啤酒的酿造工艺流程
啤酒工艺流程
啤酒工艺流程
啤酒工艺流程可以分为以下几个步骤：
1. 麦芽处理：将大麦芽洗净并浸泡在水中，然后经过发芽和干燥处理，得到麦芽。
2. 磨碎：将麦芽破碎并磨成粉末状，得到麦芽粉。
3. 糖化：将麦芽粉加入适量的热水中，通过恒温恒湿和适当的酶作用，将麦芽淀粉分解成糖。
4. 过滤：将糖化后的液体经过滤，将麦汁中的渣滓和杂质去除，得到清澈的麦汁。
5. 煮沸：将麦汁加热至沸腾，然后加入啤酒花，使其沸腾一段时间，以使花酸、花青素和香气物质溶解在麦汁中。
6. 冷却：将煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜的温度，以便接种酵母。
7. 酵母发酵：将冷却后的麦汁与啤酒酵母混合，发酵一段时间，使糖转化为酒精和二氧化碳。
8. 熟化：将发酵完成的啤酒进行熟化，使其口感更加柔和和成熟。
9. 碳酸化：通过添加适量的二氧化碳，使啤酒具有合适的泡沫和碳酸气体含量。
10. 过滤和灌装：将成熟好的啤酒经过过滤处理，去除残渣和杂质，然后进行灌装，装入瓶子、桶子或罐子中。
最后，将灌装好的啤酒进行包装和销售。
啤酒酿制方法
啤酒酿制方法
啤酒是一种非常受欢迎的饮品，其制作过程需要经过多个步骤。
下面将介绍啤酒的酿制方法。
1. 麦芽处理
啤酒的主要原料是大麦，它需要进行处理才能用于啤酒的酿制。
首先将大麦浸泡在水中，使其发芽。
发芽后，将其烘干以停止发芽过程，并去除水分。
2. 磨碎大麦
经过烘干处理后的大麦需要磨碎成粉末状，这样才能为后续步骤做准备。
3. 加水和混合
将磨碎后的大麦粉末加入到一定量的水中，并混合均匀。
此时会形成一种叫做“糖化液”的物质。
4. 加入啤酒花
在“糖化液”中加入啤酒花，并进行搅拌。
这个步骤可以让啤酒获得苦味和香气。
5. 进行发酵
将混合好的液体放入发酵罐中，并加入一定量的啤酒曲。
然后，将发酵罐密封并放置在一定的温度下进行发酵。
这个过程需要大约两周的时间。
6. 进行瓶装
当啤酒发酵完成后，将其进行瓶装。
在瓶装之前，需要对啤酒进行过滤和冷却处理。
以上就是啤酒的主要制作步骤。
当然，在实际生产中还有很多细节需要注意，以确保啤酒的质量和口感。
详述啤酒生产工艺流程
详述啤酒生产工艺流程啤酒的生产工艺流程包括麦汁酿造、发酵、糖化、过滤、煮沸、冷却、陈化等多个步骤。
麦汁酿造是整个啤酒生产的第一步。
首先将麦芽浸泡在水中，经过浸泡、发芽、烘干等过程制作成麦汁。
然后将麦汁加热到一定温度，加入啤酒花（啤酒的主要原料之一），使其沸腾一段时间，以提取啤酒花中的苦味物质和香气物质。
发酵是啤酒生产过程的核心环节。
将酿造好的麦汁与酵母混合，放入发酵罐中进行发酵。
发酵的时间和温度会对啤酒的风味和口感产生影响，通常需要数天至数周的时间。
在发酵过程中，酵母分解麦汁中的糖分，产生酒精和二氧化碳。
糖化是啤酒生产的一个关键步骤。
将糖化罐中的麦芽磨碎，加入一定量的水，然后将磨碎后的麦芽加热，使其酶活性达到最佳状态。
酶会分解麦芽中的淀粉，生成糖，糖化液即为糖化过程的产物。
过滤是将发酵完毕的啤酒中的固体物质去除的过程。
将发酵完毕的啤酒倒入过滤设备中，使用过滤媒介（如滤布）过滤掉固体颗粒和悬浮物，得到透明的酒液。
煮沸是在啤酒生产的过程中重要的一步。
将过滤后的酒液加热到一定温度，加入酒花和其他辅料，使其煮沸一段时间。
