变频供水设备常见故障及解决方法

变频供水设备常见故障及解决方法
变频供水设备常见故障及解决方法

很多时候,当您在第一次使用我们产品的时,您可能会遇到一些小问题,但这些

小问题通常都是系统设置不正确造成的。以下文字介绍可以帮助您解决一些常见的小

问题:

1、首次开机显示故障,为什么?

因为系统上默认为自动状态,系统参数中,设定压力为0.00Mpa,此时需要更改

设定压力为实际需要的压力即可。

2、实际压力与显示压力不符,为什么?可能有以下几类原因:

2.1 此种情况下一般是参数设置不当引起的,首先确定参数设置是否与实际压力输入信号匹配。

2.2由于各个系统现场环境不同,比如压力信号线的大小以及距离远近不同,可能导致压力信号减弱,这种情况下需要进行压力传感器校准。

2.3量程选择是否和实际匹配。

2.4 检查接线是否正确或者压力表、压力传感器是否损坏。

2.5检查控制系统电源是否在正常工作范围内。

3、系统压力不稳,容易震荡,为什么?可能有以下几种原因:

3.1 压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽大忽小,造成系统的

震荡。

3.2如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的震荡,空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成震荡。

3.3控制器的PID参数不当。一般情况下,每个现场情况有差异,需适当调节PID 参数。

4、小泵启停过于频繁,为什么?

在系统参数中,小泵开/关压力范围设定过小。在所有主泵都关闭以后,当系统的实际压力低于小泵开压力时,小泵则启动。随着系统压力的上升,使得系统的实际压

力高于小泵的关压力时,小泵则被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调

节到合适的值即可。

5、变频器运行频率与控制器显示的频率不符,为什么?

此种情况一般是参数设置不当引起的,首先确定控制器内部是否设置正确(不同控制器设置方式不大一样,因此,对于此项参数的设置此处无法一一描述。

6、控制系统与变频器的抗干扰线如何接线?

为防止控制系统和变频器的控制信号线受空间电磁场的干扰,可在这些控制信号

线外层接屏蔽线,以提高系统的抗干扰能力。此时接线一定要注意,只能有控制器的

一端或者变频器的一端选取一点作为屏蔽的接地点。这样才可保证系统的抗干扰能力。如果屏蔽线在两端都接地,会使屏蔽线上产生电势差,不但不能提高系统的抗干扰能力,反而加重外界对控制器的干扰。其次,将模拟信号线和动力线分别走线,也能提

高系统的抗干扰能力。

7、系统工作时压力高于设定值,为什么系统不停或水泵不减速?

如果压力传感器或远传压力表反映的压力和变频恒压供水控制器的液晶屏显示的

压力不相符,只是压力传感器的压力高于设定值,而液晶屏中反映的压力并未超出,

应该先进行压力校准。如果压力校准不了,则应检查压力表是否损坏,接线是否有问题。

8、控制器未能按设定的时间间隔定时换泵,为什么?

可能是系统内部的参数“延时启动”时间过长。适当把“延时启动”设定更小值;或者是由于另一台泵故障,而被系统自动屏蔽,检查另一台泵是否有故障。

9、当压力低于设定压力时,长时间不启动水泵是什么原因?

控制器的内部参数“唤醒压力”设定过低,适当把“唤醒压力”设定更大值。

10、显示的实际压力变化很慢,或者不变,为什么?

参数设置不当引起,以本公司控制器为例:造成此现象可能是由于内部“加速系数”参数没设置好引起的,如果此项参数调节过大会造成实际压力显示变化很慢,并

且造成系统不稳。此时需要适当减少此项参数数值,如果调节此项参数还是没有效果,则要检查压力表或者压力传感器是否损坏。

11、系统正常运行过程中,变频器频率显示很低,为什么控制器长时间不休眠?

此种情况一般是参数设置不当引起的,可能是控制器内部参数“休眠频率”设置

不当引起的,,如果休眠频率无法低于系统内部“最低频率”参数值,则系统会因为

没有办法达到休眠频率永远不执行休眠功能。

12、假如水泵损坏或者不需要某台水泵参加工作,该怎样设置?

在系统正常工作运行过程中,发现水泵出现了问题或者不希望某台水泵参与工作,此时用户只要进入“系统参数”,将有问题或不想其工作的水泵屏蔽即可。具体屏蔽

方式根据不同厂家的控制器而定。

13、系统的实际压力很低,变频器频率也达到了最高值,系统长时间不增泵,为

什么?

