玻璃幕墙项目施工计划组织规划说明
玻璃幕墙施工组织设计

玻璃幕墙施工组织设计一、项目简介本项目是一座商业综合体建筑的外立面幕墙工程,建筑面积为XXX平方米,主要由玻璃幕墙、铝合金构件、钢结构等组成。
二、组织机构1.项目经理:负责整个施工项目的组织和协调工作。
4.监理人员:对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合相关标准。
5.施工人员:根据施工计划进行具体施工工作。
三、施工准备1.负责人员根据设计图纸和施工合同,组织编制施工方案和施工组织设计。
2.确定施工现场,进行土地平整和施工道路搭设。
3.采购施工所需的材料和设备,并进行检验和验收。
4.协调各类施工许可证的办理,确保施工的合法性。
5.成立施工管理小组,明确各组员的职责和工作内容。
四、施工流程1.打地基:根据设计要求进行地基的打桩和浇筑混凝土。
2.钢结构安装:根据设计图纸进行钢结构的安装和调整。
3.铝合金构件安装:进行铝合金构件的制造和加工,并按照图纸进行安装和固定。
4.玻璃安装:根据施工方案进行玻璃的切割和钻孔,然后进行玻璃的安装和密封。
5.系统调试:对幕墙系统进行调试和验收,确保系统的正常运行。
6.清理和保洁:对施工现场进行清理和保洁,确保环境整洁。
五、安全措施1.制定施工安全技术措施,并进行安全教育和培训。
2.检查施工现场的安全措施,如安全网、护栏等,确保施工人员的安全。
3.设置消防设备和逃生通道,并定期进行检查和维护。
4.对高空作业、吊装等危险工序进行严格管理和监督。
六、质量控制1.制定质量控制方案,明确各项工作的检查标准和方法。
2.对施工材料进行验收和检测,确保符合相关标准和规范。
3.进行施工中间验收和最终验收,确保工程质量合格。
4.建立施工记录和档案,以备工程竣工验收使用。
七、成本控制1.制定施工预算和成本控制方案,明确各项费用的支出和计划。
2.对施工材料和设备进行仔细选择和采购,确保价格合理和质量可靠。
3.优化施工流程,减少不必要的浪费和重复工作,提高施工效率。
以上是一份玻璃幕墙施工组织设计的简单示例,实际施工过程中,需要根据具体项目情况进行进一步细化和完善。
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目,位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米,地上35层,地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰,总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全,特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备(1)组织施工队伍,包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
(2)对施工人员进行岗前培训,确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备(1)玻璃幕墙材料:包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
(2)施工工具:包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备(1)吊车:选用适合吊装玻璃幕墙的吊车,确保吊车性能良好,安全可靠。
(2)施工平台:根据建筑高度和施工需求,搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备(1)施工区域封闭:对施工区域进行封闭,设置警示标志,确保施工安全。
(2)施工道路:确保施工道路畅通,方便材料运输。
(3)临时用电:确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,对建筑外墙进行测量放线,确保玻璃幕墙安装位置准确。
(2)骨架安装:按照设计要求,安装铝合金型材骨架,确保骨架平整、牢固。
(3)玻璃安装:将玻璃吊装至指定位置,进行安装。
(4)密封处理:对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理,确保密封性能良好。
(5)检验验收:对玻璃幕墙施工质量进行检查,确保达到设计要求。
2. 施工要点(1)测量放线:采用全站仪、水准仪等测量设备,对建筑外墙进行精确测量,确保玻璃幕墙安装位置准确。
(2)骨架安装:选用合格铝合金型材,按照设计要求进行安装,确保骨架平整、牢固。
(3)玻璃安装:采用吊车进行玻璃吊装,确保玻璃安装位置准确,同时注意玻璃保护,防止划伤。
(4)密封处理:选用合格密封胶、胶条等材料,对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理,确保密封性能良好。
(5)检验验收:对玻璃幕墙施工质量进行检查,包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面,确保达到设计要求。
厂房项目玻璃幕墙施工组织设计

厂房项目玻璃幕墙施工组织设计厂房项目玻璃幕墙施工组织设计一、工程概述本次工程为一座厂房项目,采用玻璃幕墙作为外立面装饰,旨在提升建筑物的美观性和整体档次。
施工范围包括外墙主体结构以及相关辅助设备和管线工程。
二、施工组织设计1. 组织机构设置根据施工需求,设立项目经理组、工程部、质量管理部、资源供应部等专门的施工组织机构。
项目经理组负责整个项目的监督和协调工作,工程部负责具体施工过程的管理,质量管理部负责质量控制,资源供应部负责材料和设备的供应。
2. 人员配置项目经理组应配置项目经理、总工程师、安全员和财务人员等核心管理人员。
