曲堤油田注水井欠注机理分析下步对策
欠注水井原因分析与配套治理措施
欠注水井原因分析与配套治理措施作者：程燕马强来源：《中国科技博览》2013年第36期[摘要]通过剖析油田欠注水井的成因，完善应用成熟的增注技术，推广应用新的治理手段，形成具有区块特色的技术系列，取得明显效果。
针对注水井油藏物性、注入水水质、作业过程、注入方式等因素引起的油层堵塞等各类伤害，应用了盐酸、土酸、有机土酸、缓速酸、氟硼酸等增注工艺，同时加强日常监控，进行综合治理。
[关键词]欠注；增注；油层堵塞；治理措施中图分类号：U417.3+3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）36-0359-021 欠注水井分析（1）油藏注采井网不合适。
注采井距过大，由于渗流阻力大，注水井的能量扩散不出去，在注水井附近蹩成高压区，使得注水量很快降低；而生产井因注水井太远，难以见到效果，产量迅速降低。
所以，井网不合理，注采井距偏大是造成注水压力过高的一个重要原因。
（2）污水井水质不达标。
采油厂回注污水，注入水中悬浮固体含量、SRB和平均腐蚀率等指标严重超标，这是造成油田欠注的主要原因之一，由于连续回注不合格污水，地层注水压力上升，吸水指数下降等现象日益突出。
（3）储层敏感性强。
在注水开发过程中，由于存在着各种敏感性而造成油藏伤害，势必会影响到地层有效吸水。
如注水过程中由于水敏、速敏等均可以使得油藏的粘土矿物发生膨胀和运移，从而造成新的堵塞。
使得注水压力升高或注不进水。
（3）作业过程中造成的伤害作业过程中，在实施某项中间工序时，所加入的外来入井液与地层不配伍，引起地层结垢、粘土膨胀、微小固体颗粒堵塞注水层引起地层不吸水等现象时有发生，此外，酸化、压裂措施中，酸液使用不当，排液不彻底等会对油层造成伤害。
（4）注入水与地层水不配伍引起的地层伤害注入水与地层水不配伍或者注入水中含有可以产生沉淀的不稳定盐类，由于注入过程中温度、压力和配比的变化，使得沉淀物在油藏内和井筒中析出，从而造成堵塞，这种情况在采油厂注清水、注污水井中都存在。
欠注水井原因分析与配套治理措施
然 后对得 出 的结果 和 图形进行分 析 ， 进 而判断设 备是否 出现故 障。 用 仪器进 行 检 测这种方法 相对于 经验性方 法而 言 ， 前 者更具有 专业性和 可靠 性 ， 除此之外 ， 其 功能 也是 相当 强大 的 。 （ 三） 建 模 诊 断 方 法 建模诊 断方法 ， 顾名恩 义是通过 技术 与数 学相结 合 ， 以数学模型 为依据 ， 对 测量 出的特 征参数进 行 比较分析 和处 理判 断， 并通 过发现特 征值 的明显变化 为 标 志来确 定机 电设备 发生故 障的位 置。 由于建模诊 断方法是 传感和参 数技术 的 有 机结 合 ， 因而， 得 出 的结果 更加 安全 、 全面、 可靠 。 （ 四） 智 能 诊 断 方 法 智能诊 断方法 是使 用的 是一种特 征对 比技术 ， 具 体丽 言， 它 主要 是把计 算 机 技术作 为基 础 ， 并通过 模拟 人体大 脑 的特 征 ， 以此来得 到 、 传输 、 分析 和处 理 故障数据信息的一种较为先进丽实用的方法 智能诊断方法拥有强大而完善的 数 据库 ， 在 这个基 础之上 ， 利用有 效 的分析处理 和 比较 方法 ， 对数据库 里存在 的
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味， 摸， 如机电的温度， 等等， 用此种方法分析故障的原因， 解决故障。
（ 二） 用 仪 器 进 行 仪器通过 检 测如 温度 ， 速度 、 频率 等各项 参数 ，
欠注 水 井 原 因分 析 与配 套 治 理 措 施
持续发展的状态， 并且获得较高的经济利益和社会效益。 矿山企业只有不断地 保持 清醒头 脑 ， 不 断提高 工作人 员技术 ， 结合 自身的运 营发展情 况 ， 对 企业设 施 设备实行定期维护与检修。 加强管理 ， 规范秩序 ， 才能够保证机 电设备的运行安 全， 减 少安 全事 故 的发生 。 参 考文献 【 １ １熊 】 艳琴 ， 饶小 林 ． 煤 矿矿 山机 电设 备检 修 问题 分析 Ｄ 】 ． 科技创 新 与应用 ，
