电能表校验作业指导书

电能表校验作业指导书标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

电能表校验作业指导书

1、适用范围

适用于一般三相三线，三相四线制非直通电能表的校验

2、安全措施

a) 保证人身和设备安全，要求校验现场操作人员必须分辨好被校验电能表的各个端子的位置名称相序等操作时要严谨仔细，防止发生相间短路和触电事故。

b) 在校验过程中，如果发现电压或者电压无显示或者显示不全的情况应当立即停止校验，在于被校验电能表断开所有连接线后在进行检查，并用合适的工具测量被校验电表的电压，电流。

C）校验电能表的过程是带电作业，必须设监护人，一人操作，一人监护。校验人员应穿戴好安全帽、绝缘鞋等个人防护用具并要佩戴验电笔钳流表等测量用具。

3、仪器设备

本部门配置的仪器：QYZ-5813便携式多功能三相电能表校验仪。其生产单位是秦皇岛洋洲电器机械有限公司。

4、电能表校验步骤

电能表校验仪的操作流程

首先开启校验仪器电源------接好仪器端测试线------接好电能表端测试线以及钳表------设置检验参数------校验------保存校验结果------拆除电能表端测试线以及钳表------关闭仪器------拆除仪器端测试线------收拾好放回手提箱

校验电能表的分类

现阶段我公司使用的电能表有两类一是三相四线制的电能表另一种是三相三线制电能表下面分开介绍校验的接线方法.

三相三线制电能表接线方法

校验仪的Ua Uc Ub (三相三线测量时B相电压必须接到电压端子的公共端COM)电压端子分便接所校电能表的Ua Uc Ub 校验仪的AC两项电流分别接入电能表的Ia Ic .脉冲输入装置插入电能表光电借口，两外一端接入仪器光电端口.接线图如下图所示

校验三相四线制电能表的接线方法

校验三相四线制电能表时，将仪器的Ua Ub Uc COM 四个电压端子分别接入电能表Ua Ub Uc 和Un .仪器的A B C 三项电流分别接入Ia Ib Ic 脉冲输入装置接入电能表的光电输出端子上。接线图如下图所示

开机校验

线接好以后，仔细检查一下各个端子有无错误，无错误以后按

电源键开机，开机完成后先选择校验项目—有功，根据信号采集器的形式选择光电或者手动。设置完成后开始设置校验所需要的参数常数：被测电能表的常数（电能表上有标注单位是imp/kwh）如果电能表没标注，在仪器的测试主界面按0键进入电能表常数测量功能，在按确认键开始电能表常数测量功能.

N ：指的是来多少次脉冲仪器计算一次误差。对于机械式电能表而言就是来多少次黑标计算一次误差.

误差：电能表现场校验产生的误差参数。仪器根据采集到的电能表参数经过高精度计算处理和被测电能表电量的值的差值和实际电量的比值。连续显示三个连续误差.

以上参数设置完成后按确认键开始测试，然后开始观察仪器液晶屏幕下方，连续产生3个误差后按保存键，存储本次校验记录（存储名称一般是电能表编号）

校验完成后按照操作流程拆除仪器。

5检验记录的保存和报告的打印

将校验仪器上的校验记录导入到电脑中。具体做法如下：

在电脑中安装电能校验仪的管理软件，在仪器上接入RS232电脑通讯线把仪器和电脑连接起来.

开启仪器，按下9键进入串口通讯功能界面

打开电脑管理软件，找到数据上传，然后点选从串口读取数据，进度条读取完成后就把校验数据都传到了电脑管理软件系统中.

选中某一条记录，按照选定的格式打开后出现打印界面，然后打印报告即可.

6.电能表校验仪使用的注意事项

测试开始前请输入正确的设置参数，否则可能会造成数据结果偏差或错误。

钳形互感器是高精密的测量互感器，一定要注意轻拿轻放，避免磕碰、摔坏，否则会影响测试精度。钳形表切口面需保持干净、光洁，不要污染其它杂物，以保证钳形表闭合良好.钳形表一定要让被测电流线从浅口的孔中穿过.

钳表中间的颜色代表相别，黄色-A相绿色B相红色C相.钳表正面+为电流流进方向，-为电流流出方向.相序和方向都不能接错.

