大体积混凝土施工监理实施细则

大体积混凝土施工监理实施细则
大体积混凝土施工监理实施细则

大体积混凝土施工监理实施细则

华能偏关黑家庄风电场一期

49.5MW风电项目工程

大致积混凝土监理实施细则

内蒙古康远工程建设监理有限责任公司华能偏关黑家庄风电项目监理处

6月

审批页

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审核:

大致积混凝土监理实施细则

1、工程概况及特点

1.1工程概况:

华能山西省偏关县黑家庄风电场位于山西省忻州市偏关县黑家庄一带, 范围约为45.2km2, 中心坐标为东经111。51′, 北纬39。24′, 地貌属于中低山区, 地形起伏较大, 工程场区高程约为1720m~1850m间。本风场的范围大致为: 北起菜树峁—南堡子林场, 南至尚峪五七林校—豆儿沟—前窑子一带, 东侧自东桦林—双寨, 西达窑上。本风电场主要利用山上高台错落布置风机。距偏关县约25公里。其间有县乡道路上( 土寨) 、( 黑家庄) 线及( 拖西) 、 ( 南堡子) 线经过, 交通便利。

华能山西省偏关县黑家庄风电场工程规划装机100MW, 本期装机容量49.5MW, 装机规模为单机容量1500kW 的风力发电机组33 台, 每台风力发电机组配置一台箱式变压器, 共计33 台; 风机基础为钢筋混凝土独立基础, 采用天然地基, 基础混凝土强度等级为C35, 埋深-3.40m, 基础底面为圆形, 圆直径为16m, 基础底面均采用100mm厚C15素混凝土。

1.2 气象

偏关县属北温带大陆性气候。冬季寒冷少雪, 春季温暖干燥, 夏季炎热而雨量集中, 秋季凉爽而明快。年平均气温3℃~8℃, 年平均降水量425.3毫米左右, 无霜期为105—145天。境内常年多刮SSE风, 年平均风速

4.1m/s, 主导风向稳定, 风速频率主要集中在3~10m/s, 风能频率主要集中6~13m/s。

1.3 工程地质

1) 根据《华能山西省偏关县黑家庄风电场工程岩土工程勘测报告》, 风机基础持力层为灰岩, 承载力特征值faK≥350KPa, 各地层土质详见《华能山西省偏关县黑家庄风电场工程岩土工程勘测报告》。

2) 抗震设防烈度为6度, 地震动峰值加速度为0.05g, 反应谱特征周期为0.45S。

3) 根据《风电机组地基基础设计规定》( FD003— ) , 本风机基础设计级别为2级。

4) 地下水水位埋深大于8m。

5) 拟选场地的标准冻土深度为1.92m。

6) 风机基础荷载由广东明阳风电产业集团有限公司提供。

1.4工程参建单位

投资方: 华能新能源产业控股有限公司

项目法人: 华能新能源产业控股有限公司

设计单位: 山西省电力勘测设计院

监理单位: 内蒙古康远工程建设监理有限责任公司

质量监督单位: 山西省电力建设工程质量监督中心站

施工单位: 吉林有色基础工程总公司

2、编制依据

2.1 大致积混凝土施工规范《GB50496—》

2.2《电力建设工程监理规范》( DL/T5434— )

《建设监理规范》GB50319-

2.3本工程《监理大纲》和《监理规划》, 已审批的《施工组织设计》、《施工方案》文件

2.4建设单位与监理单位、承包单位、设备厂家签定的监理合同, 施工合同, 设备订货合同和技术协议

2.5本工程批准的初步设计文件、施工图设计文件、有效设计变更和相应的技术资料

2.6内蒙古康远工程建设监理有限责任公司综合管理体系文件

2.7 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分

2.8 DL/T5191- 《风力发电场项目建设工程验收规程》

2.9国家和行业现行施工及验收规范、标准、质量评定标准、概预算编制与管理规定。

3、监理工作的控制目标、关键控制点及控制措施

( 1) 基础施工质量的事前监理

施工准备工作应做好以下几点: (1)要选择合格的混凝土原材料。(2)混凝土必须经过试配, 并经试验验证, 若需要调整配合比, 须再次进行试

验, 直至符合设计要求为止。(3)施工单位必须提供周密的施工组织设计。(4)监理工程师除书面批复审核意见外, 还应与施工单位开会, 全面协调, 统一思想。

1、浇筑混凝土, 应根据当时的气温, 原材料状况, 单方水泥用量等, 计算浇筑前后混凝土的温度和混凝土抗裂能力, 尽可能控制混凝土内外温差和温度变化造成的裂缝。

2、计算与筹划每小时混凝土供应量, 使混凝土上、下、左、右、前、后各浇灌层间的搭接在混凝土初凝以前完成。

3、布置混凝土泵停放位置及泵送路线, 确定混凝土罐车及混凝土泵的数量, 并应有备用泵管及易损备件。当竖向结构要求高出底板且需连续浇筑时, 因前者混凝土强度等级比后者高, 应采取相应的处理措施。

4、选择混凝土的浇灌方法, 根据本工程具体情况, 建议采用分层浇灌, 阶梯式推进, 防止漏振。要保证混凝土振捣密实, 不漏振, 施工单位应指派责任心强的工人掌握振动捧, 快插慢拔, 接槎处应插入下层混凝土50mm。特殊部位如钢筋较密、承台交接处、斜坡上下口处要重点加强振捣。

