起重作业安全管理规定
起重作业和起重设备设施安全管理规定
起重作业和起重设备设施安全管理规定起重作业是指使用起重机械或其他装置，对物体进行搬运、装卸、吊装、移动等作业过程中所进行的一系列的操作。
起重设备设施指用于起重作业的各种机械设备和建筑设施。
起重作业和起重设备设施具有一定的危险性，需要进行安全管理。
本文介绍起重作业和起重设备设施的安全管理规定。
一、起重作业安全管理规定1.进行起重作业前，必须进行现场勘察，并制定详细的安全方案。
2.确定负责起重作业的班组长或监工，并专人负责安全工作。
3.安排专人负责起重机的日常维护保养，确保设备安全可靠。
4.在起重作业现场，设置明显的禁止通行标志牌。
对于进入作业区域的人员，必须穿戴符合标准的安全防护用品。
5.做好起重机的限速、限位维护管理工作，并进行必要的安全保护。
6.禁止在起重机下方和吊物旁边进行作业和通行。
7.必须对起重机设备进行定期检查和试验，并及时记录。
8.在作业现场设置紧急疏散通道，并制定应急预案。
9.组织和开展安全培训教育工作，提高员工的安全意识。
二、起重设备设施安全管理规定1.安全管理部门必须清楚掌握起重设备设施的安全状况，定期进行安全检查。
2.对起重设备设施进行日常维护保养，并及时对异常情况进行处理。
3.对于精度较高的起重设备设施，必须进行定期检定。
4.对于起重设备设施的升降、滑动、旋转部位，必须做好润滑保养工作。
5.起重设备设施必须按照规定要求进行安装。
6.关于临时安装的起重设备设施，必须符合相关标准和规范，确保安全可靠。
7.必须按照规定对起重设备设施进行保护和限制。
8.起重设备设施必须在规定的使用寿命内进行更换和维护保养。
9.进行起重设备设施的使用、保养和维护培训，提高员工的安全意识。
三、总则1.起重作业和起重设备设施必须按照国家安全生产法律法规进行操作和管理。
2.安全管理部门负责执行起重作业和起重设备设施的安全管理规定。
3.对于违法违规的行为，必须进行严肃处理。
4.对于安全事故或者事件，必须及时进行调查和处理。
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定一、总则起重作业是指使用起重设备进行物体搬运、吊装和堆垛等作业。
为确保起重作业的安全可靠进行，制定起重作业安全管理规定。
二、责任分工1. 企业领导：负责起重作业安全管理制度的制定和执行，明确起重作业的责任分工，确保人员到岗、设备状态等。
2. 监管部门：负责对企业的起重作业进行监督检查，及时发现和纠正违章操作行为。
3. 工作人员：负责按照规定进行起重作业，确保操作过程的安全。
三、资质要求1. 起重机械操作人员必须持有相应的起重机械操作证书，熟悉起重机械的使用方法和操作规程。
2. 起重机械设备必须具有相关的检验合格证明，定期进行维护保养，确保设备的安全性能良好。
四、操作规范1. 操作前必须对起重设备进行检查，包括各项安全装置、制动、起重机械的结构等进行全面检视。
2. 确定吊装物品的重量、尺寸、中心重心等参数，选择适当的吊具，确保吊装过程中的稳定性。
3. 操作人员必须在专用操作室或指定区域内进行操作，不得将非相关人员靠近设备作业现场。
4. 不得超载或超过起重设备额定起重能力，严禁越位操作或无证操作。
5. 在起重作业过程中，保持通讯畅通，与指挥员或监控室保持良好的沟通，密切配合。
五、风险防控1. 在高风速、大雨雪天气或电力设备维修期间，暂停起重作业，避免风险增加。
2. 起重作业中的拆除、拆解等工作必须做好专业方案和安全措施，防止意外伤害的发生。
3. 悬吊时严禁人站在吊物下方，以防万一产生坠物风险。
六、应急处置1. 在起重作业过程中发生事故或意外情况，操作人员应立即切断电源，并向上级报告，配合相关部门进行应急处置。
2. 发生人员伤害事故时，第一时间进行急救和送医治疗，确保伤员得到及时救治。
七、教育培训1. 对从业人员进行起重作业安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织起重作业安全知识的学习和考试，评估人员的安全管理水平。
八、违规处罚1. 对违反起重作业安全管理规定的人员，根据违规情况给予相应的处罚，包括停工、降职、辞退等。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1. 引言起重作业是指使用机械设备进行货物起升、吊装和搬运的工作。
由于起重作业涉及到重型机械设备和高空作业，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定起重作业安全管理规定是非常必要的。
2. 起重作业前的准备工作在进行起重作业之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确保起重机械设备的完好性和稳定性，定期进行检查和维护；•组织相关人员参加起重作业安全培训，确保其具备相关知识和技能；•制定详细的起重作业方案，包括工作流程、安全措施等；•安排专人负责现场监督和指挥，并设置明显的安全警示标志；•检查起吊物体的重量、形状、尺寸等，确保起重设备的承载能力；•确保工作现场无人员和障碍物，确保起重作业的安全进行。
3. 起重作业中的安全措施在进行起重作业过程中，必须采取一系列的安全措施，确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•确保起重机械设备的稳定性，避免设备倾覆或滑动；•使用合适的起重工具和吊具，确保吊装物体的稳定性；•确保吊装物体与设备、建筑物等的安全距离，避免碰撞和损坏；•严禁超载操作，确保起重设备不超过其承载能力；•确保工作人员佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；•限制和控制工作区域的人员进出，避免人员被起吊物体砸伤；•在需要时，设置安全警示线或围栏，确保安全作业区域的划定；•定期进行起重设备的维护保养和安全检查，确保其正常运行；•在起重过程中，严禁进行酒后作业或疲劳作业，确保工作人员的状态良好；•在起重作业结束后，及时清理现场，恢复工作环境的整洁和安全。
4. 应急救援措施尽管在起重作业过程中已经采取了一系列的安全措施，但意外事件仍然可能发生。
