数控加工工艺的基本概念

数控加工工艺的基本概念
数控加工工艺的基本概念

课 题 数控加工工艺的基本概念

授 课 班 级: 12高13 12高19

教 学 方 法: 讲授 任务驱动

教学目的及要求: 明确数控加工中加工工艺的作用,以及制定加工工艺的优劣对数

控加工的重大影响,理解数控加工工艺的概念,掌握数控加工

工艺的主要内容。

教 学 重 难 点:

数控加工工艺的概念 数控加工工艺设计的主要内容

难点:工艺与工序的区别

教 学 课 时 2

教学用具: 多媒体

导 入 新 课:

旧课复习内容:

普通加工工艺的内容与过程

数控加工的概念

数控加工就是根据零件图样及工艺要求等原始条件,编制零件数控加工程序,并输入到数控机床的数控系统,以控制数控机床中刀具与工件的相对运动,从而完成零件的加工。 数控加工的基本原理与加工过程

虽然数控加工与传统的机械加工相比,在加工的方法和内容上有许多相似之处,但由于采用了数字化的控制形式和数控机床,许多传统加工过程中的人工操作被计算机和数控系统的自动控制所取代。

数控加工过程如图1-1所示,其具体步骤为:

第一步:了解图纸的技术要求,如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、

加工性能以及工件数量等;

第二步:根据零件图纸的要求进行工艺分析,其中包括零件的结构工艺性分析、

材料和设计

精度合理性分析、大致工艺步骤等;

第三步:根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如:加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量(主轴转速、进给量、吃刀深度)以及辅助功

能(换刀、主轴正转或反转、切削液开或关)等,并填写加工工序卡和工艺过程卡;第四步:根据零件图和制定的工艺内容,再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程;

第五步:将编写好的程序通过传输接口,输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后,就可以加工出符合图纸要求的零件。

数控加工工艺概念与工艺过程

数控加工工艺的概念

数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和,应用于整个数控加工工艺过程。

数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术,它是人们大量数控加工实践的经验总结。

数控加工工艺过程是利用切削刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置、表面状态等,使其成为成品或半成品的过程。

新课小结

1、1、数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和,它包

含了确定数控加工内容;进行工艺分析和零件图形的数学处理;制定工艺方案;选择数控机床的类型;确定工步和进给路线;选择或设计刀具、夹具和量具;确定切削参数;

编写、校验和修改加工程序;编写加工工艺技术文件等方面内容。

2、工艺设计的好坏直接影响了数控加工的尺寸精度和表面精度、加工时间的长短、材料和

人工的耗费,甚至直接影响了加工的安全性。所以要切实掌握好数控加工工艺的内容和制定数控加工工艺的方法。

板书设计:

第一步:了解图纸的技术要求,如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等;

第二步:根据零件图纸的要求进行工艺分析,其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等;

第三步:根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如:加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量(主轴转速、进给量、吃刀深度)以及辅助功

能(换刀、主轴正转或反转、切削液开或关)等,并填写加工工序卡和工艺过程卡;第四步:根据零件图和制定的工艺内容,再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程;

教学反思:

本次课主要是让学生了解数控工艺的内容和制定工艺的过程,采取多媒体教学方式,进行边演示边讲解的教学方式。在学习过程当中,许多学生把工艺过程跟工序过程弄混淆。因此老师在讲解时,需要在此多花心思。

数控加工工艺大作业指导书word版本

数控加工工艺大作业指导书 一.大作业目的 通过数控加工工艺大作业练习,使学生掌握零件的数控加工工艺的分析方法。 二.大作业内容 1.分析与制定轴类零件数控加工工艺。 2.分析与制定型腔凸台零件数控加工工艺。 3.分析与制定升降台铣床的支承套零件数控加工工艺。三.大作业完成步骤 1.零件图工艺分析; 2.选择设备; 3.确定零件的定位基准和装夹方式; 4.确定加工顺序及进给路线; 5.刀具选择; 6.确定切削用量; 7.填写数控加工工艺文件。 四、进行数控加工工艺分析时需要考虑的因素 1.数控加工工艺的基本特点 数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而又有其特点。 1)数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容

复杂。这是因为数控机床价格昂贵,若只加工简单的工序,在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。 2)数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在数控加工时,这一切都无例外地都变成了固定的程序内容,正由于这个特点,促使对加工程序的正确性和合理性要求极高,不能有丝毫的差错,否则加工不出合格的零件。 2.数控加工工艺分析的主要内容 根据数控加工的实践,数控加工工艺主要包括以下方面:1)选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容; 2)零件图纸的数控工艺性分析; 3)制订数控工艺路线,如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等; 4)数控工序的设计,如工步、刀具选择、夹具定位与安装、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等; 3.数控加工零件的合理选择 在数控机床上加工零件时,一般有两种情况。第一种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况:已经有了数控机床,要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况,考虑的主要因素主要有,毛坯的

cnc加工工艺概述1

CNC加工工艺概述 第一节CNC的主要加工对象 第二节CNC加工工件的安装 第三节CNC加工的对刀与换刀 第四节制定CNC加工工艺 选择并确定CNC加工的内容 CNC加工工艺性分析 加工工序的划分 选择走刀路线 CNC加工工艺参数的确定 第1节CNC的主要加工对象 CNC的主要加工对象 铣削是机械加工中最常用的加工方法之一,主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰和镗孔加工与攻丝等。适于采用CNC的零件有: (1)平面类零件 平面类零件的特点是各个加工表面是平面,或可以展开为平面。目前在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件。平面类零件是CNC]加工对象中最简单的一类,一般只须用三轴数控铣床的两轴联动(即两轴半坐标加工)就可以加工。 带平面轮廓的平面类零件带斜平面的平面类零件带正台和斜筋平面类零件 图3.2.1 平面类零件 (2)变斜角类零件 图3.2.2飞机上变斜角梁缘条 加工面与水平面的夹角成连续变化的零件称为变斜角类零件。加工变斜角类零件最好采用四轴或五轴数控铣床进行摆角加工,若没有上述机床,也可在三轴数控铣床上采用两轴半控制的行切法进行近似加工,但精度稍差。 (3)曲面类(立体类)零件

