循环水及旁流处理优化项目

TPRI

发电有限责任公司

循环冷却水系统、旁流弱酸系统

节水减排技术研究

1 概述

电厂循环水系统目前最大的废水排放主要来自于滤池反洗水和弱酸阳床再生过程中的废水，而阳床再生废水又主要包括反洗水、废酸排水、正洗水三部分。目前电厂对于这几部分废水均送至废水处理站，经一定处理后而外排。造成废水排放量较大，生水补充量也偏高。

通过本项目研究，提出工艺简单、经济可行的废水回用方案，对不可回用之废水（不可回用是指以目前现有设备还无法进行废水的复杂工艺处理）通过处理方式的优化调整，减少其排放量。最终为电厂提出整套循环水系统、旁流弱酸系统的节水减排方案。

2 研究内容

①对弱酸阳床再生过程中的正洗排水进行再利用，将其重新补入循环水系统。

减少正洗废水排放量，同时简化树脂再生工艺；

②提出弱酸阳床再生过程中反洗排水再利用的技术、经济可行性。

③减少再生过程中的反洗次数或反洗水量，同时简化树脂再生工艺；

④优化目前旁流弱酸系统处理工艺，提高弱酸树脂工交容量，得出阳床最佳运

行周期、再生酸耗等；

⑤调整目前循环水系统杀菌灭藻处理方式，提高滤池及阳床出水水质，并且减

少滤池及阳床反洗水量；

3 研究方法

①对于正洗排水，通过热工院前期的水质分析，其水质pH较低，但硬度很大，

若要回用循环水系统，将增大系统结垢和腐蚀的趋势。因此需考核目前所用TRL-004B水质稳定剂的性能，必要时需对药剂配方进行优化。

对于现场而言，正洗水的回用在操作上非常简便，只需在正洗时将正洗排水门关闭，通过阳床出水管便可直接将正洗排水补回循环水系统。（由于正洗水引自阳床进水，此操作相当于免去了再生过程中的正洗步骤）。

②对于反洗排水，由于其浊度很大，若要回用循环水系统或作其他用水，需经

过滤处理及其他优化调整后方可回用。通过试验研究，得出其回用技术方案和系统改造投资。

③目前弱酸阳床进行再生时，每再生一次需进行一次反洗。但根据热工院对电

厂弱酸处理工艺及水质的研究，目前的反洗频率偏高。即无需每次再生时都进行反洗，具体反洗周期可根据试验结果而定。

通过现场试验，研究在不同反洗周期下，树脂的再生效果、运行周期及出水水质的变化情况。在保证系统安全、稳定运行的前提下，减少再生时的反洗次数或反洗水量。

④目前弱酸床的运行周期、再生酸耗等的控制均为早期经验所得，经过多年运

行，树脂的性能及水质情况均发生了较大变化，需根据试验重新调整弱酸系统的各主要运行控制参数，以得出旁流弱酸系统最为安全、经济的运行方式。

⑤循环水系统目前采用的杀菌灭藻方式为间断性投加次氯酸钠溶液。但受现场

条件所限，对此杀菌方式的处理效果未进行过评价。从现场实际情况来看，目前的杀菌处理对微生物的控制还存在一定的问题。

而杀菌灭藻处理效果不好将导致凝汽器铜管腐蚀、滤池和阳床出水水质变差、增加滤池和阳床反洗水量。

通过试验研究，确定次氯酸钠的最佳加入剂量、加入方式、加入地点。并根据前期试验结果选择性对其他杀菌灭藻处理方式进行研究。

4预期节水效果

经过本项目研究，预期达到如下成果。

优化调整方案每日节水量（废水减排量）备注

将正洗水由外排改为循环水补水60t～80t

目前每天弱酸床再生数量为

3～4台，单台床再生时需正

洗10分钟，正洗水量为100～

140t/h

将反洗水由外排改为循环水补水或其他用水195t～260t

需对系统目前管路进行改造，

并要增加过滤装置。

将弱酸床由每次再生反洗

一次改为每两次（或多次）再生反洗一次98t～130t或更多

目前单台床每次反洗时间为

30分钟，反洗水量为120～

140t/h

对弱酸床的运行周期及再

生酸耗等进行优化

未知-

对杀菌处理方式进行优化未知-

减少废水排放量既降低取水费用又减少排污费用，同时可降低废水处理成本，并简化现场运行工艺。

5项目报价

过程时间

min

硬度

mmol/L

钙硬

mmol/L

镁硬

mmol/L

SO42－

mmol/L

酸(碱)度

mmol/L

×104

进酸5 5.28 1.94 3.34 6.99 5.15 (0.71) 5.21 30 80.85 47.43 33.42 87.89 4.74 (0.51) 1600.90 60 93.79 66.84 26.95 97.38 2.73 1.70 2499.34 90 49.59 35.57 14.01 94.89 1.27 87.86 1296.18

置换110 26.73 17.68 9.06 87.40 1.22 102.24 593.31 120 16.82 9.49 7.33 29.96 1.37 17.89 109.15

