阀门井堵漏的七大注意事项
阀门井阀门维护工作标准
阀门井阀门维护工作标准阀门井、阀门维护工作内容及标准：一、阀门井1、安全检查，确保阀井内无泄漏现象；2、井座加固、提升，确保井座基础稳固、井面与路面齐平、不得塌陷开裂；3、井盖缺失或损坏补充；4、抽水，确保井内无积水; 一年一次5、清淤泥、垃圾，确保井内无明显淤泥、垃圾；一年一次6、记录，必须清晰、真实及详细。
（阀井改造及防水未列入）二、平板闸阀1、安全检查，确保阀门无泄漏现象；2、挂牌，明确阀门开/关状态；3、阀体及管道清洁、除锈、防腐，确保设备上无明显淤泥、锈迹，防腐好；4、阀腔排污，确保阀腔内无水及杂物；一年一次5、阀体、阀杆注油，保证阀体、阀杆灵活及润滑；一年一次6、阀盖内齿轮加油，保证齿轮灵活及润滑；一年一次7、膨胀节螺杆加防锈油，保证膨胀节紧固灵活及润滑；一年一次8、放散阀阀口清泥砂，加堵帽；9、启闭一次，确保阀杆及闸板运行灵活；一年一次10、记录，必须清晰、真实及详细。
三、油密封旋塞阀1、安全检查，确保阀门无泄漏现象；2、挂牌，明确阀门开/关状态；3、阀体及管道清洁、除锈、防腐，确保设备上无明显淤泥、锈迹，防腐好；4、阀腔排污，确保阀腔内无水及杂物；一年一次5、阀体、阀杆注油，保证阀体、阀杆灵活及润滑；一年一次6、启闭一次，确保阀门运行灵活；一年一次7、记录，必须清晰、真实及详细。
四、PE阀（含带链条及齿轮助力式）1、安全检查，确保阀门无泄漏现象；2、挂牌，明确阀门开/关状态；3、带链条或齿轮助力式，给链条或齿轮加油润滑；一年一次4、放散阀阀口清泥砂，加堵帽；5、启闭一次，确保阀门运行灵活；一年一次6、记录，必须清晰、真实及详细。
五、次高压阀室（1）气液联动球阀（常开）1、安全检查，确保阀门无泄漏现象；2、挂牌，明确阀门开/关状态；3、阀体及管道除锈、防腐，确保设备上无明显锈迹，防腐好；一年一次4、阀体排污，确保阀内无水及杂物；一年两次5、阀体、阀杆注油，保证阀体、阀杆灵活及润滑；一年一次6、启闭一次，即关5到10度再恢复，确保阀门运行灵活；一年两次7、记录，必须清晰、真实及详细。
阀门及阀门井维护与保养
阀门井的运行管理一、阀门井的运行管理1.1人员素质1有敬业精神，扎扎实实的工作作风。
2熟悉本岗位的工艺要求、设备，熟悉各项规章制度。
3经“应知”、“应会”测试，达到初级工的技术业务要求。
1.2室外管网的天然气阀门，须安装在阀门井中，天然气阀门井应按“单管单阀门井安装图”设置，见附录A图A。
井圈应高出地面5-10mm，设在水位较高地域时，须采取防水措施。
1.3阀门井管理1对室外天然气管网的阀门井，按高、中、低压分别统一编号，并绘制管网系统阀门编号图。
2设立阀门井卡，记录阀门井的编号、地理位置图、阀门规格、型号、启闭方式、转数（或度数）、阀门维护保养的日期和内容，记录阀门启闭影响地域范围。
3阀门井应设有明显的位置标志，并保持阀门井周围道路通畅，禁止重物堆放阀门井周围。
4按照阀门维修、保养的计划作业，保持阀门处于良好工作状态。
5配合各项市政工程，使阀门井、井盖与道路平齐。
6配合各项管道工程的停气降压。
7阀门部件齐全，缺少部件时，应及时补装（包括井盖、爬梯、手轮）。
井盖必须盖严，爬梯应牢固。
井底不准有积水及其它杂物，严禁有易燃物，保持井内清洁整齐。
8阀门应启闭灵活有效，不准有漏气现象，阀门与管道连接处应安装膨胀器或短节。
9管道防腐无损，阀体油漆清晰，不准有锈蚀现象，手轮开关标志分明，油漆鲜艳。
10阀门零件如手轮、手柄等损坏或丢失，应尽快配齐，不宜用活扳手代替。
11应经常保持阀门清洁，不准依靠阀门来支持其它重物。
12雨雪等特殊天气后，增加检查次数。
13启闭阀门时，至少要二人操作，井下操作，井上监视，作业人员要穿防静电服，严禁穿带铁钉鞋。
14阀门井附近严禁有易燃、易爆物品，作业时，严禁明火。
15工作人员下阀门井操作前，应把井盖打开，通风换气，不得少于三分钟。
16夜间操作应采用防爆照明灯。
17定期对阀门井进行检查，发现阀门失灵、漏气等不安全因素，及时向有关领导报告，并记录在阀门井卡片上。
二、阀门的保养与维修2.1小修1小修内容:1）检查阀门识别标志；2）检验启闭能力；3）检查轴封填料函或密封圈完好情况，并加油；4）检查阀门壳体腐蚀、裂损情况；5）检查井盖及井内部件完整情况。
阀门井中的阀门检修操作指导卡
2、检查阀门的阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况。在阀门压盖上机油，在阀杆上均匀涂抹黄油，加套管进行保护。