加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件。曲面类零件的加工面与铣刀始终为点接触,一般采用三轴联动数控铣床加工,常用的加工方法主要有下列两种: A、采用两轴半联动行切法加工。行切法是在加工时只有两个坐标联动,另一个坐标按一定行距周期行进给。这种方 法常用于不太复杂的空间曲面的加工。 B、采用三轴联动方法加工。所用的铣床必须具有X、Y、Z三轴联动加工功能,可进行空间直线插补。这种方法常 用于发动机及模具等较复杂空间曲面的加工。 第二节CNC加工工件的安装 1、CNC加工选择定位基准应遵循的原则 (1)尽量选择零件上的设计基准作为定位基准 选择设计基准作为定位基准定位,不仅可以避免因基准不重合引起的定位误差,保证加工精度,而且可以简化程序编制。在制定零件的加工方案时,首先要按基准重合原则选择最佳的精基准来安排零件的加工路线。这就要求在最初加工时,就要考虑以哪些面为粗基准把作为精基准的各面加工出来。 (2)当零件的定位基准与设计基准不能重合,且加工面与设计基准又不能在一次安装内同时加工时,应认真分析零件图纸,确定该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与设计基准间的公差范围,确保加工精度。 (3)当在数控铣床上无法同时完成包括设计基准在内的全部表面加工时,要考虑用所选基准定位后,一次装夹能够完成全部关键精度部位的加工。 (4)定位基准的选择要保证完成尽可能多的加工内容。为此,需考虑便于各个表面都能被加工的定位方式。对于非回转类零件,最好采用一面两孔的定位方案,以便刀具对其它表面进行加工。若工件上没有合适的孔,可增加工艺孔进行定位。 (5)批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准(对刀后,工件坐标系原点与定位基准间的尺寸为定值)重合。 批量加工时,工件采用夹具定位安装,刀具一次对刀建立工件坐标系后加工一批工件,建立工件坐标系的对刀基准与零件定位基准重合可直接按定位基准对刀,减少定位误差。 (6)当必须多次安装时,应遵从基准统一原则。 第三节CNC加工的对刀与换刀 对刀点与换刀点的确定 对于数控机床来说,在加工开始时,确定刀具与工件的相对位置是很重要的,它是通过对刀点来实现的。“对刀点”是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。在程序编制时,不管实际上是刀具相对工件移动,还是工件相对刀具移动,都把工件看作静止,而刀具在运动。对刀点往往也是零件的加工原点。 选择对刀点的原则是: (1)方便数学处理和简化程序编制; (2)在机床上容易找正,便于确定零件的加工原点的位置; (3)加工过程中便于检查; (4)引起的加工误差小。 对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,但必须与零件的定位基准有已知的准确关系。当对刀精度要求较高时,

数据库课程设计报告:学生成绩管理系统

《数据库系统原理》课程设计报告 学生成绩管理系统 设计成员 所在专业 所在班级 指导教师 提交时间

目录 卷首语:读书笔记 (4) 1、课程设计的目的 (6) 2、课题组成员的设计任务 (7) 3、学生信息管理系统概述 (8) 4、系统需求分析 (10) 5、数据库设计 (12) 6、系统模块详细设计 (17) 7、课程设计设计总结 (21) 8、程序源代码 (22) 参考文献 (50)

学生信息管理系统 班级:制作成员:指导教师:

卷首语: I、读书笔记 关于网上花店管理系统的读书笔记: 在网上购物逐步平民化的今天,网上购物人数不断增加,现代IT技术和互联网的结合。给了市场创造了无限商机!我阅读了一片“网上花店管理系统”的论文。该论文主要研究网上花店管理系统。该系统以MySQL作为后台数据库,JSP作为前台开发工具,通过Java中的JDBC连接数据库。提供给用户网上浏览,购买,支付等功能,同时.管理员对可以该系统进行维护和管理! SQL Server安全可靠,性能好,易用性强,JSP的Web运用跨平台,系统底层采用Java开发。Java语言简单,面向对象,安全性高的特点,运用Serlvet 模式和Tomcat服务器。这几点的综合搭配使得该系统灵活方便易用,简化了动态网站的开发。 网上花店管理系统实现了用户注册,网上订购支付,留言,购物车,鲜花资料管理和用户管理,订单管理等功能。SQl数据库实现了用户注册登记信息的存储,和网站资料维护,更新等使得数据的管理更加便利,高效…JSP则为用户提高动态图形界面,简化了操作,提高了易用性。论文还详细介绍了系统的逻辑结构设计,逻辑图,总功能设计,和数据库设计等。该系统即使是不懂web 技术的人也可以熟悉运用。 开发工具和数据库的工具有很多,各有各的优势。在互联网大行其道的时代,电脑技术顺应着时代的发展,只有我们把握运用好各类技术,相互结合与利用,才能制作出更好的软件和程序。 在现在信息化高速发展的时代,信息只有快,准,精才能发挥其价值。所以机器代替人力是必然的历史发展趋势,人工操作必将被计算机代替。计算机在我们的日常生活中的使用越来越不可或缺,计算机进行信息管理,不仅提高了工作效率,而且大大的提高了其安全性.尤其对于复杂的信息管理,计算机能够充分发挥它的优越性. 数据库技术,已经成为先进信息技术的重要组成部分,是现代计算机信息系统和计算机应用系统的基础和核心。数据库技术从诞生到现在,在不到半个世纪