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施摘要：在油田运行过程中，注水井堵塞一直是一个较为棘手的问题。
基于此，文章分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施。
取油田注水井的堵塞物，分析堵塞物组成成分和形成机理，确定油田注水井堵塞物的形成原因。
根据分析的注水井堵塞物成分，配置解堵试剂并优化试剂配方。
设计解堵增注施工工艺参数和施工流程，完成对油田注水井解堵增注措施的研究。
通过与两种传统解堵增注措施的对比实验，证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少，即研究的解堵增注措施的施工效果更佳。
关键词：油田；注水井；堵塞；原因分析；增注措施引言国内外低孔、低渗油藏普遍采用注水方式开发，但受储层敏感性、水质不配伍等因素影响，储层容易出现注水井堵塞，导致注水井压力升高，注水量下降，对应油井产能降低，影响油田的开发水平。
M 油田属于典型的低孔、低渗储层，投产后一直采用注水开发，初期开发效果较好，但随着注水时间的延长，部分注水井压力明显升高，欠注现象严重。
前期采用土酸酸化、胶束酸酸化等增注措施，初期注水井注入压力降低幅度大，但措施1～3月后，注水井的注入压力又逐渐升高。
因此，针对 M油田注水井注入压力升高较快、常规酸化解堵增注措施有效期较短的问题，急需对该油田注水井堵塞原因进行全面分析，并研究更加高效合理的解堵增注措施。
1.油田注水井现状石油是重要的能源来源，在油田开采的过程中，地下油层的石油储备量不断减少，会导致底层压力不断减少，影响油田开采量和开采效率的同时还会影响油田的开采安全。
通过油田注水井向地下油层注水，有效控制油层压力，还能在一定程度上控制油田含水上升过快的局面。
我国大部分的油田已经逐步进入高含水阶段，由于注水技术的限制、注入水质较差等原因，长期的注水操作会导致油田注水井堵塞，因此需要定期对注水井进行解堵增注操作。
但是随着对油田开发进程的不断推进，开采深度不但加深，注水井堵塞物的成分越来越复杂，对油田注水井解堵增注措施的要求越来越高[1]。
分析注水井欠注层治理方法
分析注水井欠注层治理方法注水效果作为影响油田稳定产出的关键性要素，这就要求对油田中的异常注水井采取治理措施，改善油田的配套设施，挖掘油田的剩余开发潜力。
本文主要通过对注水井欠注成因的分析和研究，在此基础上对注水井欠注问题提出了相应的工艺策略，以解决欠注井的欠注问题，实现油层的高效开发。
标签：注水井；欠注；治理方法油田的稳定产出以及最终的采收率大多经由注水井通过对油层注水来实现地层压力的补充和保持，并且，实际注水量需要根据幽静的产出状况以及地层的压力变化等因素来进行制定，具有严格的注水量要求，这是因为注水过多或者过少都会影响到油田的开发。
因此，为了有效解决注水井的欠注问题，必须对注水井欠注的成因进行分析，并依据欠注层形成的不同因素，而采用相应的措施对油田注水井的欠注问题加以治理，达成注水井的有效注水目标。
1 注水井欠注的原因1.1采油井自身出现故障在对注水井进行注水实现油田开发的过程中，当采油井自身的生产参数过低，因机杆泵出现故障致使油井产液量受到限制，从而促使采油井的流压升高，注水压增长产生憋压，这就会增加油层的渗流阻力，使得油层的渗透吸水能力大幅度降低，致使注水井欠注问题的发生。
1.2油层污染在注水井的注水作业中由于常会带入其他杂物的进入，比如，油泥、结垢、铁锈等物质进入到地层从而致使注水井出现污染或堵塞。
此外，在采用洗井液对注水井进行清洗作业时，由于洗井液和地层的流体并不匹配，致使地层中所蕴含的矿物出现沉淀、结垢、膨胀等状况造成注水井的堵塞和污染。
1.3层间矛盾就油层流体自身的渗流特点而言，具备渗透率高、孔隙大、厚度大等特点的油层，其渗流阻力较小，吸水力较强；与之相反，具备渗透率低、孔隙小、厚度薄等贴点的油层，其渗流阻力较大，吸水力较弱。
