井架组织设计
方案交底记录项目名称：
施工组织设计审批表
建设单位：施工单位：编制人：设计单位：工程名称：编制日期：
目录
一、工程概况及有关说明
二、编制依据
三、安装准备阶段
四、安装实施阶段
1、井架基础
2、安装底盘和吊篮
3、安装架体及缆风绳
4、安装天梁
5、安装卷扬机及操作室
6、安装钢线绳
7、进料口安全门
8、调试及试运转
五、使用及管理
六、搭拆安全注意事项
七、附图
一、工程概况及有关说明
涞坊休闲公寓一期（2）块工程由浙江中企建设集团有限公司总承包，工程位于松江九亭沪亭北路，现根据公司机械设备科总体调度考虑，同时结合本工程特点，考虑工程进度的要求，决定采用井架，以满足结构施工阶段及装饰施工阶段材料的垂直运输的需要。本方案设计以此为前提。
二、编制依据：
《井架（龙门架）物料提升机安全技术规范》 JGJ88—92
《机械设备防护罩安全要求》 GB8196—87
《建筑卷扬机安全规程》 GB13329—91
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
《建筑机械试验技术规范》 JGJ34—86
《高处作业吊篮安全规程》 JGJ5027—92
《热轨等边角钢》 GB3805—84
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—88
《安全电压》 GB3805—84
《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59—99
三、安装准备阶段
1、根据结构特点采购符合使用要求的机械及相配套电器设备。
2、组织有关施工、安装人员熟悉了解本方案、使用说明书及现有相应的安全施
工规范。进行工作前安全任务书技术交底。
3、对安装人员所使用的各种机具、辅助工具及各种用品进行认真的检查，不合
格严禁使用，以免带来安全隐患。
4、清理场地，扫除场内道路上的障碍物，保证具有足够的安全作业区。
四、安装实施阶段
1、井架基础
1）、根据现场选定的位置，对井架安装基础进行处理，开挖基础并夯实。
2）、在经夯实的基础内配置Ф10@200钢筋单层双向后浇捣C30砼厚300MM。具体见附图。
3）、在基础四周开挖200宽排水沟与脚手架下明沟连通排水，底盘中间预设Ф50排水管，用以排除底盘中间积水。
2、安装底盘和吊篮
1）为了确保地埋螺栓的位置正确，底盘安装在砼浇捣前进行，首先把地埋螺栓固定在底盘相应位置，然后用粗钢筋固定底盘水平位置及标高，保证井架安装好后的垂直度在千分之一以内
2）以一组脚手架管或50*50*5角钢，夯入地内2.5米，并用导线与架体连接，进行避雷接地。具体操作见避雷接地规范要求。
3）将吊篮安装于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。
3、安装架体及缆风绳
1）井架设置二道缆风绳，每道四根，共8根。
2）缆风绳采用Ф无绞钢丝绳。
3）第一道缆风绳设置在井架高15米处，以便砼泵车和砼运输车行驶。第二道应设置在井架顶部，按时应设置。
4）缆风绳地桩采用Ф48钢管，埋地深度米以上，并加拖桩保护。
5）钢丝绳连接采用与钢丝绳相符的绳卡，每处至少拉3只。
4、安装天梁
将天梁按架体的对角方向安装在井字架最上端，将靠近天梁
外端的滑轮一端升出架体，并同地滑轮位置保持一致。天梁中的滑轮置于井架对角方向的位置。
5、卷扬机及操作室
卷扬机安装基础必须坚实，并稍高于周围地坪，以利于排水，卷扬机固定必须牢固可靠。安装的卷扬机必须有冲顶限位器，装好后，应进行空运转检查，确认其是否符合规定要求。
操作室安装离地300MM左右，安装位置必须通视底层及所有楼层进出料口。电器操作箱采用符合国家及上海地方标准的专用箱，装有楼层通讯装置。
6、安装钢丝绳
将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的两个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至架体内的吊监处，将钢丝绳穿入吊篮顶部的滑轮内，再将钢丝绳向上拉到天梁处，固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上，用至少三具绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。穿绳见附图。7、进料口安全门
安全门安装在进料口方向，利用大小连接板将安全轨道及安全门固定在架体上。然后穿好钢丝绳，绳两头分别固定在安全门及开门横梁上，并使两根钢丝绳的张力基本一致，最后向下拉动开门横梁，把横梁的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。
8、调试及试运转
1）断绳保护器的调试及安装
断绳保护器安装在吊篮两侧，同导轨做相对运动。保护器的常开负荷载位200Kg （即吊篮自重必须达到200Kg，吊篮方能正常升降）。检测使开动卷扬机使吊篮离地300MM处，调整骑马螺丝上螺母位置，使吊篮与拉板接触，齿轮与导轨的间隙保持在3-5MM之间。
2）安全门调试
开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块，开动卷扬机放下吊篮，吊篮底压住开门横梁挡块，安全门向上自动提升。如此反复三次以上，做到安全门开，闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内运转灵活，并与其他构件无任何摩擦。
3）钢丝绳过路保护的检查
为了有效防止钢丝绳脱槽，在各种滑轮组上设计安装钢丝绳过路保护，要求保护挡块离滑轮之间的间隙小于钢丝绳直径的20%。
4）试运转
吊篮内放置额定配重，在全程起升高度内反复升降吊篮三次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃（目测），各滑轮组运转灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。
五、使用及管理
井架在使用前必须组织有关人员，按规范、方案、使用说明书及各种使用材料的质保单进行检查，验收符合要求后，方可使用。在每天使用前必须进行日常检查，确认设备正常后方可投入工作，在使用中及使用后各过程及时掌握情况，并做好记录。在施工阶段组织验收人员每月一次对机械设备进行定期检查，确保安全使用。
六、搭拆安全注意事项
1、安装时现场设立总指挥，进行统一安排调度。对作业人员做好安全技术交底，
并有安全员在场监护。
2、井架搭拆时施工区域必须做好隔离措施，设立禁戒标志，指定专人进行了望。
3、安装作业人员必须严格遵守建筑机械安装、使用安全技术规程有关规定及工
作程序进行作业。
4、搭拆工作必须由经安全教育人员持证上岗，凡有高血压、心脏病者严禁操作。
5、工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具、零配件要放入工具袋中，穿防滑
鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
7、操作用脚手架必须经过严格挑选，必须有足够的宽度、长度、牢度，严禁使
用霉变、白蚀、有损伤及节疤的木材做脚手架。
8、架体搭拆时构件垂直运输。必须采用安全有效的吊装措施，严禁上下乱抛物。
搭拆使用的物件必须堆放整齐。
七、附图
附图一（基础图）
250mm
蓄水罐安装施工组织设计
蓄 水 罐 安 装 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批：
目录 1、工程概况 2、方案编制依据 3、蓄冷水罐安装流程 4、拼装施工方案 5、吊装方案 6、安全技术措施及注意事项 7、附图
一、工程概况 地下一层层高为4.4米，主梁下高3.32米，辅梁下高3.52米；一、二层层高7.3米，主梁下高6.2米，辅梁下高6.47米；整体楼板承重为800kg/平米，其中一、二层10轴-14轴与D轴-G轴之间区域原有建筑为挑空区域，后经钢结构加固后楼板承重为800kg/平米；一、二层5轴-7轴与D轴-G轴之间区域原有建筑也为挑空区域，其中一层此区域钢结构加固后楼板承重为800kg/平米，二层此区域钢结构加固后楼板承重为200kg/平米。楼面区域整体荷载为500kg/平米，其中10轴-14轴与D轴-G轴之间区域/5轴-7轴与D轴-G轴之间区域荷载为50kg/平米，其余区域荷载为800kg/平米。 我司承包的蓄水罐工程属于专业工程，我方将对蓄水罐设备的采购、安装及组织该单项工程的竣工验收并移交给业主方。 设备及附件清单 二、方案编制依据 1、根据设计院工程图纸及制造厂家的技术文件和使用说明书； 2、国家法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准： 3、JHJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规程 4、、《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 5、《压力管道安全管理及监察规定》 三、蓄冷水罐安装流程及时间计划 蓄冷水罐体积较大，重量约40吨，总长度14m，左右，直径5m。因蓄冷罐直径过大。导致罐体运输超高（总高度为:6.5m）无法运输,所以罐体需要在现场拼装。
井架安装工程施工组织设计方案
一、工程概况 该井架为钢结构单斜撑式钢井架，分为主体和斜撑两部分组成，井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台，标高分别为22.300米，26.450米，32.360米。其中下天轮平台标高为26.450米，上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈，电弧喷涂，有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成，现在进入安装阶段。 为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务，特制定本措施。 二、施工前的准备工作 1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，查看现场实际情况，确定切实可行的施工方案； 2、对进场工器具及使用机械设备，经检测合格后方能使用； 3、组织劳动力进场，组织岗前培训，培训容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作； 4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底，把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等，详尽的向施工人员讲解清楚，以保证施工安全。 5、开工后应按消防要求，现场设置消防设施； 三、施工顺序 1、测量放线；
2、构件进场，现场进行斜撑及主体的组装和焊接，焊后无损检测； 3、焊接后现场补漆； 4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕； 5、吊车进场，两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°，再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度； 6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置，然后使用其中一台把主体吊装到位； 7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接，对井架上下天轮平台小构件吊装，二次灌浆； 8、拆除稳车钢丝绳及稳车； 9、安装完毕，竣工验收。 四、安全施工技术措施 （一）、施工总体安全措施 1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。 2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能。 4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要。
室外市政配套及景观绿化工程施工组织设计
施工组织设计目录 第一章编制说明 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制说明 (4) 1.3编制原则 (5) 第二章工程概况 (6) 2.1 工程概述 (6) 2.2工程范围 (6) 第三章人力及资源、机械保证措施 (7) 3.1施工组织 (7) 3.2施工部署 (7) 3.3劳动力计划 (7) 3.4劳动力保证措施 (8) 3.5材料保证措施 (8) 3.6资金保证措施 (8) 3.7拟投入施工机械设备 (8) 第四章工程进度计划及工期保证措施 (10) 4.1工程施工计划 (10) 4.2工期保证措施 (10) 4.3进度控制办法 (11) 第五章施工准备与总平面布置及管理 (15)
5.l 施工准备工作及管理 (15) 5.2施工总平面布置 (19) 第六章主要项目施工方法 (20) 6.1景观工程施工方法 (20) 6.2绿化植物种植施工方法 (27) 6.3管养方法 (40) 6.4室外排水系统施工方法 (44) 6.5电气安装工程施工方法 (47) 第七章施工质量管理 (50) 7.1施工质量管理 (50) 7.2 养护管理措施 (55) 第八章确保工程质量技术组织措施 (56) 8.1质量目标 (56) 8.2组织机构 (56) 8.3工程质量控制 (57) 第九章确保安全生产技术组织措施 (60) 9.1 安全生产组织措施 (60) 9.2 安全生产管理制度 (60) 9.3 安全生产技术措施 (61) 第十章确保文明施工技术组织措施 (63) 10.1 文明施工组织管理机构 (63) 10.2 现场文明施工措施 (63)