数控加工工艺与编程答案

试题名称:数控加工工艺与编程 层次:( ) 专业年级:学号:姓名:分数: 一.填空题 (每空2分,共50分) 1.数控机床由,,,和等部分组成,其核心部分 是。 2.解释下列指令的意义: G00:;G03:;G54:; G17:;G42:;G43:; M05:;M00:;M02:。 3.加工中心按主轴形式一般可分为,和三种。 4.刀具半径补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分:、沿工件的轮廓切削和。 5.铣削结束后,为了避免与工件或夹具相碰撞,应先沿方向快速退刀。 6.加工中心的刀库一般有式和式。 7.数控编程中的原点主要是指、和。 二.判断题 (每题2分,共20分) 1.数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。() 2.自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。() 3.为了提高表面加工质量,宜选择大直径的端铣刀加工平面。() 4.加工中心均配有机械手,以便完成自动换刀。() 5.T0202表示刀具功能,S1000表示进给功能,F0.1表示主轴功能。() 6.加工对称图形时可选用镜像加工功能。() 7.FMS是柔性制造系统的简称。() 8.加工程序中的一个“字”由一个英文字母和若干数字组成。() 9.铣削顺圆采用G03指令。() 10.NC是CNC的简称。() 三.选择题(每题2分,共10分) 1.数控车床中,转速功能字S可指定( B ) A.mm/r B. r/mm C. mm/min D. r/min 2. 数控车床加工依赖于各种( D ) A.位置数据 B. 模拟量信息 C. 准备功能 D. 数字化信息 3. 数控机床的核心是( B ) A.伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统 4. 数控机床的F功能常用( B )单位 A.m/min B.mm/min或mm/r C. mm/min D. m/r 5. 圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C )有关 A.X轴 B. Z轴

传动轴的数控加工工艺与编程设计

更多资料请访问.(.....) ...../ 4、毕业设计说明书的上边距:30mm;下边距:25mm;左边距:3Omm;右边距:2Omm;行间距1.5倍行距。 5、页眉的文字为“中北大学XXXX届毕业设计说明书”,用小四号黑体字,页眉线的上边距为25mm;页脚的下边距为18mm。 6参考文献 以上三项我也不会弄,你再弄一下。其他的自己再检查一下。

毕业设计说明书 传动轴的数控加工工艺及编程设计 学生姓名:贾伟学号:0821210509 学院:软件学院 专业:数控技术 指导教师:马军 2010年 5 月 27日 摘要 轴类零件在整个制造工业中发挥着重要作用。在汽车领域起着连接动力装置和运动装置的部位,在重型机械领域,起着传动动力,吊卸重物的重要组成部分等。细长轴是传动轴类零件的特点,在整个

轴类零件中也扮演着重要角色。现根据其零件特性,对其加工过程作详细分析,确定其加工过程中所 选刀具的种类、型号及其注意事项,并总结出该轴类零件的加工过程。 关键词:工艺分析,刀具,工艺卡片,编程 summary The summary axis parts throughout the manufacturing industry can play an important role. In the automotive industry plays a connection to the power plant and exercise equipment parts, in heavy machinery industry, plays a transmission power, lifting heavy objects, such as an important component of unloading. Slender shafts are driven shaft parts features throughout the axles in also play an important role. On the basis of their characteristics, on the part of its process for detailed analysis, to determine which process the selected type, model number and its considerations, and summarize the axles of the machining process. Tags: technology analysis tool process card programming 3。 目录 1 引言 ................................ ..... ................................ 2 1、零件图 ............................... ................................ 1.1、零件图的工艺分析 (3)

学生成绩管理系统总结

学生成绩管理系统 系 (部) 电子与信息工程系 班级 2013级计算机科学与技术1班 组员 指导教师 2016年 1月 9 日 学生成绩管理系统 摘要:随着科学技术的快速发展、高校内部学生的增多以及学生学习科目的繁杂,以往的学生管理方式已经无法满足各个高校的需求,所以构建一个高效、方便的学生管理系统已经迫在眉睫。开发本系统可以减轻教职工的工作压力,比较系统地对教务、教学上的各项服务和信息进行管理,从而提高了保密性,加快查询速度,提高了管理效率。本文采用java,使用SQL Server 2012数据库实现了学生成绩管理系统。该系统共分为三个模块:管理员模块、教师模块和学生模块。每个模块可以进行相应的操作。 关键字:java;sql server2012;学生成绩管理系统 1. 学生成绩管理系统概述 学生成绩管理系统主要为高校解决教务、教学的管理,该系统中管理员主要包括查询、修改、删除、添加信息等功能;教师包括查询、修改和添加功能;学生包括查询和修改功能。 2. 需求分析 2.1可行性分析 由于本系统管理的对象单一,均为在校学生与教师,并且每个数据内容具有较强的关联性,涉及到的计算过程不是很复杂,所以比较适合于采用sql server数据库作为数据存储工具,再利用

java作为系统开发语言,实现学生成绩管理系统的主要功能。这样即能实现需求,又能够节约成本。 2.2功能模块需求分析 根据分析与调查得出本系统共包含3个模块:管理员模块、教师模块、学生模块,其具体功能描述如下: (一)学生模块功能主要包括:登录、修改密码、查询个人信息、查询个人成绩等。 (二)教师模块功能主要包括:登录、修改密码、查询个人信息、查询自己教授学生的成绩、添加自己所教授学生成绩等。 (三)管理员模块功能主要包括:登录、修改密码、查询、修改、删除、添加教师信息、学生信息以及学生成绩等。 2.3系统开发环境 (1)操作系统:Windows 7 (2)数据库软件:SQL Server 2012 (3) Java开发工具:eclipse 2.4数据描述 2.4.1学生成绩管理系统数据流程图 图2.1 学生成绩管理系统顶层数据流图