工程部应配置施工队长、施工员、材料员和安全员等。
质量管理部应配备质量检验员和质量监督员。
资源供应部应配置采购员、仓管员等。
3. 施工进度安排根据工程的实际情况和施工进度要求,制定详细的施工进度表,包括工期、工序和工作量等。
根据工期要求,合理安排施工人员和设备的使用,确保施工按时安排。
4. 资源供应根据施工需要,提前确定所需的材料和设备,并与供应商进行充分沟通和协商。
确保材料和设备的及时供应,以便施工进程不受阻碍。
5. 施工技术玻璃幕墙施工涉及到许多专业的技术要求,例如防水、密封和安装等。
施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,确保施工质量和安全。
同时,应根据施工进度和要求,进行相关工艺的培训和指导,提高施工人员的技能水平。
6. 质量控制质量管理部应制定详细的质量控制方案和施工规范,并进行质量检验和监督。
在施工过程中,对玻璃幕墙结构的安装、密封和防水等进行严格的质量检查,确保施工质量符合要求。
7. 安全管理在施工过程中,应严格遵守相关的安全规范和标准,保障施工人员的安全。
施工现场应设立警示标志,设置安全通道,配备必要的防护设施和器材。
同时,加强对施工人员的安全培训和教育,提高其安全意识和防范能力。
8. 环保措施在施工过程中,应做好环境保护工作,减少对环境的影响。
对施工产生的废弃物和污水要进行分类处理和妥善处置。
范文玻璃幕墙施工进度计划

范文玻璃幕墙施工进度计划一、施工目标与背景范文玻璃幕墙项目位于某城市的商业中心地带,总建筑面积为5000平方米。
该项目旨在打造一座现代化、高品质的建筑,提升城市形象,并为商业租户提供舒适的工作环境。
为确保工程进度的合理安排和高质量的施工,制定了本施工进度计划。
二、施工进度计划1. 准备阶段(预计时长:2周)- 与业主和设计师进行初步会议,确定幕墙设计方案和施工要求。
- 撰写施工方案和施工图纸。
- 准备施工所需的材料和设备,并对其进行质量检测和验收。
- 确定施工团队人员,并进行岗位安排。
2. 场地准备(预计时长:1周)- 清理场地,确保施工区域无障碍物和杂物。
- 就地检查现有建筑物的结构和平整度,为后续施工工作做好准备。
- 搭建施工围挡,确保施工范围与安全区域的划分。
3. 基础施工(预计时长:4周)- 进行地基的开挖和处理,确保地基满足设计要求。
- 浇筑混凝土地基,加固建筑物的稳定性。
- 安装地基防水层,确保建筑物不受地下水的影响。
4. 钢结构施工(预计时长:6周)- 安装钢结构框架,确保幕墙的整体稳定性。
- 进行钢结构的焊接和连接工作,确保各部件之间紧密衔接。
- 进行钢结构的质量检测和验收,确保质量达标。
5. 幕墙安装(预计时长:8周)- 安装幕墙的主体结构和辅助结构,确保结构牢固。
- 安装玻璃幕墙板,确保玻璃的平整度和质量。
- 进行幕墙的密封处理,确保幕墙与建筑物之间的连续性和密封性。
6. 装饰和细节工作(预计时长:3周)- 进行幕墙的装饰处理,提升建筑的美观度。
- 安装幕墙的遮阳和防护设施,提供舒适的室内环境。
- 进行幕墙的清洁和保养工作,确保幕墙的长期使用效果。
7. 完工阶段(预计时长:1周)- 进行施工的完工验收,确保施工质量和安全。
- 整理施工现场,清理材料和设备,并进行回收和报废处理。
- 编制竣工图纸和技术文件,为后续维护提供依据。
三、总结与展望本施工进度计划的制定旨在确保范文玻璃幕墙项目的顺利施工,并以高品质的工程成果满足业主和设计方的要求。
玻璃幕墙施工方案

人员安排要求:
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验,且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作,确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结,不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度,本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下:
1. 施工材料
a. 玻璃:采用符合国家标准的钢化安全玻璃,透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材:选择高品质铝合金型材,表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂,确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材:采用Q235B及以上规格的钢材,确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档,便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题,要及时汇报项目经理,制定整改措施,并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议,分析施工过程中存在的问题,持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险,本项目制定以下措施:
c. 配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全带、防尘口罩等,确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志,对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练,提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求:
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施,确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全,本项目采取以下措施:
玻璃幕墙典型工程施工方案

本工程为某城市综合体项目,总建筑面积约10万平方米,其中玻璃幕墙面积约3万平方米。
本方案针对该项目的玻璃幕墙施工进行详细规划,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 组织准备成立玻璃幕墙施工项目组,负责工程的施工组织、协调和管理。
项目组下设施工、质量、安全、材料、技术等小组,明确各小组职责,确保工程顺利进行。
2. 技术准备(1)熟悉施工图纸,掌握工程特点、施工工艺及质量要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量保证措施。
(3)对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料准备(1)选用符合国家标准的玻璃、铝型材、密封胶等材料。
(2)对材料进行检验,确保质量合格。
4. 施工设备准备(1)准备必要的施工设备,如切割机、焊接机、吊装设备等。
(2)对设备进行检查、调试,确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前,对现场进行清理,确保施工环境整洁。
(2)按照施工组织设计,依次进行锚板(铁件)施工、玻璃幕墙施工、密封胶施工等。
2. 施工方法(1)锚板(铁件)施工:根据设计要求,在主体结构上预埋锚板,焊接连接件,确保锚板牢固。
(2)玻璃幕墙施工:将铝型材龙骨安装到锚板上,安装玻璃,注意安装顺序和精度。
(3)密封胶施工:选用合格密封胶,对玻璃与铝型材、铝型材与连接件进行密封,确保防水、防尘、防腐蚀。
3. 施工工艺(1)玻璃切割:根据设计尺寸,采用切割机进行切割,确保玻璃尺寸准确。
(2)铝型材焊接:采用焊接机进行焊接,确保铝型材连接牢固。
(3)玻璃安装:将切割好的玻璃安装到铝型材龙骨上,注意安装顺序和精度。
(4)密封胶施工:选用合格密封胶,对玻璃与铝型材、铝型材与连接件进行密封,确保防水、防尘、防腐蚀。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准选用材料,确保材料质量合格。
2. 施工质量:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收:在施工过程中,对隐蔽工程进行验收,确保质量符合要求。
策划方案玻璃幕墙施工方案
策划方案玻璃幕墙施工方案一、项目背景本项目为一幢商业办公楼,地处市中心商务区,建筑外观将采用玻璃幕墙装饰。
玻璃幕墙在现代建筑中应用越来越广泛,它不仅美观大方,同时也具有高强度、保温隔热等优点。
为保证该项目的质量和安全,我们制定了本玻璃幕墙施工方案。
二、设计与选材1.设计方案本项目玻璃幕墙设计采用单层钢化玻璃幕墙结构。
2.选材方案本项目玻璃采用钢化玻璃,它具有较高的强度和耐热性,保证了幕墙的稳定和安全性。
其它金属材料采用优质的不锈钢,增加了幕墙的美观性和耐久性。
三、施工步骤1.现场勘测在施工前,我们需要对现场进行勘测,确定玻璃幕墙的具体位置、高度等参数,以保证施工精度。
2.敲定施工方案在勘测后,我们将根据勘测结果,综合考虑玻璃幕墙的设计、选材等各项因素,敲定具体的施工方案。
3.制定施工计划根据施工方案,我们制定施工计划,明确施工的时间节点和具体任务,并进行合理调配和协作,以确保施工顺利进行。
4.材料准备在开始施工前,我们将准备好施工所需的所有材料和工具,并进行检查,确保质量无误。
5.安装隔离网在施工现场,我们先将安装隔离网,以确保施工人员的安全。
6.安装钢架接下来,我们将根据设计方案,按照施工计划,开始安装钢架。
钢架的安装需要注意:一是要确保位置准确无误,二是要保证牢固可靠。
7.玻璃加工当钢架安装完成后,我们需要进行玻璃的加工。
在加工过程中,尽可能减少玻璃的破损和损坏。
8.玻璃安装在玻璃加工完成后,我们将按照施工计划开始安装玻璃。
玻璃的安装需要特别注意安全性和稳定性,确保不发生破损或摇晃等情况。
9.密封处理。
石材幕墙玻璃幕墙施工组织方案
石材幕墙玻璃幕墙施工组织方案石材幕墙和玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料,其施工组织方案对于项目的顺利进行具有关键性的作用。
下面将以一个虚拟项目为例,详细说明石材幕墙和玻璃幕墙的施工组织方案。
一、项目概况本项目为一座高层商业综合体,包括写字楼、商场和酒店,总建筑面积为10万平方米。
石材幕墙和玻璃幕墙将作为外墙装饰材料,需要实施施工组织方案。
二、施工准备1.施工队伍为确保施工质量和进度,需要建立一支专业的施工队伍。
施工队伍应具备相关的施工经验和技能,包括石材幕墙和玻璃幕墙的安装人员、焊接人员、固定人员等。
2.施工机械和工具根据项目规模和要求,配备适当的施工机械和工具,包括吊装设备、焊接设备、切割设备、脚手架等。
这些设备和工具需要具备安全可靠的性能,以保证施工过程中的安全。
3.施工材料和物资准备足够的施工材料和物资,包括石材、玻璃、铝合金型材、密封胶等。
这些材料和物资需要符合相关的国家标准和施工要求,以确保施工质量。
4.施工环境清理施工区域,保证施工环境干净整洁,并做好安全防护工作,包括设置警示标识、搭建安全网等,以确保施工过程中的工作安全。
三、施工流程1.石材幕墙施工流程:(1)基础准备:对墙体进行清理、修补,为石材幕墙的安装做好准备。
(2)石材预制:根据设计要求,对石材进行切割、加工,制作成预制件。
(3)幕墙安装:使用吊装设备将预制的石材幕墙板安装到墙体上,并进行固定、对齐等工作。