一般是由于参数设定不当导致,首先确定系统参数“压力下限”和参数“增泵延时”设置是否正确。如果参数“压力下限”低于实际压力,系统将不会增泵,应将其

适当增大。另外假如“增泵延时”设定过大,也会滞后增泵时间,可以将其适当调小。

ABB变频器故障列表

ABB550变频器故障列表 故障代码控制盘上显示的 故障名称 故障描述及其纠正措施 1OVERCURRENT 过流 输出电流过大。检查和排除: ●电机过载。 ●加速时间过短(参数2202 ACCELER TIME1(加速时间1)和2205 ACCELER TIME2 (加速时间2))。 ●电机故障,电机电缆故障或接线错误。 2DC OVERVOLT 直流过压 中间回路DC电压过高。检查和排除: ●输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。 ●减速时间过短(参数2203 DECELER TIME1(减速时间1)和2206 DECELER TIME2(减速 时间2))。 ●制动斩波器选型太小(如果有)。 ●确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)。 3DEV OVERTEMP 过温 散热器过温。温度达到或超过极限值。 R1~R4:115℃ R5/ R6:125℃ 检查和排除: ●风扇故障。 ●空气流通受阻。 ●散热器积灰。 ●环境温度过高。 ●电机负荷过大。 4SHORT CIRC 短路 短路故障。检查和排除: ●电机电缆或电机短路。 ●供电电源扰动。 6DC UNDERVOLT 直流欠压 中间回路DC电压不足。检查和排除: ●供电电源缺相。 ●熔断器熔断。 ●主电源欠压。 9MOT OVERTEMP 电机过温 电机过热,基于传动的估算或温度反馈信号。 ●检查电机是否过载。 ●调整用于估算的参数(3005~3009)。 ●检查温度传感器和参数组35中的参数设置。 10PANEL LOSS 控制盘丢失 控制盘通讯丢失,并且: ●传动处于本地控制(控制盘显示LOC,本地),或 ●传动处于远程控制模式(REM,远程),且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。

变频器常见故障及处理

变频器常见故障 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5、5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应就是输出电压不平衡、在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器,测量三相输出电压确实不平衡,测试六路数出波形,发现W相下桥波形不正常,依次测量该路电阻,二极管,光耦。发现提供反压的一二极管击穿,更换后,重新上电运行,三相输出电压平衡,修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V,单相,1、5kW变频器时,客户标明频率上不去,只能上到20Hz,此时第一想到的就是有可能参数设置不当,依次检查参数,发现最高频率,上限频率都为60Hz,可见不就是参数问题,又怀疑就是频率给定方式不对,后改成面板给定频率,变频器最高可运行到60Hz,由此瞧来,问提出在模拟量输入电路上,检查此电路时,发现一贴片电容损坏,更换后,变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接修一台台安N2系列,400V,3、7kW变频器时,客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后,给变频器通电,在不带电机的情况下,启动一瞬间显示OC2,首先想到的就是电流检测电路损坏,依次更换检测电路,发现故障依然无法消除。于就是扩大检测范围,检查驱动电路,在检查驱动波形时发现有一路波形不正常,检查其周边器件,发现一贴片电容有短路,更换后,变频器运行良好。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时,检查时发现整流桥损坏,无其它不良之处,更换后,带负载运行良好。不到一个月,客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏,此时怀疑变频器某处绝缘不好,单独检查电容,正常。单独检查逆变模块,无不良症状,检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题,再仔细检查,发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象,拆开端子查瞧,果然发现端子碳化已相当严重,从安全角度考虑,更换损坏端子,变频器恢复正常运行,正常运行已有半年多。 (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7、5kW变频器时,检测时发现逆变模块损坏,更换模块后,变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差,机器内部灰尘堆积严重,且该台机器使用年限较长,决定对它进行除尘及更换老化器件的维护。以提高其使用寿命,器件更换后,给变频器通电,上电一瞬

变频恒压供水设备常见故障排除方法

变频恒压供水设备常见故障排除方法(一) ■ ■I i■ ■aaa^-n i]?■ m ——“i?—《■“」■?■ i■ ” —i“ ■―■■■ ■■ LA^aaia■ UHB ■as -JI 问:为什么变频恒压供水设备系统压力不稳容易振荡答:系统压力不稳,可能有以下几种原因:

问:控制电机的接触器无动作,电机不启动,为什么? 答:首先查看控制器操作面板上反应水泵的输出状态,可对照控制器说明书上所描述的 泵的设定及运行指示状态。假如无动作,但水泵对应的操作面板上查询状态有输出,则先查看一下外部的接触器接线及接触器的继电逻辑是否正确。如果没有问题,再用万用表测量控 制器相应的继电器输出,如果继电器没有输出相应的开关信号,说明控制器的继电器输出有 问题。如果操作面板上查询状态也无输出指示,请查看相对应的水泵是否设定为开启状态 (变量泵”或定量泵”状态)。] 问:为什么变频恒压供水设备压力传感器显示压力变化,而面板显示压力却不变? 答:首先应检查压力传感器和控制器的接线是否有松动或接触不良的现象存在。如果上述现象不存在,用万用表测量控制器模拟输入口的电压值。先测量SVCC端及GND端之间, 如果是4.9V~5.1V之间的电压值,说明提供模拟量输入口的电源正常,则进行下一步。可将一1K欧姆滑动电阻接在控制器的输入口的三个端子,动端接P1,再测量控制器的P1端 和GND端的电压是否随电阻器的阻值变化而变化。如果P1端对GND端的电压不变化,则 说明控制器的模拟输出口有故障或已损坏。如果正常,则说明是远传压力表的故障,更换压力表即可。] 问:为什么在工作时系统压力高于设定值主机不停? 答:主要原因可能是以下几项之一:1、如果压力传感器反应的压力和面板的压力不相 符,只是压力传感器的压力高于设定值,而面板反映的压力并未超出,则应查看压力传感器 是否损坏,接线是否有问题。此时控制器主机不停是正常的。2、如果上述情况不存在,控 制器和传感器的压力相符,均高于设定压力,则应检查附属小泵的设定状态,看小泵是否为 开启状态。如果小泵是关闭的,并且主机设定为到达下限频率不停机,主机不停也是正常的。 如果小泵是开启的,请查看主泵的运行频率,如果运行频率并非设定的下限频率,此时说明系统正处于正常的供水过程之中,等系统将频率调低,系统的压力自然会下降。 问:为什么控制器不起泵,而变频恒压供水设备RUN灯闪烁? 答:因为此时控制器处于定时休眠状态。用户将控制器的第37项功能代码设定为ON 并规定了控制器休眠的时间,此时控制器时钟正处于这一时间段。将控制器第37项的相关参数项更改即可。 问:变频恒压供水设备面板始终显示P000,这是为什么? 答:首先,检查控制器的参数设定是否正确,检查第4项参数(控制器的压力量程)是否被设定为零。如果是非零,则将控制器上压力传感器的几个端子的控制线拆下,用万用表测 量SVCC端与GND端之间是否为4.9V~5.1V之间的直流电压。如果正常,此时面板应显示正常的压力范围。否则控制器已损坏。如果测量所得结果低于 4.9V,说明输出模拟量的供] 给电源有故障。 问:变频恒压供水设备在02报警,应如何处理?

变频器常见故障分析与处理

变频器常见故障分析与处理 本系列变频器具有过流、过热、过载、欠压多种保护功能。当发生故障时,变频器就会立即报警跳开,LED监视器上显示相应的故障类型,并且电动机自动停止转动。当排除故障后,按“STOP”键或输入控制电路端子复位命令,即能解除报警跳开状态。 故障代码表: 一过压:分别为加速时过电压(E002)、定速时过电压(E003)、停止时过电压(E00A)、减速时过电压(E00B) 分析:E002、E003、E00A、E00B故障出现的直接原因就是变频器本身检测到的电压过高。

而出现E002、E003、E00A根本原因有三个:1)外部实际电网电压过高,处理方法:降低电网电压(可采用稳压电源)。2)变频器检测到的电压(U)比外部实际的高,处理方法:重新检测电压(进入内部参数b123)。3)能量反馈,电机实际转速高于变频器输出(即电机被拖动);处理方法:去除电机拖动现象或加能耗电阻。4)变频器内部电压检测电路有故障,与办事处联系维修。 出现E00B则与下列几个因素有关:减速时间、制动器(制动电阻或制动单元)、负载惯性 减速时间过短会使变频器在减速过程中产生反馈电压(减速时间越短同样的负载产生的反馈电压越大),如果没有制动器或制动器过小,那就无法消耗这部分多余的电压,当电压高到一定值时(460)就会跳E00B报警,而负载惯性越大同样的减速时间产生的反馈电压就越高。所以,应适当的加长减速时间。 二欠压:E001 出现E001故障报警的原因有: 1)外部电网电压异常(缺相、三相不平衡、电压过低); 2)有大容量负载在同一线运行,处理方法:另选电源; 3)变频器检测到的电压(U)比实际低,处理方法:重新检测电压(进入内部参数b123); 4)变频器内部故障,继电器没吸合(现象是带负载时跳)。处理方法:检查继电器接口是否接触良好;否,则为变频器内部电压检测电路故障,与办事处联系。 三过流:分别为加速时过电流(E004)、定速时过电流(E005)、减速时过电流(E006)出现这三类故障的原因有: 1)电机连接端子相间短路,处理方法:检查输出线路及负载; 2)负载突变或过重,处理方法:减小线路负载,检查变频器与电机搭配是否适当; 3)加速时间过短,处理方法:加长加速时间;