《数控加工工艺学》试卷及答案

本试卷共2页 第1页 得分 评分人 得分 评分人 得分 评分人 《数控加工工艺学》 考试试卷I 专业班级: 学号 姓名 一、填空题(每空2分,共20分) 1、G04P1600;代表暂停时间为 2、加工中心是一种带自动换刀装置和 的数控机床 3、数控机床的核心是 ,它的作用是接受输入装置传输来的加工信息 4、用于刀具编号的代码是 5、G 代码叫做准备功能,那么M 代码叫做 功能 6、数控车床用于换刀的指令是: 7、机床开机回参考点的目的是 8、确定数控机床坐标轴时,一般应该先确定 轴 9、数字控制是用 信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法 10、数控机床伺服系统测量与反馈装置的作用是 二、选择题(每题3分,共30分) 1、数控铣床的默认加工平面是 ( )。 A 、XY 平面 B 、XZ 平面 C 、YZ 平面 2、G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是 ( )。 A 、整圆 B 、夹角〈=180°的圆弧 C 、180°〈夹角〈360°的圆弧 3、铣床上用的平口虎钳属于( ) A 、通用夹具 B 、专用夹具 C 、成组夹具 D 、组合夹具 4、数控机床的F 功能常用 ( )单位。 A 、m/min ; B 、mm/min 或 mm/r C 、m/r 5、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为( )。 A 、X 轴; B 、Y 轴; C 、Z 轴 6、铣削加工时,最终轮廓应尽量( )次走刀完成; A 、1 B 、2 C 、3 D 、任意 7、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( ) 。 A 、F 代码; B 、G 代码; C 、T 代码 8、世界上第一台数控机床为( ). A 、数控铣床 B 、数控车床 C 、数控钻床 9、采用固定循环编程,可以( )。 A 、加快切削速度,提高加工质量 B 、缩短程序的长度,减少程序所占内存 C 、减少换刀次数,提高切削速度 D 、减少吃刀深度,保证加工质量 10、数控编程时,应首先设定( )。 A 、机床原点 B 、固定参考点 C 、机床坐标系 D 、工件坐标系 三、判断题(每题2分,共20分) 1、( )G01是指令刀具以快速方式加工到目标位置的指令。 2、( )M 代码可以编在单独的一个程序段中; 3、( )圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值 4、( )通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。 5、( )当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。; 6、( )当编程时,如果起点与目标点有一个坐标值没有变化时,此坐标值可以省略。 7、( )G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 8、( )按伺服方式分类,数控机床分为开环控制、闭环控制两类。 9、( )不同组的模态G 代码可以放在同一程序段中,而且与顺序无关。

数控加工工艺规程编制与实施2

江苏开放大学 形成性考核作业 学号2015050000143 姓名吴畏 课程代码 110045 课程名称数控加工工艺规程编制与实施评阅教师 第 2 次任务 共 4 次任务 江苏开放大学

任务内容: 一、选择题(每题2分,共30分) 1、切削刃形状复杂的刀具宜采用( D )材料制造较合适。 (A)硬质合金(B)人造金刚石(C)陶瓷(D)高速钢 2、YG类硬质合金主要用于加工(A)材料 (A)铸铁和有色金属(B)合金钢(C)不锈钢和高硬度钢(D)工具钢和淬火钢 3、刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为(B )。 (A)硬度(B)红硬性(C)耐磨性(D)韧性和硬度 4、JT/BT/ST刀柄柄部锥度为( A )。 (A)7:24;(B)1:10;(C)1:5;(D)1:12 5、过定位是指定位时,工件的同一(B)被多个定位元件重复限制的定位方式。 (A)平面(B)自由度(C)圆柱面(D)方向 6、若工件采取一面两销定位,限制的自由度数目为( A ) (A)六个(B)二个(C)三个(D)四个 7、在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循( D )的原则。 (A)基准重合(B)基准统一(C)自为基准(D)互为基准 8、采用短圆柱芯轴定位,可限制( D )个自由度。 (A)二(B)三(C)四(D)一 9、在下列内容中,不属于工艺基准的是( D )。 (A)定位基准(B)测量基准(C)装配基准(D)设计基准 10、( B )夹紧机构不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具上用得最多的一种夹紧机构。 (A)斜楔形(B)螺旋(C)偏心(D)铰链 11、精基准是用( D )作为定位基准面。 (A)未加工表面(B)复杂表面(C)切削量小的(D)加工后的表面 12、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与( D )方向一致。 (A)退刀(B)振动(C)换刀(D)切削 13、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的( C )。 (A)1~3倍(B)1/10~1/100 (C)1/3~1/5 (D)同等值 14、铣床上用的分度头和各种虎钳都是( B )夹具。