是否
3、检查阀门的填料压盖、阀盖与阀体连接、法兰等处有无渗漏。
是否
4、检查支架和各处连接处是否紧固。
是否
5、阀门更换或添加填料密封时，能够上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。
是否
7、检查维修效果，整理维修工具，将井盖盖好。
是否
恢复
1、清洁工具、场地，工具存放归位。
是否
2、做好检查保养记录。
是否
备注
1、本卡监控人填写，本人签字确认。
2、执行情况：已执行的是□上打“√”；未执行的在否□上打“√”；
下令人：操作地点：时间：年月日时编号：
操作人：监控人：
是否
6、检查阀门的防腐情况是否合格，发现损坏及时修补。
6.1除锈：在确定无燃气情况下，用铁刷将阀门已生锈的部位铁锈除掉露出金属光泽，并用棉纱擦拭干净。
6.2上底漆：底漆为红色防锈漆，将油漆均匀涂刷在阀门表面。
6.3上面漆：面漆为黑色油漆，待底漆干后一周内上面漆，方法同上。阀门手轮上刷红漆。
6.4作指导卡
程序与步骤
执行情况
风险提示
1、操作不当，引起泄漏。
是否
2、在维修保养操作中，如果出现恶心、呕吐、呼吸困难等不适症状时，操作人员应立即出井，监护人员应就地采取应急抢救措施，然后拨打120送往医院抢救。
是否
应急处置
1、在操作过程中发生天然气泄漏，立即向站长或部门主任汇报，并启动应急预案，及时堵漏。
是否
检查和
准备
1、操作人员穿戴好劳保用品。
是否
2、准备工具、材料：活动扳手、棉纱、检漏仪、黄油、小铲、钢丝刷、油漆
阀门井检修注意事项
阀门井检修注意事项阀门井检修是保障工程设备正常运行的重要环节，因此需要注意以下事项：1.检修前的准备工作：在检修之前，要进行周密的准备工作。
首先应制定详细的检修计划和方案，并明确检修的时间、地点和工作内容。
同时，要准备好所需的工具、备品备件和相关资料，并进行合理的调度和安排。
2.安全措施：在进行阀门井检修时，要始终将安全放在首位。
首先，要对检修区域进行安全检查，清理杂物，确保通道畅通，并设置警示标识。
其次，要做好个人防护措施，如穿戴防护服、手套、眼镜等，以防止人员受伤。
对于存在高温、高压等危险的阀门井，还应采取相应的防护措施，确保人员的安全。
3.检修操作规范：在进行阀门井检修时，要按照相关的操作规范和要求进行操作。
首先，要仔细阅读相关的使用说明和操作手册，了解设备的结构、性能和使用方法。
其次，在拆卸和组装阀门时，要注意方法正确，避免过度力量导致损坏设备。
同时，在使用工具时要谨慎，防止损坏设备和个人受伤。
最后，在检修过程中，要做好记录工作，记录检修的具体内容和发现的问题，以便后续分析和处理。
4.阀门井清洁：在检修阀门井时，要注意对阀门井的清洁工作。
首先，要对井内的杂物和腐蚀物进行清理，确保井内干净整洁。
同时，要定期对井内的油污进行清除，避免油污影响阀门的正常运行。
在清洁过程中，要使用适当的清洗剂和工具，避免对设备造成损坏。
5.检修后的测试和调试：在完成阀门井的检修工作后，要进行相应的测试和调试。
首先，要检查拆卸和组装的阀门是否正确，是否存在松动或堵塞等问题。
其次，要进行试压和试验等工作，确保阀门的密封性和性能符合要求。
最后，要进行阀门的开关测试，确保阀门能够正常开启和关闭。
6.检修记录和总结：在完成阀门井的检修工作后，要做好检修记录和总结工作。
首先，要记录检修的具体内容和所用时间、材料等，以备日后查询和参考。
其次，要对检修过程中发现的问题进行总结和分析，并提出相应的改进措施，以提高检修工作的效率和质量。
阀门井渗水治理施工方案
阀门井渗水治理施工方案1. 引言阀门井是供水系统中重要的设施之一，用于控制和调整供水管网的流量。
然而，在实际使用过程中，阀门井有时会出现渗水问题，导致水泄漏和供水系统运行不稳定。
因此，本文档提出了一种阀门井渗水治理的施工方案，旨在解决这一问题。
2. 渗水原因分析在治理阀门井渗水问题之前，首先需要进行渗水原因的分析。
常见的阀门井渗水原因包括以下几个方面：•阀门井结构不完善：阀门井内部结构设计不合理，存在漏洞或裂缝，导致渗水。
•阀门井周围地下水位过高：如果阀门井周围地下水位过高，由于水压差，地下水会渗入阀门井。
•供水管道老化或破损：供水管道老化或破损会导致水泄漏，水会通过阀门井渗入地下。
3. 渗水治理方案基于对渗水原因的分析，我们可以制定以下阀门井渗水治理方案：3.1 阀门井结构检修首先，需要对阀门井结构进行检修。
