局限性，如耐热性能相对较低、硬度较玻璃差等。
综上所述，亚克力板在各方面具有优异的性能，被广泛应用于各个领域。
pmma盖板参数
pmma盖板参数【最新版】目录1.PMMA 盖板的定义和用途2.PMMA 盖板的主要参数3.参数对 PMMA 盖板性能的影响4.如何选择合适的 PMMA 盖板参数正文一、PMMA 盖板的定义和用途PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）盖板，又称为亚克力盖板，是一种具有优异透明度、光泽度和耐候性的塑料材料。
它广泛应用于广告灯箱、交通工具窗户、显示器保护屏等领域。
二、PMMA 盖板的主要参数1.厚度：PMMA 盖板的厚度范围为 0.5mm 至 100mm，不同厚度的盖板适用于不同的应用场景。
2.透明度：透明度是衡量 PMMA 盖板质量的重要指标，通常用透光率表示。
高透明度的 PMMA 盖板能让光线更好地穿透，展现更清晰的图像。
3.硬度：硬度是指 PMMA 盖板抵抗划痕和磨损的能力。
硬度越高，盖板越耐磨损。
4.耐候性：耐候性是指 PMMA 盖板在紫外线、湿度、温度等环境因素下的稳定性。
优质的 PMMA 盖板在各种气候条件下都能保持良好的性能。
5.耐化学性：耐化学性是指 PMMA 盖板在接触各种化学物质时是否能保持稳定性。
好的 PMMA 盖板应具备良好的耐化学性，不易受到化学物质的侵蚀。
三、参数对 PMMA 盖板性能的影响1.厚度：厚度影响 PMMA 盖板的机械强度和透明度。
一般来说，厚度越大，机械强度越高，但透明度会略有降低。
2.透明度：透明度直接影响到 PMMA 盖板的视觉效果。
高透明度的盖板能让图像更加清晰，提升视觉效果。
3.硬度：硬度关系到 PMMA 盖板的耐磨性能。
硬度越高，盖板越耐磨损，使用寿命越长。
4.耐候性：耐候性影响 PMMA 盖板在不同气候条件下的稳定性。
良好的耐候性能保证盖板在各种气候条件下都能保持良好的性能。
5.耐化学性：耐化学性关系到 PMMA 盖板在接触化学物质时的稳定性。
良好的耐化学性能使盖板在接触化学物质时不易受到侵蚀。
四、如何选择合适的 PMMA 盖板参数1.根据应用场景选择合适的厚度。
亚克力板技术参数
亚克力板技术参数(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除亚克力大板质量标准一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。
二、亚克力大板的质量标准1、尺寸标准：①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩边、崩角；②厚度误差：以常规的标准板材为例：③门板翘曲度：变形误差小于1%。
2、正面质量标准：检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。
①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允许有轻微色差，色差小于2%；②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显；③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。
3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm；4、背面：背面材质的白色ABS（或PS板），允许有轻微的杂色。
三、板材理化性能：1、甲醛释放量：达到国家E1级标准；2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱3、表面光泽高、光滑平整；4、粘帖性能良好，不易脱层；5、硬度达到2-3H。
亚克力耐化学药品性硫酸 60°C 60% 至为安定盐酸 60°C 30% 至为安定硝酸 60°C 20% 至为安定醋酸 60°C 溶解氟化氢水不可侵苛性钠 60°C 50% 至为安定氨水 60°C 18% 至为安定氨水 20°C 28% 至为安定氯水变为暗色碘水甚易着色亚克力之物理特性比重 1.19-1.20硬度 M-100吸水率 (24 小时 ) 1.30%拉张破坏系数 700kg /cm2弹性系数 28000kg /cm2弯曲破坏系数 1.5kg /cm2弹性系数 28000kg /cm2光线透过率（平行光线） 92%（全线） 93%热变形温度 100°C线膨胀系数6*10ˉ 5cm /cm°C最高连续使用温度 80°C加热成温度范围 140-180°C耐电绝缘力 20v/mm四、产品主要特征：1、采用环保基材，绿色环保；2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力；3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好；4、易清洁、打理；5、无色差，不变色；6、平整度性能良好，不会随着时间的变化而出现橘皮现象。