(完整版)检验方法验证标准操作规程

标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的：建立检验方法验证标准操作规程，规范验证操作。适用范围：所有检验方法的验证。责任者：质量保证部、质量控制部程序： 1、检验方法验证的基本内容检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认．适用性验证(包括准确度试验、精密度测定．线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 2．1验证方案的制定检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页制定人颁发部门GMP办公室编号： SOP--F—004 分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代审核人批准人生效日期年月日

人员审批方可实施。 2．2大型精密仪器的确认分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可共7页第2页见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2．2．1安装确认同工艺验证中机械设备一样，仪器安装确认的土要内容包括如下各点： (1)要登记仪器名称．型号。生产厂商的编号、生产日期．生产厂商名称，企业内部的固定资产设备登记号及安装地点； (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册； (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准： (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单： (5)检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求； (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度，建立使用记录和维修记录； (7)制定清洗规程；． (8)明确仪器设备技术资抖(图纸，手册，备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。除上面提到的内容外，在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等，以利于日后的维修保养活动，这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说，安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结

热控仪表校验作业指导书附件修改

热控仪表校验作业指导书一、编制依据 1.1 中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册； 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4- ； 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）； 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂； 1.5 省电力建设第二工程公司管理体系文件（）及管理作业文件汇编。二、作业任务 2.1 工程概况及作业范围华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程，我公司主要承建3#机组及公用系统的安装，涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。 2.2 工程量

三、作业准备及作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织 3.1.1 参加各项单体调校的人员，应经过上级计量主管部门的考核取得所从事各项检定的合格证书。能够及时做好各项记录正确填写试验报告。 3.1.2 班组长要具备组织协调能力，合理安排各调校项目的人力及施工进度，对本班的各项工作要全面熟悉。 3．2 校验仪器、仪表配备 3．3 作业环境及应具备条件

3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求，校验台搭建完毕满足正常使用需要； 3.3.2 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书，使用时在有效期范围内； 3.3.3 工具材料完备，设备清册、校验记录本准备齐全； 3.3.4 校验电源符号规定（有稳压电源装置），开关定值单已下达； 3.3.5 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施。四、施工进度安排根据热控专业调试需要，根据现场施工情况和设备到货情况，计划于05月15日开工，计划工期82天，于08月05日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。为保证整个工程的进度，保证热控设备安装的进度和分系统调试的时间，将在热控相关设备安装开工前完成仪表的校验工作。五、作业方法及施工要求 5．1 工艺流程图校验流程图

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；

5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明本作业指导书由检测室提出。本作业指导书起草人：审核人：年月日批准人：年月日

变送器校验作业指导书

目录 1.编制依据 (3) 2.目的及适用范围 (3) 3.工程进度及工程量 (3) 4.资源配置 (3) 5.检定程序和检定方法 (4) 6.质量要求及控制标准 (7) 7.安全、环境措施 (8) 8.记录 (8)

1.编制依据 1.1压力变送器检定规程(JJG882-94)。 1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。 1.3火电施工质量检验及评定标准。 1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。 2.目的及适用范围 2.1目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，减小人为误差。 2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有压力、差压及流量变送器。 3.工程进度及工程量 3.1工程进度根据工程决定其工程进度，用横道图表示。 3.2工程量主要参考图纸 F253S-K0107 4.资源配置 4.1人员配置整个调试过程应配置有压力、差压及流量变送器检定资格的检定员2-4人。 4.2仪器仪表配置

5.检定程序和检定方法 5.1技术要求 5.1.1变送器的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记。还应标明制造厂名、出厂编号。 5.1.2变送器的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的松动、损伤等缺陷。 5.1.3变送器的最大允许基本误差和回程误差不应超过准确度等级的要求。 5.1.4变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 5.1.5差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。 5.2检定条件

检验仪器校验作业指导书

目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书............... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ..................... - 3 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书................ - 3 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书.................... - 5 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ....................... - 6 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书.................... - 7 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................. - 9 - 九、抗折夹具校验作业指导书 ........................ - 12 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ...................... - 13 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ........................ - 14 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书................. - 16 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书............... - 16 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书............... - 17 -

十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书................... - 18 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书................... - 19 -十八、常用玻璃量器得校验作业指导书................. - 20 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书................. - 25 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购与使用中以及检修后得雷氏夹得校验。 1、技术要求 1、1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 1、2环模直径30mm,高30mm,模厚0、5mm,切口1、0 mm。 1、3指针长150mm,间距10mm,针直径 2、0mm。 1、4校验时两指针针尖距离增加范围为17、5mm± 2、5mm,且能恢复至原来状态。 2、校验项目及条件 2、1校验项目 2、1、1外观。 2、1、2雷氏夹尺寸。 2、1、3针距及状态。 2、2校验用器具 2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。 2、2、2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。 2、2、3砝码:300g。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书 1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。 2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO 气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。 3 操作规定 3.1 侧滑检验台 (1) 技术依据：页脚内容1