学生成绩管理系统概述.doc

《管理信息系统》课程设计报告 实践题目学生成绩管理系统 专业班级090501 名字、学号 指导教师 成绩

学生成绩管理系统 一.学生成绩管理系统概述 学生成绩管理系统是整个学校工作系统的重要组成部分,其内容对于学校管理者和学生 至关重要,所以学生成绩管理系统应该为用户提供所需要的信息以及方便的管理平台。现代成绩查询系统理论已经不拘泥于传统的理论基础,不强调对教学活动的严密控制,放弃了繁琐的设计模式,开始注重教学设计的关系性和灵活性,并且提供人性化的服务,这些优点能够极大的提高学生成绩查询的效率,从而更加有利于学生的管理和提高学生的主动性。 二.可行性分析 系统设计的背景 每个学校都需要在学期末进行期末考试成绩的统计分析工作,而这些工作都必须在考试 结束后近一个星期的时间内完成。大量的成绩数据的统计分析工作如果只靠人工来完成,费时费力,还容易出错。随着计算机技术的飞速发展,计算机在日常管理应用中迅速普及,利 用计算机进行学生成绩管理势在必行。因此需开发出一个能满足学校进行成绩的录入,统计,查询,报表和打印等需求的、功能完善、安全可靠、迅速简便的成绩管理信息系统。 可行性分析是抽象和简化了的系统分析和设计的过程,它的目标是用最小的代价尽快 确定问题是否能够解决,以避免盲目的投资带来的巨大浪费。 系统目标 本系统立足于教务处的角度,面向全校同学和老师,对全学校的学生和成绩做统一管理, 以实现管理的科学化,系统化,自动化,最大限度的为老师和同学们提供方便,节约人力、 物力等各方面资源。彻底杜绝以前那种老师工作量大,工作步骤繁琐,学生有问题不知道找 哪里解决的现象,而且消灭由于信息冗余而造成的数据不一致,和数据查询困难的问题。 2. 3 系统功能 本系统主要包括两大功能模块:学生学籍管理和成绩管理。 其中学生学籍管理系统仅面向教务处管理人员, 也就是说只有他有权对信息进行操作. 又包括 : 新生信息输入、教务信息输入和个人信息查询修改三个功能模快。在第一模块可以

数控加工工艺试题(含答案)

《数控加工工艺》试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( × )1.计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方 法。 ( √ )2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 ( × )3.数控车床中,线速度越大,则转速也一定越高。 ( × )4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 ( √ )5.硬质合金刀具牌号,依ISO 标准,数值愈大则韧性愈大。 ( √ )6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 ( × )7."G02"与"G03"主要差别在于前者为车削凹圆弧,后者为车削凸圆弧。 ( √ )8.车削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 ( √ )9.碳化物超硬刀具钴含量多时,其耐受正常磨耗能力较低。 ( × )10.车削中心C 轴的运动就是主轴的主运动。 ( × )11.车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。 ( )12.能够自动换刀的数控机床称为加工中心。 ( × )13.数控机床夹具通常采用各种专用夹具。 ( × )14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 ( × )15.粗铣平面应该采用多刃端铣刀,以得到较理想的加工表面。 ( × )16.立铣刀不允许作轴向进给加工。 ( √ )17.刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。 ( × )18 .金属瓷刀具比瓷刀具更硬。 ( √ )19.中碳钢的含碳量在0. 25%~0.60%之间。 ( × )20.如果工件六个自由度用六个支承点限制,则该工件的六个自由度均被限制。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题的括号中。每题1.5分,满分45分) 1.在切削平面测量的角度有( D )。 (A )前角 (B )后角 (C )主偏角 (D )刃倾角 2.当车孔时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( B )。 (A )不变 (B )减小 (C )增大 (D )增大或减小3. 3.执行G04程序暂停指令时,则( )。 (A )主轴停转 (B )程序结束 (C )主轴停转、进给停止 (D )主轴状态不变 4.YT 类硬质合金适用于加工钢材,其中( D )适合于精加工。 (A )YT1 (B )YT5 (C )YT15 (D )YT30 5.下列( A )牌号属于金属瓷刀片。 (A )P01 (B )P10 (C )M01 (D )M10 班级 学号

数控加工工艺学课程标准

《数控加工工艺学》课程标准 (数控专业) 职业技术教育中心 二〇一四年五月八日

目录 1.概述 (3) 1.1课程性质 (3) 1.2课程设计思路 (3) 2.课程目标 (3) 3.课程内容和要求 (4) 4.实施建议 (8) 4.1 教学建议 (8) 4.2 教材编写建议 (9) 4.3考核评价建议 (9) 4.4实验实训设备配置建议课程资源的开发与利用 (10)

一、概述 (一)课程性质 1、授课对象 《数控加工工艺学》课程是一门以数控技术基本理论为基础,并与生产实际紧密相关的专业理论课。课程要体现以就业为导向,以学生职业能力发展为本的思想。它的主要授课对象是数控专业二年级的学生,目的是为了让学生掌握数控加工工艺的技能。 2、参考课时 总课时为210课时,理论教学课140时,实践教学70课时。 3、课程性质 《数控加工工艺学》课程是中等职业学校数控专业学生必修的专业课程,也是一门重要的专业基础课程。本课程的内容包括:数控入门知识、数控机床的组成,数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。 (二)课程设计思路 1.知识与技能并重,通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧。 2.任务驱动,促进以学生为中心的课程教学改革。 3.设置学生思考和实践环节。 二、课程目标 (一)总目标 使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论;对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力;能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合,掌握数控加工全过程所必需的基础理论,为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。 (二)具体目标 1、知识教学目标 熟悉数控与数控机床的概念;掌握数控机床的工作原理;了解数控技术的发展。了解数控机床各部分的组成及工作原理。以手工编程作为重点,掌握数控编