由于油层在吸水力方面的差异，致使不同油层间呈现出相互干扰的状态，此原因是注水井出现欠注问题的主要原因。
2 注水井欠注层的治理方法2.1地面工艺的治理方法目前，针对注水井欠注的问题，就地面操作而言通常采用以下三种方法，来进行注水井的欠注层问题的相关治理：①站内提压法。
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施1. 引言1.1 采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施是一个在实际生产中普遍存在的难题。
水平井注水工艺的原理是通过在地层中通过水平井进行注水，从而提高油井的采油效率。
在实际应用中，我们发现存在多种问题需要解决。
存在的问题一是注水效果不佳。
由于地层的不均匀性和水平井的布置方式，导致水量无法充分渗入地层，从而影响了注水效果。
存在的问题三是管柱受力不均匀。
水平井的结构和注水的方式可能导致管柱受力不均匀，存在破损和老化的风险。
为了解决这些问题，我们提出了一些改进措施。
首先是优化注水井位选择，确保注水点能够覆盖到整个地层。
其次是合理调整注水参数，使注水量和压力能够达到最佳效果。
最后是加强管柱支撑，确保管柱能够承受地层压力和外部环境的影响。
通过对采油工程中水平井注水工艺存在问题的分析和改进措施的提出，我们可以提高注水效果、优化地层压力分布和保证管柱稳定，进一步提高采油效率。
这是我们应对现有问题的重要一步，也是对采油工程发展的一个重要推动力。
2. 正文2.1 水平井注水工艺的原理水平井注水工艺的原理是在采油过程中利用地层原有的孔隙度及渗透性对井底注水进行压力输送，从而增加地层内部的压力，促使油层中的石油产出。
水平井注水工艺的原理主要包括以下几个方面：水平井注水是通过在地层中布置水平井井眼，并将井眼完全处于油层中进行注水。
这样可以使注水井在地层内形成较大的穿透面积，提高油层的有效压力传递面积，加速地层的渗透性，从而促进油藏中的油液产出。
水平井注水还可以通过调整注水井位选择、优化注水参数以及加强管柱支撑等措施，实现地层中水和油的有效混合，从而提高油井的产能，增加采油效率。
水平井注水工艺的原理是利用井下注水设备将水送入油井底部，增加地层的有效压力，促进油藏中的原油流动，最终实现提高采油效率的目的。
通过对水平井注水工艺的理解和掌握，可以更好地应对采油过程中遇到的问题，并取得更好的效果。
油田注水井注水异常的原因分析与解决对策
油田注水井注水异常的原因分析与解决对策如何有效发挥注水井以水驱油的作用，确保注水井按注水方案合理注水，在第一线的管理是重中之重，能最先反应出地层的变化，日常资料录取、套损、注水井注水异常等方面都是注水井管理中常见的问题，遇到这些问题能第一时间处理好更是日常工作最重要的部分。
本文对注水井异常原因进行分析，并提出了相应的解决对策。
标签：注水井;注水异常;原因;对策当前情况下，油田的注水方式主要分为笼统注水和分层注水两种，笼统注水即在注水井的井下部分不分层段，每个小层在压力相同的情况下进行注水;分层注水即对注水井的井下层段进行不同的区分，运用封隔器、配水器等组成井下管柱，每个层段进行不同的压力注水。
1异常井的概念依照相关标准的规定，界定注水异常井：注水压力波动超过±0.3MPa;在完成配注的情况下，日配注≤10m3，日注水量波动超过配注的±2m3;10m350m3，日注水量波动超过配注的±15%;完不成配注的情况下，未按照接近允许注水压力或泵压注水。
此上情形均属于异常井，其中尤其要注意注水过程中，相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井，有套损的可能。
2注水井异常产生的原因分析2.1设备出现问题（1）仪器影响，日常所用的压力表校验和存放使用都可能导致数据的不准确，还有水表由于水质等问题导致叶轮卡死等原因造成数据的异常，要求我们日常工作要细致，遇到数据异常时要先进行工具检查。
（2）设备影响，管线穿孔、闸门损坏导致控制难度大，出现异常，要求我们要勤对设备进行维护并且要多观察多看，周围管线和井的情况。
