常见隐患排查治理图册

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十大类常见安全隐患图集

十大类常见安全隐患图集
燃气管道老化:燃气管道长期使用,可能出现老化、腐蚀等问题,导致燃气泄漏,引发火灾或 爆炸。
家庭安全隐患图集
家庭火灾隐患图解
卧室火灾隐患:床上用 品易燃、电线老化、充
电器过热等
阳台火灾隐患:晾晒衣 物易燃、花盆易燃、电
线老化等
儿童房火灾隐患:玩具 易燃、电线老化、电器
过热等
车库火灾隐患:汽油泄 漏、电线老化、电器过

航空交通安全注意事项图解
安全带:确保系好安全带,避免在飞行中 发生意外
紧急出口:了解紧急出口的位置,以便在 紧急情况下快速撤离
氧气面罩:了解氧气面罩的使用方法,以 便在紧急情况下使用
禁止携带危险物品:了解禁止携带的危险 物品,确保航空安全
遵守安全规定:遵守航空安全规定,确保 飞行安全
紧急情况应对:了解紧急情况应对方法, 以便在紧急情况下应对
学校食品安全隐患图解
食品加工:不卫生、不 规范、不新鲜
食品消费:不卫生、不 规范、不新鲜
食品运输:温度、湿度、 卫生条件不当
食品安全教育:缺乏、 不重视、不普及
食品安全事故:处理不 及时、不规范、不公开
食品原材料:过期、变 质、污染
食品销售:过期、变质、 污染、不卫生
食品安全监管:不到位、 不严格、不及时
水上交通安全注意事项图解
穿戴救生衣:确保船上 所有人员都穿戴救生衣,
以防落水 保持通讯畅通:保持通 讯设备畅通,以便在紧 急情况下及时求救
遵守天气预警:遵守天 气预警,避免在恶劣天
气下航行
保持警惕:保持警惕, 注意观察周围环境,及 时发现并应对潜在危险
遵守安全标志:遵守安 全标志,如禁航区、水
深等
电气设备防静电措施不 当:可能导致静电事故

有限空间作业安全隐患排查图集

有限空间作业安全隐患排查图集
经验教训:有限空间作业需要严格遵守安全规程,作业前必须进行风险评估和安全排查。
案例概述:介绍案 例的基本情况,包 括涉及的建筑项目、 作业环境等。
安全隐患分析:分 析案例中存在的安 全隐患,如气体中 毒、窒息危险等。
安全排查措施:详细 介绍针对该案例采取 的安全排查措施,如 气体检测、通风等。
排查结果与改进建议 :介绍排查结果及针 对存在问题的改进建 议,强调安全意识与 规范操作的重要性。
,
汇报人:
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
有限空间作业的定义: 在封闭或部分封闭的场 所中进行作业,空间有 限,可能导致作业人员 受到危害或发生事故。
有限空间作业的特点: 空间狭小,通风不畅, 存在有毒有害气体,可 能存在机械伤害等危险 因素。
缺氧窒息:由于有限空间的空气流 通不畅,可能导致氧气不足,引发 窒息危险。
建筑行业:对施工现场的坑道、隧道等进行定期安全排查,确保通风良好,防止中毒和窒息事故。
化工行业:对储罐、反应釜、管道等设备进行定期安全排查,确保密封良好,防止有毒气体泄漏 和爆炸事故。
造纸行业:对制浆、造纸、污水处理等环节进行定期安全排查,确保通风良好,防止中毒和窒息 事故。
食品行业:对发酵罐、烘房、冷藏库等场所进行定期安全排查,确保卫生条件达标,防止食品污 染和中毒事故。
照明设备:提供足够的照明, 确保作业现场视线良好
呼吸器:确保作业人员佩戴符 合要求的呼吸器,以防有害气 体侵入
通讯设备:保持与外部的通讯 联系,以便在紧急情况下及时
求救
安全带、安全网等防护用品: 确保作业人员在高处作业时有
安全保障
制定详细的应急救 援预案,明确救援 流程和责任人