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亚克力大板质量标准
一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。
二、亚克力大板的质量标准
1、尺寸标准：
①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩边、崩角；
2
500mm。
3
4
1
2
3
4
5
碘水甚易着色
亚克力之物理特性
比重1.19-1.20
硬度M-100
吸水率(24小时)1.30%
拉张
破坏系数700kg/cm2
弹性系数28000kg/cm2
弯曲
破坏系数1.5kg/cm2
弹性系数28000kg/cm2
光线透过率（平行光线）92%
（全线）93%
热变形温度100°C
线膨胀系数6*10ˉ5cm/cm°C
最高连续使用温度80°C
加热成温度范围140-180°C
耐电绝缘力20v/mm
四、产品主要特征：
1、采用环保基材，绿色环保；
2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力；
3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好；
4
5
6
1
2
（1
（2
立（3
（4
（5
浑朴自然的效果。
（6）热煨法：
将亚克力加工到一定形状，将亚克力加热，直接用手迅速窝制、捏制成型。
些法要求事先对构图有成竹，动作敏捷，一气呵成。
用此法制成的工艺品具有线条奔放，形象简洁等优点。
七、各工序加工注意事项
1、开料：使用推台锯或电子开料锯；
A、主锯片：可选用T型锯片，齿轮96齿以上；
B、要同时开启主锯与刻线锯，尽量减少锯缝产生；
C、开料时正面朝下，推台锯速度不大于5m/min；电子开料锯主锯速度不大于10m/min。
裁切
尺寸要比理论加工尺寸（高、宽）各放大1mm左右；
D、开料后有轻微崩边，可以用镂铣机或有预铣刀的封边机加工，铣削量约0.5mm左右为佳。
2、封边：使用带预铣的全自动封边机器；
A、马达要求：
①前后修边装置：马达0.3KW,300HZ,18000r/min,可调角度:0-30度；
②上下修边装置：马达1KW,300HZ,18000r/min；
③上下精修装置：马达0.5KW,300HZ,18000r/min,可调角度0-20度。
B、进料速度，倒角时保持在20m/min；直边时保持在25m/min。
C、使用的刀具要求：
①铣刀：预铣1mm，要求不爆边，保证垂直度（影响胶缝）；
②切刀：板件端面平齐，允许公差+0.2mm；
③修平刀：预留量为0.2mm；
④跟踪刀：要求倒角圆滑；
D
E
3
A
B
C
4
5
1
2
A
B
3、亚克力字吸压时字的表面起包吸压不平问题及处理方法处理方法有两种：
第一种方法：
A：可用2X2厚壁的方管两根十字交叉在三分之一处用长螺丝杆撺上，在其短头部位焊上角铁加大两头的接触面积，做好四根夹子备用。
B：板材烤软后放在平台模具上，用做好的夹子夹住板材四边轻轻拉平。
待平台压制模具一半时，用力拉紧板材后平台压到底直到压实板材为止。
第二种方法：
A：用方管焊两个大小相同的四方框，用两个活动的折页焊在两个方框的一边。
其它三边各焊一个可以活动的挂钩或其它东西固定四框即为活动的夹子。
B：把要压的字的亚克力板材尺寸裁好后夹在活动的夹子上，三边把挂钩夹紧板材。
放进软化箱里面将板材软化。
待软化后把夹子一同放在模具上压制成型，但要确保模具压不上活动的夹子。
建议还是用第一种比较方便些。
九、加工过程中缺陷的修补
在加工过程中，一些划痕可采用如下的修复方法：
1、先用泡沫板包裹3000#的水砂纸，蘸取肥皂水后砂磨划痕处、砂磨时要顺着划痕方向，范
围稍大一些、把划痕磨平；
2、再用5000#的水砂纸，蘸取少许抛光膏，均匀磨平刚才用3000#水砂纸磨过的砂痕；
3、在该处再涂上专用抛光浆，用手持式抛光机装上羊毛抛光帽后，抛光直至光亮；
4、最后再涂上精抛液，用羊毛抛光帽进行抛光，直至雾光不明显，达到比较好的效果。