具体步骤如下：1.清理阀门井内部：清理阀门井内的泥沙和杂物，确保井内干净。
2.检查阀门井结构：检查阀门井结构是否完好，修补或更换损坏部分。
3.密封井壁及井盖：使用防水材料对阀门井井壁进行密封处理，确保不会发生渗水。
同时，修复或更换损坏的井盖。
3.2 地下水位控制其次，需要控制阀门井周围地下水位，防止地下水渗入阀门井。
具体措施如下：1.排水系统建设：在阀门井周围建设排水系统，将多余的地下水排出。
2.垂直排水井建设：在阀门井附近建设垂直排水井，通过井中的排水管道将地下水排出，降低地下水位。
3.3 供水管道维修最后，对供水管道进行维修，以防止供水管道老化或破损导致的水泄漏。
具体步骤如下：1.检查供水管道：检查供水管道是否老化或破损，修补或更换损坏的管道。
2.加固管道支架：对供水管道的支架进行加固，以防止运行过程中产生的震动和位移。
4. 施工时间和预算安排根据以上渗水治理方案，预计完成阀门井渗水治理的施工时间为2个月，预算为20万元。
具体的施工时间和预算细节需根据实际情况进行调整。
5. 结论本文档介绍了阀门井渗水治理的施工方案，包括阀门井结构检修、地下水位控制和供水管道维修等内容。
堵漏及防腐施工安全技术规定（3篇）
堵漏及防腐施工安全技术规定是指在堵漏和防腐施工过程中，为保障工人安全、防止事故发生而制定的相关规定。
下面是堵漏及防腐施工安全技术规定的一些常见内容：1. 操作人员安全：必须具备相关操作证书和经验，了解施工工艺和注意事项，并严格遵守操作规程。
2. 安全防护措施：在施工现场必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等，以保护工人的人身安全。
3. 施工条件要求：施工现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚；施工平台要固定牢固，防止滑倒摔落等意外事件。
4. 施工工具设备：必须使用合格的工具和设备，并进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
5. 防火措施：在施工现场周围设置明确的防火安全区域，严禁吸烟、明火操作；必要时应配备灭火设备，以应对突发火灾风险。
6. 急救准备：施工现场应配备急救箱，工人必须了解急救常识，并能够迅速采取正确的急救措施。
7. 施工作业准则：严格按照操作规程和施工步骤进行作业，禁止违规操作和违章指挥，确保施工质量和安全。
8. 现场监督管理：必须设有专人进行施工现场的监督和管理，及时发现并处理安全隐患。
以上仅是堵漏及防腐施工安全技术规定的一些基本内容，具体规定可能根据不同地区和具体工程的要求会有不同的要求和规定。
在实际施工过程中，还应根据具体情况制定相应的安全措施和规定，以确保施工安全。
堵漏及防腐施工安全技术规定（2）1从事油漆、防腐作业人员应进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得从事油漆、防腐工程施工作业。
2在可能发生有毒有害危险作业场所施工作业前，应制定详细的作业方案，并经上级有关部门审核，审批备案后方可实施作业。
3在危险场所作业前应将作业方案明确告知所有作业人员，明确管理者、作业者、监护者的责任，并应落实相应的通风排气，防毒防害、防火防爆个人防护，应急救援措施后方可进行施工作业。
4使用各种机具设备、设施等，如：空压机、小型凿洞机、压浆机、喷涂机、砂轮机、工作梯、操作平台等均应经检查验收符合安全使用要求。
高水位燃气阀门井的防水施工
高水位燃气阀门井的防水施工是保证燃气设备安全运行的重要环节。
本文将介绍高水位燃气阀门井防水施工的关键步骤和注意事项。
1. 前期准备工作在进行高水位燃气阀门井的防水施工之前，首先需要对施工区域进行清理和平整，确保无杂物和凹凸不平的情况。
同时，还要对井壁和井底进行检查，确保没有漏水或渗水的地方。
2. 防水材料的选择选择合适的防水材料非常重要。
一般常用的有防水膜、聚合物防水涂料和水泥基防水涂料。
根据实际情况和施工要求，选择合适的防水材料进行施工。
3. 防水层的施工在施工之前，首先要对防水材料进行搅拌和稀释。
然后，使用刷子或辊筒将防水材料均匀地涂布在井壁和井底上。
涂布时要注意均匀涂布，并确保涂布面积和厚度达到要求。
4. 防水接头的处理在涂布防水材料时，要特别注意井壁和井底的接头部位。
对于接头处，可以采用额外的防水带或胶水进行封闭处理。