化工企业常见隐患排查治理图集

化工企业常见隐患排查治理图集

建立设备档案,记录设备使用 和维护情况
培训操作人员,提高设备操作 技能和安全意识
工艺优化
优化工艺流程,减少危险环节 采用自动化控制技术,提高生产安全可靠性 加强设备维护保养,确保设备正常运行 定期进行安全检查,及时发现并处理隐患
安全设施完善
配备消防设施,定期检查维护 安装安全报警装置,及时预警 确保应急照明和疏散指示标志完好有效 定期对生产设备进行安全检测和维护
作业环境改善
添加 标题
通风 system improvement: install more exhaust fans and filters to improve air quality and reduce dust emissions.
添加 标题
Lighting improvement: install brighter lights to reduce shadows and improve visibility.
工艺隐患
工艺流程设计不合理 设备选型不当或老化 操作规程不规范或缺失 工艺参数监控不到位
安全设施隐患
设备老化,未及时更新 安全阀失灵,未及时维修或更换 消防设施不完善或失效 报警系统不灵敏或失效
作业环境隐患
设备布局不合理 通风不良 地面滑、湿 通道堵塞
Part Two
隐患排查方法
目视检查
针对不同类型化工 企业,应制定相应 的隐患排查治理标 准,并不断完善和 更新。
企业应加强与行业 协会、监管部门等 方面的沟通和协作, 共同推动行业安全 水平的提升。
企业安全生产规章制度
安全生产责任制度: 明确各级管理人员 和员工的安全生产 职责
安全培训教育制度: 确保员工掌握必要 的安全知识和技能

常见隐患排查图解附标准依据

常见隐患排查图解附标准依据

六、电气
《低压配电设计规范》(GB50054-2011) 7.2.11 金属导管和金属槽盒敷设时,敷设在热水管下方时,不宜小 于 0.2m;在上方时,不宜小于 0.3m;
六、电气
《低压配电设计规范》(GB50054-2011) 4.2.5挂墙式配电箱的箱前操作通道宽度,不宜小于1m。 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2015) 12.2.4进人配电(控制)柜、台、箱内的导管管口,当箱底无封板时 ,管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm-80mm
一、工业管道
不锈钢管与 镀锌管卡之 间:未设置 “隔离垫层

Q
不锈钢管 与碳钢支 架之间: 采用"隔
离垫层"
R
GB50316- 2008
《工业金属管 道设计规范》 10.5.4.2 碳钢 的支吊架零部 件与有色金属 或不锈钢管道 组成件不应直 接接触,在接 触面之间可增 加非金属材料 的隔离垫层或
6.14储存物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5 m,与供暖机组、风管炉 、烟道之间的距离在各个方向上都不应小于1m。
四、仓库
《易燃易爆性商品储存养护技术条件》(GB17914-2013) 6.1.2各种商品不应直接落地储存,一般应垫15CM以上。 6.1.3各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐,出入库方便,无货架的垛高不 应超过3米。 6.2堆垛间距:主通道大于或等于180CM,支通道大于或等于80CM,墙距大于或等于 30CM,柱距大于或等于10CM,垛距大于或等于10CM,顶大于或等于50CM。
工业管道 已进行进 行标识, 供水管道 为艳绿色
,
R
一、工业管道
在管道上 以长方形 的识别色 标牌标识

隐患排查漫画图

隐患排查漫画图

16套常见现场隐患与漫画图(收藏版)一、临时用电现场1、作业场所电气分配柜没有保护接地(进线为四相,用户上只有三线,缺接地)2、电焊机一次线直接与刀开关连接,缺漏电保护3、移动式电器(打磨)电源直接接在闸刀上,无手动开关,缺漏电保护,接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭,金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线,易雨水漏入二、燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修,违反规定3、作业工具放置于管道上,未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上,随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向三、有机溶剂场所作业1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具,未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材四、某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网;2、脚手架附近没有警示标志、警示语;3、脚手板不符要求,未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接;5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构;6、登高作业未系安全带;7、气瓶间距不足,距离施工地点距离不足;8、气瓶上缺少防震圈,气瓶立放未固定;9、罐体处于高压线下,距离不合要求;10、无安全监护人;11、无消防器材。

五、某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈,无防倾倒装置4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999)》规范进行颜色标识5.现场没有看见有指挥人员6.起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车,不安全9.现场未见消防设施六、某交叉作业现场1、交叉作业,上方电焊没有相应的焊渣防护措施,应采取防措施防止焊渣溅落到下方,伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏;3、未穿戴劳动保护用品:工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放,没有防震圈;6、作业区应设立相应的警示标识;7、监护人员站位错误,不应站立在脚手架上;8、现场物品摆放凌乱,应划区分类摆放;9、灭火器应配备至少2支。