（3）井下工具，油管漏失、封隔器不严、水嘴刺大等都会引起注水异常，这就要求我们及时进行测试，录取套压并进行套压自行调查，尤其是油套平衡的井更要优先调查看是否有漏或封隔器不严的问题，早发现早处理，避免套损的进一步发生。
2.2地层发生异常变化油压不变或者有所升高时，注水量下降。
油田注水口堵塞原因及解决思路
油田注水井堵塞产生原因及解决思路1）常规注水井堵塞在油田注水开发过程中，由于外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍．水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在，以及原油中石蜡、沥青胶质等析出，常引起地层堵塞，使注水井吸水能力下降，注水压力升高，影响原油生产。
因此，对注水开发的油藏，必须采用合理的保护油气层措施．防止地层损害。
2）含聚污水注水井堵塞机理在油田开发过程中，由于种种原因，造成储油层渗透率大大降低，尤其是对于低渗油藏，可能造成油气井降低产量或失去产能，我们把这种现象称为油藏堵塞。
从堵塞物成分分析、堵塞物成因及堵塞机理、化学解堵技术3个方面综述了近10年来注聚井堵塞及解堵技术的研究与应用情况。
现场取样分析结果表明,注聚井堵塞物均是无机物和有机物组成的混合物。
堵塞物成因及堵塞机理归纳如下:聚合物吸附滞留;聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍;地层微粒运移;细菌及其代谢产物;无机物引发的聚合物胶团;聚合物溶液配制及稀释操作不当。
含聚污水注水井堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果，是有机和无机的复合堵塞，其堵塞机理为化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵)(1)化学反应结垢——无机堵常见的无机沉淀有碳酸钙(CaCO3)、碳酸锶(SrCO3)、硫酸钡(BaSO4) 、硫酸钙(CaSO4)、硫酸锶(SrSO4)等。
产生无机沉淀的主要原因有两个：第一是外来流体与地层流体不配伍；第二是随着生产过程中外界条件的变化，地层水中原有的一些化学平衡会遭到破坏，平衡发生移动而产生沉淀。
这些沉淀可吸附在岩石表面成垢，缩小孔道，或随液流运移在孔喉处堵塞流动通道，使注入能力及产量下降。
（2）物理作用形成聚合物胶团——有机堵这些污泥主要由沥青质、树脂、蜡及其它碳氢化合物组成，这种污泥很难溶解，一旦生成，清洗是很困难的。
据报导美国有30％以上的原油与酸作用可形成这类污泥外来液体引起原油PH值改变而导致沉淀。
高PH值的钻井液和水泥浆滤液侵入地层，可沉淀。
油田注水现状分析及解决问题的途径方法
油田注水现状分析及解决问题的途径方法概述：一、油田注水井的吸水压力较高，泵压达左右，瞬间可能超过泵的额定压力，泵的运行始终处于高负荷状态；二、回注污水时，水质较差，腐蚀性强，水温高，容易造成阀体，阀片，泵头，盘根总成等易损件的损坏，使泵处于高机会损伤状态；三、是检修人员经常性维修，更换部件，使泵处于不连续的工作状态。
泵的运行状态的确存在一些隐忧，对泵的一些常见故障发生的原因进行分析，并研究诊断监测系统及时作出判断与预防，无论从安全角度还是从经济方面都显得尤为重要。
注水泵工况分析：基本结构为：由曲轴，连杆，十字头等组成动力端；由泵头，泵阀，柱塞及其密封装置组成液力端，此外还有柱型，球形氮气稳压器以及安全阀。
其液力端采用水平直通式组合阀整体泵头结构。
工作时，当柱塞向后运动，出水阀片关闭，同时吸水阀片打开，开始吸水过程；当柱塞向前运动时，吸入阀片关闭，出水阀片同时被打开。
如此循环，不断地吸水，排水。
注水泵现状概述。
注水泵投入运行以来，随着运转时间的增加，各个部件相继出现老化，原始的工作条件也发生了很大变化。
污水水质对注水泵的影响：从原油脱水过程中分离出的污水经油水分离，脱氧和脱菌等处理后回注油层。
虽然经过一定的处理，但所注入水源仍是含油（聚合物）污水，一般偏碱性，硬度较低，含铁少，矿化度高，水质达标率较低；而且由于污水的反复利用，其悬浮物，人工添加剂含量等也会比较高，普遍存在腐蚀，结垢和堵塞等问题，其中腐蚀危害最大。