国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。 (2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。 (3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级 (4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差： △i=x i－S i/L 式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）； x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）； S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）； L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。页脚内容2

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。 (5)核查周期侧滑台的核查周期一般为3个月。 3.2车速表检验台 (1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。 (3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。（电子计数）(4) 核查方法：页脚内容3

仪器校验作业指导书

篇一：测量仪器校准作业指导书 1 适用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2 职责 2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测量班班长对校准结果进行审核。 3 校准用测量仪器和用具校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度1g）。校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长 500mm，分度值 1mm）、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜）。校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～500mm，分度值0.5～1mm。校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0.02mm）、钢直尺（长 300mm，分度值 0.5mm）钢角尺。校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200×200mm 平板玻璃一块。校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度1g）、钢直尺（300mm，精度1mm）。校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m）1把。校准用测量仪器需经确认合格。 4 玻璃量器校准实施步骤 4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。 4.2 玻璃量器容积的校准： ⑴记录校准环境温度（最好控制在20±3℃范围内）。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。 ⑵量器称重； ⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。⑷⑵、⑶项操作不少于２次，取其平均值为最终值。 4.3 结果评定：量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。 4.4玻璃量器的校准为一次性校准。 5 容量筒校准实施步骤 5.1 外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。 5.2 容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。 5.3 容量筒容积校核：记录环境温度（最好控制在 20±3℃范围内）称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后称重。进行２次，取平均值。 5.4 结果评定：以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以5.3称重法校核的容积，容积偏差在±１％以

线路保护检验作业指导书

（工程名称） 110kv~500kV线路保护检验作业指导书编码：BDECSY-01 二○一○年十月

作业指导书签名页

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程............................................................................................. 错误！未定义书签。作业（工序）流程图 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (4) 5.1 人员配备 (4) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (4) 6. 作业方法 (4) 6.1作业条件检查 (4) 6.2通电前检查： (5) 6.3绝缘检查 (5) 6.4通电检查 (5) 6.5保护装置校验 (5) 6.6 保护通道联调： (7) 6.6整组传动试验： (7) 6.7电流电压回路检查： (8) 6.9受电前检查： (8) 7. 质量控制措施及检验标准 (8) 7．1质量控制措施 (8) 7．2质量控制表单 (9) 7．3检验标准 (9)

1.适用范围本作业指导书适用变电工程110kV~500kV线路保护调试，编写时按110kV~500kV线路保护功能编制，现场可根据实际情况进行删减和补充。 2. 编写依据

3. 作业流程作业（工序）流程图图3-1 线路保护作业流程图

仪表校验作业指导书

一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。二、编制目的：为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。三、编制依据： 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 2、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB1309 3、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190.5—2004 4、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版 5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-91 6、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件 7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。四、试验应具备的条件及要求： 1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器；现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。 2仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%RH；仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%，24VDC电源波动不应超过±5%；气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力波动不应超过额定值的±10%。 33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求：外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定；检验用的连接线路、管路正确可靠；电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。五、安全生产要点: 1、合理利用安全三宝,本着“安全第一, 预防为主”的原则,精心施工. 2、所有用电设备必须加漏电保护器,以防触电. 3、在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎,以免造成不必要的损坏. 4、严格按照仪表校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故. 5、试验所产生的废弃物要严格按照国家有关规定分类妥善处理，以免对环境造成污染。

仪器校验作业指导书样本

篇一: 测量仪器校准作业指导书 1.适用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2.职责 2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作; 试验站负责人或测量班班长对校准结果进行审核。 3.校准用测量仪器和用具校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300～500mm, 分度值0.5～1mm。

校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值 0.5mm) 钢角尺。校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于 0.02mm) 。校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于 0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、铁桶( 或容器) 。校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。校准用测量仪器需经确认合格。 4.玻璃量器校准实施步骤 4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是否清淅。 4.2.玻璃量器容积的校准: ⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。