为了应对可能的紧急情况，必须制定相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施：•在起重作业现场设置应急报警装置，并及时向相关部门报警；•组织现场人员进行应急疏散演练，确保人员熟悉应急逃生通道；•设置紧急停机开关或按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源；•配备合适的急救设备和器材，如急救箱、担架等；•组织专业人员进行急救培训，提高应对紧急情况的能力；•定期进行应急救援演练，熟悉应急救援流程和操作方法。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重、吊装作业安全管理规定(4篇)
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行，减少事故发生的可能性和危害，保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定：1. 施工前，必须编制详细的方案，并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护，并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志，并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备，严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业，保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作，与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查，确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业，严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化，遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时，必须立即停止作业，组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定，具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定（2）是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。
起重作业安全管理规定(3篇)
起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：____吨以上;中型：40-____吨;小型：____吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案;____起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作;3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认;____对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态;____对安全措施落实情况进行确认;____对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的规划、标识、障碍);5.核实天气情况。
起重、吊装作业安全管理规定(5篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
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起重作业
安
全
管
理
规
定
1 总则
1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
1.2 起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量40吨以下。
1.3 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下统称各单位）负责建立各类起重机械台账，使用单位建立技术档案。
1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书；其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其安全、防护装置必须齐全、完备。
1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、三级起重机械），需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
1.6 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并予以存档。
自制、改造和修复简易起重设备必须严格按照图纸执行，并经具有
检验资质的机构检验合格后方可使用。
1.7 除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设施搬家等固定起重作业和例行起重作业外，其他起重作业应办理作业许可证。
1.8 作业期间应实行全程视频监控。
1.9 利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时，还应遵守定型起重机械的操作规程。
2 管理职责
2.1 起重重量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件，必须编制起重作业方案，作业方案由施工单位负责编制。
2.2 基层管理单位负责其管辖范围内二、三级起重作业许可审批。
2.3 一级起重作业由二级单位业务分管负责人审批。
2.4 机动和车辆管理部门负责自有起重设备、设施、机具的建账、日常维护、使用管理以及起重设备的租赁管理。
2.5 人力资源管理部门负责起重作业人员的培训，确保作业人员持证上岗。
2.6 安全监督部门负责许可证审批人员、监护人员的培训和资格认定，负责监督作业许可制度的执行。
2.7 监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监护。
3 管理内容及要求
3.1 安全管理
3.1.1 进行起重作业前，应针对作业内容进行JSA分
析，确定相应的作业程序和安全措施。
3.1.2 各单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