学生成绩管理系统需求分析报告

学生成绩管理系统需求分析报告 一、任务概述 1.1项目背景 在如今的高校日常管理当中,学生成绩管理是其中非常重要的一环。随着计算机和计算机知识的普及,学生成绩管理得到了更大的发展空间,通过开发学生成绩管理系统,使用计算机对学生成绩信息进行管理,具有手工管理所无法比拟的检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等优点,可以提高校务人员的工作效率和学生的查询效率。 1.2开发目的 采用学生成绩管理系统,可以提高校务人员的工作效率和学生的查询效率。 1.3可行性分析 目前,随着办公信息化的开展,高校的扩招,新生入学以及期末考试结束后,学校都需要对一些繁琐的流程进行管理,通过一个基于B/S架构的管理系统,可以很好的将这一个过程进行化繁为简。此项目具有普遍性,能够应用于很多学校。因此,该类型系统可以大量投入使用。 二、需求分析 2.1功能分析 学生成绩管理系统应该完成以下两个方面的内容:学生档案资料的管理、学生成绩的管理,每个内容均需要提供添加、修改和查询的功能。学生成绩管理系统设计到的用户包括系统管理员、教师、学生,各类用户的权限不一样。系统管

理员可以添加、修改、查询学生档案资料和学生的成绩;教师可以发布学生的成绩信息,而且只能查询自己所授课程的信息以及一些公共信息;学生只能查询自己的档案、成绩以及一些公共的信息。同时系统要有系统备份功能,系统出故障时,因该有相应的应急措施或者系统恢复功能。 2.2模块划分 系统设计主要包括五个主要功能模块:权限验证模块、用户管理模块、基础数据库管理模块、成绩管理模块和数据库管理模块。 (1)权限验证模块主要是根据用户输入的用户名和密码验证用户身份并且 决定其操作权限; (2)用户管理模块实现三个主要功能:添加新用户、修改用户口令和用户 权限、删除指定的用户; (3)基础数据管理模块:维护学生信息相关的一些基础数据,它主要包括 学校系别专业的设置、学生档案资料的管理; (4)成绩管理模块:提供学生考试成绩的管理,满足不同系统用户的管理 和查询需求; (5)数据库管理模块:对现有的数据库进行管理,包括数据备份和恢复, 以方便用户对数据库的管理和维护工作,提高系统的数据安全性。

轴类零件机械加工工艺规程设计

轴类零件机械加工工艺规程设计 零件图七

摘要 本设计所选的题目是有关轴类零件的设计与加工,通过设计编程,最终用数控机床加工出零件,数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分,它是运用数控原理,数控工艺,数控编程,制图软件和数控机床实际操作等专业知识对零件进行设计,是对所学专业知识的一次全面训练。熟悉设计的过程有利于对加工与编程的具体掌握,通过设计会使我们学会相关学科的基本理论,基本知识,进行综合的运用,同时还会对本专业有较完善的系统的认识,从而达到巩固,扩大,深化知识的目的。 此次设计也是我们走出校园之前学校对我们的最后一次全面的检验以及提高我们的素质和能力。毕业设计和完成毕业论文也是我们获得毕业资格的必要条件。 设计是以实践为主,理论与实践相结合的,通过对零件的分析与加工工艺的设计,提高我们对零件图的分析能力和设计能力。达到一个毕业生应有的能力,使我们在学校所学的各项知识得以巩固,以更好的面对今后的各种挑战。 此次设计主要是围绕设计零件图七的加工工艺及操作加工零件来展开的,我们在现有的条件下保证质量,加工精度及以及生产的经济成本来完成,对我们来说具有一定的挑战性。其主要内容有:分析零件图,确定生产类型和毛坯,确定加工设备和工艺设备,确定加工方案及装夹方案,刀具选择,切削用量的选择与计算,数据处理,对刀点和换刀点的确定,加工程序的编辑,加工时的实际操作,加工后的检验工作。撰写参考文献,组织附录等等。 关键词 加工工艺、工序、工步、切削用量:切削速度(m/min)、切削深度(mm)、进给量(mm/n、mm/r)。

数控加工工艺课程设计指导书

数控加工工艺课程设计指导书 一.设计目的 通过数控加工工艺课程设计,掌握零件的数控加工工艺的编制及加工方法。二.设计内容 编制中等复杂程度典型零件的数控加工工艺。 三.设计步骤 (一)零件的工艺分析 无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。因此程序编制中的零件的工艺分析是一项十分重要的工作。 1.数控加工工艺的基本特点 数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而又有其特点。 1)数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵,若只加工简单的工序,在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。 2)数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在数控加工时,这一切都无例外地都变成了固定的程序内容,正由于这个特点,促使对加工程序的正确性和合理性要求极高,不能有丝毫的差错,否则加工不出合格的零件。 2.数控加工工艺的主要内容 根据数控加工的实践,数控加工工艺主要包括以下方面: 1)选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容; 2)零件图纸的数控工艺性分析; 3)制订数控工艺路线,如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等; 4)数控工序的设计,如工步、刀具选择、夹具定位与安装、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等; 5)调整数控加工工艺程序,如对刀、刀具补偿等; 6)分配数控加工中的容差; 7)处理数控机床上部分工艺指令。 3.数控加工零件的合理选择 程序编制前对零件进行工艺分析时,要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料,方能进行如下一些问题的研究。 在数控机床上加工零件时,一般有两种情况。第一种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况:已经有了数控机床,要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况,考虑的主要因素主要有,毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点,即零件技术要求能否保证,对提高生产率是否有利,经济上虽否合算。 根据国内外数控技术应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件:

数控加工工艺的分析和处理

数控加工工艺的分析和处理 姓名: 专业:机械加工与自动化 班级:

前言: 数控加工作为一种先进的加工方法, 被广泛地用于航空工业、舰船工业以及电子工业等高精度、复杂零件的加工生产。在数控加工中,影响数控加工质量的因素很多,即工艺系统中的各组成部分,包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差以及刀具使用中的磨损等都直接影响工件的加工精度。也就是说,在加工过程中整个工艺系统会产生各种误差,从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度及质量。

摘要 从加工工艺角度论述了提高数控加工精度,表面加工质量的解决措施,只在提高数控加工质量,利于更高效的使用数控机床,提高数控车床质量,第一要合理考虑工艺因素;第二要掌握数控车床的三大操作技巧,即一刀多尖、刀具圆弧半径补偿和刀具磨损参数的有效运用。 浅谈提高数控车床加工质量的措施 一:机床的合理选择 数控加工在中国制造业中已经有了较长的使用时间,虽然有严格的数控机床操作规范、良好的机床维护保养,但是其本身的精度损失是不可避免的。为了控制产品的加工质量,我们定期对数控设备进行检测维修,明确每台设备的加工精度,明确每台设备的加工任务。对于大批量成批生产的零件加工工厂,应严格区分粗、精加工的设备使用,因为粗加工时追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度,精加工则相反,要求高的加工精度。而粗加工时对设备的精度损害是最严重的,因此我们将使用年限较长、精度最差的设备定为专用的粗加工设备,新设备和精度好的设备定为精加工设备,做到对现有设备资源的合理搭配、明确分工,将机床对加工质量的影响降到了最低,同时又保护了昂贵的数控设备,延长了设备的寿命。 二:图纸分析 1确定正确的加工工艺方案 (1)合理实际切入切出路线。在数控机床上加工零件时,为减少接到痕迹,保证轮廓的表面质量,对刀具的切入和切除的程序要仔细设计。刀具 的切入切点要沿零件周边外延,以保证工件的轮廓光滑,如刀具沿零 件轮廓直接垂直切入零件,将在零件的外形上留下明显的痕迹,刀具 要沿零件轮廓的法线切入和切除。在轮廓加工过程中应避免进给停顿, 否则由于切削力的变化也会产生刀痕,刀具切入过程一般需要采取较 小的进给速度,为提高切削效率。切入时从一个切削层换到另一个切 削层,比切除后在突然切入好,这样可以保证恒定的切削参数,包括 切削速度,进给量与切削速度的一致性,要尽量的提高毛培的成型精 度,使表面加工余量均匀。 (2)例如

学生成绩管理系统详细设计

详细设计说明书1、引言 1.1编写目的 学生成绩管理系统的详细设计是设计的第二阶段,该阶段的根本目标是在概要设计的基础之上确定应该怎样具体地实现所要求的系统,也就是说,经过这个阶段的设计工作,应该得出对目标系统的精确描述,从而在编码阶段可以把这个描述直接翻译成用某种设计语言书写的程序。本说明书提供出一个程序的“蓝图”,以便更好的完成编码任务。学校的现代化管理中,学生的成绩管理是必不可少的一部分。成绩管理的内容对于学校的管理是关重要的,所以,成绩管理系统必须要为用户提供必要的信息和快捷的查询功能。 1.2项目背景 该项目充分利用现代化技术来提高学生成绩查询的效率,使得原始的办公系统更加方便,工作效率也得到提高。 1.3使用工具 1)eclipse:开发工具 2)Mysql:数据库管理软件 3)Navicat Premium:第三方软件显示mysql数据库

4)Tomcat: 使用服务器 5)window7:硬件环境 6)JSP:软件开发语言 2、总体设计 2.1需求概述 学生成绩管理系统是对学校教务和教学活动进行综合管理的平台系统,是一个学校和地区教育信息化的基础信息平台。满足学校管理层、学生、教师的日常工作、学习、查询、管理等工作。目的是共享学校各种信息。提高学校的工作效率、规范学校的工作流程、便利学校与学生及教师的交流。 2.2项目任务范围 学生成绩管理系统共分为三个大的模块:学生成绩查询模块、教师成绩录入模块及管理员对各项信息管理模块。 学生:查询学生个人信息,包括个人成绩查询和修改密码。 教师:查询教师个人信息,包括学生成绩录入和修改密码。 管理员:学生管理(对学生进行增删改查);教师管理(对教师进行增删改查);班级管理(对班级进行增删改查);成绩管理(对学生成绩 的增删改查)所有人的密码管理;个人密码修改。

数控加工工艺与普通加工工艺的区别

数控加工工艺与普通加工工艺的区别及特点 由于数控加工采用了计算机控制系统和数控机床,使得数控加工具有加工自动化程度高、精度高、质量稳定、生成效率高、周期短、设备使用费用高等特点。在数控加工工艺上也与普通加工工艺具有一定的差异。 1. 数控加工工艺内容要求更加具体、详细 普通加工工艺:许多具体工艺问题,如工步的划分与安排、刀具的几何形状与尺寸、走刀路线、加工余量、切削用量等,在很大程度上由操作人员根据实际经验和习惯自行考虑和决定,一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定,零件的尺寸精度也可由试切保证。 数控加工工艺:所有工艺问题必须事先设计和安排好,并编入加工程序中。数控工艺不仅包括详细的切削加工步骤,还包括工夹具型号、规格、切削用量和其它特殊要求的内容,以及标有数控加工坐标位置的工序图等。在自动编程中还需要确定详细的各种工艺参数。 2. 数控加工工艺要求更严密、精确 普通加工工艺:加工时可以根据加工过程中出现的问题比较自由地进行人为调整。 数控加工工艺:自适应性较差,加工过程中可能遇到的所有问题必须事先精心考虑,否则将导致严重的后果。 如:(1)攻螺纹时,数控机床不知道孔中是否已挤满切屑,是否需要退刀清理切屑再继续加工。 (2)普通机床加工可以多次“试切”来满足零件的精度要求,数控加工过程严格按规定尺寸进给,要求准确无误。 3. 制定数控加工工艺要进行零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算 编程尺寸并不是零件图上设计的尺寸的简单再现,在对零件图进行数学处理和计算时,编程尺寸设定值要根据零件尺寸公差要求和零件的形状几何关系重新调整计算,才能确定合理的编程尺寸。 4. 考虑进给率对零件形状精度的影响 制定数控加工工艺时,选择切削用量要考虑进给率对加工零件形状精度的影响。在数控加工中,刀具的移动轨迹是由插补运算完成的。根据差补原理分析,在数控系统已定的条件下,进给率越快,则插补精度越低,导致工件的轮廓形状精度越差。尤其在高精度加工时这种影响非常明显。 5. 强调刀具选择的重要性 复杂形面的加工编程通常采用自动编程方式,自动编程中必须先选定刀具再生成刀具中心运动轨迹,因此对于不具有刀具补偿功能的数控机床来说,若刀具预先选择不当,所编程序不再通用,只能重新生成程序。

