净水机常见问题处理

净水机常见问题处理
净水机常见问题处理

净水机常见问题处理

纯水机不出水的原因及维修,净水机不出水的维修方法。

一、高压泵不启动,无法造水

1、检查是否停电,插头是否插上。

2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源。

3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。

4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。

5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。

二、高压泵正常工作,但无法造水。

1、高压泵失压。

2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。

3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。

4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。

5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。

6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。

7、RO膜堵塞。

三、高压泵不停机。

1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。

2、逆止阀堵塞,不出纯水。

3、高压失灵,无法起跳。

4、电磁阀失灵,不能有效开启

四、高压泵停机,但废水不停

1、电磁阀失灵,不能有效断水。

2、电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。

3、进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水造成废水不停,二种情况可流走的废水不一样,前一种是自来水,后一种是纯净水。水质不一样,水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。

4、电磁阀失灵,不能有效断水(检查方法:关闭压力桶球阀,如仍有废水,则可断定为电磁阀失灵)

5、还有一种情况,关闭进水电磁阀再打开 ,如果机器正常 ,则判定水压过高,造成电磁阀不能灵活关闭,则考虑调节入水总阐以降低水压

6、逆止阀泄压,废水很小,检查方法:关闭进水电磁阀,如仍有废水,则可断定为逆止阀泄压

五、水满后,机器反复起跳,频率较快而无法完全停。

1、原水压力不足。

2、逆止阀泄压请更换。

3、高压开关或液位开关失灵。

4、系统有泄压现象检查各部件是否漏水。

六、压力桶水满,但纯水无法流出

1、压力桶气压泄掉。

2、后置活性炭堵塞。

3、压力桶球阀是否损坏

七、纯水流量不足

1、前三道滤芯堵塞。

2、高压泵压力不足。

3、RO膜堵塞。

4、废水比失调或者废水阀没有关紧

5、后置活性碳堵塞。

6、压力桶压力不足或内部破坏。

7、水温太低

8、原水压力太低

八、管路接口附近漏水是何原因?

1、检查PE管管头是否切平。

2、检查管塞是否塞到位。

3、检查螺冒是否拧紧。

九、水机运行过程中有异常噪音是何缘故?

1、检查逆止阀是否失灵或老化。

2、检查是否增压泵质量出现问题。

十、水机日产水量达不到要求是何原因?

1、检查是否计算有误。

2、检查水泵压力是否到位。

3、检查废水阀或废水比例器是否过于通导。

4、检查水温是否太低。

十一、浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同,为什么?

可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。处理方法:正确换接

十二、机器不工作是何原因?

1、检查是否停电、插头插入是否牢靠。

2、检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。

3、检查各接线端子的连接线是否脱落。

4、检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。

处理方法:

1、接上脱落的插头

2、更换低压开关

3、装上脱落的连接线

十三、制出的纯水口感不好或有异味,为什么?

1、检查RO膜除滤效果,是否降低或失效。

2、检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。

3、检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。

4、检查后置活性碳作用是否有效。

十四、纯水与废水比例严重失调

1、检查冲洗电磁阀是否损坏

2、检查废水比例器是否堵塞或过于导通

3、检查 RO膜是否堵塞或去除率严重下降

十五、机器不停冲洗

废水比失效或者冲洗开头没有紧

十六、噪音大

1、检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大

2、检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体

3、检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等

4、检查纯水机摆放是否稳固

5、检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳

6、检查是否热水沸腾造成噪音过大

7、检查压缩机是否正常

十七、漏水

1、检查纯水机水路,查找漏水点

2、检查小联通是否漏水

3、检查饮水机是否漏水

如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用干燥的面巾纸测试

十八、不出纯水

1、检查纯水机管路,理顺纯水机管路

2、检查纯水机电源,接通纯水机 220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压

3、检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回

4、检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测,打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏

5、检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于 0.3MPa 需要更换

6、打开反渗透膜纯水口,如不出水,反渗透膜损坏

7、检查是否废水排放量过大,使纯、废水比例失调

8、检查后置活性炭滤芯是否堵塞

十九、 TDS值太高

1、首先检测原水 TDS值, R/O膜脱盐率为 96%左右

2、如果是新更换的反渗透膜需要运行 20分钟后,再测量

3、确认储水桶内纯净水存放时间是否过长

4、如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗

5、测量纯水水质时,请从反渗透膜纯水口测量

6、如果经过计算 RO膜的脱盐率低于 90%,测应该考虑是否有内漏的情况。可进行如下处理:拆出 RO膜,在 RO膜的左边有两个防水小胶圈,可在这两个小胶圈内缠适量生胶带,然后再装上测量。

7、RO膜去除率是否降低

8、RO膜壳的纯水口有裂缝,纯水与废水混合

9、高压泵压力不足

10、原水TDS值过高

11、前置滤芯未定期更换

12、排除以上原因后可更换反渗透膜

二十、机器不停机

1、高压开关损坏

2、增压泵压力不足

3、逆止阀堵塞

4、电脑盒控制失灵

5、高压泵压力不足

6、前置滤芯或RO膜堵塞

二十一、增压泵漏水:

增压泵头的固定螺丝松动或密封垫老化。

二十二、主机启动时在自动冲洗情况下,泵会时动时停:

原水压力不足或第一道聚丙烯纤维阻塞导致。请加装压机或更换该滤芯。

二十三、机器处于停机状态,但废水流不停:

进水电磁阀无法闭锁,请拆开检查是否有杂物卡住或损坏。

二十四、直饮水不纯:

1、RO膜脱盐率降低甚至失效。

2、RO膜管的纯水和废水端没有严格隔断有裂缝现象。

3、RO膜橡皮圈一端太小或破损。

二十五、不制水,并“笛--笛--”长鸣报警

1、水、电是否正常。

2、增加泵转,有无废水,如果有废水,进水系统,排水系统无问题,逆止阀卡死,龙头无纯水流出;膜是否提前报废,或已到使用寿命,过水不畅或不过水;其它地方有无堵塞。

3、如果没有废水,检查进水电磁阀是否打不开,水通不过去;另外检查滤芯是否已堵死,到更换期限。

4、泵不转,也没有水,检查滤芯是否堵死,是否电机损坏。

5、泵没有压力(泵也运转)。

6、电路不正常检查电路。

二十六、机器频繁启动

逆止阀返水,高压开关压力设置太高。

根据各部件作用来判断它的故障

1、纯水机高压开关:

水满不停机,缺水不开机。

2、纯水机逆止阀:

故障一:故障表现为废水不停,水质好;

故障二:故障表现为高压泵在没有用纯水时运转;

故障三:故障表现为逆止阀阀芯卡死不过纯净水,纯水机运转正常,指示灯正常,但不制水。

3、纯水机进水电磁阀:

故障之一:故障表现为关闭不严废水不停,水质差,流量大。

故障之二:故障表现为进水电磁阀打不开,不进水,造成不制纯净水,特点是电脑板显示正常,水泵运转正常,废水也没有。

4、纯水机低压开关:

故障之一:故障表现为停水后不停机

故障之二:故障表现为有水后,水压正常,不开机,短路法。

5、纯水机冲洗电磁阀:

故障之一:故障表现为不冲洗,电磁阀打不开。

故障之二:故障表现为关闭不严,废水在流,废水流量大,压力会降低很多,严重时造成不制水。

6、纯水机高压泵:

压力不够,不能正常制水,不停机,达不到高压开关的停机压力,制水不正常水质也不好。

7、纯水机压力桶:

故障之一:故障表现为不出水或出水少,一是气压低或无气压;一是水胆漏,气嘴出水,不可修复,换

故障之二:故障表现为出黄水,PE衬破裂,造成水与钢桶直接接触,生锈,而且变味。

8、纯水机RO膜:

去除率低,低于90%,不正常。随时间的推移,用水量的增加,去除率、产水量逐渐减少。

9、纯水机滤芯:

故障之一:堵塞,第一级堵塞(绿苔、细菌、泥沙堵塞)。显示停水。第二、三级堵塞,没有废水也不制水,与进水电磁阀没打开一样,分段排除法。

故障之二:故障表现为故障表现为第五级堵塞,水满,不出纯净水,分段排除法。

故障之三:故障表现为滤芯失效,影响机器各部件寿命及效果。

电动缝纫机安全操作规程解读

电动缝纫机安全操作规程解读 缝纫机安全操作规程 一、准备工作: 1、将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者相对 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 (一)、要使上下线张力平衡。 1( 上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下(要保证每步有效)这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2( 梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对

(机器上一般有图)。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3( 向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4( 放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5( 轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。 (二)、针位对。 第 1 页共 12 页 主要是装针时,针的平面向前,并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。四、操作注意事项: 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位,也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。、有事需离开机器时,请及时关机。 2

污水处理厂存在的问题及对策

管网未实现雨污分流,受雨季影响,雨污混合水量增加,超出污水处理厂实际处理能力,将出现部分雨污水无法处置而直接外排,影响河流环境质量的情况。 2、收集水量不足 一是部分地区污水收集管网与厂区建设不配套,管网建设滞后,致使污水处理厂实际处理水量远低于设计处理水量,污水处理厂运行负荷率偏低;二是部分地区为了预留发展空间,污水处理厂设计规模偏大,但目前实际污水产生量不足,致使污水处理厂低负荷运转。 目前,已建成且可以投入使用的处理能力为37.4万吨/日,到2010年底,我市实际处理水量是27.7万吨/日,仅占设计能力的58%,其中:尚义、阳原、赤城、下花园和怀安污水厂负荷较低。 (二)运行存在诸多问题 主要是污水厂污染防治设施部分运行不正常或闲置等现象,其次也包括部分县区污水厂进水浓度偏高,对污水厂的冲击较大大,增加处理难度,还有部分污水厂在运营和管理机制不健全的情况,这些势必会影响污水处理厂的正常运行,造成污水厂超标排放。 (三)污泥处置方式滞后 随着污水处理厂建设的规模迅速扩大,污泥的大量产生和消化正在成为一个新的环境问题。已运行的15座污水处理厂全部运行,每年将产生污泥10万多吨,如此大的污泥