发现的起重设备问题要及时进行检修处理，并保存检修档案。
3.1.3 起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，应持有当地政府相关部门颁发的《特种作业人员操作证》，方可从事指挥和操作。
3.1.4 一级起重作业前，各单位安全部门应会同有关技术部门对作业方案、作业安全措施和应急预案进行风险评估和审查。
3.2 起重作业前应对以下项目进行安全检查。
3.2.1 基层单位现场负责人应对从事指挥、司索和操作人员进行资格确认。
3.2.2 对起重机械和吊具保护装置进行安全检查确认，确保处于完好状态。
3.2.3 对安全措施落实情况进行确认。
3.2.4 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
3.2.5 核实天气情况。
3.3 安全措施
3.3.1 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
3.3.2 起重指挥人员必须按规定的指挥信号进行指挥，其他操作人员应清楚吊装方案和指挥信号。
3.3.3 起重指挥人员应严格执行吊装方案，发现问题要
及时与方案编制人协商解决。
3.3.4 正式起吊前应进行试吊，检查全部机具、地锚受力情况。
发现问题，应先将工件放回地面，待故障排除后重新试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。
3.3.5 吊装过程中出现故障，起重操作人员应立即向指挥人员报告。
没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
3.3.6 起吊重物就位前，不得解开吊装索具。
3.4 起重操作人员应遵守以下规定：
3.4.1 按指挥人员的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论何人发出，均应立即执行。
3.4.2 当起重臂、吊钩或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物时不得进行起重操作。
3.4.3 严禁起吊超载、重量不清的物品和埋置物体。
3.4.4 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等起重设备、设施处于非完好状态时，禁止起重操作。
3.4.5 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能造成滑动，吊物棱角处与钢丝绳、吊索或吊带之间未加衬垫时，不得进行起重操作。
3.4.6 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作。
3.4.7 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
确需在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，否则，应停电进行起重作业。
起重机械、吊索、吊具及设备与架空输电线路间的最小
3.4.8 停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
3.4.9 起重机械工作时，不得对其进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
3.4.10 下放吊物时，严禁自由下落(溜)；不得利用极限位置限制器停车。
3.4.11 2台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
3.4.12 遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气，不得从事露天起重作业。
3.5 司索人员应遵守以下规定：
3.5.1 听从指挥人员的指挥，发现险情及时报告。
3.5.2 根据重物具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物时应检查连接点是否牢固、可靠。
3.5.3 吊物捆绑应牢靠，吊点与吊物的重心应在同一垂直线。
3.5.4 禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因
特殊情况需进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重操作人员联系，并设置支撑装置。
任何人不得停留在起重机运行轨道上。
3.5.5 吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具。
3.5.6 不得绑挂起吊不明重量、埋在地下或与其他物体连结在一起的重物。
3.5.7 除具有特殊结构的吊物外，严禁单点捆绑起吊。
3.5.8 人员与吊物应保持一定的安全距离。
放置吊物就位时，应用牵引绳或撑竿、钩子辅助就位。
3.6 起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：
3.6.1 将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开。
3.6.2 对在轨道上工作的起重机应有效锚定。
3.6.3 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
3.6.4 应告知接替工作人员设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障。
3.6.5 对起重机械进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
3.7 许可证管理
3.7.1 许可证一式四联，第一联存放在签发部门，第二联由基层单位留存，第三联由作业现场监护人持有，第四联由施工单位现场负责人持有。
3.7.2 起重完工验收后，许可证应由安全部门统一保存，按月归档，保存期限为1年。
4 附件
中国石化起重作业许可证
附件：
中国石化起重作业许可证
作业证编号：第联共四联
注：一式四联，第一联存放在签发部门，第二联由基层单位留存，第三联由作业现场监护人持有，第四联由施工单位现场负责人持有。
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