变频恒压供水设备常见故障排除方法

问:为什么变频恒压供水设备系统压力不稳容易振荡 答:系统压力不稳,可能有以下几种原因: 1、压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。 2、如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成系统振荡。 3、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下,功率越大,其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如,15KW一般为10至20秒之间。 4、控制器和变频器的加减速时间不一致,控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。 问:为什么变频恒压供水设备小泵频繁起停 答:此种情况是针对工频工作的小泵而言的。在系统之中,控制器的参数中第23、24项参数“小泵压力正、负误差”设定过小。在所有主泵都关闭以后,当系统的实际压力低于设定压力与小泵压力负误差之和时,小泵则起动。随着系统压力的上升,使得系统的实际压力高于设定压力与小泵压力正误差这两者之和时,小泵则被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调高一定值即可。 问:为什么变频恒压供水设备在水泵切换时,变频器输出不为零 答:用户首先确定控制器给变频器的控制线是否全部接好。如果变频器没有滑行停车输入信号,则必须将变频器设定为自由滑行停车的工作模式。如果变频器有此信号输入则确保和控制器接好。然后,在水泵进行切换动作时,控制器会给变频器一个滑行停车信号,即EMG信号。如果EMG信号线没有接通,会直接导致变频器过载,此类现象要绝对禁止,否则,容易损坏变频器。如果接有EMG信号线,请仔细检查线是否接实。确定接实,没有线路故障后,再用万用表检查控制器的EMG是否有输出。如果当控制器处于切换时,EMG信号没有输出,则说明是控制器有故障.另外,不论控制器的变频器控制方式是何种类型,切换时均为滑行停止模式。 问:变频恒压供水设备模拟输出不正常,变频器运行频率与控制器输出不符,为什么答:首先,应确定是什么硬件出了问题。使控制器进入手动调试状态,分别用万用表量出控制器输出0Hz及50Hz时所对应的模拟量输出值。如果控制器的模拟输出值在0Hz时大于30mV,或在50Hz时小于控制器第10项参数定标的电压值(请确定模拟输出增益为100%),则说明控制器输出存在问题。如果随着控制器的频率变化,输出一直保持不变,说明控制器的模拟输出电路损坏;如果模拟输出值也是变化的,但不能达到最大值,可通过调节模拟输出增益解决。其次,如果控制器的输出值正常,当控制器输出达到第10项参数定标的电压值时,变频器不能达到50Hz,说明是变频器的设定值存在问题,可调节变频器的频率增益解决。

变频器故障及处理方法

1、如何区分重故障和轻故障? 轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸 禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除, 故障指示、高压分断指令依然有效。 2、轻故障都有哪些? 轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动 消除。变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。停机时出现轻故 障报警,变频器可以继续启动运行。 3、重故障具体都有哪些? 系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、 高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参 数错误、主控板故障。单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或 外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障 以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在 再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向厂商咨询。注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可 能严重损坏变频器! 4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默 认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合。 检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。 5、柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时,系统会发出柜温超温轻故障报警。 检查单元柜柜顶风机是否工作正常,安装于二次室内的风机开关是否跳闸;过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是 否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风(墙上安装通风机或柜顶安装风道)或安装制冷设备);变压器柜风机控制和保护电路是否 正常。

AB变频器常见故障的原因及处理方法

AB变频器常见故障一、电动机不能启动 原因:没有输出电压送给电动机。 补救措施:检查电源电路,如电源电压、所有熔断器以及断路装置,检查电动机票,核查电动机连接是否正确,控制输入信号,起动信号是否存在。I/O端子01是否激活,核查P036与组态是否匹配。核查A095是否没有禁止转动。 AB变频器常见故障二、变频器不能从端子排连接线所送入的启动或运行输入启动 原因: 变频器存在故障。这类原因补救措施主要是清除故障,按停止键,重新上点,将A100设置为选项1“清除故障”。若A051—A052被设置为选项7“清除故障”,则重新送入数字量输入信号。 编程不正确。补救措施为检查参数设置。 输入接线不正确。补救措施:正确接线并/或安装跳线。 AB变频器常见故障三、变频器不能从集成式键盘启动 原因: 集成式键盘没被使能。将参数P036设置为选项0,将参数A051—A052设置为选项5,并激活输入。 I/O端子01的“停止”输入信号不存在。正确接线并/或安装跳线。 AB变频器常见故障四、变频器对速度命令不作响应 原因: 速度命令源中没有给定速度。检查参数D012,看控制信号来源是否正确。如果是模拟量输入,则检查接线并用表计检查信号是否存在。检查参数D002,核查命令是否正确。 通过远程设备或数字量输入选择了不正确的基准信号源。检查参数D012,检查参数D014,看输入是否选择交流电源。核查A051—A052的设置。检查P038中的速度基准来源。如果有必要就重新编程。