量,将成为环境的一大负担。目前,我市污水处理厂的污泥多为卫生填埋处置。 (四)再生水回用率较低 我市再生水回用尚处于起步阶段,规模小,利用范围窄。已建成污水处理厂中,多数污水处理厂属于县级污水厂,处理规模较小,周边又缺乏使用再生水的用户,因此只有部分污水处理厂规划了中水利用方案,回用中水仅占设计规模的8%左右。同时,一些污水再生利用设施建成后,由于管网建设及有关政策的不配套,造成设施闲置,难以发挥其经济效益和社会效益。 三、对策及建议 保障污水处理厂的正常运行已经成为我市污水处理的突出问题,也关系到我市能否“十二五”COD、氨氮减排任务的关键所在。 (一)完善配套管网建设,提高污水厂负荷率和城镇污水管网覆盖率 收水管网是污水处理厂运行的重要条件。建议县区对建成的污水处理厂要优先安排资金建设配套管网,提高污水处理厂运行负荷率。同时,加大对雨污分流工程改造、建设的投资,实现雨水和污水分流,保障污水处理厂稳定运行。 “十二五”期间,按照省要求所有县区城镇污水处理率达到设计规模的80%以上,“双三十”县区不低于85%。 (二)保稳定运行

金蝶常见问题及处理方法

金蝶常见问题及处理方法(1) 1、明细帐查询错误 错误描述:帐套在查询明细帐(包括数量明细帐)时提示“产生未知错误”或提示:发生未知错误, 系统将当前操作取消,错误号为0,请与金蝶公司联系。 问题原因:数据库表Glbal, Glpnl 表损坏 处理方法:备份当前数据表后,导入新的表结构,并把原数据导入到新表,再利用Check 检查关 系的完整性。 2、报表取数出现翻倍 错误描述:在报表中进行数据重算后,数据出现双倍。 问题原因:系统在凭证过账时产生过账错误。(报表公式错误除外) 处理方法:具体步骤如下: 1)进行反过帐、反结帐到出错期间, 2)安装新版本软件(建议用比较高的版本), 3)在新版本软件中恢复操作权限, 4)在新版本软件中重新进行过帐、结帐 注意:如果是偶尔在最近一期才出现这种现象,则只需将数据中的Glpnl 表中的记录删除,再 反过帐→反结帐→过帐→结帐,即可。 3、利用ODBC 修复账套 操作步骤;

1)、打开Office 工作组管理文件Wrkgadm.Exe 链接System.Mda 文件 2)、取消System.Mda 的登录密码:进入Access,不打帐套,通过“工具--安全--用户组与帐号”---- “更改登录密码”,输入原密码后,直接确定。 3)、设置Odbc:进入Win2000 的ODBC,添加--选择“Driver Do Microsoft Access (*.Mdb)”---完 成 4)、数据库---选择System.Mda 所在路径和它的文件名 5)、设置高级选项:输入登录的名称(Morningstar);此时不要输入密码,它也没有密码的。 6)、设置修复选项:选择需要修复的帐套,确定。 7)、待系统将提示修复成功,可以用Access 和软件检测试数据了,结合Check 检查该帐套的完整 性。 8)、修改完成后,建议回到Access 中,将密码还原,以确保数据库的安全。 帮助顾客成功 - 4 - 技术支持快递第6 期 4、帐套备份提示错误 错误描述:进行账套备份时,系统提示:文件操作发生下面的错误,请仔细检查有关的文件、路径 和驱动器91:未设置对象变量或With Block 变量。确定后,返回界面。 问题原因:数据库表Glpref 错误或数据库损坏

缝纫机操作规范

缝纫机安全操作规程 为了避免机械的错误动作或人身事故发生损伤,请注意如下内容。 一、缝纫机使用前的准备: 1、每天上班开机前,先将机器各部位擦拭干净并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、严禁用漆稀释剂擦拭机头表面。 3、检查油盘内油槽有没有油,如加缝纫机油时, 严禁开机。 4、检查各油路是否通畅,按润滑要求进行润滑。 5、检查各运动部位有否障碍,防 护装置是否完整。 6、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。 二、缝纫机调整: 1、调整压脚的高矮位置。3、调整压脚与机针之间的间隔。5、调整压脚 送料牙位置。 2 、调整针杆的位置。4、调整针码的大小。6、调整挑线簧 的弹力大小。 以上准备工作确认无误后,才可接入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头 手轮方向是否正确,若不正确则应将调整电源两者相对 三、注意事项: 1、注意正确的坐姿及脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 2、注意正确的安装梭心的方法及穿线、起针、收针、倒针操作及绕底线的方 法。 3、注意送料、接料、拐弯等操作。 4 、初学时请勿高速运转。 5 、接通电源开关或机器运转时,请勿将手放打针的下部或跳线干护罩内。 6、机头翻动及拆三角带及装拆皮带罩、防护罩或者其他保护装置时,一定要切断电源开 关。 7、严禁将头或手以及任何东西靠近上轮“V”型皮带,绕线轮和电动机。 8、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v 形皮带,也不要把东西放到 机器上面 9、打开电源时及缝纫机运转中,请不要把手指放到机针的附近及挑线杆外罩内。 10、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把 手靠近旋梭。 11、请确认设定的电压是否正确,电源规格不同的情况时,应马上关闭电源。