5、计划好泌水流经的路线, 布置好集水坑, 利用潜水泵把泌水向基坑外排出。

6、基础混凝土表面, 要求抹3遍, 即2遍木抹搓平, 1遍铁抹压密, 以减少表面混凝土收缩裂缝。

7、保温保湿养护, 混凝土振捣压抹以后应及时覆盖塑料薄膜, 相互要搭

接好, 使薄膜下面水气不会外泄, 上部盖二层草袋, 上下层草袋也要搭接好, 不能漏缝。为防止雨水造成表面温度降低, 在草袋上面还应再加盖一层塑料薄膜, 相互也应接搭好, 并要防止被风吹开。

混凝土温度控制指标:

(a)、混凝土上表面与覆盖层下空间的温差小于250c。

(b)、混凝土上表面与其中部温差小于250c。

(c)、每昼夜降温速率在20c左右。

8、保温、保湿养护的目的:

保温养护, 一是减少混凝土表面的热扩散, 减少混凝土表面的温度梯度, 防止产生表面裂缝; 二是延长散热时间, 充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性, 使平均总温度对混凝土产生拉应力小于混凝土抗拉强度, 防止产生贯穿性裂缝。

保湿养护, 一是刚浇灌不久的混凝土在凝固硬化阶段, 水化的速度较快, 适宜的潮湿条件可防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝; 二是混凝土在保温( 250c-400c) 及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行, 早期的抗拉能力上升很快, 能提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。

9、控制温差能够经过调整草袋层数达到。根据有关资料, 每增加一层草袋, 草袋下的温度可升高50c左右。

10、养护期内应根据测温记录所绘制降温曲线确定是否需要延长养护期。当混凝土上表面与中心温差小于250c和混凝土上表面与大气温差小于300c时, 方可拆除草袋。

11、测温记录。在混凝土浇灌后温度上升阶段(约5-6天) , 要求每4小时测一次, 温度下降阶段, 每6小时测一次。

( 2) 浇灌基础用的混凝土质量的事前监理

1、察看原材料品质(特别是石子的质量)及储存条件, 搅拌楼及其计量与控制系统的先进程度和可靠性, 搅拌车与混凝土泵的数量与质量, 试验设备, 试验制度及养护条件。

了解其组织及管理制度: 雨天如何控制混凝土的水灰比及配合比不变; 遇突发事件时, 排除故障及应变能力。

2、对基础混凝土质量的要求

水泥: 选用必须符合设计要求, 如需更换, 必须先征得设计院书面认可。

外加剂: 除应根据设计图纸选用外, 要查验产品合格证, 其性能应符合该外加剂标准的规定, 并经试验及工程实践证明有效, 总之, 不准使用伪劣产品。

粗骨料: 预防碱活性骨料。选材必须严格, 来源必须可靠稳定。最大粒径应根据钢筋间距及规范的规定选用。颗粒应有连续级配且应符合筛分曲线的要求, 含泥量控制在1%以内。

细骨料: 宜用中粗砂, 含泥量不大于2%。

混凝土配合比: 混凝土要经过试配, 经试验证明, 试件的强度等级和抗渗指标符合设计要求, 并有良好的和易性, 才允许使用。

混凝土的初凝时间应符合要求。

入泵坍落度: 入泵坍落度应控制在12~18cm之间。

3、施工单位应提供混凝土试配资料:

(1)原材料检验报告。

(2)混凝土配合比通知单: 注明混凝土的28天实测强度(注: 因混凝土掺外加剂后, 用7天强度推算28天强度是不准确的。)和抗渗性能、混凝土拌合物的坍落度以及坍落度随时间的损失的实测值、混凝土的初凝时间和终凝时间。

4、专人验收混凝土。混凝土运到施工现场后, 专人测量混凝土的坍落度, 坍落度超出配合比范围的一律退货, 以确保混凝土质量。任何人都不得向混凝土内加水。按规范要求, 留取混凝土试块, 随后进行标准养护。( 3) 对钢筋工程质量的监理

1、材料要求

(1)、对进场钢材的检验:

钢筋应有出厂质量保证书和试验报告, 钢筋每捆或每盘均应有标志。进场时应按炉罐(批)号和钢筋直径分批检验、核对标记及作外观检查。外观合格, 还要按规定抽取试样作力学性能试验, 合格后方可使用。

钢筋在加工过程中, 如发现脆断、焊接性能不良, 应将该批钢筋退货, 运出施工现场。

(2)、钢筋的力学性能试验:

热轧钢筋以同规格、同炉罐(批)号的不大于60吨钢筋为一批, 从每批中任意选取两组试样钢筋, 两根做力学性能试验(包括屈服点、抗拉

强度和拉伸率), 两根做冷弯试验。

由监理人员会同施工人员抽样和送检。截取钢筋试样时, 严禁用电焊、气焊切割。

力学性能试验结果中若有一项不符合规定, 则应取双倍数量的试件进行复检。复检结果若仍有一根试件低于规定指标, 则认为该批钢筋为不合格品。

热轧月牙肋Ⅱ级钢RL335, 8~40mm直径, 屈服点f y=335MPa; 抗拉强度f u: 当直径为8~25mm时, f u=510MPa, 当直径为28~40mm时, f u=490MPa; 伸长率δ=16%; 冷弯90°时d=3a, 冷弯180°时d=4a。a—钢筋的公称直径。

(3)、对焊条的要求:

工程所用电焊条的规格、牌号, 必须符合设计要求。

2、粗钢筋的连接

直径大于22mm的钢筋接头采用机械连接。

(1) 粗钢筋机械连接的质量检验:

粗钢筋采用机械连接, 使用前应由施工单位提交有效的型式检验报告, 并对工程中要使用的各种规格接头, 均应做不少于3根的单向拉伸试验, 其抗拉强度应大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值或断在母材上。

要求施工单位按施工操作规程操作, 严格做好自检、交接检和专职检查的过程控制。

接头的现场检验按验收批进行, 同一施工条件下采用同一批材料的

同等级别、同规格接头, 以500个为一个验收批进行验收。对接头的每一个验收批, 必须在工程结构中随机抽取3个做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都大于 1.1倍钢筋抗拉强度标准值或断在母材上, 该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时, 应再做6个试件进行复检, 复检中如有1个试件的抗拉强度不符合要求, 则该验收批为不合格。

(2)钢筋加工:

在施工单位配料和下料前, 监理工程师应事先告知施工单位。钢筋接头位置要布置在受力较小的区段, 纵横钢筋的接头应按规定相互错开, 下料前应先考虑好, 不允许同一断面上钢筋统统在此接头。钢筋绑扎前, 应在承台垫层上按图纸弹上墨线, 以保持正确的钢筋间距。

( 4) 对基础模板工程的监理

要复查混凝土基础工程的定位放线, 标高应符合设计要求。要保证工程结构, 形状尺寸和相互位置的准确性。

( 5) 要重视管件等的预埋

预埋管的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求; 避免漏放; 预埋管要做通水试验。验收合格后, 要办理隐蔽验收签证。

( 6) 混凝土的浇筑

监理工程师在钢筋、模板、预埋管均验收经过, 对施工单位混凝土进行实地检查, 认为各项技术要求均得到满足后, 才可签署混凝土浇捣令。

要求施工单位配备专人登记混凝土罐车到达现场的时间和车号, 在浇筑地点对混凝土坍落度进行抽测, 超出范围的, 派人跟车将混凝土退回。任何人均不得向混凝土内加水。

混凝土的浇筑、分层、分段要合理, 在前一层、段混凝土初凝前, 浇筑后一层、段的混凝土。振动棒要插入到下一层。

对配筋密及预埋件的地方, 要认真浇筑, 务必密实, 并避免碰动钢筋及预埋件。

大体积混凝土的质量控制措施

大体积混凝土的措施 1、大体积混凝土出现的原因 大体积混凝土由于水泥的水化热,致使混凝土体内产生很高的温度,但又不易散发,导致混凝土体内部与表面产生很大的温差。当温差超过一定临界值时,会使混凝土体产生裂缝,降低混凝土的,从而影响物的质量。 2、大体积混凝土原材料要求 1)、在保证混凝土强度等级的前提下,减少水泥的用量,以控制水化热。 2)、使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、或低强度水泥等。 3、大体积混凝土浇筑的质量控制要点 1)、合理分层分块,控制其每次浇筑的几何尺寸,加快混凝土散热速度。 2)、控制水化热。 3)、降低混凝土入仓温度。 4)、控制混凝土体的内外温度。

4、大体积混凝土浇筑的质量控制措施 1)、减小浇筑层厚度,分层浇筑时,各分块平均面积不宜小于50㎡。 2)、优先选用水化热较低的水泥。 3)、在保证混凝土强度等级的前提下,减少水泥用量。 4)、冷却骨料,或加入冰块。 5)、按规定在部分混凝土中适量埋入石块。 6)、在必要情况下,可在混凝土中埋设冷却水管,通水冷却。 7)、混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。 8)、采取温控措施,加快测温工作,并实施监控。 9)、区别不同的环境、条件,对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。 的应急预案 1、混凝土裂缝产生原因 因混凝土的硬化中,水泥放出大量水化热,造成其内外温差大。造成混凝土表面受内部混凝土的约束,产生很大应力,使混凝土因早期强度低而产生裂缝,这种情况出现的裂缝往往较浅。当浇筑混凝土时温度很高,加上水化热的温升很大,使

混凝土的温度更高,在混凝土冷却收缩后,内部出现很大的拉应力没有被释放,则会出现较深裂缝。 2、当在中出现以上裂缝的征兆时,需立即采取如下预防措施: 1)、降低混凝土的浇筑温度。如采用降低骨料的温度,或加冰水,或采取有效措施减少混凝土的温度回升,或用液态氮降低混凝土的温度等。 2)、降低混凝土的浇筑厚度,使混凝土的水化热得到充分散失。 3)、加强浇筑混凝土的表面保护。如浇筑后,表面应及时用麻袋等覆盖,并洒水养护,在炎热夏天应适当延长这一状态养护。 3、对于部分出现了裂缝的治理方法如下: 1)、对于一般结构的缝宽小于的裂缝,因可自行愈合,只采取封闭措施,即一般采用涂两遍环氧胶泥,贴环氧玻璃布,以及喷等机型裂缝表面封闭。 2)、对于有防水要求的结构,缝宽大于的深度及贯穿性裂缝,可根据裂缝的可灌程度采取灌浆方法进行裂缝修补。

大体积混凝土施工监理控制要点

大体积混凝土施工的监理控制要点 1、施工准备阶段质量监控 1.1严格审批施工专项方案,抓好施工准备工作 在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案,由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿,正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前,监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。 1.1.1做好混凝土生产厂家考察,多比较几家以便于优中选优。 1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性,以利于热量散发,使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性,对温度变化进行预测,在预测的同时对温度进行监测。 1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算,要求大体积混凝土内外温度不超过25℃,温度陡降不应超过10℃。因此,施工中应严格控制温度差,有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。 1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。 1.1.5检查现场机械设备的配置,泵管的布置及阻力计算的合理性。 1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全,钢筋分布是否合理。 1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。 1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术