煮沸可以杀灭酒液中的细菌和其他微生物，去除酒液中的异味物质，同时也有助于提取酒花中的苦味物质和香气物质。
冷却是将煮沸后的酒液迅速冷却到适合发酵的温度。
通常使用冷却装置将煮沸后的酒液通过散热器冷却到合适的温度。
陈化是啤酒生产的最后一步。
将冷却后的酒液存放在发酵罐中，经过一段时间的陈化，使酒味更加浓郁。
陈化时间通常为数周至数月不等，不同类型的啤酒陈化时间也会有所差异。
以上就是啤酒生产的主要工艺流程。
从麦汁酿造到陈化，每一步都对最终的啤酒品质产生重要影响。
不同类型的啤酒在工艺流程上也会有所差异，但总体流程大致相同。
酿啤酒工艺流程
酿啤酒工艺流程酿啤酒是一项古老且复杂的工艺，涉及到多个步骤和环节。
下面是一个简单的酿啤酒工艺流程。
1. 麦芽处理：首先，麦芽是啤酒的主要原料之一。
麦芽是由大麦经过水浸泡、发芽和干燥而成的。
在酿造前，麦芽需要进行研磨，以增加其表面积，有利于后续的酿造过程。
2. 糖化：糖化是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的过程。
麦芽糖化需要将磨碎的麦芽加入热水中，形成糊状物。
接下来，加入一定量的水和酶（如淀粉酶和葡萄糖酶），并将混合物加热至一定温度，以利酶的作用。
经过一段时间的反应，将得到糖化液。
3. 过滤：糖化液中含有大量的不溶性物质，如渣滓和残余的麦芽壳。
因此，需要进行过滤，将糖化液与固体物质分离开来。
一种常用的过滤方法是使用滤器或滤网进行过滤。
过滤后的液体被称为清汁。
4. 煮沸：清汁接下来会被倒入煮沸锅中进行煮沸。
在煮沸的过程中，通常会加入一定量的啤酒花（Humulus）以增加苦味和香气。
煮沸的时间一般为60-90分钟，这个过程有助于杀死细菌和酵母，并去除清汁中的氧气。
5. 冷却：煮沸的清汁被冷却至一定温度（一般为20-25摄氏度），以利于接下来的发酵过程。
这可以通过传统的冷却方法，如使用冷却器或冷却板进行。
6. 发酵：冷却后的清汁被转移至发酵罐中，加入啤酒酵母。
酵母将发酵液中的糖转化为酒精和二氧化碳。
发酵的温度和时间取决于不同的啤酒类型和配方。
7. 瓶装或罐装：发酵结束后，啤酒需要被包装到瓶子或罐子中。
这通常是通过将啤酒从发酵罐中转移至瓶子或罐子中，并加入适量的糖和二氧化碳。
瓶装或罐装后，啤酒需要经过一段时间的二次发酵，以产生适量的碳酸气体。
8. 贮存和陈化：包装后的啤酒需要贮存和陈化一段时间。
这个过程可以让啤酒更加平衡和醇香。
贮存的时间可以从几周到几个月不等。
以上是一个简单的酿啤酒工艺流程，实际生产中还可能涉及到其他的步骤和技术，如水质控制、控制发酵温度和时间、过滤和杀菌等。
酿啤酒是一项需要经验和技术的工艺，通过不断的实践和改进，才能酿造出高质量和口感良好的啤酒。
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。
成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。
目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。
分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下：1、粉碎麦芽最好用对辊式的，这样可以碾碎麦芽，但又保持麦芽外壳的完整，有利于之后的糖化过滤。