CASS中常见问题及解决办法

CASS常见问题及解决方法: 1 AutoCAD的安装问题 安装AutoCAD2006时,提示 问题原因:这是由于CAD06用的是NET Framework 这个插件,而cad06以上版本用的是更高的NET Framework版本。导致这种情况的原因有可能是因为之前安装过高版本的CAD,使得电脑中的.NET版本比较高。 解决办法: A 找到安装盘下的\Bin\acadFeui\support\dotnetfx\,先运行这个程序,安装完成后再安装AutoCAD2006; B 找到安装盘下,直接双击运行,即可安装AutoCAD2006,并且不用卸载高版本的.NET。 AutoCAD安装完成后打开,提示丢失.dll文件 问题的原因: A 安装时没有安装完全, B 电脑中毒,致使.dll文件丢失 C 程序环境变量指向错误 解决办法: A 如果是电脑中毒后使得.dll文件丢失,可先对电脑进行杀毒,然后从网上下载对应的.dll文件,放在C:\Program Files (x86)\Common Files\Autodesk Shared 目录下,或者杀毒完成后,重新安装CAD; B 如果是安装不完全,重新安装软件可解决 C 程序环境变量错误时,应进行以下操作 我的电脑→属性→高级系统设置→环境变量→系统变量→新建系统变量,变量名为:AutoCAD;变量值为:C:\Program Files\Common Files\Autodesk Shared,确定即可。重启CAD,问题解决。 CASS安装在AutoCAD2014上时,每次打开软件,都会提示 解决办法:打开软件,点击不加载(一共四个提示,全部不加载),在空白出右键→选项→文件→受信任的位置,

安全操作规程材料

安全操作规程材料

杭州XXXXX有限公司企业标准受控号:版本号:A/0 Q/XXAB.22- 安全操作规程 -7-29发布 -7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录

前言 (3) 一.目的 (4) 二.适用范围 (4) 三.引用法规和标准 (4) 四.发放、培训、考核 (5) 五.安全操作规程总则 (6) 六.缝纫机安全操作规程 (8) 七.空压机安全操作规程 (10) 八.梳棉机安全操作规程 (11) 九.微电脑切割机安全操作规程 (12) 十.下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六. 断布机安全操作规程 (21)

十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22- A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人:XXX

本制度会签部门负责人:XXX 本制度审核人: 本制度批准人: 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准

污水处理常见问题

二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因? ①好氧池污泥负荷过小,曝气过量,污泥自身氧化,导致污泥絮凝性变差,污泥结构分散(水浑浊而悬浮物多) ②好氧池污泥负荷过大,溶解氧不足,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉。 ③二沉池负荷过高,或二沉池配水不均匀出现重力流现象,局部流速过快将污泥带起。 ④二沉池回流比过大,二沉池泥层过低,水流搅动泥层过大(此原因较少)。 ⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短,新合成的污泥絮体难以沉降,(水清澈而悬浮物多)。 ⑥好氧池污泥龄过长,污泥老化。 ⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均(N、P比例过高)。 ⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象,沉降性差,二沉池泥层高,水流将污泥带出(svi值过高或过低都会出现此情况)。 ⑨好氧池污水中氨氮含量过高 二沉池出现浮渣浮泥现象的原因? ①二沉池回流比小,污泥停留时间过长,污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮。 ②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥,由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统。 ③好氧池污泥腐败变质。 ④好氧池泡沫多,与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮 ⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高)或者溶解氧过高(有可能) ⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短,絮凝性差,COD去除率和处理效果差 好氧池溶解氧不足的原因? ①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加 ②厌氧池出水悬浮物很多,进入好氧池后消耗大量的溶解氧 ③风机出现故障停止运行或风机压力不够(出现此情况较少) ④好氧池入水COD突然升高很多,或进水突然增大,冲击负荷大,导致好氧池负荷变大 ⑤曝气头损坏或堵塞比较严重,好氧池泡沫多 好氧池发生污泥膨胀现象的原因? ①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高(有可能) ②好氧入水或厌氧出水的硫化物含量过高,导致丝状硫磺菌大量繁殖 ③好氧池负荷长期偏低或偏高