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建筑给排水设计常见问题与解决措施分析

建筑给排水设计常见问题与解决措施分析 发表时间:2018-05-22T15:46:33.917Z 来源:《基层建设》2018年第5期作者:俞军平[导读] 摘要:本文主要分析了建筑给排水设计中存在的普遍问题,并就这些常见问题提出了设计的解决措施,希望能为同行提供一定的参考作用。 浙江世华城建筑设计有限公司 311200 摘要:本文主要分析了建筑给排水设计中存在的普遍问题,并就这些常见问题提出了设计的解决措施,希望能为同行提供一定的参考作用。 关键词:建筑;给排水;设计;地漏 前言 随着社会的进步以及人们生活水平的提高,大众对于建筑物外观和性能的要求日渐提高,而建筑的给排水系统作为建筑物的重要组成部分,其完善程度也关系到建筑物的功能是否可以正常运行,但是,现阶段给排水施工工程受到很多因素的影响,导致大部分建筑给排水工程存在着许多隐患。因此,建筑施工方对给排水质量的监控就显的尤为重要。 1建筑给排水设计中存在的问题 1.1 给水管道的噪音大 随着建筑中居住面积的不断扩大,建筑中卫生间的功能全面性要求越来越多。传统的一房一卫形式正在发生着变化,多数建筑中主卧、客卧等房间也开始设置独立的卫生间,这种情况在一定程度上加大了卫生间管道设置的复杂程度,建筑中给水管道给用户特别是高层建筑的用户带来一定的噪音污染。 1.2 给水压力问题 给水的压力问题通常主要存在于高层建筑中,现阶段国内很多大城市可供开发的土地越来越少,建筑楼层日益朝着高层发展,而楼层的不断增加,对建筑的给水带来了更高的挑战,部分建筑的给水设计不合理导致给水的二次加压效果不佳,经常会出现高层建筑中的高段用户难以用水的情况。部分商品房建筑的给水需求量较大,导致洗手间和厨房等供水管道出现纵横加错的情况,部分开发商为了降低建筑成本,对管道没有进行分开的设计,导致在用户使用的过程中出现滴水或漏水问题时难以维修。 1.3 地漏水封 建筑的地漏水封深度在建筑的给排水设计规范中有着非常明确的规范和要求,如果地漏水封的深度达不到标准的话,如果出现水封出现损坏,就会导致排水管中的气体流入到室内中去,严重影响了室内空气的清洁程度,对人体产生的健康产生一定的损害。部分开发商为了降低建筑成本,选择材质差的地漏管道配件,水封深度无法达到标准。除此之外,部分用户在装修房屋的时候,由于未重视到地漏水封的影响,一味地重视美观程度,导致在后期的使用过程中经常会有恶臭气体出现,就是通常见到的“卫生间反味、厨房反味”情况。 1.4 阳台与屋面雨水排水问题 对于建筑物顶层的用户来说,在使用之前就需要充分的考虑到阳台与屋面的排水问题,通过设计和安装排水设施,来做好排水工作。但是就目前的实际情况来看,很多建筑物中的阳台与屋面雨水排水设计存在着很多不合理的地方,特别是在雨季,难以及时有效的排除阳台和屋面积水,对室内建筑结构和人们的正常生活产生影响。 2 建筑给排水设计中常见问题的解决措施 2.1 给排水管道噪音问题 在给排水的管道材料选择中,建筑施工企业应该选择一些新的降噪管材,如UPVC的螺旋管和UPVC的芯层发泡管,或者新型的超静音管道等,这些材料不仅能够起到降低噪音的功能,其使用寿命也较长,能够减少后期的维修费用。另外,在选择管道位置时,应该根据建筑物的结构进行合理规划,尽量将排水立管设置在与卧室位置较远的区域,防止噪音问题对用户的日常生活造成影响。 2.2 给水压力问题 针对高层建筑中出现的水压问题,设计人员应当根据建筑的高度和实际情况设计出合理的水压设计方案。根据建筑物的具体高度和规模,对水系统进行分区域划分,确定不同区域的水压设计系数。针对超高层的建筑物,可以将分水区域划分为三个以上,保证用户用水的安全。适当的对建筑给水区域安装减压阀,降低静水的压力。 2.3 地漏水封问题 现阶段建筑住宅使用的地漏水封是通过地漏本身存水将居民的居住空间和给排水系统实施分离,主要防治生活污水涌出、给排水管道产生的味道和有害气体进入居民住宅,为用户的居住空间提供保护作用。在进行地漏封堵和马桶排水口施工前,施工人员应该严格按照图纸的要求定位,选用>5cm的高水封地漏,避免地漏散发出难闻的气味,影响居民日常生活。同时,施工单位可以选用新型的防反溢地漏来代替传统的塑料或者不锈钢地漏,虽然增加了投入成本,但是能够有效避免后期出现的问题,能够提高用户对建筑企业的认同感,增加企业的竞争力,这对其综合发展是十分有益的。另外,在选用坐便器型号时,应该尽量使其配合排水口的位置设置,满足后期装修施工的要求,将其与墙面保持一定的距离。此外,在进行二次积水质量控制时,应该将变频供水设备和水池进行联合,提高供水的速度和效率,并合理的设计供水水箱,确保各部分能够有效联结起来 2.4 预防和及时处理管道的堵塞问题 管道堵塞问题是给排水管道设计安装中的常见性问题,要及时进行预防和处理。管道堵塞的原因主要分三类:①在中断安装管道的时候,专业人员没有进行有效的防护,导致一些石块、尘土、塑料等进入管道,这些杂物多堆积在管道的弯头处。如果发生这种情况,就要更换、截断材管,或者用一些特殊的工具疏通。这是很麻烦的,所以要在施工期间做好防护工作。②管道的直径设置的过小,会导致排水不畅,管道堵塞,一些管道的设计只是依据一些理论值,不考虑实际情况,在实际的工作和生活中,排出的水会带有一些杂质,如:饭粒、菜叶等。如果只是按照理论值设计管道,就可能会导致管道的堵塞。③一些不规范的施工操作也会导致管道堵塞。 针对管道的堵塞问题有许多的预防措施,可以用麻袋将敞开管道的端口缠绕,如果施工中断,用木板或者其他东西盖上管道,避免杂物入内,还应根据实际情况适当加大管道的直径,防止管道的堵塞。在施工过程中还需要派专门的人监督,防止施工人员“偷工减料”。 2.5 提高阳台和屋面雨水排水管道设计的合理性

变频器常见故障代码及处理实例

一、过流(OC) 令狐采学 过流是变频器报警最为频繁的现象。 1.1现象 (1) 重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。 1.2 实例 (1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,

更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。二、过压(OU) 过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。 2.1 实例 一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。 分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。三、欠压(Uu)

变频水泵控制器常见故障及解决方法!