我用的是磨盘式的，只要把间隙调好，别磨得太碎就行。
2、到手的麦芽是很干易碎的，直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎，那样的话就很难过滤了，所以先把麦芽上撒点水，稍等一会，表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。
啤酒生产流程
啤酒生产流程啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一，它的制作工艺已经演变了数千年。
在现代，啤酒的生产已经变得非常高效，并且遵循着每一个生产环节的独特技术和过程。
在这篇文章中，我们将对啤酒的生产流程进行全面的介绍，帮助你更好地了解啤酒从原材料到酿造成熟的整个生产过程。
第一阶段：麦芽糊化第一步是麦芽糊化。
这个过程是为了将谷粒（通常是大麦）转化为发酵产生的糖分。
谷粒首先要浸泡在水中，使其糊化。
然后将其放入“糊化罐”中进行加热，使麦芽中的淀粉质转化为麦芽糖，即糖化过程。
这个时候，麦芽糊就准备好成为啤酒的主要原材料了。
第二阶段：麦汁煮沸糖化过后，麦芽糊被称为麦汁，可以用来制作啤酒。
麦汁是用来进行糖化过程的热水和麦芽混合后产生的液体。
麦汁需要煮沸。
煮沸的主要目的是杀菌和移除不必要的蛋白质。
煮沸时间的长短会影响到啤酒的味道和颜色。
第三阶段：啤酒花煮沸和蒸馏在麦汁被煮沸后，就可以加入啤酒花。
啤酒花会在煮沸后产生苦味，同时还会添加香味。
不同种类的啤酒花对啤酒的口感和风味都会产生影响。
在添加完啤酒花之后，麦汁被转移到一个蒸馏器中。
这个过程有助于分离麦芽糖和其他物质。
第四阶段：冷却和酵母发酵将麦汁煮沸和蒸馏之后，麦汁需要冷却。
这个过程是非常关键的，因为接下来需要添加酵母进行发酵，而酵母活跃的温度范围一般在16-24℃之间。
酵母会将麦汁中的糖分转化为二氧化碳和酒精，从而使啤酒变得醇香。
第五阶段：瓶装或桶装成熟的啤酒可以瓶装或桶装。
如果选择瓶装，就需要将啤酒倾倒进一个装有碳酸气的装置中，从而使啤酒产生起泡的效果。
如果选择桶装，就可以直接将啤酒倒入木桶或金属桶中。
第六阶段：销售和品尝生产完成后，啤酒就可以摆上货架了。
不同种类的啤酒需要不同的营销战略和销售渠道，从广告宣传到渠道分销都需要注重细节。
而对于消费者来说，最重要的就是品尝啤酒。
品尝啤酒，不仅要看颜色、闻香味、更要口感、深度品味，只有质量保证，才能赢得消费者的喜爱。
总结啤酒的生产流程并不简单，需要考虑很多因素，包括麦芽糊、麦汁、啤酒花、酵母、瓶装和桶装等。
啤酒生产的原理与流程
啤酒生产的原理与流程啤酒是一种受欢迎的饮品，它在遥远的历史中就有了它的起源和发展。
而如今，啤酒生产已经成为了一个完整和复杂的工业化生产过程。
不同的啤酒品牌和风味，其背后都有着独特的生产流程和生产技术。
本文将简单介绍啤酒生产的原理和流程。
一、啤酒的原理啤酒生产的原理基于麦芽和啤酒花的发酵作用。
麦芽是从普通的麦粒中生产出来的，其中含有大量的淀粉质。
在麦芽的制作过程中，麦粒被浸泡在水中，这样淀粉质就会在麦芽酶的帮助下转化成麦芽糖。
接下来，把麦芽加水制成糊状物,然后把制好的麦芽糊加入到麦汁锅（一般是大不锈钢桶）中进行煮沸，这个过程被称为麦汁酿造。
在这个过程中，啤酒花（一种天然植物）被添加进煮沸的麦芽和水的混合物中。