留置导尿常见的护理问题及措施

留置导尿常见的护理问题及措施 摘要留置导尿是一项常见的护理操作,但操作中易出现尿道疼痛,尿道损伤,出血,尿路感染,尿管滑出等护理问题。本文对其进行了分析,并提出护理措施。 关键词导尿;常见护理问题;护理措施 留置导尿技术是临床常用的护理操作技术之一,是观察病情变化、治疗疾病的一项重要措施,在诊断和治疗急、危、重症患者中起着重要的作用【1】。临床上使用的留置导尿管固定性能好、不易滑脱、刺激性小,使病人减轻了痛苦,提高了生存的质量。 1 常见护理问题 1. 1 尿道疼痛 1.1.1 解剖因素男性尿道全长16~22cm,有3个狭窄,2个弯曲,且副交感和交感神经分布于整个尿道,上尿管时,尿管刺激尿道括约肌,引起其强烈收缩,增加了插管的难度,给患者带来痛苦。 1.1.2 操作因素操作粗暴,插管速度过快,尿管型号过粗,润滑准备不够均会损伤尿道,而造成疼痛。 1.1.3 患者身体因素男性患者因前列腺增生、尿道狭窄、尿道炎症等,增加了插管的难度及尿道机械损伤【2】。 1.1.4 患者心理因素患者高度紧张使腹肌不能放松,进而引起尿道痉挛,使尿道阻力增大,插管时引起疼痛【3】。 1.2 出血 1.2.1 气囊导尿管未进入膀胱完成常规导尿操作步骤后,导尿管气囊尚在尿道中,向气囊注入液体,致使未进入膀胱的充液气囊嵌顿在尿道内【4】,膨胀的水囊就会将尿道膜部撑破,而致黏膜出血。 1.2.2 尿管牵拉过度使气囊滑入尿道狭窄处嵌顿,损伤尿道,造成出血。 1.2.3 气囊导尿管型号不合适实施导尿术时导尿管过粗,导尿管插入深度不够,囊内注入液体,造成患者尿道损伤,引起出血。 1.2.4 气囊导尿管质量不合格拔管时不能将气囊内的液体完全抽回,致使拔管时造成患者尿路黏膜损伤;气囊漏液,导致尿管滑出,需反复插管,以致黏膜水肿、出血【5】。 1.3拔管损伤 ①注水管阻塞,气囊内液体未能完全抽出,直接拔管损伤尿道。 ②气囊表面形成尿垢,使体积增大不易拔出。 ③患者烦躁不安,自行将尿管强行拔除。 1.4 尿管滑出相关因素①气囊注水不足;②气囊破裂;③外塞松动,气囊慢性漏水;④操作前没有检查气囊是否完好,其本身漏水;⑤气囊注入了空气。 1.5 尿路感染

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

污水处理厂存在的问题及对策

污水处理厂存在的问题及对策 “十三五”期间,我市的COD工程减排发挥着举足轻重的作用,其中:工程减排占国家确认COD减排量的86.5%,而城镇污水处理厂累计国家确认COD减排量 1.62 万吨,占工程减排的51.9%,污水处理厂减排工程相继建成,为我市顺 利完成“十三五”减排任务打下了坚实的基础。 一、城镇污水处理厂建设现状 截止到2010 年底,我市规划内的15 个县级以上污水处 理厂全部建成并投运,污水设计处理能力达47.7 万吨/ 日。 目前,设计日处理 2 万吨的察北、产业园区污水处理厂 也已建成,建制镇污水厂也在建设之中,我市“十三五”城镇污水日处理能力变化见下图。 40 35 30 25 20 15 10 5 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2005-2010 年城镇污水日处理能力 二、影响污水处理厂运行的突出问题 (一)管网不配套,影响水质水量 1、雨污合流

管网未实现雨污分流,受雨季影响,雨污混合水量增加,超出污水处理厂实际处理能力,将出现部分雨污水无法处臵 而直接外排,影响河流环境质量的情况。 2、收集水量不足 一是部分地区污水收集管网与厂区建设不配套,管网建设滞后,致使污水处理厂实际处理水量远低于设计处理水 量,污水处理厂运行负荷率偏低;二是部分地区为了预留发 展空间,污水处理厂设计规模偏大,但目前实际污水产生量 不足,致使污水处理厂低负荷运转。 目前,已建成且可以投入使用的处理能力为37.4 万吨/ 日,到2010 年底,我市实际处理水量是27.7 万吨/ 日,仅占设 计能力的58%,其中:尚义、阳原、赤城、下花园和怀安污 水厂负荷较低。 (二)运行存在诸多问题 主要是污水厂污染防治设施部分运行不正常或闲臵等现 象,其次也包括部分县区污水厂进水浓度偏高,对污水厂的 冲击较大大,增加处理难度,还有部分污水厂在运营和管理 机制不健全的情况,这些势必会影响污水处理厂的正常运 行,造成污水厂超标排放。 (三)污泥处臵方式滞后 随着污水处理厂建设的规模迅速扩大,污泥的大量产生和消化正在成为一个新的环境问题。已运行的15 座污水处 理厂全部运行,每年将产生污泥10 万多吨,如此大的污泥

电线电缆常见问题及处理方法

电线电缆常见问题及处理方法() 《电线电缆常见问题及处理方法》 一.押出机生产电子线 1. 表面粗糙 A.温度太低:温度作适当上调 B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度) C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数 2.死胶焦料: A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽 B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温 3.发麻: A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻) C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC 4.押出表面有气泡:

A.押出温度太高:降低押出温度 B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间 5.表面凹凸不平: A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热 B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损: A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高 C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化: A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC B.押出时急速冷却:水槽过热水 8.偏芯: A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大) B.模具未装正:重新将模具装正 C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 9.其它

A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的 B.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼.内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。 二.押出机生产外被线 1.外观显示成品纹路 缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2.过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线

电动缝纫机安全操作规程完整

缝纫机安全操作规程 一、准备工作: 1、将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者相对 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 (一)、要使上下线张力平衡。 1.上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下(要保证每步有效)这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2.梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对(机器上一般有图)。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3.向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4.放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5.轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。(二)、针位对。

主要是装针时,针的平面向前,并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。 四、操作注意事项: 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位,也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时,请及时关机。 3、机器长期未用,应先进行清理,涂上防护油脂,妥善保管,半年至少全面润滑一次,并作短时间空运转。 4、三个月进行一次一级保养,每半年进行一次二级保养 六、电动缝纫机安全操作规程 1.工作前,必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。 3.设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 4.不论设备是否运转,严谨乱动设备零部件和配套装置。 5.操作时,缝纫机必须进行试运转;确认安全正常后,方可操作。 6.用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。

污水处理厂运营常见问题

污水处理厂运营常见问题——篇1 1、设计水量和设计水质与实际差异很大 城市污水处理厂进水水量不足,导致运而不足的现象普遍存在,主要是有污水收集管网建设滞后问题,也有设计能力超前的问题。这两方面原因导致许多地方的污水处理厂已经建成几年仍不能满负荷运行,有些污水处理厂甚至只能抽取厂区周边的河水进行处理,使得污水处理工艺控制增加了难度,也增加了工程投资的成本,造成资产的闲置与浪费,无谓地过多消耗本来就已非常紧张的污水处理资金。相反,有的污水处理厂存在长期超负荷运行状态,为此,合理确定污水处理厂建设规模与分期,高效使用治污资金,以及尽量提高污水收集率,是实现污水减排的前提。 2、中小型污水处理厂处理工艺选择的不合理 目前污水处理厂使用的工艺有很多,有些处理工艺十分依赖于自控,如果没有优质的自控系统设备作为保障,这些工艺在运行阶段必然就会出问题,污水厂就不得不停止运行。有些中小城市不考虑自身的技术实力和经济实力,盲目建设,被动选择或者主动选用复杂的工艺,但因资金问题设备质量不过关,同时由于技术人员水平较低,出了问题自己不能马上解决,这样的污水厂很难说能够正常运行。 3、缺少专业运行管理人员,独立操作运行十分困难 在很多中小城市技术相对落后,污水厂找不到合适的专业人员,有的工人文化程度较低,或者所谓响应国家政策,提高当地就业率,更甚至是由一些官僚后代进入。但是这些人绝大数连起码的基本概念

都不能理解,不能独立管理好污水厂。在这种情况下,人员培训应立足于运行调试期间的现场培训。设计单位和运行主管单位就需全面指导运行调试的技术指导工作,对运行管理人员进行现场培训,对工艺的每一环节、各构筑物及设备的功能、运行调试过程中的每一个现象以及对遇到的问题和解决办法进行深入浅出的讲解。或者进行污水厂之间的互相交流、聘请专家讲学等方式。 4、运行资金不落实,无法保证正常运行 在我国已建好污水厂的中心城市中,有相当的污水厂运行并不是很正常,有些更是为了应付上级或者有关部门检查才运行。主要原因就是缺少运行费。尽管有征收的污水处理费,但是支付完污水厂职工工资,水厂耗电以及各种设备的维修等费用,结余还有多少,况且有的甚至根本收不上来。由于运行费用缺乏,建成的污水厂变成摆设,对水污染控制没有起到真正的作用。虽然,针对这一问题国家有关部门相继出台制定新的收费标准等,但是从水厂的用电考虑可以解决根本问题。节能可能就是解决污水厂高费用的最有效最根本的方法。5、关于水质本身的问题 由于城市管网不配套,雨污合流制管网较普遍,管网管理不到位,致使进入污水厂的进水中雨水、河道水和工业废水比例较大。对污水厂产生的负荷冲击,可能就会造成整个生物系统瘫痪,微生物菌种死亡,整个污水厂不得不重新培养活性污泥。 对于污水处理目标不断提高同污水处理厂运行管理新问题不断 产生之间日益增长的矛盾,污水厂面临升级提标改造,以提高污水减

高机衣车安全操作规程示范文本

高机衣车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高机衣车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查衣车整体是否稳固,固定螺杆、螺冒是否有松 动现象,电源插头接触是否很好。 2、检查电机控制杆是否灵敏,拉距是否到位,有无 碰、卡机架现象。 3、打开车头,检查润滑油是否在标线内,润滑油油质 是否很好,有无变质现象。 4、检查针压脚是否摆正,有无偏位、松动现象。 5、按下开机按钮,踩下脚板,进行空车试机,用手背 触摸电机外壳是否有烫手温度过高现象。 6、在操作过程出现卡线现象需打开车头进行清理,必 须按下关机按钮后方能打开车头进行清理。 7、在踩车过程必须穿好有胶底的劳动鞋,严禁打赤脚