安排,并列值班表。 1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。 1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝土分段分层浇筑时间差,控制是否在初凝之前。 1.1.11审查浇筑路线是否合理,施工时必须按照路线予以落实。 1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。 1.2优化混凝土配比,严格控制原材料质量 大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要,其中配合比设计是关键。工程实践表明,合理的配合比可有效地减少水化热,降低绝热温升,因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计,大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。 1.2.1材料及外加剂的有关要求 1.2.1.1采用较低水化热和安定性好的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,所用水泥控制出厂半个月以上,以降低水泥的活性,禁止使用刚出窑的水泥。 1.2.1.2掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下,尽可能减少水泥用量,降低水化热峰值,通过做绝热温升试验,优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家,同一批次的优质I级灰,并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求: ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式: ................ (4) 3.3. 劳动组织: ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分: .................... (12) 5.2. 总体施工顺序: .................. (14) 5.3. 混凝土运输: .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注: .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温: .................. (20) 6. 季节施工的要求: ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求: ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求: ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施: ............... . (23) 7.1. 质量控制措施: .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施: ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施: .............. (24) 7.5. 成品保护措施: .................. (24) 7.6. 应急措施: ..................................... (24) 8. 环保措施: ......................... ............... 26 9. 安全保证措施: ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求: ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一:泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积混凝土控制要点

大体积混凝土施工监理监控要点 一、大体积混凝土的定义 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土,或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程 现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。 三、大体积混凝土主要的特点 体积大,实体最小尺寸大于1m,水泥水化热释放比较集中,内部升温比较快,混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。 四、大体积混凝土施工前准备 1.审查施工单位编制的施工方案,提出自己的意见和建议,要求施工单位及时完善,施工方案要有预见性、针对性和指导性,一经批准,大体积混凝土严格按施工方案进行监控。 2.原材料优选、配合比设计、制备与运输 大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单

位做好充分的准备工作,以确保大体积混凝土施工质量。 1)原材料优选 大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系,对大体积混凝土的原材料进行有效控制。 (1)水泥:为减少水泥水化热的产生,选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 (2)粗骨料:选用粒径较大、级配良好,含泥量不大于1%的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而减少水化热的产生,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂,比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:根据当地实际,可采用ⅱ级粉煤灰。 (5)外加剂:掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后,由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查,并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检,确保外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加剂,确保外加剂添加量正确。 2)混凝土配合比优化设计 混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

大体积混凝土过程控制

工程概述 宜昌商业步行街K地块商住楼工程B区地下二层为设备用房,地上30层,基础地质为砼桩复合地基,褥垫层200mm,垫层采用100厚的C15混凝土;主楼基础为2.0米厚的筏板基础,砼强度等级均为C30P8,总浇筑约3300立方米。 在混凝土浇筑前,我司根据施工现场的实际情况,制定了大体积混凝土的浇筑专项施工方案,报建设单位、监理单位、设计单位审批,并上报市质量监督站;同时组织了各相关配合单位进行协调安排以及技术交底。对各个相关的配合单位,我们提出了很详细的技术要求和措施;组成专项领导班子对混凝土浇筑进行全程控制。 一、混凝土的配合比控制 针对大体积砼水化热对混凝土的影响,降低单方用水量和水泥用量,适量掺入掺和料;我司提出用砼60d的强度替代28d的强度,进行砼配合比设计;根据搅拌站试验C30P8砼配比如下: 水泥:砂:碎石:水:粉煤灰:减水剂(WLH-131):抗裂剂(SY-G):抗裂纤维255:746:1073:177:110:7.8:35: 1.0 试验结果表明:砼入模温度小于30℃,初凝时间为10h, 砼和易性好,满足泵送施工工艺要求,同时R60天强度达到C30要求,水化热少。 试配结果报设计单位、监理单位、建设单位进行核定,确认采用此方案进行施工。 二、大体积砼施工组织 1.对材料控制

1.1水泥: 大体积混凝土施工,控制混凝土硬化过程中的收缩裂缝是重点,施工方法上可采用分层浇灌及保温养护的方法降低混凝土的内外温差,混凝土测温的方法对混凝土内外温差实施监控,因此,选用华新水泥厂生产的PO42.5普通硅酸盐水泥拌制混凝土,用后期强度较高的R60代替R28以减少单方用水量和水泥用量。 1.2粗骨料: 混凝土输送管直径为125,混凝土基本为水平输送,因施工期正值夏季,泵管采用草包覆盖,并安排专人湿水进行降温; 为降低水泥用量(减少水化热),选用5~31.5连续级配、结构致密并有足够强度的优良骨料,保证砼的和易性,使砼容易振捣密实,减少石子大颗粒间的空隙,增加密实性,减少水泥用量。 1.3细骨料: 砂选用宜昌中粗河砂,砂的含泥量不得超过2%,石子含泥量不得超过1%。 1.4水: 拌和水:饮用水存入地下池中(储存量300T),在搅拌过程中在水池中加入冰块降温;很好控制混凝土出机口的温度。 1.5其他材料: 粉煤灰:选用荆门Ⅱ级粉煤灰,取代部分水泥,降低水化热,改善混凝土和易性,使混凝土后期强度有效增长。其质量符合国标规定。膨胀剂选用武汉三源公司生产的SY-G抗裂膨胀剂。外加剂:选用武汉联化公司生产

大体积混凝土施工质量保证措施(20200420190312)