(4)石材接缝处理:对石材幕墙板的接缝进行填缝处理,以保证幕墙的密封性。
(5)清理整理:对施工现场进行清理和整理,保持施工区域的干净和安全。
2.玻璃幕墙施工流程:(1)基础准备:对墙体进行清理、修补,为玻璃幕墙的安装做好准备。
(2)铝合金结构安装:安装铝合金结构框架,以支撑玻璃幕墙。
(3)玻璃切割和加工:根据设计要求,对玻璃进行切割和加工,制作成预制的玻璃幕墙板。
(4)玻璃安装:使用吊装设备将预制的玻璃幕墙板安装到铝合金结构上,并进行固定、对齐等工作。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、背景介绍玻璃幕墙作为现代建造中常见的外立面材料,具有美观、透光性好、隔热保温等优点,被广泛应用于各类建造项目中。
为了确保玻璃幕墙施工的顺利进行,需要进行详细的施工组织设计,以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工组织设计内容1. 施工组织设计的目标和原则施工组织设计的目标是确保玻璃幕墙施工按照设计要求进行,保证施工质量,提高施工效率,确保施工安全。
施工组织设计的原则包括科学性、合理性、可行性、安全性和经济性等。
2. 施工组织设计的步骤(1)施工准备阶段:包括项目调研、施工方案编制、材料准备等工作。
(2)施工组织设计阶段:包括施工工序划分、施工方法选择、施工机械设备选型等工作。
(3)施工方案审核和优化:对施工方案进行审核,并根据实际情况进行优化。
(4)施工组织设计报告的编制:根据以上步骤,编制施工组织设计报告。
3. 施工组织设计的具体内容(1)施工工序划分:根据施工过程的特点,将施工过程划分为不同的工序,明确各个工序的任务和工作内容。
(2)施工方法选择:根据工序的特点和施工条件,选择合适的施工方法,包括人工施工和机械施工等。
(3)施工机械设备选型:根据施工工序的要求,选择合适的施工机械设备,包括吊装设备、搅拌设备等。
(4)施工人员组织:确定施工人员的数量和职责分工,确保施工人员的安全和工作效率。
(5)施工进度计划:制定施工进度计划,明确各个工序的开始时间和完成时间,确保施工进度的控制。
(6)施工安全措施:制定施工安全措施,包括安全防护措施、施工现场管理等,确保施工过程的安全。
4. 施工组织设计的执行和管理(1)施工组织设计的执行:施工方按照施工组织设计报告的要求进行施工,确保施工过程的顺利进行。
(2)施工组织设计的管理:施工方对施工过程进行管理,包括施工进度的控制、质量的监督、安全的管理等。
三、案例分析以某高层办公楼的玻璃幕墙施工组织设计为例,施工组织设计报告的内容包括以下方面:1. 施工准备阶段:对施工现场进行调研,了解施工条件和环境要求;编制施工方案,包括施工工序划分、施工方法选择、施工机械设备选型等;准备施工所需的材料和人员。
玻璃幕墙工程施工组织设计方案
玻璃幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况某金融企业的幕墙工程由主楼及裙楼两部分构成,面积约3000m2,幕墙装饰的形式由铝板幕墙与玻璃幕墙、点式玻璃幕墙及石材幕墙相结合。
裙楼要紧用黑色石材包封,在首层营业厅入口处使用点式玻璃幕墙,主楼则用铝板墙与玻璃幕墙垂直相间。
外墙装饰使用坚实轻巧、质感柔与的单层铝板,与光亮、明快、变幻的玻璃组合,线条清晰、活跃。
使整栋建筑表现出雄伟与豪华的现代气派,显示出金融企业的雄厚实力与蓬勃进展的气势。
金融企业大楼作为城市建筑的构成部分,它的外墙装饰效果对城市环境有很重要的一面,同时也显示出金融企业的实力,作为施工单位而言,质量与使用安全则更为重要。
1、玻璃幕墙面积约m2,使用140系列全隐框结构,立柱使用双支座结构,玻璃使用6mm+9A+6厚钢化中空玻璃。
2、铝板幕墙面积约m2,铝板幕墙使用50系列铝板墙专用型材,经济合理,安装方便。
铝板墙的立柱使用连续梁结构,墙体中间用穿墙螺栓做支座。
3、60系列塑钢推拉窗4、104系列明框玻璃幕墙5、全玻璃幕墙二、施工步骤与施工工艺三、施工进度表(约80天)一、设计与施工务必遵照的规范1、《钢结构设计规范》GBJ17-882、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-953、《建筑幕墙》JG3035-964、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96三、施工条件四、施工方案(一)施工顺序1、现场:1)测量放线→2)“七字底板”的安装→3)底板处理:种全牙螺栓,移位位置补底板→4)铝加工型材(工厂车间)→5)2、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作全面运输程序。
(二)施工方法五、质量要求与管理1、材料准备:对架管、构件、安全网按规定进行验收;2、基础验收,立杆定位防线;3、搭设进度操纵(配合施工进度一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步);4、搭设质量要求:①、立杆、是平杆要求横平竖直,杆件搭接符合要求;②、扣件拧紧力矩要求,扣件位置符合要求;③、脚手板安装固定符合要求;④、安全防护的做法与要求;a、外立杆内侧用密目式安全网全封闭;b、作业层与通道两侧设1.2m高栏杆,下设不低于18mm的挡脚板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