进行踩车,避免被划伤或出现漏电被电伤。 8、停车后,关下电源,打开车身,用毛刷清理油厢内及针脚的杂物,擦拭干净机身、电机外壳积尘,保持衣车整体的整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

污水处理厂常见问题的解决处理方案总结

污水处理厂常见问题的解决方案 近年来城镇生活污水和工业废水排放量逐年增加,氮磷超标,有机物任意排放给水环境造成了严重的污染,这已经严重成为制约我国经济发展的突出问题。而只有做到节能减排才能走向新的友好型社会。 对于污水处理行业,节能主要是节电、节水(自来水)、降低运行成本;减排主要是从减少污染物排放,有效地做到污水与污泥处理的完全达标。 在城镇污水处理厂中往往采用活性污泥法来处理污水,但容易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少,产生大量泡沫等问题,影响处理效果。 常见问题汇总: 一、活性污泥部分 污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好,含水率一般在99%左右。当活性污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值增高,污泥结构松散和体积膨胀,含水率上升,澄清液稀少,颜色也有异变。此即污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌(特别是球衣细菌)在污泥内繁殖,使泥块松散,密度降低所致;也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高,发生普遍,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨胀,各方面的理论很多,但并不完全一致,甚至有很多相互矛盾,这给污水处理工作者造成很大的麻烦。

污水中碳水化合物较多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等营养物,水温高,pH值较低等都易引起污泥膨胀。为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等。 结合我们自主研发的污水处理厂运行状况智能分析工作站(见附件),将从污泥膨胀的内在因素着手,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点,并归纳一下污泥膨胀控制的一般方法。总结以下几点: 1、污泥负荷(F/M)对污泥膨胀的影响 2、溶解氧浓度对污泥膨胀的影响 3、其它方面对污泥膨胀的影响 针对上述问题采取的方式: 1、缺氧、水温较高可加大曝气量,或者降低进水量以减轻负荷,亦可降低MLSS值使得需氧量减少等 2、F/M污泥负荷率过高,可提高MLSS值,以调整负荷,必要时可停止进水。 3、缺乏氮、磷等营养物,可投加硝化污泥液,或氮磷等成份。 4、保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要, 一般至少应控制DO>2mg/L。 5、若污泥大量流失,可投加5~10mg/L氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团的生长。 6、应急措施 主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投

土建施工中常见问题及处理方法

土建施工中常见问题及处理方法 很多刚入施工的新手都会碰到一些常见的问题,本文总结了施工中常见的问题和处理办法,供新手学习,希望能帮助到需要的人…… 一、蜂窝 常见问题有: (1)配合比计量不准,砂石级配不好; (2)搅拌不匀; (3)模板漏浆; (4)振捣不够或漏振; (5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接 不清,振捣质量无法掌握; (6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; (7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振; (8)振捣时间不充分,气泡未排除。 防治措施为: ①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽; ④分层下料、分层捣固、防止漏振; ⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况。 处理措施为: ①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实; ②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实; ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面 常见问题有: (1)同“蜂窝”原因; (2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连; (3)脱模剂涂刷不匀或漏刷; (4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;

(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实; (6)振捣时间不充分,气泡未排除。 防治措施为: ①模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂; ②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆; ③振捣应充分密实。 处理方法: 表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。 三、孔洞 常见问题有: (1)同蜂窝原因; (2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣; (3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。 防治措施为: ①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土,认真分层捣固或配以人工插捣; ②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣; ③及时清除落人混凝土中的杂物。 处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净, 立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。 四、露筋 常见问题有: (1)同“蜂窝”原因; (2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板; (3)缺保护层垫块; (4)钢筋过密; (5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 防治措施为 ①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润; ②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子; ③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。 处理方法:

缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程 一、使用前的准备: 1、先将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松现象及安全装置齐全灵敏可靠有效。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者对。 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、操作: 上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行,完成之后即可片帮操作了。 1、注意正确的坐姿。按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。

2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法,用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 3、注意正确的安装梭心的方法。旋梭高速运转时,勿将手指放在旋梭附近;注意换梭心时,请关掉设备电源进行。 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作。 6、注意拐弯操作,机器运转时,不得将手放入挑线罩内。 7、注意正确绕底线的方法。 8、初学时请勿高速运转。 9、抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时,必须关闭机器操作。 四、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并向老师报告情况,以便找出原因,调整或修理,排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。 2、设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 3、有事需离开机器时,请及时关机。 4、机器长期未用,应先进行清理,涂上防护油脂,妥善保管,半年至少全面润滑一次,并作短时间空运转。 5、三个月进行一次一级保养,每半年进行一次二级保养。