大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料 在保证混凝土强度及耐久性的前提下,采用低水化热的水泥,在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量,根据实验每减少10Kg水泥,其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃,每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。 采用骨料堆场加遮阳棚,以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量,优化骨料级配,以减少水泥用量,降低水化热,同时要尽量降低砂、石的含水率, 严格控制含泥量。 在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比,来降低混凝土温升和减小收缩变形。 大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员 统筹安排人员,合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表,将各项工作进行分解细化,责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统:2~3套搅拌机组,额定单机产量为60m3/h; ——混凝土运输车:额定运输量为8m3/车; ——布料机:HG28G; ——泵车:SY5385THD-37/46/50; ——振捣棒:ZN-25/50; ——其他:冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料(钢筋、水泥、砂子、石子)必须符合设计图纸及施工验收规 范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂

合格证、出厂检验报告,并按规定进行见证取样复检,其强度、安定性、初凝终 凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定,另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如:为了降低大体积混凝土的水化热,配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时,宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量, 必须经过取样试验符合标准,对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材 料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。 (b) 施工图纸上面备注原材料产地的必须符合设计图纸要求。 (c)进场原材料经现场检验合格后,现场见证取样送到有资质的试验室试 验合格后方可浇筑混凝土。 (2) 模板验收合格。检验的要点是 (a) 模板及支架的选用是否按施工组织设计方案执行,模板的轴线、标高、 几何尺寸是否符合设计要求,模板拼缝是否严密、表面隔离剂涂刷是否均匀, 无油污,模板内清理是否干净并充分湿润。 (b) 模板支撑系统是否稳定、牢固。模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性,支撑系统须具有足够的承载能力,刚度和 稳定性。 (3) 钢筋工程验收合格。检查要点 (a) 钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层、间距和加工形状是否符合 设计要求。钢筋的连接形式和连接工艺、钢筋的接头位置和间距是否符合设计 和施工验收规范要求。 (b) 钢筋的锚固长度、绑扎搭接长度、焊接长度和焊接质量是否符合设计 和规范要求。钢筋的弯钩和弯折角度、弯弧、弯后的平直长度部分、受力钢筋 骨架定位,以及箍间距和箍筋加密区是否符合设计和规范要求。 (d) 钢筋的焊接接头和机械连接接头见证取样试验是否符合相关规程、规 范要求。

大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 (1)大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时,为了保证结构的整体性和施工的连续性,采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 (4)大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时,还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩;减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制: 审核: 准:批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程,位于南京医科 学院康达学院内,其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2,其中基底面积1627.0m2。 地上12层,总高度43.8m(不含顶部装饰)。体育馆建筑面积8420m2,地上三层, 建筑高度19.75m。 2、结构类型:钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点:康达学院内。 4、质量标准:国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境:路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一, 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量,避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣,施工时应采取措施降

浇筑大体积混凝土注意事项

浇筑大体积混凝土注意事项 浇筑前准备: 一、浇筑前检查模板、钢筋、排水沟、基坑底 1、模板:检查已支模板是否牢固,是否有裂缝。 2、钢筋:已绑扎钢筋踩踏比较严重,对于错位钢筋及时整改;对于仍需整改的钢筋是否整改完毕;钢筋的除锈工作。 3、坑底:里面的琐屑是否清理干净 均满足要求后通知监理,验槽,联系砼。 二、地泵的位置和安装 本次浇筑安排两台地泵,东边路上一台,底跨一台,使两台地泵的覆盖范围大致相当,同时浇筑完毕,避免留施工缝。同时泵管和布料杆要准备充足。泵管的布置要“路线短,弯道少,接头密”的原则,尽量覆盖的面积大。 三、分包人员和机械要配备齐全 混凝土工、钢筋工、模板工人数要够用。同时振动棒也要有两个备用,也要有专职技工随时检修。 四、提前联系水电有关部门 确保施工期间水电全通。若要停电停水,清楚那个时间段停。停水,事先用水桶准备足够的水;停电,用备用发电机。浇筑砼前发电机试运转,确保能用,并且准备足够柴油。同时,现场在夜间施工是要有足够的照明,不影响施工。 五、联系砼厂家

砼厂家派一人事先了解现场情况,并指挥罐车行走路线,同时确保每台泵车都能有两辆罐车候用,避免等待砼。 六、查看天气预报 打砼前事先查看三天的天气预报,保证在这三天内没有大雨或者暴雨。(浇筑前要时时关注天气预报) 七、项目部和分包队伍人员安排 人员安排要合理,整个施工期间在任何一方面都有负责人。万一出现什么问题能在第一时间内找到责任人,并且最短时间内解决,不影响继续施工。 八、急救措施 准备好急救箱,里面要有一些必备的医药用品,例如:创可贴、三角巾、绷带、胶布等。 九、控制标高线 浇筑砼前,底板钢筋上要弄一定数量的控制标高线,一是保证砼面平整,二是保证标高。 十、施工缝 施工缝的留设已经处理方法:在浇筑前,水平施工缝宜先铺10—15mm厚,配比与砼成分相同的水泥砂浆一层 浇筑中: 一、如何浇筑 这次浇筑大约1800方,塔楼处950mm,车库处650mm,应分成浇筑而且要分层振捣。为防止砼的离析,砼由料斗、漏斗内卸出进行

大体积混凝土施工方案

金科·集美晴洲一标段工程 大体积混凝土施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人: 审批日期:

大体积混凝土施工方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3施工计划安排 (3) 3.4混凝土浇筑的人员组织 (3) 3.5泵管的布置 (4) 3.6泵管的加固 (5) 第四章组织管理及施工顺序 (5) 4.1施工组织构架 (5) 4.2施工顺序 (6) 第五章原材料选用及配合比设计 (7) 5.1原材料 (7) 5.2配合比设计 (7) 第六章大体积混凝土施工 (8) 第七章大体积混凝土测温与养护 (10) 第八章质量保证措施 (16) 第九章安全文明施工措施 (16) 第十章环境保护措施 (17) 第十一章应急措施 (18)

第一章工程概况 (注:重点叙述筏板基础厚度、混凝土标号、浇筑方量、混凝土供应单位等相关信息) 本工程位于**,工程为3栋高层商业住宅,整个工程的总建筑面积为103320平方米,地上建筑面积约75320平方米,地下建筑面积约28000平方米。高度为102.30m,±0.000相当于绝对标高482.25m。 本工程主楼结构形式为剪力墙结构,筏板基础;地库部分结构形式为框架结构,独立基础。基底标高-12.75m,电梯井集水坑基底标高-14.30m。 根据图纸介绍的情况,本工程2、3、4#楼地下室有高层筏板基础,地下室建筑面积约8100 m2, 筏板板厚均为1500mm,属于大体积混凝土施工,混凝土的浇筑量较大,施工中应加强浇筑和养护措施,防止出现冷凝缝和温度裂缝。基础具体如下表所示。 地基基础桩基基础形式平板式筏板基础 基础混凝土量约5610m3 筏板基础厚度1500mm 基础混凝土标号C40/P8 商品混凝土由指定的**商品混凝土有限公司供应,为了保证混凝土的连续供应,与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输车外,沿途派专人及时反馈路况信息。 优化混凝土配合比,掺外加剂,减少水泥用量;控制混凝土入模温度;加强混凝土的养护。 建设单位:**; 设计单位:**; 监理单位:**; 施工单位:中天建设集团有限公司。 第二章编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013

简述大体积混凝土温度控制措施

大体积混凝土温度控制措施 摘要:在大体积混凝土工程中, 为了防止温度裂缝的产生或把裂缝控制在某个界限内, 必须进行温度控制。一般要选用合适的原料和外加剂,控制混凝土的温升,延缓混凝土的降温速率;选择合理的施工工艺,采取相应的降温与养护措施,及时进行安全监测,避免出现裂缝,以保证混凝土结构的施工质量。在此对大体积混凝土温度控制措施进行了探讨。 关键词:大体积混凝土,温度裂缝,温度控制,水化热 随着我国各项基础设施建设的加快和城市建设的发展, 大体积混凝土已经愈来愈广泛地应用于大型设备基础、桥梁工程、水利工程等方面。这种大体积混凝土具有体积大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点, 在设计和施工中除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性的要求外, 还必须控制温度变形裂缝的开展, 保证结构的整体性和建筑物的安全。因此控制温度应力和温度变形裂缝的扩展, 是大体积混凝土设计和施工中的一个重要课题。 大体积混凝土的温度裂缝的产生原因 大体积混凝凝土施工阶段产生的温度裂缝,时期内部矛盾发展的结果,一方面是混凝土内外温差产生应力和应变,另一方面是结构的外约束和混凝土各质点间的内约束阻止这种应变,一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度,就会产生裂缝。 1、水泥水化热 在混凝土结构浇筑初期,水泥水化热引起温升,且结构表面自然散热。因此,在浇筑后的3 d ~5 d,混凝土内部达到最高温度。混凝土结构自身的导热性能差,且大体积混凝土由于体积巨大,本身不易散热,水泥水化现象会使得大量的热聚集在混凝土内部,使得混凝土内部迅速升温。而混凝土外露表面容易散发热量,这就使得混凝土结构温度内高外低,且温差很大,形成温度应力。当产生的温度应力( 一般是拉应力) 超过混凝土当时的抗拉强度时,就会形成表面裂缝 2、外界气温变化 大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温差梯度。如果外界温度的下降过快,会造成很大的温度应力,极其容易引发混凝土的开裂。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响,外界的湿度降低会加速混凝土的干缩,也会导致混凝土裂缝的产生。大体积混凝土的温度控制措施 针对大体积混凝土温度裂缝成因, 可从以下几方面制定温控防裂措施。 一、温度控制标准 混凝土温度控制的原则是:(1)尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间;(2)降低降温速率;(3)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。温度控制的方法和制度需根据气温(季节)、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。 二、混凝土的配置及原料的选择 1、使用水化热低的水泥 由于矿物成分及掺合料数量不同, 水泥的水化热差异较大。铝酸三钙和硅酸三钙含量高的, 水化热较高, 掺合料多的水泥水化热较低。因此选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土。不宜使用早强型水泥。采取到货前先临时贮存散热的方法, 确保混凝土搅拌时水泥温

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点 1.浇筑前准备 1、1接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度得水平管,浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管,为防止操作者随意踩踏钢筋与钢筋移位,在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。 1、2浇筑前项目部排定两大班作业得各岗位人员名单。按照施工方案进行详细得技术交底,使所有参加人员都知晓自己得岗位职责。 1、3砼浇筑人员应熟悉图纸、察瞧现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握砼浇筑流向,浇筑方法,浇筑重点,准备砼浇筑用得振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(阻燃性草帘等)。 1、4对模板内得杂物用高压空气吹干净,钢筋上如有油污,则用棉纱蘸着稀料擦洗。 1、5砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋与预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理得隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 1、6在墙、柱钢筋上必须抄出+1、0m标高控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。