变频水泵控制器常见故障及解决方法! 变频水泵控制器常见故障及解决方法: 一、在客户用水时,有很大噪音,水的压力也不是很稳,请问这是什么原因造成的? 1.用户用水时,水压波动剧烈,变频泵一直处于变频状态。 2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起一些管道共振。 3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振。 4.检查是否有气蚀现象(泵充水是否完全)、出口管路是否有空气积聚。 5.检查无负压供水设备水泵的轴承是否有磨损。 6.变频的参数没有设置好。 二、水泵启动瞬间压力很大? 1.要检查管道是否有阻塞现象,造成压力突变(因为流量变小),要检查管道是否有漏水现象,造成压力不能保持。 2.一般来说,供水机组是自动的,它的自动动作是靠压力来控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大,流量变小会造成水泵一启动,出口处至阻塞处压力突然变大,造成压力控制误动作,启动就会频繁(漏水也会)。 3.启动水泵的瞬间,产生了水锤。 三、系统打不上水? 1.检查水池有没有水,查看电机转的方向是否正确,变频器有可能被改向了。 2.如果止回阀在电机的前端,止回阀的前端如果有水,而电机里的水又被排空,这时电机抽的是空气。查看电机前有没有阀门,把上面的水排掉,这样电机才抽的上水。 3.以上都不能解决的话,就打开机子看看抽水的叶轮是不是破了,不过这时由于不平衡,电机的噪声会变大。 四、进水端已经有水箱的情况下,出水端的稳压罐是起什么作用? 1.起到恒定水压的作用,但是现在一般情况下用泵就能解决恒压问题,不设置恒压罐。 2.起到消除水锤的作用,减少水锤造成的管网冲击。 五、压力无法平稳,怎样去解决? 如果是用水量波动大,或者是供水管太细,就不好解决。可以尝试重新设置系统的PID 参数、改变压力变送器的安装位置。 六、压力传感器安装的位置与节能没有关系吗? 没有关系,只取决于设定值。如果设在终端,压力就要低一些,如果是泵出口,压力就会高一些。 还有,如果在泵的出口,反应比较灵敏,这样频率波动比较大,这样可以通过控制器参

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法 1 引言 IGBT变频调速器,自研制开发投入市场以来,以其优越的调速性能,可观的节能量已为广大的电机用户所接受,正以每年大规模的销售量走向社会,为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务,其用户群已遍布生产的各行各业,成为广大用户所喜爱的产品。 这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法,提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨,以期把该产品使用得更好,更切实的为顾客服务。 2 变频器运行中有故障代码显示的故障 在变频器的使用说明书中,有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障,具体如表1所示。 注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。 现就这几种情况作一下分析。 表1 故障代码显示的故障

2.1 短路保护 若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。这有以下几方面的原因: (1) 负载出现短路 这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。 (2) 变频器内部问题 如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。如图1所示。

图1 变频器主电路示意图 在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。 (3) 变频器内部干扰或检测电路有问题 有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。 变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样,用电流传感器经主控板的检测传至主控芯片进行保护的,因此这些环节上任何一处出现问题,都可能造成故障停机。 对于干扰问题,现低压大功率的及中高压变频器都加了光电隔离,但也有出现干扰的,主要是电流传感器的控制线走线不合理,可将该线单独走线,远离电源线、强电压、大电流线及其他电磁辐射较强的线,或采用屏蔽线,以增强抗干扰能力,避免出现误保护。

水泵及变频供水设备维修、维护、保养手册(数十年经验总结)复习过程

水泵、供水设备的日常维护、维修保养尤为重要,不仅可以提供设备运行效率,还大大增加使用年限。根据我们多年的现场维修、维护和保养经验,广州浩雄泵业教你怎么去应对水泵、供水设备常见故障和水泵设备的日常维修保养方式。尤其是使用经验不足的单位,对于快速排出各种水泵设备非机械性故障有很大帮助。 No.1水泵/供水设备常见故障及排除方法 一、无法启动或者启动起来很大噪音 这种情况首先应检查电源供电情况:检查界限是否牢靠;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等(三相电机缺相运行会导致嗡嗡的噪音并且导致电机严重发热)。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的故障有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲变形等。排除方法:放松填料,拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、流量不足 可能原因:①动力转速不配套或皮带打滑致转速偏低;②扬程不足,管路太长或管路有直角弯;③底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;④汽蚀现象;⑤出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;降低水泵安装位置排除汽蚀;缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 三、电机过热 主要原因可能有以下几点:一是电源方面的原因:①电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;②电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;③缺相运行。从返修的电机分析,被烧毁90左右是由于缺相运行造成的。所以,一般应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵自身的原因:①选用动力不配套,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;②启动过于频繁。应限制启动次数,