电流表电压表万用表操作规程

校准电流表、电压表、万用表标准装置操作规程 Z-11-14 1. 目的为正确使用该标准装置，确保量值传递准确统一特制定本规程。 2.责任 2.1计量中心主任对本标准的管理负责 2.2使用人员对标准装置的正确使用，检测数据的正确性及维护保养负责。 3. 规定 3.1 该标准装置必须具有法定计量机构签发的有效期证书。 3.2 该标准按周期送法定计量检定机构进行检定。 3.3 使用人员必须持有该项目的检定资格证。 3.4 该标准装置用于进行量值传递。 4. 操作程序 4.1 电流表、电压表、万用表的电流电压档用 DO30-Ⅲ交直流标准源进行校准。开机前输出项目选择开关置于“0”位置，输出端先不要接上被检仪表（以免因档位选择不当而损坏仪表。）打开校准仪电源开关，数码管应亮。当项目开关选择置于不同位置，档位开关选择置于不同档位时，“V.A.mA.uA”指示灯应有相应指示。正常时，输出指示灯亮，如过载灯亮，按下复位按钮，则输出指示灯变亮。

4.2 预热5分钟（长期不用或湿度较大时，预热时间应长一些），然后连接被检仪表并根据被检仪表的性能和量程，选择相应的开关位置。 4.3 外控调节器上的按键，四只为上升键，四只为下降键，分别按满量程的10％、1％、0.1％、0.005％设置调节量。然后根据检定规程进行校准。 4.4 校准完毕后，关闭所有电源开关。 4.5 万用表的电阻档用ZX113直流电阻器进行校准。根据被检表的量程，连接相应的接线柱并调整相应的旋钮，然后进行校准。 4.6 使用完毕后，清洁表面，并旋转旋钮置最小值。编制：由爱华审核：范荣批准：董兵 2

实验室仪器期间核查作业指导书

实验室仪器期间核查作业指导书 1、目的对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。 2、适用范围本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。 3、职责 3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。 3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。 3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。 4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。 4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性； 4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时； 4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。 5、期间核查方法

5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。 5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。 5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。 5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。 5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。 5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。 5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。表1

仪器操作规程作业指导书

仪器操作规程作业指导书（一）SC-3000B色谱仪新建模板的步骤 1.打开色谱工作站,把谱图参数设置好（如果是双检测器则需打开两个窗口垂直平铺） 2.将取样阀打到取样位置，打开标准气上的阀门匀速通气30秒左右，将标准气上的阀门关闭，把取样阀打到进样位置开始进样同时按FID（TCD）检测器按钮 3.待峰出完后进行谱图处理 4.填写定量组份中的套峰时间,组份名称,浓度 5.将定量方法选择为计算较正因子,方法设置为峰面积 6.打开定量结果表点工具栏中的计算 7.打开定量组份表填写较正因子 8.将定量方法选择为单点校正 9.选择文件菜单下的存为模板（二）气相色谱操作规程一、开机 1.打开载气钢瓶或气体发生器开关，使压力上升到规定的数值，等待3-5min； 2.开启色谱仪电源开关，使检测器温度、柱箱温度、注样器温度达到设定的数值； 3.开启燃气、助燃气开关，使压力上升到设置的数值； 4.装有FID、FPD检测器的仪器进行点火时，点火前切记关掉仪器上的高压开关。点火成功后，再开启高压开关。二、进样分析 1.将旋钮打到取样位置，选择好通道及分析柱，引进模版，用样气置换取样管1min； 2.停止置换，立即将旋钮打到进样位置，同时按下信号采集键； 3.等仪器自动停止后，正确识别谱图，计算分析结果。三、关机

1.关闭燃气、助燃器开关； 2.关闭仪器高压开关； 3.关闭仪器电源开关，等待5min； 4.关闭仪器载气钢瓶或气体发生器。（三）TY2000YTH-1微量硫分析仪一.开机操作步骤: 1.连接好载气、氧气、氢气管线及电源 2.先打开高纯氢发生器,空气泵,高纯氮,等压力上升为0.3-0.4MPa，打开仪器总电源开关。 2.调仪器面板氮气压力为0.1MPa 3.盖好检测器遮光罩,打开电源开关 4.预热仪器,待仪器稳定后,把“测温选择”按钮旋为“检测器”等温度升到90°C以上，才可点火。点火前开氢气和氧气罐，使氧气、氢气压力分别为0.04-0.05MPa之间，四、五分钟之后用点火枪开始点火，点火时关掉检测器高压电源,取下检测器遮光罩,听见啪的一声，按住不放5-6秒，检查确认成功后,轻轻盖上检测器光罩,再连接好检测器高压电源。 5.点火后，开高压电源，调氧气压力为0.025MPa，调节期间看负高压表有无明显变化，若无变化则火没点着，重新点火 6.点火成功后,调氢气压力为0.03MPa，氧气压力为0.025MPa, 7.点火后半小时开始进样二.HC-2A型机常用参数及出峰顺序: 1.参数： HV—-660V 衰减—1/2 柱1：4.0圈温度:90℃ 柱2：2.7圈温度:50℃（±2℃） 2.出峰顺序及时间柱1:CS2出峰时间为2.57分