留置常见管道护理健康宣教

留置尿管护理健康宣教 一、目的: (1)采集患者尿标本做细菌培养。 (2)为尿潴留患者引流尿液,减轻痛苦。 (3)尿道损伤早期或手术后作为支架引流,经尿道对膀胱进行药物灌注治疗。(4)用于术前膀胱减压以及下腹部、盆腔器官手术中持续排空膀胱,避免术中误伤。(5)患者昏迷、尿失禁或会阴部有损伤时,保持局部干燥、清洁,避免尿液的刺激。(6)抢救休克或危重患者,准确记录尿量、比重,为病情变化提供依据。 (7)测量膀胱容量、压力及残余尿量,向膀胱注入造影剂或气体以协助诊断。 二、可能出现的问题 1)尿管脱出。 2)尿管堵塞引起急性尿潴留。 3)发热(尿路感染)。 三、特殊指导: (1)切勿牵拉过紧,保持尿管通畅,防止尿管脱出、扭曲、受压,以利于尿液引流。(2)集尿袋及引流管位置应低于耻骨联合,防止尿液反流。 (3)如尿管脱出,及时通知医护人员。 (4)多饮水,学会观察尿液的颜色、性质及量,如有异常,立即通知医护人员。 (5)保持会阴部清洁。 (6)学会监测自己的体温等。 体表静脉留置针的健康教育 一、目的 1.避免多次穿刺,减轻患者痛若,保护血管。 2.合理用药,提高疗效。 3.保护静脉通路的通畅,便于抢救。 4.快速补充液体以维持水、电解质平衡。 二、可能出现的问题 1.静脉炎。 2.输液反应。 3.意外拔管引起出血过多。 4. 静脉留置针阻塞。 三、特殊指导(病人配合事项) 1.采取舒适的体位和肢体功能位置。

2.告知家属注意看护小儿避免自己拔出,假如留置针脱出时立即用手压着针眼的上方并告知护士。 3.勿自行调节滴速。 4.局部皮肤保持清洁。 5.注意保护使用留置针的肢体,不输液时,也尽量避免肢体下垂姿势,以免由于重力作用造成回血堵塞导管。 6.有注射局部皮肤或全身不适及时告知医务人员。 7.避免纱布潮湿,如有潮湿及时告知护士 留置胃管的健康教育 一、目的: 通过胃管供给不能经口进食患者营养丰富的流质饮食,保证患者能摄入足够的蛋白质与热量、水分和药物。 二、可能出现的问题: 1、恶心、呕吐、刺激性咳嗽、呼吸困难、发绀等症状。 2、鼻粘膜和胃粘膜的损伤出血。 3、管道堵塞。 4、管 道脱出。5、食物反流。 特殊指导(病人配合事项)1、插管时取半卧位或坐位,无法坐起患者取右侧卧位。2、停留胃管时只要配合吞咽动作,不适感很快会减轻。3、置管期间避免胃管受压。4、翻身时要注意,切勿拉扯到胃管,如有滑脱,立即通 知医护人员,不能自行处理。5、不能自行拔管,如有不适,及时通知医护人员处理。6、置胃管期间,由护士从胃管内注入流质饮食和药物,不能自行喂食。7、鼻饲时取半卧位或坐位,鼻饲结束后保留原有体位30分钟。8、置管期间保持口腔卫生,定期接受口腔护理,或自行漱口,防止口腔炎家口腔糜烂。9、拔管后,根据病情,饮食可逐步由流质→半流质→软饭→普食过度。 ????动静脉采血? ????? 1.抽血前一天勿饮暴食(尤其是饮酒),保证足够睡眠,避免影响结果; ????? 2.抽血者必须空腹8-12小时,儿童5小时; ????? 3.如有晕血、晕针史,请告知抽血护士,以便做好预防措施; ????? 4.抽血前请将衣袖卷至肘关节以上5厘米; ????? 5. 抽血后压迫针眼处3-5分钟。 1 抽血前一天尽量避免过于油腻、高蛋白食物。大量饮酒后其血液中的酒精成分会直接影响检验结果。须空腹抽血的 患者,请于前一天22:00以后禁食,少量的水一般不会影响检验结果,但大量地饮水会造成血液的稀释影响其结果,故 应避免,抽血前一天晚应保持充足的睡眠。 2 抽血当天患者应着袖口较宽松的衣服,如过紧的话,易导致采血完后,血管仍处在充盈状态,不利于止血同时还可 影响其检验结果。 3 告诉患者医院每天早晨开始抽血的时间,有助于患者合理安排自己的时间。 4 告诉患者在抽血过程前、中、后,要积极主动配合护士进行三查七对,防止差错事故的发生。 5 患者有特殊情况时,应在抽血前主动告知护士,以便采取相应的措施来防止意外的发生。 6 告诉患者们在抽血室内应保持安静的环境。 7 最重要的是要带齐检验时用的单子。包括:检验申请单、发票等等。 8 抽血后出现头晕、眼花、乏力等不舒服现象,应平卧待症状缓解后再活动。若局部出现淤血,24h内冰敷,24h后请用温热毛巾湿敷,以促进淤血吸收。 9 血液占人体体重7.5%~8%,每次抽血的量对于人体造成不了危害。

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