10.3 环境保护措施 (65) 第十一章特殊季节施工技术措施 (66) 11.1 高温施工技术措施 (66) 11.2 雨季施工技术措施 (66) 11.3 台风季节施工技术措施 (66) 第十二章工程施工事故应急处理预案 (68) 第十三章其他应说明的事项 (73)
消防水罐施工组织设计
消防水管制作安装案 编制： 审核： 审批： 二0一三年六月七日
1.工程概况 1.1本工程为制作安装工程V=2750m3消防水罐一座。 2编制依据 （1）施工图纸 （2）《立式圆筒形钢制焊接储油罐施工与验收规》GB50128-2005 （3）我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 （4）我公司历年工程项目施工经验和公司综合优势、施工法。 3.施工部署 3.1实行项目经理负责制，按照项目管理法进行项目管理，监理完善高校的项目管理组织体系，定编人员，职责分明。 3.2工程管理组织机构
3.3根据本项目的公布过程特性，管理人员选拔公司管理素质高、施工经验丰富的人员组成精干的项目管理班子。 4.1消防水罐制作、安装施工法 根据储存结构形式及外部环境条件，为保证是个进度、施工质量和安全，依据我公司在储存罐施工中的成熟经验，首先按图纸要求铺设罐底，组队、焊接、检验后，接着在罐底组装顶带板和灌顶，然后按从上到下的顺序依次倒装余下的几层罐壁板，罐壁板安装完毕后，进行罐底板与罐壁板的角焊，然后进行水压试验。 4.1.1施工顺序 罐底板铺设、焊接→罐顶带板（第一带板，从下向上）的组装、焊接→搭设灌顶临时支撑→罐顶板的预制、组装、焊接→罐顶带板与灌顶的焊接→
吊装设施安装→围焊带板→组焊带板环缝→罐平台及爬梯安装→交工验收 ４.１.２材料控制 a、钢板的检验 所有到货钢板，必须有全部实验项目均合格的质量证明书，且质量证明书的炉批号要与钢板上炉批号相同，钢板应逐进行外观检查，其表面质量应符合设计规定。 b型钢的检验 所以到货的型钢，都要有经检验合格的质量证明书，其机械性能和化学成分都要在设计选定的技术标准所要求的围。 a、接管、人等配件的检验 储罐用所有配件均需要项目齐全的出厂合格证明、所有法兰、人、密封面均要求不得有划伤，接管弯头厚度与设计图纸相符合。 b、焊接材料的检验 所有到货的焊材（焊条、焊丝）均应有经检验合格的质量证明书，焊材炉批号要与实物相符，焊材的存放应置于干燥的库房。 4.1.3设备基础的检验验收 在罐底板铺设前，应由甲、监理、施工单位共同对基础进行验收，待检验合格办理好中交手续后可进行罐底的铺设。 对基础的检验，除有完整的资料外，其外形尺寸要符合图纸的要求，基础上面任意圆上的高度与实际计算高度的差值正负不大于5mm。4.1.4、预制 预制将在预制场进行，底板、罐壁板、灌顶、顶板支撑等预制件，将格按
井架基础专项工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (2) （一）基础概况 (2) （二）物料提升机基础设计 (2) 五、基础施工要求 (5) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (5)
. 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础： G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重： G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=2.95（t） 工作荷载、吊笼自重： G4=1.45（t） （2）物料提升机基础荷载G： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30（t） 每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板，基础受力符合要求 （3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj ＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝ 16.53t/m 2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算： F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h 0＝350<800mm ，βhp ＝1.0。 α ——系数，取α＝1 βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs ＝（800/h 0）1/4，当h0<800mm ， 取h 0＝800，则βhs ＝1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t ＝1.27N/mm 2 h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。h 0＝250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长。冲且破 坏锥体的底面在l 方向落在基础底面以，取ab ＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =（a t ＋a b ）/2＝（2.1+2.6）/2＝2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。 pj=12.88KN/m 2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l ＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m 2 F l = Pj A l =11.07×0.29＝3.21KN 0.7 βhp f t a m h 0＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN ＝52.2t F l <0.7 βhp f t a m h 0
八角亭施工组织设计