标准样品和测量治具制作、校准作业指导书Rev.B

标准样品和测量治具的制作、校准和使用作业指导书 1.目的和范围 1.1为保证产品质量而制作的标准样品和测量用夹治具处于有效管理和良好状态而提供的工作指导。 2.定义: 2.1标准样品:为验证需内部检验的设备的某一状态是否合格而制作的专用样品。 2.2测量治具:为保证测量准确进行而制作的辅助治具。 2.3 压降测试样品：为验证需内部检验的设备的电压显示是否合格而制作的样品。 3.职责 3.1 制造工程师 3.2 质量工程师 3.3 工程部技术员 3.4 计量员 3.5 生产主管 4.授权 4.1工程经理 4.2质保经理 4.3生产经理 5.程序 5.1 标准样品和测量用夹具统一由工程部制作。 5.1.1 相关制造工程师、品质工程师根据产品的测试需要，设计标准样品和测量用夹具的制造图或提出制造说明并形成文件，交给工程部技术员备用。 5.1.2 工程部技术员依据“设计标准样品和测量用夹具的制造图或制造说明”制造标准样品。 5.2 标准样品和夹治具在使用之前，由工程部具体负责制作人员，准备好标准样品和相关资料，交测量室以备内部校准。 5.3 测量室计量人员依据相关资料对标准样品和测量用夹具进行内部检验，检查标准应溯源到国家标准。 a. 标准样品校准： a.1 用标准万用表检查标准样品开关的通、断.若通、断状态良好则为合格标准样品,

标准样品和测量治具的制作、校准和使用作业指导书若通、断状态为全通或全断则为不合格标准样品. a.2 用标准耐高压测试仪检查高压测试标准样品开关的耐压状态.在1800v、0.5mA电流延时1s条件下,耐压仪不报警的为高压OK样品, 耐压仪报警并且亮红指示灯的则为高压NG样品。 a.3用标准电流连续性检查仪检查电流连续性测试标准样品开关的通、断状态。开启电源接通标准样品开关，若PASS灯亮则为合格标准样品，若亮红灯且报警则为不合格标准样品。 b. 电压降测试标准样品校准： b.1 用标准万用表检查标准样品开关的通、断.若通、断状态良好则为合格标准样品, 若通、断状态为全通或全断则为不合格标准样品。 b.2 使用经过法定计量机构校准的稳压器、电流表和可调电阻器组成一个标准恒流电源。 b.3 把标准样品的接线端子接在标准恒流电源的负载端,同时并联一个标准万用表,万用表使用DC电压档位。 b.4 开启标准恒流电源使电路导通,同时接通标准样品开关,此时电流流过负载端的标准样品产生电压降并在标准万用表上显示数据.当电压降在0-25mv时, 可判定为合格标准样品;当电压降大于25mv时, 可判定为不合格标准样品。样品上注明电压参数范围。 c. 自动测试仪测试标准样品 c.1 使用自动测试仪对样品采用重复性和再现性分析研究并制作成标准标准样品。 c.2 将该标准样品一部分（每次5-10个）给生产部作为标准标准样品使用。 c.3 其余标准标准样品保存在计量室以备以后使用。 d. 测量治具依据制作时的相关资料和要求,用标准测量仪器检查,符合资料要求的测量治具可判定为合格测量治具,不符合资料要求的测量治具可判定为不合格测量治具。 5.4 内校OK之后的标准样品和夹治具，由计量员贴合格标签并且编号记录，并根据《检测、测量和试验设备的控制》确定内校周期和检定计划。若标准样品和夹治具内校结果NG，计量员必须出具不合格证明并反馈工程部制作人。 5.5 测量室将内校合格标准样品和夹治具交给生产部使用，生产部应有具体人员统一管理。 5.6 内校不合格的标准样品和夹治具由工程部制造工程师和品质工程师针对实际情况作出处理(UAI,报废重作)，报废重做之后的标准样品和夹治具再依步骤 5.2,5.3,5.4,5.5执行。 5.7 生产部必须正确使用合格的标准样品和夹治具，并且反馈样品与夹治具状态给测量室计量员。 5.8 测量室计量员根据标准样品和夹治具的检定周期计划定期通知生产部送它们到测量