反洗125 4.74 1.51 3.23 7.99 2.15 2.51 4.63正洗130 9.92 5.71 4.20 12.58 5.01 (0.25) 27.61

表3 8＃床再生废水水质

过程时间

min

硬度

mmol/L

钙硬

mmol/L

镁硬

mmol/L

SO42－

mmol/L

酸(碱)度

mmol/L

×104

进酸15 86.24 35.57 50.67 94.89 5.19 (0.81) 1296.18 45 92.71 52.82 39.89 97.38 5.15 (1.02) 1975.28 75 92.71 63.60 29.11 99.88 5.11 (0.91) 2439.39 100 91.63 67.91 23.72 97.38 5.08 (0.81) 2539.65 125 91.63 71.15 20.48 97.38 5.06 (0.81) 2660.58 165 93.79 74.38 19.40 95.88 3.65 0.00 2738.73 190 58.21 43.12 15.09 97.38 1.36 74.55 1612.48

置换205 37.08 26.73 10.35 102.38 1.15 115.02 1051.00 215 28.89 20.27 8.62 74.91 1.21 76.68 582.97

反洗227 4.42 1.40 3.02 10.99 1.65 8.52 5.91正洗232 12.29 7.22 5.07 13.98 2.77 0.96 38.78

表4 6＃床再生废水水质

过程时间

min

硬度

mmol/L

钙硬

mmol/L

镁硬

mmol/L

SO42－

mmol/L

酸(碱)度

mmol/L

×104

进酸15 83.01 46.35 36.65 89.89 4.67 (1.02) 1600.07 45 87.32 59.29 28.03 89.89 4.62 (1.02) 2046.60 75 85.16 60.37 24.79 89.89 2.37 4.79 2083.81

置换90 19.40 11.86 7.55 19.98 3.24 0.53 90.96 95 11.64 9.06 2.59 11.99 3.69 0.11 41.68

反洗105 5.07 1.51 3.56 6.74 3.62 0.27 3.91正洗110 10.24 5.28 4.96 6.24 4.52 (0.10) 12.66

过程时间

min

硬度

mmol/L

钙硬

mmol/L

镁硬

mmol/L

SO42－

mmol/L

酸(碱)度

mmol/L

×104

反洗2 8.30 3.99 4.31 5.99 8.72 (8.78) 9.18 10 7.11 3.13 3.99 6.24 6.45 (5.79) 7.49 20 5.93 2.37 3.56 5.99 6.00 (3.35) 5.46

进酸25 66.84 28.03 38.81 59.93 5.49 (1.52) 644.99 65 73.30 42.04 31.26 74.91 5.39 (1.52) 1209.36 105 78.69 53.90 24.79 79.90 5.34 (1.52) 1653.82 145 78.69 59.29 19.40 84.90 5.30 (1.52) 1932.90 185 78.69 61.45 17.25 84.90 5.24 (1.02) 2003.19 225 73.30 57.13 16.17 82.40 2.16 9.59 1807.83

置换250 40.96 28.03 12.94 79.90 1.39 74.55 859.99 260 31.05 21.99 9.06 74.91 1.35 77.75 632.59

反洗272 4.96 1.62 3.34 11.99 1.60 7.03 7.44正洗277 18.33 11.32 7.01 17.48 2.68 2.13 75.97

循环水系统空调系统改造施工方案

目录 1．编制依据、规范 (1) 2．工程概况 (1) 3．施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5．主要施工方法 (7) 6．施工计划及安排 (13) 7．施工质量的保证措施 (14) 8．施工安全的保证措施 (17)

1．编制依据、规范 1.1 编制依据：（1）站循环水泵房管道安装图（电子版）（2）站35KV变电所一层通风布置图（电子版）（3）S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单（4）随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范：（1）GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（2）GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》（3）GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2．工程概况 2.1 工程简介： XXX站操作运行人员描述，天然气压缩机在带荷载投运后，变频器温度升高，并连锁温度报警，为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩，排风罩底部与变频器顶部密封连接，顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。现场系统回水压力偏低，回水总管最高点压力很低，容易产生空气，导致流量偏低；回水管定压补水压力偏低，导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压，系统定压值0.2～0.3Mpa。循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行，未达到设计工况。水泵若在设计工频（380V/50Hz）下运行，则存在发热量大，轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常，阀体内有异样的撞击声，可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量：（1）安装工作量：

应用系统项目优化方案研究

应用系统项目优化方案研究版本：1.0

文档描述文档变更

目录 1引言 (6) 1.1背景 (6) 1.2目的 (6) 1.3术语缩略语 (6) 1.4参考资料 (7) 1.5适用人群 (7) 2现状分析 (8) 3调优总体方案汇总 (9) 3.1应用程序调优（目前采用） (9) 3.1.1Java代码优化 9 3.1.2页面代码优化 9 3.1.3Sql语句优化（V2.2） 9 3.1.4应用架构代码优化 9 3.2容器调优（目前采用） (9) 3.2.1应用服务器优化（weblogic优化） 9 3.2.2JVM优化 12 3.3数据库调优（目前采用） (13) 3.3.1合理建立数据库 13 3.3.2SQL语句的优化 13 3.3.3数据库对象存储方式的优化 13 3.3.4内存的优化 13 3.3.5I/O 优化 13 3.3.6使用大表分区技术（采用） 13 3.3.7优化回滚段设计 13