1、7各种材料供应应满足连续浇灌得需要,所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。 1、8劳动力安排要满足连续施工作业。 1、9配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需要有足够照明。 1、10掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。 1、11埋设测温装置。 2、大体积混凝土施工工艺 2、1大体积混凝土得施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温≤30oC时为宜。气温大于30oC时,应周密分析与计算温度(包括收缩)应力,并采取相应得降低温差与减少温度应力得措施。 2、2搅拌后得混凝土,应及时运至浇筑地点,入模浇筑。在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌合后方可入模。 2、3混凝土浇筑要点如下: 2、3、1大体积混凝土得浇筑,应根据整体连续浇筑得要求,结合结构尺寸得大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况,选用以下三种方法: ①全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑得下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完

大体积混凝土质量通病控制

大体积混凝土产生裂缝的质量控制 一、大体积混凝土裂缝分类及产生原因 大体积混凝土产生裂缝的原因很多,包括混凝土自身的因素、环境的因素、人为的因素等。混凝土自身的因素包括水泥水化放热后混凝土降温过程中产生的温度裂缝、水泥浆硬化时体积收缩所产生的硬化收缩、混凝土干燥时产生的干缩等;环境的因素包括外界的约束、外界温度升降使混凝土膨胀或收缩;人为的因素包括设计的不合理、混凝土配合比不当、材料质量不合格、施工质量差等。在这些因素中,比较普遍且影响较大的有:混凝土因水泥水化放热而升温降温、混凝土收缩、外界约束的存在、混凝土配合比的选择等。 二、大体积混凝土产生裂缝的危害 2.1影响建筑物的使用功能 大体积混凝土结构多为坝体、地下连续墙、筏板、箱型基础等,所以一旦出现裂缝,主要问题之一就是结构的渗漏问题。而这个问题往往又不容易处理,比如结构的修补堵漏,不但处理困难、花费巨大,而且延长了工程的交付使用时间,降低了结构的使用功能。有时甚至会因为在结构物的使用过程中多次堵漏,出现堵漏成本高于土建成本的现象。 2.2降低建筑结构的刚度 裂缝尤其是贯穿性裂缝的出现会使结构(比如基础筏板)的刚度降低,从而影响到结构物功能的正常发挥。 2.3影响混凝土的耐久性 裂缝的出现,无论是表面裂缝、深层裂缝还是贯穿性裂缝都可以使侵蚀性介质非常容易进入混凝士内部,使钢筋锈蚀,混凝土碳化,使混凝土的强度降低,进而影响混凝土的耐久性。 三、大体积混凝土产生裂缝的质量控制 通过对大体积混凝土的深入研究和工程实践经验的反馈,控制大体积混凝土开裂应从两方面入手。一方面,提高混凝土的抗拉强度,使其足够大,大到各种因素引起的开裂应力小于它。另一方面,控制各种温度应力,使其尽可能小,使之小于混凝土的抗拉强度。而混凝土温度应力取决于其浇筑温度、水泥水化热和混凝土表面温度。即通过优化配合比、选择水泥品种、改善混凝土养护条件等亦可达到控制大体积混凝土裂缝的目的。因此,防止大体积混凝土出现裂缝应从以下几个方面加以有效控制。 3.1 减小混凝土内外温差 3.1.1降低水化热温升 大体积混凝土内部的温度上升是由于水泥水化反应释放热量造成的,由于混凝土的导热性差,使得热量蓄积.因此,应该从以下几个方面入手控制混凝土内部的温度上升:

大体积混凝土质量保证措施

能源公司节能减排及质量控制研讨会材料 ————大体积混凝土施工质量保证措施(丁文龙) 大体积混凝土施工质量保证措施 一、防止产生热裂纹的措施 1.材料控制: 1.1在大体积砼施工中,按7天龄期的水化热限制在0.031瓦特/克、28天为0.093瓦特/克以下为度,控制使用水泥的种类种量,并采用火山灰、粉煤灰及活性混合材料。 1.2应优先采用水化热较低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥等。 1.3在保证砼强度等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。在混凝土中掺加术钙系复合减水剂。据试验,当掺量为0.25%时,每立方米混凝土节约水泥20kg以上,可降低水化热绝热温升2~3℃。 1.4严格控制砂石含泥量,不得大于1%。 1.5根据搅拌前混凝土原料总的热量与搅拌后混凝土热量相等的原理,可得出混凝土的出机温度T0。在混凝土的原材料中,石子的比热较小,但每1m3混凝土中所占的重量较大;水的比热最大,但它的重量在每1m3混凝土中只占一小部分,因此对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂的温度次之,水泥的温度影响最小。 1.6掺入适量的微膨胀剂,补偿混凝土的收缩,防止温度和干缩裂缝的产生。 排除混凝土因泌水在粗骨料和钢筋下部产生的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土沉落而出现的裂缝,增加混凝土的密实度,提高混凝土的强度,从而提高混凝土的抗裂性。 2.搅拌砼前的准备工作: 为降低混凝土的总温升,减少结构的内外温差,控制出机温度和浇筑温度同样是一个重