普传变频器十大常见故障及各自排除方法

普传变频器十大常见故障及各自排除方法 一、电后键盘无显示: 1.检查输入电源是否正常,若正常,可测量直流母线P、N端电压是否正常:若没电压,可断电检查充电电阻是否损坏断路。 2.经查P、N端电压正常,可更换键盘及键盘线,如果仍无显示,则需断电后检查主控板与电源板连接的26P 排线是否有松脱现象或损坏断路。3.若上电后开关电源工作正常,继电器有吸合声音,风扇运转正常,仍无显示,则可判定键盘的晶振或谐振电容坏,此时可更换键盘或修理键盘。4.如果上电后其它一切正常,但仍无显示,开关电源可能未工作,此时需停电后拔下P、N端电源,检查IC3845的静态是否正常(凭经验进行检查)。如果IC3845静态正常,此时在P、N加直流电压后18V/1W稳压二极管两端约8V左右的电压,但开关电源并未工作,断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路。5.上电后18V/1W稳压二极管有电压,仍无显示,可除去外围一些插线,包括继电器线插头、风扇线插头,查风扇、继电器是否有短路现象。6. P、N端上电后,18V/1W稳压二极管两端电压为8V左右,用示波器检查IC3845的输入端④脚是否有锯齿波,输出端⑥脚是否有输出。7. 检查开关电源的输出端+5V、±15V、+24V及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。 二、键盘显示正常,但无法操作: 1.若键盘显示正常,但各功能键均无法操作,此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配(是否含有IC75179),对于带有内外键盘操作的机器,应检查一下你所设置的拨码开关位置是否正确。 2.如果显示正常,只是一部分按键无法操作,可检查按键微动开关是否不良。 三、电位器不能调速: 1. 首先检查控制方式是否正确。 2.检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效。 3. 主控板拨码开关设置是否正确。 4.以上均正确,则可能为电位器不良,应检查阻值是否正常。 四、过流保护(OC): 1.当变频器键盘上显示“FO OC”时“OC”闪烁,此时可按“∧”键进入故障查询状态,可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等,可根据运行状态及输出电流的大小,判定其“OC”保护是负载过重保护还是Vce保护(输出有短路现象、驱动电路故障及干扰等)。 2.若查询时确定由于负载较重造成加速上升时电流过大,此时适当调整加速时间及合适的V/F特性曲线。 3.如果没接电机,空运行变频器跳“OC”保护,应断电检查IGBT是否损坏,检查IGBT的续流二极管和GE间的结电容是否正常。若正常,则需检查驱动电路:①检查驱动线插接位置是否正确,是否有偏移,是否虚插。②检查是否是因HALL 及线不良导致“OC”。③检查驱动电路放大元件(如IC33153 等)或光耦是否有短路现象。 ④检查驱动电阻是否有断路、短路及电阻变值现象。4.若在运行过程中跳“OC”,则应检查电机是否堵转(机械卡死),造成负载电流突变引起过流。5.在减速过程中跳“OC”,则需根据负载的类型及轻重,相应调整减速时间及减速模式等。

变频器常见故障分析和预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 变频器常见故障分析和预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8745-86 变频器常见故障分析和预防措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、变频器的主要故障原因及预防措施 由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。 1、外部的电磁感应干扰 如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。提高变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。以下几项措施是对噪声干扰实行“三

不”原则的具体方法:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,如RC吸收器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路,须按规定进行,若线路较长,应采用合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。 2、安装环境 变频器属于电子器件装置,在其规格书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下,若确实无法满足这些要求,必须尽量采用相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。

高压变频器32个常见故障及处理

高压变频器32个常见故障及处理 1、如何区分重故障和轻故障? 轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。 2、轻故障都有哪些? 轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。 3、重故障具体都有哪些? 系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向厂商咨询。注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器! 4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合;

检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。 5、柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时,系统会发出柜温超温轻故障报警。 检查单元柜柜顶风机是否工作正常,安装于二次室内的风机开关是否跳闸;过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风(墙上安装通风机或柜顶安装风道)或安装制冷设备);变压器柜风机控制和保护电路是否正常。 6、变压器过热变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度 (默认设置为130℃)时,温控仪跳闸触点闭合,系统会报变压器过热重故障。温控仪显示的温度是否在130度以上,若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度;其余检查项见变压器超温报警。 7、柜温过热 单元柜测温点的温度大于60℃时,系统会报柜温过热重故障。检查项见柜温超温报警。 8、柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实; 行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适;行程开关电气功能是否工作正常;否则更换接口板。 9、控制器不通讯确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误

变频器的常见故障原因及解决方案

变频器的常见故障原因及解决方案变频器的控制电路由以下电路组成:频率、电压的运算电路、主电路的电压、电流检测电路、电动机的速度检测电路、将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路,以及逆变器和电动机的保护电路。 无速度检测电路为开环控制。在控制电路增加了速度检测电路,即增加速度指令,可以对异步电动机的速度进行控制更精确的闭环控制。 运算电路将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。 与主回路电位隔离检测电压、电流等。为驱动主电路器件的电路,它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。 为了变频器更好人机交互,变频器具有多种输入信号的输入 (比如运行、多段速度运行等)信号,还有各种内部参数的输出“比如电流、频率、保护动作驱动等)信号。 以装在异步电动轴机上的编码器的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转及定位控制等。 检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。