3.3.8优化重做日志文件 13 3.4操作系统调优 (13) 3.5性能监控 (13) 3.5.1操作系统监控 13 3.5.2数据库监控 13 3.5.3中间件监控 13 3.5.4代码监控 14 3.5.5业务监控 14 3.6拆分与扩展 (14) 3.6.1硬件增加 14 3.6.2应用系统拆分 14 3.6.3业务拆分 14 3.6.4数据分割 15 3.7接口优化 (16) 4第一阶段方案 (17)

1引言 1.1背景系统的数据量增长越来越快，系统的瓶颈问题越来越严重，影响了系统的正常使用，导致用户对系统操作方面非常不满意。系统在前期已经进行过一些优化： 1.系统内部优化：页面框架变更、查询功能优化、sql表中加入索引等常规优化 2.组件级调优：数据库、中间件一些常用参数的配置取得一些效果，但在数据量成级数增长后，需要一些系统性的全面优化方案，以解决系统性能问题。 1.2目的本文主要是针对系统的一个整体的优化，不涉及代码级别的。 1.3术语缩略语 1.4参考资料 1.5适用人群项目管理人员、架构人员、配置管理人员、开发人员

循环水系统旁滤资料

电解缓蚀技术电解反应室与管道相连，起到阴极保护作用。电解产生的活性物质（活性氧和氢氧根自由基等）在设备管道内壁形成保护膜，隔离溶解氧与管壁产生氧化腐蚀。该过程全自动运行，自动适应水质变化，可动态调节冷却循环水LSI 指数，实现缓蚀作用。电解杀菌灭藻技术电解电流将水中的部分氯离子转化成游离氯（水中余氯高达0.5ppm ），同时产生臭氧、氧自由基、氢氧根自由基和双氧水等强氧化剂，实现杀菌灭藻功能。同时结合安培电流、阴极高pH 环境的和阳极低pH 环境，进一步增强杀菌灭藻能力。特别的，电解作用能杀灭军团菌，全面防治生物污染，保护人类健康。 ◆ 有效有效过滤过滤过滤悬浮物悬浮物悬浮物、、生物粘泥等生物粘泥等微小颗粒明显改善水质微小颗粒明显改善水质微小颗粒明显改善水质。。由于循环水系统不断地接触空气等杂质，一段时间后，冷却水系统会累积很多淤泥及其它沉淀物。如果不及时清除，这些杂质会降低热交换效率，促进细菌的生长和腐蚀的发生以及减少器材的使用寿命，增加能耗，甚至穿孔。本系统采用自动反冲洗网式过滤技术，选用精密不锈钢滤网，过滤精度高、过滤速度快、反冲洗耗水少，能够有效滤除杂质和水垢。并进一步破坏菌藻生存环境，将系统中附在悬浮物的细菌藻类过滤除去，使细菌藻类不易繁殖生存，确保冷却水系统始终干净。三、适用范围适用范围 1、中央空调冷水机组、热交换器、热水锅炉、供暖锅炉、茶浴炉。 2、高炉冷却、油冷机、大型电动机冷却、电厂凝汽器冷却、硅整流器冷却、空压机冷却、制氧机冷却等系统。 3、洗浴水、游泳池水的杀菌灭藻辅助处理。 4、石化、钢铁、医药、电子、冶金等行业的冷却循环水系统防垢辅助处理。四、型号说明型号说明 CWES 300- XC2 - P - 10

工业循环水中浊度的测定

工业循环水中浊度的测定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

工业循环水中浊度的测定浊度方法一分光光度法 1）适用范围本方法适用于天然水、经澄清池预处理的水及循环冷却水的浊度测定，浊度范围为0～40mg/L。 2）测定原理在水溶液里，六次甲基四胺(CH2)6N4与硫酸肼(NH2)2H2SO4能定量缔结合为不溶于水的大分子盐类混悬液，由于该混悬液条件易于控制，故以此作为浊度标准溶液，便可用分光光度法测得水样的浊度。 3）试剂和仪器）试剂 3.1.1）标准浊度储备液（400mg/L） a. 溶液A—称取1.0000g硫酸肼，用水溶解，移入100mL容量瓶中，并稀释至刻度。 b. 溶液B—称取10.000g六次甲基四胺，用水溶解，移入100mL容量瓶中，并稀释至刻度。 c. 标准浊度储备液分别移取溶液A和溶液B各5mL，注入100mL容量瓶中，充分摇匀，在25±3℃下保温静置24小时，用水稀释至刻度，摇匀。该储备液在30℃以下放置，可使用1周。 3.1.2）标准浊度工作液（100mg/L）准确吸取25mL标准储备液（400mg/L）注入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。）分光光度计，具3cm比色皿。）滤膜过滤器：滤膜孔径μm。试样准备样品应收集到具塞玻璃瓶中，取样后尽快测定。如需保存，可保存在暗处不超过24h。测试前需激烈振摇并恢复到室温。所有与样品接触的玻璃器皿必须清洁，可用盐酸或表面活性剂清洗。 4）分析步骤）标准曲线的绘制）分别吸取标准浊度工作液（100mg/L），，，，，，，比色管中，用水稀释至刻度，摇匀。以上各液的浊度分别为：5 mg/L，10 mg/L，15 mg/L，20 mg/L，25 mg/L，30 mg/L，35 mg/L，40 mg/L，45mg/L。 4.1.2）在分光光度计上的420mm处，以水作参比用3cm比色皿，测定上述各液的吸光度。 4.1.3）以吸光度为纵坐标，浊度为横坐标，绘制标准曲线。

