水平式螺旋输送机设计说明书

摘要

目前，螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算，在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取的，这使得螺旋输送机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品的性能。文中对螺旋输送机进行了较全面论述，了解了螺旋输送机的类型、发展现状。阐明了螺旋输送机的工作原理。并根据螺旋输送机的工作原理、工作条件、输送要求等设计螺旋输送机。该螺旋输送机用于煤粉的水平输送，根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径，计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器能较好地解决实际问题。最后对螺旋输送机的安装及平时保养做出了总结。整个设计对今后的设计工作将有实际指导意义和价值。该设计专用于运输干燥煤粉，满足一定运输长度和运输量的要求。采用传统设计方法，根据运输物料选择LS型螺旋输送机，由运输量计算并校核得出螺旋叶片直径D=500mm，转速n=100r/min。根据这数据，依次计算选择螺旋轴长度分配和螺旋轴钢管大小和各段轴大小和相应的轴承。根据运输量选择行星减速器，传动比为i=10。联轴器分别选用了凸缘联轴器。通的绘图还有减速器的设计图和主要零件图。最后的校核验算，得出的结论是我所设计的过长期的设计时间后，完成了相应的计算和校核，用电脑CAD绘图完成了装配图的绘图。最后的校核验算，得出的结论是我所设计的LS500型的螺旋输送机满足设计要求，结构上不僵化采用参考书上的方案，更多的向市场上应用靠拢，最后完成了这次毕业设计任务。

关键词：螺旋输送、传动比、输送量

Abstract

Currently, the design of screw conveyor is still relying on the experience formula, the formula in the experience of many of the parameters of the option is selected within a certain range rule of thumb, which makes the design of screw conveyor has fallen behind, unable to raise design standards and improve product performance. In this paper, for a more comprehensive treatment of screw conveyor, screw conveyor of the type of understanding, development status. Illustrates the working principle of screw conveyor. Screw conveyor according to the working principle, working conditions, transportation requirements to design a screw conveyor. The level of the screw conveyor for coal transportation, according to throughput and transmission distance design spiral diameter, spiral computed power and power is selected based on motor, reducer and couplings can solve practical problems. Finally, screw conveyor installation and maintenance of peace and make a summary. The design of future design work will have practical significance and value. The design is dedicated to transport dry and coal, to meet a certain length and traffic transportation requirements. Traditional design method, according to the LS-type screw conveyor material selection, calculation and check of the transport screw blade diameter obtained D = 500mm, speed n = 100r/min. According to this data, followed by calculation of the length distribution and select the screw shaft screw shaft steel shaft size and the size of each segment and the corresponding bearings. Selected according to traffic planetary gear, transmission ratio i = 10. Were selected coupling flange coupling. There reducer through the design drawings and the main part drawing. Checking the final check, I have concluded that the design of the design over a long time after the completion of the corresponding calculation and verification, CAD drawing with a computer to complete the assembly map drawing. Checking the final check, I concluded that the LS500 is designed to meet the design requirements shaped screw conveyor, the structure is not rigid plan on using reference books, and more applications move closer to the market, and finally completed the Graduation task.

Keywords: screw conveyor, transmission ratio, throughput

目录

1 绪论 (1)

1.1运输送机的简介 (1)

1.2螺旋输送机的发展趋势 (2)

1.3国内外螺旋输送机技术的差距 (3)

1.3.1 大型螺旋输送机的关键核心技术上的差距 (3)

1.3.2 国内外技术性能上差距 (3)

1.3.3 可靠性、寿命上的差距 (4)

1.3.4控制系统上差距 (5)

1.4.螺旋输送机技术的发展趋势 (5)

1.4.1设备大型化、提高运输能力 (5)

2 运输机总体方案设计 (6)

2.1方案设计 (6)

2.1.1传动布置方案 (6)

2.1.2设备的工作条件 (6)

2.1.3原始数据 (7)

2.2螺旋运输机结构设计 (7)

2.3各参数的选择 (8)

2.3.1 螺旋直径的确定 (8)

2.3.2 螺旋轴转速的确定(附带确定螺旋直径D) (8)

2.3.3螺距、生产率、填充系数的验算(附带确定转速n) (9)

2.3.2输送机的长度和标准螺旋节的长度、节数 (9)

2.3.3输送机的功率和驱动装置的型号 (10)

2.3.4输送机的螺旋叶片的表面展开尺寸 (11)

2.4.驱动端轴承装置 (12)

2.4.1驱动端轴承装置最小直径的确定 (12)

2.4.2驱动轴的结构设计 (13)

2.5中间轴承装置 (13)

2.6尾端轴承装置 (14)

2.6.1计算轴的最小直径 (14)

2.6.2尾端轴的结构设计 (15)

2.7行星轮减速器 (15)

3 校核 (17)

3.1驱动装置的受力分析 (17)

3.2前端轴的校核 (18)

3.3尾端轴的校核 (18)

3.4轴承的校核 (19)

3.4．1圆锥滚子轴承的校核 (19)

3.4.2滑动轴承计算 (20)

3.4.3调心轴承 23200C的计算 (22)

3.4.3 键的校核 (22)

4 螺旋输送机使用与维护 (24)

5总结 (25)

6 致谢 (26)

7 参考文献 (27)

1 绪论

1.1运输送机的简介

螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块物料。

螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。

螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

1.2 螺旋输送机的发展趋势

国外螺旋输送机技术的现状:国外螺旋输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是螺旋输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状螺旋输送机、空间转弯螺旋输送机等各种机型；另一方面是螺旋输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型螺旋输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了螺旋输送机动态分析与监控技术，提高了螺旋输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的螺旋输送机已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点：p

⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。

⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。

⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。

⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）3400（600）工作面顺槽螺旋输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产效率高。

国内螺旋输送机技术的现状；我国生产制造的螺旋输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，螺旋输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离螺旋输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离螺旋输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩螺旋输送机等均填补了国内空白，并对螺旋输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。