数控加工工艺设计

第2章数控加工工艺设计 数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处,但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工前,要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序,这就要求程序设计人员具有多方面的知识基础。合格的程序员首先是一个合格的工艺人员,否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程,以及正确、合理地编制零件的加工程序。 2.1 数控加工工艺设计主要内容在进行数控加工工艺设计时,一般应进行以下几方面的工作:数控加工工艺内容的选择;数控加工工艺性分析;数控加工工艺路线的设计。 2.1.1数控加工工艺内容的选择对于一个零件来说,并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析,选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在考虑选择内容时,应结合本企业设备的实际,立足于解决难题、攻克关键问题和提高生产效率,充分发挥数控加工的优势。1、适于数控加工的内容在选择时,一般可按下列顺序考虑:(1)通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容;(2)通用机床难加工,质量也难以保证的内容应作为重点选择内容;(3)通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。2、不适于数控加工的内容一般来说,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下,下列一些内容不宜选择采用数控加工:(1)占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准,需用专用工装协调的内容;(2)加工部位分散,需要多次安装、设置原点。这时,采用数控加工很麻烦,效果不明显,可安排通用机床补加工;(3)按某些特定的制造依据(如样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难,易于与检验依据发生矛盾,增加了程序编制的难度。 此外,在选择和决定加工内容时,也要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等等。总之,要尽量做到合理,达到多、快、好、省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。

学生成绩管理系统-毕业论文

学生成绩管理系统的软件开发过程文档 学生姓名 专业班级 学号 院(系)

目录 摘要 (1) 1 绪论......................................... 错误!未定义书签。 1.1 引言 (1) 1.2 课题研究内容 (2) 2 需求分析 (2) 2.1 需求分析概述 (2) 2.2 系统需求 (3) 2.3 功能需求 (4) 2.4 可行性分析 (4) 2.4.1 技术可行性 (5) 2.4.2 经济可行性 (5) 2.4.3 操作可行性 (5) 2.5 系统性能要求分析 (5) 2.6 其他要求 (6) 3 成绩管理系统开发技术支持 (6) 3.1 数据库技术 (6) 3.2 开发工具的选择 (7) 4 数据库设计 (7) 数据库设计 (7) 5 成绩管理系统功能的设计和实现 (8) 5.1 系统主界面 (8)

5.2 信息查询界面 (11) 5.3 修改删除学生信息界面 (14) 5.4 学生成绩录入界面 (18) 6 成绩管理系统的测试与维护 (27) 6.1 链接测试 (27) 6.2数据库调试 (27) 6.3网站维护 (28) 结束语 (28) 致谢........................................ 错误!未定义书签。参考文献........................................ 错误!未定义书签。

学生成绩管理系统的设计与实现 摘要 成绩管理是一个教育单位不可缺少的重要组成部分,它的内容对于学校的教务管理人员来说至关重要,随着计算机技术的飞速发展,利用计算机实现管理势在必行。本论文介绍了学生成绩管理系统从分析到设计最后到开发的全过程,在开发过程中,主要用Microsoft Visual Studio 2008设计窗体, Microsoft Access建立数据库,实现了学生信息查询,学生信息修改,学生成绩录入等基本功能。成绩管理系统具有检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、成本低等优点,成绩管理系统的使用,提高了成绩管理的效率。 1.1 引言 在现代,高科技的飞跃发展,计算机的大量普及,使得人们生活节奏越来越快。因此对教育行业的多元信息进行有效的管理工作,也成为教育行业中的重中之重。目前,学校工作繁杂、资料重多,虽然各类管理信息系统已进入高校,但还未普及,而对于学生成绩管理来说,目前还没有一套完整的、统一的系统。为各高校教务工作人员减轻负,提高工作效率,所以制作了学生成绩管理系统。 学生成绩管理系统依据开发要求主要应用于教育系统,完成对日常的教育工作中学生成绩档案的数字化管理。比较系统地对教务、教学上的各项服务和信息进行管理,使数据管理更现代化、自动化、智能化、人性化。同时,减轻了学院教务人员管理的工作量,缩小开支,提高工作效率和准确率,使其变得更具有条理性,科学性,为教育行业做出了巨大的贡献,也为今天的民办教育在未来市场的竞争力有所提高。 学生成绩管理系统使用了全新的成绩管理理念,系统从完善的基础信息管理,和对创建新用户、已创建的成绩数据的录入,修改,浏览,统计等功能操作,基本能够满足各高校教师的需要。随着计算机技术的发展,特别是计算机网络技术与数据库技

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