(完整版)循环水系统操作规程资料

循环水系统操作规程目录 1．岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述，工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务

循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1．水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2．水泵的工作原理当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3．旁滤器的工作原理砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集水池。砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述，工艺流程图 3.1．流程概述冷却塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水，这部分水一般占循环水量的3－5％左右。循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为计算机DCS系统及现场两地开，停。 3.2．工艺流程图见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。

循环水处理方案

循环水系统水质处理方案 1 前言水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数

2.2 水质状况

根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：

从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下：在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：

通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕，并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤

循环水系统工艺改造及优化运行

循环水系统工艺改造及优化运行摘要：仪征化纤股份有限公司水务中心三区循环水（原涤纶三厂）始建于1989年，由于三区循环水东、西站是分期建设，两套系统全部建成后，将系统供回水管网进行连通，安装隔断阀控制，隔断阀长期处于关闭状态，但随着运行时间的增加，两套系统存在互窜的现象，影响系统水质状况；且三区循环水设有两套系统，使系统呈现资源配置分散、利用率低的现状，需要对两套系统进行合并运行、工艺优化。关键词：循环水处理；系统合并运行；节能降耗节能降耗是我国经济和社会发展的一项长远战略，近年来各种节能降耗的措施、政策和目标在不断制定和完善，同时政府也相应投入大量资金用于支持节能降耗项目的开展。循环水泵站作为公用工程的主要耗能设备，节能改造空间较大，因此循环水泵站及其系统的节能降耗工作具有重要的意义。 1循环水系统概况仪征化纤股份有限公司水务中心三区循环水（原涤纶三厂）始建于1989年，三区循环水由东、西站两套系统组成，由于东、西站循环水是分期建设，待两套系统全部建成后，将供回水管网进行连通，并装有系统隔断阀，隔断阀长期处于关闭状态。西站循环水原设计供水能力为3300m3/h，设有4台循环水泵和4组冷却塔，主要用户为聚酯七、八单元，50～70岗位，短纤中空17～18K和23～26K；东站循环水原设计供水能力为9000m3/h，设有10台循环水泵和6组冷却塔，其中4台B02循环水泵专供聚酯九、十三单元及切片生产、长丝空压站、长丝一装置等用户，6台B01水泵专供冷冻系统。由于原涤纶三厂完全是分期规划、分期建设，西站循环水原设计只考虑七、八单元建设所需循环水量，对于后期建设项目所需循环水均在东站循环水建设中考虑，因而形成现在的东西两个循环水站，客观上造成整个系统呈现资源配置分散，利用效率降低，且随着运行时间的增加，两套系统存在互窜现象，影响水质状况，对系统稳定运行产生影响，所以可利用目前七单元切片生产停运、长丝转产短纤、聚酯工艺调优、冷冻机改造优化循环水需求量不断下降的机会，对两套系统进行合并运行，进行系统节能降耗、优化运行工作。 2运行存在问题 2.1系统水泵运行组合方式不合理由于原一、二、三厂聚酯系统生产规模相差不大，但原三厂需运行四台泵才能满足生产需求，

信息系统优化设计方案.doc

SF信息系统优化设计方案1 SF信息系统优化设计方案十四信息领先实物流—永不停息的奔跑一﹑利用先进的信息系统提高企业的核心竞争力 Sf作为中国最大的民营快递企业，在快递市场中占有举足轻重的低位。作为一家快递企业，速度是企业生存与发展的第一要素，同时高质量的快递服务在企业经营中也有不可或缺的作用。作为提高企业核心竞争力的一种方法，提高企业的信息化水平成为sf的必然选择。时间成本概念使得企业不得不正视货物在企业内部中转所花费的时间。这部分时间成本推迟了企业资金的回收时间，延迟了资金的周转周期，从而导致了企业利润率的下降。而企业信息化则可以压缩企业与市场的时间和空间，从而提高货物的周转效率，以及企业效益。（1）企业信息化可以提高企业智能。它能帮助企业最大程度上的共享信息与思想。同时，它也能把正确的信息及时的传递给需要的人，以便其及时对信息作出反应。可以这样认为：企业智能来自于员工和部门之间知识、技能和思想的交流。依托于完善、通畅的企业信息网络，企业可以有效的促进员工之间、部门之间的沟通，进而提高工作效率。（2）信息技术开发团队作为企业的技术支持部门，成为企业成功的一大重要因素。同时，它也是实现企业信息化的关键一环，如何更好的让它为企业服务，实现企业腾飞？这就需要它准确的定位自己的职责，了解自己的优劣势。针对信息部门的问题，转型迫在眉睫。在转型时，它应该从系统的开发者转型为企业内