再结合油田特殊的地理环境（盐碱，沼泽地区），油藏特征（低孔低渗凝析油藏）和产出液特性（高矿化度）考虑，油田的各种金属管线及设备的腐蚀较为严重，特别是联合站含油污水处理系统的腐蚀更为突出，投产两个月就出现设备腐蚀穿孔，严重影响了正常生产。
水质对注水泵零部件的腐蚀：当用注水泵输送污水介质时，其中的矿物质及添加剂往往会在密封装置上析出，降低了密封效果，其固体颗粒也会对密封装置造成过度磨损，使注水泵的泄漏增加，寿命缩短，所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要原因。
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曲堤油田注水井欠注机理分析下步对策
摘要：本文从曲堤油田目前注水现状入手，针对曲堤油田目前欠注日益突出的问题，从地面、井筒、地层以及水井日常管理等方面分析了曲堤油田欠注机理。
本文对这些问题进行了简单的探讨，并提出了相应的治理对策，以提高曲堤油田水井注水效果。
关键词：欠注；井况；层间差异；水井管理曲堤油田区域构造位于济阳坳陷惠民凹陷南斜坡的曲堤地垒式鼻状构造上，总面积约200 平方千米，截至2005 年实际探明地质储量2735.1 万吨，全部动用，标定采收率22.4%，可采储量614 万吨。
曲堤油田主要形成油藏类型：断块层状油藏和构造-岩性油藏，储层在纵向上主要分布在馆三段、沙三段、沙四上中段和沙四下段。
储层岩性以河流相沉积的砂岩为主，同一断块内层间物性差异大，不同断块间储层物性差异更大。
地层水水型主要为CaCl2 型、MgCl2 型，矿化度10335 ～46896mg/l。
根据地层测试的压力、温度资料，油藏压力系数1.0左右，地温梯度3.0 左右，属于常温常压系统。
一、曲堤油田注水概况曲堤油田1995 年投入开发，1996 年开始注水开发。
随着油田开发的不断深入，注水矛盾突出，水驱开采难度增大，驱油效果差，水井欠注问题日益突出。
截止目前，曲堤油田共油注水井119 口，开井105 口，日注水量3603 方。
目前，曲堤油田共有欠注井39 口，对应油井79 口，日欠注量844 方，导致水井欠注原因主要有地面因素、井筒因素以及地层因素。
二、欠注井欠注机理分析1 地面因素1.1 低渗区块注水压力达不到启动压力导致的欠注。
部分低渗区块由于物性条件较差，注水启动压力较高，曲堤油田注水站的泵压一般15MPa 左右，无法达到低渗区块的注水要求，因此导致欠注。
1.2 干线腐蚀结垢污染导致井口水质不达标。
普通钢质管线，存在腐蚀、结垢现象，存在沿程二次污染，影响了整体注水效果。
管线内壁的腐蚀产物、垢，管壁上的污油是主要污染物。
从检测数据看，重点污染区间在配水间至井口，总体呈现含油量增加，含铁减少，机杂量增加，沿程污染严重。
2 井筒因素2.1 注水管柱腐蚀结垢。
随着时间的延长，注水井管柱腐蚀结垢现象普遍存在，因此导致的测调遇阻现象时有发生。
2013年，10 井次测调不成功主要原因就是配水芯子打捞遇阻，因此导致配水芯子不能及时调试引起欠注。
2.2 套变导致降压增注工艺措施无法有效的实施。
套变水井42 口，受套变因素的影响，一是目前套变井无法实现有效分层注水，被迫改为笼统注水，导致单层欠注；二是影响水井工艺的措施的实施，增加措施成本，无法及时有效的实施降压增注措施。
3 地层因素3.1 地层出砂导致欠注。
正常情况下，注水井在注水过程中，地层不外吐液，地层不会出砂，只有在停注、泵压不稳定、注水量大幅变化或其他原因引起地层压力波动的时候，由于层间矛盾，地层才会出砂。
反复出砂在短期内可砂埋油层，导致注水井欠注，长此以往还可造成套管变形，直接导致水井报废。
随着油田开发的不断深入，注水泵、管线的老化腐蚀，注水管线穿孔、注水站停泵现象时有发生，不得不中途停井，容易诱导地层出砂，导致水井欠注。
3.2 地层污染导致欠注。
①是水质不达标或者沿程二次污染，将会产生机械杂质堵塞、电化学腐蚀、细菌腐蚀及堵塞等，导致水井欠注。