**管理区2015年生态工程 第二标段 施工组织设计 编制单位：**建筑安装工程有限公司 编制人： 审核人： 2015年3月20日
第1章 工程概况及内容 1、技术规格： （1）凉亭为正六角凉亭，正六角平台边长2.5米，490砼基础中心线总长度为13.72米，垫层底部埋深为1.06米；基础垫层采用C10砼垫层，厚度为0.1米、宽度为0.69米；垫层上部为C30砼基础梁，截面尺寸为宽0.49米*高度0.5米，内配主筋为12根直径16的钢筋、箍筋直径为8间距200；基础梁上部为M10水泥砂浆砌370厚普通砖；地面以上平台维护墙部分采用M10水泥砂浆砌370厚普通砖，高度为1.3米；正六角平台墙内部采用素土夯填；平台地面为150厚C25砼地面。 （2）正六角平台设2个砖砌台阶，台阶面层为水泥砂浆，台阶水平投影尺寸为长2.37米、宽1.8米。 （3）正六角平台高1.3米，侧面水泥砂浆抹灰，外部做装饰布广告；台阶两侧为水泥砂浆抹灰。 （4）平台上部设预制水磨石平板凳高0.5米，宽度为0.25米，外刷仿古漆，长度为8米。 （5）凉亭立柱为6根现浇C30砼圆柱，柱子直径为0.3米，长度为平台内及基础内部分总长1.76米、平台上部外露部分长3米，内部配筋主筋为8根直径为14的钢筋、箍筋为6.5的钢筋间距150mm。 （6）立柱上部为6根C30现浇砼梁，截面尺寸为0.2米*0.6米，每根梁长度为2米，内配钢筋，上部及中部共设4根直径为14的钢筋，底部设3根直径为16的钢筋，箍筋为直径8的钢筋间距200。 （7）现浇梁上部为C30现浇砼斜顶板，板厚0.16米，现浇板水平正投影为边长3.5米的正六边形，现浇板中间起脊1.1米，现浇板内部配筋为上下两层直径为8，间距为200的钢筋网片。 （8）现浇板顶屋面为四样琉璃瓦屋面，底部做2层3厚SBS防水，琉璃瓦屋面水平正
万方罐施工组织设计
一、编制依据 1、设计图纸 （1）沥青罐（T-302——07~10）：2000设-68/1~3 （2）10000m3钢制拱顶储罐：2000设-61/1~2 （3）10000m3拱顶罐盘梯及平台：2000设-62 2、施工标准及验收规范 （1）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 （2）《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计技术规范》SH3046-92 （3）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 （4）《固定式工业防护栏杆》GB4053.3-83 （5）《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 （6）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 （7）《石油化工绝热工程施工工艺标准》SHJ522-91 （8）《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 （9）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 （10）《石油化工仪表工程施工技术规范》SHJ21-91 3、施工图会审记录 4、设计技术交底记录 二、工程概况
工程施工期间正值雨季，焊接等多个工序将受到影响，在甲方密切配合的基础上，我们应做好防雨工作，抢工期、战雨季，保证工程进度。由于该工程地处石化厂厂区内，因此安全是施工的第一要素，做好安全防护工作，设专人随时监控。 主要工程量有：4座10000m3罐的罐体工艺安装、附件安装、管网工艺安装、电气仪表安装和防腐保温工程。 在施工过程中，我们将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优质工程为目标，顺利完成该项工程。 三、施工组织部署和协调管理 1、施工组织机构： 2、项目经理部： 3、施工队伍：
凿井井架设计
凿井井架设计计算 0 概述 本标段工程主要内容为隧道中设通风竖井一个，竖井直径7.5m，井深150m。 采用井颈现浇砼支护, 井身采用锚喷支护。井筒不需悬吊模板, 井架需设翻矸设 施, 提升系统只提人员与材料, 井架受悬吊载荷较小, 因此本标段工程部门决 定采购加工一座能满足凿井需要的凿井井架。 1 井架设计要求 1.1 足够的承载能力 井架设计要结构合理, 有一定的强度、刚度和稳定性, 以满足施工中的需要。 根据井筒施工时悬吊荷载及冲击荷载较小, 4台悬吊稳车两面布置, 提升中 心线与井架地面中心线夹角大于15度角, 因此该井架在结构上要保证两面稳定 性相同, 天轮平台可以两面出绳。 1.2 足够的过卷高度 井架设计时, 要合理的确定高度, 以保证提升系统有足够的过卷高度, 防 止提升时滑架与天轮平台梁相撞或发生跑车事故。又因该井架需设翻矸设施, 故设计时考虑吊桶翻转高度。为此, 井架设计高度包括井盖门开启所需高度、过卷高度、吊桶、钩头、连接装置和滑架高度、提升天轮公称半径等, 以满足设计要求。 1.3 角跨距和天轮平台尺寸, 满足施工要求 井架角跨距和天轮平台尺寸应与施工时凿井悬吊设施、井筒的断面相适应, 为此设计尺寸能满足井筒施工材料、设备的运输、吊盘的吊挂、锁口盘的安装以及凿井设备悬吊天轮均能布置在天轮平台上。 2 选择井架及结构型式 2.1 根据通风井井筒直径、深度和悬吊设备的类型、数量, 井架设计为亭式桁架空间结构, 采用标准Ⅳ-G型型钢井架配JK-2.0×1.5/6.1提升机为提升设备, 配合一个4立方米的吊桶装碴提升出渣。井内设双层稳盘，层间距3m，其结构为型钢结构,重17202Kg。 选用四台JZ-10/400型稳盘绞车悬吊稳盘，用来保护井底掘进工人、机械的
井巷矿山施工组织设计
井巷矿山施工组织设计 2018-07-19 23:42:21| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 施工组织设计 审定： 审核： 编制： 温州第二井巷工程公司驻阿西金矿项目部 二○○八年三月十五日 目录 目录------------------------------------------------------------------2 第二章工程概况及要紧工程量-----------------------------------4 第三章施工预备-----------------------------------------------------5 第五章现场施工组织机构---------------------------------------11 第七章保证工期的要紧措施------------------------------------13 第八章辅助系统------------------------------------------13 第九章保证质量的要紧措施------------------------------------19 第十章安全技术措施------------------------------------23 第十一章环境爱护及文明施工----------------------------------- 26 一、编制依据 1、主竖井井筒设计施工图纸(ZSJJJ1-1，2，3，4，5，6)。 2、《金属非金属地下开采安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》。 3、本单位现有的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。 4、主竖井现场实际情形。 二、编制原则 精心组织，科学治理，合理安排施工工序，正确选择经济合理的施工方案和方法，贯彻执行国家的各项差不多建设，经济及施工政策，狠抓链锁工程及关键工程的施工，有打算有重点地组织人力、物力、确保各项技术经济指标和建井工期的实现。使用行之有效的先进体会，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全。坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。 三、编制范畴 1、四川省若尔盖县阿西金矿主竖井井筒。 2、为主竖井井筒施工服务所必须的临时设施，场内施工道路的改建和爱护，施工场地的平坦，临时供风及水电系统，混凝土生产运输系统，临时生产、生活用房及通讯系统。