部信息的收集者、企业外部信息的提供者。优化整合内外部的优势资源，开发出更适合、功能更强大的信息系统。从以往的自主研发为主转为以外包或联合研发为主。既能发挥自身优势，又能更专注于核心业务。（3）在现代企业竞争中，对市场信息的把握将决定一个企业能否在日益激烈的市场竞争中占据有利的地位。市场是变动不定的，但也是有一定规律可循的，通过对影响市场的因素的分析，可以推测市场的变动趋势。因此，收集和分析影响市场变动的各方面因素的信息，增强对市场的预见性是经营成功的“诀窍”。在收集信息应遵循广泛性、准确性、针对性、及时性等原则。通过对信息的筛选、甄别企业可以提高对市场的预见性。同时根据对市场的预测，企业及时调整经营策略，才能在竞争中立于不败之地。（4）员工作为企业管理等级链的末梢，不应该仅仅只是作为一个决策的执行终端。针对企业中出现的信息化问题：企业拥有信息化技术相对完善的企业中间技术层（即企业信息开发团队），但企业的决策部门以及作企业末梢的一线员工的信息化建设却依旧薄弱。所以，企业员工在日常的工作中，应当更多的学习信息技术，提高日常工作的信息化水平，提高工作效率。同时也应该更多的发挥信息收集、筛选及转发作用。使之成为企业信息链中重要的一个环节。以此提高企业的核心竞争力。二、关于企业员工职责的转变（1）快递业务有两个基本的特点，一个是快件运转的速度，另外一个特点是对快件进行全程跟踪为客户提供服务。及速度与

循环水处理技术

循环水术语： 1循环冷却水系统：以水作为冷却介质，并循环使用的供水系统，由换热设备、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备组成，分为敞开式循环水系统和密闭式循环水系统。 2敞开式循环水系统：是指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。 3循环水量：每小时用水泵输送的总水量，以Q表示，单位m3/h。 4保有水量：冷却水系统的总贮水量（包括凉水池、换器器、管网系统、旁滤等）。以V表示，单位m3。保有水量与循环量之间设计要求是：保有水量/循环量=1/3-1/5之间。 5 蒸发水量：循环水在冷却塔内通过蒸发而冷却，在此过程中损失的水量称为蒸发水量，以E表示，单位m3/h。E=a（R-B），a=e（t1-t2）（%）（e，夏季25～30℃时0.15～0.16，冬季-15～10时0.06～0.08，春秋季0～10℃时为0.10～0.12. 6补充水量：循环冷却水在运行过程中补充因蒸发、风吹、排污等损失的水量，以M表示，单位m3/h。M＝N×B 7排污水量：为了维持一定的浓缩倍数，必须从循环冷却水系统中排放的水量，以B表示，单位m3/h。B＝E/N-1 8飞溅损失：由于风力作用把水从系统中吹入大气，叫做飞溅损失。一般风吹损失可按1‰Q计算，以W表示，单位m3/h。 9浓缩倍数：循环水中的含盐量与补充水的含盐量之比值，

以N表示。常用来计算浓缩倍数的离子有钾离子、电导、氯离子、二氧化硅等。 10腐蚀速率：以金属失重而计算得的每年平均腐蚀深度，常用单位mm/a、mdd、密尔/年(可选用标准试片法、试管法进行监测) 11污垢沉积速率：模拟监测换热管内在一个月中所沉积的污垢总量。单位mg/cm2.月（mcm，可选用试管法进行监测)）。12粘泥量：指微生物及其分泌的粘液与其它有机或无机的杂质混合在一起的粘浊物。单位mL/m3。 13异养菌：以细菌平皿计数法统计出第毫升水中异养菌落个数，单位个/mL。水质参数：1、PH值；2、钙硬度；3、碱度；4、K+或SiO2； 5、总铁； 6、电导率； 7、浑浊度； 8、微生物； 9、生物粘泥量；10、污垢沉降速率；11、垢层与腐蚀产物的成分；12、腐蚀率；13、药剂浓度。一、循环水术语

循环水控制指标及解释

循环水水质控制指标及注释 1、PH:7.0-9.2 在25℃时pH=7.0的水为中性，故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。 2、悬浮物:≤10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。 3、含盐量:≤2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。 4、Ca2+离子：30≤X≤200 mg/L 从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2.5mmol/L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。

室内游泳池循环水处理工程设计方案(优.选)