隐患排查图册

隐患排查图册

问题描述:吊装孔周围无防护,且无安全警示标志。

依据《烧结球团安全规程》(AQ2025-2010)5.1.7吊装孔应设置防护盖板或栏杆,并应设警示标志。

问题描述:粉尘岗位职工作业中未佩戴防尘口罩。

依据《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安监总局令第47号)第十六条“用人单位应当为劳动者提供符合国家职业卫生标准的职业病防护用品,并督促、指导劳动者按照使用规则正确佩戴、使用……”。

未佩戴防尘口罩 已佩戴 防尘口罩电机外壳未接地 电机外壳 已接地问题描述:氧气管道上乱拉、乱接电缆。

依据《炼铁安全规程》(AQ2002-2004)18.9 动力、照明、通讯等电气线路,不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。

问题描述:职工坐在运输皮带上。

依据《带式输送机安全规范》(GB14784-2013)4.3严禁人员在输送机上行走、躺卧或骑坐。

问题描述:电机外壳未接地。

依据《炼铁安全规程》(AQ2002-2004)18.7 电气设备的金属外壳,应根据技术条件接地或接零。

氧气管道上搭接电缆 氧气管道上未搭接电缆氧气氧气问题描述:职工跨越运输皮带。

依据《烧结球团安全规程》(AQ2025-2010)9.8 人员不应乘、钻和跨越皮带。

问题描述:出铁过程中,现场有人进行清扫作业。

依据《炼铁安全规程》(AQ2002-2004)14.1.6 出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

问题描述:球罐安全阀损坏。

依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)5.9应定期检查、校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。

问题描述:球罐法兰连接处泄漏。

依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)10.1.7定期对供氧系统的易泄漏部位进行查漏。

问题描述:氧球罐防雷、防静电接地损坏。

依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)4.7.3防雷防静电接地装置,应定期检查检测接地电阻,每年至少检测一次。

20【隐患排查】500张施工现场隐患、违章图集(261页)

20【隐患排查】500张施工现场隐患、违章图集(261页)
无脱钩装置
利用管道、管架、电杆、 机电设备等做吊装锚点
用导链直接捆绑吊装
手拉葫芦链条直接梱绑重物
链条吊钩直接挂在钢梁上使用
链绑在阀门手轮与放空线上进行吊装
不合格导链
手动葫芦外壳、保险缺失
承重的钢丝绳与物体棱角直接接触时,未在 棱角处垫半圆管及半圆管未做防脱的绑扎,起
电源插接入插座
电源插接入插座
漏电保安器无铭牌
移动电源盘无漏电保安器
电源插接入插座
盘门上电压表外壳损坏
接地线未按规定与盘柜做可靠的电气连接
接地未与盘柜门做跨接
电源出线从闸刀上端口出线
接线端子桩头裸露
一闸多机
手持式电动工具电源线缺PE线
电源线过路无保护
220V的照明灯具直接放在省煤器内的金属管道上
吊带未进行保护,单点吊装,吊物重心选择错误
吊物未捆绑,重心选择错误,产生倾斜
吊装作业两根绑绳未承受力
用铁丝替代钢丝绳做起重滑车吊索
起重作业施工时,操作半径内有其他人施工或逗留
人员在重物下作业
人员在吊臂下
链条吊钩直接挂在钢梁上使用
吊车装车现场,作业人员站在起吊的重物下工作
开关箱箱体与箱门的编织软铜线已断裂
临时用电的开关箱内未设隔离开关
开关箱内有一个漏电保护器进线端已烧坏
三级配电箱保护接地线颜色为淡蓝色
作业现场开关箱安装不牢固、倾斜、松动
从三级配电开关箱引出一个民用插座
工具房配电箱内存在“一闸多机”现象
高处作业不系安全带
高处作业不系安全带
高处作业不系安全带
配电箱无盖
开关柜未关闭锁紧
施工现场电箱箱门缺失
开关箱漏保下接设多路线路
使用民用插座