确保接头牢固可靠，不易发生漏水情况。
5. 防水层的保护层施工防水层施工完成后，需要进行保护层的施工。
一般常用的保护层材料有砂浆、混凝土或防水瓷砖等。
选择合适的保护层材料，将其均匀地铺设在防水层上，以增加防水层的耐久性和稳定性。
6. 检测和验收防水施工完成后，需要进行防水层的检测和验收。
通过水压试验、漏水检测等方法，确保防水层的质量符合要求。
同时，还要对施工过程中的细节和关键部位进行检查，确保没有遗漏或疏忽。
综上所述，高水位燃气阀门井的防水施工是一项重要的工作，要求施工人员在选择防水材料、施工阶段、防水接头处理和保护层施工等方面都要严格按照要求进行操作，确保施工质量的同时，也能保障燃气设备的安全运行。
井漏的防止和堵漏措施
井漏的防止和堵漏措施一、防漏 (2)二、漏层的判断 (3)三、常规堵漏方法与堵漏浆液 (4)1.观察法 (4)2.降低钻井液密度法 (5)3.降低钻井液流动磨阻法 (6)4.高粘切钻井液堵漏法 (6)5.清水强钻解除井漏法 (7)6.低密度钻井液强钻进法 (7)7.投料、注塞法 (8)8.胶凝坂土堵漏浆 (8)9.水泥浆 (9)10.桥接堵漏浆液 (12)一、防漏钻井过程中，井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。
治理井漏，首先应重在防漏，只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏，而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。
防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力，而引起井内液柱压力过高的因素很多，他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作，而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。
1．设计采用合理的井身结构。
根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况，考虑到钻井手段和目的，设计采用合理的套管程序，以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。
2．根据预告的地层压力，设计合理的钻井液密度，并结合实钻情况，及时合理地调控维持钻井液密度，实现近平衡钻井，从而尽可能降低钻井液液柱压力。
对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液，钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。
3．优控钻井液流变性能。
在保证井眼良好净化的前提下，应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力，从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。
防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。
一般情况下，不论钻井液密度高低，漏斗粘度30~50秒，初切1~5pa，终切小于2.5~12.5pa，动切力小于10 pa。
4．气层钻进易发生井喷和井漏，防喷和压井工作是防止井漏的重要环节，应搞好液面监测严密控制钻井液密度，起钻严格按规程灌满钻井液，尽平衡钻进等防止井喷。
一旦发生井喷需要压井，也应严格控制压井液密度，防止井漏发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阀门井堵漏的七大注意事项
1.沟槽支撑
为了缩小施工面，减少土方量或因受场地条件的限制不能放坡时，可采用设置土壁支撑方法施工。
土方支撑是防止基坑(槽)土方坍塌，保证工程顺利进行及人身安全的重要技术措施，设置支撑是防止土壁坍塌的一种临时性安全措施，施工中采用木板和木桩围成挡
土结构：一方面减少土方量，缩小施工面积另一方面板桩下端低于槽底，使地下水渗入沟槽途径加长，具有阻水作用。
支撑应随着挖土的加深及时安装，在软土或其他不稳定土层中，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～
0.8m.