巷道掘进施工组织设计
一、工程概况 (一)、采区设计说明书及批准时间 1、《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。 2、掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输的需要。 、皮带顺槽及切眼总工程量为1890m（平距）。巷道坡度为1°～9°，平均5°。 （二）、水文地质条件： 1、地面相对位置及邻近采区开采情况 该面位于工业广场以北，矿铁路专用线以东。工作面中部有孙刘庄村、西南有曹铺村；东北有北张村和梁宝寺二中、胶带厂；东南有邴庄村；以东有高庄村。另有2条高压线、一条通信线在该面上方穿过。 该工作面井下位于采区西翼轨道大巷北翼。以南为西翼集中轨道、西翼集中皮带、西翼集中回风大巷；北至F7断层上盘防水煤柱线；以西250m为正在掘进的16工作面皮带顺槽；以东为正在掘进的北翼集中轨道巷。 该面大部分位于孙刘庄村和高庄村保护煤柱内，小部分位于曹铺村、邴庄村、北张村、梁宝寺二中和胶带厂以及工业广场保护煤柱内。 2、煤（岩）层赋存特征 该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。煤层普氏硬度系数f=1.8。 、地质构造 据物探资料，该工作面位于南宋庄背斜西部，煤岩层主要为向东北倾伏的褶曲构造，煤
层走向变化较大。该面煤岩层倾角1～9°，平均5°。依据三维物探资料，该面无陷落柱、古河流冲刷等地质现象。断层情况详见下表： 断层情况表 4、水文地质 （1）水文地质情况 影响该面掘进的含水层主要有煤层顶、底板砂岩裂隙含水层和３上煤层底板三灰岩溶裂隙含水层。 ①、煤层顶、底板砂岩裂隙含水层 根据附近L4-2、L4-6等钻孔资料，煤层顶板砂岩裂隙含水层厚度为2.1m；由细砂岩和中砂岩组成；煤层底板砂岩裂隙含水层，厚度为17.9m，由中砂岩组成。据地质报
大型竖井钻机井架的设计
第 ３４卷 ２００６年第 ２期 ３ １ Mining & Processing Equipment ３ １ 采 掘 随着 煤 炭工业 的需求，矿井建设正朝着大型 化、自动化方向发展，地表煤或易采煤矿建 设已告一段落，新开发煤矿均为深井开采，钻井直径 大、深度深。因此说，新一代大型竖井钻机的开发十 分必要，其投入产出比高，经济效益和社会效益均十 分明显。大型竖井钻机不仅用于钻凿煤矿竖井，而且 还可钻凿其它矿山 （有色、黑色、非金属矿） 竖井及铁 路公路桥梁、水利水电工程、港口工程基础的桩孔 （井） 等，通过承揽上述工程，也能给承建单位带来可 观的直接经济效益。 １竖井钻机性能参数 竖井钻机的主要性能参数 见表 １。 ２结构特点 该钻机井架形如 Ａ 字 （如 图 １），采用四柱塔架结构，它由 ４ 条腿及与腿呈刚性 连接的二层平台、井架顶梁和行走机构组成，井架腿 由 ３ 根钢管焊接成空间桁架结构 （其横截面为等边三 角形）。井架两前腿与行走架的支座为绞接，两后腿 与行走架为法兰固定联接。井架用于支撑游动系统部 件的重量，并在钻进过程中承受钻具的全部重量。井 架能自行移动，与龙门吊同一轨道。死绳装置安装于 二层平台上。 该竖井钻机是以井架吊挂，转盘传扭，全断面分 级扩孔，减压钻进，压气提升反循环洗井的钻井方式 工作。 为了降低井架的高度和跨度，同时为了方便龙门 吊到达井心进行起下钻头作业，将井架设计为可移动 式，与龙门吊为同一轨道，轨距为 １８ ｍ。当钻机正 常钻进时，井架与井口基础地梁用螺栓固定为不可移 动，当仅仅检查钻头时，可不移动井架，而利用钻杆 行车上的 ２５ ｔ 电动葫芦，将转盘吊起移到井架右侧的 井架行走梁上，在让开井口后，由气动抱钩提升钻头 来实现检查钻头的目的。仅在更换钻头滚刀时，才将 井架向后移动 １４ ｍ，将井心空间让位于龙门吊，使 其吊运钻具。 ３力学计算分析 因该竖井钻机钻孔能力及总体运转方式国内都是 创新设计，井架需解决的问题为： （１） 为了降低井架的高度，而又不影响龙门吊的 作业，采用井架移动轨道与龙门吊同一轨道，为使井 架移动平稳，要求移动速度控制在 １ ｍ／ ｍｉｎ 以内； （２） 井架两侧行走电机要保持同步； （３） 由于井架为 Ａ 字形，传给底座 有一向外的侧向分 力，在井架结构设 计时应尽量减小其 侧向分力的不利影 响； （４） 井架移动前 应谨慎地将井架 ４ 点同时顶起，让轮 子分担井架的重 量。 为提高该钻机 井架的设计和制造 质量，对该井架进 行了以下力学计算 分析，以改进设计。 ３．１模型简化 该钻机井架腿由 ３ 根钢管焊接成空间 桁架结构 （其横截面为 等边三角形），因此， 井架 ４ 条腿采用梁单 元，与井架腿呈刚性 连接的二层平台、井 架顶梁采用 ４ 节点四 边形板单元，如图 ２ 所示。 ３．２边界条件 简化 井架两前腿约束 为铰接，两后腿约束 论文编号：１００１－３９５４（２００６）０２－００３１－３２ 大型竖井钻机井架的设计 张东晓１金汝砺２康清华２ １洛阳工业高等专科学校河南洛阳４７１０３９ ２洛阳矿山机械工程设计研究院 图２ 图３ 钻孔最大直径 （ｍ） 钻井最大深度 （ｍ） 转盘扭矩 （ｋＮ?ｍ） 最大提吊重量 （ｋＮ） φ １２ ８００ ５００ ６ ３７６ 表１ 图１ 大型竖井钻机井架的设计
(建筑工程管理)角铁井架施工组织设计
（建筑工程管理）角铁井架施工组织设计
河畔华城二-2期 18#楼 井 架 安 装 方 案 名华建筑施工XX公司二0壹0年九月二日