XXXXX幕墙工程玻璃幕墙专项施工方案编制单位:编制人:编制日期:2013年09月10日目录一、编制及施工依据 (3)二、工程概况 (3)三、主要资源供应计划 (4)四、施工进度计划 (4)五、玻璃幕墙施工流程及工艺 (4)六、施工过程控制程序 (6)七、质量保证体系 (9)八、主要技术措施 (9)九、产品保护措施 (11)十、施工安全及消防保卫措施 (12)十一、玻璃幕墙工程验收 (13)十二、保修期及售后服务 (15)一、编制及施工依据:本专项方案根据XXXXX幕墙工程及甲方业主要求编制1、玻璃幕墙材料、设计、制作、安装施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-96)《建筑幕墙》(JG 3035)二、工程概况:1、幕墙概况:本工程为XXXXX幕墙工程,建设地点位于中山市,幕墙面积约1018平方米。
2、玻璃幕墙结构情况:1)铝材料:采用凤铝铝材厂130系列幕墙材料,表面氧化度膜厚15μm颜色为银灰色,材料应符合GB/T5237-93。
2)玻璃镜框材料、螺栓、五金件为不锈钢产品。
3)玻璃采用6mm镀膜钢化玻璃。
4)硅胶采用建士邦结构胶和耐候胶。
三、主要资源供应计划一)劳动力需用计划表-1四、施工进度计划1、幕墙玻璃、铝窗配件安装(详见施工进度计划表)。
五、玻璃幕墙施工流程及工艺施工方案一)施工流程施工前期准备→预埋件安装→测量放线→ 支座制作→支座安装→主梁定位→主梁制作→主梁安装→主梁校正、验收→主梁加固及二次防腐处理→主梁保护膜包装→横梁定位与放线→横梁托码定位与安装→ 横梁制作→横梁安装→防火隔断板安装→防火棉或保温棉安装→玻璃制作打胶→玻璃安装→收口及收边处理→ 填缝及打耐侯胶→幕墙清洗→验收移交二)玻璃幕墙现场安装的关键工序有:埋件安装、立柱定位放线、立柱安装、横梁安装、玻璃板块安装,其施工工艺及技术方案分别如下:1.1 连接件安装工艺及技术方案1.1.1 工艺流程说明:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→ 拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
其施工工艺及技术方案分别如下:1.1 连接件安装工艺及技术方案1.1.1 工艺流程说明:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→ 拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.1.2 基本操作说明:⑴熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
⑵熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
⑶寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。
⑷对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
⑸拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
⑹点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点 2~3 点,要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
⑺验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在其范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
⑻加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式焊接。
焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
⑼验收:对焊接好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
⑽防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理步骤如下:清理焊渣;刷防锈漆;刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;1.2 竖梁定位放线工艺及技术方案1.2.1 工艺流程说明:熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的施工器具,做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。
1.2.2 基本操作说明:⑴熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。
作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
⑵在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:①人员准备:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
②工器具准备:在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。
③材料准备。
⑶在施工现场找准所放线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
⑷选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对放线的影响,在关键层找出关键点固定并加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。
⑸根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。