啤酒花中含有苦味化合物和香味化合物，它们被煮沸后会加入麦芽糖和焦糖，从而产生独特的味道和淡黄色的颜色。
经过煮沸之后的麦汁中会得出酒花、麦芽糖、麦芽、酵母等物质，通过不断尝试配方和酵母的种类，生产商们会生产出不同的啤酒口味和品质。
二、啤酒生产的基本流程1. 去除杂质在麦芽制作完成后，生产者需要进行石灰和木炭的蒸煮以消毒杂质。
同时，分离和清除石灰颗粒和其他杂质物等。
2. 磨碎麦芽麦芽的磨碎是为下一步的发酵做准备。
麦芽被磨成小颗粒，以便更好地从麦芽中提取出糖。
3. 麦汁煮沸把磨碎后的麦芽加水和酵母后进行煮沸，这个过程被称为“麦芽汁酿造”。
啤酒花被加入煮沸的麦芽和水的混合物中。
酒花中含有苦味化合物和香味化合物，它们被煮沸后会加入麦芽糖和焦糖，产生独特的味道和淡黄色的颜色。
4. 分离固体和液体接下来，将煮沸的混合物分离成液体和固体。
固体中的麦芽被分离出来，而液体就是我们所说的“麦汁”。
5. 发酵麦汁被放置在一个特殊的容器中进行发酵。
在这个过程中，酵母转化为酒精和二氧化碳，这也是啤酒起泡起泡的原因。
发酵通常需要2-3周，不同种类和品牌的酒需要不同的时间。
6. 储存和调味发酵完成后，啤酒需要被储存一段时间，以调整和改善口感。
啤酒酿造工艺流程
啤酒酿造工艺流程啤酒酿造是一项古老而复杂的工艺，涉及多个步骤和环节。
下面是一个典型的啤酒酿造工艺流程：1.麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料之一，通过对谷类进行发芽和烘干处理得到。
首先，将谷物（通常是大麦）浸泡在水中，使其开始发芽。
发芽过程中，麦芽中的淀粉转化为酶，并且形成了一些重要的辅助成分。
发芽完成后，将麦芽进行烘干，以停止发芽过程并保留酶的活性。
2.磨碎：磨碎麦芽的目的是将其细碎，使酶能够更好地与淀粉接触。
磨碎后的麦芽称为糟粕。
3.酵素降解淀粉：在麦汁中添加适量的水，得到糖化液。
然后将糟粕与糖化液混合，使酶能够将麦芽中的淀粉降解成可发酵的糖。
4.造麦芽汁：将糖化液继续进行加热，使之达到一定的温度，酶活性最佳，并将麦芽中的糖分解成更简单的糖。
这一步骤称为糖化。
5.滤渣：在糖化过程中，糖化液中会形成一些固体杂质，称为渣。
将糖化液通过滤网，将这些渣过滤掉，得到较为清澈的麦芽汁。
6.煮沸：将麦芽汁倒入锅中进行煮沸。
这一步骤的目的是杀死麦芽中可能存在的微生物，并去除一些不需要的物质，如苦味物质。
7.加入酒花：酒花是啤酒中的重要原料，可以赋予其苦味和香气。
将酒花加入麦芽汁中，使其与糖进行反应，得到苦味物质。
8.冷却：将煮沸的麦芽汁进行迅速降温，以保护酵母的活性。
最常用的降温方法是通过传导或通过换热器利用冷却水进行冷却。
9.酵母接种：将专门繁殖的酵母接种到麦汁中，使其开始发酵。
发酵是啤酒酿造过程中最关键的一步，酵母通过代谢糖分解成酒精和二氧化碳，这是啤酒获得泡沫和酒精度数的主要途径。
10.发酵：发酵过程将持续几天至几周，具体时间取决于酿造啤酒的类型和风格。
在此期间，酵母将转化大部分糖为酒精，并产生其他化合物，如香气物质。
11.熟化：在发酵完成后，啤酒需要进一步熟化，以使其口感更加平衡和稳定。
这通常是通过将啤酒贮存在低温环境中进行，以降低酵母活性和促使啤酒中的一些副产物沉淀。