壹、工程简介 本工程18#楼为地下壹层地上六层框架剪力墙结构，±0.000相当于绝对标高5.25m,室内万维网外高差为450.mm自然地面标高4.5mm，相对标高-750mm。 结构砌墙、粉刷及屋面施工阶段采用1台井架作为垂直运输机械。井架截面尺寸为2.0m*2.3M,高度19.5m,额定载重1000kg。 二、编制依据 JGJ59—99建筑施工安全检查标准。 JGJ88—92龙门架井架物料提升机安全技术规范。 JGJ33—2001建筑机械使用安全技术规程。 JGJ80—91建筑施工高出作业安全技术规程。 JGJ46—2005施工现场临时用电安全技术规程。 建设部建质（2003）82号建筑施工预防高处坠落施工若干规定。 三、井架的平面布置 井架的平面布置根据各单体，详见附图。 四、构造和搭设 1、基本要求 用四角柱角铁搭设的井架，是施工用的临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直荷载（包括冲击荷载）和水平荷载（包括风荷载），因此井架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。于施工过程中，于各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。且不超过结构的允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2、角铁井架构造 本设计四柱井架平面尺寸为2000*2300，利用75*75-6角铁、螺帽、铁板拼装而成井架体，配以钢丝绳、吊蓝、卷扬机等构成垂直运输的设施，架顶设天梁、天滑轮；架底设地滑轮。 3、受荷情况 采用75*75-6角铁等构件构成井架体。立杆、横杆、天梁是主要受力杆件。剪刀撑、附墙杆是保证井架整体刚度和稳定性的构件，且能承受水平力和风荷载，螺栓是井架组成整体的连接和传力件。 4、井架搭设 （1）井架底盘混凝土基础施工方案： A.于施工现场选择合理的地理位置，夯实地基；18#楼基础放置于2#地库顶板，应先铺50-100厚粗砂或碎土隔离层。 B.按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模，且用水准仪测好混凝土表面的水平标高。 C.基础内配ф10＠200双向钢筋，用C20混凝土浇捣，混凝土厚度30cm，底盘和混凝土整浇。 D.浇捣后对底盘进行校正。 E.混凝土强度达到75%后，进行井架安装。 F.基础周边5.0m内不得开挖，基础四周设置排水沟和脚手架排水沟贯通，基础面不得积水。 G.基础表面应平整，水平偏差不大于5mm。 H.基础验收合格。 （2）卷扬机基础 A.卷扬机基础为200厚C20砼，1300mm*1300mm素砼台，其标高以卷扬机不积水，卷扬机钢绳于地面之上200mm以不拖地、不积水运行为宜。 B.卷扬机基础内插2-4根Ф48*3.5的钢管，打入地下1.5m,用于基础的锚固。 （3）安装前的检查 A.检查基础的尺寸是否正确，砼强度是否达到75%。
井底煤仓施工组织设计
第一章施工组织设计编制依据 （1）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓平、断面图（S1019-148-1） （2）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓断面图和放大图（S1019—148—3） （3）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓剖面图（S1019—148—2） （4）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓实测位置定位点（井底煤仓位置X=41644533.488 Y=19489610.839 Z=+692.808） （5）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90） （6）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） （7）《煤矿安全规程》（2010年版） （8）《煤矿建设安全规程》 （9）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （10）《砼质量控制标准》（GB501-64-90） 第二章矿井设计概况 第一节矿井概况 山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井，位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。该公司井田边界为：东为大庄公司煤矿，南为碾焉矿，西为中铝碛口煤矿，北为新民二矿。 山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井，批准井田面积为4.0716km2，开采煤层为4#、8#、9#煤层，生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。矿井采用一斜两竖的开拓方式，主斜井负担提煤、进风及下大件，是矿井的一个安全出口；副立井负担矸石、
材料设备和人员等提升任务，兼做主要进风井和安全出口；回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。 第二节井底煤仓工程技术特征 煤仓坐标X为（41644533.488），Y为（19489610.839），垂直于水平施工。高度为21.271米。煤仓开始施工4290mm时开始施工壁座，尺寸为深度500 mm高度为1300mm其中刚开始的500mm×300mm为垂直水平面施工，后来的1000mm高深度逐渐减小直到为0.煤仓施工时先从煤仓下口方向打一直径1300mm的通道直达煤仓上口，然后从煤仓上口再往下开始按照标注进行施工。永久支护采用钢筋混凝土浇注，浇注厚度为 400mm. （3）—（4）采用C25钢筋混凝土浇注其他段采用C30钢筋混凝土浇注（4）—（5）段采用铁钢砂混凝土二次浇注（铁钢砂混凝土的配比为水：水泥：铁钢砂=0.35：1.00：3.00，铁钢砂粒级配比为20mm—10mm粒级为30％，10mm—15mm粒级为30％，5mm—3mm粒级为20％，3mm以下粒级为20％）浇注厚度为400mm 井底煤仓煤仓上口高度为2米，保护层50mm，内环筋布置半径为2050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@275的螺纹钢。 外环筋布置半径为3350mm, 外环筋布置半径为3350mm，外环筋规格为φ16@300的螺纹钢，外竖筋规格为φ16@350的螺纹钢。联系筋为φ8长度为500mm，横向间距为700mm，纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm，外竖筋的间距为350mm内竖筋的间距为275mm 井底煤仓②-③段的高度为2米，保护层为50mm，内环筋布置半径为2050mm-3050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@457的螺纹钢。外环筋布置半径为2450mm-3450mm, 外环筋规
立式水罐施工组织设计书
油 罐 施 工 组 织 设 计单位工程名称:罐区系统安装工程 分部工程名称:罐区水罐制作安装工程编制单位 : 编制日期 : 编制人: 审核人:
目录一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、工程施工中的技术标准和规程规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工工序 五、施工进度计划表 六、施工方案 1．施工准备阶段 2．部件放样与下料 3．构件预制 4．罐底板安装 5．罐顶板及栏杆安装 6．罐壁板、竖梯安装及探伤 7．罐附件安装 8．罐内加热盘管安装 9．其他焊接工艺要求 10．焊接缺陷修补措施 11．罐体检查 12．罐体水压试验 13．罐体表面防腐 14．水罐交接验收 15．工程扫尾及拆除设施 八、水罐吊装方案 九、质量技术保证措施 十、安全技术保证措施
一、工程概况 １.工程名称： 2．工程地点: ３.工程简介: 本工程为安装立式拱顶对接圆形焊接水罐共五台、合计535m３。其中200m３水罐两台、直径670０㎜、罐高6000㎜；4５m3水罐三台、直径4000㎜、罐高４５00㎜。 附件包括浮球液位计、呼吸阀。同型号的水罐共用一个竖梯，用天桥连接;罐顶全部安装圆形平台。罐基础为承台桩基础。水罐钢材采用Ｑ235A钢板，手工电弧焊接。 二、工程施工中的技术标准和规程规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《立式圆筒形钢制焊接水罐施工及验收规范》（ＧBJ１２8-90） 3．《钢质容器防腐及保温》（SＹ/T4059-93) 4．《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB３３23-８７) 5．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
井架的设计
井架的设计 井架的截面轮廓尺寸为1.60×2.00米。主肢角钢用∠75×8；缀条腹杆用∠60×6。 一、荷载计算： 为简化计算，假定在荷载作用下只考虑顶端一道缆风绳起作用，只有在风荷载作用下才考虑上下两道缆风绳同时起作用。 ⑴、吊篮起重量及自重： KQ 2=1.20×1000=1200kg ⑵、井架自重： 参考表2-67，q 2=0.10t/m，28米以上部分的总自重为：Nq 2=（40-28）×100=1200kg 20米以上部分的总自重为： Nq 1=20×100=2000kg。 ⑶、风荷载： W=W 0K 2KβA F（kg/m2）式中，基本风压W 0=25kg/m2。
风压高度变化系数K Z=1.35（风压沿高度是变化的，现按均布计算，风压高度变化系数取平均值）； 风载体型系数K，根据《工业与民用建筑结构荷载规范》表12，K=K p（1+n）=1.3（1+η），挡风系数φ=ΣA c/A F（A c为杆件投影面积；A F为轮廓面积）。当风向与井架平行时，井架受风的投影面积ΣA c=[0.075×1.40(肢杆长度)×2（肢杆数量）+0.06×2（横腹杆长度）+0.06×2.45 （斜腹杆长度）]×29（井架为29节）×1.1（由节点引起的面积增值） 2 =15.13m2，井架受风轮廓面积A F=Hh=40.6×2.0=81.2m（H为井架高度，h为井架厚度）。所以，ω=ΣA c/A F， 由表2-68查得η=0.88。 风振系数β，按自振周期T查出，T=0.01H=0.01×40.6=0.406秒，由表2-71查得β=1.37。 所以，当风向与井架平行时，风荷载： W=W 0.K
井架安装施工方案5046338673
井架安装施工方案5046338673 施工组织设计(方案) 报审表 工程名称：上海东沟居住小区一期三标工程编号：
“东沟居住小区一期三标”工程 上海嘉实集团有限公司 二O O 五年三月一日 井架安装、拆除施工方案审批表 建设单位：上海市浦东土地进展(控股)公司施工单位：上海嘉实(集团)有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司工程名称：上海东沟居住小 区一期三标工程
井架安装、拆卸施工方案 一、工程概况 1、由于工期紧，幢数多，为了提升工效，降低成本垂直运输采纳双保险井架。 2、井架采纳角铁井架，生产厂家为杭州双菱建筑机械有限公司。 二、井架施工方案
井架布置详见施工总平面图。 1、基础 (1) 基础回填土后，在搭设井架基础的地点用人工将土夯密实，土层的承载力不小于8Kpa。 (2) 浇注C20砼，厚度300mm。 (3) 基础表面平坦，水平偏差不大于10mm。 (4) 基础有排水措施。 2、缆风绳的设置 (1) 缆风绳选用圆股钢丝绳，直径不小于9.3mm，井架提升高度超过15m，每增高10m加设一组(4根)，缆风绳上端用吊具和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳头紧固。 (2) 缆风绳在井架四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平稳状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。 (3) 缆风绳与地面的夹角不大于60度，其下端与地锚连接。 (4) 缆风绳与地锚之间采纳与钢丝绳拉力相适应的花篮栓拉紧。 3、地锚的设置 (1) 缆风绳的地锚由于土质较好，故采纳桩式地锚。 (2) 采纳脚手架钢管(Φ48) 打入地下深度为1.7m。 (3) 地锚的位置符合施工现场缆风绳的设置要求。 4、井架安装、拆除 (1) 对井架搭设严格执行国家有关规范，施工人员进行安全技术交底，确定指挥人员，排除作业隐患。 (2) 安装前应检查以下内容： 1) 井架结构的成套性和完好性。 2) 提升机构是否完整良好。 3) 电气设备是否齐全工靠。 4) 地锚的位置和做法是否符合要求。 5) 基础位置和做法是否符合要求。
储罐安装工程冬季施工组织设计
新体系冷轧作业部酸再生储存罐设备制作工程储罐安装工程冬季施工案 编制： 审核： 批准： 工业安装工程股份有限公司
2014年11月28日
目录 1、适用围 2、编制依据 3、工程概述 4、当地气候条件 5、冬季施工准备工作 6、冬季施工措施 7、HSE措施
1、适用围 本案适用于包钢新体系冷轧作业部酸再生储存罐设备制作安装工程冬季施工。 2、编制依据 《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规》GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》JGJ104-97 3、工程概述 1#、4#、7 #、8#300m3酸储存罐衬胶施工。在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况，制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作容，制定相应的冬季施工防护措施，保证工程实体质量。 4、当地气候条件 工程所在地属四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨少气温高，秋季凉爽而短暂，冬季寒冷少雪（现在平均气温-8℃左右，最低气温达-17℃）。 5、冬季施工准备工作 5.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 5.2进入冬季施工前，组织技术员、质检员、施工员、安全员、资料员及实验员认真学习冬施规程，格按规程要求组织冬施。 5.3项目部设置专人测量施工期间的室外气温、原材料的温度，绘制测温点平面布置图，对测温进行编号，并作好记录。对测温保温人员等组织技术业务