⑹确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
⑺找出所有的定位点,对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求:①定位点误差必须足够小。
②所有固定点材料应无明显塑性变化。
③固定必须牢固、稳定。
⑻复核水平度:从定位点拉水平线,水平线用20铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。
⑼在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠⑽进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:①查看图纸分格;②明了分格线与定位轴线的关系;③找出定位轴线的准确位置;④准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;⑤确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。
每次分割后都要进行复检。
⑾对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要复查,方法有二种:①按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。
③以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。
⑿水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:①固定好吊线支座;②每根线都在分割点上;③分割点必须准确无误;④吊线时必须先察看是否有排栅或其它.硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。
硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。
六、施工过程控制程序(一)、施工准备施工准备工作主要包括下列内容:①建立施工组织管理机构(项目组),管理人员配备到位。
②施工图纸会审。
③编制施工材料采购计划。
④编制技术文件、主要设备需用计划。
⑤编制车间生产计划和现场安装计划。
⑥技术培训及技术交底。
⑦其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。
(二)、技术文件和资料准备技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。
外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书,以及业主提供的有关技术资料和文件。
(三)、工地安装过程控制1、开工前,施工员对施工组全体成员进行技术交底,并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数,参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。
2、技术交底要求:工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。
3、每道工序(过程)完工后,实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制,上道工序检验不合格,不准转入下道工序施工。
施工员和质检员在“检验记录”(包括隐蔽工程记录)上签字方为合格凭证。
4、对修改(施工图纸等修改)通知,按原图纸的收发程序签收、登记、发放和管理,并按收到修改通知的先后编上序号,以便于查对和管理。
每个修改通知单施工员都要作技术交底,执行后要进行跟踪检查和验收。
(四)、特殊过程控制当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时,如隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。
对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。
适用时,这些确认的安排应包括:a、过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
b、对所使用的设备、设施能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录。
c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训,经考核合格后才能持证上岗。
d、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识,并进行严格的连续质量监控,按要求填写各类监控记录。
f、过程的再确认,按规定的时间间隔或生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应,根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改,执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。
(五)、搭脚手架由于施工中的要求,施工中搭建的脚手架需满足下列要求:a、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的国标钢管,其质量符合现行国家标准规定。
b、通道架过道宽为1.8米,长为15-20米,距地面高度中间约为4.5米,两侧落地,通道架过道高度搭设分别设置在4.5米位置,搭设几何尺寸、高度可根据实际调整。