室内游泳池循环水处理工程设计方案一、设计依据 1、《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》CECS14：2002 2、《建筑给排水施工质量验收规范》 3、《硬质UPVC管道施工及验收规范》二、设计工艺泳池循环水处理采用河道推进循环方式，在泳池一端池壁水面以下处设回水口，另一池底设排水口，泳池水从排水口进入设备，经设备处理后通过进水管进入泳池。水处理工艺为：泳池水经排水管道进入水处理系统，经水处理系统对池水进行处理消毒后流回游泳池。三：设计参数 A：游泳池的设计 1、游泳池水处理总量：面积为25m×16.5m水深1.4m~1.8m；平均水深为1.71m则总水量约为：705 m3 2、循环周期：7.84h 3、循环流量：90m3/h 本设计选用五套ASTRALPOOL KEOPS一体化设备并行 B：戏水池设计 1、戏水池水处理总量：面积为15m×5m水深0.5m；则总水量约为：30m3 2、循环周期：2h 3、循环流量：15m3/h 本设计选用一套ASTRALPOOL KEOPS一体化设备四、设备报价 A：游泳池16.5x25 系统运营成本核算：装机容量：循环过滤水泵：1.0 KW B：戏水池12x5 系统运营成本核算：

装机容量：循环过滤水泵：1.0 KW 五：工程总费用游泳池+戏水池：325132.7 附件一：一体化设备配置清单

盒、多项阀处理量18000L/h 工作压力2Kg/Cm2 滤速50m3/h/m2 过滤面积0.36m2 接口尺寸 1.5' 水泵220v 18m3/h H=8m 电源230V II 流量控制1个Top型多项阀 1.一体化无机房设计减少土建工程量,大大缩短施工周期. 2.超大体积一次注塑成型的外壳, KEOPS在欧洲是唯一一家拥有这样生产线的公司, 亚洲绝无第二家,因此能提供最优性价比的产品 3.一体式设计完美结合传统外循环过滤系统，集过滤,加药,监控于一体 4.独特的时钟设定器集成在控制盒内,方便用户设定,提供最舒适的泳池生活.没有日后维护的后顾之忧.时钟控制器可以根据客户预先设定要求,定时自动进行过滤,加药,保证水质的纯净安全.

信息系统优化方案

2010年，随着安得业务的激速增长，对其信息发展规划也产生了新的需要；加之目前安得物流信息系统体系存在可扩展性较差、缺乏良好协同性、统一管控与个性化管理需求的矛盾等问题，因此，其物流信息系统的优化势在必行。总体来说，安得需要实现静态系统向动态系统转变、被动反应向主动支持发展、从事后分析进化到过程即时监控的飞跃。现将EMAP系统与RMS系统做为试点模型，以系统平台融合为架构发展思路，就安得物流信息系统优化措施坐一简要陈述。 4.5.2根据货件生命周期进行优化根据货件生命质量周期的分析，货件在流转过程中有三方面的重要环节需要进行监控、预警和优化。货件的收派过程通过EMAP系统，应可以实现在货件收派过程中，对预收派货件、收派件人员、营运车辆进行三维坐标定位，对货件收派、收派件人员和营运车辆的工作状态、班次调拨的运行压力进行实时数据监控。同时，EMAP系统将这些实时数据同步传输至RMS系统，RMS根据预警规则与对策对数据进行实时分析，将对预收派货件时效异常、收派件人员工作状态异常、营运车辆的工作状态异常、班次调拨的分配异常进行即时的监控和预警，并提供问题分析和优化配置方案。预警规则与对策应包括但不局限于：人员和车辆短时间内产生大量劳动强度的预警，及其压力疏导方案；人员和车辆于某坐标长期停留的预警，及其问题分析和优化方案；人员和车辆非最优化或最合理路线运行与路线差错、油料数量异常的预警，及其优化方案；人员和车辆运营中对现金流的收缴和结算异常预警，及其优化方案；运营班次压力异常和调拨异常预警，及其优化配置方案；货件收派数据错误、虚假的异常预警及其管控方案。货件在中转场过程通过EMAP系统，应可以实现在货件中转过程中，对货件在中转场位置、中转人员、移动或固定中转设备进行三维坐标定位，对货件中转和留存状态、中

循环水指标名词解释

循环水指标名词解释浓缩倍数浓缩倍数（cyclw of concentratin）循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的物质含量与补充水中同一物质含量的比值，或指补充水量与排污水量的比值。什么是浓缩倍数在循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，或指补充水流量对排污水流量的比值。在实际测量中，通常为循环冷却水的电导率值与补充水的电导率之比。提高冷却水的浓缩倍数的好处： ?提高冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，节约水资源； ?提高冷却水的浓缩倍数，可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量； ?提高冷却水的浓缩倍数，可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处理的成本；过多地提高冷却水的浓缩倍数的坏处： ?过多地提高冷却水的浓缩倍数，会使冷却水中的硬度、碱度太高，水的结垢倾向增大； ?过多地提高冷却水的浓缩倍数，会使冷却水中的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增大；因此，我们要保证冷却水的处理效果，必须控制好冷却水的浓缩倍数，通常，对于中央空调冷却水的浓缩倍数一般控制在4～5 为佳。循环冷却水浓缩倍数关键是看水质是否结垢型 2006-10-14 08:16 循环冷却水浓缩倍数关键是看水质是否结垢型作者：杜林琳; 摘要：针对循环水浓缩倍数低于集团公司指标的情况，进行了相关影响因素分析，依此提出了减少系统保有水量、增加热负荷、改造旁虑池、优化工艺管理及操作等改进措施，并对浓缩倍数提高后系统运行可能存在的问题及注意事项进行了讨论。循环水浓缩倍数是反映和控制循环水系统运行的一个重要综合性指