12.碳酸化：在瓶装或罐装啤酒之前，将其进行碳酸化处理，以增加其气泡和起泡性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷雾浸麦法的特点是耗水量较少（只为一般浸麦方法的1/4），供氧充足，发芽速度快。国内操作方法的一例为：①投麦后，洗麦和浸麦6h左右，通风搅拌，捞浮麦，每小时通风20min。②断水喷淋18h左右。每隔1～2h通风10～20min。③浸渍2h，进水后通风搅拌20min。④断水喷淋10h左右，每隔1～2h通风10～20min。⑤浸麦2h，进水后通风搅拌20min。⑥断水喷淋8h，每隔1h通风20min。⑦停止喷淋，空水2h后出槽。
（二）发酵工艺
运用单罐发酵法进行发酵。
单罐高温发酵在11℃的麦汁中添加0.6%～0.8%的酵母，入罐后保温36h，升温到10℃保持2d，开始旺盛发酵。自然升温到14℃，保持4d，罐压升到0.125MPa。大约在第7天时降温到5℃，保持1d，排出沉淀酵母。继续降温至0℃左右，保持5～7d，过滤。整个发酵期约14d。
大麦、水、酵母、酒花、辅助原料。
大麦是酿造啤酒的主要原料，但是首先必须将其制成麦芽，方能用于酿酒。
大麦在人工控制和外界条件下发芽和干燥的过程，即称为麦芽制造。大麦发芽后称绿麦芽，干燥后叫麦芽。
麦芽的制造主要分为四个阶段：
1：精选后的大麦浸泡在水中，使大麦吸收水分，达到能发芽的要求，此阶段称为浸麦。根据设备和工艺要求的不同，又有好多种方法，这里就不做详细介绍。
（四）麦汁煮沸和添加酒花
（1）麦汁煮沸的目的：
酶的钝化：破坏酶的活力，主要是停止淀粉酶的作用，稳定可发酵糖和糊精的比例，确保稳定和发酵的一致性。
麦汁灭菌：通过煮沸，消灭麦汁中的各种菌类，特别是乳酸菌，避免发酵时发生败坏，保证产品的质量。
蛋白质的变性和絮凝沉淀：此过程中，析出某些受热变性以及与单宁物质的结合而絮凝沉淀得白质，提高啤酒的非生物稳定性。
现在许多啤酒厂在传统方法的基础上又作了一些调整，其麦芽汁加温过程只在一个容器中进行，所不同的是温控步骤精确多了。麦芽汁制备完成后，甜甜的麦芽汁被过滤后流入酿造罐，通常再用热水喷射麦芽汁沉淀物，以带走剩余的麦芽汁。
在酿造罐中，再煮沸麦芽汁并添加啤酒花，通常要煮一个半小时到三个小时。然后，过滤掉啤酒花沉淀，再用离心法分离掉沉淀的蛋白质，冷却至发酵温度，麦芽汁输送至初级发酵罐中，在那里加入一定量的新鲜酵母。大多数情况下，发酵过程要持续五至十天，然后“清”啤酒被注入后熟罐，在那里需要进一步净化和老化一至二周。拉格啤酒通常要经历更长时间的发酵期；二周的初级发酵，二周的二级发酵以及一到六个月的后熟。熟啤酒离开啤酒厂之前，经过过滤和罐装，并加入二氧化碳，最后成为我们见到的啤酒
3：发芽完毕的成为绿麦芽，利用热空气进行干燥。
干燥的主要目的：使绿麦芽停止生长和酶的分解作用，除区多余的水分，防止腐烂，便于运输。使根部干燥便于初去，增加麦芽的色，香，味。
4：然后经过机械原理将麦芽的根除去。
其工艺流程如下：
原料大麦→粗选（除去糠灰、杂质、铁）→谷物分离（分出杂谷类）→分级(<2.2mm大麦)→2.2mm以上大麦→称量贮藏→浸麦（添加石灰水、空气等）→湿大麦（含水量43%～48%）→发芽（注入空气）→绿麦芽→干燥（通入热空气）→除根（麦根和破皮）→贮藏→成品麦芽