逆变器控制电路中的保护电路,可分为逆变器保护和异步电动机保护两种,保护功能有以下几点: ①瞬时过电流保护由于逆变电流负载侧短路等,流过逆变器器件的电流超出允许峰值时,瞬时停止逆变器运转,切断电流。变流器的输出电流达到异常值,也同样停止逆变器运转。 逆变器输出电流超过额定值,且持续流通达规定的时间以上,为了防止逆变器器件、电线等损坏要停止运转。恰当的保护需要反时限特性,采用热继电器或者电子热保护(使用电子电路)。过载是由于负载的GD2(惯性)过大或因负载过大使电动机堵转而产生。 采用逆变器是电动机快速减速时,由于再生功率直流电路电压将升高,有时超过容许值。可以采取停止逆变器运转或停止快速减速的方法,防止过电压。 对于数毫秒以内的瞬时停电,控制电路工作正常。但瞬时停电如果达数 10ms以上时,通常不仅控制电路误动作,主电路也不能供电,所以检出后使逆变器停止运转。 逆变器负载接地时,为了保护逆变器有时要有接地过电流保护功能。但为了确保人身安全,需要装设漏电断路器。 有冷却风机的装置,当风机异常时装置内温度将上升,因此采用风机热继电器或器件散热片温度传感器,检出异常

三菱变频器常见故障分析与处理办法简介

三菱变频器目前在市场上用量最多的就是A500系列,以及E500系列了,A500系列为通用型变频器,适合高启动转矩和高动态响应场合的使用。而E500系列则适合功能要求简单,对动态性能要求较低的场合使用,且价格较有优势。就三菱变频器在市场上使用最广的两款型号的一些新的故障及相应处理办法做一些 简单介绍。 OC1、OC3故障。三菱变频器出现OC(过电流故障)很多时候会是以下几方面原因造成的(现以A500系列变频器为例)。(1)参数设置问题不当引起的,如时间设置过短;(2)外部因素引起的,如电机绕组短路,包括(相间短路,对地短路等);(3)变频器硬件故障,如霍尔传感器损坏,IGBT模块损坏等。在现在的维修中,我们有时排除以上这些原因可能还是解决不了问题,OC故障仍然存在,当然更换控制板也不是解决问题的办法,这时可以考虑一下驱动电路是否存在问题。三菱A500变频器的检测电路做的相当强大,以上这些检测点只要有任何一处有问题都可能会报警,无法正常运行。除了一般性驱动电路所包括的驱动电源,驱动光耦隔离,驱动信号放大电路,还包括输出信号回馈电路等。在以前我们介绍的检测手段无法解决问题的情况下,要特别注意驱动电路是否正常,检测方向主要包括刚才介绍的三菱驱动电路的几个组成部分。 UVT故障。UVT为欠压故障,相信很多客户在使用中还是会碰到这样的问题,我们常见的欠压检测点都是直流母线侧的电压,经大阻值电阻分压后采样一个低电压值,与标准电压值比较后输出电压正常信号,过压信号或是欠压信号。对于三菱A500系列变频器电压信号的采样值则

是从开关电源侧取得的,并经过光电耦合器隔离,在我们的维修过程中,发现光耦的损坏在造成欠压故障的原因中占 有了很大的比重,这种现象在以前的变频器维修中还是不多见的。E6,E7故障。E6,E7故障对于广大用户来说一定不陌生,这是一个比较常见的三菱变频器典型故障,当然损坏原因也是多方面的。(1)集成电路1302H02损坏。这是一块集成了驱动波形转换,以及多路检测信号于一体的IC集成电路,并有多路信号和CPU板关联,在很多情况下,此集成电路的任何一路信号出现问题都有可能引起E6,E7报警;(2)信号隔离光耦损坏。在IC集成电路1302H02与CPU板之间有多路强弱信号需要隔离,隔离光耦的损坏在元器件的损坏比例中还是相对较高的,所以在出现E6,E7报警时,也要考虑到是否是此类因素造成的;(3)接插件损坏或接插件接触不良。由于CPU板和电源板之间的连接电缆经过几次弯曲后容易出现折断,虚焊等现象,在插头侧如果使用不当也易出现插脚 弯曲折断等现象。以上一些原因也都可能造成E6,E7故障的出现。开关电源损坏。开关电源损坏也是A500系列变频器的常见故障,排除掉以前我们经常提到的脉冲变压器损坏,开关场效应管损坏,启振电阻损坏,整流两 极管损坏等一些因素外,常见的损坏器件就是一块M51996波形发生器芯片了,这是一块带有导通关断时间调整,输出电压调节,电压反馈调节等多种保护于一体的控制芯片。较容易出现问题的地方主要有芯片14脚的电源,调整电压基准值

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