标。提高循环水浓缩倍数不仅可以降低补充水量、节约水资源；降低排污水量、减少对环境的污染和废水处理量；还可以减少水处理剂及杀生剂的消耗量、降低水处理成本。循环冷却水系统作为石油化工行业的一个总要组成部分，近几年来随着管理制度的不断完善；生产工艺技术的不断进步；水处理剂的不断改进、开发，集团公司对循环水质管理的要求也越来越高，特别是浓缩倍数N控制指标逐年提高。如下图示： 1 现状分析我厂现共有五座循环水场，由于系统设计、处理能力、覆盖的生产装置、管理水平各异，因而各水场的水质差异较大。具体反映在浓缩倍数上详见表1。表1 循环水场浓缩倍数统计表（2003年）一循环水场二循环水场三循环水场焦化水场烷基化水场浓缩倍数（平均值） 2.88 3.35 2.63 3.24 2.16 浓缩倍数合格率（％） 40.0 70.3 20.5 62.5 14.0 注：表中合格率统计均是以N≥3.00为计算依据

循环水处理改造方案

循环水处理改造方案循环水处理现状公司循环水处理原设计方案是水池容积约（长X宽X高=1200*700*（250+200）cm），分为2组，水位一般控制在250cm，一组使用，一组进行浓缩、清洗和换水。现有工艺是依据在线水质监测器，监测水中的导电率，向水中自动添加具有阻垢和缓蚀作用的复合盐，稀释后的添加量约为进水量的5%，当水中钙镁离子、微生物、悬浮物浓度达到一定值时，进行水池切换到备用水池，并进行清洁和换水，符合工艺设计要求。但由于循环水池(长X 宽X高=1200*700*550cm)建设在现有地平面以下（约5.5米），补给水管较细，换水周期长等因素，换水较为困难。再者，水池并没有封顶防止蒸发量、以及粉尘、周边垃圾等进入水池，这些水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。引起水变质、浓缩倍数高、微生物浓度高，水中大量的悬浮物、微生物、污泥、油脂等引起冷却设备壳成结垢、菌膜形成等问题。菌膜是比碳酸钙更好的绝缘体。所以要对现有循环水系统进行结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等。循环水处理方案根据上述循环水池水质现状，对现有工艺进行整改，对现有循环水设备进行预膜处理、化学药剂加药系统进行改正加药位置于高位水槽、增加旁滤装置（石英砂）进行虹吸式过滤水中的悬浮颗粒、微生物代谢物。旁滤采用钢制重力式无阀过滤器，改造费用需询价。 1.对现有的循环水设备进行清洗、硫酸钝化预膜处理； 2.加药位置更改：从总循环管路上引出的旁路支管进行药剂混合稀释，返回高位水槽，使药剂充分分散到整个水池。加药流量600ml/min，PAC投加0~15mg/L 3.投放防堵塞剂，型号:MJ710成份：环保型复合晶体成份，性能特点：去除流体管道设备\机器中生成的锈垢和污垢。适用于钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路清

营销业务系统优化实施步骤及回退方案

目录 1.引言 (3) 1.1.编写目的 (3) 1.2.使用范围 (3) 1.3.内容及格式要求 (3) 1.4.相关资料 (3) 2.概述 (4) 3.项目影响范围 (5) 3.1.工程实施时间 (5) 3.2.工程影响 (5) 4.项目实施原则 (7) 5.项目实施方案 (8) 5.1.项目实施准备工作（11月21日09：00-11月22日18：00） (8) 5.1.1.发布系统维护公告（11月21日09：00） (8) 5.1.2.操作系统级参数备份（11月22日：09：10）............................ 错误！未定义书签。 5.1.3.数据库系统级参数备份（11月22日：09：20） (8) 5.1.4.业务数据备份（11月22日：18：00） (9) 5.2.操作系统级性能调整（11月23日00：00-11月19日00：15） (9) 5.2.1.调整VMM参数 (9) 5.2.2.详细实施计划 (10) 5.3.数据库服务器性能调整（11月23日00：15-11月23日03：30） (10) 5.3.1.调整前工作 (10) 5.3.2.数据库实例参数调整 (11) 5.3.3.数据库实例parallel相关参数调整 (12) 5.3.4.调整表的buffer_pool属性 (12) 5.3.5.整理表碎片 (13) 5.3.6.整理索引碎片 (13) 5.3.7.表分析 (14) 5.3.8.重启数据库，使修改的配置生效 (14) 5.3.9.调整后工作 (15) 5.3.10.详细实施计划 (15) 6.验证测试 (17) 7.应急回退预案（11月23日0：00-04：00） (18) 7.1.调整操作系统参数 (18) 7.2.调整数据库参数 (18) 7.3.调整实例PARALLEL相关参数 (19)

循环水处理方案

. 循环水系统水质处理方案 1 前言水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了水法这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数

专业资料 . 状质况2.2 水根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：

专业资料 . 从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下：在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：