隐患排查图册特种设备、危险作业

隐患排查图册特种设备、危险作业
❖ 台帐、记录(检查、会议、培训教育)、个人签 字、作业票、工作痕迹
❖(五)对事故严重 性的认识
❖1 离每个人都很近。 ❖2 不可逆转性。 ❖3 偶发性与必然性 ❖4 安全管理严是爱,松
是害,出了事故害三代。
❖(六)对违章作业和 ❖违章指挥是对自己和
违章指挥的认识
他人的最大不负责任
❖ 违章作业根源是安全 ❖敢和违章指挥说“不” 知识、安全经验缺乏, 对事态严重性认识不 足,存在侥幸心理。
❖ 安全和每个人息息相关,“懂安全、 会安全”是每个人一生中基本、最有用的 技能,也是一个人一生中最珍贵的财富。 聪明的领导都重视安全工作; 优秀的员工 都懂安全、会安全 。
❖( 四)对安全责任和风险的认识
❖1 安全责任追究力度加大 ❖2 安全责任离每个人很近 ❖3 履职尽责,以合理有效的方式规避风险。
❖ 17.国务院令第549号 特种设备安全监察条例
❖ 18.安全生产监督管理总局令第30号 特种作业人员安全技 术培训考核管理规定
❖ 19.安全生产监督管理总局令第59号 工贸企业有限空间 作业安全管理与监督暂行规定
❖ 20.安监总管四〔2010〕125号 国家安全监管总局关于 印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通 知
二、对做好安全工作提几点建议
❖(一)学会危险因素辨识
❖1 常规性危险因素辨识 ❖2 随机性危险因素辨识 ❖ 随时对工作、生活中的危险因素进行辨识,
清楚所辖范围主要危险因素和易发生事故点,制 定防范措施。
❖3 努力提升对各类危险因素辨识水平 ❖3.1 对单一性危险因素的辨识 ❖3.2 对关联性危险因素的辨识 ❖ 设备、设施、环境、物料、介质、工具、人
1)锅炉房,每层至少应有两个出口,分别
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常见隐患排查治理图册
引言
隐患是指存在的、预示着事故、灾难、疾病等意外危害的因素或状态。

隐患排查与治理是生产安全工作中的一项非常重要的任务。

有效的隐患排查和治理可以有效预防事故的发生,保障员工的生命安全和企业的正常生产。

本文档主要介绍常见的几类隐患和排查治理方法,旨在帮助读者更好地了解如何排查和治理隐患。

常见隐患
1. 电气隐患
电气隐患是指由于电气设备的故障或人员操作不当等原因,导致电气事故可能发生的情况。

常见的电气隐患包括:
•电气线路老化、短路、断路、漏电等;
•电气设备接地不良;
•电气设备过载;
•电气设备维护不当等。

排查和治理方法:
•定期对电气设备进行巡检,发现问题及时处理;
•对电气设备进行定期检修,确保其正常运行;
•对电气设备进行绝缘测试,确保其绝缘性能符合标准;
•对电气设备进行接地检查和维护,确保接地可靠。

2. 安全隐患
安全隐患是指因人、机、料、法、环等方面因素存在的、预示着可
能发生事故、危害人身安全、公共安全、生态环境等的情况。

常见的安全隐患包括:
•内部人员违规操作;
•不良设备安装或维护;
•使用不安全材料;
•生产环境存在安全隐患等。

排查和治理方法:
•加强员工安全意识教育,提高其安全防范意识和操作技能;
•严格按照安全规定和标准进行设备安装和维护;
•选用符合相关标准的安全材料;
•对于具体的生产环境进行分析,采取相应的安全措施。

3. 环境隐患
环境隐患是指可能对社会和环境造成损害的危险因素或状况。

常见的环境隐患包括:
•污染源排放超标;
•垃圾、危险废物没有正确处理;
•某些生产过程可能存在废气、废水、废渣等产生。

排查和治理方法:
•对环境使用情况进行监测和检测,发现问题及时解决;
•在垃圾和危险废物处理上,严格按照相关标准进行处理;
•对废气、废水、废渣等要进行定期排查,及时治理。

总结
本文档主要介绍了三种常见的隐患及其排查治理方法。

隐患排查和治理是生产安全中的重要任务,这有利于降低生产安全事故发生的风险,保证生产的正常进行。

希望这些信息能够帮助企业和个人采取措施,消除隐患,让我们共同创造一个安全、稳定的生产环境!。

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