当沟槽挖深与建筑物、地下管线或其他设施的水平距离较近(h/l≤0.5～1，h为建筑物基础底面与开挖沟槽槽底的高差;l为建筑物基础地面至开挖沟槽槽壁的最小距离)和施工便桥的桥台部位，应该加强支撑。
支撑的施工质量应符合下列规定：
(1)支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定;
(2)支撑不得妨碍下管和稳管;
(3)安装应牢固，安全可靠;
(4)钢板桩的轴线位移不得大于50mm，垂直度不得大于1.5%。
沟槽支撑应留有足够空间。
以1480x1480mm的阀门井为例。
沟槽支撑以3000x3000mm为宜。
既有利于采取降水措施，又方便井外灰面的批抹。
2．施工排水
因为阀门井土方量小，采用集水井降水的方法，沟槽开挖到接近地下水时，修建集水井并安装水泵，连续抽水，
直到阀门井砌筑完毕集水井设在水流的上游，离沟槽应大于500mm，以防底下水对槽底的冲刷，宽度为0.6～0.8m，井壁用竹笼、木板加固；然后继续开挖沟槽，到地下水时，首先在沟槽中线处挖排水沟，使水流向集水井当挖深接近槽底时。
将排水沟设在沟槽两侧，保持排水沟沟底低于槽底0.3～0.5m。
3．底层夯实
利用集水井连续抽水，降低地下水位以增加土的自重力。
对于软弱土质采取挖土垫层法--将软弱土挖去，回填强度较高的沙土、素土、灰土等；再用夯实机进行夯实，夯实后槽底表层土的干容重一般不小于 1.6t×
t103kg/m3。
实际操作中，土的干容量不易测出，可采用如下简易方法确定——钢钎插入法：用直径为12～16mm的钢钎插入槽底土层中，若插入深度仅为100～200mm，则说明槽底层良好，达到要求。
4.墙体的砌筑
混凝土基础模板接缝不漏浆，并能保证基础的形状、尺
寸；浇注混凝土时，基坑内不应有积水，混凝土一次浇往，在混凝土初凝之前进行浇注捣实；砌筑井壁砖时，要求砌筑横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，接搓牢固，砌体尺寸、位置满足要求。
5.水泥砂浆防水层
阀门井底板和井壁是防水的关键，建议采用五层水泥砂
浆抹面法，其原理是：利用不同配比水泥砂浆和水泥浆，相互交替抹压均匀密实，由于层数多，层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞，因此具有较高的抗渗能力，可构成多层的整体防水层，
材料要求用不低于31.88mpa硅酸盐水泥、粗砂及中砂，密实级配含泥量≤2％。
体积混合比1：2.5。
具体做法：
基层要求无松散颗粒，冲净并阴干；第一、三层做法。
纯水泥浆2mm厚，用铁抹子往返用力抹压5～6遍，抹后用扫帚横行刷毛，稍凝(严防干燥)后做以后工序；第二、四层做法，抹1：2.5水泥砂浆4～5mm厚，横行刷毛，待终凝后做以后工序。
第五层为纯水泥浆2mm厚，压光养护。
五层做法要求连续，不宜间断
6.止水环
止水环很好的解决了管道防水的薄弱环节这一点，止水环是在管道上套下去的，止水环径分成好多种规格能很好的防止管道和管外壁流出的水，从而能够更好的提高防水质量，使用方法简便，是很好的新兴防水材料。
止水环遇水后能吸水膨胀，膨胀率为≥200%，靠自身膨胀
挤密混凝土与对拉螺栓的缝隙，可完全起到止水作用，在实际施工中，操作十分灵活方便，又省工又省时及原材料成本。
在燃气穿墙套管外壁加焊8x80mm以上的翼环，要求与套管采用双面连续焊。
从构造上来说，止水环即能增加套管与墙体的锚固，又可延长水的渗透迁移路线，从而
有效的起到阻水止水作用。
7.施工缝的处理
燃气阀门井的砌筑因为工艺因素，施工时间长，有时会间断，间断砌筑之处形成施工缝。
施工缝是防水最弱之处。
接缝前要求对接缝处清除浮浆、杂物，扫刷干净，用水
冲洗。
接缝形式建议采用高低缝接口。
同时保证低缝高于常期地下水位不小于250mm。
从我们公司在燃气旧管网改造工程中砌筑的三座dn100的阀门井运行情况来看，采用新的防水施工方法后，防水效果明显。