通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完专业资料 . 成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕，并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤

循环水控制指标及解释

循环水控制指标及解释Last revision on 21 December 2020

循环水水质控制指标及注释 1、PH:在25℃时pH=的水为中性，故pH=的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。 2、悬浮物:≤10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。 3、含盐量:≤2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。 4、Ca2+离子：30≤X≤200mg/L 从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L 或L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。

循环水凉水塔检修方案计划

1#循环水凉水塔大修方案一、目的合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。二、确立项目检修负责人：刘江成三、隔离方案 3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。 3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。四、施工进度网络图序号项目名称工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育提前 2 准备工作（脚手架、水池保护）提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1轮毂（叶片）拆除 1 4.2收水器、喷头拆除 1 4.3填料拆除 1.5 4.4检修走道拆除业主负责 5改造部件安装 4 5.1检修走道安装业主负责 5.2轮毂（叶片）安装 1 5.3填料安装 2 5.4收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5 注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。

该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间）五、改造方案（一）拆除旧塔 1、拆除顺序由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。（二）安装新塔旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下：清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。 3、验收开车改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。六、所需材料：

系统工程与多项目管理设计方案

系统工程与多项目管理设计方案 1系统工程与项目管理的内涵 1.1系统工程概念系统是由相互联系、相互作用的要素组成的具有一定结构和功能的有机整体。系统工程是一门工程应用技术和方法。它从需求出发，综合多种专业技术，通过分析、综合、试验和评价的反复迭代过程和一系列逻辑相关的活动和决策，把用户需求转化为一组系统性能参数和一个适当的系统配置，开发出一个满足系统全寿命周期使用要求、总体最优的系统。 1.2系统工程特点与其他专业技术相比，系统工程具有以下突出特点：（1）充分体现工程专业综合系统工程是一门跨学科的边缘性交叉学科。它要用到自然科学、社会科学、系统科学等多个学科门类的知识。工业领域的系统工程往往需要综合光、机、电、热、可靠性、仿真等多个工程专业的工程技术，需要不同专业、不同部门的专家共同参与，并且紧密配合、协同一致地开展工作。（2）突出系统总体，强调整体优化系统工程把整个系统作为研究对象，突出系统总体层面的研究，充分强调系统的综合优化，而不是单一目标或单个分系统的优化，同时还追求实现目标的具体方法和途径的优化。（3）以工作分解和综合集成为核心系统工程先根据任务需求从整体出发确定系统的性能指标和功能结构，在总体指导下对系统进行工作分解与分析，确定分系统技术要求和结构方案，最后进行综合集成，实现系统整体功能。（4）包含系统工程技术与系统工程管理两大过程系统工程的目标就是通过系统工程技术与系统工程管理两大并行的优化过程开发出满足用户需求的综合最优的系统。

1.3项目管理概念项目可定义为:在一定的约束条件下，具有特定目标的一次性任务。项目不仅定义为单一的、一次性的具有专门组织形式的复杂任务，而且随着环境和客观条件的变化，项目还要能够不断进行自我调整和完善项目管理给人的直观概念是“对项目进行的管理”。其目标是在范围、时间、成本和质量等限制条件下尽可能高效率地达到目标。它涉及资源、需求和目标、项目组织、环境各种要素。综上所述，可将项目管理定义为:在资源约束下，通过一个临时性的专门的柔性组织，运用系统论的观点、方法和理论，对项目进行高效率的计划、组织、领导和控制，以实现项目全过程的动态管理和项目目标的综合协调与优化，是以项目为对象的系统管理的方法。一个项目从始到终的整个过程构成了项目生命周期。 1.4项目管理特点与传统的职能管理相比，项目管理最大的特点是注重综合管理，并且有严格的时限。其特点主要表现在: (1)项目管理具复杂性和创造性。项目管理自成学科，有其完备的知识体系。其内涵、环境、过程、结果等构架使每一项目都会迥异。项目管理需通过不完全确定的过程，在确定的要求内，完成不完全确定的产品、过程和服务实现。 (2)项目管理全过程都贯穿着系统工程的思想。项目管理把项目看成一个完整的系统，依据系统论“整体一分解一综合”的原理，可将项目系统分解为许多责任单元。责任者明确分工和责任并按要求完成目标，然后汇总、综合成最终的成果。时，把项目看成一个有完整生命周期的过程。强调部分对整体的重要性、阶段与全过程的协作，以避免局部或阶段影响整体或全过程的情况发生。 (3)组织的临时性和高度柔性。项目组织形式或团队的形成应以完成项目目标为准则，项目组织会随着项目的产生而产生，随着项目的结束而终结。 (4)管理方法的开放性。项目管理采用先进的管理理论和方法。例如采用全而质量管理、价值工程、技术经济分析等理论，采用先进高效的计算机信息管理系统进行项目信息处理等。 (5)环境创造的重要性。项目管理由若干复杂创造性过程组成。项目管理的一项重要工作是要处理各种冲突和矛盾。所以项目管理应该努力保持有利于项目顺利进行的环境和创造出更好地促进项目成功完成的环境。