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

有限公司工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制： 2016年月日实施期间核查作业指导书目录

总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查： 1.稳定性不高，漂移较大的； 2.使用频繁，时间较长的； 3.电子类设备较长时间未启用的； 4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。四、核查方式 A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.表示以留样的再检测对比进行期间核查； C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.表示实验室间比对进行期间核查； E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.表示其他有效的期间核查方式。五、核查周期

1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。万能材料试验机期间核查作业指导书 1．适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2．引用标准GB/金属材料室温拉伸试验方法 3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。 4．操作方法 4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组； 4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

电焊机电流表电压表校验规程

电焊机电流表电压表校验规程（IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的和适用范围 1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。 1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。 2.0对比校准原则 2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。2.2应设置经检定的检测标准器具。 2.3校准操作人员经过专业培训，并考试合格。 2.4校准人员在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。 3.0校准用计量标准装置 a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。 b）数字电压表或万用表的电压档。 c）标准分流器。 d）HG30A-2多功能校准仪。 4.0校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。

5.0电焊机用电流、电压表的校准检验规程本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。 5.1校准温度：工作环境温度。 5.2校准地点：使用地点。 5.3校准人：持电工证的电工，焊接责任人或焊接责任人代表。 5.4校准方法： 5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。 5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。 5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。 6.0操作步骤及方法： 6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。 6.2经外观检验后，并接入测量回路。如图：其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。Ux为被检电压表，Ix为被检电流表 6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文 1目的为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法： 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐

电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用的标准器和接线图如2图所示：

仪器设备作业指导书模板

仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：传动系数地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期 ○1电机目视、触摸 1.电机风扇网罩无污垢、灰尘堵塞通风孔。 2、电机运转无异响，焦臭味。 3、电线无裸露、破损、漏电现象。 4、电机是否有过热现象。每日一次 ○2连轴器（轴对）目视1、螺丝是否松动。 2、是否清洁无油垢。 3、检查运行状态是否平衡。 4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。每日开机时 1 / 1

仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：减速机地点设备编号用途图示：①②③编号点检项目点检工具状态周期 1 连轴器目视1、螺丝是否松动。 2、是否清洁无油垢。 3、检查运行状态是否平衡。 4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。一周一次 2 稀油镜目视 1、必须看到有油流动，如无油滴下则必须立即停机检查。 2、检查油量是否合适，是否在标示线范围内。每日生产时二小时一次 3 紧固螺丝 1、检查螺丝是否紧固，检查油封是否完好，是否漏油。 2、检查机器表面是否清洁。每日 1 / 1

仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：稀油站地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期 1 压力表目视检查两压力表指示压力必须相近。每日一次 2 注油孔目视打开检查油量是否合适每周三 3 油质目视油质有无脏污，是否有沾性，里面是否含有水份。二月检查一次回油滤芯，半年检查一次油质。 1 / 1

仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：连扎地点设备编号用途图示：①②②编号点检项目点检工具状态周期 ○1支撑辊目视 1.表面清洁无污垢。 2、密封性能良好，密封胶涂抹均匀，螺丝锁紧，防止乳化液进入。每周三检查密封性能半月加一次油 ○2传动轴目视1、表面清洁无污垢。 2、检查油量是否足够。 3、注油孔不得堵塞。 4、安装时注意必须对正，保证同心度。 5、安装时必须得检查衬板是否正确安装，防止衬板掉落损坏传动轴。 6、传动轴连接螺丝每天检查是否紧固。 7、安装时必须对准，注意不得大力撞击损坏轴承。 8、检查设备运转是否平稳，有无跳动。每周三加油传动轴螺丝每天检查是否松动每天开机时必须检查传动部位运转是否顺畅。 1 / 1

电测量变送器标准化作业指导书

标准化作业指导书电测量变送器校验年月

批准：审定：审核：编写：

目录 1、说明-----------------------------------------------4 2、作业流程图-----------------------------------------4 3、所需仪器仪表、工器具汇总表--------------------------5 4、主要危险点及预防措施-------------------------------5 5、标准化作业安全技术措施-----------------------------5 6、标准装置操作规程-----------------------------------5 7、标准化作业要求-------------------------------------8 8、标准化作业条件-------------------------------------8 9、标准化作业项目-------------------------------------9 10、标准化作业接线图----------------------------------9 11、标准化作业程序-----------------------------------10 12、标准化作业检定结果的处理和检定周期---------------13 13、收尾工作-----------------------------------------14 14、标准化作业记录表格-------------------------------14