大米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化。玉米要求先脱胚和壳，粉碎度不能超过要求。两种辅料粉碎后的时间不能超过24小时，防止发热结块。
（二）糖化
所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成低分子可溶性物质，这个分解过程叫做糖化。
②若控制在65-70℃，则麦芽的浸出率相对增多，可发酵性糖相对减少，非糖比例增加，适于制造低发酵度啤酒
③控制65℃糖化，可以得到最高的可发酵浸出物收得率
④通过调整糖化阶段的温度可以控制麦汁中糖与非糖之比
⑤糖化温度偏高，有利于α-淀粉酶的作，糖化时间（指碘反应完全的时间）缩短，生成的非糖比例偏高
75-78
②对溶解良好的麦芽来说，温度可以偏高一些，蛋白质分解时间可以短一些
③对溶解特好的麦芽，也可放弃这一阶段
④对溶解不良的麦芽，温度应控制偏低，并延长蛋白质分解时间在上述温度下，内-β-1，3葡萄糖酶仍具活力，β-葡聚糖的分解作用继续进行
62-70
糖化阶段：此时的温度通称糖化温度，其控制方法如下：
①在62-65℃下，生成的可发酵性糖比较多，非糖的比例相对较低，适于制造高发酵度啤酒；同时在此温度下，内肽酶和羧肽酶仍具有部分活力
②焙燥期麦芽凋萎后，继续每小升温2～2.5℃，最高难度达75～80℃，约需5h，使麦芽水分降至5%左右。此期中每3～4h翻动一次。
③焙焦期进一步提高温度至85℃，使麦芽含水量降至5%以下。深色麦芽可增高焙焦温度到100～105℃。整个干燥过程约约24～36h。
3.麦汁的制备
其主要过程有原料粉碎，糖化，醪液过滤，麦汁煮沸和添加酒花，麦汁后处理等几个过程。
（三）醪液过滤
过滤目的：糖化工序结束后，应在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。
过滤步骤：以麦糟为滤层，利用过滤方法提取麦汁，叫做第一麦汁或者过滤麦汁。然后利用热水洗涤过滤后的麦糟，叫做第二麦汁或者洗涤麦汁。
过滤方法：快速渗出槽法(Strainmaster)
啤酒使一种变化多端的复合物，虽然只有四种简单的成分，但却能配出千变万化的组合，而且在酿造过程中会遭遇不同的难题，啤酒酿造师凭着对各种成分的深刻认识和它们彼此之间的相互影响，细致的设计配方，如果要鉴别最终的酿造结果，那只能纯粹凭“啤酒大师”的知识和经验了。
啤酒的酿造过程，首先把发芽的大麦在滚筒碾碎机中碾碎，注入热水混合，旋转入麦芽汁桶（这是一种置于酿造车间的铜制或木制或不锈钢制的大容器）。麦芽汁就像燕麦粥，呈金黄色，有点甜。煎熬麦芽汁的方法是由德国的酿酒师针对他们的麦芽类型开发的，他们先把麦芽汁抽入一个罐中，煮沸促使蛋白质分解，然后再抽回到麦芽汁桶，几个小时内慢慢的上升温度。这个方法起初应用于德国白啤酒(Weissbiers）和德国巴克黑啤酒(Backs)的酿造，那是为了酿制一种厚泽麦芽风格的啤酒。
5.啤酒的过滤、包装与灭菌
啤酒的过滤：发酵后的啤酒，从理论上讲一定口味成熟，二氧化碳饱和，但是其内还仍然存在一定量的固体小颗粒，必须将其过滤掉，方可包装出售。
（2）糖化温度糖化时的温度一般几个阶段进行控制，每个阶段的作用是不同的，见下表：
糖化温度的阶段控制
温度(℃)
控制阶段与作用
35-40
浸渍阶段：此时的温度称浸渍温度，有利于酶的浸出和酸的形成，并有利于β-葡聚糖的分解
45-55
蛋白质分解阶段：此时的温度称为蛋白质分解温度，其控制方法如下：