②当注入水与储层不配伍时，可能引起储层中水敏物质的膨胀与运移，使水井注水量达不到配注要
求。
③地层结垢对地层造成污染，引起近井地带油层渗透率下降，注水井无法达到配注要求。
④钻井液、射孔液及作业入井液等对地层的污染。
3.3 非均质性强导致分注井单层欠注。
层间差异大，各层启动压力梯度差异大，现有压力系统下，低渗层无法实现有效注水，导致此类井分层注水后存在“分不开”的现象。
Q103-X24 的第二层和Q9-NX37 的第一层井均存在不能有效启动的
问题，导致这两层注不进或欠注，不能满足分注需要。
4、注水工艺因素曲堤油田共有分注井36 口，其中偏心分注井5 口，空心分
注井16 口，双管分注井10 口，空心测调一体化分注井5 口。
其中偏心分注工艺和同心双管分注工艺对曲堤油田适应性较低，无法测调现
象时有发生，导致欠注层无法及时调配。
4.1 偏心分注工艺对曲堤油田适应性较低曲堤油田注入水矿化度偏高，多数
水井存在不同程度的结垢现象，注入水流速太小又会加快成垢物质的结晶过程，
流速越小结垢倾向越大。
曲堤油田分层注水量较小，分注井单层注水量小于
20m3/d 的占87%，造成结垢现象突出。
偏心分注由于堵塞器采用偏心配置结构，投捞成功率较低，结垢现象更加大了测调投捞的难度；水井出砂现象普遍存在，
而偏心配水器采用的是常开式结构，停注时会产生管内串通，特别是在出砂井上
应用时，容易引起地层激动出砂，堵塞水咀和管柱，造成无法测试和调配，致使
分注失效。
由于以上原因造成偏心分注井测调过程中，油管及分注工具结垢、砂
埋导致测调遇阻、测试仪器落井现象时有发生，造成测调不成功，欠注层无法调配。
4.2 同心双管分注工艺工具存在缺陷。
曲堤油田腐蚀现象比较严重，而双管
分注所用的小管壁厚仅有4mm，容易造成小管漏失，导致双管分注失效。
5 水井日常管理因素5.1 水井洗井由于客观条件的限制，达不到洗井管理规
定的要求。
目前采用泵罐车车洗井水用量在40 方之内，洗井时间1.5h。
而洗井技术要求：对于正常光油管注水井，先用15m3/h和20m3/h 的排量各洗1 小时，使进出口水质基本一致，改为30m3/h 排量洗井，持续3—4 个小时，改为20m3/h 的排
量洗1个小时。
洗井水量一般要达到120m3 以上。
洗井不彻底，近井地带和井筒的污染无法及时清除，地层欠注。
5.2 压力频繁波动，影响注水效果压力频繁波动容易导致注水层吐砂、封隔
器失效、套管损坏等问题的发生，导致水井欠注的同时，增加水井作业频次和作
业成本，影响注水时率。
三、欠注井治理对策1 建立欠注井分类治理网络。
围绕曲堤油田水井欠注原因，按照“分类研究、分类治理”的原则，建立欠注井分类治理网络，对欠注井逐
步进行治理，改善曲堤油田的注水状况。
2 做好科研项目攻关，优选防腐管类型。
以科研项目为依托，逐步摸索出适
合不同区块、不同水性、不同温度、不同矿化度的防腐管类型。
3 加大水井套变的治理和预防力度。
建议采取注水井早期注入防膨剂，对易
出砂的井，采取针对性防砂工艺，加强日常管理，强化基础资料录取、分析，发
现问题及时解决，，对于套变导致无法进行防砂的带病注水的水井，日常管理工
作更加显得尤为重要。
4 做好水井降压增注技术的优化工作。
针对油藏类型及堵塞原因，有针对性
的实施降压增注措施，减少欠注井和欠注层。
5 优化分层注水管柱的技术配套。
在加快成熟分注工艺推广应用的用时，加
大对高温高压井、大斜度井、出砂井、套变井的分注实施力度，提高分注井层段
合格率，完善分注工艺技术配套。
6 落实水井管理制度。
全面落水井管理规定，严把水井作业关，确保作业有
效率；严把水井测调关，提高测调合格率；做好水井方案关，确保水井方案符合率；加强水井日常管理，提高分层注水层段合格率；全面落实油田注水管理规定，确保各项指标的完成，达到均衡、合理、有效的注水。
注水井是否正常，对整个油田的开发效果有着直接的影响。
所以在日常的管理工作当中要对相关问题及时的发现、及时解决，要对相关
的基础资料数据进行及时的分析，对相关的问题进行及时的整改，以保证注水井
的正常注入，提高曲堤油田水驱开发效果。