林华副井井架施工组织设计文档
编制依据： 1、施工图 2、施工及验收规范： 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91) 《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86) 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 3、主要质量检验评定标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99) 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95） 4、《煤矿安全规程》2006年版 5、中煤五公司《一体化管理体系文件》
1、工程概况 贵州林华矿业有限公司林华矿井副井井架安装工程由贵州煤矿设计研究院设计。本井架为四斜柱式钢井架，主要构件采用箱形截面。斜撑为箱形梁柱组成的框架结构，斜撑下端与混凝土基础铰接，立架部分为桁架式钢结构，该井架设三层平台，第一层下天轮平台标高20.850m, 第二层上天轮平台标高 26.350m，第三层为起重设备平台标高33.400m，井架结构及技术特征如下： ⑴总高度：高33.400m (主斜架长:34.55m 副架高:20.350m) ⑵天轮中心高度：上天轮:+27.000m 下天轮:21.500m ⑶天轮直径：Ф3.5m ⑷主斜架与地面夹角：70. 747° ⑸井架基础上平面标高：+0.800m ⑹井架总重量：210吨（主斜架重140T）(不带梯子栏杆) 2、施工部署 2.1施工项目管理组织 （见项目组织机构框图） 2.2总施工方案 土建基础施工时，按设计位置把铰链预埋件预埋设好。井架采用现场组装，井架主斜架采用单抱杆承力翻转倒杆提升法施工，立架采用滑移提升法施工。 井架加工防腐完毕运到安装地点后即可进行井架的组装、安装。 2.3质量目标工程质量优良。 2.4劳动力组织
煤矿井下变电所安装施工组织设计措施
某煤矿 +580m水平变电所安装工程施工措施 一、工程概况 某矿+580m水平变电所安装工程地点位于重庆市綦江县石壕镇梨园坝煤矿井下+580m变电硐室内。硐室巷道宽5.5米，高3.6米，硐室全长45米。变电所采用双回路供电，电源分别引自+720阶段变电所1回路和2回路。进线电源为10KV，经所内变压器变压后电压等级为1.2KV。 变电所内主要工程量包括高压真空配电装置15台，低压真空馈电开关22台，各设备型号及数量如下：矿用隔爆兼本质安全型永磁高压真空配电装置PJG-10Y-500，3台，PJG-10Y-400，3台，PJG-10Y-200，2台，PJG-10Y-100，7台；矿用隔爆型变压器KBSG-630/10/1.2KV 630KV A,2台，KBSG-200/10/1.2KV 200KV A，1台；矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关KJZ5-500/1140V，2台，KJZ5-400/1140V，4台，KJZ5-200/1140V，10台，KJZ5-100/1140V，4台；矿用隔爆型照明信号综合保护装置ZBZ-4.0M 1140/133V，2台；变电所内接地装置一套；照明设施一套以及各设备间电缆敷设安装等。 二、施工前的准备工作 1、技术准备 （1）由建设单位提供全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料； （2）组织工程技术人员熟悉和审查图纸、资料； （3）由建设单位组织图纸会审； （4）施工管理机构确保施工程序和方案，加强技术交底。 2、材料准备 根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况，检查材料的材质、型号规格、数量是否符合设计要求。 3、施工机具需求计划 根据工程情况及特点配备施工机械、设备、工具等，见下附表：
储罐施工组织设计(20200610034538)
储罐施工方案 1) 概况 本项目为赢创特种化学（上海）有限公司新增储罐项目，共计3台储罐的制作、安装，储罐分为200m3计2台、0.5m3计1台。其中V-5003体积较小，我司建议这台储罐在加工厂内制作，其余2台储罐S5480、S5980为锥顶罐，2台储罐均为斜底，斜度为5%，储罐总重约38.5吨，储罐主体材质为S30403和S31603，梯子平台材质为Q235B。 2) 编制依据 ?立式圆筒形钢制焊接油管设计规范GB50341-2003 ?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2014 ?承压设备无损检测JB/T4730.1~4730.6 ?储罐本体设计图纸 3) 施工方法概述 本项目共3台储罐现场安装，预制地点选择在我司张家港加工厂，运输至现场进行安 装。采用倒装法进行安装。考虑到提升立柱的高度是否与罐顶板碰撞等问题，我司拟 将安装完最上层3带板之后再安装罐顶板。 4) 储罐预制 储罐的下料、壁板滚圆、喷砂、喷底漆、顶板下料制作、喷砂、喷漆等预制工作均在 我司加工厂完成。预制完成后检查几何尺寸、弧度，合格后再进行喷砂、防腐（在工厂仅做底漆，并把接缝位置边缘预留50mm宽不做底漆。当一切预制工作完成且检查合格后运至现场进行安装。 ?预制前的相关要求： 按照施工图中的筒体直径制作弦长不小于2m的弧形样板，用于壁板卷制和 成型后的弧度检查。弧形样板采用镀锌铁皮或铝皮制作，每次使用完应注意 保管，防止变形； 碳钢板采用半自动机械切割。钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、 裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除； 焊接接头的坡口形式和尺寸，应严格按照图纸的要求加工； 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效措施防止变形（所有钢 板存放时下部应均匀布置3块木方，禁止将钢板直接堆放在地面上，并且各 钢板间应用木方进行隔离）、损伤和污染； ?壁板预制前应绘制排版图，经设计批准方可下料制作，壁板排版时应符合以下规定： 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，并且