要的方面。 2.1在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检查,并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。 2.2认真检查各预留洞、钢筋、模板,预埋件的情况是否良好,并先浇水润湿模板。 2.3在拌制砼前应先冷却骨料,如对石子浇水、加冰等。 3.砼的拌制、运输: 3.1应认真搅拌砼拌合物,在拌制过程应注意保持各骨料的均匀,严格控制搅拌时间,不得少于2分钟。 3.2砼搅拌机使用前,应先加水空转数分钟,倒净积水后再正式搅拌,搅拌第一盘砼,石子用量应按配合比的规定减半,每盘砼卸尽后,才能投入下一盘的拌合物。砼搅拌时要严格控制水灰比和坍落度,各骨料用量应分别过磅,力求准确,材料用量允许偏差±2%。 3.3应控制搅拌器容量(即将搅拌前各材料的体积累计起来的容量),使其为搅拌筒的几何容量的0.22~0.4倍。 3.4砼在运输过程中应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆,如发生离析或初凝现象,必须在浇灌前进行二次搅拌。 3.5当气温较高或遇到风雨时,运输工具要遮盖,运输装料要适当,以免过满溢出。 4.大体积砼的浇筑: 4.1砼自由下落高度超过2m时,应采用串筒、溜槽或振动管下落,以保证砼拌合物不发生离析现象。 4.2大体积砼要分层浇筑,每层的厚度H应符合下表的规定,以保证能够振捣密实,大体积砼分层浇筑的方案有三种: 大体积砼浇筑层厚度H

大体积砼浇筑方案要点

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大体积混凝土工程施工方案
1、大体积混凝土施工概况 本工程由主楼和裙楼两部分组成, 塔楼筏板厚度为 2000mm; 地 下室底板厚度 400mm,混凝土等级均为 C35P8,其中塔楼 2000mm 厚筏板属大体积混凝土工程施工。 大体积混凝土根据浇筑的先后顺序和后浇带的设置位置将划为 8 个施工段(见附图),第 1 段混凝土用量约为 1870 方,第 2 段约 为 1430 方,第 3 段约为 1910 方,第 4 段约为 700 方,第 5 段约为 1600 方, 第 6 段约为 1700 方, 第 7 段约为 490 方, 第 8 段约为 700 方。 2、施工准备工作 大体积混凝土的施工技术要求比较高, 特别在施工中要防止混凝 土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。 因此需要从材料选 择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板 大体积混凝土顺利施工。 2.1 材料选择 为保证大体积砼的施工质量,原材料的选择极为重要,对各种材 料必须通过严格选择,符合各项规范要求方可使用。 2.1.1 水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混 凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝 土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应 力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因
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此确定采用 P·O42.5R 普通硅酸盐水泥, 通过掺加合适的外加剂可以 改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。同时混凝土中掺加粉煤 灰及矿粉以减少水泥的用量,目的减少水泥的水化热。混凝土强度等 级标养采用 28 天龄期,同条件为 600℃/d 龄期。 2.1.2 粗骨料:采用碎石,粒径 5-25mm,含泥量不大于 1%.选 用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度 较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降 低混凝土温升。 2.1.3 细骨料:采用中砂,平均粒径大于 0.5mm,含泥量不大于 3%.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混 凝土可减少用水量 10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化 热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 2.1.4 粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土 的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰,掺量必须符合相关规范 的要求。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的 混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利。 2.1.5 外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工 程上的使用经验, 混凝土确定采用“JL-2 泵送剂” (泵送、 减水、 增强) , 每立方米混凝土 2.2kg,可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功 能,可提高混凝土的抗裂性。 2.2 混凝土的配合比 2.2.1 混凝土采用商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场
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大体积砼工程施工方案

大体积混凝土工程施工方案 1、工程概况 本工程为#2标段灰库基础工程,位于启动锅炉房西侧,基础几何尺寸为 54.4m X 23m,底板厚 为1.6m ,混凝土方量为 1820 m ,钢筋用量约为 280T,该基础底板属于大体积砼。砼连续浇筑时间 约28小时。基础材料:基础底板混凝土强度等级为 C35,钢筋采用 HPB235( I 级)、HRB335( H 级); 钢材为Q235B 。 2、 编制依据 1.1华北电力设计院图纸《灰库基础施工图》 1.2参考资料: 1. 2.1《工程测量规范》 1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 1.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》 1.2.4《混凝土质量控制标准》 1.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.2.7《大体积混凝土施工规范》 1.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》 3、 施工作业组织机构及职责 3.1施工机械及工 机具: 10-F014IVS — T0337 GB50026 — 2007 JGJ130-2001 JGJ107-2003 GB50164-92 2002-01-21 (GB50204-2002 ) (GB-50496-2009 ) (第1部分:土建工程)

由于本次砼方量浇筑较大,所以我项目部拟定两班制轮流值班(详见附表三);以确保砼浇 筑过程中连续性和浇筑质量。 3.4施工条件 341大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施,编写大体积混凝土重大施 3.4.2施工人员进入施工现场并进行安全考试,考试合格合格后方可上岗。 3.4.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成,场区内道路坚实平坦并全部硬化,施工道路畅通,满足运输要求。 3.4.4用于大体积混凝土施工的设备,在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转,其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。 3.4.5混凝土的测温监控设备按规范的有关规定配置和布设,保温用材料应齐备,已派专人负责测温作 业管理。 3.4.6施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 3.4.7施工现场的力能(供水、供电)满足混凝土连续施工的需要;电源和水源:分别在灰库东侧从#2箱变引入一条电源以及从启动锅炉房引入一条备用电源和一条水源。 4、大体积砼施工要求 本基础底板属于大体积砼,除满足一般砼施工要求外,还采用下列技术措施以确保砼浇灌的连续性, 控制温差、防止裂缝。 4.1机械配备 采用一座搅拌站和一座备用搅拌站,两辆泵车同时搅拌同时浇筑的方式,四辆罐车运输混凝土,一座 搅拌站搅拌出砼按50 m3计算,以确保砼浇灌的连续性,浇筑时间按28小时考虑,砼浇筑初凝时间按6小时考虑。

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