①温度偏向下限，氨基酸生成量相对多一些；温度偏向上限，可溶性氮生成量较多一些
（2）煮沸设备：麦汁煮沸锅
（3）酒花的使用：酒花粉，用量为0.8～1.0kg/m3麦汁。
（4）酒花的加入方法：采用传统3～4次添加法为主。以三次法为例：第一次在煮沸5～10min后添加总量的5%～10%，第二次、在煮沸30～40min后添加总量的55%～60%，第三次在煮沸终了前10min加入剩余的酒花天酒地。这最后一闪添加的就是香型酒花或质量较好的酒花，以赋予啤洒较好的酒花香味。
糊精化阶段：在此温度下，α-淀粉酶仍起作用，残留的淀粉可进一步分解，而其他酶则受到抑制或失活
（3）pH控制在5.6左右
（4）糖化时间随不同的糖化方法而异
2、糖化方法：双醪一次煮出糖化法
双醪一次糖化法的特点是将辅助原料和部分麦芽粉在糊化锅中与45～50℃温水混合，并升温煮沸糊化(第一次煮沸)。与此同时，麦芽粉与温水在糖化锅中混合并以50℃保温，进行蛋白质休止(即蛋白质分解过程)，时间在30～120 min。接着将糊化锅中已煮沸的糊化醪泵入糖化锅，使混合醪温达到糖化温度(65～68℃)，保温进行糖化，直到与碘液不起呈色反应为止。然后从糖化锅中取出部分醪液(一般取底部占总量二分之一的浓醪)泵人糊化锅煮沸(第二次煮沸)，再泵回糖化锅，使醪液升温至76～78℃，静止l0 min后进行过滤。
绿麦芽干燥过程可大体分为凋萎期、焙燥期、焙焦期三个别阶段，这三个阶段控制的技术条件如下：
①凋萎期一般从35～40℃起温，每小时升温2℃，最高温度达成60～65℃，需时15～24h（视设备和工艺条件而异）。些期间要求风量大，每2～4h翻麦一次。麦芽干燥程度为含水量10%以下。但必须注意的是，麦芽水分还没降到10%以前，温度不得超过65℃。
（五）麦汁后处理
麦汁后处理主要是通过物理方法将热凝物质与麦汁分离，和将麦汁冷却。
分离：回旋槽法
冷却：密闭式（薄板冷却器、列管式冷却）冷却。
4.啤酒的发酵
（一）酵母的扩大培养
啤酒厂生产使用的酵母，由保存的纯种酵母经扩大培养，达到一定数量后，供生产现场使用。
斜面啤酒酵母原菌→10ml麦芽汁试管4支(每支装10～12度麦汁5ml)→250ml麦芽汁三角瓶4支（每支装10～12度麦汁50ml）→3L麦芽汁三角瓶4支（每支装10～12度麦汁500ml）→20L卡氏罐(内装10～12度酒花麦汁10L)→200L密闭铅桶(内装10～12度酒花麦汁100L)→1.5～2.0m3酵母繁殖槽→发酵
蒸发水分：蒸发麦汁中多余的水分，达到要求的浓度。
酒花成分的浸出：在麦汁的煮沸过程中添加酒花，将其所含的软树脂，单宁物质和芳香成分等溶出，以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性。
降低麦汁的PH值：还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质。
淡色啤酒的麦汁煮沸时间一般控制在90min左右，煮沸强度控制在每小时8%～12%为佳。煮沸时麦汁的pH控制在5.2～5.4范围内较为适宜。
麦芽的制造主要分为四个阶段：
1：精选后的大麦浸泡在水中，使大麦吸收水分，达到能发芽的要求，此阶段称为浸麦。
2：然后在人工控制的条件下进行发芽，利用发芽过程中形成的酶系，使大麦的内容物质进行分解，变为麦芽。